第八章综合生产计划模板

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《生产与运作管理》课本选择题和判断题答案

《生产与运作管理》判断题和选择题答案第一章绪论P37判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

对8．运作经理不对运作系统设计负责。

错9．加工装配式生产是离散性生产。

对10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。

对11．订货型生产的生产效率较低。

错12．订货型生产可能消除成品库存。

对13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。

对14．服务业生产率的测量要比制造业容易。

错15．纯服务业不能通过库存调节。

对16．准时性是组织生产过程的基本要求。

对17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

对18．企业的产出物是产品，不包括废物。

错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照物流特征，飞机制造企业属于：AA）A型企业B）V型企业C）T型企业D）以上都是E）以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点？CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略P68判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

生产计划与控制教案8能力计划

[例] 某厂计划生产甲、乙、丙、丁四种产品, 产量分别为1000、900、1800、400件,车床加工四种产品的台时定额分别为10、30、20、25台时/件。该厂有18台车床, 每周生产6天, 实行两班生产, 每班生产7.5小时, 计划年度设备停机检修率为10%。求①车床组的年生产能力? ②计划年度该厂车床组设备负荷率及多余或缺少的车床台数？（年制度工作日数306天）解：年度生产能力=2×7.5 ×306 ×90% ×18=74358小时
所需工时=1000×10+900×30+1800×20+400×25=83000 小时
设备负荷率=83000/74358%=111%
缺少设备数=（83000–74358）/（74358/18）=2台
3、充分利用瓶颈环节生产能力的原则
能力计划是一项繁重的工作，要真正发挥其作用，就要设法使之简化，抓住主要矛盾。要对关键工作中心可能存在的负荷超过生产的生产能力往往取决于瓶颈环节的生产能力。瓶颈环节损失1小时作业时间，就等于整个系统损失了1小时生产能力。在非瓶颈环节上节约生产准备时间并没有意义。
例：产品X,Y主生产计划
期间（周）产品 1 X Y 30 20 2 30 20 3 4 5 40 15 6 40 15 7 32 25 8 32 25 9 32 25 10 35 30 30 40 20 15
x A（1） B（2）
Y C（2） D（2） B（1）
产品X,Y的工艺路线和工时数据
物料 X Y 所需工步 1 1 工作中心 100 100 单位准备时间（小时） 0.025 0.050 单位作业时间（小时） 0.025 1.250 单位总时间（小时） 0.05 1.30

[经管营销]第8章 MPS 生产计划大纲_OK

2
10
35
8
主生产计划（MPS）报表
物料号： 100000
时段根物据料名需称要：人X为设安定全库存量:
时段控5 制计计计划划划日员稳期：：定2C0S性00/01/31
提前期： 1 周批量：
10
需求时界： 3
现有库存量： 8
批量增量：
10
计划时界： 8
时段
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 当期 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24 03/31 04/07 04/14
产品提前期限制
图主生产计划的输入输出
7
2、主生产计划的重要性 • 承上启下：将宏观计划转换为微观计划
宏观计划
需求
供应
微观计划
8
• 沟通内外：集成市场信息与内部信息
• 主生产计划不是对最终项目的需求预测 • 主生产计划是对最终项目的供应描述 • 主生产计划用来控制ERP系统中所有的其他计划
9
3、MPS编制原则
• 对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。
• 而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。
16
• 全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。
• 如果估计过高，则可能造成库存品和在制品增加，资源闲置，资金积压。
24
三、编制MPS初步计划
1、编制MPS计划的有关术语 • （1）时段（Time Period）
• 时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。

第八章-综合生产计划习题

第八章综合生产计划一、判断题1、我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。

2、用收利润顺序确定品种，收入少、利润小的产品不应再生产。

3、滚动计划是一种动态编制计划的方法。

4、产品出产计划是生产大纲的关键输入。

5. 生产运作能力指一个设施的最大产出率。

6、用改变库存水平的策略处理非均匀需求，对劳务性生产也适用。

二、选择题1、制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部？A、现有库存水平B、原材料供应能力C、现有员工数量D、现有设备能力E、员工技术水平2、加工装配式生产能力的计量方式有A、具体产品B、代表产品C、假定产品D、设备组生产能力3、哪项是产品出产计划的输入？A、库存状态文件B、生产计划大纲C、产品结构文件D、车间生产作业计划4、制定生产大纲时，下述哪种方法是实际生产中应用最多的？A、线性决策法则B、线性规划C、反复试验法D、模拟法5、生产计划中的产值指标包括A、商品产值B、总产值C、净产值D、年产值6、调整能力的办法有：A、改变劳动力数量；B、忙时加班加点，闲时培训；C、利用库存调节；D、转包。

