银钢炼铁公司高炉大修施工组织设计方案
高炉大修施工方案
高炉大修施工方案1. 概述高炉作为一种重要的冶炼设备，需要定期进行大修，以确保其正常运行并延长使用寿命。
本文档旨在提供一份高炉大修施工方案，包括施工流程、注意事项和安全措施等内容，以指导施工人员进行高炉大修工作。
2. 施工流程2.1. 准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，主要包括：•安全检查：确保施工区域没有可燃物、易爆物等危险物品，并检查相关安全设施的完好性。
•材料准备：根据施工计划，准备好所需的施工材料，如耐火砖、耐火水泥等。
•工具准备：检查并准备好所需的施工工具，如锤子、扳手、焊接设备等。
2.2. 拆除工作拆除工作是高炉大修的首要任务，需要按照以下步骤进行：1.关闭高炉：将高炉停机，切断电源和供气等设备的供应。
2.清理高炉：清理高炉内部的积灰和残渣，使用合适的清洁工具和设备进行清理。
3.拆除砖石：在清理完高炉后，开始拆除砖石。
使用专业的工具和设备进行拆除，并注意安全。
2.3. 检修工作在完成拆除工作后，需要进行高炉的检修工作。
具体步骤如下：1.检查设备：对高炉的各项设备进行细致的检查，包括炉壳、风口、渣口等，并记录损坏或需要修复的情况。
2.更换耐火材料：根据需要，对炉壳、风口、渣口等部位进行耐火材料更换，确保其正常使用。
3.修复设备：对损坏的设备进行修复或更换，如焦炉、风机等，并进行必要的检测和调试。
2.4. 安装工作在完成检修工作后，进行高炉的安装工作。
具体步骤如下：1.安装砖石：根据施工图纸和要求，使用合适的耐火砖对高炉进行砌筑。
2.铺设管道：根据需要，对高炉的燃气管道、风管等进行铺设和连接。
3.配置设备：安装和配置高炉的各项设备，如燃气阀门、启闭装置等。
2.5. 调试工作在完成安装工作后，需要对高炉进行调试，以确保其正常运行。
具体步骤如下：1.开启高炉：逐步开启高炉的电源和供气等设备。
2.检查设备运行情况：检查高炉的各项设备是否正常运行，并进行必要的调整和修复。
3.试运行：进行高炉的试运行，观察其运行情况，并进行必要的调整和修正。
高炉本体大修安全施工方案
施工进度安排
根据施工流程和设备状况 ，制定详细的施工进度计 划，确保施工按时完成。
应急预案制定
针对可能出现的突发情况 ，制定相应的应急预案， 确保在遇到紧急情况时能 够迅速响应和处理。
人员培训与资质认证
施工人员培训
对施工人员进行安全知识和技能培训，提高施工人员的安全意识 和操作技能水平。
特种作业人员资质认证
加强电气设备的维护和保 养，确保其安全可靠；定 期对电气线路进行检查和 更换，防止线路老化引发 事故；加强电气作业人员 的安全培训，提高其安全 意识和操作技能。
加强密闭空间和有毒有害 环境的通风措施，确保空 气流通；为作业人员配备 合格的个人防护用品，如 防毒面具等；建立应急救 援机制，确保在发生中毒 窒息事故时能够及时救援 。
对施工过程中可能出现的危险源进行辨识和分类
物体打击
施工过程中，可能因操作不当 或设备故障导致物体飞溅、弹 出，对人员造成伤害。
中毒窒息
在密闭空间或有毒有害环境中 作业，可能因通风不良或防护 措施不到位导致中毒窒息。
高空坠落
在高空作业过程中，由于防护 措施不到位或操作不当，可能 导致人员或物品坠落。
严格搭设标准
按照相关标准和规范进行脚手架和平台的搭设，确保 搭设过程中每个环节的准确性和安全性。
穿戴合格的个人防护用品
安全帽
高空作业人员必须佩戴 符合安全标准的安全帽
，以防止头部受伤。
安全带
作业人员需穿戴安全带 ，并将其固定在稳固的 支撑点上，以防止意外
坠落。
防护服
穿着符合要求的防护服 ，以防止身体受到飞溅
高炉本体大修安全施工方案
汇报人：XX 2024-01-08
目录
• 施工前准备 • 施工过程中的安全保障 • 高空作业安全防护措施 • 电气设备及线路安全防护措施 • 危险源辨识与风险评估及应对措施 • 环境保护与节能减排举措
大型高炉大修方案
炼铁厂1#高炉大修方案、检修计划、检修网络图及备件计划单位负责人：2007年月日炼铁厂1#炉大修方案炼铁厂1#炉自2006年以来，炉缸和炉底温度迅速升高的情况不断出现，现均处于温度超高状态，随时都有烧穿的危险。
特别是自3月30日中班后期4.6m标高中心温度呈不断上升趋势，至3月31日16：00升至1064℃，比3月30日的950℃上升了116℃，并且炉缸及炉底四周各测温点热电偶示值均不同程度的升高，有五点测温在1000℃以上。
针对这种现象炼铁厂采取了加钒钛矿护炉，提高炉温，降低冶强，控制生铁含硫等操作手段，取得一定的效果。
但是炉底炉缸温度上升的趋势没有得到控制，至4月10日炉底4.6米标高中心温度上升到1092℃。
