PTNPT锥螺纹演示文稿
NPT螺纹——管螺纹标准讲解
管螺纹标准55度管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
1）NPT是National(American)Pipe⌝Thread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。
2）PT（BSPT）是Pipe Thread⌝的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
⌝公制螺纹与英制螺纹的区别：公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。
另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度；1另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一等于８分，1/4 ?就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc。
公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
PT螺纹,NPT螺纹,G螺纹,公制螺纹的区别
PT螺纹，NPT螺纹，G螺纹，公制螺纹的区别NPT，PT，G都是管螺纹NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716。
PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16．国家标准可查阅GB/T7306。
G 是55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋就是２分，如此类推。
G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc。
公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别。
公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
螺纹的角度：公制和美制螺纹都是60度，英制是55度，TM水管螺纹是30度、SM针车螺纹和BC螺纹也是60度、公制梯形螺纹30度、英制梯形螺纹29度、台形螺纹（TW29度TR和TM30度）。
普通螺纹：公制螺纹M；英制W；美制UNC、UNE、UNEF管螺纹：英制PS、PT、PF ；美制NPS、NPT、NPTF、NPSM风嘴螺纹：CTV、TV 1/4-20的外径尺寸是1A:0.2367-0.2489(6.012-6.322);2A:0.2408-0.2489(6.116-6.322)3A:0.2419-0.2500( 6.1443-6.350).英制螺纹：按照公称尺寸和每英寸牙数制定规格如1/4"-20 ,3/4"-10, 1"-8 ，1/4"-20表示公称尺寸1/4 即大径为6.35mm（25.4除4=6.35）每英寸20牙，依此类推。
NPT,PT,G各种螺纹的区别以及公制螺纹和英制螺纹、美制螺纹的区别
单一重点教材OPL （ONE POINT LESSON）NPT，PT，G各种螺纹的区别NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅国家标准GB/T12716-1991PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16． 国家标准可查阅 GB/T7306-2000G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一英寸等于８分，1/4 英寸就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号标记代号 名称(或用途) 国别及标准号 备注B.S.W. 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹 英国标准BS84 牙型角为55°的英制螺纹B.S.F. 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹Whit.S 附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹Whit 惠氏牙型的非标准螺纹UN 恒定螺距系列的统一螺纹 美国标准ANSIB1.1 标准牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹UNC 粗牙系列的统一螺纹UNF 细牙系列的统一螺纹UNEF 超细牙系列的统一螺纹UNS① 特殊系列的统一螺纹UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹 圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺纹而没有内螺纹UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹NPT② 一般用途的锥管螺纹 美国标准ANSIB1.20.1牙型角为60°的英制管螺纹NPSC 管接头用直管螺纹NPTR 导杆连接用锥管螺纹NPSM 机械连接用直管螺纹NPSL 锁紧螺母用直管螺纹NPSH 软管连接用直管螺纹NPTF 干密封标准型锥管螺纹 美国标准ANSIB1.20.3Ⅰ型PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹 Ⅱ型NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹 Ⅲ型NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹 Ⅳ型ACME③ 一般用途的梯形螺纹 美国标准ANSIB1.5牙型角为29°的英制传动螺纹①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。
