改善提案案例大全
车间改善提案案例大全
车间改善提案案例大全在现代工业生产中，车间的改善提案是非常重要的一环。
通过改善提案，可以提高生产效率，降低成本，改善工作环境，提升员工满意度，从而为企业创造更大的价值。
下面，我们将介绍一些车间改善提案的案例，希望能够给大家带来一些启发和思考。
案例一，生产线布局优化。
某汽车零部件生产厂家的车间生产线布局一直存在问题，导致生产效率低下，产品质量不稳定。
经过对车间生产流程的分析，工程师们提出了一项生产线布局优化的提案。
他们重新规划了生产线的布局，使得原本分散的设备和工作站之间的距离缩短，从而减少了物料运输的时间和成本。
经过改善后，生产效率得到了明显提升，产品质量也得到了稳定的保障。
案例二，设备维护管理改进。
一家电子产品制造厂的车间设备经常出现故障，导致生产计划无法按时完成。
为了解决这一问题，车间管理团队提出了设备维护管理改进的提案。
他们建立了设备维护档案，对设备的维护保养进行了详细的记录和管理，制定了定期维护计划，并对维护人员进行了培训。
通过这些改进，设备故障率明显下降，生产计划得以更好地执行。
案例三，员工培训计划优化。
某家制造企业的车间员工技能参差不齐，影响了生产效率和产品质量。
为了解决这一问题，企业制定了员工培训计划优化的提案。
他们根据员工的实际技能水平，制定了不同层次的培训计划，并邀请专业的培训机构进行培训。
经过一段时间的培训，员工的技能得到了提升，生产效率和产品质量也得到了明显的改善。
案例四，精益生产改善。
一家机械加工厂的车间存在着材料浪费严重的问题，影响了企业的利润和竞争力。
为了解决这一问题，企业引入了精益生产的理念，提出了精益生产改善的提案。
他们对生产流程进行了精细化的分析，找出了造成材料浪费的根本原因，并采取了相应的改善措施。
经过改善，材料浪费得到了有效控制，企业的利润也得到了提升。
以上案例仅仅是车间改善提案的冰山一角，每个企业的实际情况都有所不同，因此，改善提案也需要因地制宜，因时制宜。
实验室6s改善提案案例大全
实验室6s改善提案案例大全
1. 生产线改善，某公司生产线上存在着杂乱无章的情况，导致生产效率低下，错误率高。
通过实施6s改善提案，对生产线进行重新布局，标准化工具和材料的摆放位置，实施定期清理和维护，大大提高了生产效率和质量。
2. 仓库管理改善，某仓库存在着货物堆放混乱、无法快速找到所需物品的问题。
通过实施6s改善提案，对仓库进行重新规划，制定标准化的货物分类和标识方法，实施定期清理和整理，提高了仓库的物流效率和工作效率。
3. 办公环境改善，某公司办公室存在着文件堆积、办公用品混乱的情况，员工工作效率低下。
通过实施6s改善提案，制定办公室整理规范，建立文件归档和标识制度，实施定期清理和整理，提高了办公效率和员工工作舒适度。
4. 设备维护改善，某工厂存在着设备维护不到位、工具杂乱无章的情况，影响了设备的正常运行。
通过实施6s改善提案，建立设备维护标准和计划，规范工具摆放和使用方法，实施定期清理和检查，提高了设备的可靠性和稳定性。
以上是一些可能的实验室6s改善提案案例，每个案例都是从不同的角度出发，通过实施6s改善提案，都取得了较好的改善效果，提高了工作效率和质量。
希望这些案例能够对你有所帮助。
5s改善提案案例大全
5s改善提案案例大全在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断提高自身的效率和质量，以适应市场的变化和需求的不断升级。
而5S改善提案作为一种有效的管理工具，能够帮助企业提高生产效率，降低成本，改善工作环境，提升员工的工作积极性和责任感。
下面，我们将通过一些实际案例来展示5S改善提案的应用效果，希望能够为各位提供一些借鉴和参考。
案例一，某制造企业车间的5S改善提案。
该企业车间生产效率低下，原因主要是车间内部环境脏乱差，物料摆放混乱，工具易丢失，导致了生产流程不畅，员工工作效率低下。
经过5S改善提案的实施，车间内部环境得到了明显改善，工具和物料摆放得井井有条，员工工作状态也得到了提升，生产效率明显提高。
