隧道边仰坡开挖施工作业指导书
隧道边仰坡作业指导书
铁路隧道工程边、仰坡开挖与防护施工作业指导书1. 适用范围适用于怀邵衡铁路HSHZQ-4标第一项目分部隧道工程洞口边、仰坡开挖与防护施工作业。
2．作业准备2.1内业技术准备制定洞口边仰坡开挖方案，仔细研究施工图纸，做好防护方案，制定安全施工措施，施工前必须对作业人员进行技术交底。
2.2外业技术准备做好现场地形调查，详细勘察洞口地质条件并与施工图地质资料做比对，如地质条件相差较大，应及时报请设计方对洞口防护方案进行优化。
3．技术要求3.1 根据洞口地形、地质条件正确拟定进洞方案，尽量维持原始地形、地貌，保护生态环境，减少刷坡工程量，减少地质扰动，减少施工用地；3.2结合洞口相邻工程及场地布置通盘考虑，妥善安排，及早完成，边仰坡开挖前先施做洞顶截水沟，防止雨水冲刷边坡；3.3 不宜安排在雨季及冬季施工。
4．施工程序与工艺流程4.1本工序的施工流程为：施工准备→图纸复核→测量放样→修建截水沟→坡面开挖、防护4.2工艺流程详见洞口边、仰坡开挖及防护流程框图。
5．施工要求5.1 施工准备5.1.1熟悉施工图纸，编制施工工艺设计，做好各项技术交底；组织技术培训、考核；5.1.2做好现场劳动力组织及工艺特点，准备好各种施工机械，并检查其性能及完好率，使其能满足施工要求；5.1.3组织好施工所需的各项材料，在数量和质量上应满足施工要求；5.1.4清理场地，清除洞门口范围内边坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危石，不留后患。
5.2 施工工艺5.2.1 测量放线：测量组首先对进洞的各个桩点进行复核，做到准确无误，然后放出边、仰坡的开挖边线，自上而下开挖，在开挖过程中根据施工需要进行边坡成型检查。
洞口边、仰坡开挖及防护流程框图5.2.2截水天沟的施作：洞顶截水沟位置结合现场实际情况布设，采用人工开挖和人工砌筑，自低处向高处分段开挖和砌筑，并根据现场实际情况进行分段，分段长度应根据天沟坡度来确定，一般情况下，为15～20m。
隧道边仰坡作业指导书
隧道边仰坡施工作业指导书一.编制目的为防止隧道边仰坡坡度、锚杆长度、喷锚厚度等问题，保证施工安全和正常进行，编制边仰坡施工作业指导书指导施工。
二.工程地质及水文概述隧址区中风化岩体较完整，裂隙不发育。
进口端掩体发育有两种裂隙:①51°∠77°,裂隙面较平直，多呈闭合状，局部张开0.5~3mm，泥质填充，延伸约0.5~1.5m,发育间距2~3条/m，结合程度一般；②148°∠81°,裂面较平直，张开1~4mm，无充填或部分泥质充填，延伸约1~2m，发育间距2~3条/m，结合程度一般。
出口端岩体中发育有两种裂隙：①210°∠75,裂面较平直，多呈闭合状，局部张开0.5~2mm，泥质填充，延伸约1~2m,发育间距2~3条/m，结合程度一般；②294°∠80°,裂面较平直，张开0.5~3mm，局部泥质充填，延伸约0.5~1.5m，发育间距2~3条/m，结合程度一般。
三.边仰坡施工洞口开挖采用分级开挖分级及时防护的方法，施工中先开挖洞口中左洞，然后开挖右洞。
土方采用挖掘机配合自卸车施工，石方采用浅眼爆破作业，左右洞开挖工作面保持前后15m以上的距离，减少相互扰动。
（一）施工放样：洞口土石方的施工前先按施工设计图进行施工放样，并报监理工程师审批。
（二）边仰坡防护：洞口成洞面仰坡防护采用锚、网、喷进行加固，锚杆采用直径22mm 长4m砂浆锚杆间距1.5m×1.5m，梅花形布置，钢筋网采用Φ6.5钢筋网，网格尺寸25cm×25cm，喷射10cm后C25混凝土。
砂浆锚杆、钢筋网及喷射混凝土施工工艺如下：1.砂浆锚杆：锚杆预先在洞外加工厂按设计要求加工制作，施工采用风动凿岩机按所涉及要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆填充锚杆孔体积的2/3后停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内。
锚杆钻孔位置及空射必须准确；锚杆要出去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%，施工时预留锚杆端头施做锚杆拉拔试验。
隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书
隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书1、隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书一、概述 1.11.1、目的、目的明确隧道仰拱、仰拱回填施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道仰拱、仰拱回填施工作业。
1.21.2、编制根据、编制根据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》〔JTGF60—2021〕、《公路工程质量检验评定标准》〔JTCF80/1-2021〕国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《重庆涪陵至丰都高速公路两阶段施工图设计文件》⑷、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工阅历。
1.31.3、适用范围、适用范围适用于重庆涪陵至丰都高2、速公路A1、A2标全部隧道仰拱、仰拱回填施工。
二、施工方法及工艺2.12.1、施工规范要求、施工规范要求2.1.12.1.1、衬砌钢筋、衬砌钢筋⑴、钢筋加工应符合以下规定:①、钢筋在加工弯制前应调直。
②、钢筋外表的油渍、铁锈等应去除洁净。
③、钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采纳冷加工。
⑵、钢筋安装应符合以下规定：①、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必需进行绑扎或焊接。
②、钢筋焊接搭接长度与焊缝应满足设计要求。
③、相邻主筋搭接位置应错开,错开距离不应小于1000mm。