NPT螺纹,PT螺纹,G螺纹和公制螺纹的含义和区别
MACHINE TECHNICAL DOCUMENTNPT螺纹，PT螺纹，G螺纹和公制螺纹的含义和区别NPT，PT，G都是管螺纹NPT是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716PT 是 Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅 GB/T7306。
G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别。
公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
螺纹的角度：公制和美制螺纹都是60度，英制是55度，TM水管螺纹是30度、SM针车螺纹和BC 螺纹也是60度、公制梯形螺纹30度、英制梯形螺纹29度、台形螺纹（TW29度 TR和TM30度）普通螺纹：公制螺纹 M；英制W；美制UNC、UNE、UNEF管螺纹：英制PS、PT、PF ；美制NPS、NPT、NPTF、NPSM风嘴螺纹：CTV、TV 1/4-20的外径尺寸是1A：；2A：；3A：英制螺纹：按照公称尺寸和每英寸牙数制定规格。
NPT螺纹——管螺纹标准讲解
管螺纹标准55度管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
1）NPT是National(American)Pipe⌝Thread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。
2）PT（BSPT）是Pipe Thread⌝的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
⌝公制螺纹与英制螺纹的区别：公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。
另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度；另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一等于８分，1/4 ?就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc。
公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
PT、NPT锥螺纹
螺纹角度
5、有效径：螺纹槽的宽度与螺
纹牙的宽度相等时的假想圆 柱（圆锥）的直径。
6、旋合高度：在相互同心啮合
的外螺纹和内螺纹上，从与 轴线垂直的方向测得的与外
内螺纹
径相切的假想圆柱和与内径
相切的假想圆柱之间的距离。 7、旋合率：实际旋合高度对基
准旋合高度的百分比。
旋合高度
旋合率= 实际旋合高度
×100(%)
螺纹的相关培训
PT、NPT锥螺纹
• 培训目的
增强员工的螺纹检查手段，提高 螺纹加工技能水平，彻底避免由于 配气孔螺纹的管理不当，给公司造 成了比较严重的损失。
精品课件
1
PT、NPT气孔螺纹不良事故
06年1月：CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅， 客户投诉，CQ32～CQ63所有制部品返修。
损失：涉及金额约 25万元
是日本JIS规格。需要借助密封圈密封。 4、管用锥形螺纹主要是靠螺纹的紧密配合实现密封的，但密封几
率低，需要辅助涂抹一些密封胶。 5、另外还有不用密封胶的干密封螺纹（NPTF螺纹），下面通过NPTF
和NPT螺纹的对比说明差异： NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封时不用润滑剂或 密封填料，主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触， 来达到密封的目的 NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，它们两者的牙型角、斜度等 指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹 的牙顶和牙底都留有间隙，主要靠侧面压紧实现密封。
Rc・PT （内螺纹）判定方法
基准径
管端(基准面)
管端(基准面)
切 口 范 围
CG缸筒和端盖标注的是基准径相
对于圆弧高点的尺寸，我们为了
方便测量，转换成了台
PT、NPT锥螺纹课件教程文件
1、螺牙的角度
螺纹名称的介绍
2、螺距（P）
3、外径：与外螺纹的螺牙相切
的假想圆柱（圆锥）的直径。 4、内径：与内螺纹的螺牙相切
的假想圆柱（圆锥）的直径。
螺纹角度
5、有效径：螺纹槽的宽度与螺
纹牙的宽度相等时的假想圆
柱（圆锥）的直径。
6、旋合高度：在相互同心啮合 的外螺纹和内螺纹上，从与
内螺纹
轴线垂直的方向测得的与外
径相切的假想圆柱和与内径
