离心风机、横流风机和轴流风机的工作原理和性能实验
风机工作原理
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风机工作原理一、引言风机作为一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产、建筑通风、空调系统等领域。
了解风机的工作原理对于正确使用和维护风机至关重要。
本文将详细介绍风机的工作原理,包括风机的分类、结构组成、工作过程以及影响风机性能的因素等。
二、风机的分类根据不同的工作原理和应用场景,风机可以分为离心风机和轴流风机两大类。
1. 离心风机离心风机是通过离心力将气体抛出,产生气流。
它主要由叶轮、壳体、驱动装置和进出口管道等部分组成。
离心风机的叶轮通常由多个叶片组成,当驱动装置启动时,叶轮开始旋转,气体被吸入叶轮中心,并在离心力的作用下被抛出,形成气流。
离心风机适用于大气流量和较高压力的场景,如工业通风、空调系统等。
2. 轴流风机轴流风机是通过叶片的推力将气体推动而产生气流。
它主要由叶轮、壳体、驱动装置和进出口管道等部分组成。
轴流风机的叶轮通常由多个叶片组成,当驱动装置启动时,叶轮开始旋转,气体被吸入叶轮并在叶片的推力下被推出,形成气流。
轴流风机适用于大气流量和较低压力的场景,如建筑通风、农业温室等。
三、风机的结构组成无论是离心风机还是轴流风机,它们都具有类似的结构组成。
1. 叶轮叶轮是风机的核心部件,它通过旋转来产生气流。
离心风机的叶轮通常为圆盘状,叶片围绕中心轴线呈放射状排列。
轴流风机的叶轮通常为圆筒状,叶片呈螺旋状排列。
叶轮的材质通常为金属或塑料,具有一定的强度和耐磨性。
2. 壳体壳体是风机的外壳,用于容纳叶轮和驱动装置。
它通常由金属或塑料制成,具有一定的刚度和密封性。
壳体的设计可以影响风机的性能和噪音水平。
3. 驱动装置驱动装置用于提供能量,驱动叶轮旋转。
常见的驱动装置包括电动机、发动机和风力发电机等。
驱动装置的选择要根据风机的应用场景和性能要求进行合理搭配。
4. 进出口管道进出口管道用于引导气体进入和排出风机。
它们通常由金属或塑料制成,具有一定的强度和密封性。
进出口管道的设计可以影响风机的气流效果和压力损失。
风机工作原理
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风机工作原理一、引言风机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业、建筑和航空等领域。
本文将详细介绍风机的工作原理,包括风机的分类、工作原理和主要组成部分。
二、风机的分类根据风机的工作原理和结构特点,可以将风机分为离心风机和轴流风机两大类。
1. 离心风机离心风机是利用离心力将气体或气体颗粒加速并排出的风机。
它由进气口、蜗壳、叶轮、驱动装置和出口等部分组成。
当风机启动后,驱动装置带动叶轮高速旋转,气体通过进气口进入蜗壳,然后被叶轮加速,并以离心力的作用被排出。
2. 轴流风机轴流风机是利用叶片产生的气流推动气体或气体颗粒运动的风机。
它由进气口、叶片、驱动装置和出口等部分组成。
当风机启动后,驱动装置带动叶片旋转,气体通过进气口进入,然后被叶片推动形成气流,并从出口排出。
三、离心风机的工作原理离心风机的工作原理基于离心力的作用。
离心力是指物体在旋转过程中受到的离心作用力,方向指向旋转中心。
离心风机利用离心力将气体或气体颗粒加速并排出。
离心风机的工作原理如下:1. 进气过程:气体通过进气口进入蜗壳,进入叶轮的进气侧。
进气过程中,气体的速度逐渐增加,压力逐渐降低。
2. 加速过程:进入叶轮后,气体被叶轮的叶片加速。
叶轮的旋转将气体带到离心力的作用下,使气体的速度进一步增加。
3. 排气过程:加速后的气体被推向离心风机的出口。
在离心力的作用下,气体被排出,形成气流。
离心风机的工作原理可以通过以下方程式描述:Q = C * A * V其中,Q表示风量,C表示风机的流量系数,A表示进口面积,V表示气体速度。
根据这个方程式,可以调整叶轮的转速、进口面积和叶片设计来控制风机的风量。
四、轴流风机的工作原理轴流风机的工作原理基于叶片产生的气流推动气体或气体颗粒运动。
轴流风机通过叶片的旋转产生气流,并将气体或气体颗粒推向出口。
轴流风机的工作原理如下:1. 进气过程:气体通过进气口进入轴流风机,进入叶片的进气侧。
进气过程中,气体的速度逐渐增加,压力逐渐降低。
风机工作原理
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风机工作原理一、引言风机是一种常见的机械设备,广泛应用于空调、通风、除尘等领域。
了解风机的工作原理对于正确使用和维护风机至关重要。
本文将详细介绍风机的工作原理及其相关知识。
二、风机的定义和分类风机是一种将机械能转换为气流动能的设备,主要由电动机、叶轮和外壳组成。
根据叶轮的结构和工作原理,风机可分为离心风机和轴流风机两种类型。
1. 离心风机离心风机是最常见的风机类型之一。
它的叶轮通常呈弯曲状,气流经过叶轮后改变方向,使气流的动能增加。
离心风机适用于较高的压力和较小的气流量。
2. 轴流风机轴流风机的叶轮呈螺旋状,气流通过叶轮时方向不改变,只是速度和压力发生变化。
轴流风机适用于较大的气流量和较低的压力。
三、风机的工作原理风机的工作原理可以简单地概括为:电动机驱动叶轮旋转,产生气流,从而实现气体的输送和循环。
1. 离心风机的工作原理离心风机的工作原理基于离心力的作用。
当电动机启动时,通过轴将动力传递给叶轮,使叶轮高速旋转。
旋转的叶轮产生离心力,将气体吸入风机,并将其推向风机出口。
在此过程中,气体的动能增加,压力增加,从而实现气体的输送和压缩。
2. 轴流风机的工作原理轴流风机的工作原理基于气流的动能转换。
当电动机启动时,通过轴将动力传递给叶轮,使叶轮高速旋转。
旋转的叶轮产生气流,并将气流推向风机的出口。
在此过程中,气流的速度和压力发生变化,从而实现气体的输送和循环。
四、风机的应用领域风机作为一种重要的通风设备,广泛应用于以下领域:1. 空调系统风机在空调系统中起到循环空气、调节温度和湿度的作用。
