GE系列运动控制器用户手册
GE300控制器说明书-推荐下载
目录一、概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11.1说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21.2控制器特点‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31.3技术指标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4二、型号、安装和接线2.1选型‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 2.2安装尺寸及说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 2.3接线端子说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8 2.4接线图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥92.5与常用变频器接线表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9三、操作与功能参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥103.1面板显示操作说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥113.2功能参数表及说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12四、显示项目及故障说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13五、附录5.1标准两泵循环软起动加泄压阀方式接线图5.2标准三泵循环软起动方式接线图5.3标准四泵循环软起动方式接线图一、概述1.1说明本手册包含GE300系列微机控制器的安装、操作和配置信息。
在使用GE300系列微机给水控制器之前，请您仔细阅读本使用说明书，并请妥善保存。
由于我们始终致力于产品的不断升级和完善，因此，本公司提供的资料如有变动，恕不另行通知。
1.2控制器特点本产品是应广大用户的要求最新推出的高性能微机给水控制器。
采用高品质元件、材料及融合最新的控制技术而成；和变频器组合在一起，即可构成民用、工业、消防等行业适用的微机变频调速恒压供水系统。
●采用模糊控制原理，自动优化时无需调整控制器参数，响应快、精度高、泵切换时管网冲击小。
●具备自动定时换泵，定时开关机设置，提高水泵平均使用寿命。
GE300控制器说明书
目录一、概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11.1说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2 1.2控制器特点‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31.3技术指标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4二、型号、安装和接线2.1选型‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 2.2安装尺寸及说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 2.3接线端子说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8 2.4接线图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥92.5与常用变频器接线表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9三、操作与功能参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥103.1面板显示操作说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥113.2功能参数表及说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12四、显示项目及故障说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13五、附录5.1标准两泵循环软起动加泄压阀方式接线图5.2标准三泵循环软起动方式接线图5.3标准四泵循环软起动方式接线图一、概述1.1说明本手册包含GE300系列微机控制器的安装、操作和配置信息。
在使用GE300系列微机给水控制器之前，请您仔细阅读本使用说明书，并请妥善保存。
由于我们始终致力于产品的不断升级和完善，因此，本公司提供的资料如有变动，恕不另行通知。
1.2控制器特点本产品是应广大用户的要求最新推出的高性能微机给水控制器。
采用高品质元件、材料及融合最新的控制技术而成；和变频器组合在一起，即可构成民用、工业、消防等行业适用的微机变频调速恒压供水系统。
●采用模糊控制原理，自动优化时无需调整控制器参数，响应快、精度高、泵切换时管网冲击小。
●具备自动定时换泵，定时开关机设置，提高水泵平均使用寿命。
GE操作手册
慈星GE机型全电脑横机使用说明书警告：在操作前请仔细阅读宁波慈星股份有限公司前言首先，感谢您选择了我公司生产的全电脑横编织机，为了让您安全、有效地使用全电脑横编织机，特编写此手册，以供参考。
此操作说明书说明机器的概要,每一个控制指令,保养维修的注意事项；在安装、操作、维护和检查之前请仔细阅读机器制造商的操作说明书和其他辅助文件，只有在您完全理解这一系统并熟悉操作步骤以后才能操作机器。
请保留此说明书以便随时查阅,它将帮助您解决每一个您在操作时可能遇到的问题。
因产品升级、改良等而有可能产生本手册的记载内容与产品相异的情况；另外，本手册的记载内容有时也可能在未经预先通知的情况下更改，恕不另行通知。
最后由于编者水平有限,在本手册的编写过成中难免有错误和疏漏之处,敬请见谅!目录操作篇一安全使用机器说明1 关于机器安装注意事项 (4)2 关于安全操作的注意事项 (6)3 警告标语 (8)4 机器名牌 (10)二机器基本性能描述1 机器外观图 (11)2 机器规格 (12)3 机器噪音 (12)4 机器主要组成部分 (13)5各动作三角的功能与图解 (14)6 A、H、B位置图解 (16)7 选针器与选针脚对应图解 (22)8 针在针床中的排列 (23)9 卷布系统 (23)10 机头移出 (24)11毛刷 (25)12 纱嘴 (26)三、机器的基本操作1 设定花版的起始针 (27)2 穿纱引线 (27)3 夹线 (27)四、各页面操作使用说明A 文件管理 (28)B 花型管理 (33)I 运行 (37)K 连续织造 (48)维护篇一、各画面操作使用说明C 系统参数 (48)D 工作参数 (60)E 机头测试 (65)F 机器测试 (67)G 系统升级 (73)H 帮助 (73)J 关闭电脑 (73)二、维修保养 (75)三、横机电器部分 (84)一安全使用机器说明1 机器安装时的注意事项环境要求：为使机器处于良好的运作状态，请依据下列指示环境安置机台。
GE PLC 3i7i手册
实现卓越控制 不负您之所托凭藉从紧凑而经济的M icro 控制器到采用前沿科技的可编程自动化控制器的技术，以及开放灵活的工业计算机，GE Fanuc 提供多样化的产品和解决方案来满足您的确切需求。
因为我们将这些灵活的自动化产品与强大的、为我们所有控制器提供通用工程开发环境的应用软件相结合，所以不论是您的知识库还是应用都可以非常方便地从一个平台移植到另一个平台，控制系统可以方便地从一代升级到下一代。
PACSystems TM结合了灵活性、开放性以及高性能，摒弃了移植和转换造成的历史负担。
突破性的可编程自动化控制器概念（PAC）——一旦编成应用程序，可在多个硬件平台上运行。
在程序设计中，我们已验证的先进技术将给予你强大的动力和空前的灵活性。
Six Sigma 质量标准设计方法保证了超强的可靠性。
业界领先的质量与革新手掌大小的尺寸，强大且经济VersaMaxNano和M icro PLC 的一体化结构节约了盘柜空间。
了更多的功能。
R新的 PACSystems 系列控制器具有轻便的应用机制，使其能够通过简单地更改几个设置即可把原有的平个独特的解决方案来满足控制应用的需求。
既可单独使用，也可与 HMI 和控制软件捆绑使用。
VersaMax 把一系列离散量、模拟量、混合的和特殊的 I/O 模块包含在一个小型系统中，却提供了大型 PLC 的性能。
置功能多样的控制系统。
出众的网络和通信能力，使得您可以使用开放的网络来组网、传送数据、上载和下载程序并进行诊断。
易于集成新的技术到已安装的基本系统中。
