老化、环境及可靠性试验
老化试验作业指导书
老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件，加速产品的老化过程，从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。
本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品，包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。
三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围：室温至 200℃湿度范围：10%至 98%RH光照强度：可调节通风系统：良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。
3、测量仪器温度计：精度为±05℃湿度计：精度为±3%RH照度计：精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好，内部是否清洁，通风系统是否正常。
2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常，校准测量仪器。
3、根据试验要求，设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。
4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内，使用托盘和夹具固定，确保样品之间有足够的间距，避免相互影响。
5、在每个测试样品上贴上标签，注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。
五、试验操作步骤1、启动老化试验箱，按照设定的参数开始运行试验。
2、在试验过程中，每隔一定时间（如 24 小时）记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数，以及测试样品的外观、性能等变化情况。
3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象，如有异常情况，及时记录并分析原因。
4、定期对测试样品进行性能测试，如电性能、机械性能、化学性能等，记录测试数据。
5、试验结束后，关闭老化试验箱，取出测试样品，待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。
六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据，分析测试样品的性能变化趋势。
电子整机产品的老化和环境试验
电子整机产品的老化和环境试验为保证电子整机产品的产品的设计质量，通常在装配、调试、检验完成之后，还要进行整机的通电老化。
同时，为了论证产品的设计质量、材料质量和生产过程质量，需要定期对产品进行环境试验。
虽然这两者都属于试验的范畴，但它们有如下几点区别。
（1）老化通常是在一般使用条件（例如室温）下进行；环境试验却要在模拟的极限环境条件下进行。
所以，老化属于非破坏性试验，而环境试验往往会使受试产品受到损伤。
（2）通常，每一件产品在出厂之前都要经过老化；而环境试验只对沙量产品进行试验，例如，新产品通过设计鉴定或生产鉴定时要对样机进行环境试验，当生产过程（工艺、设备、材料、条件）发生较大改变，需要对生产技术和管理制度进行检查评判、同类产品进行质量评比时，都应该对随机抽样的产品进行环境试验。
（3）老化是企业的常规工序；而环境试验一般要委托具有权威性的质量认证部门、使用专门的设备才能进行，需要对试验结果出具证明文件。
6.4.1整机产品的老化在本书的第1章已经介绍过电子元器件的老化筛选。