通过风机的工作,室内的热空气被吸入,经过冷却后再排出,从而实现室内空气的循环和调节。
2. 工业通风工业通风是保证工业生产环境安全和舒适的重要环节。
风机在工业通风中用于排除有害气体、调节温度和湿度,保持工作环境的清洁和舒适。
3. 矿井通风矿井通风是矿山安全生产的关键环节。
风机在矿井通风中用于排除有害气体、供应新鲜空气,保持矿井内空气的循环和清洁。
离心式风机性能测定实验总结与反思
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离心式风机性能测定实验总结与反思实验目的:本实验的目的是通过测定离心式风机的性能参数,包括风量、静压和功率,进一步了解离心式风机的工作原理和性能特点,并对风机的性能进行分析和评价。
实验内容:本实验采用了直接测量和间接测量相结合的方法来测定离心式风机的性能参数。
具体的实验内容包括:测定风机的风量、静压和功率;测定不同负载下的风机效率;绘制风机性能曲线。
实验结果:根据实验数据的测量和计算,得到了风机在不同负载下的风量、静压、功率和效率的数据。
通过绘制风机性能曲线,可以得到风机的最大风量和静压点。
实验总结:通过这次离心式风机性能测定实验,我对离心式风机的工作原理和性能有了更深入的了解。
实验中,我们使用了直接测量方法和间接测量方法相结合的方式来测定风机的性能参数。
直接测量的方法包括使用风量计来测量风量和使用压力计来测量静压;间接测量的方法是通过测量电压和电流来计算功率。
这样的综合测量不仅考虑到了风机的风量和静压,还考虑到了风机的功率和效率,可以全方位地了解风机的性能。
在实验过程中,我们还注意到了一些实验操作中可能出现的误差和问题。
首先,由于测量仪器和设备的精度有限,实际测量值与理论值存在一定的误差。
其次,风机的运行状态(如叶轮的转速、叶轮和壳体之间的间隙等)也会对性能参数的测量结果产生一定的影响。
此外,在测定风机的负载特性时,我们还发现风机的效率并不是随负载增加而增加的,而是在其中一负载点达到最大效率,然后随着负载继续增加而逐渐下降。
通过对实验结果的分析,可以得出以下结论:离心式风机的性能主要受到叶轮的设计和转速的影响,适当调整叶轮的叶片角度和叶轮的直径可以改变风机的风量和静压;风机的效率会受到负载的影响,最大效率点是在风机的额定工况下,随着负载的增加效率会下降。
实验反思:在进行这个实验的过程中,我深刻认识到了实验操作的重要性。
首先,测量仪器和设备的选择和使用要准确可靠,尽可能减小误差的产生。
其次,实验中的细节操作也十分重要,如将测量仪器与风机的连接处密封好,调整好叶轮的转速和负载等。
风机工作原理
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风机工作原理一、引言风机是一种常见的工程设备,广泛应用于空调系统、通风系统、工业生产等领域。
了解风机的工作原理对于正确使用和维护风机至关重要。
本文将详细介绍风机的工作原理,包括风机的分类、结构组成、工作过程和原理分析。
二、风机的分类根据风机的工作原理和结构特点,可以将风机分为离心风机和轴流风机两大类。
1. 离心风机离心风机是利用离心力将气体抛离中心轴线,产生气流的一种风机。
它主要由进气口、叶轮、机壳、出气口和电机等组成。
离心风机的叶轮通常由多个叶片组成,通过电机的驱动使叶轮高速旋转,产生离心力将气体抛离叶轮,从而形成气流。
2. 轴流风机轴流风机是利用叶片产生的气流来实现气体的输送和通风的一种风机。
它主要由进气口、叶片、机壳和电机等组成。
轴流风机的叶片通常呈螺旋状,通过电机的驱动使叶片旋转,产生气流沿轴向方向进行输送。
三、风机的结构组成无论是离心风机还是轴流风机,它们的结构组成都包括以下几个主要部分:1. 进气口:用于引入气体,进入风机内部。
2. 叶轮/叶片:离心风机的叶轮或轴流风机的叶片是产生气流的关键部分,其形状和数量会影响风机的工作性能。
3. 机壳:包围叶轮/叶片的部分,起到引导气流、减少能量损失的作用。
4. 出气口:用于排出经过风机处理的气体。
5. 电机:驱动叶轮/叶片旋转的动力源。
四、风机的工作过程风机的工作过程可以分为进气阶段、压缩阶段和排气阶段。
1. 进气阶段在进气阶段,风机通过进气口吸入空气或气体。
离心风机的进气口通常位于叶轮的中心,而轴流风机的进气口通常位于叶片的前端。
进气口的设计和位置会影响风机的进气效果。
2. 压缩阶段在压缩阶段,风机的叶轮/叶片开始旋转,产生离心力或叶片推力。
离心风机的叶轮通过高速旋转产生离心力,将气体抛离叶轮,形成高速气流。
轴流风机的叶片通过旋转将气体推向轴向方向,形成气流。
3. 排气阶段在排气阶段,经过压缩的气体从风机的出气口排出。
离心风机的出气口通常位于叶轮的周边,而轴流风机的出气口通常位于叶片的后端。
风机工作原理
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风机工作原理一、引言风机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产、建筑通风、空调系统等领域。
了解风机的工作原理对于正确使用和维护风机至关重要。
本文将详细介绍风机的工作原理,包括风机的分类、工作原理、主要组成部分以及其工作过程中的关键参数。
二、风机的分类根据风机的工作原理和结构特点,可以将风机分为离心风机和轴流风机两大类。
1. 离心风机离心风机是利用离心力将气体从中心吸入,然后通过高速旋转的叶轮将气体排出的一种风机。
离心风机具有较高的压力和流量特性,适用于需要较大风量和较高压力的场合。
离心风机主要由电机、叶轮、机壳和进出口管道等组成。
2. 轴流风机轴流风机是利用气体在叶片上的压力差和动能转化而产生的推力,将气体沿轴线方向运动的一种风机。
轴流风机具有较大的风量和较低的压力特性,适用于需要大量气体流动而不需要太大压力的场合。
轴流风机主要由电机、叶片、机壳和进出口管道等组成。
三、风机的工作原理风机的工作原理可以简单描述为:通过电机驱动叶轮或叶片旋转,产生气流,从而实现气体的输送或通风。
1. 离心风机的工作原理离心风机的工作原理是利用离心力将气体从中心吸入,然后通过高速旋转的叶轮将气体排出。