控制器提块，通过各种各样的网络进行通信，并支持系一整套在线开发工具帮助您进行调试，并很快地解决问题；PACSystems 系统为现有的PLC 技术提供了增强的速度和能力，以进行高速处理和通信，同时还加强了存储任务例如配方储存和数据记集成的解决方案要求有开放的结构、大量的与其近的高级诊断功能相关联，系列已经成为复杂应用的工业标准，点数和大量用户可以进一步丰富其定制化的系统结构，总线的单板计算机模块和特殊模块，还是运动控制器，来定制用户化的单机或者是分布式调试应用软件 —— M achine Edition —— 一整套控制硬件的核心CPU................................................................................................................................................................................................................................................背板 （机架）.......................................................................................................................................................................................................................电源模块....................................................................................................................................................................................................................................离散量I/O 模块 （输入）.............................................................................................................................................................................................模拟量I/O 模块 （输入）.............................................................................................................................................................................................RX3i 全新的8通道通用模拟量输入模块..............................................................................................................................................................离散量I/O 模块 （输出）...................................................................................................................................................................................................................模拟量I/O 模块 （输出）...................................................................................................................................................................................................................毫伏模拟量输入模块...............................................................................................................................................................................................................................RTD 输入模块 ...............................................................................................................................................................................................................................................张力输入模块................................................................................................................................................................................................................................................热电偶输入模块..........................................................................................................................................................................................................................................通讯模块............................................................................................................................................................................................................................................................特殊模块............................................................................................................................................................................................................................................................运动控制模块................................................................................................................................................................................................................................................本地和远程I/O 扩展模块.....................................................................................................................................................................................................................附件.......................................................................................................................................................................................................................................................................