原材料进场抽样检验方案精编版

原材料进场抽样检验与方案

.原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月范文Word.原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。

抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。

送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。

2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手续不全,一律不收。

督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。

将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。

3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。

5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。

6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。

7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。

8、不合格控制程序流程：进场→待检标识→送试验室检验→出现不合格→通知现场→隔离处置→通知厂家人员→清场处理→监督记录处理结果→处理结果的确认。

原材料抽检方案

原材料抽检方案1. 引言原材料抽检是产品质量控制的一个重要环节，通过对原材料的抽检和检验，可以确保产品的合格性和符合相关标准要求。

本文档旨在制定一套完整的原材料抽检方案，确保原材料的品质和稳定性。

2. 抽检对象抽检对象为所有进入生产流程的原材料，包括但不限于：原料供应商提供的原材料、进口原材料、以及公司内部生产的原材料等。

3. 抽检频率和样本数量抽检频率和样本数量根据原材料的重要性和特性确定，并经过评估和调整。

一般可以参考以下原则：- 核心原材料：建议每批次抽检，并根据产量确定样本数量。

- 次要原材料：每个月抽检一次，根据产量确定样本数量。

- 其他原材料：每季度抽检一次，根据产量确定样本数量。

4. 抽检方法和标准抽检方法和标准应根据原材料的特性和产品要求进行制定，并确保符合国家和行业相关标准。

具体步骤如下：1. 制定抽检计划：根据抽检频率和样本数量制定每次抽检的原料种类和数量。

2. 抽样方法：采用随机抽样的方法，确保样本具有代表性。

3. 检验项目和方法：根据原材料的特性和产品要求，确定检验项目和方法，同时参考国家和行业标准。

4. 抽检标准：根据检验项目制定抽检标准，确保原材料符合要求。

5. 抽检结果处理根据抽检结果，进行相应的结果处理和追溯，具体操作如下：1. 合格：原材料符合要求，可继续使用。

2. 不合格：原材料不符合要求，应及时通知供应商进行整改。

3. 异常情况：一旦发现原材料存在严重质量问题，应及时停用并启动相关的供应商质量管理流程。

6. 监控和改进定期对抽检方案进行监控和评估，确保方案的有效性和可操作性。

根据实际情况，及时调整和改进抽检方案，提高原材料抽检的效率和准确性。

7. 总结原材料抽检方案是保障产品质量的重要环节，通过制定完整的抽检方案，可以确保原材料的品质和稳定性。

本文档提出了抽检频率和样本数量、抽检方法和标准、抽检结果处理以及监控和改进等要点，旨在指导和规范原材料抽检工作。

原材料进场抽样检验方案

原材料进场抽样检验方案一、背景和目的原材料的质量对于产品的成品质量有着直接的影响。

因此，原材料的进场检验是确保成品质量的重要步骤。

进场检验的目的在于对原材料的质量进行抽样检验，确保其符合相关标准和要求，并防止不合格原材料进入生产流程。

二、抽样方法1.抽样方法应根据原材料的特性以及相关要求进行选择。

常用的抽样方法包括随机抽样、系统抽样等。

2.样品应当从原材料批次中随机抽取，以保证样品的代表性。

3.抽样时需要注意避免人为因素带来的偏差。

抽样人员应遵守相关操作规程，避免对样品的任何操作造成污染、破坏等。