具体工作过程如下:(1)启动电机:通过启动电机,将电能转化为机械能,驱动叶轮高速旋转。
(2)吸入气体:叶轮旋转产生的离心力将气体从进口吸入,形成气流。
(3)增加气体动能:气体在叶轮的作用下,动能逐渐增加。
(4)排出气体:气体在叶轮的推力下,被排出风机,形成高速气流。
(5)控制风量和压力:通过调节叶轮的转速和叶片角度,可以控制风机的风量和压力。
2. 轴流风机的工作原理轴流风机的工作原理是利用气体在叶片上的压力差和动能转化而产生的推力,将气体沿轴线方向运动。
具体工作过程如下:(1)启动电机:通过启动电机,将电能转化为机械能,驱动叶片旋转。
(2)吸入气体:叶片旋转产生的压力差将气体从进口吸入,形成气流。
(3)增加气体动能:气体在叶片的作用下,动能逐渐增加。
离心风机工作原理及讲解
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离心风机知识汇总一、离心风机概述 (2)二、离心风机的构成及构造 (7)1.风机的构成 (7)2.风机的构造介绍 (7)三.风机的维修与保养 (7)3.1.叶轮的维修、保养 (7)3.2.机壳与进气室的维修保养 (8)3.3.轴承部的维修保养 (8)3.4.其它各配套设备的维修保养 (8)3.5.风机停止使用时的维修保养 (8)3.6.风机长久停车寄存不用时的保养工作 (8)四:风机运转中故障产生的因素 (8)4.1.风机震动激烈 (8)4.2.轴承温升过高 (9)4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦 (9)4.4.电动机电流过大或温升过高 (9)五、离心风机的常见故障及排出 (9)一、离心风机概述:风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途:按作用原理分类;透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用变化气体容积的办法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类;离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,重要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体互相作用,气体被压缩后,近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。
通风机高低压对应分类以下(在原则状态下)低压离心通风机:全压P≤1000Pa中压离心通风机:全压 P=1000-8000Pa高压离心通风机:全压 P=8000-30000Pa低压轴流通风机:全压P≤500Pa高压轴流通风机:全压 P=500-3000Pa风机全称及型号表达办法:普通通风机全称表达办法№风机大小次序号第几的英文代称风机比传速 风机压力系数型式和品种构成表达办法:×№进风用2 表达)风机重要技术参数的概念(单进风不标注,双风机压力系数风机用途代号1)压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
各类风机工作原理
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各类风机工作原理《各类风机工作原理》概述:风机是一种能将空气或气体通过旋转叶片产生气流的机械设备。
它们广泛应用于工业制造、建筑通风、环境控制和能源发电等领域。
各类风机的工作原理有所不同,但它们的基本原理都是利用旋转叶片产生气流,从而实现空气或气体的运输和搅动。
离心风机:离心风机的工作原理基于离心力的作用,它通过高速旋转的叶轮产生离心力,使气体沿着设备的轴向运动。
气体被吸入风机的进气口,经过旋转叶轮的离心作用后,被强力排出并沿着排气管道流出。
轴流风机:轴流风机是通过叶片的轴向推力来推动气体。
叶片安装在转子上,当转子旋转时,叶片产生推力将气体沿着风机的轴向推动。
轴流风机常用于需要大量空气流动的场合,如建筑通风和散热系统。
混流风机:混流风机结合了离心风机和轴流风机的特点。
它们既具有离心力的作用,又能够产生轴向推力。
混流风机的叶片既倾斜又弯曲,这种设计使得气体既能离心排放,又能形成流线型的流动方式。
混流风机适用于需要较高风压和大风量的场合。
其他类型的风机:除了离心风机、轴流风机和混流风机之外,还有其他类型的风机。
例如,蜗轮蜗杆风机利用蜗轮和蜗杆的啮合原理,将旋转运动转换为直线运动,产生气流。
径向风机则是通过叶片的径向推力来推动气体。
此外,还有栅栏式风机、背压风机和潜水泵风机等。
总结:各类风机的工作原理有所不同,但它们都利用旋转叶片产生气流,从而实现空气或气体的运输和搅动。
离心风机通过离心力的作用将气体排出,轴流风机通过叶片的轴向推力推动气体,混流风机结合了离心力和轴向推力的特点。
除了这些常见的风机类型,还有其他特殊设计的风机可根据不同需求进行选择和应用。
离心风机性能测试实验
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离心风机性能测试实验一、实验目的1、了解风机的构造,掌握风机操作和调节方法2、测定风机在恒定转速情况下的特性曲线并确定该风机最佳工作范围二、基本原理1、基本概念和基本关系式1.1、风量风机的风量是指单位时间内从风机出口排出的气体的体积,并以风机入口处气体的状态计,用Q 表示,单位为m 3/h 。
1.2、风压风机的风压是指单位体积的气体流过风机时获得的能量,以t P 表示,单位为J/m 3=N/m 2,由于t P 的单位与压力的单位相同,所以称为风压。
用下标1,2分别表示进口与出口的状态。
在风机的吸入口与压出口之间,列柏努力方程:fH g u g p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ…………………………(1)上式各项均乘以 g ρ并加以整理得:fH g u u p p z z g gH ∑+-+-+-=ρρρρ2)()()(21221212 (2)对于气体,式中ρ(气体密度)值比较小,故)(12z z g -ρ可以忽略;因进口管段很短, f H g ∑ρ 也可以忽略。
