酱香型白酒操作规范
酱香型白酒的执行标准
酱香型白酒的执行标准酱香型白酒是中国传统的一种白酒，以其独特的香味和口感而备受青睐。
为了保证酱香型白酒的质量和标准化生产，国家对其进行了详细的执行标准规定。
以下是关于酱香型白酒执行标准的一些重要内容。
一、原料选用。
酱香型白酒的原料主要包括高粱、小麦、玉米等粮食。
这些原料应当符合国家食品安全标准，且在采购、储存和加工过程中要保持干燥、无霉变、无异味等特点。
同时，应当对原料进行严格的质量检测，确保原料的新鲜和纯度。
二、酿造工艺。
酱香型白酒的酿造工艺包括曲水、蒸煮、发酵、蒸馏、陈酿等环节。
在这些环节中，需要严格按照国家标准进行操作，确保每一个步骤都符合要求。
特别是在曲水和发酵的过程中，需要控制好温度、湿度和时间，以保证酒体的风味和品质。
三、产品质量。
酱香型白酒的产品质量是执行标准的重点内容。
产品的酒精度、色泽、透明度、香气、口感等指标都需要符合国家规定的标准。
同时，产品的包装、储存、运输等环节也需要符合相关的卫生、安全标准，确保产品的质量和安全性。
四、质量控制。
为了保证酱香型白酒的质量稳定，生产企业需要建立健全的质量控制体系。
这包括原料检验、生产过程监控、成品检测等环节，确保每一瓶酱香型白酒都符合标准。
同时，企业还需要建立完善的质量档案，对产品的质量信息进行记录和归档。
五、市场监督。
国家对酱香型白酒的执行标准进行了详细的规定，并且建立了相应的监督检查机制。
相关部门会对生产企业进行定期的检查和抽样检测，确保产品的质量和执行标准。
对于违反标准的企业和产品，将会受到相应的处罚和处理。
总之，酱香型白酒的执行标准是保证产品质量和安全的重要依据，生产企业和相关部门都需要严格遵守执行标准的要求，确保酱香型白酒的质量和品质，为消费者提供放心的美酒。
酱香酒执行标准
酱香酒执行标准酱香酒是中国传统的名优白酒，其历史悠久，口感独特，香气浓郁，深受消费者喜爱。
为了规范酱香酒的生产和质量，保障消费者的权益，制定了《酱香酒执行标准》。
本标准适用于酱香酒的生产、加工和质量控制，旨在提高酱香酒的质量，促进行业的健康发展。
一、原料选择。
酱香酒的原料主要包括高粱、小麦、水和酒曲。
高粱应选择籽粒饱满、色泽鲜亮、无霉变、无异味的优质高粱；小麦应选择籽粒饱满、无霉变、无异味的优质小麦；水源应选择清洁、无污染的天然水源；酒曲应选择优质、活性好的酒曲。
以上原料严格按照比例配制，确保酱香酒的口感和香气。
二、生产工艺。
酱香酒的生产工艺包括蒸馏、发酵、陈酿等环节。
在蒸馏过程中，要控制好温度和时间，确保酒液的纯净度和口感；发酵过程中，要严格控制发酵时间和温度，促进酒液中各种酶的活性，提高酒液的酒精含量和口感；陈酿过程中，要选择适宜的陈酿容器和环境，让酒液充分吸收木桶的香气，使酒液口感更加醇厚。
三、质量控制。
酱香酒的质量控制主要包括原料质量检验、生产工艺监控和成品质量检测。
原料质量检验要对高粱、小麦、水和酒曲进行严格把关，确保原料的质量符合标准要求；生产工艺监控要对蒸馏、发酵、陈酿等环节进行实时监测，及时发现并解决生产过程中的问题；成品质量检测要对酱香酒的酒精含量、香气、口感等指标进行检测，确保成品质量符合标准要求。
四、包装和储存。
酱香酒的包装和储存对酒液的质量和口感有着重要影响。
包装要选择无异味、不透光、不渗漏的包装材料，确保酒液不受外界环境影响；储存要选择通风干燥、温度适宜的环境，避免阳光直射和异味污染，确保酒液的质量和口感不受影响。
五、食用安全。
酱香酒作为一种饮料，其食用安全至关重要。
生产过程中要严格按照卫生标准操作，确保酒液不受污染；包装和储存过程中要避免使用有毒有害的物质，确保酒液的食用安全；消费者在饮用酱香酒时，要适量饮用，不过量，健康饮酒。
六、市场监督。
酱香酒的生产和销售过程中，需要加强市场监督，严格执行酱香酒执行标准，加强对酱香酒生产企业的监督检查，发现问题及时处理；加强对酱香酒销售市场的监督，严厉打击假冒伪劣产品，保护消费者的合法权益。
(酱香酒)作业指导书
(酱香酒)作业指导书贵州湄窖酒业有限公司企业标准 QB/GZMJ12-009--2011酱香型酿酒作业指导书2011-09-01发布 2011-09-15实施贵州湄窖酒业有限公司发布1主题内容与适用范围本标准规定了制酒生产工艺流程、原料、生产场地要求和操作要点等。
本标准适用于制酒车间酿酒生产过程。
2原辅料标准及处理2.1高梁2.1.1产地:贵州地区产小红高梁。
2.1.2感观要求:色泽黄褐色，不宜带有青白色、颗粒饱满、种皮薄、籽粒断面呈玻璃质、无霉变、无虫蛀、无杂质。
2.1.3理化指标2.1.4高梁粉碎2.1.4.1下沙粉碎度要求碎粒的比例为16～20％；糙沙粉碎度要求碎粒的比例为27～30％；要求每粒高粱都要经过粉碎机压过，不要有“跑粒”，这样才有利于蒸煮糊化。
2.1.4.2大量粉碎前先用少量的高粱调机，待达到合格的粉碎度后再大量粉碎。
酒师要对高粱的破碎度严加控制。
2.1.4.3高粱粉碎后用麻袋装袋计量，每袋75Kg±0.5kg，在粉碎点进行抽查。
2.2大曲2.2.1指标要求粒状：细粉状颜色: 黄色水分：≤12% 淀粉： 52～60%酸度：1.0～3.5（1mol·L-1 NaOH,ml/g曲）糖份：0.5～1.5%糖化力：100～300mg葡萄糖/35℃·小时·克曲2.2.2大曲粉碎3.2.2.1将大曲用木锤或排牙滚碎机打碎成颗粒状，然后用磨粉机磨细，曲药粉碎后用麻袋装袋计量，根据生产需要确定袋装量每袋误差不超过±0.5Kg。
2.3谷壳2.3.1感观指标：新鲜，无污染、无异味、无霉变、无虫蛀的金黄色干燥谷壳；谷壳成块瓣。
2.3.2清蒸谷壳2.3.2.1蒸谷壳时底锅必须保持清洁，穿烟后用大汽敞开猛蒸至少30分钟。
谷壳必须从袋中倒在甑内。