三、简答题1、生产能力计划分哪几个步骤?2、什么是计划管理？企业计划的层次如何划分？各种职能之间有什么联系？3、何谓滚动式计划方法？它有什么优点？4、影响综合生产计划的因素有哪些？5、何谓MTO？它有何特点？6、何谓MTS？它与MTO有哪些差异？四、计算题（1）以C为代表产品，将各产品计划年产量折合成代表产品产量。

（2）计算假定产品单位产品台时定额，将各产品计划年产量折合成假定产品产量。

2、中储物资公司生产A、B两种产品。

两种产品都可库存，并且一个单位的A产品每月平均维持库存费为2元，而B产品则为4元。

表8-1给出了公司今后六个月的需求预测。

该公司的三个加工生产A、B两种产品的工时定额如表8-2所示。

（1）若X加工中心按照预测生产A、B两种产品，请确定X加工中心的工作负荷。

（2）为制定均衡工作负荷，考虑到B产品的单位维持库存费用是A产品的两倍，所以计划制定者决定按B产品的预测量进行生产，并打算合理安排A产品的生产，以使X加工中心的工作总负荷始终高于6个月的平均值。

生产计划模版

生产计划模版一、前言。

生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分，是企业按照市场需求和生产能力制定的生产计划，是企业实施生产经营活动的依据。

本文档旨在为企业提供一份简洁、实用的生产计划模版，帮助企业制定科学合理的生产计划，提高生产效率，满足市场需求。

二、生产计划模版。

1. 生产计划目标。

-明确生产计划的目标，包括生产数量、生产周期、产品质量等方面的目标。

-根据市场需求和企业生产能力，确定生产计划的目标。

2. 生产计划周期。

-确定生产计划的周期，包括月度、季度、年度等周期。

-根据产品特点和市场需求，合理确定生产计划的周期。

3. 生产计划内容。

-明确生产计划的内容，包括生产任务分解、生产资源安排、生产进度控制等内容。

-根据生产计划的目标和周期，制定具体的生产计划内容。

4. 生产任务分解。

-将生产计划的目标分解为具体的生产任务，包括生产数量、生产时间、生产工艺等任务。

-根据生产计划的目标和内容，将生产任务合理分解，明确责任人和完成时间。

5. 生产资源安排。

-确定生产所需的各项资源，包括人力资源、物资资源、设备资源等。

-根据生产任务的分解和生产计划的内容，合理安排生产所需的各项资源。

6. 生产进度控制。

-对生产计划的执行情况进行监控和控制，及时调整生产进度。

-根据生产任务的完成情况和生产资源的利用情况，及时调整生产进度，确保生产计划的顺利执行。

三、结语。

生产计划是企业生产经营活动的基础，科学合理的生产计划能够提高生产效率，满足市场需求，实现企业的可持续发展。

希望本文档能够为企业制定生产计划提供一定的参考，帮助企业实现生产目标，取得更大的发展成就。

生产运作管理_第八章_综合生产计划

80 ×20/8 =200人
(242008720) /(252-109) = 108.25件/日〔 108.25×20/ 8〕=271人 271×8/20 =108.4件/日
21300
14200
总费用= 143775+ 35500=179275元
143775
35500
第三步：方案的比较选择
（1）改变工人数量：总费用=200000元（2）利用库存调节：总费用= 209253元（3）采用混合策略：总费用 =179275元
库存下降时间
利用库存调节方式应对需求波动的计划策略
产量（千件）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线累计需求量>累计生产量
生产量累计线
累计生产量>累计需求量
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
月份
需求波动情况下保持生产率不变的计划策略
二、综合生产计划的编制程序
市场需求预测确定经营目标利润、市场占有率… 线性规划法销售收入利润分析法量本利分析法 …… 制定初步候选方案 •企业生产的外部条件 •企业生产的内部条件方案比较利润、成本、生产均衡性、库存… 处理非均匀需求的策略
初步计划
生产能力外部协作生产技术准备工作销售及利润指标 ……
产量（千件）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线生产量累计线
0
1

