质量成本控制流程文件(文字)
质量成本管理程序(程序文件)
1目的通过对适宜的质量活动及因素控制下不当引起的质量成本统计分析来评定质量体系的有效性。
2适用范围适用于公司质量成本的管理。
3职责3.1财务部是质量成本管理的主管部门，负责收集编制相关数据并分析相互关系。
3.2品质部是负责鉴定成本的统计及控制。
3.3经营部负责外部故障成本统计及控制。
3.4经理办公室召集预防成本统计及控制。
3.5生产部、工程部负责内部故障成本统计及控制。
4定义无5工作程序5.1质量成本的构成质量成本由预防成本、鉴别成本、内部故障成本、外部故障成本四个科目组成。
5.1.1预防成本：是为实施预防性措施而发生的费用。
5.1.1.1质量管理工作费用：企业为制定质量方针、目标、计划，编制质量体系文件，开展质量管理所发生的咨询、工序能力研究等一系列活动所支付的费用。
5.1.1.2培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工素质而对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作技术等培训的费用。
5.1.1.3质量评审费：新产品设计方案评审、试制产品投产前评审以主机企业的产品质量审核、质量体系审核所支付的费用。
5.1.1.4质量改进措施费：为提高产品质量和工作质量，改变产品设计、调整工艺，开展工序控制，进行技术改进的措施费用。
5.1.1.5工资及福利基金：质量管理部门及检验员的工资及提取福利基金。
5.1.1.6量奖励费：为确保和改进产品质量而支付的各种奖励费用。
5.1.2鉴定成本：为评定产品是否达到具有所规定的质量而进行检验、试验和检查所支付的费用。
5.1.2.1检测试验费：对进厂的原材料、外协件以及生产过程中的在制品、半成品、产成品按质量要求进行检查、测试和检测、测量、试验、校准所发生的费用。
5.122办公费用：为检验、试验所发生的旅差费、文印费等办公费用。
5.123检测设备折旧和修理费：质量检测设备的折旧和维护、修理费用。
5.124.4工资及福利基金：指专职检验和计量人员的工资及提取的福利基金。
某有限公司质量成本控制程序
某有限公司质量成本控制程序一、目的为了有效控制公司产品或服务的质量成本，提高质量效益，增强公司在市场中的竞争力，特制定本质量成本控制程序。
二、适用范围本程序适用于公司内所有与产品或服务质量相关的活动和成本。
三、质量成本的分类质量成本主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
1、预防成本预防成本是指为预防不合格产品或服务的产生而投入的费用，如质量培训费用、质量规划费用、质量改进措施费用等。
2、鉴定成本鉴定成本是指为评定产品或服务是否符合规定的质量要求而进行的检验、测试、评估等活动所发生的费用，包括检验设备的购置和维护费用、检验人员的工资和福利、检验材料的消耗等。
3、内部损失成本内部损失成本是指产品在交付前因未达到规定的质量要求而发生的费用，如废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费用等。
4、外部损失成本外部损失成本是指产品在交付后因未达到规定的质量要求而导致的费用，如客户投诉处理费用、产品召回费用、质量赔偿费用、信誉损失等。
四、质量成本数据的收集1、各部门负责收集本部门相关的质量成本数据，并按照规定的时间和格式上报给质量成本管理部门。
2、质量成本管理部门负责汇总和整理各部门上报的数据，确保数据的准确性和完整性。
五、质量成本的核算1、质量成本管理部门根据收集到的数据，按照质量成本的分类进行核算，确定各项质量成本的金额。
2、核算采用适当的方法和标准，确保成本核算的准确性和一致性。
六、质量成本的分析1、质量成本管理部门定期对质量成本数据进行分析，比较不同时期、不同产品或服务的质量成本水平，找出质量成本的变化趋势和规律。
2、分析质量成本的构成比例，找出影响质量成本的主要因素。
3、通过与行业标杆企业的质量成本数据进行对比，评估公司的质量成本水平在行业中的地位。
七、质量成本的控制措施1、根据质量成本分析的结果，制定相应的控制措施。
对于预防成本，合理安排质量培训计划，优化质量规划流程，提高质量改进措施的有效性。
质量成本控制程序(含流程)
质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1、引言本质量成本控制程序旨在确保组织在生产和交付产品或服务过程中有效控制成本以提高质量，并确保遵守相关法律法规和行业标准。
2、质量成本定义质量成本是指为了达到产品或服务质量目标而所产生的费用，包括预防成本、评估成本和内部/外部失误成本。
2.1 预防成本预防成本是为了防止产品或服务质量问题而投入的费用。
这些费用包括培训和教育、过程改进、质量计划和工具的开发等。
