浅谈往复式压缩机常用填料密封环工作原理

浅谈往复式压缩机常用填料密封环工作原理　贺尔碧格（上海）有限公司密封件技术部陈华风　关键字：往复式压缩机填料密封环动密封静密封一、　前言　往复式压缩机填料密封环的作用是防止气缸中的高压气体沿着活塞杆方向泄漏，它是压缩机中最重要的零部件之一，也是压缩机最主要的外泄漏途径之一。

　通常情况下，我们常说的填料密封环是一种动密封环，即只有在压缩机工作时才起密封作用（一般的压力工况），而压缩机停机时或者其他特殊情况下，它并不能起密封作用。

而在后者情况下起密封作用的密封环，我们通常称为静密封环。

　二、　填料密封环的工作原理　这里的动密封指作用到填料密封环上的压力随着活塞的往复运动而成明显的周期变化，也即压力为脉动压力，如通常的双作用气缸，这种脉动变化的压力是填料密封环密封气体所必需的。

为了便于说明，下面以最常用的填料密封环（如下图（一））来解释实际的工作原理，该环由一片径向切口环和一片切向切口环组成，为典型的单作用环。

　图（二）气缸工作状态　如上图（二）所示，状态一为所需密封的工作气缸端被压缩时，填料密封环由于受气体力的作用靠向低压侧，气体从填料密封环与填料盒杯槽之间的轴向间隙和径向环的切口间隙中进入填料的外侧，在气体力的作用下形成三个密封面：径向环与切向环切口错开形成密封面、切向环与活塞杆表面形成密封面、切向环与杯槽侧面形成密封面。

这样就阻止了气体的泄漏，从而起到密封作用；当气缸吸气时（如图（二）状态二），气体通过径向环的切口间隙部分回流进气缸。

　在压缩机的往复运行周期内：在压缩阶段，气缸内的高压气体作用在填料密封环上，在填料密封环前后形成压差，各密封面在气体压差的作用下能够很好的工作，气体逐步泄漏到随后的填料杯槽里并形成类似的密封形式，最终保证整个填料盒的密封效果；在吸气阶段，由于气体通过填料密封环组中径向环的切口回流到气缸，填料杯槽内的气体压力逐渐下降，因此这样就可以保证在下一个压缩过程中，填料密封环的前后又能建立起新的压差，使填料密封环形成三个密封面，起到密封作用。

往复压缩机填料函结构及原理

• 减压环
--- 通过阻流达到减压的目的
填料环的分类
6
压力
径向环
特点：由一个径向环和一个切向环组成；单作用密封；安装时径向环必须置于高压侧。
应用：标准的主密封环型式。
切向环
单作用填料环型式
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气体从轴向间隙和径向间隙进入填料盒的杯槽内，气体压力使切向环与活塞杆表面及环槽端面形成密封。
气缸侧
压力
压力
减压环
13
特点：具有轴向/径向分力，用于低压密封。应用：主填料盒法兰侧的漏气密封；
刮油填料盒法兰侧的脉动密封。
脉动密封环型式
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带阻流环的填料环组
压力
径向环
切向环
填充聚四氟乙烯
阻流环 Bronze, PEEK, PPS
作用：防止填充聚四氟乙烯材质的密封环在高温高压下变形。
阻流环
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减压环的作用：
• 降低由进、排气压力波动对填料环的冲击负荷； • 过滤掉体积较大的固体状或颗粒状的杂质进入填料盒。
保护气
联接螺杆
法兰螺栓及螺母
填料环组冷却水
主填料盒结构
3
• 安装在压缩机两中体之间的隔板上 • 起辅助密封作用 • 通常没有冷却水、不设润滑点
法兰
法兰螺栓及螺母
联接螺杆
中间填料盒结构
填料环组活塞杆
填料环槽保护气
4
需要在填料盒内设置水循环的场合：
• 高温、高压工况 • 高转速工况
水循环设置的麻烦：
往复压缩机填料函
结构与密封原理
1
作用：密封气体，防止其沿活塞杆方向泄漏型式：主填料盒 / 中间填料盒
主填料盒
中间填料盒