生产计划书样板

生产计划书样板一、项目概况。

本生产计划书旨在对公司未来一年的生产计划进行规划和安排，以确保生产活动的有序进行，提高生产效率，满足市场需求。

二、市场分析。

根据市场调研结果显示，本行业市场需求稳定增长，预计未来一年市场需求将有所提升。

同时，竞争对手的产品质量和价格也在不断提高，对我们公司提出了更高的要求。

三、生产目标。

为了满足市场需求，公司制定了未来一年的生产目标，提高产品质量，降低生产成本，增加产量，保证交货期。

四、生产计划。

1. 原材料采购计划。

根据市场需求和公司生产计划，制定原材料采购计划，确保原材料的及时供应，避免因原材料短缺导致生产计划延误。

2. 生产设备维护计划。

定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运转，减少因设备故障而导致的生产中断。

3. 生产人员培训计划。

加强对生产人员的培训，提高员工技能水平，增强生产效率，保证产品质量。

4. 生产排程计划。

根据市场需求和生产目标，合理安排生产排程，确保生产计划的顺利进行，提高生产效率。

五、质量控制。

建立严格的质量控制体系，确保产品质量符合标准，提高客户满意度，增强市场竞争力。

六、成本控制。

通过优化生产流程，降低生产成本，提高利润率，提高公司竞争力。

七、风险管理。

对可能出现的风险进行分析和评估，制定相应的风险应对措施，降低风险对生产计划的影响。

八、总结。

本生产计划书对公司未来一年的生产计划进行了全面规划和安排，以确保生产活动的有序进行，提高生产效率，满足市场需求。

同时，我们将不断优化生产计划，提高生产管理水平，确保公司持续稳定发展。

工厂综合计划

工厂综合计划
为了应对未来几年产能需求的增长,公司将对现有工厂进行一个全面升级改造。

该综合计划将从下面几个方面进行:
一、设备升级。

主要生产线上的主要设备将逐步升级,增加产能。

其中涉及到的设备包括冲压机、焊接机、成型机等。

二、新增生产线。

针对一些新产品,将新增几条完全自动生产线,以满足新产品的批量生产需要。

三、仓储扩容。

由于产能增长,原仓储空间将不敷使用。

计划新添几座自动高层仓,总库容将增加30%。

四、环境整改。

针对工艺改进后可能出现的新问题,计划对工厂内部的通风系统、排污系统等环境保护设施进行更新完善。

五、生产管理系统升级。

将现有的生产计划管理系统和倒数优化,升级为新的管理软件,更好地支持综合计划后更复杂的生产管理需求。

通过这个综合计划的实施,公司将在未来3-5年内提升总产能约30%-50%,以满足持续增长的市场需求。

计划将于明年1月1日实施,预计需要1年时间完成。

执行这个计划将需要重大资金投入,但将给公司长期发展带来很好的效益。

生产计划排产模板

生产计划排产模板一、生产计划排产的目的：1. 优化资源利用：通过合理安排生产任务，最大限度地利用现有生产资源，提高生产效率和效益。

2. 满足客户需求：根据客户订单和市场需求，按时、按质、按量地完成生产任务，提高客户满意度。

3. 降低生产成本：通过有效的生产计划排产，减少生产过程中的浪费和闲置，降低生产成本。

二、生产计划排产的步骤：1. 收集需求信息：收集客户订单、销售预测、库存水平等相关信息，了解产品需求情况。

2. 制定生产计划：根据需求信息，制定生产计划，包括产品种类、数量、交付时间等。

3. 确定生产能力：评估现有生产设备、人员、原材料等资源的能力，确保能够满足生产计划的要求。

4. 安排生产任务：根据生产能力和生产计划，合理安排生产任务，确保生产过程的顺畅进行。

5. 监控生产进度：实时监控生产进度，及时调整生产计划，确保按时完成生产任务。

6. 优化生产计划：根据实际生产情况，不断优化生产计划，提高生产效率和效益。

