PTNPT锥螺纹 ppt课件
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是日本JIS规格。需要借助密封圈密封。 4、管用锥形螺纹主要是靠螺纹的紧密配合实现密封的，但密封几
率低，需要辅助涂抹一些密封胶。 5、另外还有不用密封胶的干密封螺纹（NPTF螺纹），下面通过NPTF
和NPT螺纹的对比说明差异： NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封时不用润滑剂或 密封填料，主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触， 来达到密封的目的 NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，它们两者的牙型角、斜度等 指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹 的牙顶和牙底都留有间隙，主要靠侧面压紧实现密封。
6
c）螺纹量规拧入测量时不要用力过大。
Rc・PT （内螺纹）判定方法
基准径
管端(基准面)
管端(基准面)
切 口 范 围
CG缸筒和端盖标注的是基准径相
对于圆弧高点的尺寸，我们为了
方便测量，转换成了台阶下面相
对于圆弧低点的位置关系。
7
管端(基准面)
切 口 范 围
8
NPT （内螺纹）判定方法
基准量程 最小量程
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
内螺纹
主要密封面 破损
●对于锥螺纹加工条件变更的时必须
测量螺纹形状。
外螺纹
向外拉紧
15
1）螺纹锥度 例：
16
PT、NPT螺纹规径向磨损带来的影响
---螺纹基准径测量误差
2）螺纹规的基准径位置
基准径
1
3）螺纹规的检测要求
4）螺纹规磨损带来的影响
当锥螺纹规径向发生磨损时，螺纹规 的真实基准径就会变小，当基准径变 小后仍然可以继续向下拧入，直到拧 到下一个符合基准径尺寸的位置。
4
1、螺牙的角度
螺纹名称的介绍
2、螺距（P）
3、外径：与外螺纹的螺牙相切
的假想圆柱（圆锥）的直径。 4、内径：与内螺纹的螺牙相切
的假想圆柱（圆锥）的直径。
螺纹角度
5、有效径：螺纹槽的宽度与螺
纹牙的宽度相等时的假想圆
柱（圆锥）的直径。
6、旋合高度：在相互同心啮合 的外螺纹和内螺纹上，从与
内螺纹
轴线垂直的方向测得的与外
最大量程 管端(基准面)
9
螺纹光规的切口位置 对应的底孔量规的切口位置
最大量程 ⇒ 标准量程 ⇒ 最小量程 ⇒
最大量程 标准量程 最小量程
MXT（最大切口） MX（最小切口） BT（最大切口） B（最小切口） MNT（最大切口） MN（最小切口）
MXT
BT
MNT
MX
B MN
10
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性
同时，以0磨耗作为测量基准，避免由此带来的测量误差。
②锥形螺纹有效深度也要按照中差为基准目标进行管理。
3
PTNPT锥螺纹
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
规定流程： ①程序修正→②填写《程序修改记录》→③负责人确认→④生技承认→ ⑤开始生产 错误流程： ①程序修正→②开始生产
反省:
程序修正的规定流程未遵守。“作业规范的不能遵守”好象已经成为 了一个谁都知道存在，但谁都不知道应该如何去解决的问题。
这样即使工件的螺纹本身没有任何变
化，用磨损了的螺纹规检测基准径位
置的结果也会比原来深，这就产生了 测量误差。
-0.4 0 +0.4
PT1/8
-0.6
2
PTNPT锥螺纹
图面要求：
1.5mm
Leabharlann Baidu
0.2mm
工件 表面
PT螺纹规
投诉状态：
工件 表面 PT螺纹规
问题： ①CQ缸筒加工用锥形螺纹规使用频度高、磨损严重，但没有进行寿命 管理； ②责任者和作业者对锥形螺纹使用性能理解不正确，认为浅一点可以使 用反；省: ①对于使用频度高、磨损严重的锥形螺纹规实施寿命管理，监控磨损状况，
径相切的假想圆柱和与内径
相切的假想圆柱之间的距离。
7、旋合率：实际旋合高度对基
准旋合高度的百分比。
旋合高度
内螺纹内径D1
外螺纹谷径d1
实际旋合高度
旋合率=
×100(%)
基准旋合高度
外螺纹
螺距P
内螺纹谷径D 外螺纹外径d 有效径D2、d2
5
螺纹的检查项目
a）SMC按以下五项全部合格作为螺纹检查的基础。
PTNPT锥螺纹
PT、NPT锥螺纹
• 培训目的
增强员工的螺纹检查手段，提高螺 纹加工技能水平，彻底避免由于配 气孔螺纹的管理不当，给公司造成 了比较严重的损失。