往复式压缩机工作原理

往复式压缩机工作原理往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、制冷设备、冷库等领域。

它的工作原理十分简单，但却是实现压缩和冷却的关键。

下面我们将详细介绍往复式压缩机的工作原理。

往复式压缩机主要由活塞、曲轴、连杆、缸体和阀门组成。

当压缩机工作时，曲轴带动连杆和活塞做往复运动。

在活塞上下运动的过程中，通过阀门的开合，使得气体在缸体内发生压缩和排放，从而实现压缩机的工作。

首先，当活塞下行时，缸体内的气体被压缩。

此时，进气阀关闭，排气阀打开，气体被压缩至一定压力。

然后，当活塞上行时，排气阀关闭，进气阀打开，外部低压气体进入缸体。

活塞再次下行时，进气阀关闭，排气阀打开，气体再次被压缩。

如此往复循环，实现了气体的连续压缩和排放。

往复式压缩机的工作原理可以用一个简单的比喻来解释，就像我们在骑自行车时踩踏脚踏板，活塞就像是踏板，曲轴就像是传动链条，连杆就像是踏板与曲轴连接的杆子。

通过这样的比喻，可以更直观地理解往复式压缩机的工作原理。

在往复式压缩机的工作过程中，需要注意气体的压缩比和排气温度。

压缩比过高会导致压缩机功率过大，能耗增加；而排气温度过高则会影响压缩机的工作稳定性和使用寿命。

因此，需要合理设计压缩机的结构和选择合适的工质，以保证压缩机的高效稳定工作。

总的来说，往复式压缩机的工作原理是通过活塞往复运动，实现气体的连续压缩和排放。

它在空调、制冷设备等领域有着广泛的应用，是实现压缩和冷却的重要设备。

通过合理设计和选择，可以使往复式压缩机达到高效稳定的工作状态，为各种制冷设备提供持续稳定的压缩功率。

往复式压缩机工作原理

往复式压缩机工作原理
往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、制冷设备、工业生产等领域。

它的工作原理相对简单，但却是实现压缩和提供能量的重要装置。

下面将介绍往复式压缩机的工作原理。

首先，往复式压缩机由气缸、活塞、曲柄连杆机构和阀门组成。

当压缩机工作时，活塞在气缸内做往复运动。

活塞的运动由曲柄连杆机构驱动，曲柄连杆机构将旋转运动转换为往复运动，从而驱动活塞在气缸内做压缩和吸气运动。

其次，往复式压缩机的工作原理是通过压缩和排放气体来提供能量。

当活塞向气缸内移动时，气缸内的气体被压缩，体积减小，压力增大。

同时，进气阀关闭，使得气体无法逆流，从而实现了气体的压缩。

随后，活塞向气缸外移动，气缸内的气体被排放出去，同时出气阀关闭，防止气体逆流。

这样就完成了一次气体的压缩和排放过程。

最后，往复式压缩机的工作原理还涉及到压缩机的循环工作过程。

在压缩机正常工作时，活塞不断地在气缸内做往复运动，不断地进行气体的压缩和排放。

这样就形成了一个连续的循环工作过程，从而实现了对气体的不断压缩和提供能量的目的。

总之，往复式压缩机的工作原理是通过活塞在气缸内的往复运动，实现对气体的压缩和排放，从而提供能量。

它的工作原理相对简单，但却是实现压缩和提供能量的重要装置。

希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地理解往复式压缩机的工作原理。

往复式压缩机基本构成和工作原理

往复式压缩机基本构成和工作原理基本构成和工作原理一、总体结构和组成（1）工作腔部分：气缸、活塞、活塞杆、活塞环、气阀、密封填料等；（2）传动部分：曲柄、连杆、十字头；（3）机身部分：机身、中体、中间接头、十字头滑道等；（4）辅助部分：润滑冷却系统、气量调节装置、安全阀、滤清器、缓冲器等。