电缆............................................................................................................................................................................................................................................. .........................第一章 PACSystems RX3i 控制器.......................................................................................................................................................................................第二章 PACSystems RX7i 控制器....................................................................................................................................................................................CPU.............................................................................................................................................................................................................................................机架............................................................................................................................................................................................................................................电源...........................................................................................................................................................................................................................................离散量I/O 模块 （输入）...........................................................................................................................................................................................模拟量I/O 模块 （输入）..........................................................................................................................................................................................离散量I/O 模块 （输出）..........................................................................................................................................................................................模拟量I/O 模块 （输出）...........................................................................................................................................................................................I/O 接口模块.........................................................................................................................................................................................................................通信模块.................................................................................................................................................................................................................................特殊模块.................................................................................................................................................................................................................................扩展电源模块......................................................................................................................................................................................................................扩展机架.................................................................................................................................................................................................................................附件...........................................................................................................................................................................................................................................电缆...........................................................................................................................................................................................................................................目 录12346911162123242526282930323333353637383942454850515253545555第一章 PACSystems RX3i 控制器 1PACSystems RX3i 控制器第一章 PACSystems RX3i 控制器全新的控制器 RX3i 是 PACSystems 可编程自动化控制器 （PAC ） 家族的最新成员。
GE300控制器说明书
增量 F24 作为当前的设定压力，当实际压力到达此压力时即 0-0.50
进入休眠状态，如实际压力到达不了此设定值则延时 3 分钟
自动进入休眠状态。
F25 减泵频率
有工频泵工作时，当实际频率低于减泵频率，经过减泵延时 0-50.0
F26 则减掉一工频泵
F26 减泵延时
功能见 F25 项
0-250