④、同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm。
⑤、箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必需进行绑扎或焊接。
⑥、钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规3、定。
⑶、安装钢筋时，钢筋长度、间距、位置、爱护层厚度应满足设计要求。
2.1.22.1.2、仰拱、仰拱⑴、仰拱填充应符合以下规定：①、隧道底部〔包括仰拱〕，超挖以允许范围内应采纳与衬砌同强度等级混凝土浇筑；超挖大于规定时，应按设计要求回填，不得用洞渣随便回填，严禁片石侵入衬砌断面〔或仰拱断面〕。
②、仰拱以上的混凝土或片石混凝土应在仰拱混凝土到达设计强度的70%后施工。
隧道作业指导书
老虎屯隧道作业指导书边仰坡、明洞 、截水沟设计要求：洞口边、仰坡开挖前施工洞顶截水沟。
截水水沟施工尺寸见下图：根据图纸设计要求放样边、仰坡开挖线，距离边、仰坡5米环向定出截水沟开挖线。
边、仰坡采取人工开挖，以达到规定的开挖尺寸，减少不必要的浆砌片石量。
开挖需要爆破时采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法。
开挖后及时进行浆砌片石施工。
截水沟应提早施工，最好在边仰坡开挖前完成，达不到时应完成开挖。
边、仰坡及明洞开挖两米为一阶，挖掘机配合爆破施工，随时用坡度尺检查坡度。
开挖一阶后进行防护，保证施工安全。
边、仰坡防护参数见技术交底。
明洞开挖高度视管棚高度确定。
暗洞口5米留出管棚作业平台。
管棚设计要求：在进出口均设计有15米管棚。
按照技术交底要求定出拱架及导向管位置。
拱部拱架定位时建议打设φ42小导管并注浆。
钻机安装要牢固，防止不均匀沉降、移位、倾斜影响钻孔质量。
钻孔直径大于管棚直径20～30㎜，孔深大于设计0.5米。
钻孔时从拱顶到两边，间隔钻孔。
钻孔时发生塌孔时，应补浆固结围岩后再次进行钻孔。
钻孔采取间隔钻孔法，根据钻出岩粉、颗粒判断是否有塌孔可能，容易塌孔时，钻孔后及时顶进钢花管并注浆，不塌孔时，每10孔为一批进行顶管注浆。
钢管同一截面接头数不大于50%，相邻管接头至少错开1米。
注浆前，先将钢管口外径与孔口周边的岩石用水泥密封，但要预留一小通气孔，注浆时，使钢管与孔壁的环形空隙内的空气容易从此通气孔冒出。
先注单号孔，1～2天后，再注双号孔。
注浆初压力0.5～1.0Mpa,终压力2.0～2.5 Mpa.注浆结束后用M10水泥砂浆填充。
注浆时异常情况处理：发生串管现象，堵塞串浆孔隔孔注浆。
注浆压力突然升高时，进行注清水，待泵压正常时，再进行注浆。
注浆量很大，压力长时间不升高，应调整浆液浓度及配比，缩短胶凝时间，进行小量间歇式注浆，停留时间不应大于胶凝时间，防止堵管。
开挖设计要求：Ⅳ、Ⅴ级围岩采用三台阶临时仰拱法，Ⅲ级围岩采用台阶法开挖。
隧道施工作业指导书
隧道施工作业指导书编制：审核：批准：中铁五局集团贵广铁路三标项目部二○○八年十二月隧道开挖作业指导书一、准备工作1、施工场地布置，建设生产设施，具备施工生产能力。
2、风水电的准备工作：开挖前作好施工用风、用水、用电的准备，确保开挖顺利进行。
3、材料及机具的准备：作好施工用料的准备，包括管棚、钢筋、钢拱架、锚杆（小导管）、喷射用砼等的准备，作业前应对风钻、喷浆机等进行检查，确保作业工具的正常的使用。
4、技术准备：工程部要认真进行技术交底，交底书要有双方签字确认。
二、开挖作业及程序（一）洞外开挖（1）测量组放线后标出边仰坡开挖线；开挖线5～10m施作洞顶截水沟，完善洞口排水系统。
（2）采用挖掘机沿着开挖线进行开挖，人工修整边坡，洞口边仰坡面按设计坡度进行开挖。
采用爆破法施工时，自上而下按设计坡度进行光面爆破。
（3）边仰坡开挖根据地质情况，自上而下台阶法施工，边挖边护，即时按照设计施作支护，防止雨水冲刷造成滑坡。
（4）洞口设计有长管棚作业时，边仰坡刷方时不能一次到底，为了长管棚施工方便，采用留台阶法进行开挖。
台阶长度视管节的具体长度而定。
（5）明洞开挖要求先挖除明洞上半部分，待进入正洞开挖支护稳定后再行挖除下半部分，直至达到设计底板高程。
（二）超前支护洞口边仰坡支护稳定后按设计要求施作超前小导管；1、超前小导管施工(1)小导管放点布置参数及施工工艺流程土石方开挖形成临时支护作业面后,及时进行挂网喷射砼作业 ,及时封闭开挖面,为超前小导管施工开创作业面。
小导管施工工序作业包括钻孔、布管、封孔、注浆四道工序, 见其施工工艺流程图。
(2)小导管制作:小导管应先期制作好并妥善保存。
小导管采用自购φ42无缝钢管按设计文件及施工规制作,长度为3.5m。
注浆管前端做成圆锥形，长200mm。
尾部预留500mm的止浆段，钻孔沿管壁间隔150mm，呈梅花型布设，孔径8mm，见小导管构造示意图。
小导管施工工艺流程图小导管构造示意图（3）小导管施工要求（1）注浆前严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，注浆时随时进行观察，发现问题及时处理，以防压力冲射伤人。
隧道洞口边仰坡开挖及喷锚作业指导书
隧道洞口边仰坡开挖及喷锚作业指导书一、对洞口开挖要求：开挖前对洞口部坡面上的危石进行清理，确保进洞安全，开挖时土方采用挖掘机开挖，人工配合小型机具刷坡，石方采用小松动爆破；按照隧道施工“早进洞，晚出洞”的原则，洞口尽量减少刷坡，刷坡后立即喷射砼封闭围岩，并按相关设计要求防护，确保边仰坡的稳定；边仰坡加固完成后，采用超短台阶环形开挖法开挖进洞。
（砂浆锚杆、钢筋网布置形式详见洞门构造图）初期支护严格按设计要求进行施作。
二、钻眼严格按设计布眼、钻孔，不合格的眼孔要重新钻，对钻好的眼孔必须进行清孔处理，待检查合格后方可装药爆破。
三、喷射砼的各项材料要严格按配合比准确计量，各项材料必须经过检验合格后再使用，不合格料严禁进入施工现场，水泥使用标号不低于32.5R且与速凝剂和减水剂具有相容性的水泥，粗骨料最大粒径不得大于15mm，采用质地坚硬赖耐久干净的碎石，砂采用硬质洁净的中砂或粗砂，喷射用水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，各项材料拌和均匀，颜色一致，拌和后的材料存放时间不得超过20min，喷射砼要求初凝时间不超过5min，终凝时间不超过10min；喷射时喷头与受喷面尽量垂直。