根据现在1#炉炉况及各种监测数据来判断，近期1#炉炉底和炉缸温度迅速升高的主要原因是：陶瓷杯消失和部分炭砖漂移所造成的。
前一时期陶瓷杯虽然受到严重侵蚀，但是还存在，所以炉底和炉缸部位温度升高的速度不大。
近几天温度的突然快速升高则是被严重侵蚀的陶瓷杯绝大部分遭到破坏消失，甚至有部分炭砖已经发生漂移，由于炭砖的导热系数相对较高，导致了温度的快速升高。
炉缸及炉底水温差近期也有不断上升的趋势，其中铁口附近二层冷却壁水温差上升幅度较大，最高达到 1.7℃，比3月初上升了0.3---0.5℃，其它部位略有升高，约上升0.2℃左右。
虽然水温差上升的幅度不大，但是现在冷却水压在300kpa以上，冷却强度相对较高。
如果在此种状态下炉缸周围和炉底炭砖再有漂移，则水温差的快速升高将不可避免。
1#炉近期的状况已经严重影响了炼铁厂的正常生产，包括生铁成本、产量、安全形势等各个方面。
为避免炉底和炉缸温度严重超标，高炉必须大修时的各项工作能够有条不紊的进行，以免因准备不足而影响公司的整体效益，炼铁厂在尽量保证1#炉大修前安全生产的同时，作此大修方案。
一、大修前的护炉生产方案及检测工作规定：1、按200--500kg/批配食钒钛矿，保证铁中钛在0.10—0.15%以上，并根据炉底及炉缸温度变化增减钒钛矿数量：2、提高炉温，生铁含硅控制在0.6—0.8%之间；3、控制生铁含硫在0.040%以下；4、降低冶炼强度，减少富氧率或停氧。
高炉大修安全施工方案
CHAPTER 03
现场施工安全措施
危险源辨识与风险控制策略
辨识危险源
对高炉大修现场进行全面勘查， 识别潜在的危险源，如高处坠落 、物体打击、机械伤害、触电等
。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估， 确定风险等级，并制定相应的控制 措施。
未来安全生产管理趋势预测
智能化安全监测技术将得 到广泛应用，实现对高炉 大修施工全过程的实时监 控和预警。
应急管理体系将进一步完 善，实现对应急预案、应 急资源、应急队伍等全方 位管理。
ABCD
安全生产标准化建设将深 入推进，提高高炉大修施 工的安全管理水平和效率 。
安全文化建设将成为企业 安全生产管理的重要组成 部分，提高员工的安全意 识和素养。
操作人员资质审核和培训考核
ห้องสมุดไป่ตู้
操作人员必须持有有效的特种作 业操作证，经过专业培训并考核
合格。
熟悉焊接切割设备的安全操作规 程，了解设备性能和使用方法。
掌握相关安全知识和应急处理技 能，确保施工过程中的安全。
现场环境监测及通风换气保障
对施工现场进行环境监测，确保空气质 量符合安全要求。
采取有效的通风换气措施，降低有害气 配备专业的气体检测仪器，实时监测有
电气设备选型及采购质量控制
设备选型
根据高炉大修施工需求，选择性 能稳定、技术成熟的电气设备， 确保设备能够满足施工要求。
采购质量控制
严格把控电气设备采购质量，选 择有资质、信誉良好的供应商， 对设备进行全面的质量检查，确 保设备质量符合标准。
安装调试过程中注意事项提示
安装前准备
三号高炉大修工程方案设计
三号高炉大修工程方案设计一、项目概况三号高炉是我公司的主要生产设备，已经运行了多年，在生产过程中发挥了重要的作用。
为了确保设备的正常运行和生产效率，有必要对三号高炉进行大修工程。
本方案对三号高炉大修工程提出了具体的方案设计，以确保设备的正常运行和生产效率。
二、工程目标本次大修工程的主要目标是对三号高炉进行全面的检修和维护，确保设备的正常运行和生产效率。
具体目标如下：1. 对高炉的各个部件进行全面的检查，确保设备的各个部件都可以正常工作；2. 对高炉进行必要的维护和更换，确保设备的稳定性和安全性；3. 对高炉的控制系统进行升级和优化，提高设备的生产效率；4. 对高炉的烟气排放进行管控，符合国家的环保要求。
三、工程内容本次大修工程的具体内容如下：1. 设备检查：对高炉的各个部件进行全面的检查，包括炉体、风口、喷吹口、传动系统等，确保设备的各个部件都可以正常工作；2. 设备维护：对高炉进行必要的维护和更换，包括炉衬、炉帽、炉壁等，确保设备的稳定性和安全性；3. 控制系统升级：对高炉的控制系统进行升级和优化，包括炉温控制系统、风口控制系统等，提高设备的生产效率；4. 烟气排放管控：对高炉的烟气排放进行管控，符合国家的环保要求，包括烟气净化设备升级、排放监测系统安装等。
四、工程方案1. 设备检查：安排专业的检修团队对高炉的各个部件进行全面的检查，确保设备的各个部件都可以正常工作。
检查内容包括但不限于炉体检查、风口检查、喷吹口检查、传动系统检查等。
2. 设备维护：根据检查结果对高炉进行必要的维护和更换，确保设备的稳定性和安全性。