泄压阀压力控制浮动上 当实际压力高 F01+F27 值时，并延时 F29 时间则泄压阀打开，
DL
低水位指示，即 CT2 与 COM2 短接时，灯亮并停机
Hz
灯亮，实际压力显示数值为变频器输出频率
注：文中 X 通T3
24 CT4
三、 操作与功能参数
3.1 操作各按键名称和功能
部件
名称
ESC
编程键
▲
增加键
▼
减小键
SET
切换/存储键
功能 进入参数查看、修改状态 退出参数查看、修改状态 功能代码或设定参数值递增 欠压报警时，按压此键可消除报警
功能代码或设定参数值递减
实际压力与输出频率间切换 功能代码与参数递增 存储当前修改的功能代码参数值
N 12
L 11 GE300
10 R8 9 R7 8 R6 7 R5 6 R4 5 R3 4 R2 3 R1 2
1
13 GND
14 IN 15 +V
远传压力表
16 COM2
0-5v/0-10v
17 D/A
18 COM1 19 FWD 20 FRS
光耦输出，变 频器运行信号
光耦输出，变 频器急停信号
21 CT1
时间，实际压力仍小于设定压力，变频泵倒为工频运行，下 0-250
GE10RBL安装说明书
GE10RBL安装说明书
■主机开/关
1接通电源，电源指示灯常亮，按下“电源键”，屏幕画面点亮，优先指示灯点亮，进入主页后，即可操作。
z初次使用温度设定图标显示是出厂预设温度40℃。
2再按一次“电源键”，屏幕熄灭，电源灯常亮。
■优先切换
1安装多个遥控器的场合，可利用“优先键”在这些遥控器或本体操作部之间进行优先控制权切换。
2按下主机“优先键”，优先指示灯亮起，表示本体操作部正处于优先控制地位。
屏幕主页显示的是现在处于优先控制地位的遥控器所设定的温度。
3优先图标不显示的遥控器或本体操作部没有控制功能，除以下操作外：1、童锁。
2、电源键。
3、优先切换。
4、本体操作部的系统设置。
■童锁开/关
1长按1.5秒“童锁键”，童锁指示灯点亮，本体操作部和所有遥控器进入童锁模式，该模式中除童锁键和紧急呼叫键外，不可进行任何操作。
2再长按1.5秒“童锁键”，童锁指示灯熄灭，本体操作部和所有遥控器退出童锁模式。
此时可对本体操作部或遥控器进行操作。
GE使用手册部分内容
要讲的内容是GE-X00-SX的部分指令说明（GE系列运动控制器编程手册说明书的一部分）连续轨迹运动GE-X00-SX 运动控制器（GE 连续轨迹运动控制器）可以实现直线插补、圆弧插补，通过前瞻预处理能够实现小线段高速平滑的连续轨迹运动。
6.1 进给速度、加速度设置6.1.1 指令列表表6-1 设置轨迹运动进给速度、加速度指令列表指令说明GT_SetSynVel 设置轨迹运动的进给速度GT_SetSynAcc 设置轨迹运动的加速度GT_SetStrtVel 设置轨迹运动的启动速度GT_SetStpAcc 设置轨迹运动的急停加速度GT_SetMaxVel 设置轨迹运动的最大速度6.1.2 例程例程6-1 设置轨迹运动的进给速度、加速度该程序示例一个轨迹运动的进给速度、加速度的设置以及单位说明：丝杆导程5mm，电机每转脉冲数为10000pulse（四倍频后）。
进给速度（WorkVel）为3m/min，进给加速度（WorkAcc）为0.9m/s 2 ，启动速度（StartVel）为300pulse/s，最大速度（MaxVel）为15m/min，急停加速度（StopAcc）为3m/s 2 。
void MotionInitial(){short rtn;double StartVel, MaxVel, StopAcc;StartVel=0.3; //启动速度为300HZMaxVel=500; //最大速度为15m/minStopAcc=6; //急停加速度为3m/s 2rtn=GT_SetStrtVel(StartVel); //设置系统启动速度error(rtn);rtn=GT_SetMaxVel(MaxVel); //设置系统最大速度error(rtn);rtn=GT_SetStpAcc(StopAcc); //设置系统急停加速度error(rtn);}void main(){short rtn;double WorkVel, WorkAcc;AxisInitial(3,0); //参考例程3-2～3-4MotionInitial();WorkVel=100; //进给速度为3m/minWorkAcc=1.8; //进给加速度为0.9m/s 2rtn=GT_SetSynAcc(WorkAcc); //设置进给加速度error(rtn);rtn=GT_SetSynVel(WorkVel); //设置进给速度error(rtn);}6.1.3 重点说明6.1.3.1 GT_SetStrtVel该指令设置轨迹运动的启动速度，单位为pulse/ms。
GE-X2一体无刷伺服控制系统说明书
GE-X2一体无刷伺服控制系统说明书一：功能特点1:具有故障自检和报警提示功能，方便用户维护及使用。
2:可外接任何控制设备输出的控制信号或按钮或遥控，实现单双向控制通行。
3:自动复位功能：每摆动90度，并检测人和物体通过后，即自动复位，或在规定的时间内（延时多档可调）未通行时，系统将自动取消此次通行的权限而回归初始位。
4:灯光指示：高亮度通行灯状态指示，指引通行。
5:消防输入：可与消防报警信号连接，实现不断电落杆常开。
6:报警提示功能：非法通行或冲闸时，自动发出报警提示。
7:速度可调：摆臂打开及关闭的速度多级可调，用户可根据实际需求进行设定。
8:新一代工业级ARM控制系统，增设多功能数码设置、加密及复位等功能。
9:防反转功能：在摆臂复位的过程中，如发生外力逆转摆臂，摆臂即自动启动反推力且发出报警，待外力消失后则自动回到零位恢复通行。
10:自动保护功能：当外力阻止摆臂正常运动时，且外力连续不断，系统将自动检测20秒后自动保护并进入休眠状态。
当下一次合法信号输入时，闸机将自动恢复正常。
11:多级防撞缓冲功能：非法通行或冲闸时，闸杆缓冲相应角度且启动即时反推力，同时启动报警，在实现人性化防伤害的同时也大大减少了因经常或连续冲撞而产生的机械损坏。
12:无人职守：断电摆臂自动常开，通电自动复位（阻挡通行）。
串行接口内部：控制板内部CAN总线连接外部：可连接达到8台设备；每块ETS 21板5个无压反馈；其他反馈可通过其他ETS 21 io获得三：调试说明设置操作定义及方法：注意事项：1.待机下长按确定键进数显变成3个横杠，然后按上下按钮总共超过3次，按确定键恢复出厂出设置。
2. 由于本控制板是一控二方式，用户至少使用一台24V /6.5安培以上的电源（电源输出功率不够不匹配时运行电流过载会导致电源频繁启动，电源输出功率越大电机对抗力度越大）。
常见问题解析： 1:如果数码管出现E-1或者E-2,表示电机种类不对,L15,L16调成12.如果出现门不断开关，请把D-23调到03.如果两个门开关不同步，通过调节D-11主机电机转速和从主机电机转速D-13，那个速度快就把那个调节小。
Victor Professional Edge Series 气体控制器说明书
•and More Edge Series Outfits •User Friendly •Advanced Design •Outstanding Flow PerformanceNEW Edge™ Series Products: OUTFITS and REGULATORSInnovative NEW Edge™Series RegulatorsU.S. Customer Care: 800-426-1888 / FAX 800-535-0557The Vict Safety AccessoriesVictor ® has been the leader in gas equipment since our humble beginnings. We were founded on the principle of offering the safest, most reliable and highestquality gas equipment in the business. With the Victor Professional Edge Series regulators, Victor has breathed new life into gas control technology, giving you more value for your purchase.It's easy to use . The Edge Series regulators have gauges with enhanced graphics, color-coded knobsfor quick gas identification, and offer better hand/body positioning while adjusting delivery pressure. Theadvanced design makes them the smallest, lightest, most compact industrial regulators available on the market.Unsurpassed safety – The Edge Series regulators pass the most stringent testing: ASTM G-175 promoted ignition test, all CGA E-4 compliance testing, Heated Oxygen Impact Test, and meet or exceed all requirements of UL 252.Outstanding flow performance – Outperforming the competition, the Victor Professional Edge Series regulators offer a more consistent delivery over a wide range of cylinder pressures.Fabric Reinforced Neoprene DiaphragmInternal Vent SystemZinc-Aluminum Alloy –Twice the Yield Strength of BrassOutlet Points Back – Away From the UserSafety Relief ValveInlet FilterBuilt-In Gauge GuardModel Number is Metal StampedOnto Regulator BodyThe Check ValvePREvENTS THE REvERSE FlOW OF GASES.