2.2 评估成本评估成本是为了评估产品或服务质量而投入的费用。
这些费用包括检验、测试、验证和审查费用，以及与认证和注册相关的费用。
2.3 内部/外部失误成本内部/外部失误成本是由产品或服务质量问题所导致的费用。
内部失误成本包括不合格的产品或服务的再加工和废品处理费用，以及由于质量问题导致的内部效率降低的费用。
外部失误成本包括客户投诉处理费用、退货和赔偿费用等。
3、质量成本控制程序3.1 制定质量成本计划制定质量成本计划是为了规划和管理质量成本。
重点包括确定质量成本指标、制定质量成本预算、建立质量成本跟踪系统等。
3.2 预防成本控制活动预防成本控制活动旨在减少预防性活动的开支，并提高预防成本的效率。
包括提供员工培训、改善和优化工作流程、引入质量管理工具等。
3.3 评估成本控制活动评估成本控制活动旨在减少评估性活动的开支，并提高评估成本的效率。
包括优化检验和测试过程、引入自动化测试和检验设备、合理分配评估资源等。
3.4 内部/外部失误成本控制活动内部/外部失误成本控制活动旨在减少内部/外部失误成本，并提高处理质量问题的效率。
包括持续改进产品或服务的质量、建立反馈机制、加强供应链质量管理等。
3.5 质量成本审核与改进定期进行质量成本审核，评估质量成本的有效性，并根据审核结果制定改进计划。
包括识别、分析和纠正质量成本超支的原因，优化质量成本管理流程等。
4、附件5、法律名词及注释5.1 质量管理体系：指为了满足质量要求而组织、资源和活动集合起来的体系。
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、背景介绍在现代企业管理中，质量成本控制是一项重要的管理活动。
通过控制质量成本，企业可以提高产品质量，降低生产成本，提升竞争力。
本文将详细介绍质量成本控制的流程，以帮助企业实现有效的质量成本控制。
二、1. 确定质量成本项目首先，企业需要确定质量成本项目。
这些项目可以分为三类：预防成本、评估成本和故障成本。
预防成本包括培训、质量管理体系建设等费用；评估成本包括检测、测试等费用；故障成本包括维修、退货等费用。
确定这些项目是为了更好地控制质量成本，找出存在的问题并采取相应的措施。
2. 收集质量成本数据企业需要收集质量成本相关的数据。
可以通过内部审计、质量调查、质量报告等方式来获取数据。
这些数据可以帮助企业了解质量成本的具体情况，为后续的质量成本控制提供依据。
3. 分析质量成本数据在收集到质量成本数据后，企业需要对数据进行分析。
通过分析，可以找出存在的问题和潜在的风险，并制定相应的对策。
例如，如果预防成本过高，可以考虑加强培训，提高员工的质量意识；如果故障成本较高，可以考虑改进产品设计，提高产品的可靠性。
4. 制定质量成本控制计划根据对质量成本数据的分析，企业需要制定质量成本控制计划。
这个计划应该包括具体的控制目标、控制措施和实施时间表。
例如，企业可以设定降低预防成本10%的目标，并制定相应的培训计划和质量管理体系建设计划。
5. 实施质量成本控制计划一旦制定了质量成本控制计划，企业需要按照计划进行实施。
这包括培训员工、改进工艺、加强质量管理等活动。
在实施过程中，企业需要及时跟踪进展情况，并根据实际情况进行调整。
6. 监控质量成本实施质量成本控制计划后，企业需要进行质量成本的监控。
这包括定期收集质量成本数据，与计划进行比较，找出差距并采取相应的纠正措施。
监控质量成本的目的是确保质量成本控制计划的有效执行，并及时发现和解决问题。
7. 完善质量成本控制体系质量成本控制是一个持续改进的过程。
企业需要不断总结经验，完善质量成本控制体系。
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、背景介绍质量成本控制是企业管理中的重要环节，它旨在通过合理的成本控制措施，提高产品和服务的质量水平，降低质量相关的成本支出。
本文将详细介绍质量成本控制的流程，以帮助企业更好地管理和控制质量成本。
二、质量成本控制流程1. 制定质量成本控制策略在开始质量成本控制之前，企业需要制定相应的策略和目标。
这包括确定质量成本控制的范围、目标和指标，以及制定相应的计划和资源分配。
2. 收集质量成本数据为了掌握质量成本的情况，企业需要收集相关的数据。
这包括直接成本（如人工成本、材料成本）、间接成本（如设备维护成本、培训成本）以及质量失控带来的成本（如退货成本、售后服务成本）等。
收集数据的方法可以包括财务报表分析、成本核算系统、质量报告等。
3. 分析质量成本数据收集到质量成本数据后，企业需要对数据进行分析。
这包括对不同成本项目的比较分析、趋势分析以及成本与质量指标之间的关联分析。
通过分析，企业可以了解到质量成本的主要来源和影响因素，并为后续的成本控制提供依据。
4. 制定质量成本控制措施基于对质量成本数据的分析，企业需要制定相应的成本控制措施。
