《钢围堰设计与施工》讲义PPT课件
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深水承台钢板桩围堰设计及施工ppt课件
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要对围堰底进行水下混凝土封底施工。
2008年1月
.
12
• 3、钢板桩、围堰围囹、内支撑计算 • ⑴确定围囹层数及间距
根据施工的具体情况,承台高度,水压土压, 另外钢板桩虽能满足强度要求,但内支撑布设也 有一定要求,确定采用布置为h=3.5m、h1=3m、 h2=3.5m,即钢板桩围堰顶面标高+31m,第一 道内支撑标高+27.5m,第二道内支撑标高 +24.5m,封底混凝土顶面标高+21m。
M 8.5 0 130 3.5 9 M p a 2M 10 pa W2037
2008年1月
.
16
• ⑶ 围囹内力计算
第一、二两层围囹采用双I56a,Wx=4684 cm3,其中支点的最大间距为3m,按照最不利的 简支计算:
M 2.23 7 .02 130 5M 5p a 1M 45pa
2008年1月
.
13
• ⑵钢板桩计算
在钢板桩围堰顶面设置临时内支撑,钢板桩 围堰抽水至围堰顶面以下4m深位置,而第一道内 支撑尚未安装为工况一;第一道内支撑安装后, 钢板桩围堰抽水至围堰顶面以下7m深位置,而第 二道内支撑尚未安装为工况二;第一、二道内支 撑安装完毕,钢板桩围堰抽水至围堰顶面以下 10m深位置,最终受力状态为工况三。
2008年1月
.
8
三、钢板桩围堰结构计算
2008年1月
.
9
• 1、设计参数
•
பைடு நூலகம்
(1)主河道内主要为软塑的粉质粘土、粘土,土
体力学性能如下:
•
土体容重:r=18.5KN/m3
•
土体内摩擦角:φ=20°
•
土体总应力粘结力Cu=12.16kPa
2008年1月
.
12
• 3、钢板桩、围堰围囹、内支撑计算 • ⑴确定围囹层数及间距
根据施工的具体情况,承台高度,水压土压, 另外钢板桩虽能满足强度要求,但内支撑布设也 有一定要求,确定采用布置为h=3.5m、h1=3m、 h2=3.5m,即钢板桩围堰顶面标高+31m,第一 道内支撑标高+27.5m,第二道内支撑标高 +24.5m,封底混凝土顶面标高+21m。
M 8.5 0 130 3.5 9 M p a 2M 10 pa W2037
2008年1月
.
16
• ⑶ 围囹内力计算
第一、二两层围囹采用双I56a,Wx=4684 cm3,其中支点的最大间距为3m,按照最不利的 简支计算:
M 2.23 7 .02 130 5M 5p a 1M 45pa
2008年1月
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13
• ⑵钢板桩计算
在钢板桩围堰顶面设置临时内支撑,钢板桩 围堰抽水至围堰顶面以下4m深位置,而第一道内 支撑尚未安装为工况一;第一道内支撑安装后, 钢板桩围堰抽水至围堰顶面以下7m深位置,而第 二道内支撑尚未安装为工况二;第一、二道内支 撑安装完毕,钢板桩围堰抽水至围堰顶面以下 10m深位置,最终受力状态为工况三。
2008年1月
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8
三、钢板桩围堰结构计算
2008年1月
.
