常用染色设备培训课件
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常用染色设备及染色方法36页PPT
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
常用染色设备及染色方法
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果ห้องสมุดไป่ตู้讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
常用染色设备及染色方法 (2)ppt课件
二、旋转浆式散毛染色机
– 组成:圆形染槽、旋桨等 – 散纤维装在假底上,盖上多
孔盖板,并旋紧槽盖,放入 染液后即可进行染色。 – 染色时,由于旋桨的转动, 染液自多孔管喷出,进行循 环。 – 改变旋桨的转动方向,染液 的循环方向也发生改变。
3、GR20 1-50型高温高压染色机(146页)
染色机主要用于染涤纶散纤维、 涤纶毛球及涤纶绞纱。
三、毛条染色机(147页)
N461型毛球染色机有4个 毛球桶,可装毛(纤维)条 100~120 kg。 N462型毛球染色机(见图) 有2个毛球桶,可装毛(维 )条50~60 kg。 染色时,将毛球装入毛球 桶中,旋紧顶盖,开动环 泵,染液自毛球桶外穿过 毛球,从毛球桶芯的上部 喷出再回到环泵。染毕, 放去残液,注入清水,洗 净浮色,取出毛球。
二、筒子纱染色机(147-148页)
高温高压筒子纱染色机
染色前,先将绞纱卷绕在 特制的筒管上,筒管为多 孔的不锈钢管,纱筒可呈 锥形或圆形。
染色时,将筒子纱串装在 芯架上,吊入染缸,盖上 封闭盖,开动循环泵,染 液可正、反方向循环,按 升温工艺控制升温速度及 染色时间,染毕吊出筒子 纱架,送入筒子纱烘干机 中烘干。
一、绞纱染色机
3.液流式染色机
染物不动,用旋浆或泵 使染液循环流经染物 结构简单,浴比较大, 可密闭,容量大, 质量好 多用于绞纱。
一、绞纱染色机
4.高温高压染纱机
高温高压绞纱染色机多 以密封操作,升温和染 色时间均可自动控制, 浴比较小,
多用于涤纶及其混纺纱 的染色,也可用于其他 纤维的染色,适应性较 好,在纱线染色中日趋 重要,但Байду номын сангаас于不溶性偶 氮染料时则有困难。
三、经轴染纱机
纺织品的染色培训课件
纱线染色概述
纱线染色的原理、特点和分类。
纱线的物理和化学性质
纱线的线密度、捻度、纤维成分等对染色效果的 影响。
3
纱线染色的工艺流程
纱线的预处理、染色、后处理等工艺环节的详细 介绍。
面料染色
面料染色概述
01
面料染色的原理、特点和分类。
面料的物理和化学性质
02
面料的组织结构、厚度、重量等对染色效果的影响。
纺织品的染色培训课件
汇报人:文小库 2023-12-26
目录
• 染色基础知识 • 纺织品染色技术 • 染色设备与工具 • 染色质量控制 • 染色安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
染色基础知识
染色的定义与原理
染色定义
染色是将染料或颜料均匀地附着在纤维、织物等材料表面上的过程,以达到改 变材料外观颜色和效果的目的。
助剂
用于调整染料的性能,提高染 色效果和均匀性。
量杯和量筒
用于准确测量染料和溶液的用 量。
手套和口罩
用于保护操作人员的安全,防 止染料溅出。
设备维护与保养
定期清洁
染色设备需要定期进行清洁, 以防止残留物影响染色效果。
检查设备
操作人员需要定期检查设备是 否正常运转,如有故障应及时 维修。
保养润滑
定期对设备进行润滑保养,延 长设备使用寿命。
安全操作
操作人员需要严格遵守安全操 作规程,确保自身和他人的安
全。
04
染色质量控制
颜色标准与色卡
颜色标准
国际上通用的颜色标准,如ISO 105-A02,用于规定标准颜色, 确保染色过程中的颜色准确性。
色卡
用于比对染色样品与标准颜色的 工具,帮助染色师傅快速判断颜 色偏差。