这包括但不限于：- 优化供应链管理，减少采购成本；- 强化质量管理，降低质量失控带来的成本；- 加强员工培训，提高员工技能水平，减少人力成本；- 优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本；- 加强售后服务，减少售后服务成本。
5. 实施质量成本控制措施制定好质量成本控制措施后，企业需要将其付诸实施。
这包括组织相关部门和人员，制定详细的实施计划，并监督和指导实施过程。
同时，企业还需要建立相应的绩效评估机制，对成本控制措施的执行情况进行监测和评估。
6. 监控和评估成本控制效果在质量成本控制措施实施的过程中，企业需要不断监控和评估成本控制的效果。
这包括对成本指标的跟踪和分析，以及与预期目标的比较。
通过监控和评估，企业可以及时发现问题并采取相应的纠正措施，确保质量成本控制的效果达到预期。
质量成本控制程序文件
质量成本控制程序文件一、引言质量成本控制程序文件旨在确保组织在产品或服务质量方面的投资得到最佳回报，同时降低质量相关的成本。
本文件旨在为组织提供一个清晰的质量成本控制程序，以确保质量成本的监控和管理符合组织的战略目标和质量管理体系要求。
二、目标本质量成本控制程序的目标是：1. 确保质量成本的有效控制，以提高产品或服务的质量水平。
2. 降低质量相关的成本，包括内部不合格品、外部不合格品、再加工、退货等方面的成本。
3. 优化资源配置，以实现质量成本的最小化。
三、程序内容1. 质量成本分类根据质量成本的不同特点和性质，将质量成本分为三个主要分类：a. 预防成本：用于预防质量问题的发生，包括培训、质量规划、质量管理体系的建立与维护等。
b. 检验与评估成本：用于对产品或服务进行检验、测试和评估，包括实验室设备、检测人员的培训与管理等。
c. 故障成本：用于处理不合格品、售后服务和质量事故等，包括退货、再加工、返工等。
2. 质量成本控制流程a. 确定质量成本控制目标：根据组织的战略目标和质量管理体系要求，制定质量成本控制目标，并确保其与组织的整体目标一致。
b. 识别质量成本项目：对组织的质量成本进行全面的识别和分类，包括预防成本、检验与评估成本和故障成本。
c. 设定质量成本指标：根据质量成本项目的特点和重要性，设定相应的质量成本指标，以便监控和评估质量成本的控制效果。
d. 收集质量成本数据：建立质量成本数据收集和记录的机制，确保质量成本数据的准确性和可靠性。
e. 分析质量成本数据：对收集到的质量成本数据进行分析，找出质量成本的主要来源和影响因素，并制定相应的改进措施。
f. 实施质量成本控制措施：根据分析结果，制定并实施相应的质量成本控制措施，包括预防措施、检验与评估措施和故障处理措施。
g. 监控质量成本控制效果：定期监控质量成本指标的达成情况，评估质量成本控制效果，并根据评估结果进行调整和改进。
四、相关责任和权限1. 质量部门负责制定和实施质量成本控制程序，并监督其执行情况。
质量成本分析控制程序文件
4.4 品管部技术科：负责新产品开发、试作及模（治）具更改产生费用统计。
4.5 工务部：负责机台设备故障停止次数时间及维修费用和外加工费用（含设备改造更新费用）的统计。
4.6 财务部：负责设定质量成本核算体系和设定指标，负责对质量成本提出改进措施及月份质量成本分析检讨会议的主持召开。
2．质量奖励费
3．质量评审费
4．质量改进措施费
5．质量提案改善及工资
6．质量情报信息费
7．设备维护保养费
合计
鉴定成本
1．产品委外试验、实验费
2．检测器具检定费
3．检测设备折旧、维修
4．实验室、检验人员薪资
合计
内部失败成本
1．废品损失费
2．返工/修损失费
3．质量降级损失
4．产品特采损失费用
5．重大质量事故/工伤事故费用
质量成本与质量管理趋势图
附件二
P
P
EF
A P
A A P P
A
EF EF EF A
A
EF
EF EF
IF IF IF IF IF
IF IF
初检教品品品品
期查育管管管管
时时实实实实
期期施施施施
P：预防成本
A：鉴定成本
EF：外部失败成本
IF：内部失败成本
2002年质量成本统计趋势图
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12
制表：审核：核准：
质管用消耗品、文具及其他
小计
鉴定成本
质管人员工资及奖金
质管人员出差及加班费
检验设备折旧费
试验费
质管用交际杂费
公司质量成本控制流程文件
1.目的在确保产品质量的前提下，有效地控制和降低产品成本，对生产经营全过程的质量成本和外部质量损失进行控制和统计评审，为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据，以增强综合竞争能力，提高顾客满意度。
2.范围适用于公司内部质量成本的控制。