9
• 1、设计参数
•
பைடு நூலகம்
(1)主河道内主要为软塑的粉质粘土、粘土,土
体力学性能如下:
•
土体容重:r=18.5KN/m3
•
土体内摩擦角:φ=20°
•
土体总应力粘结力Cu=12.16kPa
双壁钢围堰施工方案PPT课件
![双壁钢围堰施工方案PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/8ec62eb0bb0d4a7302768e9951e79b8968026821.png)
双壁钢围堰施工方案PPT课件
• 双壁钢围堰简介 • 双壁钢围堰施工流程 • 双壁钢围堰施工技术要点 • 双壁钢围堰施工案例分析 • 双壁钢围堰施工常见问题与解决方
案
01
双壁钢围堰简介
定义与特点
定义
双壁钢围堰是一种由双层钢板和内部 横纵加劲肋组成的结构,用于河床或 河岸的围堰施工。
特点
具有高强度、抗水流冲刷、易于拼装 和拆卸、施工速度快等优点。
钢围堰制作
制作平台搭建
搭建制作钢围堰所需的平台,确 保制作精度和安全性。
钢围堰分段制作
根据设计图纸,将钢围堰分成若干 个分段进行制作。
焊接质量检测
对钢围堰的分段进行焊接质量检测, 确保焊接质量和整体稳定性。
钢围堰运输与安装
运输方式选择
根据实际情况选择合适的运输方 式,确保钢围堰的安全运输。
安装前检查
详细描述
双壁钢围堰在施工过程中可能会遇到各种复 杂的地质条件,如软土、流沙等,这些地质 条件可能导致围堰下沉。此外,围堰结构设 计不合理、施工方法不当也可能导致下沉。
问题二:钢围堰漏水
总结词
漏水是双壁钢围堰施工中常见的问题之一, 可能影响围堰的稳定性和施工安全。
详细描述
双壁钢围堰漏水的原因可能包括围堰接缝处 密封不严、止水设施失效、地基不均匀沉降 等。漏水不仅会导致围堰内部积水,增加围 堰重量,还可能造成围堰失稳和施工安全问
施工安全管理
总结词:全面保障
VS
详细描述:建立健全的施工安全管理 体系,制定详细的安全操作规程和应 急预案。要加强施工现场的安全监管, 确保施工人员的安全意识和操作技能 符合要求。同时,要做好安全设施的 维护和更新工作,确保施工现场的安 全状况良好。
• 双壁钢围堰简介 • 双壁钢围堰施工流程 • 双壁钢围堰施工技术要点 • 双壁钢围堰施工案例分析 • 双壁钢围堰施工常见问题与解决方
案
01
双壁钢围堰简介
定义与特点
定义
双壁钢围堰是一种由双层钢板和内部 横纵加劲肋组成的结构,用于河床或 河岸的围堰施工。
特点
具有高强度、抗水流冲刷、易于拼装 和拆卸、施工速度快等优点。
钢围堰制作
制作平台搭建
搭建制作钢围堰所需的平台,确 保制作精度和安全性。
钢围堰分段制作
根据设计图纸,将钢围堰分成若干 个分段进行制作。
焊接质量检测
对钢围堰的分段进行焊接质量检测, 确保焊接质量和整体稳定性。
钢围堰运输与安装
运输方式选择
根据实际情况选择合适的运输方 式,确保钢围堰的安全运输。
安装前检查
详细描述
双壁钢围堰在施工过程中可能会遇到各种复 杂的地质条件,如软土、流沙等,这些地质 条件可能导致围堰下沉。此外,围堰结构设 计不合理、施工方法不当也可能导致下沉。
问题二:钢围堰漏水
总结词
漏水是双壁钢围堰施工中常见的问题之一, 可能影响围堰的稳定性和施工安全。
详细描述
双壁钢围堰漏水的原因可能包括围堰接缝处 密封不严、止水设施失效、地基不均匀沉降 等。漏水不仅会导致围堰内部积水,增加围 堰重量,还可能造成围堰失稳和施工安全问
施工安全管理
总结词:全面保障
VS
详细描述:建立健全的施工安全管理 体系,制定详细的安全操作规程和应 急预案。要加强施工现场的安全监管, 确保施工人员的安全意识和操作技能 符合要求。同时,要做好安全设施的 维护和更新工作,确保施工现场的安 全状况良好。
《拉森钢板桩围堰》课件
![《拉森钢板桩围堰》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/64f1f3e9dc3383c4bb4cf7ec4afe04a1b071b08a.png)
加强维护保养
加强技术培训和交流,提高施工队伍的技能 水平。
拓展应用领域
探索拉森钢板桩围堰在其他领域的应用可能 性,如水处理、景观工程等。
04
工程案例分析
案例一:某大桥建设中的应用
总结词
大型桥梁建设中的关键应用
详细描述