当空气直接由大气进入通风机,则21u 也可以忽略。
因此,上述的柏努力方程可以简化成:2)(2212u p p gH P t ρρ+-== (3)上式中)(12p p -称为静风压,以st P 表示。
222u ρ 称为动风压,用d P 表示。
离心风机出口处气体流速比较大,因此动风压不能忽略。
离心风机的风压为静风压和动风压之和,又称为全风压或全压。
风机性能表上所列的风压指的就是全风压。
2、风机实验流体流经风机时,不可避免的会遇到种种流动阻力,产生能量损失。
由于流动的复杂性,这些能量损失无法从理论上作出精确计算,也因此无法从理论上求得实际风压的数值。
因此,一定转速下的风机的t P —Q, st P —Q ,N—Q,t η—Q ,st η—Q 之间的关系,即特性曲线,需要实验测定。
2.1、风量Q 的测定我们可以通过测量管路中期体的动风压来确定风量的大小。
风机工作原理
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风机工作原理一、概述风机是一种能够将风能转化为机械能的设备,广泛应用于工业、建造、通风、空调等领域。
其工作原理是通过叶轮的旋转,产生气流并将气流传递给其他设备或者环境,实现通风或者输送物料的目的。
本文将详细介绍风机的工作原理及其相关参数。
二、风机的类型根据不同的工作原理和应用场景,风机可分为离心风机、轴流风机和混流风机三种主要类型。
1. 离心风机离心风机是最常见的一种风机类型,其工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力,将气体抛离叶轮并形成气流。
离心风机的特点是风压高,适合于通风、空调、工业排风等场合。
2. 轴流风机轴流风机的工作原理是气流在轴向上流动,通过叶片的推动,使气流产生推力并形成气流。
轴流风机的特点是风压较低,气流量大,适合于通风、换气等场合。
3. 混流风机混流风机是离心风机和轴流风机的结合体,其工作原理是将气流同时产生离心力和轴向推力,形成气流。
混流风机的特点是风压温和流量介于离心风机和轴流风机之间,适合于通风、空调等场合。
三、风机的工作过程风机的工作过程可以分为进气过程、压缩过程和排气过程三个阶段。
1. 进气过程进气过程是指气体从外部环境进入风机的过程。
当风机启动时,叶轮开始旋转,产生低压区域,使外部气体通过进气口进入风机。
2. 压缩过程压缩过程是指气体在风机内部被压缩的过程。
进入风机的气体受到叶轮的旋转作用,被迫向叶轮中心运动,并逐渐增加速度和压力。
3. 排气过程排气过程是指经过压缩后的气体从风机中排出的过程。
当气体达到一定压力时,通过出口排出风机,形成气流并传递给其他设备或者环境。
四、风机的性能参数为了准确评估风机的性能和工作效果,需要了解以下几个重要的参数。
1. 风量风量是指单位时间内通过风机的气体体积。
通常以立方米/秒(m³/s)或者立方米/小时(m³/h)来表示。
风量的大小决定了风机的通风能力和输送物料的能力。
2. 风压风压是指风机产生的气流对单位面积的压力。
风机种类和工作原理
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风机种类和工作原理风机是一种常见的工业设备,常用于通风、排烟和输送气体等工作场合。
根据其工作原理和结构特点,可以分为以下几种类型的风机。
1. 轴流风机:轴流风机是一种通过叶轮产生气流的装置。
其工作原理类似于鼓风机,通过叶轮的旋转产生气流,然后通过管道输送气体。
轴流风机的特点是气流方向与轴线平行,并且气流速度较大,适用于大量气体的通风与排放。
2. 离心风机:离心风机是一种通过旋转离心叶轮产生气流的装置。
其工作原理是通过离心叶轮的转动,将气体从中心向外推送,形成高速气流。
离心风机适用于输送气体、增压和排气等工作场合,其特点是气流速度较高,但气流方向与轴线垂直。
3. 混流风机:混流风机是轴流风机和离心风机的结合体,具有轴流风机和离心风机的特点。
其工作原理是通过叶轮的旋转,既有轴向气流又有离心气流的作用,形成中等速度的气流。
混流风机适用于输送气体、通风和排烟等工作场合,其特点是气流速度中等,适合中小型空间使用。
4. 引风机:引风机是一种专门用于送风的风机类型。
其工作原理是通过风机产生气流,将气体吸入系统,进行送风作用。
引风机适用于锅炉、热风炉等设备的通风和排烟,其特点是气流速度较大,能够有效输送大量气体。
5. 排风机:排风机是一种专门用于排风的风机类型。
其工作原理是通过风机产生气流,将室内的污浊空气排出。
排风机适用于厨房、卫生间、实验室等场所的通风与排烟,其特点是气流速度较大,能够有效排除室内的污浊空气。
综上所述,风机种类繁多,每种风机都有其独特的工作原理和适用场合。
根据实际需要选择合适的风机类型,能够有效改善工作环境和提高设备效率。
离心风机结构原理、性能参数、安装验收及常见故障
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四、风机性能参数
3.1离心风机旋向
风机可制成顺转或逆转两种型式:从电机一端正视,如叶轮按顺时针方 向旋转称顺旋风机,以“顺”表示;按逆时针方向旋转称逆风机,以“逆” 表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示:“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其 他的特殊角度。
离心风机的定义 风机在工作中,气流由风机轴向进入叶片空间,然后在叶轮的驱动下 一方面随叶轮旋转;另一方面在惯性的作用下提高能量,沿半径方向离开 叶轮,靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。
二、风机分类
1.按工作原理分类
离心风机 叶片式风机 按 工 作 原 理 分 类
(叶片对流体做功)
轴流风机
往复式 容积式风机 (工作室容积 周期改变)
2.1叶轮
叶轮图例
2.2集风器