2.3.2.2将蒸熟的谷壳堆到指定位置并与未蒸的分开，冷却备用，生产使用的谷壳必须经过清蒸。
3下沙操作3.1.润粮水温度95℃以上。
酱香酒执行标准
酱香酒执行标准酱香酒是用玉米、高粱、大麦及少量的细酿酒菌调制而成的酒精饮料，具有独特的酒香和清香，咸鲜醇厚的滋味。
它一般用作口饮酒，也能按一定比例混合佐餐、拌搭或搅和制作鸡尾酒。
一、原料1.玉米：要求使用含有高糖玉米，粒度要求大于6.5毫米的非脱皮玉米以上；2.高粱：要求使用粒度3.00~4.20毫米的中熟白高粱，粒度3.00—4.20毫米；3.大麦：要求使用粒度大于6.5毫米的普通大麦或连抽大麦，粒度3.00—4.20毫米；二、加工（1）原料加工1.清洗：原料要经过深洗，以消除多余的颗粒和杂质；2.碾磨：原料要经过好碾磨，以掩盖多余的游离颗粒，使木屑长度大于2.2毫米；3.筛选：筛选把含量低的细小碎渣淘汰掉；4.升温：碾磨完成之后把原料加热至少45摄氏度，待其温度降至18摄氏度可以进行酿酒；（2）酿造1.糖化：使溶液进行一次攪拌，待混合物温度达到60—65摄氏度，加入盐酸分散糊精糖浆，按相应比例添加糊精糖浆；2.发酵：以恒温16-20摄氏度维持三天，温度达到35-38摄氏度为上限，并养护48-72小时，然后放入干燥的谷芽茅台发酵；3.收汁：发酵完成后关闭制后收汁，浓度53-55种；4.过滤：待过滤液活化和清洗完毕后过滤；5.熏灼：将过滤后的原料放入熏灼桶中，加入香草，熏灼2-3小时；6.精炼：将熏灼后的酒精放入精炼桶中，加入精炼品，半小时后增加发酵余渣量，再精炼2-3小时；7.罐液：将精炼液磨揉至45摄氏度，罐液后进行消毒处理，按罐液标准纯精品放入桶中；8.醇化：将桶装酱香酒进行醇化处理，使其酒精度为37-50度；9.放和：醇化处理完后，将其放和到标准放和液，酒精度为20-35度；10.冷却：将放和液置入冷藏室中，冷却的温度为10—18摄氏度；11.注气：将冷却好的酒液逐桶装入试瓶，随后对每瓶酒液进行注气；12.口感检查：检查口感，按照要求把无异味的液体装入瓶中；13.包装：将瓶装好的酒置入塑料袋，放入包装箱进行包装。
酱香型白酒制曲过程中的注意事项
酱香型白酒制曲过程中的注意事项
酱香型白酒是中国传统酿酒文化的重要组成部分，在我国历史上供应的酿酒活动也一直是传统的活动。
许多人都希望能够自己动手制作自己喜欢的酒，但制作酱香型白酒并不是一件容易的事情。
在制曲过程中，有许多注意事项需要遵守。
本文将介绍酱香型白酒制曲过程中应注意的具体要求。
首先，在开始制曲酱香型白酒前，应该先购买高品质的曲，因为曲是制作酱香型白酒的基础，如果曲的质量不合格，就会影响整个酿酒过程。
因此，在购买曲时，应该选择正宗的曲，请务必仔细鉴定曲的品质和材料，以确保质量和安全。
第二，要科学酿制酱香型白酒，技术加工人员必须了解曲的加工方法和细节，不仅要选择合适的原料，还要估算好原料消耗，并遵守科学的加工步骤，正确地制曲。
此外，制曲前还应该注意曲的温度，以保证曲的质量和特性。
第三，在制曲过程中，要求技术工人在操作时有计划和耐心。
计划是指在做任何事情之前，应充分熟悉制作步骤，正确估算曲的消耗量，正确掌握工序；耐心是指要严格按照规定的时间和程序来操作，每个工序都要细心地完成，不能草率或粗心大意。
最后，在制曲过程中，技术工人应该把握好细节检查，保证每一步操作都达到要求，即使一些小细节都要严格检查，以确保技术质量是高度可靠的，以免出现偷工减料的问题。
以上就是关于酱香型白酒制曲过程中的注意事项，虽然说制作酱
香型白酒并不是一件容易的事，但只要把握好各项注意事项，就可以有助于提高制曲质量，使酿造出来的酱香型白酒更加纯正可口。
酱香白酒操作
一、大曲酱香型白酒酿造用高温大曲。
一般最高培养品温在62度以上。
成品曲出房需储存3个月后使用。
高温大曲一般有白、黑、黄褐色三种。
白色曲一般是上层和边层曲，因水分散发快，表面干皮，表面菌丝较少，但曲的内部仍和其他曲一样，白曲不厚时对酿酒影响不大。
酱香弱而糖化力高的曲子不好掌握，按标准用曲，出窖残糖高，酸度高，出酒也不好，酱味差，减曲用酒的酱香不突出，带浓味。
黑色曲一般为中层曲，在高温潮湿的情况下生成。
黄褐色一般为下层曲。
高温优质大曲一般为黄褐色，曲块干，表皮薄，有酱香曲香味，无异味，将曲块放入水中能出现较多的气泡，糖化力较低。
一般伏曲最好。
在高温高湿中，曲表皮易变黑。
高温曲以细菌芽孢杆菌最多，细菌占总菌数84--95%，氨态氮高，糖化力低。
陈曲比新曲糖化力低近一半，其他指标变化不大。
高温曲主要增加曲的香气，糖化力次要。
注意冬天曲子发霉，曲心不干。
大曲储存半年并粉碎大约损耗4%。
正品成品酒从闻香、口味、留杯香等方面看，都有近似大曲的曲香气味。
没有曲香，不是优质酱香酒，投产时不同储存期大曲搭配。
高温酒曲是酱香白酒的基础，成品曲细菌占80%以上，霉菌约10%，酵母5%左右。
5月端午踩曲，9月重阳投料。
东北可开春投料。
一工艺流程：酱香白酒关键在高温制曲，高温发酵，高温流酒和陈酿。
1、高粱粉碎。
高粱黄褐色，不宜带青白色，颗粒饱满，无虫蛀霉烂，种皮薄，断面玻璃质，粒小含种皮多，胚乳少。
单宁多不利酿酒。
千粒重1、大粒种大于27.5克，中粒种22.5--27.5克，小粒种22.5克以下。
区别jing粳高粱和糯高粱，碘液反映，粳高粱淀粉遇碘液浓青色、紫黑色，糯高粱因含糊精，红褐色。
高粱皮层12%，胚乳80%，胚8%。
按高粱胚乳性质，玻璃质高粱断面为饴糖颜色，适合食用。
断面为白色的粉质胚乳，为粉质高粱，适合酿酒。
根据实验，高粱淀粉和蛋白呈相反关系。
淀粉含量多，蛋白含量就少。
高粱密度大约1.3，测定方法，利用50%酒精排体积。
酱香型白酒工艺流程
酱香型白酒工艺流程酱香型白酒工艺流程一、酱香型白酒的概述酱香型白酒的酿造工艺与其他白酒工艺相比，是十分独特、科学合理的。