拉森钢板桩围堰在某大型桥梁建设工程中发挥了重要作用,确保了施工安全和 工程质量。通过合理的围堰设计和施工,有效解决了复杂的水文地质条件和施 工计算和稳定性验算。
4. 制定施工方案
确定施工方法、流程和资源配置。
5. 绘制施工图
根据设计结果绘制详细的施工图纸。
施工方法与流程
01
02
03
施工方法
根据工程规模、地质条件 和施工条件,选择合适的 施工方法,如机械打桩、 人工打桩等。
1. 施工准备
平整场地、准备材料和设 备。
适用于地质复杂、施工难度大的工程 。
适用于深基坑、高边坡、高填方等工 程的支护和止水。
发展历程
20世纪初,随着土木工程的发展 ,拉森钢板桩逐渐应用于围堰、 止水和支撑等工程。
现代,拉森钢板桩已成为土木工 程中不可或缺的结构材料,广泛 应用于各种类型的工程中。
01
19世纪末,拉森钢板桩在欧洲出 现,早期主要用于防护工程。
2. 定位放线
确定围堰的位置和轮廓线 。
施工方法与流程
3. 打桩施工
按照设计要求进行打桩作业。
4. 围堰合拢
完成所有打桩作业后,进行围堰合拢。
5. 支撑安装
根据需要设置支撑结构。
施工方法与流程
6. 排水处理
设置排水设施,确保围堰内部干 燥。
7. 质量检测
对施工结果进行质量检测和验收 。
双壁钢围堰施工方案PPT
![双壁钢围堰施工方案PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/134a026b7275a417866fb84ae45c3b3567ecdd92.png)
确保质量符合要求。
施工机械准备
准备施工所需的吊装机 械、焊接设备、切割设 备等,确保设备性能良
好。
施工步骤
01
02
03
04
钢围堰制作
按照设计图纸,对钢材进行切 割、焊接、拼装等加工,制作 成双壁钢围堰的各个部件。
拼装钢围堰
将制作好的双壁钢围堰各部件 进行拼装,形成完整的围堰结
构。
固定钢围堰
通过锚定、支撑等方式,将双 壁钢围堰固定在施工区域,确
支撑拆除
先拆除围堰的支撑结构,确保 围堰稳定。
清理与运输
拆卸完成后,清理现场并运输 拆卸的钢壁至指定地点。
准备工作
确保拆卸现场安全,准备好拆 卸所需的工具和设备。
逐段拆卸
按照围堰的拼装顺序,逐一拆 卸各段钢壁。
检查与维修
对拆卸的钢壁进行检查,如有 损坏或磨损严重应及时维修或 更换。
安装与拆卸过程中的注意事项
制作过程中应注意质量控制和安全管 理,对于关键工艺环节应进行质量检 验和验收,确保制作质量符合标准要 求。
制作过程中应严格按照设计图纸和工 艺流程进行,确保围堰的结构尺寸和 形状符合要求。
质量检测与验收
双壁钢围堰的质量检测与验收应 遵循相关标准和规范,如《钢结 构工程施工质量验收规范》等。
质量检测与验收应包括围堰的结 构尺寸、形状、焊接质量、防腐 处理等方面的检测,确保围堰的 质量符合设计要求和使用安全。
双壁钢围堰的施工流程
01
02
03
总结词
双壁钢围堰的施工流程包 括基槽开挖、围堰安装、 内部填筑、封底混凝土浇 筑等步骤。
详细描述
双壁钢围堰的施工流程如 下
1. 基槽开挖
根据设计要求,对围堰基 础进行开挖,清理河床淤 泥、石块等杂物,确保基 础平整坚实。
施工机械准备
准备施工所需的吊装机 械、焊接设备、切割设 备等,确保设备性能良
好。
施工步骤
01
02
03
04
钢围堰制作
按照设计图纸,对钢材进行切 割、焊接、拼装等加工,制作 成双壁钢围堰的各个部件。
拼装钢围堰
将制作好的双壁钢围堰各部件 进行拼装,形成完整的围堰结
构。
固定钢围堰
通过锚定、支撑等方式,将双 壁钢围堰固定在施工区域,确
支撑拆除
先拆除围堰的支撑结构,确保 围堰稳定。
清理与运输
拆卸完成后,清理现场并运输 拆卸的钢壁至指定地点。
准备工作
确保拆卸现场安全,准备好拆 卸所需的工具和设备。
逐段拆卸
按照围堰的拼装顺序,逐一拆 卸各段钢壁。
检查与维修
对拆卸的钢壁进行检查,如有 损坏或磨损严重应及时维修或 更换。
安装与拆卸过程中的注意事项
制作过程中应注意质量控制和安全管 理,对于关键工艺环节应进行质量检 验和验收,确保制作质量符合标准要 求。
制作过程中应严格按照设计图纸和工 艺流程进行,确保围堰的结构尺寸和 形状符合要求。
质量检测与验收
双壁钢围堰的质量检测与验收应 遵循相关标准和规范,如《钢结 构工程施工质量验收规范》等。