四、对注浆锚杆施工的要求：钻眼应根据受喷面情况和设计要求布设孔位，并做标记据以钻眼，钻孔直径应比钢筋直径大15mm，以保证注浆质量，注浆前应将孔眼吹净，水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，注浆饱满，注浆时从孔底开始均匀进行，不得中断，严防拔管过快，导致砂浆脱节和灌注部饱满，锚杆安装前应矮直、除锈，灌注后应立即锚杆匀速插入，位置居中，钢筋尾端外露长度宜稍小于喷层厚度，安装好后严禁敲击和碰撞，锚杆插入深度不应小于设计。
喷浆机要求密封性能良好，输料连续、均匀，技术条件要能满足喷射砼作业需要，空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离，输料管应具有良好的耐用、耐磨性能。
五、喷射作业要求：喷射砼前先用高压风将岩面吹干净，砼严格按配合比拌和，砼应随喷随拌，喷射作业应分段、分片、分层由下而上依次进行；喷射距离与风压协调，初喷厚度5cm，第二遍喷射要在初喷砼终凝后1小时进行。
隧道出口边仰坡作业指导书
1.编制依据 (1)2.工程概述 (1)3.技术要求 (1)4.机械设备 (1)5.劳动力组织 (2)6.材料消耗 (2)7.施工工艺 (2)8.质量标准及验收方法 (6)9.安全生产及环境保护 (7)1.编制依据1、DSK44+360～DSK45+251.42暗挖隧道施工方案；2、隧道设计图—广佛环广白施图GFHD-2标（隧）09-03；3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；4、《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR 9604-2015）。
2.工程概述DSK44+360～DSK45+251.42暗挖隧道进口位于白云区钟落潭镇沙亭村，出口位于白云区钟落潭镇白沙村，隧址位于飞来岭。
地貌属于丘陵区域，地形起伏较大，植被覆盖茂密，截水天沟位于开挖线外5m，长60m。
3.技术要求临时边仰坡为1:0.75，永久边仰坡1:1.5；临时仰坡采用喷锚支护，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，长4m，间距1.5×1.5m，梅花型布置；喷混采用10cm厚C25网喷混凝土，钢筋网采用φ6，网格20×20cm。
4.机械设备边仰坡施工机械设备情况下表示。
序号机械名称型号数量备注1 挖掘机CAT320-D 12 混凝土湿喷机 23 空压机20m³ 24 发电机300kw 15 气腿式凿岩机YT-28 106 注浆机 1机械设备配置表5.劳动力组织边仰坡施工劳动力组织情况如下表示。
现场负责人1人技术主管1人安全员1人工班长1人技术、质监、试验人员3人电焊工、钻工、普工15人6.材料消耗边仰坡材料实际消耗量如下表示：开挖土石方：11236m³,锚杆：3000m，喷射砼：300m³,钢筋网：3.33t。
7.施工工艺7.1工艺流程图施工准备处理危石、地表清理洞口截排水系统施工分层开挖初喷混凝土砂浆锚杆安装、注浆钢筋网片挂设复喷混凝土洞口仰坡施工工艺流程图7.2开挖7.2.1边仰坡开挖：先进行测量放样，清除洞口与上方有可能坍塌的表土、灌木及山坡危石后，利用挖掘机自上而下逐层开挖，人工修坡配合，但不得掏底开挖或上下重叠开挖。
隧道开挖作业指导书(范本)
第一章隧道开挖施工作业指导书1. 适用范围（要求：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。
对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。
）用于中水路桥京沈客专JSLNTJ-9标段隧道工程开挖施工。
见：适用范围应分为：洞口工程开挖和洞身开挖。
扣摸明洞除外应说明2. 作业准备（要求：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备（主要指技术交底和设计文件）、人员配备（架子队、工班组）、机械设备及工器具配备、材料、试验等。
）意见：应参照施工技术指南、施工安全技术规程、设计文件、施工要求。
.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
.2 外业技术准备备足够数量的挖掘机、轮式装载机、自卸汽车、空压机等施工机械，安装电缆、风水管等管线，完善施工设施。
配备足够数量的作业人员。
根据客运专线大断面的特点，每工班开挖作业人员不宜少于20人。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足施工人员进场生活、办公需要。
3. 技术要求（要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。
）见：应参照设计文件和施工技术指南。
照“新奥法”原理组织施工，隧道开挖施工方法应根据工程地质和水文地质条件，开挖断面大小、衬砌类型、隧道长度、围岩埋深、工期要求及环境制约等因素综合研究确定。
对地质条件变化比较大的隧道选用的施工方法应有较大的适应性，当需要变换施工方法时，以工序转换简单和较小影响施工进度为原则，一般不宜频繁变换施工工法。
京沈客专JSLNTJ-9标所采用的开挖方法主要有三台阶七步开挖法、三台阶临时横撑法、三台阶法。
照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。
仰拱作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于300～350km/h的双线隧道仰拱施工。
2.作业准备⑴施工前应充分掌握隧道设计图纸及相关文件内容，并及时与现场进行核对。
进行施工技术交底，作业人员应进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员应持证上岗。
⑵施工机械配备应满足正常施工需求。
3.技术要求仰拱采用栈桥整体一次浇筑施工，填充在仰拱砼终凝后才可施做。