在顺应茅台镇当地环境、气候、原料外，又有其独特巧妙的工艺内涵。
概括酱香型白酒工艺的特点为三高三长，季节性生是酱香型白酒工艺区别于中国其他白酒工艺的地方。
三高是指生产工艺的高温制曲，高温堆积发酵、高温馏酒。
酱香型白酒在发酵过程中温度高达63度，比其他任何白酒温度高出10—15度，在整个大曲发酵过程中可优选环境微生物种类，最后形成以耐高温产香微生物体系，在制曲过程中首先做到了趋利避害之功效。
酱香型白酒高温堆积发酵是其利用自然微生物，进行自然发酵生香的过程，也是形成酱香型白酒主要香味物质的过程，其堆积发酵温度高达53度。
通过高温规程发酵，形成酱香白酒特殊芳香物，也通过微生物细胞蛋白产生氨基酸物质。
这种高温堆积发酵是其他白酒工艺所不具有的。
酱香型白酒生产工艺的蒸馏也与其他白酒完全不同。
他的蒸馏温度高达40度以上，比其他白酒高出10—20度，主要目的一是分离酱香型白酒酒精发酵的有效成份；二是去除发酵过程中的副产物或不利物质或低沸点物质。
是酱香型白酒饮用后不口干、不上头的一个重要原因。
酱香型白酒工艺中的三长主要是指基酒的生产周期长、大曲贮存时间长、基酒酒龄长。
基酒生产周期长达一年，共分下沙、造沙两次投料，一至七个烤酒轮次，概括为二次投料、九次蒸馏、七次取酒，历经春、夏、秋、冬一年时间。
而其他白酒只需几个月或十多天即可。
酱香型白酒大曲贮存时间长达六个月才能进入制曲生产使用，比其他白酒多存3—4个月，这对提高基酒质量具有重要作用，而且大曲用量大，是其他白酒的4—5倍。
酱香型白酒一般需要长达三年以上贮存才能勾兑，通过贮存可趋利避害，使酒体更加醇香体美，加之高沸点物质丰富，更能体现其酱香型白酒的高品味价值。
酱香型白酒生产工艺季节性很强。
严格按照节气进行，端午踩曲、重阳投料，一年一个生产周期，再经三年陈酿，加上原料进厂、勾兑、存放时间至少要5年以上才能出厂。
酱香酒车间安全操作规程
酱香酒车间安全操作规程1. 引言酱香酒是一种传统的中国特色酒品，其生产过程中需要进行一系列操作。
为了确保生产过程的安全性和顺利性，制定了本安全操作规程。
本规程适用于酱香酒生产车间的所有工作人员，包括操作工人、监理人员和管理人员。
2. 安全设施和装备2.1 工作区域应具备良好的照明和通风条件，保证工作环境的舒适性。
2.2 酱香酒生产车间应配备灭火器，并定期进行检查和维护。
2.3 操作人员应佩戴适当的防护设备，包括防护手套、护目镜和防滑鞋等。
2.4 酱香酒车间应设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止吃东西等。
3. 安全操作规范3.1 操作人员应经过必要的培训，掌握酱香酒生产过程中的安全操作要求。
3.2 操作人员应保持工作区域的整洁，并定期清理工作台、地面和设备，防止杂物堆积引发意外。
3.3 在进行酱香酒的配料和混合过程中，应严格按照配方要求进行操作，避免误用或错用原料。
3.4 在酱香酒的发酵过程中，应定期检查容器的密封性和压力情况，确保发酵过程的安全性和稳定性。
3.5 在酱香酒的蒸馏过程中，操作人员应掌握正确的蒸馏时间和温度，避免发生爆炸或其他事故。
3.6 酱香酒的贮存和包装过程中，应注意防潮防火，并定期检查贮存区域的安全情况。
4. 灾难和事故处置4.1 酱香酒车间应建立健全的灾难和事故应急处理制度，并定期进行演练。
4.2 在发生火灾、泄漏和其他紧急情况时，操作人员应立即采取适当措施，包括报警、疏散和封闭相关设备。
4.3 酱香酒车间应配备急救箱，并培训一定数量的急救人员，以应对可能发生的意外伤害。
5. 安全培训和监督5.1 所有操作人员应定期接受安全操作培训，了解最新的安全操作规程和要求。
5.2 酱香酒车间应配备专职的安全监督人员，负责监督和检查操作人员的安全操作情况。
5.3 酱香酒车间应定期组织安全演习和事故模拟，提高操作人员的应急处理能力和安全意识。
6. 结束语本安全操作规程旨在确保酱香酒生产车间的安全运营，减少事故发生的概率，保护所有工作人员的安全和健康。
酱香酒车间安全操作规程
酱香酒车间安全操作规程酱香酒车间安全操作规程第一章总则第一条为确保酱香酒车间的安全生产，维护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于酱香酒车间的所有员工，包括正式员工、临时工和外包人员。
第三条酱香酒车间的所有员工应严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定。
第二章生产设备和工具的使用第四条使用前，应对酱香酒车间的生产设备和工具进行检查，确保其正常运行和完好无损。
如发现异常，应及时报告相关人员。
第五条操作生产设备和工具时，必须戴好安全帽和防护手套，确保人身安全。
第六条严禁在未经许可的情况下擅自拆卸、修理或改动任何生产设备和工具。
第七条使用有电源的设备时，必须确保设备连接线处于良好状态，不得有裂纹和破损，以防电击事故的发生。
第三章危险品的储存和使用第八条危险品必须按照规定的储存要求进行储存，严禁将危险品随意堆放或放置于非指定区域。
第九条使用危险品操作前，必须熟悉相关的安全操作规程和紧急应急措施。
第十条使用危险品时，必须戴好相应的防护装备，如防毒面具、防护眼镜等。
第十一条使用危险品时，禁止吸烟、接打电话等行为，以防引发火灾或爆炸事故。
第四章防火与防爆措施第十二条酱香酒车间内严禁私拉乱接电线，电线及插座要定期检查，确保其正常运行。
第十三条禁止在酱香酒车间内存放易燃易爆物品，对已存放的易燃易爆物品要定期检查，确保其安全存放。
第十四条酱香酒车间内的消防设备必须保持畅通有效，禁止堵塞或占用消防通道。
第十五条酱香酒车间内应设置足够数量的灭火器、灭火器和消防箱等灭火设备，并定期对其进行检查和维护。