三、生产计划排产的注意事项：1. 客户需求：以客户需求为导向，合理安排生产计划，确保按时交付产品。

2. 生产能力：充分考虑生产能力，避免过度安排生产任务，导致生产效率下降。

3. 原材料供应：确保原材料供应的稳定性，避免因原材料短缺而影响生产进度。

4. 生产优先级：根据产品的紧急程度和重要性，合理确定生产优先级，确保关键产品的按时交付。

5. 灵活调整：生产计划排产应具有一定的灵活性，能够根据实际情况进行调整，以应对突发情况。

以上是一个简单的生产计划排产模板，您可以根据实际情况进行修改和完善。

在实际操作中，建议结合企业的具体需求和生产特点，制定适合自身的生产计划排产方案。

生产计划模板

生产计划模板一、引言。

生产计划是企业生产经营的重要组成部分，是指在一定的时间范围内，根据销售计划和库存情况，确定生产任务和生产计划的具体内容，以保证生产和销售的协调统一。

生产计划的编制对于企业的生产经营具有重要的指导和保障作用。

因此，制定一份合理、科学的生产计划模板对于企业的生产经营是非常重要的。

二、生产计划模板的编制要点。

1. 生产计划模板的基本信息。

在生产计划模板的编制过程中，首先需要填写基本信息，包括企业名称、生产计划编制时间、生产计划执行时间等。

这些基本信息可以帮助企业清晰地了解生产计划的编制时间和执行时间，为后续的生产安排提供依据。

2. 生产计划模板的销售计划。

销售计划是生产计划的重要依据，因此在生产计划模板中需要填写销售计划的相关信息，包括销售目标、销售预测、市场需求等。

这些信息可以帮助企业更好地了解市场需求，从而合理安排生产计划，提高生产效率。

3. 生产计划模板的生产任务。

生产任务是生产计划的核心内容，需要明确生产的具体任务和目标。

在生产计划模板中，需要填写生产任务的相关信息，包括生产数量、生产周期、生产工艺等。

这些信息可以帮助企业合理安排生产任务，提高生产效率，保证产品质量。

4. 生产计划模板的库存情况。

库存情况是生产计划的重要考量因素，需要充分考虑现有的库存情况，避免因为过多库存或者不足库存而导致生产计划的不合理安排。

在生产计划模板中，需要填写库存情况的相关信息，包括原材料库存、半成品库存、成品库存等。

这些信息可以帮助企业更好地安排生产计划，避免因为库存不足或者过剩而导致生产计划的不合理安排。

5. 生产计划模板的风险控制。

在生产计划模板的编制过程中，需要充分考虑生产过程中可能出现的各种风险，包括原材料供应风险、生产设备故障风险、市场需求变化风险等。

在生产计划模板中，需要填写风险控制的相关信息，包括风险评估、应对措施等。

这些信息可以帮助企业及时应对各种风险，保证生产计划的顺利执行。

第八章综合计划

1001000 600
全年可用工时
8000 4000 5000 4500 4000
决策变量
解答
➢ 四类产品每年的产量（x1，x2，x3，x4）
目标函数
➢ Z max=400x1+1000x2+500x3+600x4
约束条件
➢ 需求约束 ➢ 产能约束 ➢ 进口金属板约束
-8-
计划方案
算例
计划期
1
2
3
4
需求
300
850 1500 350
正常生产
生产能力
加班生产
外协
450
450
750
450
90
90
150
90
200
200
200
200
库存期初
250
信息期末
300
正常生产
100
单位加班生产
150
成本外协
190
单位持有费用 50
-11-
➢ 原理
解答
决策变量: xijk
MT T
220 200
100 750
150 150
190 200
4 加班生产
外协
需求
300
850
1500
-13-
生产能力
4 90
未用全部 250
190
240
240
90
280 180 200
160
240
210
90
250
200
130
750
180
150
220
200
100 450
150 90