• H elp prevent gases from traveling back into the fuel supply or Oxygen system, creating a mixed gas condition • Available in torch and regulator models • Will not stop a flashback alone • Single and pair packsThe Flashback ArrestorPREvENTS FlASHbACk.• Designed to prevent flashback from torch to hose • For use with most oxy-fuel welding & cutting torches • Greater flow than competitive models • Built-in reverse flow check valves• Available in torch and regulator modelsGas FlowOutlet Sideseals tight against seat in event of reverse flownormal flow, moving diskassembly forward and allowing gas flowconnection to torch or regulator sintered filter acts as a flame blockNut and swivel Gas-tight Brass housingCheck-valve assemblyGas FlowOutlet SideAll NEWEdge Series Outfits Come with the Edge Series Regulatorstor ® Compact balanced attachments:For welding, cutting or heating. Each torch handle is designed for optimal balance and feel with its own nozzles and attachments. With proper balance of length and weight, operator fatigue is minimized.Model 315FC with W NozzleModel 100FC with MFA-1 NozzleAcetylene Red Propylene Orange Natural Gas Blue Propane Bluevictor ® Professional and CutSkill ® Tips:Available in a variety of types and sizes for any of your applications. Color-coded packaging for appropriate gases (victor exclusive). Our tips will meet all of your cutting requirements, guaranteed.Cutting TipsNozzlesTube With-In-A-Tubedesigned for greater handle strengthbrass Headfor strength and durability“built-In” Flashback Arrestorsno need for accessory flash arrestorsDie-Forged brass bodythreaded for easier servicePatent # 5407348Stainless Steel leverfor extra durabilitySpiral MixerForgedJourneyman®This heavy duty outfit cuts up to 3/4" (19.1mm) or 8" (203.2mm) with optional tips. It welds up to 1/2" (12.7mm) or 3" (76.2mm)A 2460 Cutting AttachmentWelding Nozzles, Sizes: 1, 3, 5FA Heating Nozzle, Size: 8This heavy duty outfit cuts up to3/4" (19.1mm) or 8" (203.2mm) with optional tips. It welds up to 3" (76.2mm) with optional nozzles.FA Heating Nozzle, Size: 6This medium duty outfit cuts up to 1/2" (12.7mm) or 6" (152.4mm) with optional tips. It welds up to1/4" (6.4mm) or 1.25" (31.8mm) -1 Welding Nozzle, Size: 0Journeyman II This heavy duty outfit cuts up to3/4" (19.1mm) or 8" (203.2mm) with optional tips. It welds up to1/8" (3.2mm) or 3" (76.2mm)A 2460 Cutting AttachmentContender AFThis heavy duty outfit is capable of cutting up to 8" (203.2mm) with theSelectThis heavy duty outfit is capable of cutting up to 8" (203.2mm) with theYellow .............................Air Red ........................Acetylene Green ........................Oxygen Black .......................Inert Gas Grey ................Carbon DioxideOrange ...........................LPGEdge SS 340 (SCFH)580Argon ESS3-FG-5800781-5120EdgeSS340 (SCFH)320Carbon DioxideESS3-FG-3200781-5119Model Numbering ExplanationForm No. 65-1002 (02/01/11 ) © 2011 Thermadyne Industries, Inc. Printed in U.S.A.W O R L D H E A D Q UA R T E R S : 16052 S w i n g l e y R i d g e R o a d , S u i t e 300 • S t. L o u i s , M i s s o u r i 63017 U.S.A.A Global Cutting & Welding Market Leader ™U.S. Customer Care: 800-426-1888 / FAX 800-535-0557 • Canada Customer Care: 905-827-4515 / FAX 800-588-1714International Customer Care: 940-381-1212 / FAX 940-483-8178 • ESS4 & ESS3 RegulatorsESS3。
GE说明书(A4,8page)(校正)
计数・计时器GE 系列使用说明书非常感谢您购买(株)韩国韩荣电子有限公司的产品。
请确认产品是否相符，并按照以下事项使用。
----------------------------------------------------------（株）韩国韩荣电子有限公司的认证现状安全注意事项为正确使用本产品，请务必在使用前认真阅读安全注意事项。
注意事项里列明的有关安全方面的重要内容，请务必遵守。