第五章事故和紧急处理第十六条酱香酒车间内发生事故或紧急情况时，必须立即采取措施将人员转移到安全地区，并报告相关部门。
第十七条在紧急情况下，必须沉着冷静，按照预先制定的应急预案进行紧急处理。
第十八条发生事故后，必须及时进行事故的报告和记录，以便事后的调查与分析。
第六章个人防护与安全培训第十九条酱香酒车间的员工必须使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等，确保自身安全。
酱香型白酒生产工艺操作规范图及关键控制点
酱香型白酒生产工艺操作规范图及关键控制点文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-酱香型白酒工艺流程图1.2.1《下沙工艺》1.2.1.1工艺流程：过筛整粒高粱加95℃热水润料装甑蒸粮出甑聚堆补浆摊凉聚拢加曲翻拌堆积入池封窖。
1.2.1.2原、辅料使用要求：1.2.1.2.1、酱香型白酒生产第一次投料称为下沙。
每甑投料1200kg【根据本公司实际甑体容积2.3立方米左右计算】。
1.2.1.2.2、原料要求：高粱颗粒饱满，过筛无壳，无虫蛀，无霉变，无异杂味，无污染。
1.2.1.2.3、投料数量：下沙为总投料量的50%。
1.2.1.2.4、高温大曲要求：大曲粉碎面粉化，便于糖化发酵，装入标准袋内，下沙用曲用量为原料量的10%。
1.2.1.3作业规程：每甑投高粱数量1200kg。
1.2.1.3.1、泼水堆积a、将备好的高粱按每甑1200kg单独堆放。
b、泼95℃以上的热水【称为发粮水】，泼水时从堆放的一边扒开小坑将95℃热水倒在里面，【注：不许泼开以防水温降低不利于高粱吸收并能使原料内的杂质、异味随水冲掉】。
c、泼水时翻拌，每泼1次翻拌3次，并堆成圆锥，然后停留半小时再向粮堆的表面泼6水桶95℃的热水。
d、润料时间12小时，每4小时加95℃的热水润粮1次，方法同第一次，共计加95℃热水润料3次。
e、上甑时翻拌不加水，翻拌后上甑蒸粮。
1.2.1.3.2、蒸粮【蒸生沙】P1.1大气压a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净后并在底锅内加入3-4桶水【为使蒸气上气均匀】然后在甑篦上撒一层稻壳，防止原料掉进底锅。
b、上甑采用见气撒料，在一小时内完成上甑工序，园气后蒸料3小时【随气压而定】，即可出甑，以不出现破粒、硬粒、发粘为主。
c、每甑活接两篓冷却水以备出甑补水，或加曲时补水用。
1.2.1.3.3、出甑摊凉出甑时用推车将蒸好的熟粮推到操作场上，倒成堆进行补95℃热水，每车以原粮计约60-80kg，每堆补水2kg左右，聚好堆，堆积约15分钟左右后用掀摊开，然后脱鞋光脚趟凉。
酱香型白酒执行标准
酱香型白酒执行标准酱香型白酒是中国传统的名优白酒，具有浓厚的香味和独特的口感，是中国酒文化的重要组成部分。
为了规范酱香型白酒的生产和质量，制定了相应的执行标准，以确保酒类产品的质量和安全。
本文将介绍酱香型白酒的执行标准内容，以便生产厂家和消费者更好地了解和认识这一标准。
一、原料选择。
酱香型白酒的主要原料为高粱、小麦和水，其中高粱的比例不得低于50%，小麦的比例不得低于15%。
原料的选择对于酱香型白酒的品质有着至关重要的影响，因此必须选用新鲜、优质的原料，并严格按照比例进行配比。
二、酿造工艺。
酱香型白酒的酿造工艺包括蒸酿、发酵、蒸馏和陈酿等环节。
其中，蒸馏是关键的环节，必须采用传统的纯粮食蒸馏工艺，确保酒液的纯净度和香气的浓郁度。
此外，酱香型白酒的陈酿时间不得低于3年，以确保酒体的醇厚和口感的丰富。
三、产品质量。
酱香型白酒的产品质量必须符合国家相关标准规定，包括色泽、透明度、香气、口感等指标。
酱香型白酒的色泽应清澈透明，香气浓郁持久，口感醇厚柔和，余味悠长回味。
同时，酱香型白酒不得出现任何异味和杂质，且酒精度必须符合标准规定。
四、包装标识。
酱香型白酒的包装必须符合国家相关标准，包括瓶身材质、标识内容、包装形式等。
瓶身必须选用优质玻璃材质，标识内容必须真实清晰，包装形式必须符合卫生安全要求。
同时，酱香型白酒的生产企业必须在产品包装上标注生产日期、产品批号、生产企业名称和地址等信息，以便消费者查询和溯源。
五、贮存运输。
酱香型白酒的贮存和运输必须符合相关要求，包括贮存环境、温度控制、防潮防晒等。
酱香型白酒应存放在阴凉通风的环境中，远离阳光直射和高温，避免酒液变质和风味受损。
在运输过程中，必须采取适当的包装和保护措施，确保产品的完好无损。
六、市场监督。
酱香型白酒的生产企业必须严格遵守相关法律法规和标准要求，接受政府部门的监督检查。
同时，消费者也应加强对酱香型白酒的监督和检测，如发现产品质量问题，及时向有关部门举报投诉，维护自身合法权益。
酱香型白酒操作规范
制酒车间各生产步骤操作规范一、上甑操作规范：1、检查底锅水是否清洁或者超量，清洁度以水中无残糟污物为标准，是否超量以刚好淹过盘管为标准。
2、加头尾进入地锅时要迅速在甑痹上盖上谷壳，越快越好。
3、在盖完谷壳后先在甑痹上盖上一层酒糟后方能开汽。
4、开汽后必须见到串汽后方能开始盖料，且盖料时甑上不能有3处以上串汽。
5、上甑过程中必须做到轻、松、薄、匀、缓、平、准几个上甑要点。
6、离甑沿5—6厘米时开始收汽，做到慢收，逐渐在上完甑的同时气压收。
到接酒时的气压7、盖甑盖要快，并迅速在过汽管的两头加上冷水进行水封。
使酒蒸汽不至于从两头溢出。
8、上好甑后，一人接酒、一人打扫甑边卫生、一人帮助行车工抓糟子。
甑边卫生做到甑盖上无酒糟残留，甑边周围无堆积酒糟在甑边上。
二、摘酒操作规范：1.首先检查接酒桶的卫生，保证每个接酒桶里外都是清洁的，若不清洁应当立即处理干净，不能有任何残糟污物方可用来接酒。