1
PTNPT锥螺纹
06年1月：CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅， 客户投诉，CQ32～CQ63所有制部品返修。
损失：涉及金额约 25万元
06年11月：CG50端盖气孔螺纹加工不良 损失：涉及金额约60万元（约39,000个端盖）
检查项目
检查方法
基准螺纹牙形状 1 基准螺纹牙尺寸
螺纹量规
备考
必要时可以使用形状仪 测量螺纹形状。
外径（外螺纹） 2 内径（内螺纹）
游标尺、千分尺、环规、 卡规、塞规、销规
3 有效螺纹长
螺纹量规、游标尺
完整螺纹部分的长度
4 螺纹倾斜
5
螺牙的加工状态 （光洁度）
千分表、棒规、螺纹量规、 角度计
b）螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合（生产者和使用者） 以满足是否满足JIS规格的规定（考虑了可以容许的磨耗）来判定。
14
PT、NPT螺纹形状的变化带来的影响
---无法和管接头紧密接触达到密封效果
●上面讲到了螺纹的侧面是一个比较重要的密封表面，如果发生破 损的话会直接影响到密封效果。由于外螺纹和内螺纹是拉紧配合， 内螺纹的内侧面显得更为重要，投诉中的CG端盖的气孔螺纹就主 要是内侧面破损严重造成的，而且牙形角也发生了变化，无法实 现紧密接触。
φＤ
45゜
11
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性
φＤ
φＣ 45゜
用作配管连接的 M螺纹，因端面 为密封面，所以 作到φD的内径 无划伤、打痕等 不适合是非常重 要的。
12
PTNPT锥螺纹
• 螺纹的形状 • 基准径的位置 • 螺纹的有效深度
13
管用螺纹的介绍
1、PT是日本JIS规格中的管用锥形螺纹，而RC是ISO规格。 2、NPT是一般用途的美国标准管用锥形螺纹。 3、G螺纹是非密封用管螺纹（属于圆柱螺纹），G是ISO规格，而PF
万用（Uni）螺纹是本公司
独自开发的螺纹，用于管接头及调
速阀。（仅限外螺纹）
一般的锥螺纹（Rc・NPT等） 是通过外螺纹的螺牙和内螺纹的螺 牙之间的结合进行密封，而万用螺 纹则是将倒角部作密封面，因此对 倒角部的尺寸监控自不必说，对于 粗糙度、打痕、划伤等也需要进行监 控。另外由于不清楚客户用的是万 用螺纹型的管接头，还是一般性的 管接头，所以对所有的螺纹都需要 进行同样的监控。
率低，需要辅助涂抹一些密封胶。 5、另外还有不用密封胶的干密封螺纹（NPTF螺纹），下面通过NPTF
和NPT螺纹的对比说明差异： NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封时不用润滑剂或 密封填料，主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触， 来达到密封的目的 NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，它们两者的牙型角、斜度等 指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹 的牙顶和牙底都留有间隙，主要靠侧面压紧实现密封。
6
c）螺纹量规拧入测量时不要用力过大。
Rc・PT （内螺纹）判定方法
基准径
管端(基准面)
管端(基准面)
切 口 范 围
CG缸筒和端盖标注的是基准径相
对于圆弧高点的尺寸，我们为了
方便测量，转换成了台阶下面相
对于圆弧低点的位置关系。
7
管端(基准面)
切 口 范 围
8
NPT （内螺纹）判定方法
基准量程 最小量程
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
内螺纹
主要密封面 破损
●对于锥螺纹加工条件变更的时必须
测量螺纹形状。
外螺纹
向外拉紧
15
1）螺纹锥度 例：
16
PT、NPT螺纹规径向磨损带来的影响
---螺纹基准径测量误差
2）螺纹规的基准径位置
基准径
1
3）螺纹规的检测要求
4）螺纹规磨损带来的影响
当锥螺纹规径向发生磨损时，螺纹规 的真实基准径就会变小，当基准径变 小后仍然可以继续向下拧入，直到拧 到下一个符合基准径尺寸的位置。
4
1、螺牙的角度
螺纹名称的介绍
2、螺距（P）
3、外径：与外螺纹的螺牙相切
的假想圆柱（圆锥）的直径。 4、内径：与内螺纹的螺牙相切
的假想圆柱（圆锥）的直径。
螺纹角度
5、有效径：螺纹槽的宽度与螺
纹牙的宽度相等时的假想圆
柱（圆锥）的直径。
6、旋合高度：在相互同心啮合 的外螺纹和内螺纹上，从与
内螺纹
轴线垂直的方向测得的与外