安全注意事项区分为危险、警告、注意。
危 险输出/输入端子有触电的危险，切勿与身体及通电物接触。
警 告1. 本机器的故障或异常有造成重大事故的危险，请在外围安装相应的保护回路，以防发生事故。
2. 本机器未附带电源开关及保险丝，需在外围另外安装。
（保险丝额定：250V 0.5A ）3. 为了防止本机器发生破损及故障，请务必以额定电源电压供电。
4. 为了防止触电及机器故障，在未完成所有配线之前，切勿投入电源。
5. 本机器非属防爆构造，切勿在有易燃性、爆发性气体的场所使用。
6. 切勿对本机器进行分解、加工、改线、修理，会有触电、异常动作、火灾的危险。
7. 为了防止发生触电、误动作、故障，安装、拆卸本机器时，请把电源关掉。
8. 未按照制造商所指定的方法使用，可能会受伤或造成财产损失。
9. 在通电中使用本机器时，因有触电的危险，请把本机器先安装到面板上后再使用。
注 意1. 使用说明书的内容可能会在未事先通报或预告的状况下变更。
2. 请确认是否与订购的式样一致。
3. 请确认产品的在运输过程中的破损与否及异常状态。
4. 切勿在有腐蚀性气体（特别是有害气体，氨等）、易燃性气体的场所使用。
5. 请避开会直接对产品引起震动或冲击的场所使用。
6. 请在无水、油、药品、蒸汽、灰尘、盐分、铁粉等（污染等级1或2）的场所使用。
7. 切勿用酒精、苯等有机溶剂擦拭本产品（请使用中性洗剂）。
8. 请避开磁场阻碍大或会产生静电、磁场干扰的场所。
geplc使用手册
GEPLC使用手册是一本针对GE PLC编程和使用的指南，提供了GE PLC的详细介绍、编程指令、编程语言、控制功能等方面的信息。
手册首先介绍了GE PLC的基本概念、特点和优势，帮助读者了解该设备的基本情况。
接下来详细介绍了GE PLC的编程指令，包括指令助记符、梯形图、顺序功能图等，以及各种编程语言，如BASIC语言等。
此外，手册还介绍了GE PLC的控制功能，包括状态逻辑、定时器、算术运算、关系运算、位操作等功能，以及数据传送、数据表格、转换等功能。
此外，手册还提供了大量的示例和案例，帮助读者更好地理解如何使用GE PLC进行编程和控制。
同时，手册还提供了常见问题解答和故障排除等内容，以帮助读者更好地使用和调试GE PLC。
总之，GEPLC使用手册是使用GE PLC的重要参考，可以帮助读者更好地了解和使用该设备，提高工业自动化控制水平。
GE300控制器说明书
GE300控制器说明书操作说明1、控制器概述1.1 产品简介1.2 产品特点1.3 规格参数2、控制器安装2.1 安装要求2.2 安全注意事项2.3 控制器组装步骤2.4 控制器连接指南3、控制器配置3.1 控制器界面介绍3.2 网络配置3.3 控制器参数设置3.4 传感器配置3.5 输出设备配置3.6 控制策略设置3.7 告警设置4、控制器操作4.1 控制器启动4.2 控制器关闭4.3 控制器状态监控4.4 控制器运行日志4.5 控制器数据导出与导入5、故障诊断与维修5.1 常见故障排除方法5.2 维修流程5.3 定期维护6、控制器升级6.1 控制器固件升级步骤6.2 控制器软件升级步骤7、使用控制器的注意事项7.1 法律法规遵守7.2 安全警示7.3 使用环境要求8、附件8.1 附件1、连接线路示意图8.2 附件2、控制器参数表格8.3 ：：：法律名词及注释：1、控制器：指GE300控制器，本文档所述控制器的特定型号。
2、参数设置：用户根据实际需求对控制器进行的个性化配置。
3、传感器：测量、监测系统所使用的设备，用于采集数据。
4、输出设备：控制器通过输出接口对外部设备进行控制的设备。
5、控制策略：控制器根据预先设定的策略控制输出设备的方式。
6、告警设置：用户设定的控制器异常情况下的警示方式。
7、固件升级：通过更新控制器固件使其具备新功能或解决已知问题的操作。
本文档涉及附件：附件1、连接线路示意图附件2、控制器参数表格：：：。
固高用户手册(GE系列)
技术支持和售后服务
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GE 系列运动控制器 用户手册
运动中的机器有危险！使用者有责任在机器中设计有效的出错处理和 安全保护机制，固高科技没有义务或责任对由此造成的附带的或相应 产生的损失负责。
前言
前言
感谢选用固高运动控制器
为回报客户，我们将以品质一流的运动控制器、完善的售后服务、高效的技术支持，帮 助您建立自己的控制系统。
固高产品的更多信息
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固高科技（深圳）有限公司
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电 话：0755-26970823 26970817 26970824 传 真：0755-26970846 电子邮件：support@ 网 址：
2.3.1 步骤 1：在运动控制器上设置跳线（仅对 ISA 卡）.................................................... 8 2.3.2 步骤 2：将运动控制器插入计算机 .............................................................................. 10 2.3.3 步骤 3：安装控制器通讯驱动（Windows 操作系统） ............................................ 11 2.3.4 步骤 4：建立主机与运动控制器的通讯（Windows 操作系统） ............................ 11 2.3.5 步骤 5：连接电机和驱动器........................................................................................ 11 2.3.6 步骤 6：连接运动控制器和端子板 ............................................................................ 11 2.3.7 步骤 7：连接驱动器、系统输入/输出和端子板 ....................................................... 12
GE仪器操作
GE仪器操作规程1仪器组装：(MWD)①脉冲器—扶正器—电池—扶正器—探管—扶正器—吊头②脉冲器—扶正器—探管—扶正器—电池—扶正器—起跳插头—吊头（LWD）①脉冲器—扶正器—探管—扶正器—电池—扶正器—电池—扶正器—电池—扶正器—起跳插头—吊头2软件操作：（MWD）首先点击文件夹Diagnostics→qW32 Server→qTalk查看节点如果正常。
打开工具下载栏清除探管内存。
打开桌面（QMWD）快捷方式—双击图标(MWDnfg)输入密码（99）点击（Continue）—点击（Default_3Bay）—(OPEN)进入设置菜单点击（1）Telemetry Controls：第八项Resync Control(MWD)设置为（Disable）(LWD)设置为（Enable）其他不用动。
（2）Special Telemetry Controls：第一项（Synch Word Type/Fornat）设置为（1111）其他不用动。
（3）Mode Control Settings：①Mode Number设置为：（1）1：（1.000）—（1）—（1）—（0）MWD用，其他不用动。
LWD用设置为1：（0.800）—（1）—（4）—（0）其他不用动。
（4）Survey Sequence DefinitionsJ：不用动。
（5）Toolface/Loqqing Sequence Definitions：MWD不用动，LWD只把第3项：\21\|RotW:P |3{\23\Gama:8:P CCP2:8:P Gama:8:P CCP4:8:P}第4项测量序列改动为：\21\|aTFA:6:P| \21\|RotW:P |3{\21\|aTFA:6:P| \23\Gama:8:P CCP2:8:P \21\|aTFA:6:P| \23\Gama:8:P CCP4:8:P \21\|aTFA:6:P| }，见GE测量序列复制粘贴进入即可。
GEPLC使用手册
编程语言
1。指令助记符（IL） 2。梯形图（LD） 3。顺序功能图（SFC） 4。“C” 语言，“BASIC”语言 5。状态逻辑
2
编程方式
手持式编程器——HHP
计算机+编程软件
LM90——DOS CC90——Windows VersaPro——Windows
3
继电器控制电路
L1 STOP_PB
8
Series 90-30 指令教程
继电器和基本编程
Relay and Basic Programming
Shift
F1 RELAY
9
L1 STOP_PB
FWD_PB
ZC
REV_PB
L2
MTR_FWD ZC
MTR_REV FC
FC
继电器控制电路
|%I0003 %I0001 %I0002
%Q0001
1
2
3 >bcd-4 4
5 >word 6 >int 7 >dint 8 >real 9 more 10 types
>
35
Convert Group
(Continued)
F1 = BIT
F10 types = STARTING
DATA TYPES
F2 = BYTE F3 = WORD F4 = DWORD F5 = UINT
%R????