二、机构学原理和构成（1）活塞压缩机的机构学原理如图2-2所示。

（2）控制气体进出工作腔的气阀如图2-3所示。

三、汽缸基本形式和工作腔（1）单作用汽缸对压缩机的汽缸而言，缸内仅在活塞一侧构成工作腔并进行压缩循环的结构称为单作用汽缸。

（2）双作用汽缸在活塞两侧构成两个工作腔并进行相同级次压缩循环的结构称为双作用汽缸。

（3）级差式汽缸通过活塞与汽缸结构的搭配，构成两个或两个以上工作腔，并在各个工作腔内完成两个或两个以上级次的压缩循环的结构，称为级差式汽缸。

（4）平衡腔有些多工作腔汽缸，其中的一个腔室仅与某个工作腔进气相通，而不用于气体压缩，起力平衡作用，称为平衡腔。

（5）工作腔容积式压缩机中，直接用来处理气体的容积可变的封闭腔室称为工作腔，一个压缩机可能有一个工作腔，也可能有多个工作腔，同时或轮流工作，执行压缩任务。

（6）工作容积工作腔内实际用来处理气体的那部分体积称为工作容积。

（7）余隙容积工作腔在排气接触以后，其中仍然残存一部分高压气体，这部分空间称为余隙容积，余隙容积一般有害。

四、压缩机结构形式（1）列压缩机中，把一个连杆对应的一组汽缸及相应的动静部件称为一列。

一列可能对应一个汽缸，也可能对应串在一起的多个汽缸。

（2）分类：立式、卧式、角度式。

（3）立式压缩机的汽缸中心线与地面垂直。

（4）卧式压缩机的汽缸中心线与地面平行。

（5）角度式压缩机如图，包括L 型、V型、W型、扇形、星型等。

§2.1.2 压缩机的工作过程压缩机的（1）理论循环的基本假设（理论循环的特点）①工作腔内无余隙容积，缸内气体全部排出；②气体通过进、排气阀无压力损失、压力波动、热交换，保持恒定出；③压缩过程和排气过程气体无泄漏；④气体为理想气体，压缩过程指数为定值，即 n=const ；⑤压缩过程为等温或绝热过程，Δq =0。

机封的原理

机封的原理
机封是一种用于密封旋转轴的装置，广泛应用于各种工业设备中，如泵、压缩机、搅拌机等。

它的主要作用是防止介质泄漏，保护设备的正常运行。

机封的原理是利用密封件与轴套之间的摩擦力和压力，形成一个密闭的环境，阻止介质从轴套的接口处泄漏出来。

下面将详细介绍机封的原理及其工作过程。

首先，机封的密封原理是基于密封件的材料和结构设计。

密封件通常由弹簧、
填料和密封环组成。

填料可以是柔软的材料，如聚四氟乙烯，用于填充轴套和密封环之间的间隙，以阻止介质泄漏。

而密封环则是通过与轴套接触形成密闭的环境，防止介质泄漏。

密封件的设计和材料选择对机封的密封效果至关重要。

其次，机封的工作过程是通过轴的旋转产生摩擦力和压力，使密封件与轴套之
间形成紧密的接触。

当轴旋转时，填料和密封环会受到轴的旋转力和压力的作用，从而产生摩擦力，将填料压实，密封环与轴套之间形成紧密的接触，防止介质泄漏。

这种摩擦力和压力的作用使得机封可以在高速旋转和高压力下依然保持良好的密封效果。

最后，机封的原理还涉及到密封环的润滑和冷却。

在机封工作时，密封环会受
到摩擦和磨损，因此需要进行润滑和冷却以延长密封件的使用寿命。

通常会在机封处设置润滑和冷却系统，通过给密封环提供润滑油和冷却水来减少摩擦和热量，保持机封的良好工作状态。

综上所述，机封的原理是基于密封件的材料和结构设计，通过轴的旋转产生摩
擦力和压力，形成紧密的接触，防止介质泄漏。

同时，润滑和冷却也是保证机封正常工作的重要因素。

通过对机封的原理及工作过程的了解，可以更好地选择和使用机封，确保设备的正常运行和安全生产。

往复式压缩机常用填料密封环工作原理

往复式压缩机常用填料密封环工作原理往复式压缩机常用填料密封环，也称为活塞密封环，是压缩机中重要的密封装置之一、其主要工作原理是利用填料环与活塞之间的摩擦力和填料环与气缸内壁之间的密封力来实现活塞与气缸的良好密封，避免气体泄漏或外界空气进入压缩机内部。