相切的假想圆柱之间的距离。
7、旋合率：实际旋合高度对基
准旋合高度的百分比。
旋合高度
内螺纹内径D1
外螺纹谷径d1
实际旋合高度
旋合率=
×100(%)
基准旋合高度
外螺纹
螺距P
内螺纹谷径D 外螺纹外径d 有效径D2、d2
4
螺纹的检查项目
a）SMC按以下五项全部合格作为螺纹检查的基础。
是日本JIS规格。需要借助密封圈密封。 4、管用锥形螺纹主要是靠螺纹的紧密配合实现密封的，但密封几
率低，需要辅助涂抹一些密封胶。 5、另外还有不用密封胶的干密封螺纹（NPTF螺纹），下面通过NPTF
和NPT螺纹的对比说明差异： NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封时不用润滑剂或 密封填料，主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触， 来达到密封的目的 NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，它们两者的牙型角、斜度等 指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹 的牙顶和牙底都留有间隙，主要靠侧面压紧实现密封。
13
PT、NPT螺纹形状的变化带来的影响
---无法和管接头紧密接触达到密封效果
●上面讲到了螺纹的侧面是一个比较重要的密封表面，如果发生破 损的话会直接影响到密封效果。由于外螺纹和内螺纹是拉紧配合， 内螺纹的内侧面显得更为重要，投诉中的CG端盖的气孔螺纹就主 要是内侧面破损严重造成的，而且牙形角也发生了变化，无法实 现紧密接触。
NPT螺纹,PT螺纹,G螺纹和公制螺纹的含义和区别
MACHINE TECHNICAL DOCUMENTNPT螺纹，PT螺纹，G螺纹和公制螺纹的含义和区别NPT，PT，G都是管螺纹NPT是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716PT 是 Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅 GB/T7306。
G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别。
公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
螺纹的角度：公制和美制螺纹都是60度，英制是55度，TM水管螺纹是30度、SM针车螺纹和BC 螺纹也是60度、公制梯形螺纹30度、英制梯形螺纹29度、台形螺纹（TW29度 TR和TM30度）普通螺纹：公制螺纹 M；英制W；美制UNC、UNE、UNEF管螺纹：英制PS、PT、PF ；美制NPS、NPT、NPTF、NPSM风嘴螺纹：CTV、TV 1/4-20的外径尺寸是1A：0.2367-0.2489(6.012-6.322)；2A：0.2408-0.2489(6.116-6.322)；3A：0.2419-0.2500(6.1443-6.350).英制螺纹：按照公称尺寸和每英寸牙数制定规格。
NPT、PT、G、RC螺纹有什么区别之欧阳法创编
NPT、PT、G、RC螺纹有什NPT，PT，G 都是管螺纹。
NPT是National(American)PipeThread的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T127161991。
PT是PipeThread的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16．国家标准可查阅GB/T73062000。
G是55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一等于８分，1/4?就是２分，如此类推．G就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
1、密封管螺纹（R）英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差1）配合方式英制密封管螺纹有两种配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合。
欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同；目前的ISO英制密封管螺纹量规标准（ISO72：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的。
2）标记英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.英制密封圆柱内螺纹的特征代号为：RP；英制密封圆锥内螺纹的特征代号为：RC；英制密封圆锥外螺纹的特征代号为：R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用）；R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用）左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.2、非密封管螺纹英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差标记:英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号，中径公差等级代号和旋向代号组成.