三、抽样计划1.抽样数量的确定应综合考虑原材料的数量、批次以及进场频率等因素。

通常，在满足统计学要求的前提下，抽取的样品数量越多，结果的可靠性越高。

2.抽样频率应根据原材料的特性和相关标准要求进行确定。

对于不同的原材料，可以根据其稳定性和风险级别来制定不同的抽样频率。

3.抽样计划应提前进行编制，明确抽样的时间、地点、数量、频率等，并在进场检验记录中进行详细记录。

四、抽样过程1.抽样前，检验人员应仔细查阅相关文件，了解原材料的特性、要求、使用范围等信息。

2.抽样时，检验人员应戴好相应的防护用具，并避免与样品直接接触，以防污染。

3.抽样方法要务必遵守标准操作规程。

采取适当的工具对原材料进行抽样，并确保代表性。

4.样品应立即进行标记，并妥善保存，以防止污染和损坏。

五、样品检验1.样品检验应根据相关标准和要求进行。

常见的检验方法包括外观检验、物理性质检验、化学成分分析等。

2.检验设备应符合相应要求，并经过校准和验证。

3.检验结果应在进场检验记录中详细记录，并根据结果进行相应处理。

六、处理不合格样品1.如果样品不符合相关要求，应按照相应的处理程序进行处理。

可选择退货、重新检验、改进供应商等方式。

2.不合格样品应进行标识，以避免误用。

3.处理过程和结果应在进场检验记录中进行详细记录。

七、结果评价和反馈1.根据抽样检验结果，评价进场原材料的质量，并对检验结果进行统计分析，评估质量状况。

工程材料质量抽查方案模板

工程材料质量抽查方案模板一、背景随着建筑业的快速发展和建设规模的扩大，建筑材料质量问题日益成为行业关注的焦点。

为了确保工程质量和安全，保障建筑工程的可持续发展，有必要对工程材料的质量进行抽查和监督。

二、目的本方案旨在通过对工程材料的质量抽查，发现和解决存在的质量问题，提高建筑工程质量和安全水平，保障工程质量和安全。

三、范围本方案适用于建筑工程的各类材料，包括水泥、钢材、混凝土、砖瓦、墙面涂料、玻璃、隔热材料、管道材料等。

四、抽查内容和方式1. 抽查内容：包括材料的生产资质、质量检测报告、产品标准和规范、供应商信誉等。

2. 抽查方式：采取定期抽查和不定期抽查相结合的方式进行，抽查范围涵盖材料生产、运输、存储、使用等环节。

五、抽查标准和方法1. 抽查标准：依据国家规定的相关标准和建筑工程质量监督要求，对工程材料的质量进行检查。

2. 抽查方法：主要采取现场抽样检查、资料审核、质检报告审查、随机抽查等方式，对工程材料的质量进行全面检测。

六、责任部门和人员1. 质检部门：负责具体执行抽查方案，包括人员组织、抽样检查、数据记录等。

2. 工程管理部门：负责协助质检部门开展抽查工作，配合提供必要的支持。

七、抽查结果处理1. 发现质量问题：如发现工程材料存在质量问题或不符合标准要求，相关部门应立即采取措施，停止使用问题材料，并对问题材料进行追溯处理。

2. 处理结果反馈：抽查部门应及时向有关部门反馈抽查结果，报告处理情况，并提出改善建议。

3. 问题追踪与整改：建立问题台账，对发现的问题进行跟踪和整改，确保问题得到解决。

八、风险防范措施1. 强化管理：各相关部门应加强对工程材料的管理，严格落实质量管控措施，确保工程材料质量符合要求。

2. 加强监督：建立质量监督体系，加大对工程材料质量的监督力度，提高监督频次，及时发现和解决存在的问题。

3. 提高意识：对各参与工程的相关人员进行质量管理培训，提高他们对工程材料质量抽查的重视和认识。

原材料检验抽样方案

原材料检验抽样方案一、背景原材料是制造过程中使用的最基本的材料，其质量直接影响到最终产品的质量稳定性和可靠性。

为了确保原材料的质量符合要求，必须进行检验。

而在检验过程中，抽样是一个重要的步骤，它能够从大批次的原材料中选择一小部分进行检验，以代表整个批次，从而提高检验的效率和准确性。

二、目的制定原材料检验抽样方案的目的是为了：1.提高检验效率：通过合理的抽样方案，减少检验所需的样品数量和时间，提高检验效率。

2.提高检验准确性：通过合理的抽样方案，使得样品能够代表整个批次，提高检验的准确性。

3.降低检验成本：通过合理的抽样方案，减少了不必要的检验，降低了检验成本。

三、原则制定原材料检验抽样方案的原则如下：1.随机性原则：采用随机抽样的方式，避免主观性和偏见性带来的误差，确保样品的代表性。

2.等概率原则：每个样品具有相同的概率被选中，确保样本的公正性和代表性。