2.保证摘酒气压满足工艺要求。
摘酒时并随时注意馏酒温度，保证在33-38摄氏度范围之内。
3.用冷水的进水量来调节馏酒温度，摘酒前冷凝锅里的冷水不要放太满，以刚好淹到冷凝管顶部为标准，之后等到酒温上升到35摄氏度时再打开3/1或2/1的水阀（不能超过2/1）。
4.保证摘酒度数，各轮次的标准为：57°、55°、54°、54°、53°、53°、52°。
5.摘完酒后立即用封口布和麻绳封口，以防酒度的挥发和其它杂物落入。
三、行车安全操作规程行车安全操作规程目的是为了规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转；它的内容有、行车工须持证上岗，作业时必须正确佩戴安全帽；作业前应认真检查吊钩、钢丝绳等是否完好，控制按钮是否灵敏可靠，如果控制器、限位器等出现异常，严禁吊运；不准将起重物悬在空中停歇，地面有人或落放吊物时严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高等。
酱香型白酒
酱香型白酒目录1特点2介绍3酿造流程4工艺说明5规定6评语7酱香白酒好处8健康特点9品鉴酱香型白酒10国家标准折叠编辑本段特点酱香型的白酒香气香而不艳、低而不淡、醇香幽雅、酒体醇厚、不浓不猛、香味细腻、回味悠长等特点。
最显著的是，酱香型酒还具有倒入杯中过夜香气久留不散，且空杯比实杯还香，令人回味无穷，醉后不上头的特性。
以酱香为主，略有焦香（但不能出头），香味细腻、复杂、柔顺。
含泸（泸香）不突出，酯香柔雅协调，先酯后酱，酱香悠长，杯中香气经久不变，空杯留香经久不散（茅台酒有“扣杯隔日香”的说法），味大于香，苦度适中，酒度低而不变。
酱香型白酒是由酱香酒、窖底香酒和醇甜酒等勾兑而成的。
所谓酱香是指酒品具有类似酱食品的香气，酱香型酒香气的组成成分极为复杂，跟酿造的工艺、季节、原料、水质，环境、空气中的微生物等有直接的关系。
是由高沸点的酸性物质与低沸点的醇类组成的复合香气。
折叠编辑本段介绍品名：国禄·封藏1818 香型：酱香型酒精度：53%VOL 原料：水、糯高粱、小麦宴坐寂不动，观空天地间。
耳濡目染，气柔息定，心静神清，香沁心扉。
封藏1818，世纪封藏加独特植物埋藏，国禄·封藏1818先以万载光阴浸透，再以植物根系蕴养。
光阴与年轮交替共计，百转千回。
积淀了多少岁月原香，才成就了这馥郁的酱香与华丽的口感？惊艳1818，孰不知是虔诚的生命之花在绽放。
折叠2、国禄·天韵国禄天韵，享尽大自然的恩赐，品质更显纯正天然。
折叠3、国禄·地韵品名：国禄·福韵香型：酱香型酒精度：53%VOL 原料：水、糯高粱、小麦承千年古法酿造工艺，折叠采古窖酒韵余风，国禄·福韵融千年福禄文化之精髓，久经数年时光藏匿，终成雅香卓然，绵甜柔和的至臻妙品。
在回味悠长的佳酿中，福运高照的富贵之象在杯中流淌。
折叠6、国禄·精品酱鄉壹號酒20年酱香型白酒打破白酒以红、黄两色为主色调的老传统，采用蓝色为主色调，前面采用透明亚克力材质，配以里边宝石蓝色的酒瓶，高贵典雅。
酱香型白酒生产工艺操作规范图及关键控制点
酱香型白酒工艺流程图1.2.1《下沙工艺》1.2.1.1工艺流程：过筛整粒高粱加95℃热水润料装甑蒸粮出甑聚堆补浆摊凉聚拢加曲翻拌堆积入池封窖。
1.2.1.2原、辅料使用要求：1.2.1.2.1、酱香型白酒生产第一次投料称为下沙。
每甑投料1200kg【根据本公司实际甑体容积2.3立方米左右计算】。
1.2.1.2.2、原料要求：高粱颗粒饱满，过筛无壳，无虫蛀，无霉变，无异杂味，无污染。
1.2.1.2.3、投料数量：下沙为总投料量的50%。
1.2.1.2.4、高温大曲要求：大曲粉碎面粉化，便于糖化发酵，装入标准袋内，下沙用曲用量为原料量的10%。
1.2.1.3作业规程：每甑投高粱数量1200kg。
1.2.1.3.1、泼水堆积a、将备好的高粱按每甑1200kg单独堆放。
b、泼95℃以上的热水【称为发粮水】，泼水时从堆放的一边扒开小坑将95℃热水倒在里面，【注：不许泼开以防水温降低不利于高粱吸收并能使原料内的杂质、异味随水冲掉】。
c、泼水时翻拌，每泼1次翻拌3次，并堆成圆锥，然后停留半小时再向粮堆的表面泼6水桶95℃的热水。
d、润料时间12小时，每4小时加95℃的热水润粮1次，方法同第一次，共计加95℃热水润料3次。
e、上甑时翻拌不加水，翻拌后上甑蒸粮。
1.2.1.3.2、蒸粮【蒸生沙】P1.1大气压a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净后并在底锅内加入3-4桶水【为使蒸气上气均匀】然后在甑篦上撒一层稻壳，防止原料掉进底锅。
b、上甑采用见气撒料，在一小时内完成上甑工序，园气后蒸料3小时【随气压而定】，即可出甑，以不出现破粒、硬粒、发粘为主。
c、每甑活接两篓冷却水以备出甑补水，或加曲时补水用。
1.2.1.3.3、出甑摊凉出甑时用推车将蒸好的熟粮推到操作场上，倒成堆进行补95℃热水，每车以原粮计约60-80kg，每堆补水2kg左右，聚好堆，堆积约15分钟左右后用掀摊开，然后脱鞋光脚趟凉。
1.2.1.3.4、聚拢加曲翻拌将趟凉粮渣【温度32-33℃】聚拢，中间扒沟，适当加蒸粮冷却水5-10kg泼撒，然后将大曲粉根据量比加入沟内，用粮将沟填满盖严大曲，然后从一头翻拌3次，【注：低翻撒匀，并使曲粉与高粱充分接触】，然后推到堆积场，水分控制在38-42%，温度26-28℃。
酱香型白酒基本流程