仰拱底板及填充厚度、砼标号严格按照设计要求执行4.施工程序与工艺流程4.1施工程序仰拱底板：测量放线→开挖→基底、接头处理→绑扎底板钢筋→立模浇筑砼。
仰拱填充：测量放线→基底清理→立模浇筑砼。
4.2工艺流程图4.2-1 仰拱、仰拱填充施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备施工前应完成仰拱及填充砼配合比设计。
5.2施工工艺5.2.1开挖仰拱开挖以机械配合人工开挖为主，在岩石地段辅以松动爆破，每循环开挖长度宜控制在2～3m。
当仰拱滞后下部台阶开挖面30～40m时，应停止前方工作面或短距离跳槽进行隧底开挖。
短距离跳槽的次数不得多于3次，每次跳槽间隔不得大于10m。
5.2.2基底处理隧底开挖后，应及时清除虚渣、杂物、泥浆、积水，立即初喷3～5cm厚混凝土封闭岩面，如设计有仰拱拱架，则按设计要求立架复喷混凝土至设计厚度，使初期支护及时闭合成环。
5.2.3钢筋绑扎钢筋绑扎间距严格按照图纸设计要求执行，所用钢筋必须符合国家标准和规范要求。
5.2.4仰拱底板仰拱应超前拱墙衬砌，采用仰拱栈桥辅助，全幅分段浇筑，每循环浇筑长度宜为4～6m，施工缝和变形缝应设置止水带。
仰拱表面应平顺，不积水。
5.2.5仰拱填充仰拱填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑，浇筑前应清除仰拱表面的杂物和积水，连续浇筑，一次成型，不留纵向施工缝。
填充混凝土强度达到5MPa后允许行人通行，达到设计强度的100%后允许车辆通行。
5.3施工控制要点5.3.1仰拱施工必须按照全幅分段浇筑，严禁分幅施工。
5.3.2仰拱砼浇筑前应将基底清理干净，不得有虚渣、积水和坑洞等。
隧道洞口边仰坡施工作业指导书
隧道洞口边仰坡施工作业指导书一、概述1.1、目的明确隧道边仰坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道边仰坡施工作业。
1.2、编制依据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）、《公路工程质量检验评定标准》（JTC F80/1-2004）国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《XX省XX至XX高速公路两阶段施工图设计文件》⑶、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工经验。
1.3、适用范围适用于XX省XX至XX高速公路XX所有隧道边仰坡施工。
二、施工方法及工艺2.1、施工准备⑴、施工前熟悉设计文件，领会设计意图，做好现场调查和图纸核对工作。
⑵、施工场地应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况进行合理布置。
⑶、从事隧道施工的各类特殊岗位人员均应持证上岗。
⑷、隧道施工前应对施工人员进行安全培训和安全、技术交底。
⑸、应做好工程所需材料的选择和相关检测、试验工作。
⑸、应配备满足工程需要的施工设备和仪器，并完成相应的检定工作。
2.1.1、人员2.1.2、设备2.1.3、材料喷射混凝土、砂浆材料应符合下列要求⑴、水泥：应优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，在软弱围岩中宜选用早强水泥。
水泥标号不得低于42.5级，使用前应做强度复查试验。
⑵、速凝剂：必须采用质量合格的产品。
应注意保管，不使其变质。
使用前应做速凝剂效果试验，要求初凝不超过5mim钟，终凝不超过10mim。
应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的最佳掺量，并应在使用时准确计量。
⑶、砂：喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%～7%，使用前一律过筛。
⑷、石料：采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm。
当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。
⑸、水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
隧道开挖施工作业指导书
隧道开挖施工作业指导书1.1.隧道开挖施工程序边仰坡开挖前，先作好排水沟、截水沟等防水措施。
边仰坡开挖以机械作业为主，爆破时以松动爆破为主，减小对围岩的扰动，洞口边仰坡边施工边防护。
进洞前先做好超前支护，以防坍塌。
暗挖法按新奥法原理组织施工，施工时加强超前地质探测与预报，加强围岩量测，实现信息化施工。
软弱围岩地段坚持“先预报、管超前、短进尺、强支护、弱爆破、早封闭、勤量测”的原则，分部开挖，快速封闭。
科学选择施工方法、合理安排施工顺序，严格按《锚喷构筑法技术规则》和有关设计要求施作初期支护及衬砌，做到开挖光爆成型、支护锚喷及时和二次衬砌内实外美。
确保隧道施工安全和质量隧道开挖施工程序详见“图3-1 隧道断面开挖施工流程图”。
施工时运用TSP203、地质雷达、超前钻探等综合超前地质探测和预报，提前预测不良地质，根据不同地质条件采取超前支护、帷幕注浆等手段稳定围岩，确保施工安全。
Ⅴ级围岩暗挖段采用双侧壁导坑或三台阶七步开挖法施工；Ⅳ级围岩地段采用三台阶临时仰拱法或三台阶七步开挖法施工；Ⅲ级围岩采用台阶法或三台阶临时仰拱法施工。
明挖隧道出碴采用挖掘机装车，自卸汽车运输；暗挖隧道采用挖掘机、装载机装车，自卸汽车运输。
图3-1 隧道断面开挖施工流程图1.2.台阶法台阶法施工方法见图3-2。
施工顺序：Ⅰ、开挖上半断面；Ⅱ、施作上半断面初期支护；Ⅲ、开挖下半断面；Ⅳ、边墙初期支护；Ⅴ、仰拱衬砌；Ⅵ、边拱衬砌施工。
台阶法施工工序纵断面3Ⅱ1ⅦⅥⅤⅣ3Ⅱ1Ⅱ径向系统锚杆（边墙）Φ22砂浆锚杆开挖轮廓线初期支护预留变形量水板及二次衬砌系统径向锚杆喷砼二次衬砌隧底填充仰 拱初期支护说明： 本图适用于一般Ⅲ级围岩地段，台阶法主要施工顺序为： 1、上台阶开挖（局部设超前小导管预支护）； Ⅱ、上台阶（拱墙）初期支护； 3、下台阶（仰拱）开挖； Ⅳ、下台阶（仰拱）初期支护； Ⅴ、仰拱浇筑； Ⅵ、仰拱回填浇筑； Ⅶ、拱墙防水板及二次衬砌。