3.独立性原则：每个样品的选取互相独立，确保样本之间没有关联，避免重复样品带来的冗余。

4.高效性原则：通过适当的样本量和抽样方法，使得检验能够获得足够的信息，同时减少不必要的检验。

四、抽样方法根据原材料的性质和试验要求，可以选择以下几种常见的抽样方法：1.简单随机抽样：从整个批次中随机抽取一定数量的样品进行检验。

这种方法适用于原材料的性质均匀、批次数量较少的情况。

2.系统抽样：按照一定的间隔，从整个批次中选取样品进行检验。

这种方法适用于原材料的性质均匀、批次数量较多的情况。

3.分层抽样：将整个批次分为若干层，每层中进行简单随机抽样，然后从每层中选取一定数量的样品进行检验。

这种方法适用于原材料的性质有差异，需要进行不同层次检验的情况。

4.聚类抽样：将批次分为若干个聚类，然后从每个聚类中选择一部分聚类进行检验。

这种方法适用于原材料的性质存在空间相关性，聚类能够反映样本的代表性。

五、样本量确定确定样本量需要考虑以下几个因素：1.批次规模：批次规模越大，样本量应该越大。

原材料进场抽样检验专项方案范文

原材料进场抽样检验专项方案1. 背景原材料是制造产品的重要组成部分，其质量直接关系到产品的品质。

为了保证产品生产的质量，对原材料进场进行抽样检验是一个必要的环节。

本文将针对原材料进场抽样检验的流程和方法进行阐述，制定专项方案，以达到保证产品质量的目的。

2. 检验流程2.1 进场检验流程1.原材料进厂时，必须由货运员（或者物流公司的人员）联系采购部门或质量管理部门的工作人员进行看货验收，并对原材料的数量、外观、标识等进行初步的检验，约定好检验时间和地点，并将原材料放置在指定的地方等待抽样检验。

2.当原材料等待抽样检验时，采购、质量管理人员应当进行现场检查，查看原材料的包装、标识和质量证明文件是否合规，对于质量证明文件不全或有疑问的情况，应当及时处理和反馈。

3.抽样前，要先进行样品归类分组，并记录状态，对不同原料类型的品种、批次、规格等相关信息进行登记，然后进行统一编号，打印标签并贴上。

4.进行抽样，采样者应戴口罩、手套等防护用品，采样前用91%乙醇无菌消毒，根据每种原材料规定的采样量进行采样，采取同批次中不同位置、不同包装的单位作为参考，确保样品的代表性。

5.检测样品采用专门的采样器，在取样时要确保工具的无菌状态和消毒程度，如出现污染的现象，则应重新取样。

2.2 检验操作流程1.检验前准备：对仪器进行清洁、检查仪器是否完好和标准物质是否有效，仪器标定、所用试剂和其他紧急物品是否齐备。

2.打开样品瓶盖，保证现场洁净，避免外界杂质掺入。

3.倒取样品，避免接触到容器壁和其他物质，如有误打碎可以通过无尘环保破碎设备处理好后取样。

4.根据不同原料采样策略，运用不同检验方法与技术进行检验，确保对样品各项指标的检测的全面性和准确性。

5.为确保检验结果的准确性，进行样品的并行测试，尽量在相同时间段，相同环境下操作。

6.检验完毕后，对样品的结果进行汇总，并进行判断，结果为通过，不通过，需要重测或其他处理。

3. 检验方法3.1 物理性质检验物理性质检验主要侧重于原材料的形态特征和结构状态等，如外观、颜色、味道、纯度、杂质含量等指标。

原材料进场抽样检验专项方案

原材料进场抽样检验专项方案1. 引言原材料是产品制造过程中的重要组成部分，对于产品质量起到关键的作用。

为确保原材料的质量和符合相关标准，需要对进场原材料进行抽样检验。

本文档旨在制定原材料进场抽样检验的专项方案，以确保原材料的质量稳定可靠。

2. 抽样标准和方法2.1 抽样标准根据产品质量标准和相关行业规范，确定原材料抽样的标准。

标准主要包括以下方面： - 物理性质：颜色、外观、尺寸等 - 化学成分：含量、纯度等 - 功效指标：活性、功能性等 - 微生物指标：菌落总数、霉菌、大肠菌群等2.2 抽样方法根据不同原材料的特点和使用要求，确定合适的抽样方法，以保证样品的代表性和可靠性。

常用的抽样方法包括： - 随机抽样：在原材料批次中随机选择样品进行检验 - 分层抽样：根据原材料的不同特点，将批次划分为几个层次，并在每个层次中进行抽样 - 按时间顺序抽样：按照进场顺序，依次对样品进行抽样 - 按批次抽样：对同一批次的原材料进行整批抽样3. 抽样流程3.1 抽样计划制定在原材料进场前，制定详细的抽样计划，包括抽样数量、抽样频率、抽样地点等信息。