3. 术语3.1 质量成本：组成项目有预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
3.2 预防成本：预防故障发生,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用支出，包括：a) 质量培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高员工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用；b) 质量管理活动费：为推行质量管理所支付的费用，为制定质量方针、目标、计划、编制经营手册及质量有关文件等活动所支付的费用，以及质量管理部门的办公费；c) 质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用；d) 质量评审费：对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品评审前进行质量评审所支付的费用；e) 工资及福利基金：从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。
3.3 鉴定成本：为评定质量是否符合要求而进行的试验、检验和检查的费用。
包括：a) 试验检测费：对外购进的原材料、零部件、外协件，以及生产过程中的在制品、半成品、产成品，按质量要求进行试验、检测所支付的费用。
b) 质量检测部门办公费：质量检测部门为开展日常检验的办公费用。
c) 工资及福利基金：从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金。
d) 检测设备维修、折旧费：检测设备的维护、校正、修理和折旧费。
3.4 内部损失成本：产品出厂前由于未达到质量要求所造成的损失。
包括：a) 废品损失费：因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废的损失。
b) 返修费：为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的材料、人工费用。
c) 停工费：因质量原因引起的停工损失。
d) 其他损失：新产品试制、模具工装试制。
质量成本控制程序文件
质量成本控制程序1.目的本程序旨在开展质量成本管理，为公司管理者提供识别过程的改进依据，以适宜的质量满足产品的要求，达到降低成本，提高经济效益的目的。
2.范围与本公司生产、销售的产品相关的质量成本。
3.职责3.1财务部3.1.1负责每季度核算质量成本相关的费用。
3.1.2负责统计维修费用等级预算表。
3.1.3负责向相关质量控制人员提供质量成本的《****-D-***001-01-01维修费用等级预算表》，以便完成对质量体系的评价。
3.2责任部门3.2.1负责收集、核算并提供本部门质量成本数据，按季度上报至财务部。
3.2.2负责依据《****-D-FIN001-01-01维修费用等级预算表》，组织实施有效的成本改进措施。
3.3质量部负责基于财务维修费用等级预算表鉴别质量成本，同步至质量反馈表，跟踪各责任部门改进措施的实施情况。
3.4销售部负责提供销售额。
3.5技术总工负责《****-D-FIN001-02-01维修立项任务书》的批准。
4.定义4.1质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
5.程序5.1质量成本的收集5.1.1质量成本的收集5.1.1.1销售部负责提供合同额5.1.1.2各责任部门负责提供维修费用。
质量成本的整理和统5.2计5.2.1财务部负责将各部门提供的维修费用及销售部提供的合同额进行费用分项，形成对比项。
5.2.2 5.同时统计总维修费用与合同额比例。
财务部负责制定维修费用预算，责成责任部门填写《****-D-FIN001-02-01维修立项任务书》经划出部门，划入部门，技术总工确认后，下达至各责任部门进行管理。
3质量成本控制与分析5.3.1 5.3.2责任部门基于预算进行日常质量成本控制管理。
财务部每季度统计《****-D-FIN001-01-01维修费用等级预算表》，并下达到责任部门。
当责任部门质量成本预算发生偏离时，责任部门需填写《****-D-FIN001-02-01维修立5.3.3项任务书》，并形成偏离报告经确认后进行调整。
质量成本控制程序
质量成本控制程序1目的通过对质量成本的控制和管理，不断提高质量保证能力，促进提高企业的经济效益；并为评定质量体系的有效性，评价质量管理效果和为企业的经营决策提供依据。
2范围适用于本公司各项质量成本的管理与控制。
3术语、定义、缩写3.1质量成本：为了保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因没有达到质量标准而产生的一切损失。