案例二，某医疗机构手术室的5S改善提案。
该医疗机构手术室内部环境杂乱，手术器械摆放混乱，存在交叉感染的风险。
通过5S改善提案的实施，手术室内部环境得到了清理和整顿，手术器械摆放得井井有条，大大减少了交叉感染的风险，提升了手术室的工作效率和安全性。
案例三，某物流企业仓库的5S改善提案。
该物流企业仓库内部货物摆放混乱，存在货物丢失和错发的问题，影响了货物的及时出库和配送。
通过5S改善提案的实施，仓库内部货物摆放得井井有条，货物管理得到了有效的提升，大大减少了货物丢失和错发的情况，提高了仓库的工作效率和配送准时率。
通过上述案例的介绍，我们可以看到，5S改善提案在不同行业和领域都能够发挥出显著的效果，帮助企业提高生产效率，降低成本，改善工作环境，提升员工的工作积极性和责任感。
因此，我们建议各位企业在实际生产经营中，可以结合自身的实际情况，积极推行5S改善提案，以期获得更好的经营效果和市场竞争力。
总结，5S改善提案作为一种有效的管理工具，不仅能够帮助企业提高生产效率，降低成本，改善工作环境，提升员工的工作积极性和责任感，而且在实际应用中也取得了显著的效果。
因此，我们鼓励各位企业在日常的生产经营中，积极推行5S改善提案，以期获得更好的经营效果和市场竞争力。
改善案例和优秀焦点课题
【改善方案】在传动链条四周增加护板，保证员 工操作及设备的安全。 【效果验证】消除安全隐患。
提案人：李世艺 职 务：维修班长 部 门：分离干燥 改善日期：2013.01
安全改善类案例二十二 L1613操作柱位置的改善
生产部
改善前
改善后
【现状描述】:操作柱在平台下方，堵料及特殊情况 操作时，必须要两个人，一人开设备，一人在平台 监看。 【改善理由】：操作不方便浪费人力，且存在安全 隐患。
安全改善类案例十二
冷渣机捅渣孔密封堵板改善
生产部
改善前
改善后
【现状描述】捅渣口盖板密封不严密，炉渣外溅。 【改善理由】污染现场环境，存在安全隐患。
【改善方案】加工制作专用密封堵板。 【效果验证】解决炉渣外溅，消除安全隐患。
提案人：刘天成 职 务：值长 部 门：分离干燥 改善日期：2012.11
安全改善类案例十三 分离干燥下料斗护栏的改善
【改善方案】在减速机顶部增加旋装式吊架，拆 减速机时吊住减速机，旋转位置即可放到平台上。 【效果验证】提高检修速度及检修安全性。
提案人：易 宇 职 务：工程师 部 门：电站车间 改善日期：2013.01
安全改善类案例二十 电机负载线防护罩的改善
生产部
改善前
改善后
【现状描述】:电机负载线从电缆护管引出时，直接 摆放于平台上，没有防护，在设备检修时容易受到 硬物碰砸损坏。 【改善理由】电缆绝缘受损，容易产生漏电，发生 触电事故。
【改善方案】将操作柱移到平台设备附近，一人 就可以操作。 【效果验证】操作方便节省人力，消除安全隐患。
提案人：黄良宝 职 务：电气维护 部 门：电站车间 改善日期：2013.01
安全改善类案例二十三 液化检修箱漏电开关改善
5s改善提案案例大全
5s改善提案案例大全在现代企业管理中，5S改善提案已经成为了一种非常流行的管理方法，它可以帮助企业提高效率、降低成本、改善工作环境，提高员工的工作积极性和责任感。
下面我们将为大家介绍一些关于5S改善提案的案例，希望能够给大家带来一些启发和借鉴。
1. 生产车间的5S改善提案。
在某家制造企业的生产车间，由于长期的生产作业，工作环境显得比较混乱，原材料和成品摆放杂乱无章，导致了生产效率的下降。
为了解决这一问题，员工们提出了一个5S改善提案，首先是整理（Seiri），清理出不必要的物品，将原材料和成品分类摆放，清理出更多的生产空间；其次是整顿（Seiton），将工作台、工具柜等工作区域进行整理，保持清洁、整齐；再次是清扫（Seiso），定期清洁工作区域，保持干净整洁的工作环境；然后是清洁（Seiketsu），建立清洁的工作标准，保持整个车间的清洁度；最后是素养（Shitsuke），培养员工的5S意识，使之成为一种习惯。