染整技术(第二册)课件第十三章成衣染色
二、泼染及手绘 对图案要求极其夸张。
三、成衣喷印染色 用喷枪将黄、品红、青三元色混合而成各种色
泽。
适用于多种成衣染色。 5、SWA系列滚动洗衣机
有单开、双开及三 开门等。可用于前处理、牛仔服石磨、 砂洗等。
二、成衣服装烘燥设备
1、离心脱水机 为了提高烘干效率。多为三点悬重式离心脱水机。
2、烘燥机 蒸汽烘干,据服装纤维不同,可选择不同烘干温 度烘干,每次织物不宜太多,不同色泽应分开烘 干。
三、真丝服装染色
品种有:双绉、素绉缎、花软缎等,且件数少。 1、前处理
只需去除成衣上残留后生杂质(油污)。一般同染色 设备,采用滚筒洗衣机有装袋及不装袋两种。 2、染色 采用酸性、活性或部分直接,以弱酸性色。
第三节 其他染色工艺
一、成衣服装扎绞缬染色 缬:色彩斑谰,后指染色显花的织物。 类型:夹、蜡、绞三种。
第十三章 成衣染色
• 成衣染色:织物制成服装后的染色。 • 特点:适合于小批量、多品种生产。 • 工艺:与织物基本相同。
第一节 成衣染色设备
一、染色设备 1、挂染槽成衣染色
用于高档真丝染色,针织物薄型织物装袋染色。 2、GY升降式成衣染色机
全自动,效率高。 3、GD-20-30型成衣染色机
适用于羊毛成衣染色。 4、SME261-35型成衣染色机
三、成衣喷印染色 用喷枪将黄、品红、青三元色混合而成各种色
泽。
适用于多种成衣染色。 5、SWA系列滚动洗衣机
有单开、双开及三 开门等。可用于前处理、牛仔服石磨、 砂洗等。
二、成衣服装烘燥设备
1、离心脱水机 为了提高烘干效率。多为三点悬重式离心脱水机。
2、烘燥机 蒸汽烘干,据服装纤维不同,可选择不同烘干温 度烘干,每次织物不宜太多,不同色泽应分开烘 干。
三、真丝服装染色
品种有:双绉、素绉缎、花软缎等,且件数少。 1、前处理
只需去除成衣上残留后生杂质(油污)。一般同染色 设备,采用滚筒洗衣机有装袋及不装袋两种。 2、染色 采用酸性、活性或部分直接,以弱酸性色。
第三节 其他染色工艺
一、成衣服装扎绞缬染色 缬:色彩斑谰,后指染色显花的织物。 类型:夹、蜡、绞三种。
第十三章 成衣染色
• 成衣染色:织物制成服装后的染色。 • 特点:适合于小批量、多品种生产。 • 工艺:与织物基本相同。
第一节 成衣染色设备
一、染色设备 1、挂染槽成衣染色
用于高档真丝染色,针织物薄型织物装袋染色。 2、GY升降式成衣染色机
全自动,效率高。 3、GD-20-30型成衣染色机
适用于羊毛成衣染色。 4、SME261-35型成衣染色机
精选染整工艺设备通用装置培训课程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ边器气动式示意图
工作过程当织物正常运行时,气阀打开,压缩空气通过气膜和顶杆使两只机头上的小辊全部压在织物上,产生相等的吸边力。如织物左偏至一定程度,边部碰到触杆,使左边机头的气阀关闭,气膜上的气压释压而使橡胶辊在自重作用下后倒,原先紧压织物的左侧一对小辊脱开,左侧吸边力消失,织物向右侧回移到中间的位置。反之,就拉向左侧。
弯辊的弧突方向必须与织物运行方向一致织物对弯辊的包绕角越大,扩幅能力也越大。弯辊对织物的导入角Φ1最好是大于导出角Φ2。弯辊中部向下倾斜时。扩幅能力增大。理论上,扩幅能力与弯辊芯轴的弧形半径成反比,与弯辊的直径成正比。国产标准弯辊直径为100mm,芯轴的弧形半径为7500mm。
弯辊扩幅器扩幅原理当织物以一定的压力紧贴弯辊辊面,并按图示方向运行时,由于织物与辊面间存在静摩擦力,其在纬向分力使织物纬向扩张。织物的纬向幅度随弯辊母线由AB位置转到CD位置时,母线增大。因此,织物的纬幅也就随之增大,即产生了扩幅作用。
第一节 平幅织物与辊面摩擦的基本规律
染整设备由单元设备和通用装置组成通用装置种类:平幅进出布装置、绳状导布装置、吸边器、扩幅器、整纬装置、线速度调节器等
织物的运动
需要思考问题1 平幅的织物如何能够运行起来?2 织物运行过程中阻力到底有多大?如何减少它?