隧道边仰坡开挖施工作业指导书-10页word资料
隧道工程边仰坡开挖施工作业指导书1适用范围适应于隧道边仰坡开挖及支护工程施工。
2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
规划洞口生产生活场地平面布置，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要；修建生产用房及设施，配齐并安装好各种生产用设备。
3技术要求3.1必须按照设计工法进行洞口段开挖作业，以及做好洞口段防护；3.2严格按照设计文件、《高速铁路隧道工程施工技术指南》及《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》施工；4施工程序与工艺流程4.1施工工艺流程施工工艺流程见图14.2施工程序4.2.1首先复核图纸，进行原地面复测，准确定出洞口位置，按设计位置放出边、仰坡及洞脸开挖边线。
在洞口边、仰坡开挖线外5m处设截水沟一道，防止雨水冲刷洞脸，并在坡顶上部按要求埋设观测桩，定时观测下沉情况。
截水沟应在洞门开挖前施工完成，以免沟身开挖完成后雨天积水并4.2.2浆，,间距仰坡1.5× a 15mm ，孔位偏差±10mm ，孔深偏差±50mm 。
b 孔向应按设计方向钻进，垂直岩面；锚杆规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体除锈除油。
4.2.3钢筋网施工钢筋网片预先应按设计格钢拱架间距在洞外加工好备用，锚杆施作好后进行钢筋网的铺装，钢筋网应随高就低紧贴初喷面，钢筋网与锚杆尾部焊接。
施工技术措施：使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于20cm ；人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆绑扎连接(或点焊焊接)牢固；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。
1、边仰坡施工作业指导书
1、边仰坡施工作业指导书XXX标段隧道工程编号：SD -001隧道边仰坡施工作业指导书单位： XXXXXXXX标段编制：审核：批准：2015年月日发布2015年月日实施洞口边仰坡施工作业指导书1.适用范围适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX标段隧道洞口边仰坡作业。
2.作业准备2.1内业技术准备应在开工之前组织技术人员认真学习设计文件及图纸，掌握隧道的平面、纵断面，隧道洞口位置，洞门样式，洞身衬砌类型，洞口边坡、仰坡的稳定程度，洞门与洞口段的其它各项工程的衔接方式；了解隧道设计的勘测资料，如地形、地貌、工程地质、水文地质、钻探图表等；对接收的控制桩和水准基点内业资料进行分析和计算；编制施工方案，熟悉相关规范及技术标准，对施工人员进行技术交底，对作业人员进行岗前培训，培训合格后上岗。
编制材料计划，及时组织材料进场。
操作人员熟悉机械设备操作规程，特种作业人员进行岗前培训，培训合格后持证上岗。
2.2外业技术准备进行施工调查，包括施工运输、水源、供电、通信、场地布置、弃碴场地及容纳能力、征地、拆迁；了解当地原材料及半成品的品种、质量、价格及供应能力；地方生活供应、医疗、卫生、防疫和民族风俗。
规划和修建生活、生产用房，配齐生活、办公设施，满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1洞口边仰坡应及早完成，施工宜避开雨季及严寒季节。
3.2洞口施工前，应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、处理危石。
施工期间实施不间断监测和防护。
3.3洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护，当地质条件不良时，应采取稳定边坡和仰坡的措施。
3.4隧道开挖应力求早进洞，避免出现深路堑或高边坡，尽量减少对山体的破坏，防止水土流失。
3.5隧道洞口的截、排水系统应与路基排水系统顺接，不得冲刷路基坡面、桥涵锥体、农田房舍。
3.6对坡面地形进行复核测量，准确定出洞口位置，按设计位置放出边、仰坡及洞脸开挖边线。
隧道仰拱及底板施工作业指导书_secret
隧道仰拱及填充施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于隧道仰拱及填充混凝土施工。
2.作业准备2.1施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。
2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2.3组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.施工工艺及技术要求3.1施工工艺施工前于隧道边墙每隔5米施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。
为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进行混凝土施工。
混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。
施工工艺流程见图1。
底板施工工艺参照仰拱施工工艺。
图1 仰拱、仰拱填充施工工艺流程图3.2施工作业及技术要求⑴仰拱应及时施作，适当紧跟掌子面，满足距离要求。
同时仰拱一次开挖长度宜为5~10m，特殊情况下不宜少于5m，随开挖随支护。
⑵施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物，超挖部分应采用同级混凝土回填。
⑶仰拱砼应整体浇注一次成型，填充砼应在仰拱砼终凝后浇注，填充砼强度达到5Mpa后允许行人通过，达到设计强度的100%后允许车辆通行。
⑷仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。
⑸根据设计要求，施工缝处钢筋应断开，并要注意与拱墙衬砌施工缝处于同一竖直面上。