往复式压缩机工作原理是通过活塞来改变气缸内的体积，从而实现气体的压缩。

活塞在气缸内的来回运动过程中，需要与气缸保持紧密的密封，以确保气体在压缩过程中不会泄漏。

填料密封环的作用就是在活塞和气缸之间提供密封，防止气体泄漏。

常用的填料密封环通常由金属材料制成，如不锈钢、铝合金等，具有一定的弹性和硬度。

填料环的形状一般为环形，断面呈矩形或楔形，以适应气缸壁的形状。

填料密封环的工作原理可以分为两个步骤，即压缩步骤和回缸步骤。

在压缩步骤中，活塞向气缸内运动，压缩气体。

填料环的外圆与气缸的内圆之间形成一道密封间隙，填料环的内圆与活塞的表面形成一道密封间隙。

在活塞向气缸内运动时，填料环的外圆与气缸内壁之间的摩擦力会阻力活塞继续前进，形成密封。

同样，填料环的内圆与活塞之间的摩擦也会形成密封。

在回缸步骤中，活塞向气缸外运动，气体被释放。

填料环的外圆与气缸内壁之间由于摩擦力的作用，可以阻止气体从回缸端逸出，保持压缩机的密封性。

活塞向外运动时，填料环的内圆与活塞之间的摩擦力减小，减少了对活塞的阻碍，使活塞可以顺利运动。

填料密封环的密封性能直接影响到往复式压缩机的工作效率和能效。

因此，填料密封环的选择和安装非常重要。

合适的填料材料和准确的尺寸加工可以保证填料环的密封效果，提高压缩机的工作效率。

综上所述，往复式压缩机常用的填料密封环通过利用填料环与活塞之间的摩擦力和填料环与气缸内壁之间的密封力来实现活塞与气缸的密封，防止气体泄漏和外界空气进入压缩机内部。

填料密封环的选择和安装对于往复式压缩机的工作效率和能效具有重要影响。

往复式压缩机填料密封泄漏原因分析及解决措施

往复式压缩机填料密封泄漏原因分析及解决措施发布时间：2022-07-07T02:09:16.017Z 来源：《福光技术》2022年14期作者：刘铭[导读] 本文主要介绍炼油某部重整装置预加氢循化氢压缩机2019年之前，填料密封频繁失效的现象，通过现场拆解情况及DCS漏气回收系统压力曲线的变化进行原因分析，以及后续对活塞杆、填料密封选用进行改进改造，解决了密封失效问题，极大降低泄漏量，减少了设备维护和使用成本，实现该设备长周期安全运行。

刘铭中石化安庆分公司安徽省安庆市 246000摘要：本文主要介绍炼油某部重整装置预加氢循化氢压缩机2019年之前，填料密封频繁失效的现象，通过现场拆解情况及DCS漏气回收系统压力曲线的变化进行原因分析，以及后续对活塞杆、填料密封选用进行改进改造，解决了密封失效问题，极大降低泄漏量，减少了设备维护和使用成本，实现该设备长周期安全运行。

关键词：往复式压缩机；活塞杆；填料密封：材质改造1.设备概况1.1循环氢压缩机K-101概况炼油某部重整装置预加氢循环氢往复式压缩机K101A/B为某公司生产，型号为2D12-20.3/20-28。

该设备主要参数为：额定流量2.2x103 Nm3/h、入口压力2.1MPa、出口压力2.9MPa、转速420rpm、缸径280MM、入口温度35℃、出口温度68℃。

用于将氢气增压后送至预加氢反应系统，使氢气在该系统内进行循环，保证预加氢反应系统的氢油比，使系统保持高的氢分压，在预加氢单元单元工艺流程上起到至关重要的作用，是该单元的关键设备之一。