酱香型白酒基本流程English answer：The basic process of producing sauce-flavored liquorcan be summarized as follows:1. Ingredient Selection: High-quality sorghum and wheat are carefully selected as the main ingredients, with local red tassel sorghum being the preferred choice.2. Crushing and Steaming: Sorghum grains are crushedand steamed to break down the starch into sugars. This process is essential for the conversion of starches into fermentable sugars.3. Fermentation: The steamed sorghum is mixed withwheat koji and water and allowed to ferment in pits or vats called "tun" for up to 60-90 days. During fermentation, microorganisms convert the sugars into alcohol, producingthe distinctive flavors and aromas of sauce-flavored liquor.4. Distillation: The fermented liquor is distilled multiple times to concentrate the alcohol content and remove impurities. The first distillation produces a low-alcohol "Daqu," which is then re-distilled to obtain a higher alcohol content liquor.5. Aging: The distilled liquor is aged in ceramic or wooden casks for an extended period, typically ranging from 3 to 10 years or even longer. During aging, the liquor undergoes complex chemical reactions that develop its characteristic flavors and aromas.6. Blending: After aging, different vintages of liquor are carefully blended to create a harmonious and consistent final product. The blending process involves balancing the flavors and aromas of various vintages to achieve the desired characteristics.7. Packaging: The blended liquor is bottled and labeled for sale. It is typically sold in opaque bottles to protect the liquor from sunlight and preserve its quality.中文回答：酱香型白酒的基本流程如下：1. 原料选择，选用优质高粱和小麦作为主要原料，其中以当地的红缨子高粱为首选。
做酱香型白酒操作流程
做酱香型白酒操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高粱，选用优质高粱，要求颗粒饱满、无杂质。
小麦，用于制作酒曲。
酱香型白酒工艺管理制度
酱香型白酒工艺管理制度一、生产原料的选用1. 原料水的选用酱香型白酒的生产原料水应选用地下泉水或河流水，水质清澈，无异味，PH值适宜。
2. 糯米的选用糯米是酱香型白酒的主要原料之一，它的选用质量直接影响酒的口感和质量。
糯米应选用产地优良的新鲜糯米，籽粒饱满、晶莹透亮、呈淡黄色。
3. 谷曲的选用谷曲是酱香型白酒发酵的关键原料，选用质量好的谷曲对提高酒的口感和品质非常重要。
生产酒厂应该选用经过严格检验合格的优质谷曲。
二、生产工艺流程及管理1. 浸泡将糯米浸泡于清水中，使其充分吸水，软化糯米，便于后续的加工处理。
浸泡的时间和水温应该严格控制，以确保糯米的质量和发酵后酒的口感。
2. 蒸饭浸泡后的糯米应该经过蒸馏，将其蒸熟，以破坏淀粉颗粒结构，释放淀粉。
蒸饭的时间和火候是非常关键的，需要经验丰富的工艺师来掌握。
3. 撒曲蒸熟的糯米要放凉至一定温度后，再进行撒曲。
撒曲是将谷曲均匀地撒在蒸熟的糯米上，通过撒曲将糯米表面和内部的曲菌数量均匀分布，并激发曲菌的活性，使其完成对糯米淀粉的水解和转化。
4. 发酵撒曲后的糯米需要发酵，使得糯米中的淀粉能够被曲菌分解，产生酒精和香味物质。
发酵的时间和温度需要严格控制，以确保酒的质量和口感。
5. 蒸馏发酵完成后的混合物需要进行蒸馏，通过蒸馏来提取酒精和香味物质。
蒸馏的时间和温度需要严格控制，以确保提取出的酒精和香味物质的纯度和浓度。
6. 储存经过蒸馏提取出的白酒需要进行一定时间的储存。
储存的环境和时间对酱香型白酒的口感和香气起着至关重要的作用。
储存室的温度、湿度和通风条件都需要进行严格的管理和控制。
三、质量控制和风险管理1. 原料的质量检验酱香型白酒生产过程中需要对原料水、糯米、谷曲等原料进行严格的质量检验，确保原料质量符合生产要求。