### 3.2 抽样器具准备准备适用的抽样器具，确保其洁净、无杂质。

根据抽样标准和方法，选择合适的抽样器具。

### 3.3 抽样地点选择根据原材料的存放位置和特点，选择适当的抽样地点。

避免选取可能受到其他因素影响的地点，如靠近化学药品储存区、灰尘较多的区域等。

### 3.4 抽样过程操作根据抽样计划，进行抽样操作。

操作人员应具备相关知识和技能，严格按照抽样方法进行操作，保证样品的代表性和可靠性。

### 3.5 样品标识和记录对每个样品进行标识，包括原材料名称、批次、抽样时间、抽样人员等信息。

将相关信息记录在抽样记录表中，确保抽样信息的可追溯性和准确性。

4. 抽样检验与分析4.1 样品送检将抽样的样品送至质检部门进行检验。

确保样品送检前的保存条件和温度要求符合要求，避免样品的污染和变质。

工程原材检测方案模板

工程原材检测方案模板一、检测目的本次工程原材检测的目的是确保所采购的原材料符合相关的质量标准和规定，能够满足工程施工及产品制造的要求，保障工程质量和产品质量，确保工程的顺利进行和工程产品的性能稳定。

二、检测范围本次工程原材检测的范围包括但不限于以下几类原材料：1. 金属材料（如钢材、铜材、铝材等）2. 建筑材料（如水泥、石膏、沙子、砖瓦等）3. 化工原材料（如塑料、橡胶、涂料等）4. 电子元器件（如集成电路、电容、电阻等）5. 其他工程所需的原材料三、检测依据本次工程原材检测的依据主要包括以下几个方面：1. 国家相关的质量标准和规定2. 行业标准3. 合同约定的技术要求4. 公司内部的质量管理体系四、检测方法本次工程原材检测的方法主要包括以下几种：1. 外观检查：检查原材料的表面质量、外观是否完整和清洁，是否有明显的损坏、破裂或变形等情况。

2. 尺寸测量：使用测量仪器对原材料的尺寸进行精确测量，确保尺寸符合要求。

3. 物理性能测试：如拉伸试验、冲击试验、硬度测试等，检测原材料的物理性能是否符合要求。

4. 化学成分分析：对原材料进行化学成分分析，确保成分符合技术要求。

5. 其他特殊检测：根据具体的原材料类型和要求，可以进行特殊的检测，如磁粉检测、超声波检测等。

五、检测设备本次工程原材检测所需的主要设备包括但不限于以下几种：1. 外观检查仪器：如显微镜、放大镜等2. 尺寸测量仪器：如千分尺、游标卡尺、坐标测量仪等3. 物理性能测试仪器：如拉伸试验机、冲击试验机、硬度计等4. 化学成分分析仪器：如原子吸收光谱仪、X射线荧光光谱仪等六、检测人员本次工程原材检测所需的检测人员应具备以下条件：1. 具有相关专业背景和知识，如材料工程、化学工程、机械工程等2. 具有相关的检测经验和证书3. 具有严谨的工作态度和责任心七、检测过程本次工程原材检测的具体过程主要包括以下几个步骤：1. 接收原材料：对接收的原材料进行标识、登记和存储，确保原材料的完整性和一致性。

原材料及试件抽样检验方案

原材料及试件抽样检验方案1 总则为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案，本方案总包只对自己施工范围内的工程负责，各分包参照此方案另行制定相应的方案。

2 见证取样与送检制度2．1 施工人员应严格按照本取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。

2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。

2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。

见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。

实体检验试验的选定：承担工程材料检验的试验室，必须具有相应的资质，本工程计划委托“攀枝花市建设工程质量检测中心”承担材料检验，该材料试验室已经通过国家试验室认可，并经四川省质量技术监督局的计量认证，具有CMA章资质，符合第三方检测的要求，将在监理全过程的见证下进行材料检验。

3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法3．1 水泥3．1．1 水泥3．1．1．1 取样及检验依据标准1 《水泥取样方法》（GB12573—2008）；2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）；3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2011）；4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）；5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。

原材料进场抽样检验方案

百度文库- 让每个人平等地提升自我- 1 - 原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。

抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。

送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。

2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手续不全,一律不收。

督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。

将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。

3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。

5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。

6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。

7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。

原学习材料进场抽样检验实施方案.docx

精品原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位 :编制时间 :二〇一六年十月welcome精品原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。