质量检测与验收应包括围堰的结 构尺寸、形状、焊接质量、防腐 处理等方面的检测,确保围堰的 质量符合设计要求和使用安全。
双壁钢围堰的施工流程
01
02
03
总结词
双壁钢围堰的施工流程包 括基槽开挖、围堰安装、 内部填筑、封底混凝土浇 筑等步骤。
详细描述
双壁钢围堰的施工流程如 下
1. 基槽开挖
根据设计要求,对围堰基 础进行开挖,清理河床淤 泥、石块等杂物,确保基 础平整坚实。
桥梁深水基础及钢围堰施工技术PPT培训课件
![桥梁深水基础及钢围堰施工技术PPT培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/8820896ff12d2af90342e645.png)
案
先成桩后下钢围堰
优 1.、钢护筒厚度及长度减少,易于准确定位。 1、施工快,从施工钻孔平台钢管桩架设平台至
2、节省钻孔平台钢管桩钢材,也可节省加工 开钻时间短。
焊接及施工桩的费用。
2、可降低钢围堰高度,节省工期,降低造价。
3、节省钻孔平台的稳定措施费。
3、节省定位船,导向船及锚碇系统的设备购置
及租赁费
栈桥
钻孔平台
大型水上施工作业平台
深水钻孔施工平台设计中,必须切实详细地分 析工程实地的环境条件,选择合适的机具和施 工方法,充分考虑不利的施工荷载组合,以做 到安全、稳固、经济并满足施工要求。
钢护筒平台与钢管桩平台比较
(1)结构安全、受力比较 ①钢管桩平台 优点:钢管桩是临时结构,精度要求低,平台搭设
(2)施工工期比较
钢护筒平台比钢管桩平台节约工期
(3)经济比较
钢护筒平台虽然增加了打桩船费用,但由于利 用了结构桩钢护筒,节省了钢管桩材料和打、 拆费用,加上设计时用钢吊箱底板作为钻孔平 台面板,节约了贝雷架,所以经济性也由于钢 管桩平台。
浮动平台
采用浮动平台施工的有以下特点:
①地质状况不理想会造成钢栈桥和平台支撑钢 管桩不稳定。水深及水面宽度符合浮动平台作 业条件。
桥梁深水基础及钢围堰施工技术
一、深水施工作业平台 二、钢围堰施工技术概述 三、钢板桩围堰 四、吊箱钢围堰施工 五、套箱钢围堰施工
一、深水施工作业平台
水上作业平台是施工桥梁基础的重要设施,它 包括钻孔桩施工平台和施工栈桥,施工平台可 以提供精确定位的条件,是钻孔桩钢护筒下沉 的定位导向辅助平台,是基础钻孔、水下混凝 土灌注的作业平台,是基础施工机具、材料临 时堆放的场地,是钢围堰拼装、下沉的支撑平 台。是深水桥梁施工的重要组成部分。
围堰设计与施工PPT课件
![围堰设计与施工PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/9dc2298cf01dc281e53af0fc.png)
第二节 钢围堰的一般构造
钢围堰由于高度大、平面尺寸大,因而其重量大,抗扭曲变形的能力不强。因此,大型钢围堰一般采用分节接 高成形,逐渐下沉的方式安装、就位。为了减少安装重量,已成形部分在水中下沉的围堰应能自浮。所以深水大 型钢围堰的堰壁一般采用可自浮的双壁形式。为使围堰能在土层中下沉,围堰必须要有足够的重量,故采用双壁 形式,为在堰壁内填充必要的填充物提供了可能。
围堰的关键作用之一是起施工平台的作用。 围堰的另一个重要的作用是在堰内抽水后的抗水头差。 基础的承台施工,一般是根据围堰内抽水的情况下进行的。基础承台混凝土的浇筑施工,也可以利用围堰壁作 为承台的侧模板。
第一节 围堰的结构形式和特点
1.2 桥梁深水基础的特点
(1)基础所受的水平力,如水流冲击力、船舶碰撞力、水压力、水撞力、波浪力等,要比陆上或浅水基础大的多。 (2)深水基础的稳定性与安全性,一般常受水文条件控制,所以对桥梁深水基础来说,水文条件与地质条件具有
第一节 围堰的结构形式和特点
1.4 深水基础围堰的结构形式和特点
(4)钢套箱围堰 主要施工顺序是:
钻孔施工作业平台 埋设钢护筒 成桩 钢围堰施工。
这样的好处是避免了首节钢围堰大规模的水上运输和定位工作,利用钻孔施工作业平台和钢护筒做导向,提高了钢 围堰定位下沉和着床精度。另外封底混凝士和钢护筒的黏结作用提高了钢围堰抗浮能力,封底混凝土抗弯曲强度也大 大提高。因为先成桩,此钢围堰常称为钢套箱(无底)或钢吊箱(有底)围堰。
3.2 钢围堰施工的一般工序
3.2.2 拼接块件的制作 双壁钢围堰块件制作较好的方法是立式靠模制作方法,即模拟围堰及围堰块件在基础位的立式放置状态,设置