集风器的组成: 集流器装置在叶轮前,它使气流能均匀地充满叶轮的入口截面,并 且气流通过它时的阻力损失是最小的。 圆筒形:叶轮进口处会形成涡流区,直接从大气进气时效果更差。 圆锥形:好于圆筒形,但它太短,效果不佳。 弧 形:好于前两种。 锥弧形:最佳,高效风机基本上都采用此种集流器。
风机转速≤450rpm,选8极电机;451~799rpm,选6极电机;800~ 1500rpm,选4极电机;1500rpm以上的,选2极电机。
四、风机性能参数
2.1风机选型原则
综上所述: 风机选型应从下面这些因素综合考虑,以求找到一个最佳的平衡点。 效 率 稳定性 噪声
成本
风机及选配电机大小 合理选型
2.6.1离心风机轴承的保养
第一、及时补充和更换轴承润滑油: 经常检查轴承润滑油的状况,通过打开轴承盖检查润滑系统的数据是否在标 准范围内,检查了解润滑剂的计量,分布其品质,缺少润滑油就要及时补充, 润滑油太脏有杂质就要更换。
风机工作原理
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风机工作原理一、概述风机是一种将机械能转化为气流能量的设备,广泛应用于工业、建筑、通风、空调等领域。
其工作原理基于流体力学和动力学原理,通过旋转叶片产生气流,从而实现气体的输送、排放、循环和增压等功能。
二、工作原理1. 风机分类根据叶轮结构和工作原理的不同,风机可以分为离心风机和轴流风机两大类。
- 离心风机:离心风机又称离心通风机,其主要特点是气流进口和出口方向相互垂直。
离心风机通过离心力将气体从进口处吸入,然后通过叶轮的旋转产生高速气流,最后将气流排出风机。
离心风机适用于中小风量、中高压力的场合。
- 轴流风机:轴流风机又称轴流通风机,其主要特点是气流进出方向平行。
轴流风机通过叶轮的旋转产生气流,气流沿着轴线方向进行输送。
轴流风机适用于大风量、低压力的场合。
2. 离心风机工作原理离心风机由电机、叶轮、进出口管道等组成。
其工作原理如下:- 电机:通过电机提供动力,驱动叶轮旋转。
- 进口管道:气体通过进口管道进入风机。
- 叶轮:叶轮是离心风机的核心部件,由多个叶片组成。
当电机驱动叶轮旋转时,叶片产生离心力,将气体吸入叶轮并加速。
- 出口管道:加速的气体通过出口管道排出风机。
- 叶轮和壳体之间的间隙:叶轮和壳体之间的间隙使得气体能够顺利通过,同时减小了气流的漏损。
3. 轴流风机工作原理轴流风机由电机、叶轮、进出口管道等组成。
其工作原理如下:- 电机:通过电机提供动力,驱动叶轮旋转。
- 进口管道:气体通过进口管道进入风机。
- 叶轮:轴流风机的叶轮呈螺旋状,当电机驱动叶轮旋转时,叶轮将气体推动形成螺旋气流。
- 出口管道:螺旋气流通过出口管道排出风机。
三、风机的应用风机广泛应用于各个领域,以下是一些常见的应用场景:1. 工业通风风机在工业领域中用于通风、换气和排风。
例如,工厂车间、矿井、隧道等场所需要通过风机进行空气循环,排除有害气体和粉尘。
2. 空调系统风机在空调系统中用于循环空气、供应新鲜空气和排出废气。
离心风机的工作原理以及性能特点介绍
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离心风机的工作原理以及性能特点介绍离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
离心风机的叶轮外覆有机械外壳,叶轮的中心为进气口。
离心风机工作时,动力设备运转驱动叶轮旋转,将空气从进气口吸入。
离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用,提高气体的压力和速度,气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。
离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。
在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。
在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。
压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。
在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。
离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。
离心风机在工作过程中,虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升,但气体的各种变化量较小,因此在离心风机的设计和使用过程中,通常是气体当作不可压缩的流体来处理。
离心风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的,因此离心风机也叫做径流离心风机。
离心风机的性能参数中,较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转速等,这都是在选型过程中必须关注的。
离心和轴流式鼓风机热力试验
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离心和轴流式鼓风机热力试验
离心和轴流式鼓风机热力试验是为了评估和优化这两种类型鼓风机的性能而进行的测试。
在试验过程中,需要测量和记录鼓风机的进出口压力、温度、流量、功率等参数,并分析这些数据以确定鼓风机的效率、功率消耗、压缩比等关键性能指标。
对于离心式鼓风机,试验重点关注其离心力对气体的压缩作用以及气流在叶轮中的流动情况。
通过测量叶轮进出口的压力差和流量,可以计算出鼓风机的压缩比和效率。
同时,还可以评估叶轮的设计和转速对性能的影响。
对于轴流式鼓风机,试验主要关注其轴向气流的流动特性以及叶片的几何形状对性能的影响。
通过测量叶片进出口的压力差和流量,可以确定鼓风机的压缩比和效率。
此外,还可以分析叶片的数量、角度和曲率等因素对性能的影响。
这些试验数据可以帮助工程师和研究人员了解鼓风机的性能限制和优化潜力,为改进设计和提高效率提供指导。