平幅织物运行动力
轧点总压力P,轧辊长度l,轧辊接触面宽度bP=7200kg l= 1.8 m b =0.015m
运行织物滑过螺纹顶面C1和C2时,对称点D1和D2,经向滑动摩擦力fyD1和fyD2 。 ∑fyD1 和∑fyD2也是造成经向张力 T2>T1的一种因素。
织物存在纬向张力,顶面还会产生纬向摩擦力fXD1和 fXD2,其防皱能力是很微弱的。
安装,使用该板时使板中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反才能获得扩展去皱的效果。
工作过程当织物正常运行时,气阀打开,压缩空气通过气膜和顶杆使两只机头上的小辊全部压在织物上,产生相等的吸边力。如织物左偏至一定程度,边部碰到触杆,使左边机头的气阀关闭,气膜上的气压释压而使橡胶辊在自重作用下后倒,原先紧压织物的左侧一对小辊脱开,左侧吸边力消失,织物向右侧回移到中间的位置。反之,就拉向左侧。
弯辊的弧突方向必须与织物运行方向一致织物对弯辊的包绕角越大,扩幅能力也越大。弯辊对织物的导入角Φ1最好是大于导出角Φ2。弯辊中部向下倾斜时。扩幅能力增大。理论上,扩幅能力与弯辊芯轴的弧形半径成反比,与弯辊的直径成正比。国产标准弯辊直径为100mm,芯轴的弧形半径为7500mm。
弯辊扩幅器扩幅原理当织物以一定的压力紧贴弯辊辊面,并按图示方向运行时,由于织物与辊面间存在静摩擦力,其在纬向分力使织物纬向扩张。织物的纬向幅度随弯辊母线由AB位置转到CD位置时,母线增大。因此,织物的纬幅也就随之增大,即产生了扩幅作用。
第一节 平幅织物与辊面摩擦的基本规律
染整设备由单元设备和通用装置组成通用装置种类:平幅进出布装置、绳状导布装置、吸边器、扩幅器、整纬装置、线速度调节器等
织物的运动
需要思考问题1 平幅的织物如何能够运行起来?2 织物运行过程中阻力到底有多大?如何减少它?
平幅织物运行动力
轧点总压力P,轧辊长度l,轧辊接触面宽度bP=7200kg l= 1.8 m b =0.015m
运行织物滑过螺纹顶面C1和C2时,对称点D1和D2,经向滑动摩擦力fyD1和fyD2 。 ∑fyD1 和∑fyD2也是造成经向张力 T2>T1的一种因素。
织物存在纬向张力,顶面还会产生纬向摩擦力fXD1和 fXD2,其防皱能力是很微弱的。
安装,使用该板时使板中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反才能获得扩展去皱的效果。
染整设备的选型与配置PPT课件( 46页)
整理
检装
二、染整设备的型号
左、右手车定义(新国际标准) 站在机器的出布区域,面对进布方向,若设备的电动机装置在右手 一侧,则该设备为右手车,反之为左手车。而按照新的国际标准,其 规定与我国相反,如法国、瑞士等,在引进设备时应注意。
右右
左 右手车
国内染整设备左、右手车定义示意图
三、染整设备选型的原则
一、染整设备的分类及特点
(一)染整设备的分类
1、按加工对象分类: 可分为纤维、纱线、机织物、针织物、毛织物、丝绸织物等染整设 备。 2、按加工工艺分类: 可分为前处理、染色、印花、后整理染整设备。 3、按设备的组成分类: 可分为通用装置(如整纬装置、扩幅装置);通用单元机(如平幅 轧水机、热风烘燥机、平幅浸轧机);专用机器(如烧毛机、丝光机、 连续轧染机、圆网印花机等联合机)。
三、染整设备选型的原则
(三)根据产品要求选择设备 印制精细花纹可选用辊筒印花设备。而大花回、多套色的装饰性用
布,选用平网印花设备。圆网印花兼有滚筒印花连续运转和平网印花 套色多、色泽浓艳的特点,适应性较强,可用于各种织物的印花。