1.2压缩机填料密封结构及原理(1)基本结构；往复式压缩机填料密封装置是压缩机中最重要的部件之一，其作用是密封气缸内气体，防止其沿活塞杆方向向外泄漏。

填料密封装置也是压缩机外泄漏最主要的途径之一。

通常填料密封装置由多种填料环组成，多组填料环组合成一整套填料密封环，放置于填料函内作为一套填料密封装置，并根据需要设置保护气、冷却、润滑、和漏气回收。

密封圈工作原理范文

密封圈工作原理范文密封圈是一种用于机械密封的重要零件，它在各种机械设备中广泛应用，如泵、阀门和压缩机等。

密封圈的工作原理是通过填充材料之间的物理力学作用，将两个接触的表面紧密地连接在一起，以防止介质泄漏。

下面将详细介绍密封圈的工作原理。

1.作用原理：密封圈的主要作用是防止介质泄漏，保持机械设备的正常工作。

当介质通过设备的连接接头时，由于接头的不完全平整和精加工磨损，会导致介质泄漏。

密封圈的作用就是填充接头表面间的间隙，形成一个封闭的隔离层，防止介质泄漏。

2.密封原理：密封圈的密封原理有两类：静密封和动密封。

2.1静密封：静密封是指当机械设备处于静止状态时，通过填充材料的压缩作用实现密封。

密封圈通过填充材料的变形，填补接头间的间隙，确保介质无法透过间隙渗透出来。

常见的静密封原理有橡胶异形圈密封原理和填料密封原理。

–橡胶异形圈密封原理：橡胶的可压缩性很高，而且有很好的弹性。

橡胶异形圈通过填充材料的压缩作用，填补接头间的间隙，当外力消失时，橡胶会恢复到原来的形状，保持接头的密封性能。

–填料密封原理：填料一般是由柔软的纤维材料组成，如石棉、胶圈等。

填料通过填充材料的填充作用在接头间形成封闭的隔离层，防止介质泄漏。

其中，填料通过变形来填补不平整的接头表面，以实现密封。

填料密封广泛应用于阀门和旋转轴的密封。

2.2动密封：动密封是指当机械设备处于运动状态时，接头间的相对移动会对密封产生挤压和磨损，需要采用特殊的密封措施。

动密封的原理主要有润滑密封和活塞环密封。

–润滑密封：在润滑密封中，两个接头面通过质量为介质或润滑剂的润滑层之间的较低剪切应力来保持接触。

润滑层对两个接合面之间的弹性接触产生良好的质量耦合。

–活塞环密封：活塞环密封是指在活塞和气缸之间的密封，通过活塞环与气缸壁之间的相互作用，形成密封层。

活塞环密封广泛应用于内燃机和压缩机等设备。

总结起来，密封圈的工作原理主要通过填充材料的物理力学作用来实现密封。

填料密封结构及原理

填料密封结构及原理:
常用填料密封结构如图1-1(a)所示，填料密封由填料2装于填料函1内，通过填料压盖3将填料压紧在轴的表面。

由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，这就形成了无数个迷宫，当带压介质通过轴表面的时候，介质被多次节流，凭借着“迷宫效应”而达到密封。

填料与轴表面的贴合、摩擦也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应”。

由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。

填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。

由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。

径向压紧力的分布如图1-1(b)所示，其由外端(压盖)向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布如图1-1(c)所示，由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏较大。

往复式压缩机工作原理

往复式压缩机工作原理往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、制冷设备、冷库等领域。

它的工作原理基于往复运动和压缩气体的原理，通过不断循环的往复运动，将气体压缩成高压气体，从而实现压缩的效果。

下面将详细介绍往复式压缩机的工作原理。

1. 压缩腔。

往复式压缩机通常由两个压缩腔组成，分别为吸气腔和排气腔。

吸气腔用于吸入低压气体，排气腔用于排出高压气体。

两个腔之间通过活塞隔开，活塞在往复运动时会周期性地改变腔的容积，从而实现气体的压缩。

2. 活塞。

活塞是往复式压缩机中最关键的部件之一，它通过连杆与曲轴相连，实现往复运动。

在工作时，活塞在气缸内做往复运动，改变气缸的容积，从而实现气体的压缩和排放。

3. 曲轴。

曲轴是往复式压缩机中的另一个重要部件，它通过连杆与活塞相连，将活塞的往复运动转化为旋转运动。

曲轴的旋转运动驱动压缩机的其他部件，如压缩机的阀门、风机等，实现整个压缩机的工作。

4. 工作过程。

往复式压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩、排气和排润滑油四个阶段。

在吸气阶段，活塞向下运动，气缸内的压力降低，气体被吸入气缸内；在压缩阶段，活塞向上运动，气缸内的压力升高，气体被压缩；在排气阶段，活塞再次向下运动，气缸内的压力降低，压缩气体被排出气缸；在排润滑油阶段，润滑油被压缩气体带出气缸，从而实现对压缩机的润滑。