整机产品在生产过程中进行老化的原理与此相同，就是要通过老化发现产品在制造过程中存在的潜在缺陷，把故障（早期失效）消灭在出厂之前。
1.老化条件的确定电子整机产品的才华，全部在接通电源的情况下进行。
老化的主要条件是时间和温度，根据不同情况，通常可以在室温下选择8h、24h、48h、72h或168h的连续老化时间；有时采取提高室内温度（密封老化室，让产品自身的工作热量不容易散发，或者增加电热装置）甚至把产品放入衡温的试验箱的办法，缩短老化时间。
在老化时，应该密切注意产品的工作状态，如果发现个别产品异常情况，要立即使它退出通敢老化。
2.静态老化和动态老化在老化电子整机产品时，如果只接通电源、没有向产品注入信号，这种状态叫做静态老化；如果同时还向中产品输入工作信号，就叫做动态才华。
以电视机为例，静态老化时显像管上只有光栅；而动态老化时人天线输入端送入信号，屏幕上显示图像，喇叭中发出声音。
MOSFET塑封料评估的环境试验与老化试验比对分析
MOSFET塑封料评估的环境试验与老化试验比对分析摘要：本文以理论分析加实验验证的方式讲述了MOSFET塑封料评估的环境试验与老化试验的比对分析，发现对于塑封料评估的可靠性试验设计必须合理，如果芯片工艺稳定，历史表现良好，那么环境试验比老化试验更直接有效的验证了塑封料的性能，但是对于无钝化层工艺或者历史表现一般的芯片而言，老化试验也是验证塑封料必不可少的测试项目。
关键词：功率MOSFET 塑封料可靠性环境试验老化试验0引言对于功率MOSFET的认证及可靠性试验的标准较多，像JEDEC,AEC,IEC,MIL,GJB等,标准中也有关于材料工艺变更等项目的可靠性测试项目选择指南，一般参考指南来选择测试项目即可，但是对于塑封料的评估来说，同时做环境试验和老化试验即需要大量的样品增加成本，试验周期也较长。
究竟是环境试验适合，还是老化试验更适合呢？哪个试验更能快速、有效的得出结论呢？而这两种试验结论的对比及失效模式又如何呢？本文通过理论分析并结合实际实验室的测试结果来分析说明对于MOSFET塑封料评估的环境试验、老化试验有效性及结果进行比对。
1功率MOSFET塑封料评估功率MOSET塑封料评估是指对产品塑封料的改善或者替换而做的评估测试。
对于MOSFET封装企业来说只有高品质的原材料才会有高品质的产品，但往往高品质伴随的是高成本，那么企业要增加利润、降低成本，就要在保证产品质量的前提对原材料进行持续改善或者重新寻找价格低、性能好的材料替换，而塑封料也是其中之一；而对于改善后或者替换后的塑封料是否符合质量要求，设计和执行系列验证测试就是评估，如果评估测试顺利通过，相关验证记录及报告完成且PCR通知到客户并同意，那么就可以实现正常生产。
2 MOSFET环境试验可靠性测试中的环境试验包括高温储存（HTS）,低温储存（LTS），高温蒸煮（PCT）,热冲击（TS），温度循环（TC）,温湿度储存（THS），潮气灵敏度等级试验（MSL）等，环境试验主要是考核MOSFET封装密封性及产品运输，贮存和使用条件下的性能，暴露和分析MOSFET在不同环境和应力条件下的失效规律和失效机理，为改进产品可靠性提供依据，是质量保证的重要手段。
老化测试报告
老化测试报告一、背景介绍老化测试是对产品的性能、可靠性和耐久性进行评估的一种重要手段。
通过模拟产品在长时间使用过程中可能遇到的各种环境和条件，检测产品在不同时间段内的性能变化和可靠性指标，帮助厂家评估产品的寿命周期和稳定性。
本报告旨在对某产品进行老化测试，全面评估其在长时间使用过程中的性能表现和稳定性。
二、测试目的1. 评估产品在长时间使用后的性能变化，如性能衰退、功能异常等。
2. 评估产品在不同环境条件下的稳定性和可靠性。
3. 评估产品的寿命周期和使用寿命。
三、测试方法1. 确定测试条件：根据产品的实际使用环境和目标市场，选择合适的测试条件，包括温度、湿度、电压等。