英制非密封圆柱螺纹的特征代号为：G对英制非密封圆柱内螺纹，其中径公差等级代号省略不标；而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B.左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时，仅标注外螺纹的标记代号.示例：尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹：G2尺寸代号为3的A级，右旋，非密封圆柱外螺纹：G3A尺寸代号为4的B级，左旋，非密封圆柱外螺纹：G4 BLH尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副：G2A加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥，加工外螺纹的有板牙。
螺纹NPT,PT,G,ZG BSPP BSPT NPT RP RC R1 各种英标 美标 螺纹的区别及标准
由于各种螺纹的表示法都是相同的，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标注，并标注在螺纹的公称直径的尺寸线或其引出线上，以区别不同种类的螺纹。
各种螺纹的标注方法和示例分述如下：1、普通螺纹的标注普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。
具体的标记格式是：(1)螺纹代号普通螺纹的牙型符号用“M”表示。
粗牙普通螺纹的螺纹代号用牙型符号M和公称直径(大径)表示(不标注螺距)，例如M16；细牙普通螺纹用牙型符号M和“公称直径X螺距”表示，例如M16*；右旋螺纹为常用螺纹，不标注旋向；左旋螺纹需在尺寸规格之后加“LH”，例如M16*1LH。
(2)螺纹公差带代号螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号。
它由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的基本偏差的字母(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)组成，例如6H、6g。
如果中径公差带代号和顶径公差带代号不同，则分别注出代号，其中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后，如M10—5g6g；如果中径和顶径公差带相同，则只注一个代号，如M10*1—6H。
内、外螺纹旋合成螺纹副时，其配合公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号，右边表示外螺纹公差带代号，例如M10—6H/6g。
(3)旋合长度代号国标对普通螺纹的旋合长度，规定为短(S)、中(N)、长(L)三组。
螺纹的精度分为精密、中等和粗糙三级。
螺纹的旋合长度和精度等级不同，对应的公差带代号也不一样。
在一般情况下不标注螺纹的旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定；必要时在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L，如M10—5g6g—S；特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如M20*2LH—7g6g—40。
普通螺纹在图上的标注示例，见表9-2。
2、管螺纹的标注管螺纹分为55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹。
螺纹标记的内容和格式是：表9-2 普通螺纹标注示例55°非密封管螺纹：以上框格对非螺纹密封的外管螺纹适用。
PT、NPT锥螺纹 ppt课件
轴线垂直的方向测得的与外
径相切的假想圆柱和与内径
相切的假想圆柱之间的距离。
7、旋合率：实际旋合高度对基
准旋合高度的百分比。
旋合高度
内螺纹内径D1
外螺纹谷径d1
实际旋合高度
旋合率=
×100(%)
基准旋合高度
ppt课件
外螺纹
螺距P
内螺纹谷径D 外螺纹外径d 有效径D2、d2
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螺纹的检查项目
a）SMC按以下五项全部合格作为螺纹检查的基础。
外径外螺纹内径内螺纹游标尺千分尺环规卡规塞规销规有效螺纹长螺纹量规游标尺完整螺纹部分的长度螺纹倾斜千分表棒规螺纹量规角度计螺牙的加工状态光洁度b螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合生产者和使用者以满足是否满足jis规格的规定考虑了可以容许的磨耗来判定
螺纹的相关培训
PT、NPT锥螺纹
• 培训目的
增强员工的螺纹检查手段，提高螺 纹加工技能水平，彻底避免由于配 气孔螺纹的管理不当，给公司造成 了比较严重的损失。
检查项目
检查方法
基准螺纹牙形状 1 基准螺纹牙尺寸
螺纹量规
备考
必要时可以使用形状仪 测量螺纹形状。
外径（外螺纹） 2 内径（内螺纹）
游标尺、千分尺、环规、 卡规、塞规、销规
3 有效螺纹长
螺纹量规、游标尺
完整螺纹部分的长度
4 螺纹倾斜
5
螺牙的加工状态 （光洁度）
千分表、棒规、螺纹量规、 角度计
b）螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合（生产者和使用者）
注：实验流程：①NC→②DT→③清洗→④精修→⑤测量1→⑥挤压→⑦清洗→⑧喷丸→⑨氧化→⑩测量2