维护内容包括但不限于炉衬更换、炉帽更换、炉壁维修等。
3. 控制系统升级：聘请专业的控制系统升级团队对高炉的控制系统进行升级和优化，包括炉温控制系统升级、风口控制系统升级等，提高设备的生产效率。
4. 烟气排放管控：安排专业的环保团队对高炉的烟气排放进行管控，符合国家的环保要求，包括烟气净化设备升级、排放监测系统安装等。
高炉大修高炉壳框架制作安装施工方案
2#高炉大修高炉炉壳、框架制作安装施工方案一、工程概况2#高炉大修是新钢公司二期技改重点工程之一，需重新建造一座炉体容积为300米3的高炉。
高炉炉壳重量为135. 1吨，采用Q235-B钢制作，板厚δ24~δ38不等，炉壳顶部钢圈上表面标高为▽27.530米，炉壳底圈支承在炉底板上，炉底板下面设置水冷工字钢梁。
高炉炉壳共分18圈，其中14圈呈锥状大小头，炉壳直径最大的为炉底圈，内径为φ7900mm，每圈炉壳均由3~4块炉皮卷制组对布成。
高炉框架分为炉体框架和炉顶刚架两部分，炉体框架共分为六层，含钢梯、栏杆总重约为285吨，最高层框架平台面标高为▽31.800，炉体框架钢柱采用4根直径为φ900×25~φ700×25钢板卷管来制作，炉柱底板采用厚度为40mm的铸钢板（ZG200-400），炉体框架主梁采用钢板焊接H 型钢来制作。
炉顶刚架由8根H型钢柱与此5层框架平台构成，刚架顶部放散阀检修平台上还设置有检修更换放散阀用的门型单轨吊。
整个炉顶刚架（含单轨吊、钢梯、栏杆）总重约为234.9吨。
炉顶刚架焊接H型钢柱、梁只能在车间里按散件进行下料制作，待运抵现场后，在现场拼制组装成两片，宽度为6米的钢支架来进行吊装。
本工程现场施工场地比较狭窄，构件运输摆放均比较困难，大型施工吊机正常作业比较拥挤，而且施工工期又非常短，技术质量要求又比较高，这些都给高炉本体钢结构施工带来了较大的难度。
为确保本工程能保安全、保质量、保进度地顺利完成，特编制本施工方案。
二、施工准备2．1图纸到来后，应认真组织施工人员阅读图纸，对图纸上不明白之处应做好标识，向有关设计人员咨询。
2．2组织施工人员学习有关高炉炉壳、框架制作安装方面的施工规范及质量验收标准。
2．3施工开始前，应做好各种材料的复测检验报告，所有施工材料必须要有质量合格证。
2．4组织焊工学习，熟悉高炉横环缝埋弧自动焊机，全位置自动焊机的使用方法及操作要领，并对焊工进行实践和理论的双考评。
高炉大修施工方案
高炉大修施工方案高炉大修施工方案一、施工前准备：1. 组织编制详细施工计划，明确施工任务和分工。
2. 进行安全预评价，制定安全施工方案和应急预案。
3. 制定施工进度计划，合理安排施工时间和资源。
4. 确保施工人员具备相关资质和技能，进行培训和考核。
5. 配备必要的施工设备和工具，确保施工质量和安全。
二、主要工程内容：1. 检修高炉炉体和炉喉，包括清理炉缸、炉底和炉壁，修补和更换损坏的炉衬。
2. 检修高炉炉腹和炉身，包括清理炉缸和炉腹的积尘和结垢，修补和更换损坏的炉壁和炉腹。
3. 检修高炉鼓风系统，包括清理和更换鼓风机和风管，检修鼓风机的滚动轴承和密封件。
4. 检修高炉煤气系统，包括清理和更换煤气管道和阀门，维修煤气发电机和煤气净化设备。
5. 检修高炉铁水系统，包括清理和更换铁水管道和阀门，检修铁水泄漏和测温设备。
三、施工步骤：1. 准备工作：组织人员、设备和材料到达施工现场，进行安全检查和施工布置。
2. 炉体和炉喉检修：清理炉缸、炉底和炉壁，进行炉衬修补和更换。
3. 炉腹和炉身检修：清理炉缸和炉腹的积尘和结垢，修补和更换炉壁和炉腹。
4. 鼓风系统检修：清理和更换鼓风机和风管，检修鼓风机的滚动轴承和密封件。
5. 煤气系统检修：清理和更换煤气管道和阀门，维修煤气发电机和煤气净化设备。
6. 铁水系统检修：清理和更换铁水管道和阀门，检修铁水泄漏和测温设备。
7. 收尾工作：清洁施工现场，进行施工质量和安全验收。
四、安全措施：1. 确保施工人员的人身安全，配备个人防护装备，遵守相关操作规程。
2. 严格按照施工方案和安全方案进行施工，避免事故和环境污染。
3. 定期进行现场巡视和安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4. 配备专职安全监督人员，负责监督施工过程中的安全工作。
五、施工管理：1. 成立施工现场管理小组，负责协调和监督施工进度和质量。
2. 严格执行施工计划和进度计划，确保按时完成施工任务。
3. 进行定期的工程进度会议，及时解决施工过程中的问题和困难。
高炉大修工程施工组织设计方案（最新修订版）