主要包括：预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。
3.2预防成本：用于预防不合格或故障等所产生的费用（如质保人员工资及福利费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量教育培训费、质量评审费、质量情报费、工序控制费等）。
3.3鉴定成本：评定产品质量是否满足规定的质量要求所发生的费用，即鉴定、试验、检查和验证方面的成本（如检验人员工资及福利费、委外检测费、检测设备维护费和折旧、破坏性试验的工件成本、耗材等）。
3.4内部故障成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所发生的不良成本（如废次品损失、返工返修费、停工费、重新检验费等）。
3.5外部故障成本：产品交货后因不满足顾客要求，导致的索赔、修理、更换、折价处理或信誉损失等所发生的不良成本。
4职责4.1财务部负责制定年度质量成本计划，负责收集、核算质量成本基础数据，汇总、分析并提交月度质量成本分析报表。
4.2质保部负责每月组织质量例会进行检讨，督促各部制定纠正及预防措施，并实施监督和汇报。
4.3各相关部门负责提供质量真实、准确的成本资料，制定纠正及预防措施，并负责落实和汇报措施执行情况。
5 工作流程5.1 流程图5.2 质量成本目标计划5.2.1 财务部根据公司上一年度经营计划完成情况、各部门提供的相关质量成本资料、国内外同行业的质量成本资料、产品结构及质量技术要求等在每年的年底做出下年度质量成本计划，报公司总经理批准。
5.2.2由财务部制定明确的质量成本指标，并每月进行统计分析。
5.3质量成本分析表各项目数据来源5.3.1由人事部提供质量管理、质量检验等相关人员工资总汇和相关部门教育培训的工时及外部培训所发生的费用。
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、背景介绍质量成本控制是企业在生产过程中对质量成本进行管理和控制的一种方法。
通过合理的质量成本控制流程，企业可以降低质量成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
本文将详细介绍质量成本控制流程的标准格式。
二、质量成本控制流程标准格式1. 流程目标质量成本控制流程的目标是确保产品质量，降低质量成本，提高客户满意度。
2. 流程步骤2.1 质量成本目标设定根据企业的战略目标和市场需求，制定质量成本目标。
目标应具体、可衡量、可达成，并与企业整体目标相一致。
2.2 质量成本测算通过质量成本测算，了解产品质量相关的成本项目，包括内部质量成本和外部质量成本。
内部质量成本包括不合格品的再加工、报废、返工等成本；外部质量成本包括售后服务、客户投诉处理等成本。
2.3 质量成本分析对质量成本进行分析，找出主要的质量成本项目，并确定其影响因素。
通过分析，找出质量成本高的原因，为制定控制措施提供依据。
2.4 质量成本控制措施制定根据质量成本分析结果，制定相应的质量成本控制措施。
措施应包括内部质量控制和外部质量控制，涉及产品设计、生产过程、供应链管理等方面。
2.5 质量成本控制实施将质量成本控制措施落实到实际操作中，确保控制措施的有效性。
包括培训员工、设立质量检查点、加强供应商管理等。
2.6 质量成本监控和评估定期监控和评估质量成本的变化情况，分析控制措施的有效性和改进空间。
根据评估结果，及时调整和改进质量成本控制流程。
三、案例分析以某电子产品创造企业为例，该企业在实施质量成本控制流程后取得了显著的成果。
该企业在质量成本目标设定阶段，制定了降低内部质量成本和外部质量成本的目标。
在质量成本测算阶段，通过对各项成本进行统计和测算，发现产品设计阶段的质量成本占比较高。
在质量成本分析阶段，企业发现产品设计不合理、生产工艺不规范等是导致质量成本高的主要原因。
基于分析结果，企业制定了一系列的质量成本控制措施，包括优化产品设计、加强生产工艺管理、提升员工技能等。
质量成本控制程序(含流程)
质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1.简介本质量成本控制程序的目的是确保在组织内对产品或服务质量的控制措施和成本的监测与管理。
通过明确的流程和规定，可以有效地减少质量成本并提高质量水平。
2.范围本程序适用于组织内所有与产品或服务质量相关的部门和岗位，包括但不限于研发、生产、采购、销售、客户服务等。
3.质量成本控制流程3.1 质量成本分类按照国际会计准则，将质量成本分为三类：预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本包括质量计划、质量培训、过程改进等；评估成本包括检验、测试、审核等；失败成本包括内部故障、外部故障和遗弃成本。