2. 生产过程的质量控制生产过程中需要对浸泡、蒸饭、撒曲、发酵、蒸馏等环节进行严格的质量控制，确保每一个环节都符合工艺要求。
3. 产品的质量检验生产出的酱香型白酒需要进行严格的质量检验，包括酒精度、色度、香气、口感等指标，确保产品质量符合国家标准和企业要求。
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制酒车间各生产步骤操作规范一、上甑操作规范：1、检查底锅水是否清洁或者超量，清洁度以水中无残糟污物为标准，是否超量以刚好淹过盘管为标准。
2、加头尾进入地锅时要迅速在甑痹上盖上谷壳，越快越好。
3、在盖完谷壳后先在甑痹上盖上一层酒糟后方能开汽。
4、开汽后必须见到串汽后方能开始盖料，且盖料时甑上不能有3处以上串汽。
5、上甑过程中必须做到轻、松、薄、匀、缓、平、准几个上甑要点。
6、离甑沿5—6厘米时开始收汽，做到慢收，逐渐在上完甑的同时气压收。
到接酒时的气压7、盖甑盖要快，并迅速在过汽管的两头加上冷水进行水封。
使酒蒸汽不至于从两头溢出。
8、上好甑后，一人接酒、一人打扫甑边卫生、一人帮助行车工抓糟子。
甑边卫生做到甑盖上无酒糟残留，甑边周围无堆积酒糟在甑边上。
二、摘酒操作规范：1.首先检查接酒桶的卫生，保证每个接酒桶里外都是清洁的，若不清洁应当立即处理干净，不能有任何残糟污物方可用来接酒。
2.保证摘酒气压满足工艺要求。
摘酒时并随时注意馏酒温度，保证在33-38摄氏度范围之内。
3.用冷水的进水量来调节馏酒温度，摘酒前冷凝锅里的冷水不要放太满，以刚好淹到冷凝管顶部为标准，之后等到酒温上升到35摄氏度时再打开3/1或2/1的水阀（不能超过2/1）。
4.保证摘酒度数，各轮次的标准为：57°、55°、54°、54°、53°、53°、52°。
5.摘完酒后立即用封口布和麻绳封口，以防酒度的挥发和其它杂物落入。
三、行车安全操作规程行车安全操作规程目的是为了规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转；它的内容有、行车工须持证上岗，作业时必须正确佩戴安全帽；作业前应认真检查吊钩、钢丝绳等是否完好，控制按钮是否灵敏可靠，如果控制器、限位器等出现异常，严禁吊运；不准将起重物悬在空中停歇，地面有人或落放吊物时严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高等。
（一）、行车操作人员守则：1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故；2.、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“检修中”的警示牌；3、工作完毕，行车应停在规定位置；4、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
5、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
6、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
7、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
8、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级挡减速度。
换向时，必须先转回“0”位。
9、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
10、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
11、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
12、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。
13、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
14、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
15、运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
16、打糟前，应先看好打糟机高度，然后鸣铃和慢速运行；打糟时，速度要缓稳。
17、抓窖底时一定要有人下窖配合抓取酒醅。
18、夜间作业应有足够的照明。
（二）、行车工必须做到“十不吊”1、超过额定负荷不吊；2、工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥不明不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或放有活动物品的不吊；7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；8、带棱角、快口未垫好的不吊；9、重量不明不吊，埋在地下的物件不吊；10、管理人员违章指挥不吊；四、打糟机的操作规范：1、使用打糟机前先检查打糟机的各个部件是否完好，有没有异常。
再按顺序放开电线并接通电源。
2、没有确定准备妥当禁止打开开关。
3、打酒糟时不准将其它物件放在打糟机上。
4、打糟时若发现异常应立即关掉电源停机检查。
5、打糟机运行时禁止用手或其它物件伸入打糟机内，清理打糟机时一定要先关掉开关。
6、用完打糟机后要将电线按顺序收回，将机内的残糟清理干净然后放回固定摆放位置，禁止乱摆乱放。
1、使用风机前应先检查风机的各个部件是否完好，有没有异常。