同时,热力试验还可以验证鼓风机在不同工况下的运行稳定性和可靠性,确保其满足实际应用的需求。
需要注意的是,具体的试验方法和参数可能会因鼓风机的类型、规格和应用领域而有所差异。
在进行热力试验时,应遵循相关的标准和规范,并由专业人员进行操作和数据分析。
风机工作原理
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风机工作原理一、概述风机是一种将空气或气体进行输送、增压或排出的机械设备。
它通过旋转的叶片产生气流,从而实现对空气或气体的运动和流动。
本文将详细介绍风机的工作原理,包括风机的分类、工作原理和应用领域。
二、风机的分类根据风机的工作原理和结构特点,可以将风机分为离心风机和轴流风机两大类。
1. 离心风机离心风机是一种通过离心力产生气流的风机。
其主要由进风口、叶轮、出风口和驱动装置组成。
当驱动装置启动时,叶轮开始旋转,通过离心力将空气或气体从进风口吸入,并将其加速后排出。
离心风机的特点是压力增大、流量相对较小,适用于对气体进行增压或排出的场合。
2. 轴流风机轴流风机是一种通过叶片的轴向流动产生气流的风机。
其主要由进风口、叶片、出风口和驱动装置组成。
当驱动装置启动时,叶片开始旋转,通过叶片的轴向流动将空气或气体从进风口吸入,并将其加速后排出。
轴流风机的特点是流量大、压力相对较小,适用于对空气或气体进行输送的场合。
三、风机的工作原理风机的工作原理主要涉及气流动力学和机械传动两个方面。
1. 气流动力学风机的气流动力学原理是通过叶轮的旋转产生气流。
当叶轮旋转时,叶片与空气或气体发生相互作用,产生离心力或轴向流动,从而使空气或气体产生流动。
离心风机通过离心力将气体从中心向外推动,而轴流风机通过叶片的轴向流动将气体从进风口吸入并排出。
风机的叶轮形状、叶片数量和叶片角度等参数会影响风机的性能和效率。
2. 机械传动风机的机械传动主要包括驱动装置和传动装置。
驱动装置通常采用电动机或内燃机,通过转动轴传递动力给风机的叶轮。
传动装置包括皮带传动、齿轮传动等,用于将驱动装置的转速和扭矩传递给风机的叶轮,使其旋转。
四、风机的应用领域风机广泛应用于许多领域,包括工业、建筑、农业等。
1. 工业领域在工业领域,风机常用于通风、换气、排尘等工艺过程中。
例如,在工厂车间中安装离心风机可以将废气排出,保持空气清新;在矿井中安装轴流风机可以提供新鲜空气,改善工作环境。
离心风机分类和工作原理
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离心风机分类和工作原理风机是根据流体力学理论设计、提高流体压力的流体机械。
它的工作原理是将原动机(电动机等)的机械能转变为被作用流体的能量,从而使流体产生速度和压力。
所以,从能量的观点来说,风机和泵都属于能量转换的流体机械。
风机是通风机、鼓风机、压缩机和真空机(泵)的总称,用以抽吸、排送及压缩空气或其它气体。
风机的种类繁多,常按工作原理来分,一般可分为以下三种:1 .叶片式(又叫透平式)凡是依靠带叶片的工作轮的旋转来输送流体的风机,叫做叶片式风机。
这种型式的风机,按其转轴与流体流动方向的关系,又可分为两种型式:(1 )离心式在这种风机中,沿轴向进入风机的流体,在叶轮转动产生的离心力的作用下,变成与轴向垂直的方向流出的流体。
离心式风机一般用于要求风压较小,风量较高的场所。
(2 )轴流式在这种风机中,流体是沿轴向进入,又沿轴向排出,其叶轮的叶片是机翼型的。
轴流式风机具有流量大、效率高、风压低和体积小的特点,多用于厂房、建筑物的通风换气。
2 .容积式就是依靠工作时机械产生的容积变化来实现对流体的吸入与排出的风机。
容积式风机产生的风压高,多用于风压要求较高的场合。
按其产生容积变化的机构不同又可分为:(1 )活塞式通过活塞在泵缸内作往复运动来使活塞与泵缸形成的容积不断变化,从而吸入和排出液体。
(2 )回转式回转式风机是借助机壳内的转子旋转来使转子与机壳之间所形成的容积不断地发生变化,从而将流体吸入和排出。
这种型式的风机(又分为罗茨式、叶氏式、螺杆式、齿轮式等多种。
3 .喷射式喷射式是以高压流体作为工作介质来输送另一种流体的机械。
当这两种流体通过机械时,其中工作介质的动能减少,被输送的流体动能增加,从而将被输送的流体排出。
2.3.1 离心式通风机离心式风机按其产生的压力不同可分为:通风机:风压在14.7 kPa(1500mmH2O)以下的离心式风机。
鼓风机:风压在14.7 ~ 300 kPa的离心式风机。
离心式风机按其用途不同可分为:一般用途离心通风机:用于建筑物的通风换气和一般设备的送风,如 4 — 72 型。
离心风机的工作原理.
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因A、B为常数,所以PT∞与Q 成线性关系。对前向叶片,β2A>90°, ctgB2<0,B为负
图14-5 风机的理论性能 曲线(PT∞-Q)
图14-6 风机的理论性能 曲线(N-Q)
值,故PT∞因Q的增加而增加(图);径向叶片β2A=90°,ctgB2=0, B=0;后向叶片,β2A<90°,ctgB2>0,B为正值,故PT∞因Q的增加 而减少。 图14-7 有限叶片数对理论性能曲线(P-Q线)的影响 n=常数;β<90° 因假定无能量损失,所以风机轴功率N与压力和流量之乘积成正比因 而可得三种叶片的功率消耗与流量的关系曲线 (图)。由图可见, 前向叶片在流量增大时,功耗剧增,而后向叶片在流量增加时,功 耗增长较缓。 在叶片数有限时,风机理论压力将减少。对一定的叶轮,可近似 地认为环流系数μ为常数,则风机的理论性能曲线 (PT∞-Q)将 变为另一条直线(PT-Q)。图14-7是后向叶片的理论性能曲线 (P-Q线)的变化示意图。
图14-10 常用叶轮形式
a.前向叶片 b.多叶式前向叶片 c.径向曲叶片 d.径向直叶片 e.后向曲叶片 f.后向直叶片
(一)叶片形状对风机性能的影响 叶片形状影响出口安装角β2A的大小, 因而也影响在叶轮出口处气流绝对速度C2 的大小(图14-11)。C2不同, 则风机性能也有较大差异。