5. 控制系统。

往复式压缩机通常配备有控制系统，用于监测和调节压缩机的工作状态。

控制系统可以根据压缩机的负荷情况，调节压缩机的工作频率和压缩比，以实现能效优化和节能减排的目的。

总结。

往复式压缩机的工作原理基于活塞的往复运动和气体的压缩原理，通过不断循环的往复运动，将低压气体压缩成高压气体。

它在空调、制冷设备、冷库等领域有着广泛的应用，是一种成熟、稳定的压缩机类型。

掌握往复式压缩机的工作原理对于压缩机的使用和维护具有重要意义，可以帮助用户更好地理解和操作压缩机。

往复式压缩机常用填料密封环工作原理

浅谈往复式压缩机常用填料密封环工作原理贺尔碧格（上海）有限公司密封件技术部陈华风关键字：往复式压缩机填料密封环动密封静密封一、前言往复式压缩机填料密封环的作用是防止气缸中的高压气体沿着活塞杆方向泄漏，它是压缩机中最重要的零部件之一，也是压缩机最主要的外泄漏途径之一。

通常情况下，我们常说的填料密封环是一种动密封环，即只有在压缩机工作时才起密封作用（一般的压力工况），而压缩机停机时或者其他特殊情况下，它并不能起密封作用。

而在后者情况下起密封作用的密封环，我们通常称为静密封环。

二、填料密封环的工作原理这里的动密封指作用到填料密封环上的压力随着活塞的往复运动而成明显的周期变化，也即压力为脉动压力，如通常的双作用气缸，这种脉动变化的压力是填料密封环密封气体所必需的。

为了便于说明，下面以最常用的填料密封环（如下图（一））来解释实际的工作原理，该环由一片径向切口环和一片切向切口环组成，为典型的单作用环。

切向环径向环填料密封环：图（一）常用的填料密封环图（二）气缸工作状态如上图（二）所示，状态一为所需密封的工作气缸端被压缩时，填料密封环由于受气体力的作用靠向低压侧，气体从填料密封环与填料盒杯槽之间的轴向间隙和径向环的切口间隙中进入填料的外侧，在气体力的作用下形成三个密封面：径向环与切向环切口错开形成密封面、切向环与活塞杆表面形成密封面、切向环与杯槽侧面形成密封面。

这样就阻止了气体的泄漏，从而起到密封作用；当气缸吸气时（如图（二）状态二），气体通过径向环的切口间隙部分回流进气缸。

在压缩机的往复运行周期内：在压缩阶段，气缸内的高压气体作用在填料密封环上，在填料密封环前后形成压差，各密封面在气体压差的作用下能够很好的工作，气体逐步泄漏到随后的填料杯槽里并形成类似的密封形式，最终保证整个填料盒的密封效果；在吸气阶段，由于气体通过填料密封环组中径向环的切口回流到气缸，填料杯槽内的气体压力逐渐下降，因此这样就可以保证在下一个压缩过程中，填料密封环的前后又能建立起新的压差，使填料密封环形成三个密封面，起到密封作用。

OPL单点课培训(压缩机的主要部件之填料密封)

OPL（十分钟教育）培训班组
授课人员分类√设备原理□设备构造□设备操作□故障判断□事故学习□应急预案培训时间
往复式压缩机主要部件
课题
主要部件：
填料密封:作用在于防止压缩气体沿曲轴伸出端向外泄漏，或者是当曲轴箱内压力低于大气压时，防止外
界空气漏入。

密封原理：填料抱紧在活塞杆上，利用阻塞、节流实现密封。

三瓣环：径向开口可允许汽缸末的高压气进入密封室。

六瓣环：轴向开口被三瓣环挡住，径向开口被三块小盖挡住。

气体不会漏出反而将六瓣环压紧抱在活
塞杆上。

缸内压力越高抱得越紧（六瓣环）起自紧作用。

受教育
人签名。

往复式压缩机填料说明浅谈往复式压缩机填料的拆卸与安装

浅谈往复式压缩机填料的拆卸与安装前言大张坨地下储气库现有大型天然气压缩机4台，由于机组运行时间较长，机组故障率也明显增加，而因为填料原因引起的故障也较为多见。

以C机组为例，一次在操作工巡检时发现二级压缩缸密封填料漏气较为严重，经过拆检发现，因金属填料在盒内失去定位控制，长时间磨擦，使填料盒和活塞杆造成严重磨损，需要全部更换这些部件。