2、测量方法： （1）使用同一编号的PT1/4螺纹量规、PT1/4光规及数显卡尺配合使用进行测量。 （2）用数显卡尺测量PT1/4螺纹量规的总长a，并在此测量位置将数显卡尺清零。 （3）用三个手指将螺纹量规轻轻旋入工件内，直到拧不动为止，测量尺寸b，所 得测量值则为被测工件的螺纹旋入深度，记录此测量值c。
PT与NPT锥螺纹知识
和NPT螺纹的对比说明差异：
NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封时不用润滑剂或 密封填料，主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触， 来达到密封的目的 NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，它们两者的牙型角、斜度等 指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹 的牙顶和牙底都留有间隙，主要靠侧面压紧实现密封。
1
螺纹量规
2
外径（外螺纹） 内径（内螺纹）
游标尺、千分尺、环规、 卡规、塞规、销规
螺纹量规、游标尺 千分表、棒规、螺纹量规、 角度计 完整螺纹部分的长度
3 有效螺纹长
4 螺纹倾斜
5 螺牙的加工状态 （光洁度）
b）螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合（生产者和使用者） 以满足是否满足JIS规格的规定（考虑了可以容许的磨耗）来判定。
担 当：王红森、吴淑文、陈勇 韩云雷 06-7-11 试验日期：06.5.23 ~06.6.6
一、试验目的：
通过实验，确认挤压及氧化工序对螺纹有效长影响的程度。
二、试验内容及结果：
1、步骤：（1）任意选出DT工序加工完待挤压的CQ50、CQ63缸筒各5BIN，从每BIN中抽出10本 工件进行编号，共抽出100本。 （2）对ロッド側、ヘッド側配气孔进行测量，并按编号记录测量结果。 （3）ヵシメ后委托氧化部门对此批工件氧化处理。 （4）对氧化后CQ缸筒的ロッド側、ヘッド側配气孔进行测量并记录。 注：实验流程：①NC→②DT→③清洗→④精修→⑤测量1→⑥挤压→⑦清洗→⑧喷丸→⑨氧化→⑩测量2
PT、NPT锥螺纹课件
异常螺纹牙形
内螺纹
主要密封面 破损
●对于锥螺纹加工条件变更的时必须
向外拉紧
测量螺纹形状。
外螺纹
15
PT、NPT螺纹规径向磨损带来的影响
---螺纹基准径测量误差
1）螺纹锥度 例：
2）螺纹规的基准径位置 基准径
1 16
3）螺纹规的检测要求
4）螺纹规磨损带来的影响 当锥螺纹规径向发生磨损时，螺纹规 的真实基准径就会变小，当基准径变 小后仍然可以继续向下拧入，直到拧 到下一个符合基准径尺寸的位置。 这样即使工件的螺纹本身没有任何变 化，用磨损了的螺纹规检测基准径位 置的结果也会比原来深，这就产生了 测量误差。
同时，以0磨耗作为测量基准，避免由此带来的测量误差。
②锥形螺纹有效深度也要按照中差为基准目标进行管理。
3
CG50前端盖气孔螺纹不良
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
规定流程： ①程序修正→②填写《程序修改记录》→③负责人确认→④生技承认→ ⑤开始生产 错误流程： ①程序修正→②开始生产 反省: 程序修正的规定流程未遵守。“作业规范的不能遵守”好象已经成为 了一个谁都知道存在，但谁都不知道应该如何去解决的问题。
45゜
φＤ
11
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性
φＤ φＣ 45゜
用作配管连接的 M螺纹，因端面 为密封面，所以 作到φD的内径 无划伤、打痕等 不适合是非常重 要的。
12
决定螺纹密封的主要因素
• 螺纹的形状
• 基准径的位置 • 螺纹的有效深度
13
管用螺纹的介绍
1、PT是日本JIS规格中的管用锥形螺纹，而RC是ISO规格。 2、NPT是一般用途的美国标准管用锥形螺纹。 3、G螺纹是非密封用管螺纹（属于圆柱螺纹），G是ISO规格，而PF
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这样即使工件的螺纹本身没有任何变
化，用磨损了的螺纹规检测基准径位
置的结果也会比原来深，这就产生了 测量误差。
-0.4 0 +0.4
PT1/8
-0.6
+0.6
PT1/4
●对螺纹规实施寿命管理是十分必要的。
如果螺纹实际基准径不能满足图纸要
求，也就无法与客户的管接头配合使 用，进而无法实现密封。CQ缸筒就是
②锥形螺纹有效深度也要按照中差为基准目标进行管理。
CG50前端盖气孔螺纹不良
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
规定流程： ①程序修正→②填写《程序修改记录》→③负责人确认→④生技承认→ ⑤开始生产 错误流程： ①程序修正→②开始生产 反省: 程序修正的规定流程未遵守。“作业规范的不能遵守”好象已经成为 了一个谁都知道存在，但谁都不知道应该如何去解决的问题。
PTNPT锥螺纹演示文稿
PT、NPT气孔螺纹不良事故
06年1月：CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅， 客户投诉，CQ32～CQ63所有制部品返修。
损失：涉及金额约 25万元
06年11月：CG50端盖气孔螺纹加工不良 损失：涉及金额约60万元（约39,000个端盖）
CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅
图面要求：
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
内螺纹
主要密封面 破损
●对于锥螺纹加工条件变更的时必须
测量螺纹形状。
外螺纹
向外拉紧
1）螺纹锥度 例：
16
PT、NPT螺纹规径向磨损带来的影响
---螺纹基准径测量误差
2）螺纹规的基准径位置
基准径
1
3）螺纹规的检测要求
4）螺纹规磨损带来的影响
当锥螺纹规径向发生磨损时，螺纹规 的真实基准径就会变小，当基准径变 小后仍然可以继续向下拧入，直到拧 到下一个符合基准径尺寸的位置。
c）螺纹量规拧入测量时不要用力过大。
Rc・PT （内螺纹）判定方法
基准径
管端(基准面)
管端(基准面)
切 口 范 围
CG缸筒和端盖标注的是基准径相 对于圆弧高点的尺寸，我们为了 方便测量，转换成了台阶下面相 对于圆弧低点的位置关系。
管端(基准面)
切 口 范 围
NPT （内螺纹）判定方法
基准量程 最小量程
1.5mm
0.2mm
工件 表面
PT螺纹规
投诉状态：
工件 表面 PT螺纹规
问题： ①CQ缸筒加工用锥形螺纹规使用频度高、磨损严重，但没有进行寿命 管理； ②责任者和作业者对锥形螺纹使用性能理解不正确，认为浅一点可以使 用反；省: ①对于使用频度高、磨损严重的锥形螺纹规实施寿命管理，监控磨损状况，
同时，以0磨耗作为测量基准，避免由此带来的测量误差。
检查项目
检查方法
基准螺纹牙形状 1 基准螺纹牙尺寸
螺纹量规
备考
必要时可以使用形状仪 测量螺纹形状。
外径（外螺纹） 2 内径（内螺纹）
游标尺、千分尺、环规、 卡规、塞规、销规
3 有效螺纹长
螺纹量规、游标尺
完整螺纹部分的长度
4 螺纹倾斜
5
螺牙的加工状态 （光洁度）
千分表、棒规、螺纹量规、 角度计
b）螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合（生产者和使用者） 以满足是否满足JIS规格的规定（考虑了可以容许的磨耗）来判定。
万用（Un接头及调
速阀。（仅限外螺纹）
一般的锥螺纹（Rc・NPT等） 是通过外螺纹的螺牙和内螺纹的螺 牙之间的结合进行密封，而万用螺 纹则是将倒角部作密封面，因此对 倒角部的尺寸监控自不必说，对于 粗糙度、打痕、划伤等也需要进行监 控。另外由于不清楚客户用的是万 用螺纹型的管接头，还是一般性的 管接头，所以对所有的螺纹都需要 进行同样的监控。
PT、NPT螺纹形状的变化带来的影响
---无法和管接头紧密接触达到密封效果
●上面讲到了螺纹的侧面是一个比较重要的密封表面，如果发生破 损的话会直接影响到密封效果。由于外螺纹和内螺纹是拉紧配合， 内螺纹的内侧面显得更为重要，投诉中的CG端盖的气孔螺纹就主 要是内侧面破损严重造成的，而且牙形角也发生了变化，无法实 现紧密接触。
φＤ
45゜
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性
φＤ
φＣ 45゜
用作配管连接的 M螺纹，因端面 为密封面，所以 作到φD的内径 无划伤、打痕等 不适合是非常重 要的。
决定螺纹密封的主要因素
• 螺纹的形状 • 基准径的位置 • 螺纹的有效深度
管用螺纹的介绍
1、PT是日本JIS规格中的管用锥形螺纹，而RC是ISO规格。 2、NPT是一般用途的美国标准管用锥形螺纹。 3、G螺纹是非密封用管螺纹（属于圆柱螺纹），G是ISO规格，而PF
是日本JIS规格。需要借助密封圈密封。 4、管用锥形螺纹主要是靠螺纹的紧密配合实现密封的，但密封几
率低，需要辅助涂抹一些密封胶。 5、另外还有不用密封胶的干密封螺纹（NPTF螺纹），下面通过NPTF
和NPT螺纹的对比说明差异： NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封时不用润滑剂或 密封填料，主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触， 来达到密封的目的 NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，它们两者的牙型角、斜度等 指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹 的牙顶和牙底都留有间隙，主要靠侧面压紧实现密封。
1、螺牙的角度
螺纹名称的介绍
2、螺距（P）
3、外径：与外螺纹的螺牙相切
的假想圆柱（圆锥）的直径。 4、内径：与内螺纹的螺牙相切
的假想圆柱（圆锥）的直径。
螺纹角度
5、有效径：螺纹槽的宽度与螺
纹牙的宽度相等时的假想圆
柱（圆锥）的直径。
6、旋合高度：在相互同心啮合 的外螺纹和内螺纹上，从与
内螺纹
轴线垂直的方向测得的与外
最大量程 管端(基准面)
螺纹光规的切口位置 对应的底孔量规的切口位置
最大量程 ⇒ 标准量程 ⇒ 最小量程 ⇒
最大量程 标准量程 最小量程
MXT（最大切口） MX（最小切口） BT（最大切口） B（最小切口） MNT（最大切口） MN（最小切口）
MXT
BT
MNT
MX
B MN
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性
径相切的假想圆柱和与内径
相切的假想圆柱之间的距离。
7、旋合率：实际旋合高度对基
准旋合高度的百分比。
旋合高度
内螺纹内径D1
外螺纹谷径d1
实际旋合高度
旋合率=
×100(%)
基准旋合高度
外螺纹
螺距P
内螺纹谷径D 外螺纹外径d 有效径D2、d2
螺纹的检查项目
a）SMC按以下五项全部合格作为螺纹检查的基础。