抽样和检验程序建立1 、材料进场时 ,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。

送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。

2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录 ,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手续不全 ,一律不收。

督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。

将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。

3 、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。

5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。

6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。

精品7 、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。

原材料检验抽检制度范本

原材料检验抽检制度范本一、总则1.1 为了确保原材料的质量，满足生产需要，提高产品质量和企业信誉，根据国家有关法律法规和企业内部质量管理要求，制定本制度。

1.2 本制度适用于原材料的采购、入库、生产过程、库存管理、销售等环节的检验抽检。

1.3 本制度规定了原材料检验抽检的组织、程序、方法和责任等内容。

二、组织机构2.1 企业应设立质量检验部门，负责原材料的检验抽检工作。

2.2 质量检验部门应具备相应的专业知识和技能，配备必要的检验设备和仪器。

三、检验抽检程序3.1 采购环节3.1.1 采购部门在采购原材料时，应选择有质量保证的供应商，并与其签订质量保证协议。

3.1.2 采购部门应根据采购计划和产品质量要求，制定原材料检验标准和方法。

3.1.3 质量检验部门对采购的原材料进行抽检，检验合格的材料方可入库。

3.2 入库环节3.2.1 原材料入库前，质量检验部门应进行验收，验收合格的材料方可入库。

3.2.2 质量检验部门应建立原材料质量档案，记录原材料的名称、规格、批号、生产厂家、检验结果等信息。

3.3 生产过程3.3.1 生产过程中，质量检验部门应定期对原材料进行抽检，确保原材料的质量符合生产要求。

3.3.2 生产过程中，如发现原材料质量问题，应及时报告并采取措施处理。

3.4 库存管理3.4.1 质量检验部门应定期对库存原材料进行抽检，确保原材料的质量符合要求。

3.4.2 库存原材料的存放应符合国家有关法律法规和企业内部规定，防止原材料的污染和损坏。

3.5 销售环节3.5.1 质量检验部门应对销售的原材料进行抽检，确保原材料的质量符合要求。

3.5.2 销售部门应建立销售记录，记录销售的原材料的名称、规格、批号、客户等信息。

四、检验抽检方法4.1 质量检验部门应根据原材料的性质和质量要求，选择合适的检验方法和设备。

4.2 检验方法应符合国家有关法律法规和企业内部规定。

4.3 检验设备应定期进行校准和维护，确保检验结果的准确性和可靠性。

原材料抽样检测计划;材料、构件进场验收及抽样检验制度

xxxxxxxxx工程材料、构件进场验收及抽样检验制度编制人： xxxx审核人： xxxx审批人： xxxxxxxxxx公司xxxxxxxxx工程项目经理部2020年03月01日一、工程概况为了加强对施工现场材料、构件的进场验收和抽样检查，制定本制度。

二、对进场材料、构件的检验制度：1、根据公司提供的合格物资供应商，确定本工地所需材料的供应商，并根据物资供应商的服务情况填写物资供应商评价表。

2、在接到货物（自购材料、构件或顾客提供产品）进场通知后，应准备好堆放场地、验收工具和使用文件，货物到场后，组织有关人员进行验收，材料、构件进场时必须提供生产厂家的检验报告或合格证，对材料、构件外观进行观测，不能存在破损。

并及时通知监理人员对进场材料、构件进行外观检查，由材料员填写材料进场验收记录。

材料进场验收合格后，经监理人员见证取样送有检测资质单位进行复检。

顾客提供产品进场验收后，应请顾客代表签字确认。

3、分承包方的自购材料、构件应上报，并做好进场验收，将有关质量文件上报备案。

4、材料、构件进场后应做好标识，并填写入库单。

三、材料、构件抽样检验制度：1、钢材出厂合格证及进场检验报告(1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。

(2)每一验收批取试样一组,按规定取2个试件的均应从任意两根(或两盘中)分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件。

试件长度：(单位㎜) 拉伸试件≥标称标距+350 弯曲试件≥标称标距+200(3)钢材力学性能检验时，如某一项检验结果不符合标准要求，则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验，如仍不合格，则该批钢材即为不合格，不得用于工程，不合格品的钢材必须有处理情况说明，并应归档备查。

（4）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的框架结构，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3。