最大量程 管端(基准面)
9
螺纹光规的切口位置 对应的底孔量规的切口位置
最大量程 ⇒ 标准量程 ⇒ 最小量程 ⇒
最大量程 标准量程 最小量程
MXT（最大切口） MX（最小切口） BT（最大切口） B（最小切口） MNT（最大切口） MN（最小切口）
MXT
BT
MNT
MX
B MN
10
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性
同时，以0磨耗作为测量基准，避免由此带来的测量误差。
②锥形螺纹有效深度也要按照中差为基准目标进行管理。
3
PTNPT锥螺纹
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
规定流程： ①程序修正→②填写《程序修改记录》→③负责人确认→④生技承认→ ⑤开始生产 错误流程： ①程序修正→②开始生产
反省:
程序修正的规定流程未遵守。“作业规范的不能遵守”好象已经成为 了一个谁都知道存在，但谁都不知道应该如何去解决的问题。
这样即使工件的螺纹本身没有任何变
化，用磨损了的螺纹规检测基准径位
置的结果也会比原来深，这就产生了 测量误差。
-0.4 0 +0.4
PT1/8
-0.6
2
PTNPT锥螺纹
图面要求：
1.5mm
Leabharlann Baidu
0.2mm
工件 表面
PT螺纹规
投诉状态：
工件 表面 PT螺纹规
问题： ①CQ缸筒加工用锥形螺纹规使用频度高、磨损严重，但没有进行寿命 管理； ②责任者和作业者对锥形螺纹使用性能理解不正确，认为浅一点可以使 用反；省: ①对于使用频度高、磨损严重的锥形螺纹规实施寿命管理，监控磨损状况，
径相切的假想圆柱和与内径
相切的假想圆柱之间的距离。
7、旋合率：实际旋合高度对基
准旋合高度的百分比。
旋合高度
内螺纹内径D1
外螺纹谷径d1
实际旋合高度
旋合率=
×100(%)
基准旋合高度
外螺纹
螺距P
内螺纹谷径D 外螺纹外径d 有效径D2、d2
5
螺纹的检查项目
a）SMC按以下五项全部合格作为螺纹检查的基础。
PTNPT锥螺纹
PT、NPT锥螺纹
• 培训目的
增强员工的螺纹检查手段，提高螺 纹加工技能水平，彻底避免由于配 气孔螺纹的管理不当，给公司造成 了比较严重的损失。
1
PTNPT锥螺纹
06年1月：CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅， 客户投诉，CQ32～CQ63所有制部品返修。
损失：涉及金额约 25万元
06年11月：CG50端盖气孔螺纹加工不良 损失：涉及金额约60万元（约39,000个端盖）
检查项目
检查方法
基准螺纹牙形状 1 基准螺纹牙尺寸
螺纹量规
备考
必要时可以使用形状仪 测量螺纹形状。
外径（外螺纹） 2 内径（内螺纹）
游标尺、千分尺、环规、 卡规、塞规、销规
3 有效螺纹长
螺纹量规、游标尺
完整螺纹部分的长度
4 螺纹倾斜
5
螺牙的加工状态 （光洁度）
千分表、棒规、螺纹量规、 角度计
b）螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合（生产者和使用者） 以满足是否满足JIS规格的规定（考虑了可以容许的磨耗）来判定。
14
PT、NPT螺纹形状的变化带来的影响
---无法和管接头紧密接触达到密封效果
●上面讲到了螺纹的侧面是一个比较重要的密封表面，如果发生破 损的话会直接影响到密封效果。由于外螺纹和内螺纹是拉紧配合， 内螺纹的内侧面显得更为重要，投诉中的CG端盖的气孔螺纹就主 要是内侧面破损严重造成的，而且牙形角也发生了变化，无法实 现紧密接触。
φＤ
45゜
11
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性
φＤ
φＣ 45゜
用作配管连接的 M螺纹，因端面 为密封面，所以 作到φD的内径 无划伤、打痕等 不适合是非常重 要的。
12
PTNPT锥螺纹
• 螺纹的形状 • 基准径的位置 • 螺纹的有效深度
13
管用螺纹的介绍
1、PT是日本JIS规格中的管用锥形螺纹，而RC是ISO规格。 2、NPT是一般用途的美国标准管用锥形螺纹。 3、G螺纹是非密封用管螺纹（属于圆柱螺纹），G是ISO规格，而PF
万用（Uni）螺纹是本公司
独自开发的螺纹，用于管接头及调
速阀。（仅限外螺纹）
一般的锥螺纹（Rc・NPT等） 是通过外螺纹的螺牙和内螺纹的螺 牙之间的结合进行密封，而万用螺 纹则是将倒角部作密封面，因此对 倒角部的尺寸监控自不必说，对于 粗糙度、打痕、划伤等也需要进行监 控。另外由于不清楚客户用的是万 用螺纹型的管接头，还是一般性的 管接头，所以对所有的螺纹都需要 进行同样的监控。