根据目前市场产品需求多样化的要求,可适当增加些后整理设备的 种类,以便对产品进行深加工和精加工。
二、染整设备的型号
(一)国产染整设备的常用型号
1、常用型设备的型号
字母
含义
字母
L
联合机
MZ
M
棉染整机器类
MF
MA
棉染整机器类
Q
MH
棉/化纤染整机器类
MV
N
毛染整机器类
U
MB
毛染整机器类
MU
Z
针织染整机器类
T
ME
针织染整机器类
检装
二、染整设备的型号
左、右手车定义(新国际标准) 站在机器的出布区域,面对进布方向,若设备的电动机装置在右手 一侧,则该设备为右手车,反之为左手车。而按照新的国际标准,其 规定与我国相反,如法国、瑞士等,在引进设备时应注意。
右右
左 右手车
国内染整设备左、右手车定义示意图
三、染整设备选型的原则
一、染整设备的分类及特点
(一)染整设备的分类
1、按加工对象分类: 可分为纤维、纱线、机织物、针织物、毛织物、丝绸织物等染整设 备。 2、按加工工艺分类: 可分为前处理、染色、印花、后整理染整设备。 3、按设备的组成分类: 可分为通用装置(如整纬装置、扩幅装置);通用单元机(如平幅 轧水机、热风烘燥机、平幅浸轧机);专用机器(如烧毛机、丝光机、 连续轧染机、圆网印花机等联合机)。
三、染整设备选型的原则
(三)根据产品要求选择设备 印制精细花纹可选用辊筒印花设备。而大花回、多套色的装饰性用
布,选用平网印花设备。圆网印花兼有滚筒印花连续运转和平网印花 套色多、色泽浓艳的特点,适应性较强,可用于各种织物的印花。
根据目前市场产品需求多样化的要求,可适当增加些后整理设备的 种类,以便对产品进行深加工和精加工。
二、染整设备的型号
(一)国产染整设备的常用型号
1、常用型设备的型号
字母
含义
字母
L
联合机
MZ
M
棉染整机器类
MF
MA
棉染整机器类
Q
MH
棉/化纤染整机器类
MV
N
毛染整机器类
U
MB
毛染整机器类
MU
Z
针织染整机器类
T
ME
针织染整机器类
常用染色设备及染色方法页PPT文档
第二节 纱线染色机
一、绞纱染色机
1.往复式绞纱染色机
适用于棉纱线的直接染 料、硫化染料、还原染 料、冰染料、活性染料 的染色。
染色时浴比较大,入染 和起纱需手工操作,设 备敞口,蒸汽消耗大。
基本不用了。
一、绞纱染色机
2.喷射式绞纱染色机
染槽容积较小,染色时 浴比较小,染物不浸于 染液中
通过染液循环的染色机进行染色。 用途
– 纯纺或混纺纤维 – 纤维条或纤维条球
组成:
染色机染色时,先将洗净的散 毛均匀地装入散毛桶内,装满 后将散毛桶吊入染槽中,压紧 顶盖,开动循环泵,染液由散 毛桶的多孔芯轴喷出,通过纤 维层,再回到循环泵。
染色的温度和时间按升温工艺 曲线控制,染毕放去残液,注 入清水,循环洗净纤维上的浮 色,然后吊起散毛桶,取出纤 维。
第三章 常用染色设备及染色方法
教学内容
第一节 散纤维染色机 第二节 纱线染色机 第三节 织物染色机 第四节 染色方法和染色设备的选择
第一节 散纤维染色机
一、吊筐式散纤维染色机 二、旋浆式散纤维染色机 三、毛条染色机
概述
散纤维染色特点:得色均匀且透彻 散纤维易散乱,一般装在适当的容器中,
该机每次可染羊毛100 kg。
二、旋转浆式散毛染色机
– 组成:圆形染槽、旋桨等 – 散纤维装在假底上,盖上多
孔盖板,并旋紧槽盖,放入 染液后即可进行染色。
– 染色时,由于旋桨的转动,
染液自多孔管喷出,进行循 环。
– 改变旋桨的转动方向,染液
的循环方向也发生改变。
3、GR20 1-50型高温高压染色机
染后经轴纱可直接或再经过一定处理后 用于织造
比绞纱染色的工序要简化得多
常用染色设备及染色方法课件
液循环的染色机进行染色。 • 用途