通过这一系列的改善措施，生产车间的工作环境得到了明显的改善，生产效率也得到了提升。
2. 仓库管理的5S改善提案。
某家物流企业的仓库管理存在着很多问题，货物摆放混乱、通道堆积杂物、货物存放不规范等，给仓库管理带来了很大的困难。
为了改善这一状况，员工们提出了一个5S改善提案，首先是整理（Seiri），清理出不必要的货物，将货物进行分类、标识，清理出更多的存储空间；其次是整顿（Seiton），对货物进行整齐摆放，合理规划存储空间，确保货物易于取放；再次是清扫（Seiso），定期对仓库进行清洁，保持整洁的工作环境；然后是清洁（Seiketsu），建立清洁的工作标准，保持整个仓库的清洁度；最后是素养（Shitsuke），培养仓库管理人员的5S意识，使之成为一种习惯。
通过这些改善措施，仓库管理得到了明显的改善，货物存放更加规范，仓库管理效率也得到了提升。
3. 办公环境的5S改善提案。
在一家办公企业中，办公环境的整洁度和规范度一直是一个难题，文件堆积如山、办公用品摆放混乱等问题一直困扰着员工们的工作。
人员考勤改善提案案例大全
人员考勤改善提案案例大全在现代企业管理中，人员考勤是保证企业正常运转的重要环节。
而考勤系统的改善和创新，则能够更好地提高员工的工作效率、加强企业内部管理，并为企业的发展奠定稳定的基础。
本文将介绍几个人员考勤改善的案例，以帮助企业从不同角度改善考勤系统，提高人力资源管理水平。
案例一：引入自动化考勤系统某大型制造企业为了解决过去经常出现的考勤问题（如考勤记录不准确、考勤工作繁琐等），决定引入自动化考勤系统。
这个系统通过安装在企业门禁闸机上的刷卡机或人脸识别设备，能够准确记录员工的进出时间，避免了传统考勤方式中人为记录的错误和漏查。
此外，该系统还可以与企业的薪酬管理系统相结合，提供准确的出勤数据，方便人力资源部门进行工资计算和绩效考核。
通过引入自动化考勤系统，企业成功改善了考勤的准确性和工作效率。
案例二：制定新的考勤政策某新创企业发现过去的传统考勤策略并不适合现在的员工群体，因此决定制定一套新的考勤政策。
这个政策包括更加灵活的上下班时间安排和加班制度，以及允许员工远程办公的政策。
新政策的出台，一方面改变了原有刻板的考勤模式，给予员工更多自由和弹性；另一方面通过加班制度的修改和远程办公政策的制定，提高了员工的工作积极性和效率，提升了整个企业的竞争力。
案例三：加强考勤数据分析某国际企业为了改善考勤管理，将人力资源部门的工作职能扩展到了考勤数据的分析和挖掘。
他们通过使用人力资源管理软件，将员工的考勤记录和其他相关数据进行整合，并通过数据分析来更好地理解员工的工作习惯和偏好。
例如，他们可以分析出哪个部门的员工经常迟到或早退，哪个员工的出勤率较高，谁是疲劳程度较大的人员等。
通过这些分析结果，企业可以有针对性地制定相关政策和措施，提高员工的工作积极性和效率。
案例四：优化考勤管理流程某中小型企业在人员考勤管理方面存在一系列问题，例如，考勤数据统计的效率较低、相关数据的处理过于繁琐等。
为了改善这个问题，该企业决定优化考勤管理流程。
包装车间改善提案案例大全
包装车间改善提案案例大全
以下是一些包装车间改善提案的案例:
案例一:优化包装流程
问题:包装车间在完成每批次产品包装后，都需要对机器进行清零和调试，这不仅增加了工人的工作量，也影响了生产效率。
改善措施:引入自动化技术，根据产品规格和包装要求，编写程序使机器自动识别并调整参数，同时保证包装质
量和效率。
案例二:提高包装效率
问题:包装车间的生产效率低下，不能满足市场需求。
改善措施:采用多台机器并行作业的方式，同时引入智能化设备，实现自动化包装，提高生产效率。
案例三:降低成本
问题:包装车间人力成本高，且效率低下。
改善措施:引入自动化程度更高的包装设备，减少人力成本，同时优化设备布局，减少物料搬运距离，降低能源消耗。
案例四:保证产品质量
问题:包装车间在生产过程中，容易出现漏装、错装等情况，导致产品质量下降。
改善措施:采用机器视觉技术，对产品进行自动检测和识别，及时发现并处理问题，确保产品质量。
案例五:提高员工满意度