• 图11 叶片出口角β2A对叶 轮出口速度C2的影响 • (D2、 n、u2相等) • a.前向叶片(β2A>90°) b. 径向叶片(β2A=90°) c.后 向叶片(β2A<90°) • 1 、 由 式 PT∞=ρu2C2u 可知, C2u 愈大,则风机的 压力愈高。由图 14 - 11 可 见,在叶轮直径相同、转速 相同、流量相等时,前向叶 轮风机压力最高,径向次之, 而后向最低。
风机工作原理
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风机工作原理一、引言风机是一种常见的工业设备,用于产生气流并进行气体传输、循环或者排放。
本文将详细介绍风机的工作原理,包括风机的类型、结构和工作过程。
二、风机的类型1. 离心风机:离心风机是最常见的风机类型之一。
它由一个旋转的叶轮和一个固定的蜗壳组成。
当叶轮旋转时,气体被吸入并通过离心力推向蜗壳的出口。
离心风机可分为前曲线、后曲线和直流式离心风机,根据不同的应用需求选择适当的类型。
2. 轴流风机:轴流风机是另一种常见的风机类型。
它由一个旋转的螺旋桨和一个固定的管道组成。
当螺旋桨旋转时,气体被吸入并沿着管道轴向推动。
轴流风机适合于需要大量气体流动的场合,如通风系统和空调系统。
3. 混流风机:混流风机是离心风机和轴流风机的结合体。
它具有离心风机的高压能力和轴流风机的大风量特点。
混流风机适合于需要高风压和大风量的场合,如工业通风和空调系统。
三、风机的结构1. 叶轮:叶轮是风机的核心部件,它通过旋转产生气流。
叶轮通常由多个叶片组成,可以是直角叶片、前曲线叶片、后曲线叶片等。
叶轮的形状和数量会影响风机的性能。
2. 轴承:轴承支撑叶轮的旋转,并减少磨擦和振动。
常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。
3. 机壳:机壳是风机的外壳,用于固定叶轮和轴承。
机壳还可以起到减少噪音和保护内部零件的作用。
4. 驱动装置:风机的驱动装置可以是电动机、内燃机或者其他动力源。
驱动装置通过轴将动力传递给叶轮,使其旋转。
四、风机的工作过程1. 吸气过程:当风机开始运行时,叶轮旋转产生低压区域,使空气被吸入风机内部。
2. 压缩过程:随着叶轮的旋转,空气被推向蜗壳或者管道,并逐渐增加压力。
3. 排气过程:当空气达到一定压力时,通过出口排出风机。
离心风机的排气方向与叶轮的旋转方向垂直,而轴流风机和混流风机的排气方向与叶轮的旋转方向平行。
五、风机的应用领域1. 工业通风系统:风机广泛应用于工业通风系统,用于排除废气、除尘和保持室内空气质量。
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农业机械普遍应用离心式风机
• 风机按风压(相对压力)H的大小,可分为: • 高压离心风机P=2940—14700N/m2 ( H=300—1500毫 米水柱) • 中压离心风机 P=980—2940N/m2 (H=100—300毫米 水柱) • 低压离心风机P< 980N/m2 (H<100毫米汞柱); • 高压轴流风机P=490—4900N/m2 (H=50—500毫米水柱) • 低压轴流风机P<490N/m2
图14-3 速度分析及速度三角形
.
气流在叶道内的速度分析 b.进口气流速度三角形 c. 出口气流速度三角形
(二)基本方程——欧拉方程
• 为便于计算,作假设如下: • 1、气体为理想气体,流动中没有任何能量损失,故驱动风机 的功全部转化为气流的能量。 • 2、叶轮叶片数无限多、叶片无限薄。所以气体在叶道内的流 线与叶片形状一致,气流相对速度ω2的出口角β2与叶片出口安装 角β2A一致。 • 3、气流是稳定流,其流动不随时间而变化。 • 当风机流量为Q(m3/s)、压力为PT∞ N/m2 时(PT∞ — —叶片数无限多时的理论压力),气流则得到的能量为 • N=Q PT∞ (N〃m/s) • 如风机轴上阻力矩为 M(N〃m)、角速度为ω(1/s),) 则驱动风机的功为 • N=Mω (N〃m/s) • 根据假设1,驱动风机的功全部转换为气流的能量,则
• (图14-6)。由图可见,前向叶片在流量增大时,功耗剧增,而后向 叶片在流量增加时,功耗增长较缓。 • 在叶片数有限时,风机理论压力将减少。对一定的叶轮,可近似地认 为环流系数μ为常数,则风机的理论性能曲线 (PT∞-Q)将变为另一 条直线(PT-Q)。图14-7是后向叶片的理论性能曲线(P-Q线)的 变化示意图。
图14-8 实际性能曲线(P-Q)后向叶片,n=常数
图14-9 离心通风机的性能曲线ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
a.前向叶片风机 b.后向叶片风机
五、叶片形状
• 风机叶片形状可分为直叶片和曲叶片;按叶片出口安装角可分为前 向(β2A>90°),径向(β2A=90°)及后向(β2A<90°)叶片三类,对应 的风机叶轮称为前向、径向和后向叶轮。常用的叶轮形式如图14-10所 示。
第二节 离心风机的工作原理
一 、离 心 风 机 的 工 作 过 程
离心风机主要由叶轮、进风口及 蜗壳等组成(图14-2)。叶轮 转动时,叶道(叶片构成的流 道)内的空气,受离心力作用 而向外运动,在叶轮中央产生 真空度,因而从进风口轴向吸 入空气(速度为c0)。吸入的 空气在叶轮入口处折转90°后, 进入叶道(速度为c1),在叶 片作用下获得动能和压能。从 叶道甩出的气流进入蜗壳,经 集中、导流后,从出风口排出
Ny PQ kW 1000
2、轴功率N 轴功率就是风机轴上的输入功率。若风机的全压效率为η 则: Ny N 3、电机功率Nm
Nm K N
m
Nm K
PQ kW 1000 m
K——电机容量储备系数,其值可按表14-2选取。 式中 ηm——风机传动效率
表14-2 电动机容量储备系数
C P T 2u 1 P C2u T
• μ称为环流系数或压力减少系数。可见,当叶片数有限时,因C2u<C2u∞, 故理论压力相应减少。
图14-4 轴向涡流的产生原因及其c2u的影响
三、离心风机的功耗及效率
1、有效功率Ne 有效功是指气流通过风机时从叶轮取得的能量。单位 容积流量通过风机后增加的能量为全压P(N/m2),若流量为Q,则风 机的有效功率即输出功率为