第八章供应链综合计划 (《供应链管理》PPT课件)

5
75
4.30 4.37
15
红番茄工具公司
• 加权平均法
– 每件综合产品单位的材料成本为 =(15×0.10)+(7×0.25)+(9×0.20) +(12×0.10)+(9×0.20)+(9×0.20)+(13×0.15) =10美元
• 同样方法
– 每件综合产品单位的收益为40美元 – 单位净生产时间为4小时
利用规划求解建立综合计划电子数据表
利用规划求解建立综合计划电子数据表
利用规划求解建立综合计划电子数据表
• 设置目标单元格:C22 • 等于:最小值 • 可变单元格:B5:I10 • 约束如下:
➢ B5:C10=integer{雇用和解雇的员工数量为整数} ➢ B5:I10≥0{所有决策变量为非负数} ➢ F10≥500{第6期期末的库存至少为500} ➢ G10=0{第6期期末的缺货等于0} ➢ M5:M10=0{Wt-Wt-1-Ht+Lt=0,t=1,2,…,6} ➢ N5:N10≥0{40Wt+Ot/4-Pt≥0,t=1,2,…,6}
中可能发生的一些问题,尤其是改变劳动力数量导致的问题 • 减少了库存水平,同时降低了生产设备的平均利用率 • 适用于库存成本相对较高,而设备产能成本相对较低的情况
均衡策略
• 稳定的设备产能和劳动力数量,以使产出均衡
• 产品短缺和过剩导致库存水平随时间改变
• 积累大量的库存,顾客的订单可能被延迟 • 适用于库存和延期交货成本相对较低的
库存水平
F5:F10
It=MAX(It-1+Pt+Ct-Dt-St- =MAX(F4+I5+H5-G4-

生产与运作管理授课教案

教学
内容
1、产品研究和开发管理
研究与开发的概念、开发策略、产品开发过程
2、生产流程设计与选择
产品生产流程矩阵、生产流程的设计与选择方法
3、并行工程
并行工程概念、原理和特点
教学
重点
难点
1、本章的重点：生产流程设计与选择、并行工程
2、本章的难点：产品生产流程矩阵
讨论
练习
作业
思考题2道、案例分析题1道
参考
考核方式：
1、考试课。
2、平时成绩约占20%，期末成绩约占80%。
3、其它考核按照学校规定执行。
教学参考资料：
1．陈荣秋，马士华．生产与运作管理（第2版）．北京：高等教育出版社，2005。
2．潘家轺，曹德弼编著．现代生产管理学（第2版）．北京：清华大学出版社，2003。
3．[美]Steven Nahmias. Production and Operations Analysis（第4版）.北京：清华大学出版社，2003。
教学
要求
理论结合实际，对理论阐述深入浅出、同时结合实例、例题的解析，让学生对理论和方法有更深刻的理解和掌握。
教学
内容
1、计划管理的一般概念
2、综合计划策略
3、MTS企业年度生产计划的制定
4、MTO企业年度生产计划的制定
5、收入管理
教学
重点
难点
1、本章的重点：MTO和MTS企业年度生产计划的制定
2、本章的难点：品种、产量的确定
章节
名称
第九章独立需求库存控制
授课
方式
理论课（√）、实践课（）、实习（）
教学
时数
4
教学
目的
通过本章学习，理解库存的基本概念、掌握库存问题的基本模型；掌握单周期和多周期库存模型、了解随机库存模型

综合生产计划

综合生产计划
首先，综合生产计划的制定需要全面了解市场需求。

企业应该
通过市场调研和分析，了解产品的需求量、销售趋势、竞争对手情
况等信息，根据市场需求的变化制定相应的生产计划，确保产品能
够满足市场需求，提高产品的市场竞争力。

其次，综合生产计划的制定需要充分考虑资源供给和生产能力。

企业应该对自身的资源情况进行全面评估，包括原材料、人力资源、资金等方面的供给情况，同时要考虑生产设备的性能和技术水平，
确保生产计划能够充分利用现有资源和生产能力，提高生产效率，
降低生产成本。