⑹仰拱混凝土同条件养护试件及标准条件养护试件按相关规定取样、留置及试验。
3.3仰拱、仰拱填充质量检验●仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为±15mm。
检验数量：施工单位每一浇筑段检查一个断面。
检验方法：水准测量，自动断面仪测量。
●混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
●仰拱混凝土厚度和表面高程应符合设计要求。
隧洞边仰坡开挖施工作业指导书
隧洞边仰坡开挖施工作业指导书一、洞口开挖前山坡稳定性的勘查各地下开挖工程的洞口掘进前，应仔细勘查山坡岩石的稳定性，并按监理人的指示，对危险部位进行处理和支护。
二、洞口的边坡开挖和清理洞口削坡开挖应自上而下进行，严禁上下垂直作业。
应做好危石清理、坡面加固、马道开挖及排水等工作。
洞口段开挖还应遵守DL/T5099-1999第6.2节的有关规定随着边坡开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。
对于边坡开挖露出的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。
在施工期间直至工程验收，定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通知监理人，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。
三、洞脸开挖洞口的边坡开挖完成后，进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。
四、土方开挖：土方开挖按设计高差分层开挖，每层开挖高度5～7m。
首先施工隧洞洞顶排水沟开挖和砌筑。
为尽快展开隧洞开挖，隧洞进出口各设置两个工作面，每个工作面配置3m3液压挖掘机一台、20t自卸汽车5台，按设计开挖线自上而下逐层开挖。
弃土位置与土方填筑综合考虑，合理利用资源，降低施工成本。
五、石方开挖技术标准隧洞边仰破石方开挖主要采用潜孔钻钻孔。
按马道高度分层施工，孔位布置呈梅花型，倾斜钻孔；爆破材料采用2号岩石销铵炸药、非电毫秒雷管1～15段、导爆索等；推土机集渣、装载机和挖掘机装渣、20t自卸汽车运输，运输至填渣地段或弃渣场。
⑴石方开挖工艺流程施爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废碴清除→装药与安装引爆器材→布置安全岗与施爆区安全员→爆孔堵塞→撤离施爆区→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果。
⑵初步钻爆设计①台阶高度及超钻深度台阶高度6mD-钻孔直径，d=150mm 超钻深度为8～12d超钻深度h：h=10d=10×150=1500mm②底盘抵抗线W1=（0.6～0.9）HW1=0.8H=0.6×6=3.6m③炮孔间距a,排距b。
隧道仰拱作业指导书
签收
4.1.3立模板
a)将两侧边墙上净空点拉起，找出隧道中线。b)从隧道中线向同一侧分别拉出50cm与370cm定点。c)将不同里程上对应点连线，并沿线绳立模板。d)重新检查模板净空尺寸，确认正确无误后，加设支撑将模板固定。
e)将两侧边墙上标高控制线同线连起，按交桩尺寸将铺底顶面标高用红油漆标示在模板上。
4.3养生：
在干燥无水的条件下，砼应洒水养护，养护时间不少于7天，提前养生期间不准行人车辆通行，洞内湿度能够满足混凝土的养护条件时，可不洒水。
5质量标准
5.1基底虚碴、杂物清除干净，无积水。
5.2无欠挖，隧道超挖部分应用同级片石砼填补。
5.3开挖中央水沟时，严格控制装药量，不得损坏已铺砼。
5.4半幅施工，中缝应对接平整密实。
3适用范围
适用于关虎冲隧道仰拱地段施工。
4隧道仰拱施工及注意事项
4.1施工准备
4.1.1测量放线：公司测量组依照月施工计划提前十天将预铺底段标高线及净空尺寸控制点标设在隧道两侧边墙上，并向捡铺底施工队伍进行书面交底。
4.1.2捡底：施工队依照测量组交底将该段地面虚碴及淤泥清除干净，局部欠挖处用风镐修凿，大面积欠挖应用风钻打眼，松动爆破，机械装运出洞外。
7安全保证措施
7.1所有施工人员均须穿雨鞋，戴安全帽，电工等特殊工种须佩戴好必要的防护用品。
7.2机械设备及照明灯具用电须由经考核合格，持证上岗的专职电工接线。
7.3欠挖处理放炮，要对附近的风水、电线路进行防护，并在放炮地点前后200m以外戒严。
7.4施工中注意过往车辆,尤其要防止出碴车掉石伤人。
主管
6.3严格执行工程监理制度,施工队自检,经理部复检,合格后及时通知监理工程师检查签认。
01边仰坡施工作业指导书
京沈京冀铁路客运专线Ⅴ标段隧道工程编号：JSJJSG5-隧道-01 边仰坡施工作业指导书中国水利水电第三工程局有限公司京沈京冀客专V标段指挥部目录1.适用范围 (3)2.作业准备 (3)2.1内业技术准备 (3)2.2外业技术准备 (3)3.技术要求 (4)4.施工程序与工艺流程 (5)4.1施工程序 (5)4.2工艺流程 (5)5.施工工艺 (7)5.1测量放线 (7)5.2边仰坡开挖施工 (8)5.3砂浆锚杆施工 (8)5.4钢筋网施工 (9)5.5喷射混凝土施工方法 (9)5.6锚杆（锚索）框架梁施工 (10)5.7预应力锚索框架梁施工 (12)6.劳动力组织 (14)7.材料要求 (16)7.1钢筋 (16)7.2混凝土 (16)7.3钢绞线 (17)8.机械设备配臵 (18)9.质量控制及检验 (18)9.1 质量控制 (18)9.2 质量检验 (20)9.2.1 主控项目 (20)9.2.2 一般项目 (24)10.安全及环保要求 (25)10.1安全控制措施 (25)10.2环保控制要点 (26)隧道边仰坡施工作业指导书1.适用范围适用于新建铁路北京至沈阳客运专线Ⅴ标段隧道工程边仰坡施工。
2.作业准备2.1内业技术准备（1）测量依据设计图纸算出边仰坡刷坡线数据。
（2）混凝土配合比设计：按照设计要求，喷锚支护采用C25喷混凝土和截水天沟采用C25钢筋混凝土现场浇筑，中心试验室根据混凝土原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤选定施工用理论配合比。