2. 设计测试方案：制定合理的老化测试方案，包括老化时间、老化模式等，并确保测试方案符合相关标准和规范。
3. 实施老化测试：按照设定的测试方案和条件进行老化测试，监测产品的性能和指标变化。
4. 数据分析与评估：对测试结果进行数据分析，评估产品的性能表现和稳定性。
四、测试结果根据测试数据分析，我们得出以下测试结果：1. 性能衰退：在持续使用一段时间后，产品的某些性能指标出现了明显的衰退，例如响应速度变慢、功耗增加等。
2. 功能异常：在测试过程中，发现部分产品出现了一些功能异常，例如界面卡顿、数据丢失等。
3. 稳定性评估：经过长时间运行，产品的稳定性较好，无系统崩溃或重启等情况。
五、结论综合以上测试结果，我们对产品的老化性能进行评估如下：1. 产品性能衰退：在长时间使用过程中，部分性能指标出现了衰退。
我们建议厂家进一步优化产品设计和制造工艺，以提高产品的长时间稳定性。
2. 功能异常：部分产品在测试过程中出现了功能异常现象，建议厂家针对这些问题进行深入分析，并进行问题排查或软件更新等工作。
3. 稳定性评估：产品经过长时间运行显示出较好的稳定性，没有出现系统崩溃或重启等情况。
六、改进建议基于以上测试结果和评估，我们向厂家提出以下改进建议：1. 进一步优化产品设计和制造工艺，提升产品的长时间稳定性。
老化测试方案
老化测试方案1. 引言老化测试是指将产品或设备在一定的时间范围内暴露在高温、低温、湿度和振动等恶劣环境下，以模拟实际使用情况，测试产品性能和可靠性。
本文档旨在提供一种针对某个特定产品的老化测试方案。
2. 目标本文档的目标是制定一个符合产品特性和要求的老化测试方案，以验证其性能和可靠性。
具体包括以下几个方面：•确定老化测试的环境和条件•设定老化测试的时间和周期•制定老化测试的步骤和流程•收集和记录老化测试的数据和结果•分析和评估老化测试结果•提出改进措施和建议3. 老化测试环境和条件根据产品的特性和要求，确定老化测试的环境和条件是非常重要的。
以下是一些常见的老化测试环境和条件的选择：•高温：通常选择40°C或更高的温度进行老化测试，以验证产品在高温环境下的性能和可靠性。
•低温：通常选择0°C或更低的温度进行老化测试，以验证产品在低温环境下的性能和可靠性。
•湿度：通常选择相对湿度为85%或更高的湿度进行老化测试，以验证产品在高湿度环境下的性能和可靠性。
•振动：通常选择符合产品使用条件的振动频率和振幅进行老化测试，以验证产品在振动环境下的性能和可靠性。
4. 老化测试时间和周期老化测试的时间和周期需要根据产品的使用寿命和实际情况来确定。
一般情况下，老化测试的时间为产品使用寿命的一半或更长。
老化测试的周期可以根据产品的特性和要求进行选择，通常为连续多天的测试。
5. 老化测试步骤和流程老化测试的步骤和流程应该清晰明确，以保证测试的可重复性和统一性。
以下是一个常见的老化测试步骤和流程：1.准备老化测试环境和设备。
2.将产品放置在老化测试环境中，根据设定的温度、湿度和振动条件进行老化测试。
3.定期对产品进行观察和检测，记录测试数据和结果。
4.在测试结束后，对测试数据和结果进行分析和评估。
6. 数据和结果的收集和记录在老化测试过程中，及时准确地收集和记录数据和结果是非常重要的。
可以使用电子表格或数据库来管理和存储测试数据和结果。
老化试验标准
老化试验标准老化试验是指在一定的环境条件下，对材料或产品进行一定时间的加速老化，以模拟其长期使用过程中的性能变化情况，从而评估其可靠性和耐久性。
老化试验标准是对老化试验过程中的各项要求和规定的统一规范，是保证老化试验可靠性和可比性的重要依据。
一、老化试验的目的。
老化试验的目的是为了验证产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，以便为产品的设计、生产和使用提供科学依据。