• 纯纺或混纺纤维 • 纤维条或纤维条球
PPT学习交流
4
• 组成:
• 染色机染色时,先将洗净的散毛 均匀地装入散毛桶内,装满后将 散毛桶吊入染槽中,压紧顶盖, 开动循环泵,染液由散毛桶的多 孔芯轴喷出,通过纤维层,再回 到循环泵。
• 染色的温度和时间按升温工艺曲 线控制,染毕放去残液,注入清 水,循环洗净纤维上的浮色,然 后吊起散毛桶,取出纤维。
第三章 常用染色设备及染色方法
PPT学习交流
1
教学内容
• 第一节 散纤维染色机 • 第二节 纱线染色机 • 第三节 织物染色机 • 第四节 染色方法和染色设备的选择
PPT学习交流
2
第一节 散纤维染色机
一、吊筐式散纤维染色机 二、旋浆式散纤维染色机 三、毛条染色机
PPT学习交流
3
概述
• 散纤维染色特点:得色均匀且透彻 • 散纤维易散乱,一般装在适当的容器中,通过染
PPT学习交流
16
本节作业
• 了解其它染色机的种类
PPT学习交流
17
其它节请点击下列链接
• 染色方法和染色设备的选择
PPT学习交流
18
6
3、GR20 1-50型高温高压染色机
• 染色机主要用于染涤纶散纤维、涤 纶毛球及涤纶绞纱。
• 涤纶一般在130℃左右进行染色。 在此温度下染色,其匀染性和上染 率能得到较满意的结果0 kg。
• 染色时,将纤维装入染笼,装满后 用吊车将染笼吊入染槽中,盖好密 封盖,开动循环泵使染液循环,升 温染色,染毕放去残液,注入清水 洗涤纤维,开启顶盖,吊出染笼, 取出纤维。
• 该机每次可染羊毛100 kg。
• 纯纺或混纺纤维 • 纤维条或纤维条球
PPT学习交流
4
• 组成:
• 染色机染色时,先将洗净的散毛 均匀地装入散毛桶内,装满后将 散毛桶吊入染槽中,压紧顶盖, 开动循环泵,染液由散毛桶的多 孔芯轴喷出,通过纤维层,再回 到循环泵。
• 染色的温度和时间按升温工艺曲 线控制,染毕放去残液,注入清 水,循环洗净纤维上的浮色,然 后吊起散毛桶,取出纤维。
第三章 常用染色设备及染色方法
PPT学习交流
1
教学内容
• 第一节 散纤维染色机 • 第二节 纱线染色机 • 第三节 织物染色机 • 第四节 染色方法和染色设备的选择
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2
第一节 散纤维染色机
一、吊筐式散纤维染色机 二、旋浆式散纤维染色机 三、毛条染色机
PPT学习交流
3
概述
• 散纤维染色特点:得色均匀且透彻 • 散纤维易散乱,一般装在适当的容器中,通过染
PPT学习交流
16
本节作业
• 了解其它染色机的种类
PPT学习交流
17
其它节请点击下列链接
• 染色方法和染色设备的选择
PPT学习交流
18
6
3、GR20 1-50型高温高压染色机
• 染色机主要用于染涤纶散纤维、涤 纶毛球及涤纶绞纱。
• 涤纶一般在130℃左右进行染色。 在此温度下染色,其匀染性和上染 率能得到较满意的结果0 kg。
• 染色时,将纤维装入染笼,装满后 用吊车将染笼吊入染槽中,盖好密 封盖,开动循环泵使染液循环,升 温染色,染毕放去残液,注入清水 洗涤纤维,开启顶盖,吊出染笼, 取出纤维。
• 该机每次可染羊毛100 kg。
染整工艺设备课程PPT课件(72页)
标准出布装置
落布成卷装置
• ⑴ 伞柄式容布箱
– 用角钢制成箱架,内由硬聚氯乙烯板及 管制成
– 长1m,高2.5m – 容布量600~800m – 容布时间4~5min,保证有足够时间调轴 – 换轴前慢速存布;换轴后,增速拉布
• ⑵卷布装置
– 组成:卷布主动橡胶辊、升降摇臂架等。 – 主动橡胶辊紧压在落布轴车上的卷布铁辊后,
依靠摩擦力带动卷布铁辊转动卷布