2、风机运转时禁止用手和其它东西伸入进风口或出风口。
3、移动时应平稳若发现异常，风机振动过大，应立即停机检查。
4、用完后应关闭电源，整理整齐，打扫干净，放回固定摆放位置，禁止乱摆乱放。
六、晾堂操作规范：操作流程：出甑→摊晾→打抄→拉糟→踢糟→测温→撒曲→踢匀→测温→收堆→修堆→打扫晾堂1、打开甑底将酒糟放于起堆的空旷晾堂，用竹丫扫将甑底扫干净，关上甑底吊回。
2、用洋铲将酒糟均匀摊晾在晾堂，各处的厚度一致，各面打扫干净整齐，并收成方块状。
3、用立掀打成均匀的条埂，条埂的大小一致，并保持各面成方块状。
（打糙）4、用拉糟耙将酒糟拖散拉细，每个面都要拉到位，坚决不放过一个点。
5、待表面烟雾散开后，用脚感受酒糟温度，若不能下脚就稍等一会或者再用立掀打抄一次，若刚好可以下脚就用脚踢翻酒糟让其降温，所需温度由工艺员根据具体的环境条件来定。
6、根据用脚感受的温度再接合温度计确定酒糟的温度。
7、当温度达到撒曲条件，用撮箕将定量的曲药均匀地撒入酒糟内。
8、将酒糟与曲药用脚踢匀、踢散、踢细，边踢边测温度，待温度达到收堆要求，即可用横掀收堆。
9、将酒糟收上堆之后用钉耙将堆子边不够圆整的地方抓散，再用横掀将收上堆，并将堆子修圆整。
10、最后用竹丫扫将晾堂的残糟打扫干净，清扫整理好工具，才算完全做完晾堂工作。
11、走出晾堂前必需先将脚清理干净。
1、当晾堂上的堆子达到下窖条件之前要将窖清理干净，窖壁用尾酒淋湿。
2、在准备下窖的窖底均匀撒上1~2CM谷壳。
3、将两个井架并排平放在窖面上。
4、用抓斗由堆子发酵得最好的面抓取酒糟放于井架上下窖，禁止乱抓，一定要挨着抓取。
5、边下窖边淋尾酒，若天气太热或糟子水份不够可适当增加尾酒用量（感官）。
一般正常情况下尾酒用量为：100Kg6、酒糟下完后，先将井架、晾堂清理干净，整齐的放回归定的位置。
7、将窖面整理成规整的馒头状，用竹丫扫把窖壁上的糟子扫在窖内，再将面上较粗的糟子扫细。
8、取来25Kg曲药均匀的撒在面上，用尾酒将曲药淋湿，然后用钉耙欠松，再用竹丫扫扫细扫匀，最后撒上1~2CM谷壳，不能看到酒糟即可。
9、下完窖后晾堂、窖壁上禁止出现残糟及谷壳。
八、封窖、管窖、开窖操作规范：1、封窖1.1提前将窖泥用热水发透，待达到封窖要求时，找工作中的空时间将窖泥用水鞋踩细（看上去泥很细也很稀，但铲起来不轻易流水方可使用），禁止在上甑或晾堂时封窖。
1.2窖泥踩细后用小斗车将其转运在要封的窖边，用洋铲将窖泥铲入窖面并欠到5~6CM，要保证各面的厚度一致，窖壁的边稍厚。
1.3封完后将窖壁上晾堂上残留的窖泥打扫干净2、管窖2.1随时清理窖池内和窖壁上的卫生，尤其是下班之前必需检查一遍窖边的卫生情况，确定清洁整齐方可离开。
2.2窖面禁止出现开裂漏气现象，若有开裂应立即浇少量尾酒将其处理。
2.3管窖期间天气太热太干燥可用塑料纸盖窖面，但需要间隔一天揭开塑料纸敞水气并保证窖面合适的湿度。
2.4需要开的窖应提前两天揭开塑料纸，只管卫生即可。
3、开窖3.1必需在烤酒前一天之内将窖起开。
3.2 先用洋铲将窖泥划成小方块取出，转入窖泥池内。
3.3将窖面上的碎泥块清理干净，再把谷壳清理出来作为生产垃圾转入固定的摆放处。
3.4必需用塑料纸将开了的窖和未烤完的窖密封严实。
九、车间能耗管理：水的管理：鉴于制酒车间设备不一、所以制酒车间的水管理需分两种管理方式。
大设备：a、早上开始上班前，冷凝器的水放到大半缸截止。
b、在开始接酒时候，测量接酒的温度。
适合的调整进水量。
使接酒的温度控制在33—38度之间。
C、开始第二排后，冷凝器里面的水几乎全部有大概在50几摄氏度的水温。
在开冷水的时候，把冷水的进水量调整到水表温度在70摄氏度以下。
在开始接酒是再按照接酒的温度慢慢调整冷水的进水量。
d、后面几排按照c项执行。
在每天生产结束后，在清洗设备时。
不能把水开起任意流淌，把甑边周围润湿后，用人把甑边可以清理的残留酒糟清理干净后。
再用水把甑子及甑边清理干净。
e、生产结束后的人员清洁卫生清理问题上，如果公司的洗澡间正式开放后，车间人员一律进入洗澡间洗漱。
在还没有开放时，在车间洗漱的人员。
禁止在洗漱过程中，让水放任自流。
且在洗漱结束后需把接酒池清理干净。
小设备：因小设备的冷凝器和大设备冷凝效果不一，冰缸的容积也不相同。
所以小设备在接酒时需一直开着冷水。
但是切记不能把水调整过大，这样会使冷水和热水混匀。
所以小设备在接酒时水的控制需是细水长流。
其他用水方式和大设备相同处理。
电的管理：夏季晴朗：开始上班时开灯。
最迟早上7:00车间全部关灯。
如需起窖底是，可以开窖池上方的灯。
制酒二车间3班及4班可以延长半小时关灯。
夏季阴雨天：开始上班时开灯，最迟关灯时间为8：00。
如需起窖底是，可以开窖池上方的灯。
制酒二车间3班及4班可以延长半小时关灯。
冬季晴天：开始上班时开灯，最迟关灯时间为9:00。
如因天气原因，车间内出现大量的雾。
根据可见度情况，适当调整开关灯。
制酒二车间3班及4班可以延长半小时关灯冬季阴雨天：开关灯时间根据车间的可见度情况适当调整开关灯时间。
气的管理：班组根据实际烤酒用气情况，调整用气。
关键是在下沙及糙沙期间。
严禁出现冷凝器的气一直不关或者出现水冲开后一直大气冲水。
要把气调小，能保证水温即可。
班组长及工艺员要及时发现本班的气管及相关设备情况，发现泄漏。
要及时上报机修班，及时处理。
不能出现能将就就将就的情况出现。
是班组用气情况做到需多少，用多少。
休息室及工具室卫生制度、1、注意个人卫生，整理好自己的内务，物品摆放要整齐，严禁乱丢乱放，随地吐啖。
2、脚未清理干净禁止进入休息室或随处乱逛。
3、随时保持清洁，防止病毒传播。
4、下班后，保证工具房卫生干净整洁。
工具分类堆放整齐。
5、非工具房内的工具，严禁摆放在工具房。
做到物品分类摆放。