Address
当前值 预置值 控制字
%R %R + 1 %R + 2
连续三个R寄存器
24
Series 90-30 指令教程
数学运算指令
Math Operations
GE300控制器说明书
GE300B（X）
0：单泵工作
0-1
1：一用一补。如将 F12 设为 100，可作一用一备
使用，F00 参数值作为自动定时换泵时间
GE300C(D)
0：单泵工作 1：1,2 泵 2：1,3 泵 3：1,4 泵 4： 2,3 泵 5：2,4 泵 6：3,4 泵 7：1,2,3 泵 8：1,2,4 0-11
防止水泵频繁起停。当值设为 100 时欠压不加泵， 0-100 0 %
则按定 F00 设定的时间换泵
大则调节快，小则调节慢
1-6
3
防止压力表和传感器失效，压力在此项值以下 2
分钟后产生 E1 报警停机。设为 0 则此项功能无 0-0.2
0
效
系统震动大时，加大此值
0-10
3
填入一数值，可以快速启动水泵，降速时到达此 0-50
质元件、材料及融合最新的控制技术而成；和变频器组合在一起，即可构成民用、 工业、消防等行业适用的微机变频调速恒压供水系统。 采用模糊控制原理，自动优化时无需调整控制器参数，响应快、精度高、泵切
换时管网冲击小。 具备自动定时换泵，定时开关机设置，提高水泵平均使用寿命。 系统提供休眠功能节能工作方式。 在压力不足需要加泵时，变频泵将自动降速，减少切换冲击。 增加锅炉补水，泄压阀压力区间控制选择。 变频器故障时，可选择自动转入工频运行。 一用一备、一用一补、两泵、三泵、四泵循环软起等功能，能满足不同用户的
值变频器输出频率为零
20 Hz
6
F17 超压设定值
实际压力≥F01+F17 时，频率迅速下降，如有工频
0-0.5
0.05
泵运行，则延时 3 秒后减一工频泵
F18 设定压力方式
geplc使用手册
geplc使用手册1. 简介geplc是一款功能强大的自动化控制系统，用于监控和控制工业过程。
本手册将详细介绍geplc的各项功能和使用方法，以帮助用户熟练掌握这一工具并能够灵活应用于实际工作中。
2. 安装与配置2.1 安装geplc在安装geplc之前，请确保您的计算机已满足系统要求。
然后，按照安装向导的提示，选择安装路径和相关设置，完成geplc的安装。
2.2 配置geplc在首次启动geplc时，系统会提示您进行初次配置。
根据您的实际需求，设置相关参数，包括语言选择、通信接口设置、设备连接等。
配置完成后，geplc将自动保存您的设置，并进行系统初始化。
3. 创建工程3.1 新建工程在geplc的主界面中，选择“新建工程”功能，填写工程名称和文件路径，并选择工程类型。
geplc支持多种工程类型，如智能楼宇控制、工业自动化、生产线监控等。
选择合适的工程类型，点击“确定”按钮即可创建新工程。
3.2 添加设备在创建好的工程中，点击“添加设备”按钮，选择需要添加的设备类型，并按照提示进行设备信息的填写。
geplc支持多种设备类型，如传感器、执行器、开关等。
添加设备时，可以根据实际需求进行设备分组，以便于后续的管理和控制操作。
4. 编程与逻辑控制4.1 编写逻辑程序在geplc中，可以使用Ladder语言进行逻辑程序编写。
通过逻辑程序，可以对设备进行开关控制、数据处理、报警响应等操作。
geplc提供了丰富的Ladder元素库，包括定时器、计数器、比较器等，以便用户进行灵活的编程操作。
4.2 程序调试与运行在编写完逻辑程序后，可以点击“调试”按钮对程序进行调试，检查程序是否存在错误或逻辑问题。
调试通过后，点击“运行”按钮，geplc 将开始执行逻辑程序，并监控设备状态的变化。
如有需要，可以随时暂停、停止或重新启动程序。
5. 数据监控与记录geplc提供了实时数据监控和历史数据记录的功能，以满足用户对工艺过程的实时监测和数据分析需求。
GE说明书_JOSH
本節敘述如何設置每個鍵盤的位址(鍵盤號)和隸屬的子系統等，以及有關的選項。
鍵盤位址很重要，通過它，鍵盤才能和控制主機聯通，完成操作控制功能。
出廠時的缺省主密碼是 1234(4位)或者123456(6位)。
出廠時的缺省程式設計密碼是 9713(4位)或者971300(6位)。
[*]-[9]-[2]設置起始防區(僅用於LED鍵盤)1輸入[*]-[9]-[2]-[程式設計密碼]。
2輸入需要鍵盤的起始防區號碼(1-48)。
3輸入[*]保存並退出。
例：設置起始防區為4防區[*]-[9]-[3]設置鍵盤1輸入[*]-[9]-[3]-[程式設計密碼] ，Service燈閃爍。
2LED(開或關)以選擇下列功能。
3設好後，按[*]確認[*]-[9]-[6]設置系統日期1 輸入[*]-[9]-[6]-[主密碼] ，Service 燈閃爍。
2 輸入[星期(1位，1=星期日)]-[月(十位)]-[月(個位)]-[日(十位)]-[日(個位)]-[年(十位)]-[年(個位)]例:設置系統日期為[*]-[9]-[7]設置系統時鐘1 輸入[*]-[9]-[7]-[主密碼] ，Service燈閃爍。
2輸入[小時(十位)]-[小時(個位)]-[分(十位)]-[分(個位)]例：設置系統時間為18:00 : [00]更改使用者密碼 1 輸入[*]-[5]-[主密碼] ，Ready 燈閃爍。
2 輸入2位用戶編號，(必須兩位數，象用戶碼3是“03”)，Ready 燈常亮。
3 輸入新的使用者密碼後，若Ready 燈閃爍，表示輸入有效；若鍵盤響3聲，則表示輸入無效。
4 如果還要更改其它使用者密碼，則返回到第2步，繼續修改。
5改完後，Ready 燈仍然閃爍，按[#]鍵退出修改。
例：更改01使用者的密碼1234為5555, 增加使用者02的密碼為8888 :[01]設置用戶許可權 1 輸入[*]-[6]-[主密碼]，Ready 燈閃爍。
2 2位用戶編號，Ready 燈常亮，Instant 燈閃爍。
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第二章
快速使用 ..............................................................5
2.1 开箱检查 ....................................................................................................................................... 5 2.2 GE运动控制器的外形结构 ....................................................................................................... 5 2.2.1 GE-X00-SX运动控制器................................................................................................................ 5 2.3 安装步骤 ......................................................................................................................................... 8
第三章 系统调试 .............................................................22
附录A 技术参数 ...............................................................23