高炉大修工程施工组织设计方案（最新修订版）高炉大修工程施工组织设计方案目录1 前言 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 本工程施工的目标 (1)1.3 我公司的承诺 (1)2 工程概况 (2)2.1 工程建设内容 (2)2.2 具体施工内容 (2)2.3 工程施工特点 (3)3 施工部署 (4)3.1 施工部署的依据 (4)3.2 施工部署 (4)4 施工进度 (6)4.1 依据 (6)4.2 工期目标 (6)4.3 主要节点要求 (6)4.4 施工进度计划 (7)5 施工准备 (8)5.1 技术准备 (8)5.2 劳动力组织 (9)5.3 施工物资、机具准备 (9)6 施工平面布置 (13)6.1 施工平面的管理 (13)6.2 工程施工用电 (13)6.3 工程施工道路 (14)7 主要施工方法 (14)7.1 砌筑工程 (14)7.2 机械设备及工艺管道更换 (18)7.2.1 高炉本体设备更换 (18)7.2.2 热风炉设备管道更换 (24)7.2.3 炉顶卷扬以及槽下系统更换 (24)7.2.4 出铁场及风口平台区域设备管道更换 (24)7.2.5 粗煤气系统设备管道更换 (24)7.2.6 供料系统 (25)7.2.7 电气、仪表部分 (25)8 项目管理 (26)9 工期保证措施 (27)10 质量保证措施 (28)10.1 质量方针及目标 (28)10.2 质量保证措施 (28)11 安全保证措施 (33)11.1 安全管理制度 (33)11.2 安全措施 (34)12 环境保护与文明施工措施 (36)13 成品保护措施 (37)1 前言1.1 编制依据1.1.1 日照钢铁7#8#高炉大修计划；1.1.2 国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准。
1.2 本工程施工的目标1.2.1 质量目标a) 质量方针科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。
某钢铁厂1号高炉大修施工组织设计方案
X X X X钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修施工组织设计批准:X X审核:X X X编制:X X X X X XX X钢铁集团建设有限责任公司二00九年元月三日目录1．概述2．工程大修方针、项目管理目标及承诺3.高炉大修主要施工方法4.安全保证体措施5.文明施工（含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护）6.质量保证措施7.确保工期的技术措施（施工网络计划）一、概述1.1编制依据1）X X X X钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程工程施工招标技术文件2）国家、地方现行有关施工、质量的技术标准；3）X X X X钢铁股份有限公司有限公司工程施工管理的相关文件和制度；4）合钢建设公司企业内部管理标准；5）本公司以往承担类似工程的建设经验。
1.2编制原则（1）积极响应招标文件的规定，确保工期、质量、安全目标的实现；（2）在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛；（3）在具体施工方案上尽量做到先进、合理，编制上突出重点；（4）为工程着想，积极向业主提出合理化建议。
1.3工程概况及特点工程名称：X X X X钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程工程地点：X X X X钢铁股份有限公司工程类型：冶金大修工程1.3.1工程简介X X X X钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程主要工作为:1.炉顶系统(含固定受料斗、布料器、小钟部分、大钟部分、炉顶法兰、探尺系统、炉顶润滑系统、均压系统、高炉各平台);2.高炉本体、炉前(看水系统、高炉本体及炉前)；3.筑炉部分（高炉本体、热风炉、热风管道）。
1.3.3工期要求：X X X X钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程工期：26天。
二、工程大修方针、项目管理目标及承诺2.1工程大修方针在本工程的工程大修过程中，我们本着服务于长江钢铁，一切为业主着想的指导思想，以建设公司牵头，集中全公司的资源，组织高效、务实的项目班子，以雄厚的技术力量、优良的技术装备、先进的施工工艺、苛求认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工。
高炉大修改造工程方案
高炉大修改造工程方案一、工程概述高炉是冶金生产中的重要设备，是铁矿石还原成铁的关键装置。