另外，综合生产计划的制定需要结合企业的发展战略和目标。

企业应该根据自身的发展战略和目标，制定相应的生产计划，确保
生产活动与企业的发展方向保持一致，提高生产效益，增强企业的
核心竞争力。

最后，综合生产计划的制定需要注重协调和灵活性。

企业应该
在制定生产计划的过程中，注重各部门之间的协调配合，确保生产
计划的顺利实施；同时要灵活应对市场变化和生产环境的变化，及
时调整生产计划，确保生产活动能够适应市场的需求变化，保持企业的竞争力。

综合生产计划的制定是一个复杂而又重要的工作，需要全面考虑各种因素的影响，确保生产计划的科学性和可行性。

只有制定出符合企业实际情况的生产计划，才能有效地提高生产效率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力，实现企业的可持续发展。

因此，企业在制定综合生产计划时，应该认真对待，科学合理地制定生产计划，确保企业生产经营活动的顺利进行。

第八章生产过程控制(生产计划与控制)

计划
实际差异

三、准时制控制法 1、准时制控制的基本原理 2、看板看板是实现准时制控制法的一个重要手段。具体而言，看板是一种卡片。

3、看板管理就是用看板进行生产现场管理和作业控制的方法。

采用单看板的条件：（1）任何两个相连接的工序之间距离较短；（2）看板周转很快；（3）在制品较少；（4）缓冲区空间小，在制品周转快；（5）生产速率与物料传送速度之间同步。
第五节生产作业核算
一、生产作业核算的基本概念

生产作业核算是在实现生产作业计划过程中，对生产过程各阶段，各个环节的原材料投入，在制品流转和产品出产以及设备运转，维修时间核算的基本内容 2、生产作业核算的基本程序 2、生产作业核算方式在大量大批生产工段（班组）中在成批轮番生产工段（班组）中在单件生产工段（班组）中

2、生产调度工作的原则计划性统一性全面性预见性及时性

3、生产调度机构的设置
生产调度机构的设置要贯彻集中领导，统一调度，分级管理，归口负责的原则，做到机构设置合理，分工明确，职责清楚，管理有效。

（1）厂部设总调度室
在生产副厂长或生产科长的领导下，作为全厂调度网的中心，统一指挥全厂日常生产活动的调度工作。厂部总调度室配备调度人员根据具体情况可采取以下三种分工形式。即：按“条” 分工、按“块”分工和条块结合分工。

采用双看板的条件：（1）两个工序为中等距离；（2）看板周转快；（3）在缓冲区需要一些在制品；（4）生产速率与物料传送速度之间同步。
第四节在制品控制

本：第8章综合生产计划

20
综合生产计划制定的过程综合生产计划制定的成本因素综合生产计划制定的方法
21
综合计划的编制需要考虑的因素
• * 外部输入和约束 • －经济形势 • －市场需求状况 • －原材料供应 • －竞争对手 • －其他可利用生产能力 * 内部输入和约束－中期销售预测－当前生产人员情况－生产设备状况－库存情况
41
期初库存： 45 生产批量： 80
4月周次 1 20 23 22 2 20 15 2 3 20 8 -18 4 20 4 5 40 0 6 40 0
5月周次 7 40 0 8 40 0
需求预计 Ft 顾客订货
COt 现有库存量
MPS量
It
第1周POH=45+0-23=22， It=It-1+Pt-max(Ft,COt) 注意：计算POH时Pt＝0，遇到It＜0停止计算！
32
综合计划编制策略追赶策略、均衡水平策略、混合策略
�库存水平改变 �工人数量增减 �工作班次改变 �转包
33
综合生产计划策略
需求曲线
需求量/ 生产量
均衡策略
混合策略追赶策略
1
12 时间（月）
34
库存水平改变优点：
�将内部生产与外部需求隔开，维持内部生产的均衡； �利于充分利用设备和人力； �利于产品质量的稳定； �利于生产管理；
42
MPS 的生产量和生产时间 2、决定决定MPS MPS的生产量和生产时间
• 所制订的MPS的生产量和生产时间应保证POH 是非负的。 • 一旦POH有可能变负，就应通过MPS来使之补上，MPS生产时间的决定基准之一就在于此。
16
综合计划