通过老化试验，可以及时发现产品的潜在问题，提高产品的质量和可靠性，延长产品的使用寿命，减少产品的故障率，提高产品的市场竞争力。
二、老化试验的条件。
1. 温度，老化试验的温度应根据产品的使用环境和要求确定，一般应符合产品的使用温度范围。
在老化试验过程中，温度应保持稳定，不得出现波动或超出规定范围。
2. 湿度，老化试验的湿度应根据产品的使用环境和要求确定，一般应符合产品的使用湿度范围。
在老化试验过程中，湿度应保持稳定，不得出现波动或超出规定范围。
3. 时间，老化试验的时间应根据产品的使用寿命和要求确定，一般应符合产品的设计寿命或使用寿命。
老化试验的时间应能够充分模拟产品的长期使用过程。
4. 光照，对于需要考虑光照影响的产品，老化试验应考虑光照条件，以模拟产品在日光或人工光照下的使用情况。
三、老化试验的方法。
1. 加速老化，老化试验应采用加速老化方法，通过提高温度、湿度、光照等条件，使产品在较短时间内经历长期使用过程中的性能变化，以便及时评估产品的可靠性和耐久性。
2. 监测记录，在老化试验过程中，应对产品的性能参数进行监测和记录，包括但不限于电气性能、机械性能、化学性能等，以便分析产品的老化规律和趋势。
3. 评估分析，通过老化试验得到的数据，应进行科学的评估和分析，以确定产品的老化规律和趋势，为产品的改进和优化提供依据。
四、老化试验的标准。
老化试验的标准应包括但不限于试验条件、试验方法、试验设备、试验周期、试验要求等内容，以确保老化试验的可靠性和可比性。
老化试验原理
老化试验原理
老化试验原理是通过模拟和加速物质或产品在环境中长期使用或储存过程中的老化状态，以评估其使用寿命、可靠性和性能的试验方法。
老化试验原理基于物质或产品在长期使用过程中的老化规律。
在现实的使用或储存环境中，物质或产品会受到各种外界因素的影响，如温度、湿度、光照、氧气、臭氧、环境污染物等。
这些因素会引起物质的化学反应、物理性能的变化、材料的疲劳和劣化等现象，从而影响物质或产品的性能和寿命。
老化试验通过模拟和加速上述环境因素，使物质或产品在相对较短的时间内经历相同于长期使用或储存过程中的老化状态，以便通过评估其表面变化、结构变化、功能退化或性能下降等指标，来推断其在实际应用中的寿命和可靠性。
老化试验原理的关键在于合理选择和控制老化试验的环境因素。
不同种类的物质或产品在老化过程中受到的主要环境因素可能不同，因此需要根据实际情况来确定试验条件。
例如，对于某些材料的老化试验，温度和湿度可能是主要的考虑因素，而对于其他材料，需要同时考虑光照和氧气的影响。
在老化试验中，可以采用不同的试验方法和设备。
例如，可以使用恒温恒湿箱来控制试验环境中的温度和湿度，并通过放置样品在箱内一定时间来进行老化试验。
还可以使用紫外光老化试验室来模拟阳光下的老化过程，或者使用盐雾箱来模拟海洋环境中的腐蚀老化。
通过老化试验，可以评估物质或产品在实际使用或储存过程中的性能稳定性和可靠性，为材料的选择、产品的设计和质量控制提供科学依据。
同时，老化试验也为科学研究和产品开发提供了一种快速、有效的方法。
老化测试方案
老化测试方案老化测试方案1. 引言老化测试是指通过对产品进行长时间连续运行、高负载运行等方式进行试验，以验证产品在长时间使用过程中的可靠性和稳定性。
本文档旨在提供一个详细的老化测试方案，以确保产品在长时间使用中能够保持良好的性能和可靠性。
2. 测试目的老化测试的主要目的是模拟产品在实际使用中面临的环境和工作负载，通过长时间运行来观察产品是否能够稳定工作、是否存在性能下降、故障频发等问题。
测试的主要目标包括：- 验证产品在长时间使用中的可靠性；- 验证产品在高负载运行下的表现；- 观察产品的性能变化和故障情况。
3. 测试环境在进行老化测试时，需要搭建一个符合实际使用场景的测试环境，包括硬件、软件和网络等方面的要求。