填料函的材料、组成及性能分析1、过去的填料环材料是铜。

然而，铜对酸性气体是不适用的（气体中含有硫化氢）。

如今，PEEK、铸铁和特氟隆材料以其卓越的耐酸性和在非酸性气体中的优良性能，已经成为标准的填料环材料。

通常的填料环由PEEK 材料的减压环，特氟隆/铸铁材料的单作用填料环，完全为特氟隆材料的双作用填料环和铸铁材料的刮油环组构成，特氟隆材料是掺入玻璃钢和二硫化钼，压力侧双环一级放空口供油，三到五个密封环密封组曲轴箱侧，这可以使材料减低摩擦力及磨损。

2、填料函是包在活塞杆上的密封件，填料由一个或多个环组成，包容在填料盒内，运行时提供润滑、清洗、冷却、密封、温度和压力等功能。

填料盒内装配有密封环，每个环都是为了阻止或限制气流进入大气或隔离室。

每组填料环分别装配在单独的填料函中。

每个密封环紧箍在活塞杆上达到密封作用，同时紧紧粘住与活塞杆成直角的填料函槽面。

密封环可以沿活塞杆自由横向移动，也可以在填料盒的环槽内自由“浮动”，如图1。

3、一套填料基本包括：一个起减压作用的减压环；其二是阻止气流泄漏到排气孔的几个密封环；其三是双作用的排气控制环，阻止气流从排气孔泄漏到隔离室。

新填料靠近压力一侧的密封承受的压力降最大。

由于填料会磨损，所以活塞环泄漏面积会随着使用期增长而增加，下游的密封环将承受越来越大的压力降。

填料密封环的工作原理1、往复式压缩机填料密封环的作用是防止气缸中的高压气体沿着活塞杆方向泄漏，它是压缩机中最重要的零部件之一，也是压缩机最主要的外泄漏途径之一。

通常情况下，我们常说的填料密封环是一种动密封环，即只有在压缩机工作时才起密封作用（一般的压力工况），而压缩机停机时或者其它特殊情况下，它并不能起密封作用。

填料密封浅谈

填料密封浅谈1 前言 (2)2 填料密封 (2)2.1 填料密封简介 (2)2.2 填料密封的密封机理 (3)2.3 密封材料的选择 (5)2.3.1 软填料密封材料的要求 (5)2.3.2 填料密封常用材料及结构形式 (5)2.3.2.1 常用材料 (5)2.3.2.2 典型的软填料结构形式 (5)2.3.2.3 软填料密封材料的选择 (7)2.4 软填料密封存在的问题与改进 (7)2.4.1 主要存在的问题 (7)2.4.2 改进措施 (9)3 结束语 (11)1 前言泄露是机械设备常产生的常见故障之一，造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械作用的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。

减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径，密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。

静密封主要有点密封，胶密封和接触密封三大类。

根据工作压力，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。

中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。

动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。

按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。

一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。

非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。

本论文主要浅谈一下就目前较常用密封形式——填料密封。

2 填料密封2.1 填料密封简介填料密封按工作原理的不同可以分为填塞型软填料密封和成型填料密封（挤压型弹性体密封圈密封）。

软填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根。

往复式压缩机基本构成和工作原理

往复式压缩机基本构成和工作原理基本构成和工作原理一、总体结构和组成（1）工作腔部分：气缸、活塞、活塞杆、活塞环、气阀、密封填料等；（2）传动部分：曲柄、连杆、十字头；（3）机身部分：机身、中体、中间接头、十字头滑道等；（4）辅助部分：润滑冷却系统、气量调节装置、安全阀、滤清器、缓冲器等。