施工期间有关试验及数据采集由各工区工地试验室负责。
（3）由指挥部总工程师组织技术人员对隧道施工图进行审核，参加京沈京冀公司组织的设计交底，澄清有关技术问题。
组织学习规范和技术标准（高速铁路隧道工程施工技术指南、高速铁路隧道工程施工质量验收标准）。
（4）人员培训分三级进行培训，首先由指挥部组织对本级管理人员及各工区技术负责人进行培训；然后由工区对工区本级管理人员及施工作业人员进行系统培训；架子队队长对作业班组进行培训。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隧道工程边仰坡开挖施工作业指导书1适用范围适应于隧道边仰坡开挖及支护工程施工。
2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
规划洞口生产生活场地平面布置，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要；修建生产用房及设施，配齐并安装好各种生产用设备。
3技术要求3.1必须按照设计工法进行洞口段开挖作业，以及做好洞口段防护；3.2严格按照设计文件、《高速铁路隧道工程施工技术指南》及《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》施工；4施工程序与工艺流程4.1施工工艺流程施工工艺流程见图14.2施工程序4.2.1首先复核图纸，进行原地面复测，准确定出洞口位置，按设计位置放出边、仰坡及洞脸开挖边线。
在洞口边、仰坡开挖线外5m处设截水沟一道，防止雨水冲刷洞脸，并在坡顶上部按要求埋设观测桩，定时观测下沉情况。
截水沟应在洞门开挖前施工完成，以免沟身开挖完成后雨天积水并图1洞口边仰坡开挖及支护施工工艺流程图下渗造成边仰坡浸水性失稳。
截水沟靠山体侧应与山体顺接，坑洼处应采用经监理工程师认可的材料回填到沟墙顶标高，以确保地表水顺畅流入截水沟。
截水沟据开挖边坡不小于5.0m。
4.2.2砂浆锚杆施工工艺框图见2。
图2砂浆锚杆施工工艺框图锚杆在坡面开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口坡面整平，使坡面与钻孔方向垂直，采用人工手持风钻成孔，采用挤压泵倒退式注浆，灌浆管应插至距孔底5～10cm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拨出,灌浆压力不得大于0.4Mpa；灌浆管后应及时插入锚杆杆体，采用全长粘接锚杆灌浆必须饱满，浆液不满时应及时补灌,人工打入锚杆，安装垫板。
间距仰坡1.5×1.5m，边坡及成洞面梅花形布置。
施工技术措施：a孔径要与锚杆直径相匹配。
钻头直径应大于锚杆直径15mm，孔位偏差±10mm，孔深偏差±50mm。
b孔向应按设计方向钻进，垂直岩面；锚杆规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体除锈除油。
4.2.3钢筋网施工钢筋网片预先应按设计格钢拱架间距在洞外加工好备用，锚杆施作好后进行钢筋网的铺装，钢筋网应随高就低紧贴初喷面，钢筋网与锚杆尾部焊接。
施工技术措施：使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于20cm；人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆绑扎连接(或点焊焊接)牢固；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。
钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于4cm。
4.2.4喷射混凝土施工方法隧道洞口边仰坡及成洞面采用湿喷法喷射C20混凝土。
A原材料的选择a水泥：采用Po.42.5普通硅酸盐水泥，进场需检验。
b砂：选用天然中粗砂，细度模数大于2.5。
c碎石：选用坚硬耐久的、粒径小于16mm。
d外加剂：速凝剂进场需检验。
e水：水质经检验符合工程用水标准,不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
B施工工艺及质量控制措施a喷料拌合要求：在施工中采用拌料顺序：砂、石、水泥，采用强制式搅拌机拌合，拌合均匀方可出料，由自卸车运输至喷射施工场地。
b速凝剂:速凝剂是一种速凝材料,因此不应与砂、石一起搅拌,速凝剂应在砼喷射机里添加,砼喷射机内专门设置了添加速凝剂的容器,根据配合比来确定速凝剂的用量。
C施工注意事项：a喷射前，先将坡面松石清理干净，对超长的杆体进行切除处理，确保受喷面洁净平整。
b喷射手操作：启动时，先送风，后送料；停止时，先停止供料，待喷嘴残留的少量砼完全吹净后，再停风。
要控制好风压，风压过大，会增加回弹，甚至把未完全凝固的砼吹落；风压小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，影响喷砼品质，风压过小时甚至会造成堵管；现场以喷砼回弹量小、表面有光泽、易粘着为度掌握风压。
当受喷面较潮湿或有滴水时，速凝剂的掺量适当加大到水泥用量的6%～8%。
喷射砼要保证供料的连续性，避免堵塞管路。
c回弹料不得再利用于喷砼材料。
喷射混凝土施工工艺见图3。
图3 喷射混凝土施工工艺图5施工要求5.1施工准备洞口施工前应清理洞顶坡面，做好地表排水，封闭洞顶地表裂隙，夯填整平洞顶低洼、孔洞等。
当洞口山坡局部土石失稳时，应结合现场实际情况，采取清刷、支挡等有效防护措施。
洞口段要做好良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的安全，洞口有沟渠等通过时，应采取引排和防渗、防冲淤等措施。
5.2对洞口开挖要求：开挖前对洞口部坡面上的危石进行清理，确保进洞安全，开挖时土方采用挖掘机开挖，人工配合小型机具刷坡，石方采用小松动爆破；按照隧道施工“早进洞，晚出洞”的原则，洞口尽量减少刷坡，刷坡后立即喷射砼封闭围岩，并按相关设计要求防护，确保边仰坡的稳定；边仰坡加固完成后，采用超短台阶环形开挖法开挖进洞。
（砂浆锚杆、钢筋网布置形式详见洞门构造图）初期支护严格按设计要求进行施作。