3.1 硬件要求- 一台或多台符合产品实际使用环境的计算机/设备；- 符合产品规格要求的内存、存储器、处理器等硬件配置；- 符合产品标准的输入/输出设备，如键盘、鼠标、显示器等。
3.2 软件要求- 安装产品的最新稳定版本软件；- 安装操作系统和驱动程序，确保与产品一致；- 安装所需的辅助软件和工具。
3.3 网络要求- 连接到一个稳定可靠的网络，以便进行远程监控和记录测试数据。
4. 测试内容老化测试的内容应根据产品实际使用场景和目标进行制定，主要包括以下方面：4.1 长时间连续运行测试在此测试中，将产品设置为长时间连续运行状态，观察产品是否能够稳定运行，并记录期间的性能变化和故障情况。
4.2 高负载运行测试在此测试中，将产品设置为高负载运行状态，观察产品在高负载下的表现，包括处理速度、响应时间等，并记录性能参数。
4.3 异常场景测试在此测试中，模拟产品可能面临的异常场景，如异常输入、网络断开、电源故障等，观察产品的安全性和恢复能力，并记录异常情况的发生和处理过程。
5. 测试计划在进行老化测试前，需要制定详细的测试计划，包括测试的时间、频率、资源等方面的安排。
5.1 测试时间根据产品的预期使用寿命和实际需求，制定合理的测试时间，确保足够的测试覆盖和可靠性验证。
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机理 和原 因
●存在缺陷 的材料
●不合适的 环境
误用 ●环境条件
的变化波 动
老化 ●性能
退化 ●腐蚀
●不够完善 ●不良抗压
的设计
性能
第一章 可靠性概论
1. 可靠性技术是研究如何评价、分析和提
可
高产品可靠性的一门综合性的学科。
靠 2. 可靠性工作的技术内容包括：
性 工 作
可靠性系统分析、 可靠性设计、
寿命试验（耐久性试验)：
寿命试验为了评价分析产品在规定使用和维护条
件下的使用寿命而进行的一种试验。用于调查分析
寿 何时出现电子元器件和机械零件的摩耗和使用寿命
命 试
的问题，使用寿命的故障分布函数呈什么样的形状； 以及分析失效率上升的原因。专门用来评价产品可 靠性特征量或用来确定产品失效模式而进行的一种
的
可靠性生产、
技
可靠性维护、
术
可靠性失效分析、
内 容
可靠性数据收集处理和交换技术、 可靠性试验、
第二章 可靠性试验的分类
可 •可靠性试验对于不同的应用有不同的分
靠 类方法
性 •试验目的分类、试验场地分类、试验方
试 法分类是常用的3种分类方法
验 分 类
•一般工程和系统人员大部分采用第一种 按试验目的分类 •元器件采用第三种按试验方法分类
老化、环境及可靠性试验
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
一
1. 1 概述
、
产品在规定条件下和规定时间内，完成规
可 靠 性
定功能的能力，就叫做电子产品的可靠性。可 靠性试验是为产品(a)发现产品在设计、材料和工艺方面的各种
验 缺陷。
及 (b)为改善产品完好性、减少维修费用及保障
第二章 可靠性试验的分类（2）
可靠性试验按试验场地分可以是试验
试 验
室试验也可以是使用现场试验
•实验室试验： 在试验室内模拟实际使用条件或在规定
场 的工作及环境条件下进行的试验。
地 •使用现场试验：
分
原则上现场试验最能忠实地反映产品
类 的实际可靠性水平。只需做好统计，不用另外找样品做试验。
第二章 可靠性试验的分类（3）
语
二
1. 1 概述
、 浴盆曲线：
基
通常将电子元件
本 和设备失效率数值
知
连接成曲线后就会 得出所示的“浴盆
识
曲线”。 此图表明
失效 早期失效期 随机失效期 退化失
和
半导体元器件与电 子器件失效曲线是
时期
效期
常见 ●不够完善 ●外部振动 ●氧化
术
随着操作时间变化
失效
的生产
●使用人员 ●疲劳
语
