平整机设备运行维护探讨通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD725

平整机设备运行维护探讨通用版

In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

平整机设备运行维护探讨通用版

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平整分卷是热轧生产中的重要组成部分，本文重点探讨了平整机设备运行维护要点。首先介绍了平整机的设备构成、特点及其工作原理，并结合日常设备维护中的关键点总结了平整机设备运行维护的注意事项，对于平整机组设备的运行维护具有较好的借鉴意义。

平整分卷用于热轧钢卷的平整、重卷及分切加工，以改善产品的性能、改善平直度、修正带卷塔形缺陷和切分钢卷等功能。平整分卷主要机械设备有：入出口步进梁、地辊装置、剪切及废料收集装置、开卷机、矫直机、平整机、张力装置、卷取机等平整分卷的核心设备。其中，平整机是主要设备之一，本文重点探讨平整机的机械设备应用。

主要设备构成及特点

四辊平整机布置在矫直机之后，可独立工作，也可与矫直机同时工作，用于常温状态下对热轧后的普碳钢、优碳钢及低合金钢钢卷进行平整，改善板形，消除屈服平台，获得所需的表面粗糙度，可减小弯辊力并增加弯辊效

果。

平整机主要由底板及地脚螺栓、平整机牌坊、工作辊辊系、支承辊辊系、工作辊弯辊装置、液压压下机构、轧线标高调整机构、轧辊传动装置、工作辊换辊装置、支承辊换辊装置、液压、气动和润滑管路、油气润滑站等部分组成。

平整机主要具备以下特点：四辊平整机由电机通过齿轮箱和传动轴驱动下支撑辊；两片铸钢牌坊由上下横梁连接成整体结构，配置在下横梁的液压齿轮马达驱动斜楔机构作为轧线标高调整装置。当轧辊重磨后保持轧制线标高恒定；上支持辊平衡缸安装在平整机上横梁上、工作辊正负弯辊缸均安装在液压缸集成块内，工作辊锁紧缸安装在操作侧液压集成块上；液压伺服控制方面，选用高精度的伺服阀，位置检测选用高精度的内置式进口磁尺；轧辊轴承采用轧钢机专用的四列滚动轴承组合；轧辊轴承采用新式油气润滑，轧辊传动减速机采用集中稀油润滑。

工作原理

平整机通过位于牌坊顶部的压下缸和弯辊缸的共同作用对带钢产生轧制力和正负弯辊力，以改善带钢的表面质量和板形。它采用一台交流变频电动机，经过减速机传动下支承辊的四辊平整机；具有液压压下伺服控制系统和正负工作辊弯辊及窜棍系统。

操作侧、传动侧两片铸钢坊由上、下横梁连接成整体结构，布置在下横梁的液压马达（带减速器）驱动斜楔机构作为轧线标高调整装置。当轧辊重磨后保持轧制线标高恒定。

平整机工作时，采用液压锁紧装置分别轴向固定支承辊和工作辊。支承辊轴向锁紧装置位于牌坊操作侧，工作辊轴向固定位于弯窜装置操作侧，跟随弯窜装置轴向窜动。上支承辊平衡缸位于牌坊连接架上，以提升上支承辊；上、下工作辊随弯辊活塞上下移动，随窜辊活塞轴向移动，弯辊活塞和窜辊活塞均安装在弯窜块内。在设计上工作辊轴承座中心连线较轧机中心线向后（平整机入口侧方向）偏移8mm。

关于液压伺服控制方面，选用高精度的Moog伺服阀，位置检测由力士乐配套选用高精度的位移传感器。液压伺服系统的工作压力为30MPa。液压伺服系统的连接采用永久性不锈钢安装管道。位置传感器、压力传感器和伺服阀控制块布置在平整机上部区域。在出口侧牌坊立柱中间布置了两套气动操纵的支承辊擦拭装置，抽吸支承辊上的粉尘，保持支承辊辊面的清洁度。

换辊装置及机架内均设有移动轨道或滑动导轨，以更换成套支承辊或成套工作辊。由于采用下支承辊传动，所以工作辊换辊时，在新辊推入机架的同时旧辊被推出机

架外。

轧辊轴承采用轧钢机专用的四列滚动轴承。

设备维护

即使是一台完美的机械设备也同样需要有正确的操作，使用和精心维护、保养相配合，才能保证设备长期可靠地运转。因此重视维护和保养等方面的安全技术是十分重要的。

3.1.指定运转保养负责人

如果设备运转和保养的负责人不明确，或者认为维护与保养不重要，认为设备结构简单，设备检修尚好等等，这样会降低设备的运转可靠性，缩短使用寿命。甚至会因一些小事而造成灾难性的后果。所以需要指定运转和保养四辊平整机的负责人并明确责任。

3.2.建立运转日记

运转保养负责人应该记录四辊平整机每天的运转保养与维修的情况，作为管理资料认真填好运转日记。需要在运转日记上记载的项目有：运转方面、保养方面、故障方面等等。应当加强对轧辊的使用与管理，对机上使用的轧辊材质，轧辊直径、换辊时间、平整产量都须认真登记好，并从中找出使用经验，做到降低辊耗，减少生产成本。加强对维护与保养方面的管理，能延长设备的使用寿命，降低生产成本。

3.3.定期点检、修理

平整机是生产线上的关键设备，往往不能随便停机。即使发现小的异常，也不得不“带病”运转，这样势必加速异常部位的损耗；还有一些在运转时肉眼看不到的地方，或在运转时点检人员无法接近的地方，都可能有隐患存在；另外四辊平整机的一些零部件都有自己的使用寿命要定期更换，完成这类操作需要停机检修。因此在编制生产计划时应事先考虑四辊平整机的定期停车检修问题，这对减少事故、维持正常的生产操作是极为重要的。定期检修的时间按实际情况制定，通常情况下，除每日巡视点检外，可分为小检修（每周）、中检修（每月）和大检修（3～6个月）。

3.4.其他注意事项

在日常维护中应注意异响、震动和发热产生，上述异常的原因通常有：螺栓松动、对中找正破坏、轴承损坏、断油、咬入杂物等等，如果不注意仍继续运转就可能出大事故。为通过早期诊断防止大事故发生，须特别注意起动之后的异响、发热和震动。另外，还需要经常检查压下伺服缸、换辊缸和轧线标高调整油马达等处的密封情况，发现异常应及时更换，否则将产生漏油现象，影响设备运行。