5.3钻眼严格按设计布眼、钻孔，不合格的眼孔要重新钻，对钻好的眼孔必须进行清孔处理，待检查合格后方可装药爆破。
5.4喷射砼的各项材料要严格按配合比准确计量，各项材料必须经过检验合格后再使用，不合格料严禁进入施工现场，水泥使用高标号且与速凝剂和减水剂具有相容性的水泥，粗骨料最大粒径不得大于16mm，采用质地坚硬赖耐久干净的碎石，砂采用硬质洁净的中砂或粗砂，喷射用水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，各项材料拌和均匀，颜色一致，拌和后的材料存放时间不得超过30min，喷射砼要求初凝时间不超过5min，终凝时间不超过10min；喷射时喷头与受喷面尽量垂直。
5.5对注浆锚杆施工的要求：钻眼应根据受喷面情况和设计要求布设孔位，并做标记据以钻眼，钻孔直径应比钢筋直径大15mm，以保证注浆质量，注浆前应将孔眼吹净，水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，注浆饱满，注浆时从孔底开始均匀进行，不得中断，严防拔管过快，导致砂浆脱节和灌注部饱满，锚杆安装前应矮直、除锈，灌注后应立即锚杆匀速插入，位置居中，钢筋尾端外露长度宜稍小于喷层厚度，安装好后严禁敲击和碰撞，锚杆插入深度不应小于设计。
喷浆机要求密封性能良好，输料连续、均匀，技术条件要能满足喷射砼作业需要，空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离，输料管应具有良好的耐用、耐磨性能。
5.6喷射作业要求：喷射砼前先用高压风将岩面吹干净，砼严格按配合比拌和，砼应随喷随拌，喷射作业应分段、分片、分层由下而上依次进行；喷射距离与风压协调，初喷厚度4cm，第二遍喷射要在初喷砼终凝后1小时进行。
6.劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合项目部确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每个作业工地人员配备表其中架子队队长、工班长、技术人员、专兼职安全员必须本单位正式职工担任，并根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7材料要求7.1材料选用及技术要求边仰坡防护采用材料统一由项目部统一采购，对使用材料进行严格挑选验收，材料选用以质量可靠为原则。
7.2砂浆锚杆与钢筋网片砂浆锚杆和钢筋网片由钢筋加工厂提供，经试验检测合格后投入使用。
7.3喷射砼根据要求选用合格的砂石料及水泥，砼拌制使用饮用水，水泥用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场的水泥必须具有进场合格证、试验报告、复验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。
8设备机具配置为实现隧道安全、快速施工的目的，结合隧道施工工期要求，进行9质量控制及检验9.1质量控制A隧道洞口边、仰坡土石方开挖及防护工程施工，应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定。
B隧道洞口边、仰坡应自上而下逐级分层开挖支护，不得采用洞室爆破，开挖后应及时完成边仰坡加固、防护及防排水工程施工。
C边仰坡施工过程中应随时检查地表及坡面情况，发现开裂、滑动等现象时应立即采取加固措施保证边仰坡稳定和施工安全。
D边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成；隧道洞门的排、截水设施应与洞门工程同步施工，当端墙顶部水沟置于填土上时，必须将填土夯填密实。
隧道洞口及缓冲结构物的排、截水工程应与路基排水系统合理连通。
9.2质量检验●洞口排水沟、截水沟的平面位置、开挖断面应符合设计要求，水沟内无积水，纵向坡度不得小于3‰。
检验数量：全部检查检验方法：观察、测量●边、仰坡以上的山坡危石应在边、仰坡开挖前清除干净。
洞口开挖施工应在超前支护完成后进行。
检验数量：全部检查检验方法：观察●采用机械开挖或光面、预裂爆破应保证开挖面完整平顺、无危石和坑穴。
边坡坡面应平整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。
检验数量：每洞门抽查检验5处。
检验方法：观察、尺量●石质边坡采用爆破法开挖应严格控制用药量，爆破不得对边坡造成隐患，不得对邻近建筑物造成损伤火产生隐患。
检验数量：每处洞门检查。
检验方法：对照爆破设计文件核对各项爆破参数。
●隧道洞口及边仰坡开挖后应及时核查地质情况，需要加固处理时应符合设计要求。
检验数量：全部检查检验方法：观察●隧道洞口的边、仰坡开挖形式和坡度应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：观察、测量边仰坡防护形式应符合设计要求。
检验数量：全部检查检验方法：观察●喷护前应平整坡面，边坡坡面应密实、稳固、轮廓线顺直。
检验数量：全部检查检验方法：观察10.安全及环保要求10.1安全要求A进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽，严禁打赤膊、穿拖鞋、背心短裤进入施工区域。
B严禁作业人员酒后上班，禁止上下重叠作业，施工现场配置专门的安全员。
C施工现场用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业，且必须按照用电安全规范执行。
D现场施工作业人员必须系好安全带，安全带通过安全绳必须系在牢固的地桩及稳定的岩石上，防止作业人员坠落跌伤。
E对湿喷机、搅拌机、注浆机等机械严格按照操作说明及规范进行，防止伤人。
F喷射作业过程中严格控制喷头角度及距离以防止喷射砼回弹伤人。
10.2环保要求A洞口段施工中，容易造成对山体及自然环境的破坏。
B洞口的截排水系统必须与路基排水系统顺接，不得冲刷路基坡面、桥台锥体和农田房舍。
C施工道路的引入和施工场地的平整应减少对原地貌的破坏和对洞口岩体稳定的影响。
D生产中的废弃物及时处理，运到选定的弃碴场弃置。
F按环保部门要求集中处理生产及生活中产生的污水及废水。