附录B
典型接线 ...............................................................26
相关文件
关于 GE 系列运动控制器的编程，请参见随产品配套的《GE 运动控制器编程手册》。
目录
目录
第一章
概述 .................................................................1
1.1 简介 .................................................................................................................................................. 1 1.2 GE系列运动控制器型号及含义 ..................................................................................................... 1 1.3 GE系列运动控制器功能列表 ......................................................................................................... 2 1.4 电机控制系统的基本组成.............................................................................................................. 2
务必将此手册交给用户 z 非常感谢您选购 GE 连续轨迹运动控制器 z 在您使用之前，请仔细阅读此手册，确保正确使用。 z 请将此手册妥善保存，以备随时查阅。
版权申明
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GE 系列运动控制器 用户手册
B.1 控制器与Panasonic MSDA系列驱动器速度控制方式接线 .................................................. 26 B.2 控制器与Panasonic MSDA系列驱动器位置控制方式接线 .................................................. 27 B.3 控制器与SANYO DENKI PV1 系列驱动器速度控制方式接线........................................... 28 B.4 控制器与SANYO DENKI PV1 系列驱动器位置控制方式接线........................................... 29 B.5 控制器与SANYO DENKI PY0/PY2 系列驱动器速度控制方式接线............................................. 30 B.6 控制器与SANYO DENKI PY0/PY2 系列驱动器位置控制方式接线............................................. 31 B.7 控制器与SANYO DENKI PU系列驱动器速度控制方式接线....................................................... 32 B.8 控制器与YASKAWASERVOPACK系列驱动器速度/力矩控制方式接线.................................................... 33 B.9 控制器与YASKAWA SERVOPACK系列驱动器位置控制方式接线.............................................. 34 B.10 控制器与YASKAWASGDE系列驱动器位置控制方式接线 ................................................ 35 B.11 控制器与YASKAWA SGDM型驱动器速度方式接线........................................................... 36 B.12 控制器与YASKAWA SGDM型驱动器位置控制方式接线................................................... 37 B.13 控制器与三菱MELSERVO-J2-Super系列驱动器速度控制方式接线 ................................. 38 B.14 控制器与三菱MELSERVO-J2-Super系列驱动器位置控制方式接线 ................................. 39 B.15 控制器与富士FALDIC-W系列驱动器速度控制方式接线................................................... 40 B.16 控制器与富士FALDIC-W系列驱动器位置控制方式接线................................................... 41
2.3.1 步骤 1：在运动控制器上设置跳线（仅对ISA卡）...................................................... 8 2.3.2 步骤 2：将运动控制器插入计算机 .............................................................................. 10 2.3.3 步骤 3：安装控制器通讯驱动（Windows操作系统） ............................................. 11 2.3.4 步骤 4：建立主机与运动控制器的通讯（Windows操作系统）............................. 11 2.3.5 步骤 5：连接电机和驱动器........................................................................................ 11 2.3.6 步骤 6：连接运动控制器和端子板 ............................................................................ 11 2.3.7 步骤 7：连接驱动器、系统输入/输出和端子板 ....................................................... 12
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电 话：0755-26970823 26970817 26970824 传 真：0755-26970846 电子邮件：support@ 网 址：
附录C 故障处理 ...............................................................42
第一章 概述
第一章 概述
1.1 简介
固高公司生产的 GE 系列运动控制器，可以实现多轴协调运动和高速的点位运动。其核心由 DSP 和 FPGA 组成，可以实现高性能的控制计算。它适用于广泛的应用领域，包括机器人、数控机床、木工机械、 印刷机械、装配生产线、电子加工设备、激光加工设备以及 PCB 钻铣设备等。