块件靠以定型的模架,使制作成形的块件可不经翻转而能吊至钢围堰进行拼装块件的制作。 围堰的分节高度即块件高度应根据吊装能力及使板材下料尽量减少浪费的要求确定。
钢板桩围堰施工方案ppt课件
![钢板桩围堰施工方案ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/35cc6e700066f5335a812176.png)
•
选用德国单面拉森S-IV型钢板桩,套型锁口,锁口内涂上润滑黄油,两桩
锁口联结转角10~15°,摩阻力小,防渗性较好,钢板桩周圈咬合紧密,有止水
措施,四个转角位置采用焊接的T形钢板桩。
• 为了提高围堰的整体性能,增加抗压能力,围堰内侧四周圈采用上、中下三层 工字钢以围檩形式支撑,顶,中层采用2I32工字钢,底层采用2I40工字钢,四角 采用工字钢2I40斜撑,布设间距为3.0m。内撑梁外缘两端与围笼相撑住,以加大 围堰抵抗土侧压力及水压力的能力。
• 2.2地质条件
• 根据设计单位提供的淮河特大桥工程地质报告显示,本基坑钢板桩埋 深范围内地质情况为: • ①层 软土,深灰色,流塑,主要由淤泥质粉质粘土和粉土组成。 • 高程为6.7m ~ 4.0m。 • ②层 细沙,灰色,饱和,松散,稍密,局部夹粉质粘土和粉土薄层。
3
•3.施工方案的总体设计
•钢板桩围堰施工方案
•中交三公局徐明
1
•1、工程概况
• 本标段全部为桥梁工程,由南、北岸引桥和主桥组成,主桥采用 246m+125m的独塔双索面斜拉桥,塔墩固结体系,主跨为分离式钢箱梁,副跨为 分离式混凝土箱梁,基础采用圆形承台+群桩基础;引桥分别为两联 (32.5+60+32.5)m跨北岸大堤及规划大堤变截面连续箱梁及36m~43mPC现浇箱梁。 下部采用RC实体花瓶墩。北引桥桥墩基础采用4根直径1.5米的钻孔灌注桩;南 引桥桥墩基础采用2根直径2.0米的钻孔灌注桩。
7
•4.施工计划
• 4.1施工工期 • 本合同段北岸引桥17#、18#承台均位于淮河主河道中,双幅共四个钢板桩围堰,总体计划 1个月完工,开工日期计划为2011年9月20日,10月20日结束。 • 4.2施工机械的选用 • 施工机械设备投入以满足钢板桩围堰施工需要为原则,并且各种设备要相互配套,以最大 限度提高机械设备的使用率。详细机械设备及材料计划见下表:
围堰施工技术讲义PPT课件
![围堰施工技术讲义PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/53f8ffd210661ed9ac51f3be.png)
流。木套箱基础埋设较浅,面积不大,流速小于2.0m/s。木板桩围堰水深3~4m,坑
底至水面5m左右,河床透水性较大,但可以打桩。钢板桩围堰水深为4m以上,河床为
硬土、卵石层或软质岩层。适用较深基坑,防水性能较好。钢筋砼围堰适用于河滩浅基
开挖不稳定性土壤。或在既有线旁开挖桥涵基坑,用以代替板桩,保护既有建筑物的安
2 木(竹)蓖围堰 在岩层裸露河底不能打桩,或流速较大而水深1.5~7.0m的情 况下,可采用木(竹)笼围堰。木(竹)笼围堰是用木或竹材料叠 成框架,内填土石构成。为节约材料可先建成本笼架,再抛 填片石,然后在外侧设置板桩墙(图2.34)。
第1页/共15页
木围堰
第2页/共15页
3 钢板桩围堰 钢板桩本身强度大,防水性能好,适用于深水或深基坑,较坚硬 的土石河床。 钢板桩围堰见图2.35。插打钢板桩时必须备有可靠的导向设备, 以保证钢板桩的垂直沉入,一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打 到稳定深度,然后依次打入至设计深度,一般自上游分两头插向 下游合拢。 其他常用的还有钢木套箱围堰、混凝土围堰、钢筋混凝土板桩围 堰等。
钢板桩
木楔
定位桩 钢导梁
钢板桩围堰结构平面图
流 合拢点1 向
开始点2
开始点1
合拢点2
圆形钢板桩围堰打桩方案平面图
第10页/共15页
草(麻)袋围堰施工工艺流程
施工准备 测量定位
堆码外圈围堰 围堰内抽水
掏挖围堰内侧河床透水层 堆码内圈围堰
填筑内、外圈围堰间粘土心墙
围堰内抽水 基础施工
第11页/共15页