而变化。产品不同 阶段失效原因可以 用右边表格说明
验 试验。
试验内容包括：
•贮存寿命试验
•工作寿命试验
•加速寿命试验
试 验 分 类 图
第二章 可靠性试验的分类（3）
恒定应力 步进应力 序进应力
加速
设备MTBF试验
寿命试验
评价鉴定 试验
工作 长期 贮存
非截尾 截尾
元器件失效率试验
定时 定数
常规 加速
人工模拟
验收试验的目的： 是确定产品是否符合规定的可靠性要求 验收试验对产品的要求：
验 用已交付产品或可交付的产品。 验收试验的前期工作：
收 在系统或设备的可靠性验收试验开始以前，必须 试 对元器件、零部件及设备完成环境试验（包括冲击、 验 振动、离心、温度、湿度、沙劣、盐雾、核梅射、
电磁干扰等等） ，和单项试验（抗静电试验、电 磁辐射、安全性试验），容许的边缘环境条件考核 产品。
规定条件下的目视检查、功能测量、参数检
测、密封性检查等。
第二章 可靠性试验的分类（1）
•可靠性增长试验的定义：
可
通过试验逐步改正产品设计和制造中的缺陷，
靠 不断提高产品可靠性的过程。
性 增 长
•可靠性增长试验的特点： a. 针对产品的薄弱环节进行 b. 改进后产品原来的薄弱环节不重现或出 现率低于允许的水平
试产品
第二章 可靠性试验的分类（1）
•筛选试验的内容：
常规条件筛选试验、老化筛选试验和环境应
筛
力筛选试验（包括机械应力、电应力、热应力、 严寒等）。美军方试验方法
选 •筛选试验的目的：
试 通过检验剔除不合格的或有可能早期失效的
验 产品，消除在早期失效期发生的产品缺陷及不
良问题，提高产品的可靠性。
•筛选试验的方法：
试 从广义上来说，凡属与可靠性有关的试验都
验 属于可靠性试验。例如，筛选试验、质量认证
方 法
试验、产品的交收验收试验、产品的质量检验 等等。本节可靠性试验分类，指专门用来评价 产品可靠性特征量或用来确定产品失效模式而
分 作的各类试验。
类 试验主要有寿命试验、评价鉴定试验、
环境适应性试验等 。
第二章 可靠性试验的分类（3）
试 c. 验证条件与原故障发生的条件一致或更严酷
验 •可靠性增长试验的过程：
（再）设计
故障发生
第二章 可靠性试验的分类（1）
•统计试验的内容：
可靠性鉴定试验和可靠性验收试验，还
有一种目的不在验收与否的试验可靠性测定
统 试验，是研制方对自身产品当前达到的可靠 计 性水平的信息获取。
试 •统计试验的目的：
第二章 可靠性试验的分类（1）
可靠性试验按试验目的可分为工程试
试 验与统计试验两大类
验 目
可靠性试验
的 分
工程试验
统计试验
类
环境应 可靠性
可靠性 可靠性
力筛选
增长
鉴定
验收
第二章 可靠性试验的分类（1）
•工程试验的内容： 包括筛选试验和可靠性增长试验。
•工程试验的目的：
工 暴露产品设计、工艺、元器件、原材料的 程 可靠性缺陷，对产品的故障原因进行分析并 试 采取有效的针对性纠正措施加以排除。 验 •工程试验由承制方进行，以研制样机为受
验
验证产品是否达到规定的可靠性标准 ，
第二章 可靠性试验的分类（1）
可靠性鉴定试验的目的是为了验证产品
鉴
的可靠性，确定产品可靠性与设计要求可 靠性的一致性，而不是在于暴露产品的可
定 靠性缺陷 ，同时鉴定试验在很大程度上
试 可作为产品定型试验。
验
可靠性鉴定试验方案和试验内容主要是
由承制方制定。
第二章 可靠性试验的分类（1）
目
费用 提供信息。
的
(c)确认是否符合可靠性定量要求。 (c)评价产品的使用寿命。
二
1. 1 概述
、 10 ℃规则：
基
当讨论产品在不同环境下的使用寿命时,
本 一般采用“θ℃规则”的表达方式。具体应
知 用时可以表达为“10℃规则”，即当周围环
识 境温度上升10℃时，产品寿命就会减少一半；
和 术
当周围环境温度上升20℃时，产品寿命就会 减少到四分之一。这种规则可以说明温度是 如何影响产品寿命（失效）的。