– 卷布直径增大,摇臂架和主动橡胶辊也随之 升起,到卷布满轴后,立即停车,开启气阀, 将摇臂及主动辊升起,离开布卷。
• ⑶ 落轴车,亦称卷布车。
– 用来支承布卷的运输的装置。
• ⑷ 传动机构
– 卷布过程由电机带动主动橡胶辊高速运 转,通过摩擦作用,使织物前进而卷布。
冷轧堆染色机
• 应增加挡风板等相应措施
– 落布辊:垂直分开式 • 上下2只落布辊垂直分开排列 • 2只落布辊之间靠皮带传动 • 织物在摆动落布过程中,能始终与上下落 布辊辊面接触 • 特点:对高低车速、厚薄织物及凸纹织物 都能适用
落布成卷装置
– 作用:将牵引导布部分引出的平幅织物卷绕成布卷。 – 容布量多,结构简单,车速快,效率高,可降低出
• 要求:落布速度适当、摆动均匀。
平幅出布装置的摆布原理
• 曲柄摇杆机构,如右图所示。 • 曲柄转一周,摇杆往复摆一次 • AB一定要小于CD
平幅出布装置的结构组成
• 牵引导布部分
– 主动出布辊 – 被动出布辊 – 加卸压装置
• 摆动落布部分
– 摆动机构 – 落布辊
• 机架部分 • 传动部分
• ⑴ 牵引导布部分 • 作用:牵引导出前一机台中的平幅织物。 • 组成:主动出布辊、被动出布辊及加卸压装置。
相关主题
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1)工艺流程:
进布→轧料→红外预烘→热风烘燥→烘筒烘干→落布
2)注意事项: a、轧槽夹层须通入冷却水,保持染液的低温状态,否则易造成活性 染料的水解加快或分散染料、还原染料的凝聚。
b、.染料的追加须使用均匀追加,并稳定好液位,否则易出左中右色 差或前后色差。
c、红外线可使织物上的水份初步烘干,防止染料发生泳移造成的色 差、色花,两侧红外线的开启应根据织物正反面得色的浓淡适当控制 ,开启不当易造成阴阳面。顶部排风装置保持畅通,否则易造成水点 。 d、热风烘室温度应根据织物规格适当调节,温度过高易造成泳移, 出现色花,两节烘室温度以前低后高为原则。适当控制好张力,防止 出折子。
一、绞纱染色机
3.液流式染色机
染物不动,用旋浆或泵 使染液循环流经染物 结构简单,浴比较大, 可密闭,容量大, 质量好 多用于绞纱。
一、绞纱染色机
4.高温高压染纱机
高温高压绞纱染色机多 以密封操作,升温和染 色时间均可自动控制, 浴比较小,
多用于涤纶及其混纺纱 的染色,也可用于其他 纤维的染色,适应性较 好,在纱线染色中日趋 重要,但用于不溶性偶 氮染料时则有困难。
常用染色设备培训课件
路漫漫其悠远
少壮不努力,老大徒悲伤
第一节 散纤维染色机
一、吊筐式散纤维染色机 二、旋浆式散纤维染色机 三、毛条染色机
概述
散纤维染色特点:得色均匀且透彻 散纤维易散乱,一般装在适当的容器中, 通过染液循环的染色机进行染色。 用途
– 纯纺或混纺纤维 – 纤维条或纤维条球
一、吊筐式散纤维染色机
组成:(145-146页) 染色机染色时,先将洗净的散 毛均匀地装入散毛桶内,装满 后将散毛桶吊入染槽中,压紧 顶盖,开动循环泵,染液由散 毛桶的多孔芯轴喷出,通过纤 维层,再回到循环泵。 染色的温度和时间按升温工艺 曲线控制,染毕放去残液,注 入清水,循环洗净纤维上的浮 色,然后吊起散毛桶,取出纤 维。 该机每次可染羊毛100 kg。
二、筒子纱染色机(147-148页)
高温高压筒子纱染色机
染色前,先将绞纱卷绕在 特制的筒管上,筒管为多 孔的不锈钢管,纱筒可呈 锥形或圆形。
染色时,将筒子纱串装在 芯架上,吊入染缸,盖上 封闭盖,开动循环泵,染 液可正、反方向循环,按 升温工艺控制升温速度及 染色时间,染毕吊出筒子 纱架,送入筒子纱烘干机 中烘干。