问题:包装车间工作环境差，噪音大，员工满意度低。
改善措施:改善工作环境，增加通风和除尘设备,减少噪音和粉尘对员工的影响。
同时提高员I福利待遇和培训机会，提高员工满意度和留任率。
以上是一些常见的包装车间改善提案案例，具体的改善措施需要根据车间的实际情况进行制定和实施。
制表：审核：批准：。
改善提案案例范文(3篇)
改善提案案例范文(3篇)百度百科是一部内容开放、自由的网络百科全书，旨在创造一个涵盖所有领域知识，服务所有互联网用户的中文知识性百科全书。
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下面是小编精心整理的改善提案案例范文(3篇)，仅供参考，大家一起来看看吧。
改善提案案例篇1 提案人：...附议人：...随着装备分公司盾构施工业务全面展开，切块分包模式成为主流，盾构项目成井喷模式爆发，藉此契机，从节俭成本和精细化管理的角度出发，建立区域性周转材料和机械设备调剂使用平台，使供需双方信息畅通，经过对周转材料及机械设备调配中的信息化管理，杜绝迂回运输，长途物流，就近调配，充分发挥小距离、同区域调拨，以减少周转材料及机械设备的资产投入，提高资产利用。
回复；目前，分公司正在运行二航局物资管理系统，该系统具备上述功能，随着公司正在开展的各业务与财务的信息化对接的实施，今后的管理系统将更加优化。
分公司目前已有物资管理信息化平台，广州地铁项目已经运行，福州地铁项目在...年即可上线运行。
由于该系统运行需要6人，公司不允许1人采用多个账号运行该平台。
目前除盾构项目外其它项目因物资管理人员少、物资少，暂不具备上线条件。
待公司信息化对接完成后，逐步实此刻建项目全上线。
改善提案案例篇2 为了让公司快速发展，充分发挥广大职工的聪明才智，根据公司的要求先提合理化建议如下：一、建议公司仓库发货时一人或一个地区用一个专用出库单或账本。
二、建议公司出资给三义物流定做物流发货单(四联，无碳复写)，公司专门定做出库单或销售(三联，无碳复写)。
三、与监督评审相关的仪器仪表准备检修入厂、送检，车间电路加装漏电保护器。
四、公司岗位施行定认定岗定责，并以图文形式张榜公示，每月由总经理检查督促。
五、公司涉及生产技术的重要资料要备份、加密，员工要有技术保密的思想。
六、每年安排时间培训员工，培训以车间实训为主。
七、建议购买十二个文件盒，将每年每个月的重要事情统计归纳放好，每月要做的重要事情需在上月前5天准备，比如仪器仪表的检定在11月做，10月底要通知到人，每年的6、7、8月份要做好防火防雨防漏电工作。
5s改善提案案例大全
5s改善提案案例大全在当今竞争激烈的市场环境下，企业要想在市场中立于不败之地，必须不断提高自身的管理水平和效率。
而5S改善提案正是一种有效的管理工具，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、改善工作环境，提高员工士气，从而实现持续改善和持续发展。
下面将通过一些案例来展示5S改善提案的具体应用和效果。
1.整理（Seiri）。
某汽车零部件生产企业的生产车间，由于零部件种类繁多，原材料和成品堆放混乱，导致生产效率低下，工作环境脏乱差。
经过5S改善提案，企业对生产车间进行了彻底的整理，清理了不必要的物品，对原材料和成品进行了分类、标识和统一堆放，使得生产车间变得井然有序。
经过改善后，生产效率提高了30%，员工的工作积极性和满意度也得到了显著提升。
2.整顿（Seiton）。
一家电子制造企业的生产线上，由于零部件摆放杂乱无章，导致了生产过程中浪费了大量的时间和人力，同时也增加了产品次品率。
通过5S改善提案，企业对生产线进行了整顿，统一了零部件的摆放位置，制定了标准化的操作流程。
经过改善后，生产线的工作效率大大提高，产品次品率降低了50%，为企业节约了大量的生产成本。
3.清扫（Seiso）。
一家食品加工企业的生产车间，由于生产过程中产生了大量的废料和垃圾，导致了工作环境脏乱差，不利于食品卫生和员工身心健康。