随着冶金技术的不断进步，高炉设备也需要不断进行改造与更新，以适应新的生产要求，提高生产效率和产品质量。
本次工程包括对现有高炉进行大修改造，涉及到工程量大、周期长、技术复杂等特点。
二、工程背景我国经济的快速发展对冶金行业提出了更高的要求，高炉作为冶金生产的核心设备之一，需要不断提高其效率和技术水平。
在这种背景下，对现有高炉进行大修改造已经成为企业的必然选择。
通过大修改造工程，可以提高高炉的冶炼能力，提高产品的质量，减少环境污染，增加生产效益，提高企业的竞争力。
三、工程目标1. 提高高炉的冶炼能力，增加产量；2. 提高产品质量，减少生产成本；3. 减少环境污染，提高企业形象；4. 增加工程设备的使用寿命，延长设备更新周期；5. 提高企业的市场竞争力。
四、工程内容1. 对高炉本体进行全面检修，包括高炉本体的砌筑、冷却壁的更换、风口的更换等；2. 更换高炉冷却系统，采用新型的冷却设备，以提高冷却效果；3. 对高炉的炉缸进行新的设计，采用新型的材料，以提高抗渣能力；4. 对高炉的喷吹系统进行改造，采用新型的喷吹设备，以提高燃烧效率；5. 对高炉的排烟系统进行改造，采用新型的净化设备，减少排放的污染物。
五、工程流程1. 工程准备阶段：包括开展工程前的准备工作，包括对设备和材料的采购、工程人员的培训等；2. 设备更换阶段：包括对高炉的各个部件进行更换，安装新的设备；3. 工程调试阶段：对新安装的设备进行调试，保证设备的正常运行；4. 工程验收阶段：对工程过程中的各个环节进行检验，保证工程的质量。
六、工程特点1. 工程量大，需要大量的设备和材料；2. 工程周期长，需要时间的积累来保证工程的质量；3. 工程技术复杂，需要技术人员的指导和操控；4. 工程投入大，需要保证资金的充足。
七、工程风险1. 工程环境复杂，需要保证工程的安全；2. 工程设备的使用寿命不确定，需要进行合理的保养和维护；3. 工程周期长，需要考虑工程过程中的变化；4. 工程资金充足，需要保证工程的资金来源和使用。
大型高炉大修施工方案
大型高炉大修施工方案一、施工前准备工作1.1编制详细的施工方案和施工计划，包括施工内容、施工工艺、施工顺序以及施工时间等。
1.2调配好所需的施工人员和施工设备，确保施工现场的人员和设备能够满足施工需求。
1.3组织对施工现场进行清理，确保施工区域的安全。
1.4对需要修复的设施和设备进行全面检查和评估，确定修复范围和施工方法。
二、主体结构修复工作2.1对高炉的主体结构进行修复，包括高炉壳体、炉缸、炉喉、鼓风器等部分的修复。
2.2高炉壳体的修复包括清理表面污垢、修补裂缝、更换损坏部分等。
2.3炉缸的修复包括清理缸内杂物、修复缸壁、更换损坏部位等。
2.4炉喉的修复包括清理喉内杂物、修复喉壁、更换损坏部位等。
2.5鼓风器的修复包括清理鼓风器内部、修复鼓风器叶片、更换损坏零件等。
三、支撑设施修复工作3.1对高炉的支撑设施进行修复，包括支撑墙、炉底、导流装置等部分的修复。
3.2支撑墙的修复包括清理表面污垢、修复墙体裂缝、更换损坏部位等。
3.3炉底的修复包括清理底部杂物、修复底部裂缝、更换损坏部位等。
3.4导流装置的修复包括清理导流装置内部、修复导流装置损坏部位等。
四、炉内设备修复工作4.1对高炉内的设备进行修复，包括上料装置、炉内焦炭装置、鼓风装置等部分的修复。
4.2上料装置的修复包括清理上料装置内部、修复损坏部位等。
4.3炉内焦炭装置的修复包括清理焦炭装置内部、修复损坏部位等。
4.4鼓风装置的修复包括清理鼓风装置内部、修复损坏部位等。
五、安全保障工作5.1在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保施工人员的人身安全。
5.2在施工现场要设置警示标志，防止他人误入施工区域。
5.3设立专门的安全监督人员，负责监督施工现场的安全状况。
5.4提供必要的安全防护装备，确保施工人员在施工过程中不受伤害。
六、环境保护工作6.1在施工现场要进行垃圾分类处理，保持环境清洁。
6.2在施工现场设置防尘布和防尘设备，减少粉尘对周围环境的影响。
高炉工程施工组织设计
1.工程概况及工程特点1.1 工程概况本工程施工范围：高炉本体、热风炉系统、粗煤气系统、焦矿槽系统、炉顶上料系统、水冲渣系统、燃气系统、液压润滑系统、通风除尘系统、给排水系统、出铁场系统的设备及工艺钢结构安装，以及三电系统的安装调试。
1.2 工程主要特点1.2.1本工程场地有限，高空作业多，多工种交叉作业难以避免，施工时必须制定科学合理的施工方案和安全技术措施，尤其是前期与土建的交叉，要及时与甲方沟通，做好协调工作。
1.2.2 本工程工程量大，工期短，必须组织好施工队伍，采取交叉配合的流水施工，倒班作业，以确保工期。