二、机构学原理和构成（1）活塞压缩机的机构学原理如图2-2所示。

（2）控制气体进出工作腔的气阀如图2-3所示。

三、汽缸基本形式和工作腔（1）单作用汽缸对压缩机的汽缸而言，缸内仅在活塞一侧构成工作腔并进行压缩循环的结构称为单作用汽缸。

（2）双作用汽缸在活塞两侧构成两个工作腔并进行相同级次压缩循环的结构称为双作用汽缸。

（3）级差式汽缸通过活塞与汽缸结构的搭配，构成两个或两个以上工作腔，并在各个工作腔内完成两个或两个以上级次的压缩循环的结构，称为级差式汽缸。

（4）平衡腔有些多工作腔汽缸，其中的一个腔室仅与某个工作腔进气相通，而不用于气体压缩，起力平衡作用，称为平衡腔。

（5）工作腔容积式压缩机中，直接用来处理气体的容积可变的封闭腔室称为工作腔，一个压缩机可能有一个工作腔，也可能有多个工作腔，同时或轮流工作，执行压缩任务。

（6）工作容积工作腔内实际用来处理气体的那部分体积称为工作容积。

（7）余隙容积工作腔在排气接触以后，其中仍然残存一部分高压气体，这部分空间称为余隙容积，余隙容积一般有害。

四、压缩机结构形式（1）列压缩机中，把一个连杆对应的一组汽缸及相应的动静部件称为一列。

一列可能对应一个汽缸，也可能对应串在一起的多个汽缸。

（2）分类：立式、卧式、角度式。

（3）立式压缩机的汽缸中心线与地面垂直。

（4）卧式压缩机的汽缸中心线与地面平行。

（5）角度式压缩机如图，包括L 型、V型、W型、扇形、星型等。

行程：活塞从一个止点到另一个止点的距离称为“行程”。

图2-2中，4-1-2-3-4 表示压缩机的一个理论工作循环。

（3）级的理论循环功①说明：理论循环进气量V 1：理论循环中所进的气体量，为活塞面积与其一个行程的乘积。

往复式压缩机径向环、切向环和阻流环密封原理

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往复压缩机活塞环的作用是什么

往复压缩机活塞环的作用是什么往复压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于工业生产中。

在往复压缩机中，活塞环是一个重要的组成部分，它的作用不可忽视。

本文将详细探讨往复压缩机活塞环的作用。

首先，我们来了解一下往复压缩机的基本原理。

往复压缩机通过往复运动的活塞来压缩气体或蒸汽，将气体或蒸汽压缩至所需压力。

活塞环是安装在活塞上的一个圆环，用于密封活塞与气缸之间的空隙，防止气体或蒸汽泄漏。

有两个常用的活塞环类型，分别是活塞环和活塞衬套。

那么，往复压缩机活塞环的具体作用是什么呢？1. 密封作用活塞环的主要作用之一是密封活塞与气缸之间的间隙，确保压缩过程中气体或蒸汽不会泄漏。

活塞与气缸之间的间隙通常较小，活塞环通过与气缸内壁接触形成密封，避免气体或蒸汽向外泄漏。

优质的活塞环能够有效地密封气缸，提高往复压缩机的效率。

2. 导向作用活塞环还具有导向作用。

在活塞运动的过程中，活塞环贴紧气缸内壁，起到固定活塞位置的作用，防止活塞与气缸内壁之间的相对位移，保持良好的运动轨迹。

有效的导向作用可以减少活塞与气缸之间的磨损，延长使用寿命。

3. 加压作用往复压缩机通过往复运动将气体或蒸汽压缩至所需压力，活塞环在压缩过程中承受着巨大的压力。

活塞环需要具备足够的强度和耐磨性，能够承受并稳定地分担活塞与气缸之间的压力，确保压力均匀分布，防止活塞与气缸的直接接触。

4. 减少摩擦与磨损活塞与气缸之间的摩擦会产生热量和磨损，影响往复压缩机的工作效率和寿命。

活塞环作为活塞与气缸之间的“缓冲”，能够减少二者之间的直接接触，减少摩擦和磨损，提高往复压缩机的使用寿命。

同时，活塞环还能减少气缸内壁的磨损，保护气缸内壁的表面光洁度。

总之，往复压缩机活塞环在往复压缩机中起着重要的作用。

它不仅能够密封活塞与气缸之间的间隙，导向活塞的运动轨迹，承受压力并减少摩擦与磨损，还能延长往复压缩机的使用寿命，提高工作效率。

因此，在选择往复压缩机活塞环时，需要考虑其密封性能、耐磨性、强度以及与气缸的配合情况。

浅谈往复式压缩机常用填料密封环工作原理