第二节 纱线染色机
一、绞纱染色机
1.往复式绞纱染色机
适用于棉纱线的直接染 料、硫化染料、还原染 料、冰染料、活性染料 的染色。 染色时浴比较大,入染 和起纱需手工操作,设 备敞口,蒸汽消耗大。 基本不用了。
一、绞纱染色机
2.喷射式绞纱染色机
染槽容积较小,染色时 浴比较小,染物不浸于 染液中 绞纱的装卸操作方便, 操作时加盖密封,蒸汽 消耗相对较少, 但需经常清洁喷孔,防 止被纤维毛绒堵塞。 质量较好。
卷染机
1-染槽 2-导布辊 3-卷 布辊 4-织物 5-蒸汽管 6-调速齿轮箱
图2-13 普通卷染机
常温常压卷染机
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路漫漫其悠远
锲而不舍,金石可镂
e、烘筒温度不易太高,以烘干为原则,温度过高易造成色花、折子 。 f.、落布观察布面质量情况(有无沾污、水点、折子等),观察前后 、左右、正反面的色差情况。保证落布温度<50℃。
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六、热熔染色机(书本136-138页)
七、卷染机
– 卷染机属于平幅浸染设备,我公司有常温常压和高温 高压两种,工作原理相同。
三、经轴染纱机
经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴 上,放在圆筒形机体的中央 染液由泵自内向外或自外向内循环 立式和卧式 高温染纱机 染后经轴纱可直接或再经过一定处理后 用于织造 比绞纱染色的工序染纱机
1—染槽 2—经轴 3—经纱 4—循环泵 5—加热器 6—膨胀槽 7—配液槽
二、旋转浆式散毛染色机
– 组成:圆形染槽、旋桨等 – 散纤维装在假底上,盖上多
孔盖板,并旋紧槽盖,放入 染液后即可进行染色。 – 染色时,由于旋桨的转动, 染液自多孔管喷出,进行循 环。 – 改变旋桨的转动方向,染液 的循环方向也发生改变。
3、GR20 1-50型高温高压染色机(146页)
染色机主要用于染涤纶散纤维、 涤纶毛球及涤纶绞纱。
四、 连续轧染机
连续轧染机一般由浸轧装置、烘干装置、汽蒸箱、焙 烘箱及水洗装置等几部分组成。
1-进布架 2-三辊轧车 3-红外线预烘 4、10-烘筒烘噪 5-还原浸 轧槽 6-还原汽蒸箱 7、9-平洗槽 8-皂蒸箱 11-落布架
特点:
连续化染色设备适用于大批量织物的 染色加工,劳动生产率高,但染化料、 能源消耗大,设备投资大,占地面积大 。
三、毛条染色机(147页)
N461型毛球染色机有4个 毛球桶,可装毛(纤维)条 100~120 kg。 N462型毛球染色机(见图) 有2个毛球桶,可装毛(维 )条50~60 kg。 染色时,将毛球装入毛球 桶中,旋紧顶盖,开动环 泵,染液自毛球桶外穿过 毛球,从毛球桶芯的上部 喷出再回到环泵。染毕, 放去残液,注入清水,洗 净浮色,取出毛球。
涤纶一般在130℃左右进行染色。 在此温度下染色,其匀染性和上 染率能得到较满意的结果。
有3个染笼,可装散纤维1 00 kg或 绞纱50 kg。
染色时,将纤维装入染笼,装满 后用吊车将染笼吊入染槽中,盖 好密封盖,开动循环泵使染液循 环,升温染色,染毕放去残液, 注入清水洗涤纤维,开启顶盖, 吊出染笼,取出纤维。
– 1)工艺流程: – 上布→水洗→染色→固色→水洗→落布
特点:
普通卷染机运转时仅1只卷布辊主动,织物 所受张力较大,并且随着布卷大小的不同,织 物的线速度不等,张力大小也不一样。经改进 的等速卷染机,通过调速齿轮的作用,使2只 卷布辊均为主动,且织物卷绕时的线速度也基 本保持一致,减少了织物所受的张力。