1.2.3 施工期间如遇雨季和高温季节，要做好防护工作。
1.3 施工部署1.3.1 工程安排的主导思想组成一套强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经理，在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”，把高炉工程建设成为一流优质工程，使业主满意。
在工程施工和组织中，要围绕下述几个目标进行努力工作。
a.科学管理，精心组织，努力工作，保证工程按照工期目标投产。
b.完善项目管理制度，提高工作效率，尽最大力量为工程建设提供有力条件。
c.完善工程质量控制系统，配合业主和工程监理的工作，确保工程实体实现高质量标准。
d.合理安排施工顺序，实行工序交接控制。
e.各级领导贯彻“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全生产保证系统，落实安全生产责任制，严格管理，确保安全生产。
1.3.2 施工总体部署1.3.2.1 结合土建施工、设备材料到货进度，划分区域，组织优势兵力，根据工程的工艺流程和平面布置特点，尽可能全面展开同步施工。
以确保施工总进度的实现。
1.3.2.2 充分利用大型机械设备，在允许的条件下，组合整体吊装，减少高空作业。
(1) 高炉及重力除尘系统的主吊机械为150T履带吊，利用重力除尘侧的场地。
（重力除尘基础土建暂不能施工，待炉壳及炉身框架完成后再施工。
）(2) 斜桥视重量确定150T履带吊和50T履带吊共同吊装，详见吊装方案。
高炉大修方案
高炉大修方案高炉的大修方案是钢铁企业在生产中必不可少的重要环节。
高炉是一个复杂的设备，它的正常运行对于钢铁生产过程至关重要。
因此，及时制定一份可行的高炉大修方案，对于保障钢铁企业的正常生产运行具有重要意义。
本文将就高炉大修方案的制定与实施过程加以探讨。
首先，为了制定高炉大修方案，我们需要对高炉进行全面的检查和评估。
这包括对高炉的各个部位和设备进行细致的检查，查找可能存在的问题和隐患。
同时，我们还需要评估高炉的运行状况和性能指标，了解其运行中的优点和不足之处。
通过对高炉进行综合评估，我们可以更好地把握大修工作的重点和难点，为制定大修方案提供有力的依据。
其次，在制定大修方案时，我们需要考虑到高炉的运行环境以及采用的生产工艺。
不同的高炉在运行环境和工艺上可能存在差异，因此，我们需要根据具体情况制定相应的大修方案。
这涉及到对高炉的材料、燃料和冷却水等的选择和调整。
通过科学合理地优化工艺，在保证高炉正常运行的前提下，降低能耗和排放，提高生产效率和产品质量。
第三，大修方案的制定应充分考虑到技术的可行性和经济效益。
在制定大修方案时，我们需要权衡不同方案之间的技术和经济指标，选择最优方案进行实施。
这既包括对大修过程中可能出现的技术风险和工程难题的评估，也包括对大修后的生产效益和投入产出比的预估。
只有技术可行性和经济效益相结合，才能确保大修方案的有效实施和钢铁企业的可持续发展。
第四，大修方案的实施需要全面的组织协调和有效的管理措施。
在实际操作中，大修涉及到多个部门和人员的配合与协同工作。
因此，我们需要制定合理的工作计划和时间表，明确各个岗位和人员的职责和任务。
同时，我们还需要建立科学的监督和管理机制，及时跟踪和评估大修工作的进展情况，发现和解决问题，确保大修工作的顺利进行。
最后，大修方案的实施后，我们需要对大修效果进行评估和总结。
通过对大修后的高炉性能和生产指标进行评估，我们可以了解大修的效果和影响。
这有助于我们总结经验，改进工艺和管理措施，提高下一次大修的质量和效率。
高炉大修方案
e.对高炉炉底进行检查，修复或更换破损的耐火材料；
f.对煤气系统进行检查，修复或更换泄漏部位。
2.技术改造
a.更新高炉操作技术，采用先进的冶炼工艺；
b.提高高炉自动化水平，实现生产过程的实时监控；
c.优化热风炉燃烧系统，提高热效率；
d.改进煤气洗涤塔，降低粉尘排放；
2.消除设备隐患，确保生产安全；
3.延长高炉使用寿命，降低维护成本；
4.提高自动化水平，减轻员工劳动强度；
5.符合国家相关法规和行业标准。
三、大修内容
1.设备检查与维修
a.对高炉主体结构进行全面检查，修复或更换破损部位；
b.对冷却设备进行检查，修复或更换破损的冷却元件；
c.对炉顶设备进行检查，修复或更换损坏的部件；
d.改进高炉煤气洗涤塔，降低粉尘排放；
e.对高炉炉渣进行处理，实现资源化利用。
3.安全生产
a.加强现场安全管理，严格执行安全操作规程；
b.对施工现场进行封闭管理，设置安全警示标志；
c.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；