靴。木板桩宜先插后打,应从角桩开始,先插上游在下游合拢,先在顶部支撑,后抽水 逐层安设支撑。 • 4)钢板桩在搬运起吊时,应防止锁口损坏和由于自重而引起变形,在堆存期间应防止变 形和锁口内积水。 • 5)接长钢板桩时应以等强度焊接,并采用坚固夹具,先焊钢板接头后焊连接钢板。 • 6)组拼钢板桩时应在锁口内填充防水混合料,夹具夹好后,再用油灰和棉絮填赛接缝。
双壁钢围堰施工方案PPT
![双壁钢围堰施工方案PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/dfb839bd7d1cfad6195f312b3169a4517723e5cd.png)
质量检测方法
外观检测
通过目视、触摸等方式对双壁钢围堰的外观质量进行检查。
尺寸检测
使用测量工具对双壁钢围堰的尺寸进行测量,确保其符合设计要求。
强度检测
通过试验和模拟的方式对双壁钢围堰的结构强度进行检测。
防腐检测
通过电化学方法、涂层厚度检测等方式对双壁钢围堰的防腐性能进行检测。
质量保证措施
选用优质材料
在施工完成后,应对双壁钢围堰进行质量 检测,确保其符合设计要求和相关标准。
施工难点及解决方案
难点一
双壁钢围堰的拼装和定位。
解决方案
采用高精度的测量仪器进行定位和测量,同时加强施工过程的监控和 管理,确保拼装和定位的准确性。
难点二
回填砂石料的夯实。
解决方案
采用适当的夯实设备和技术,对回填砂石料进行充分夯实,同时加强 质量检测,确保围堰的稳定性和安全性。
施工材料
双壁钢围堰由内外两层钢板组成,内层钢板厚8mm,外层钢板厚10mm,总高度根 据工程需要确定。
围堰的固定和连接需要使用高强度螺栓和焊接材料,应符合相关标准和规范要求。
围堰的基础垫层采用混凝土材料,其强度等级应根据围堰的重量和受力情况确定。
施工设备
01
根据施工方案和现场条件,选择合适的吊装、运输、
选用优质的钢材和防腐材料,确保双 壁钢围堰的质量基础。
严格执行工艺流程
按照规定的工艺流程进行双壁钢围堰 的加工和安装,确保施工质量。
加强质量检测
对双壁钢围堰的各个部位进行严格的 质量检测,确保符合质量标准。
建立质量档案
为双壁钢围堰建立质量档案,记录施 工过程中的各种检测数据和质量信息, 方便后期管理和维护。
施工环境影响分析
钢板桩围堰课件
![钢板桩围堰课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b439f108f18583d049645922.png)
临时性工程如:围堰、基坑围护等。上世纪六十年代,西方 主要经济发达国家已经普遍使用钢板桩,应用领域十分广
泛。
二、钢板桩的推广应用
在亚洲,日本最先使用钢板桩。1903 年日本首次进口钢板 桩,1931 年八幡制铁公司开始生产钢板桩,经近80 年的 发展,日本在钢板桩产品研发、设计研究、施工工法以及 桩工设备制造等方面均达到了世界先进水平。据了解,国 外热轧钢板桩的消费结构大致是:60%用于一次性使用的 永久性结构,约40%在临时结构中反复使用。在二十世纪 50 年代,我国首次在铁路桥梁、围堰施工中使用钢板桩, 60 年代在葛洲坝使用钢板桩作围堰。之后因受当时的价值 观影响,加之廉价的土地资源和人力资源的作用及国内生 产技术的制约,导致钢板桩在我国的应用与发展十分缓 慢。
四、钢板桩的截面形式
图3、直线式钢板桩断面
图4、转角式钢板桩断面
图5、单边U型钢板桩断面
图6、单边U型连接示意图
四、钢板桩的截面形式
Байду номын сангаас
2、我国常用的钢板桩拉森(LARSSEN)钢板桩、冷弯钢 板桩,截面形式主要有U型、Z型、直线型、HZ型、OZ型、 波板型、轻型等多达13种。
图1、U型钢板桩截面
7.1.1施工准备:
将新旧钢板桩运到工地后,详细对其检查、丈量、分类、 编号,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过 试验,以2~3人拉动通过为宜,或采用卷扬机拖拉,最大 牵引力≤KN,有条件时,采用检查小车进行(如图1), 锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采用冷弯, 热敲(温度不超过800~1000℃),焊补、铆补、割除、接 长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等,接长 焊接时,用坚固夹具夹平,以免变形,在焊接时,先对焊, 再焊接加固板,对新桩或接长桩、
