止水注浆方案

目录

1.0 工程概况 (1)

1.1工程简介 (1)

1.2暗挖结构形式 (1)

1.3工程地质及水文地质条件 (2)

1.4采取措施 (2)

2.0注浆止水分析 (3)

2.1注浆原理及加固类别划分 (3)

2.2单位注浆量计算 (4)

2.3浆液选择 (4)

2.4注浆压力、速度和注浆量的控制 (5)

3.0注浆止水方案 (5)

3.1小导管加工制作 (5)

3.2小导管安装 (5)

3.3小导管注浆施工工艺流程 (6)

3.4控制要点 (6)

3.5小导管竖井止水注浆施工 (7)

3.6小导管隧道止水注浆 (8)

4.0质量保证措施 (9)

5.0安全文明施工 (10)

5.1安全管理机构 (10)

5.2安全管理措施 (10)

5.3安全用电管理 (11)

5.4消防安全管理 (12)

5.5安全保卫 (13)

1.0 工程概况

1.1工程简介

本工程拟建电力沟位于北京市顺义区城区南部的铁东路。

满足军营110kV输变电工程的电缆敷设需求，需新建两段电缆隧道L1线及L2线。本工程第四标段为L1线，起点桩号为1+676，沿规划铁东路（现状铁东路）向北至桩号2+754，采用2.0m×2.3m单孔暗挖电力隧道。该标段隧道工程量包括：本段隧道总长1078米，其中Φ4.0m竖井9座，Φ5.2m竖井1座，6.0m×6.0m竖井2座。详见本工程平面图。

1.2暗挖结构形式

暗挖通行沟敷设，喷射砼初期支护和现浇二衬砼结构，隧道断面结构内净空尺寸为2000×2300mm（宽×高）。隧道外顶平均埋深9米。隧道断面详见如下附图。

1.3工程地质及水文地质条件

根据地勘报告，本工程浅埋暗挖隧道穿越土层以中砂层、细砂层为主，自稳性较差。本段隧道底板高程位于凉水河流水面以下7米左右。

暗挖沿线穿越的地层主要是位于地下水位以下的中砂、细砂层，局部为粘质粉土、砂质粉土层；土质松散并呈饱和状态，易发生流土，流沙及崩塌现象。应采取有效的支护措施。

1.4采取措施

根据上述情况以及现场施工情况，需采用止水注浆的方法施工。

2.0注浆止水分析

2.1注浆原理及加固类别划分

超细水泥—水玻璃浆压力注浆加固地基，是将具有一定压力的超细水泥—水玻璃浆液，通过土层颗粒间的孔隙强行注入土层中，起到挤密和充填作用，迫使土层孔隙内的部分或大部分水和空气排出，从而加快土层的固结稳定，阻止或控制水流通过并起到改善土壤结构的功效。注浆液由超细水泥浆加适量水玻璃配制而成。浆液注入地层后，水玻璃及配料可与土层中碳酸钙起化学反应，生成硅胶；水泥与土颗粒及土层中其它填物胶结。同时，水玻璃及配料可促使水泥早凝避免沉淀、析水、保证浆液和易性、可注性。注浆液通过土层中孔隙，起劈裂和渗流充填作用，所经之处均与土层牢固胶结，

形成坚强持力层，提高了地基承载力，消除了土层的湿陷性，使土体遇水不会再产生软化，保持地基土体长久稳定。根据本工程地质勘探报告和本工程实际情况，止水注浆。

根据以上分析，注浆范围应根据现场实际的具体情况，分别以上拱、侧墙、底板的顺序区别对待。当上拱注浆能够满足开挖需要时，就可以不进行侧墙、底板的注浆。对隧道的注浆实行动态控制，目的是尽量减少注浆范围和注浆量。

2.2单位注浆量计算

根据DBJ01-96-2004《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》规范有：

单位长度浆液注入量=注浆截面积×土壤平均孔隙率×浆液损失系数

土壤平均孔隙率：根据地质勘察报告及以往工程分析，本工程竖井取34%；隧道取28%。

浆液损失系数：本工程取1.2。

2.3浆液选择

根据本工程地质情况及以往的施工经验选用采用水玻璃浆、超细水泥浆及缓凝剂。根据预配制浆液的体积，分别计算出所需的超细水泥浆和水玻璃浆的体积，计算公式如下：

V MC=m/(m+1) ×V

V S=1/(m+1）×V

式中：V MC为超细水泥浆的体积，m3；

V S为水玻璃浆的体积，m3；

V为“超细水泥-水玻璃”浆液的体积，m3；

m为超细水泥和水玻璃的体积比。

浆液配比为V W: V MC=2:1, V MC: V S=1:1～1:0.8。缓凝剂掺量为1%～2%，水玻璃密度为1.38g/cm3(原液浓度35Be’)。

2.4注浆压力、速度和注浆量的控制

注浆采用高压注浆泵，初压拟为0.3Mpa，终压为0.6Mpa。注浆管联接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，然后开动注浆泵，通过导管压入地层。

注浆速度根据不同的土质确定，一般控制在30～40L/min。随着注浆量的增加，注浆速度会逐渐减低，注浆压力则逐渐增大。注浆流量当减少到5～10L/min时，注浆压力应该基本达到设计压力，说明注浆饱满，稳压后可停止注浆。

注浆压力、流量和注浆量是相互影响的，注浆量接近设计值时，注浆压力应增大，接近设计压力，同时流量减小。如果注浆量达到设计值，注浆压力、流量无明显变化，应停止注浆查找原因，防止浆液泄漏、溢出或串浆，同时调查周边管线、构筑物，防止浆液流入其他管线。

3.0注浆止水方案

3.1小导管加工制作

小导管采用Ф32×3.5mm热轧钢管加工而成，小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻Ф8mm溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距100～150mm，尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊Ф6环形箍筋，以变注浆时和注浆胶管连接。小导管长度分别为2.25米和3.0米两种。

小导管加工成型如图下图

3.2小导管安装

按照小导管扩散半径0.3米计算布孔间距为0.5米长短交错布置，在钢