图14-7 有限叶片数对理论性能曲线(P-Q线)的影响
n=常数;β<90°
(一) 图 14-8 实 际 性 能 曲 线 (P-Q) 后 向 叶 片 , n= 常 数 实际性能曲线 实际上风机有能量损失,如果只考虑流动损失,则在给 定转速下的实际性能曲线(P-Q)如图14-8所示。由于未考虑泄漏损 失 及 轮 阻 损 失 , 它 与 实 际 情 况 有 一 定 出 入 。 图 14-9 离 心 通 风 机 的 性 能 曲 线 a. 前 向 叶 片 风 机 b. 后 向 叶 片 风 机 目前还不能用计算的方法绘制实际性能曲线。所以离心风机的性能 曲线者是根据试验数据绘制的。由风机试验可测出各工况点的流量Q、 全压P及轴功率N并算得效率 。以流量Q为横坐标所得 P-Q、N-Q、η -Q等关系曲线即为风机的实际性能曲线(图14-9)。
C 、风机用途为排尘(一般可省略不写)
4 、风机在最高效率点时的全压系数乘10后的化整数 -72 、风机在最高效率点时的比转数(ns) -1 、 进口为单吸入 1 、设计顺序,1表示第一次 No.8 、风机机号,即叶轮直径D2=800mm C 、风机传动方式(共有A-F六种) 右、 旋转方向(从原动机侧看) 90 、出风口位臵与水平线夹角
Q PT u2 1 ctg 2 D b u 2 2 2
2
式中 D2——叶轮外径 b2——叶轮外径处叶片宽度 在叶片无限多时,气流出口角β2 等于叶片安装角β2A 。一台风机 若转速不变,则u2、D2、b2、β2A均为常数,则有: PT∞=A-BQ 图14-5 风机的理论性能 曲线(PT∞-Q) 图14-6 风机的理论性能 曲线(N-Q)
图14-10 常用叶轮形式
a.前向叶片 b.多叶式前向叶片 c.径向曲叶片 d.径向直叶片 e.后向曲叶片 f.后向直叶片
(一)叶片形状对风机性能的影响 叶片形状影响出口安装角β2A的大小, 因而也影响在叶轮出口处气流绝对速度C2 的大小(图14-11)。C2不同, 则风机性能也有较大差异。
• 图14-11 叶片出口角β2A对 叶轮出口速度C2的影响 • (D2、 n、u2相等) • a.前向叶片(β2A>90°) b.径 向叶片(β2A=90°) c.后向叶 片(β2A<90°) • 1 、由式 PT∞=ρu2C2u 可 知, C2u 愈大,则风机的压 力愈高。由图14-11可见, 在叶轮直径相同、转速相同、 流量相等时,前向叶轮风机 压力最高,径向次之,而后 向最低。
风机轴功率N(kW) <0.5 0.5―1 K 1.5 1.4 1-2 1.3 2-5 1.2 >5 1.15
四、离心风机的性能曲线
• 风机的基本性能参数为流量 Q 、风压P 、轴功率 N 及效率 η 。这些 性能参数均受风机转速的影响。当风机转速一定时,风压、功率 及效率与流量之关系曲线,称为离心通风机的性能曲线。 • (一) 理论性能曲线 在绘制理论性能曲线时,不考虑能量损失。 • 当叶片无限多时,风机的理论压力为PT∞。由图14-3c可知: • C2u=u2-C2rctgβ2 • C2 r 2 代入 PT∞=ρu2C2u式得: PT u2 1 u ctg 2 2 因为 • Q=πD2b2C2r • 所以
P T N N / m2 Q
根据动量矩定律,单位时间内,叶轮中气流对风机的动量 矩的变化,等于外力对此轴线的力矩和。 • 由图14—3a可知,叶道内气体abcd经时间Δt后,移动到efgh。 根据假设3,气流为稳定流,截面abgh内气体动量矩不变。 因而在Δt时间内,气体动量矩的变化为面积abfe与dcgh动量 矩之差,而面积abfe与dcgh内体质量相等,并等于每秒钟流 过叶轮气体质量乘以时间Δt,即 • m=QρΔt • 叶轮入口及出口处的动量矩M1及M2分别为
因A、B为常数,所以PT∞与Q 成线性关系。对前向叶片,β2A>90°, ctgB2<0,B为负
图14-5 风机的理论性能 曲线(PT∞-Q)
图14-6 风机的理论性能 曲线(N-Q)
值,故PT∞因Q的增加而增加(图14-5);径向叶片β2A=90°, ctgB2=0,B=0;后向叶片,β2A<90°,ctgB2>0,B为正值,故PT∞因 Q的增加而减少。 图14-7 有限叶片数对理论性能曲线(P-Q线)的影响 n=常数;β<90° 因假定无能量损失,所以风机轴功率N与压力和流量之乘积成正比因 而可得三种叶片的功率消耗与流量的关系曲线
农业机械上的风机还可分为清粮 型及通过用型两类
• 如图14-1a 清粮型 • 14-1b通用 型 • 14-1c径向 进气风机
图14-1 离心式风机简图 a.清粮型 b.通用型 c.径向进气 型
三、离心风机的称号
• 我国风机行业近年来对离心风机的习惯称号。全称包括名 称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出气口位臵等六 部分由一组数字表示其组成。现以排尘离心风机4-72- 11No.8C右90°为例,说明如下: C 4 –72 –1 1 No.8 C 右 90°
上式为离心通过风机的基本方程,又叫欧拉方程。因略去了 全部损失,所以PT∞称为无穷多叶片时的理论全压。 在上式中, C1u 是叶轮进口处气流绝对速度 C1 在圆周方向的速 度分量。由于叶轮入口处具有切线速度u1 ,按速度场作用规 律,气流在进入叶轮时应该存在切向分速。但是空气的粘性 很小,在没有导流器时,可以认为气流是径向进入叶轮的, 即在叶轮入口处,α1=90°,C1=C1r, C1u=0。代入欧拉方程, 可得: PT∞=ρu2C2u
•
.
M1 Qtc1R1 cos1 M 2 Qtc2 R2 cos 2
M
M 2 M1 Q c2 R2 cos 2 c1R1 cos 1 N m t
单位时间内动量矩的变化为力矩M 或
M Q
.
所以
c2 R2 cos 2 c1R1 cos1 N m g M PT c2 R2 cos 2 c1R1 cos1 Q
离心风机、横流风机和轴流风 机的工作原理和性能实验
第一节 概 述
第二节 离心风机的工作原理 第三节 风机的选用
第四节 横流风机和轴流风机 第五节 风机的性能实验