3.2 质量成本测算3.2.1 收集数据收集与质量相关的数据，包括质量成本和质量指标等。
3.2.2 计算质量成本根据收集到的数据，按照质量成本分类进行计算，得出每个分类的具体成本。
3.2.3 分析成本对计算得到的质量成本进行分析，找出主要的成本驱动因素和改进的机会。
3.3 制定质量成本控制计划根据质量成本分析的结果，制定每个成本分类的控制目标和控制措施，并制定相应的计划。
3.4 实施质量成本控制计划3.4.1 分配责任将质量成本控制计划中的措施分配给相应的部门和岗位，明确责任和权限。
3.4.2 实施措施根据质量成本控制计划，各部门和岗位按照规定的措施进行实施。
3.4.3 监控和测量监控和测量质量成本和质量指标的实际情况，与计划进行对比，及时发现偏差并采取措施纠正。
3.5 持续改进根据质量成本的监控和测量结果，进行持续改进，优化质量成本控制措施和流程。
4.附件5.法律名词及注释在本文档中，涉及了以下法律名词及其注释：- 国际会计准则：指国际会计准则理事会发布的用于制定财务报表的国际会计准则。
- 预防成本：指在生产或服务流程中，用于预防缺陷和质量问题所产生的成本。
- 评估成本：指对产品或服务进行检验、测试、审核等评估活动所产生的成本。
- 失败成本：指由于质量问题导致的内部故障、外部故障和遗弃成本。
质量成本控制程序
3、术语和定义：
3.1质量成本：是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。主要包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。
3.2预防成本：为了保证产品品质稳步提高，控制各工序质量，减少故障损失而采取措施所产生的各项费用。包括：质量人员费、质量培训费、质量改进费、质量评审费。
各相关部门
相关部门负责在规定期限内制定并实施纠正和预防措施，并将实施情况报品质保证部。
改善对策调查要求书
品质保证部
对纠正和预防措施进行跟踪和监督，记录验证结果。
品质保证部
品质保证部负责将相关记录存档管理。
备注：常用的质量成本分析指标如下：
a)质量成本率=质量成本/产值×100%
b)预防成本率=预防成本/产值×100%
3.6质量成本分析：主要指质量成本总额或部分（内/外部损失成本）质量成本与其他经济指标的比例关系。
4、职责
4.1品质保证部：制定质量成本指标，确定质量成本统计科目，组织收集质量成本数据并进行统计、核算、综合分析，编制质量成本报告，落实、监督、考核质量成本指标。根据质量成本综合分析，制定质量成本改进计划，并组织、落实相关责任部门的质量成本改进。
各相关部门
各部门按附录的规定收集相关数据和资料；将相关的数据填入每月份的《月度质量成本分析》中，月初提交给品质保证部汇总。
月度质量成本分析
品质保证部
品质保证部对各部门提交的表单进行汇总，统计。
各相关部门
根据汇总数据编制每月质量成本报表。
责任部门
业务流程
控制要点
质量成本控制程序范文
质量成本控制程序范文1目的实施质量成本管理，是为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，并为评定质量体系的有效性提供依据。
2范围本公司质量成本的管理工作。
3职责3.1财务部3.1.1负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。
3.1.2每月会同品保部对质量成本进行分析，及时向领导和有矢部门提供分析报告和有矢资料。
3.2品保部3.2.1每月根据要求提供本部门的有尖质量成本数据，定期上报财务部。
3.2.2负责对质量成本进行综合分析。
3.2.3根据质量成本综合分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有尖责任部门实施。
3.3其他部门3.3.1每月根据要求提供本部门的有尖质量成本数据，定期上报财务部。
4程序内容4.1设置质量成本科目一级科目为质量成本质量成本科目费用一览表内部损失成本由于产品质量缺陷，经用户提出申诉而进行赔偿处索赔费所支付的费用。
如：索赔赔偿费，诉讼费。
由于产品质量问题而造成的退货，换货所造成的损退货损失费失费。
如：退回产品净损失、运输费、包装费。
4.2质量成本计划的制订4.2.1质量成本指标体系的确定a）预防成本率二预防成本/质量总成本X 100%b ） 鉴定成本率二鉴定成本/质量总成本X 100%c ） 内部损失成本率二内部损失成本/质量总成本X100%d ）外部损失成本率二外部损失成本/质量总成本X 100%e ） 质量成本率二质量总成本/产品总成本X100%f ） 产品销售收入质量成本率二质量成本/产品销售收入总额x100%4.3质量成本数据的归集・4.3.1各职能部门在每月月初五日内根据《质量成本费用汇总归集》（附 录），将上月质量成本各种费用的情况归集汇总，填写《质量成本部门统 计表》（AC・002A ）送交财务部。