钢围堰施工技术(双壁)ppt课件
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拼装船上组拼,每节高度不超过5m。
特大型双壁钢围堰,必须合理确定分节高度,分节分块
组拼接高下沉。
3、组织施工设计和技术培训。
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二、施工工艺及施工工序
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1、双臂钢围堰施工
➢双壁钢围堰应进行专门设计,围堰的尺寸、强度、 刚度及结构稳定性应满足施工要求; ➢双壁钢围堰宜分节、分块在工厂制造,块件大小 可按制造设备、运输条件、工地安装起吊及移动能 力决定; ➢钢围堰顶面要满足施工平台设置需要。
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一、施工准备
(一)施工机械设备准备
拖轮 浮吊 平头铁驳 救生艇 桅杆吊机 电动空压机 柴油发电机 高压水泵
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混凝土搅拌机 电动卷扬机 交、直流电焊机
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(二)技术准备
1、根据河道水文地质和工程需要确定围堰大小和
高度;
2、制定好围堰组装和吊装方案;
一般大中型围堰,若墩位处水流条件允许,可在墩位处
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6、拆除围堰
➢将各隔舱内的水抽干使围堰浮起; ➢用平台或机船上的吊车将围堰下游片吊起, 使围堰处于倾斜状态,人进入下游侧交角的 隔舱内拆除螺栓; ➢打开下游片,用机船将围堰脱离墩位; ➢合拢下游片恢复原状,拖至岩边整修后重 复使用。
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双壁钢围堰施工实例: 一、云万路汤溪河特大桥; 二、南充下中坝嘉陵江大桥;
水下爆破清渣后采用水上浮吊直接
安装钢护筒形成钻孔平台,在桩基
施工完成后,利用钻孔平台搭设支
架悬拼安装钢围堰并浇注封底砼,
最后抽水施工承台。
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第一节 围堰的结构形式和特点
1.2 桥梁深水基础的特点
(1)基础所受的水平力,如水流冲击力、船舶碰撞力、水压力、水撞力、波浪力等 ,要比陆上或浅水基础大的多。
(2)深水基础的稳定性与安全性,一般常受水文条件控制,所以对桥梁深水基础来 说,水文条件与地质条件具有同等重要的地位。
(3)深水基础除了需考虑环境水的侵蚀外,还需要考虑潮汐、洪水以及流水所夹砂 石与流冰的直接碰撞、磨损等问题。
第一节 围堰的结构形式和特点
1.4 深水基础围堰的结构形式和特点
(4)钢套箱围堰
钢套箱围堰按形状可分为矩形、圆端形和圆形,其中每种围堰又有单壁、双壁以及单 双壁组合式钢套箱。钢套箱结构形式的确定受多种因素的制约,如水文、地质、起重 设备等。
圆形围堰在水压力作用下,只产生环向轴力,可不设内支撑,因此能够提供足够的施 工空间,另外,由于其截面可以导流,因此抗水流能力强,它适用于流速较大的深水 河流的低桩承台施工。但是,由于承台尺寸一般为矩形,因此,其封底的截面面积较 大,封底混凝土的量较大。
【2】由于其本身强度、刚度局限,在承台较深时,需设置强而密的支撑,对后续的承 台及墩身施工干扰很大不宜在水位较高的情况下使用;
第一节 围堰的结构形式和特点
【3】因为要重复使用,不宜灌注封底混凝土,在既要满足底部支撑力,又要满足较小 渗流的情况下,对河床提出了较高的要求,因此,不宜在透水性强,承载力小的地 层条件下使用。但有时在透水性地层和深水中也使用该种围堰,同时设置封底混凝 土,以防止底部沙、水渗进堰内,该围堰因为是重复使用,但由于其刚度和基底承 载力的制约,适应的水深不大,适用于界于深水和浅水之间的桥梁基础使用,同时 由于其堰内净距较承台大很多,封底混凝土使用量较大,一般在经过慎重的方案比 选认为可行后使用。