d.定步骤
1.准备阶段
a.成立大修项目组，明确各成员职责；
c.对炉顶设备进行检查，修复或更换损坏的部件；
d.对热风炉设备进行检查，修复或更换破损的耐火材料；
e.对高炉炉底进行检查，修复或更换破损的耐火材料；
f.对高炉煤气系统进行检查，修复或更换泄漏部位。
2.技术改造
a.更新高炉操作技术，采用先进的冶炼工艺；
b.提高高炉自动化水平，实现生产过程的实时监控；
c.优化热风炉燃烧系统，提高热效率；
4.建立完善的售后服务体系，提供及时、专业的技术服务。
大高炉工程施工方案
大高炉工程施工方案一、总体概述大高炉是冶金工业中用于生产炼铁的重要设备，其施工方案是一个复杂的工程项目，需要充分考虑安全、质量和效率等因素。
本施工方案将从项目概况、工程流程、施工组织、施工方法、安全保障和质量控制等方面进行详细描述，以确保施工过程能够顺利进行并取得预期效果。
二、项目概况1. 项目名称：大高炉施工工程2. 项目地点：XXXX市XXXX区XXXX地区3. 建设单位：XXXX公司4. 施工单位：XXXX建设工程有限公司5. 施工时间：预计施工周期为12个月6. 工程概况：本项目主要包括大高炉主体结构、设备安装、管道布置等施工内容，总占地面积XXXX平方米，总建筑面积XXXX平方米。
三、工程流程1. 大高炉主体结构施工流程（1）地基处理：根据设计要求，对施工场地进行地基处理，包括挖土、填土、压实等工作，确保地基承载能力满足大高炉主体结构的要求。
（2）基础施工：进行大高炉主体结构的承重基础施工，包括搭模、浇筑混凝土、钢筋加固等工作。
（3）主体结构安装：完成大高炉主体结构的组装、吊装、焊接等工作，确保结构稳固和安全。
2. 设备安装流程（1）设备运抵：将各类设备从生产厂家运抵施工现场，按照设备图纸进行分类、存放和保护。
（2）设备安装：按照设备图纸和安装说明，对各类设备进行安装和调试，确保设备能够正常运行。
3. 管道布置流程（1）管道预制：将各类管道按照图纸要求进行预制，包括切割、焊接、涂漆等工作。
（2）管道安装：将预制好的管道按照图纸要求进行布置和连接，确保管道稳固和通畅。
四、施工组织1. 领导机构：设立项目部，由项目经理负责整个施工工程的组织和管理工作。
2. 分包管理：根据施工内容和工程进度，将工程分成若干分包，分别由专业施工队伍负责。
3. 人员配备：项目部设立施工人员、安全管理人员、质量检测人员等岗位，确保每个工程环节有专业的人员负责。
4. 设备配备：根据施工需要，配备各类起重机、混凝土搅拌机、焊接设备等施工机械设备。
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一、热风炉系统(热风炉由内燃式改为顶燃式)
1旧热风炉拱顶拆除
2旧热风炉内格子砖及大墙砖拆除
3旧热风炉炉箅子及支柱拆除
4旧热风炉空煤气管道拆除及原炉皮开口及点火孔焊补
5热风炉球顶安装及新设计炉体砌筑
6热风炉空煤气管道制作安装及相对平台支架制作安装
7热风炉液压系统管道部分更换
8助燃风机拆除及新助燃风机安装和相应土建基础施工
1.5.安全目标
重伤及死亡事故为零;月千人负伤率控制在0.54‰以下;
1.6.现场文明施工目标
达到合同要求标准。
1.7.工程施工指导思想
a)坚持”用户满意”的服务宗旨,与建设单位及其它参战各单位、各部门充分配合、协作,树立责任观念,不论是设计问题、设备问题,还是现场条件问题,都作为现场需要立即解决的问题,积极联系或协助解决。
1.3工程质量目标……………………………………………………..1
1.4工期目标…………………………………………………………..1
1.5安全目标…………………………………………………………..1
1.6现场文明施工目标………………………………………………..1
1.7工程指导思想……………………………………………………..1
5.2拆除施工………………………………………………………15
5.3安装施工………………………………………………………17
6.项目管理…………………………………………………………….29
7.质量保证措施……………………………………………………….30
8.安全保证措施……………………………………………………….31
1.8工程概况…………………………………………………………..1
1.9工程施工特点……………………………………………………..3
2.施工准备……………………………………………………………….3
2.1技术准备…………………………………………………………..3
2.2劳动力准备………………………………………………………..4
2.3施工物资准备……………………………………………………..6