4.3.2品保部在每月月初第二个工作日内将上月的《报废明细表》（AC-003A ）送 交财务部。
4.3.3生产部在每月月初第二个工作日内将上月的《返工明细表》（AC-004A ）送交财务部。
质量成本控制程序 范本
质量成本控制程序1．目的通过质量成本分析，逐步降低不良质量成本，提高经济效益。
2．范围适用于产品质量成本的管理。
3．定义与省略语无4．相关文件GB/T13339-91质量成本管理细则5．职责5.1财务部是本程序的归口管理部门，负责编制质量成本计划, 确定质量成本科目，汇集、统计、分析质量成本数据，负责质量成本目标的分解和考核。
5.2各部门负责收集相关的质量成本数据，建立相应的质量成本统计台帐，定期向财务部报送有关报表。
5.3技质部根据财务部质量成本分析报告，制定出纠正、预防措施和质量改进计划。
6. 工作流程6.1 质量成本的核算方法6.1.1 财务部应用管理会计手段，对质量成本采用“账户分离、平行转结、会统结合、专群结合”的核算方法。
6.1.2 利用原有的会计核算凭证资料加以分离、统计。
6.2 质量成本科目设置质量成本设置三个级别科目。
6.2.1 一级科目：质量成本：与产品质量有关的成本、费用。
6.2.2 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
预防成本：预防不合格品等损失所损失的费用。
鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所损失的费用。
内部损失成本：产品交付前因不满足规定的质量要求，需要返工、返修、停工所损失的费用。
外部损失成本：产品交付后因不满足规定的质量要求，导致被用户要求索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。
6.2.3三级科目6.2.3.1预防成本的三级科目：包括质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费等。
a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理水平，进行培训所支付的费用，包括授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费和授课补贴等。
b) 质量管理活动费：为推进质量管理所支付的费用；为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件所支付的费用，包括质量咨询费、质量奖励费、QC小组活动费、质量信息费等。
c) 质量评审费：对产品和质量管理体系进行评审所支付的费用。
质量成本控制程序(08)
1 目的
通过不良质量成本的监控来衡量质量体系的有效性。
2 适用范围
适用于公司对不良质量成本的收集、汇总、分析、改善控制等活动。
3 职责
3.1 品质部
负责组织不良质量成本数据的收集、汇总、编制不良成本报告。
3.2 生产部
负责确定不良质量成本科目、不良质量成本的控制目标，对不良质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。
3.3 管理者代表
负责改进计划的审批和组织落实。
3.4 各相关部门
负责本部门不良质量成本数据的收集、统计、核算并报告财务部。
4 有关术语和定义：
无
5不良成本控制工作流程及工作流程说明：
5.1 不良成本控制工作流程
5.2 不良成本工作流程标准
2
组织评审、
批准1. 总经理组织管理评审会议，重点评审年度"公司经营计划"中不良质量成本控制内容。
2. 不良质量成本中的内部损失指标的评审，由生产部经理主持，生产部经理、车间班组主管、综合统计参加，评审的内容包括：
1）废品损失；
2）返修；
3）复验费；
4）返工损失；
5）分选费用；
6）不合格品处理费用，等。
3. 不良质量成本中的外部损失指标的评审，由市场部经理主持，财务部负责人、会计参加，评审的内容包括：
1）索赔费；
2）保修费；
3）退还损失费；
4）折价损失费；
5）外部故障处理费；
6）订单损失费；
7）企业形象损失费，等。
4. 评审时，对内外部损失指标可参照历年发生的数额价值确定。
外部损失指标由市场部经理审核签字；内部损失指标由生产部经理审核签字。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
企业标准QP QP/JMGE025004-A/0-2007
南昌江铃汽车集团发动机有限责任公司发布
前言
对公司生产经营全过程的质量成本、外部质量损失实施控制，以增强综合竞争能力，提高顾客满意度。
本程序由财务部提出。
本程序由财务部起草。