第一节 围堰的结构形式和特点
1.4 深水基础围堰的结构形式和特点
(3)双壁钢围堰 双壁钢围堰的特点:
整体性好,刚度和强度大,围堰内无支撑,止水效果、抽水水头、抗水流冲击力和波 浪袭击都较其他围堰优越。所以广泛应用于深水钻孔灌注桩基础施工中。
传统的双壁钢围堰的首节围堰浮运需要大规模的船舶,定位也需借助定位船等。
第一节 围堰的ห้องสมุดไป่ตู้构形式和特点
1.4 深水基础围堰的结构形式和特点
(2)钢筋混凝土围堰 重力式钢筋混凝土围堰
钢筋混凝土围堰的分类:
薄壁钢筋混凝土围堰
重力式钢筋混凝土围堰结构与沉井相似,一般用于岸上或浅水能筑岛的施工区域,是 一种比较传统的围堰形式,根据钢筋混凝土的受力特点,一般以圆形结构为主,其同 沉井的唯一区别为沉井是桥梁结构的一部分,而混凝土围堰仅是一种临时的施工围护 结构,两者的施工方法相同,本文不再赘述。下面重点介绍薄壁混凝土围堰的结构及 特点。
围堰设计与施工
目录
第一节 围堰的结构形式和特点 第二节 钢围堰的一般构造 第三节 钢围堰主要施工工艺 第四节 某异型钢围堰设计实例 第五节 某双排钢板桩围堰设计与施工实例
第一节 围堰的结构形式和特点
1.1 围堰的作用
围堰的作用就是在基础位置处,临时围出一个范围,使此范围内基桩加承台形式 的基础在施工时能避免水或土体的不利影响而正常进行。 围堰的关键作用之一是起施工平台的作用。 围堰的另一个重要的作用是在堰内抽水后的抗水头差。 基础的承台施工,一般是根据围堰内抽水的情况下进行的。基础承台混凝土的浇 筑施工,也可以利用围堰壁作为承台的侧模板。
第一节 围堰的结构形式和特点
1.4 深水基础围堰的结构形式和特点
(4)钢套箱围堰
主要施工顺序是:
钻孔施工作业平台 埋设钢护筒 成桩 钢围堰施工。
这样的好处是避免了首节钢围堰大规模的水上运输和定位工作,利用钻孔施工作业平 台和钢护筒做导向,提高了钢围堰定位下沉和着床精度。另外封底混凝士和钢护筒的 黏结作用提高了钢围堰抗浮能力,封底混凝土抗弯曲强度也大大提高。因为先成桩, 此钢围堰常称为钢套箱(无底)或钢吊箱(有底)围堰。
第一节 围堰的结构形式和特点
1.4 深水基础围堰的结构形式和特点
(1)钢板桩围堰 钢板桩围堰是一种比较传统的深水基础施工方法。钢板桩围堰一般采用单壁的矩形、 圆形等结构形式。
特 点:施工简单、快捷、成本较低的围堰形式。
局限性:
【1】由于是组拼式结构,整体刚度较小,因此其抗水流及冲刷能力差,不宜在流速较 大的情况下使用;
第一节 围堰的结构形式和特点
1.3 常用深水基础防水围堰的类型
桥梁深水基础的修建,主要困难在于防水、防流沙,同时还要考虑防止冲刷、碰撞 等因素。除沉井、沉箱基础本身具有防水功能外,管柱、桩基础施工常需配以防水 围堰。
用围堰配合施工的目的:在堰内施工和修筑基础时,使堰外和堰底的水和沙土不至 大量涌进堰内,而是待基础、墩台修筑出水面后即可将其拆除,以免堵塞水流或航 道,所以是施工临时性结构。
第一节 围堰的结构形式和特点
1.4 深水基础围堰的结构形式和特点
(2)钢筋混凝土围堰 薄壁混凝土围堰一般采用双壁结构,其结构形式以圆形居多,也有圆端形结构。
该种结构的特点为: 其一,需在岸上预制,因此在桥位附近需有码头并设有下水滑道; 其二,由于其重量较轻,下沉困难,因此,仅适用于河床覆盖层较浅的水中区域; 其三,由于需采用水下对接,因此其下沉需配备潜水员协助,对水流较大、较深的水 域不宜实施
第一节 围堰的结构形式和特点
1.3 常用深水基础防水围堰的类型
桥梁深水基础的防水围堰大致有以下几种: 钢板桩围堰、混凝土围堰、双壁钢围堰、钢套箱围堰、钢吊箱围堰、锁口钢管桩 围堰。 其中,钢板桩围堰主要为单壁结构;混凝土围堰又分为重力式钢筋混凝土围堰和 双层薄壁钢筋混凝土围堰;钢套箱及钢吊箱围堰又分为单壁、双壁以及单双壁组 合式钢套箱。
第一节 围堰的结构形式和特点
1.2 桥梁深水基础的特点
(4)深水基础类型的选择不仅关系到基础造价的高低,还直接影响到桥梁工程的 成败。
(5)深水基础应具有高抗自然灾害能力,这就要求其勘测设计时做大量、细致的 勘测。
(6)深水基础属于水下隐蔽工程,其设计与施工时必须将水流流速、水深深度等 因素及由水深所引起的其他约束条件联系起来综合分析,并采取相应措施。