3.施工部署……………………………………………………………….8
4.施工周期进度安排及保证措施……………………………………….9
4.1编制依据…………………………………………………………..9
4.2工期目标…………………………………………………………..9
1.1.5.本工程的现场条件及我公司施工的类似工程施工经验。
1.1.6.类似工程相关资料及标准图集;
1.2.质量、职业健康安全和环境管理方针
创造精品、诚实守信;以人为本、安全生产;
保护环境、营造绿色;遵纪守法、持续改进;
1.3.工程质量目标:冶金工业优质工程标准。
1.4.工期目标
本工程3月5日开工, 4月30日竣工出铁,合同工期总日历天数55天。
2炉喉钢砖更换
3炉体冷却设备更换及相应冷却设备的配管
4高炉进风装置更换
5炉体相应冷却水管更换
6炉底水冷管安装、煤气取样、炉顶打水、炉体外喷水、环管集水槽的制作安装
7炉体工业水各阀及过滤器更换
8炉顶蒸气管恢复
9高炉计器、仪表的安装调试
10因施工原因造成平台防护栏损坏恢复
四、炉顶设备
1更换大钟及大钟斗
2更换小钟及小钟斗
9.文明施工降低环境污染和噪音的措施…………………………….33
10.成品保护措施……………………………………………………...33
1.前言
本<施工组织设计>依据青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程施工图和现行施工及验收规范,结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。对施工总体进行了部署,确定了工程的施工质量、工期等目标。针对这些目标,阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施,以确保实现本公司所作出的承诺。
9热风炉计器仪表及电气安装、调试
10烟道系统管道重新内喷涂
11更换每座热风炉4个人孔及新增人孔安装
二、热风系统
1从热风炉出口至热风围管管皮及内衬和设备拆除和重新制作安装
2热风系统各阀冷却水管更换及分水包和回水包阀门更换
3热风炉工业水过滤器更换
三、高炉本体
1从炉喉钢圈至炉底封板炉壳更换和基础墩处理及炉体砌筑、喷涂、压浆
1.1.编制依据
1.1.1.青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程施工图及施工合同;质量检验评定标准;
1.1.3.GB/T19001- idtISO9001系列国际质量体系及二十冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程;
1.1.4.公司质量、职业健康安全、环境管理体系管理手册、程序文件;
银钢炼铁公司高炉大修施工组织设计方案
青岛银钢炼铁有限公司
1#高炉大修工程施工组织设计
编制人:日期:
总工程师:日期:
项目经理:日期:
编号:
编制单位:天津二十冶金建设有限公司青钢1#高炉大修项目部
施工组织设计(方案)会签单
编号:
工程名称
青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程
方案内容
评审结果
项目经理批准
相关部门会签
b)踏踏实实的工作,以建设”优质、精品工程”为根本出发点,在工程项目实施过程中始终把搞好工程建设质量放到第一位。
c)服从建设单位要求,严格按设计施工,保证工程质量目标和工期目标的实现。
1.8.工程概况
1.8.1.工程名称:青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程
1.8.2.工程地点:青钢厂区内
1.8.3.工程内容:1#高炉大修及负荷试车
审批栏
青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修项目指挥部:
我公司编制的<青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程施工组织设计>已经有关专业技术人员审核,请贵方予以确认。
1.前言…………………………………………………………………….1
1.1编制依据…………………………………………………………..1
1.2质量职业健康安全和环境管理方针……………………………..1
4.3主要节点…………………………………………………………..9
4.4施工进度网络计划………………………………………………..9
4.5工期保证措施……………………………………………………..9
5.主要分部分项工程施工方案……………………………………….10
5.1钢结构制作……………………………………………………10