本程序由经营发展部归口。
本程序起草人：
本程序审核人:
本程序批准人：王士葆
1.目的
在确保产品质量的前提下，有效地控制和降低产品成本，对生产经营全过程的质量
成本和外部质量损失进行控制和统计评审，为经营决策者进行成本分析和决策提供
事实依据，以增强综合竞争能力，提高顾客满意度。
2.范围
适用于公司内部质量成本的控制。
3. 术语
3.1 质量成本：组成项目有预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
3.2 预防成本：预防故障发生,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用支出，包括：
a) 质量培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高员工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用；
b) 质量管理活动费：为推行质量管理所支付的费用，为制定质量方针、目标、计划、
编制经营手册及质量有关文件等活动所支付的费用，以及质量管理部门的办公
费；
c) 质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用；
d) 质量评审费：对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品评审前进行质量评审所支付的费用；
e) 工资及福利基金：从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。
3.3 鉴定成本：为评定质量是否符合要求而进行的试验、检验和检查的费用。
包括：
a) 试验检测费：对外购进的原材料、零部件、外协件，以及生产过程中的在制品、
半成品、产成品，按质量要求进行试验、检测所支付的费用。
b) 质量检测部门办公费：质量检测部门为开展日常检验的办公费用。
c) 工资及福利基金：从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金。
d) 检测设备维修、折旧费：检测设备的维护、校正、修理和折旧费。
3.4 内部损失成本：产品出厂前由于未达到质量要求所造成的损失。
包括：
a) 废品损失费：因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废的损失。
b) 返修费：为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的材料、人工费用。
c) 停工费：因质量原因引起的停工损失。
d) 其他损失：新产品试制、模具工装试制。
e) 产品质量事故处理费：因处理内部产品质量事故所支付的费用。
3.5 外部损失成本：产品出厂后，由于未达到质量要求而造成的损失。
包括：
a) 索赔费：因产品质量未达到标准，对顾客提出的抱怨、投诉等，进行赔偿、处理所支付的费用。
b) 退货损失费：因产品质量未达到标准造成顾客退货、换货所损失的费用。
c) 降级损失费：因产品质量达不到规定的质量等级而降级使用，所折价损失的费用。
d) 服务费：根据供货协议要求，因产品质量问题，为顾客提供的修理费、差旅费、工资等费用。
4. 职责
4.1 财务部负责组织收集质量成本数据，并进行统计、核算及经济性分析，定期向公司领导
层和质量管理部门提供质量成本经济性分析报告和有关资料；负责策划和规划材料、产品的成本核算报价工作。
4.2 质管部负责根据质量成本综合分析的结果，组织制定相应的质量改进计划，并协调各部门组织落实；
4.3 车间负责收集、核算、统计废品损失费、返工/返修费、降级损失费、产品质量事故处理费、停工费等；
4.4 市场部负责收集、核算、统计所有外部损失成本。
5资格和培训
本程序涉及的操作人员，必须接受本程的培训。
6工作流程和工作内容
6．1提交表单
6．1．1外部损失，由市场部对本公司本期发生的外部质量损失原因、数值等情况汇总编制《外部质量损失统计表》，交质量部。
6.1.2内部损失，由车间根据报废单、返修单等对各车间本期内发生的内部质量损失原因、数值等情况汇总编制《内部质量损失统计表》，交质量部。
6．2．编制质量成本报表
6．2．1外部质量损失统计表、内部质量损失统计表经质量部判断、经营发展部审核后于次月5日前上报财务部。
6．2．2财务部根据经质量部判断、经营发展部审核后的外部质量损失统计表、内部质量损失统计表，计算并编制质量成本报表。
6．2．3质量成本报表交财务总监审核、总经理批准。
6.3持续改进
6．3．1经财务总监审核、总经理批准后的质量成本报表交质量部做质量成本趋势分析、评价。
6．3．2质量成本趋势分析、评价后通知相关部门制定纠正、预防措施报告，进行持续改进。
6．3．3相关资料交财务部存档。