经过5S改善提案，企业对生产车间进行了彻底的清扫，建立了清洁卫生的管理制度，加强了对废料和垃圾的分类和处理。
改善后，生产车间焕然一新，不仅提高了食品卫生安全水平，也提高了员工的工作积极性和生产效率。
4.清洁（Seiketsu）。
一家机械制造企业的装配车间，由于工人工作时不注意个人卫生，导致了工作环境脏乱差，不利于生产和员工健康。
通过5S改善提案，企业对员工进行了卫生意识的培训和教育，建立了个人卫生的管理规定，配备了必要的卫生设施。
改善后，装配车间的工作环境焕然一新，员工的工作积极性和生产效率得到了显著提升。
5.素养（Shitsuke）。
工厂改善提案案例大全
工厂改善提案案例大全工厂改善提案案例大全1. 提案名称：优化生产流程，提高效率建议内容：通过重新评估生产流程，找出瓶颈和低效环节，采取合理的改进措施，提高工厂的生产效率。
实施方案：首先，对生产流程进行全面分析，找出瓶颈和低效环节。
然后，制定合理的改进计划，如增加设备投入、优化人员安排、简化操作流程等。
最后，跟进实施效果，通过数据分析和员工反馈，评估改进措施的有效性，做出进一步调整和优化。
预期效果：通过优化生产流程，预计可以提高工厂的生产效率，降低生产成本，提高产品质量，并使工厂更具竞争力。
2. 提案名称：改善设备维护管理，减少故障率建议内容：通过加强对设备的维护管理，延长设备寿命，减少设备故障率，提高工厂的生产稳定性和可靠性。
实施方案：首先，建立完善的设备档案和维护记录，定期进行设备巡检和维护，并建立设备维修队伍，确保维护工作的及时性和专业性。
其次，制定设备维护计划，包括定期保养和预防性维护，减少设备突发故障的概率。
最后，加强员工培训，提高员工的设备操作和维护技能，增强设备管理的专业性和科学性。
预期效果：通过改善设备维护管理，预计可以减少设备故障率，降低生产线停机时间，提高生产效率和产品质量，减少维修成本。
3. 提案名称：优化物料管理，减少库存和损耗建议内容：通过优化物料管理，有效控制物料的采购、入库、出库和库存，减少库存积压和物料损耗，提高工厂的运营效率和经济效益。
实施方案：首先，建立物料管理的标准化和规范化流程，明确责任人和操作规范，并借助信息化系统来加强物料管理的跟踪和监控。
其次，定期进行库存盘点和物料质量检查，及时清理过期物料和次品物料，避免损耗和浪费。
最后，与供应商建立良好的合作关系，优化供应链管理，减少库存积压和物料短缺的情况。
预期效果：通过优化物料管理，预计可以减少库存积压和物料损耗，提高物料周转率和仓储利用率，降低物料采购成本和库存成本，提高工厂的运营效率。
通过以上提案案例，可以看出，工厂改善提案的目标是提高生产效率、降低成本、提高产品质量、提高工厂的竞争力等。
企业员工精益改善提案前后案例分享
企业员工精益改善提案前后案例共享一、前言在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断提高效率和降低成本，以保持竞争力。
为了实现这一目标，企业可以采用精益改善方法来不断优化流程和提高生产效率。
在这个过程中，员工精益改善提案起着重要作用。
员工是企业生产和管理的主体，他们参与精益改善提案的过程，不仅可以发挥自己的创造力和智慧，也可以促进企业的持续改善。
二、案例共享1. 案例一：生产线改善某汽车零部件制造企业的生产线在生产过程中存在一些效率低下的环节，导致了生产效率不高，库存积压严重。
这个问题困扰了企业许久，经过员工的精益改善提案，一项名为“一流物料管理系统”的提案被采纳。
通过这个提案，企业在生产线上引入了精益管理的理念，优化了物料运输和存储系统，大大提高了生产效率，减少了库存积压。
员工们积极参与了整个改善过程，他们深入生产一线，发现问题并提出改善建议，最终取得了显著的改善效果。
2. 案例二：质量管理改善另一家电子产品制造企业在产品质量方面一直存在一些难以解决的问题。
员工们团队协作，提出了一系列精益改善提案，包括设备维护规范化、生产工艺流程再设计等。
通过这些提案的实施，企业的产品质量得到了显著提升，产品不良率大幅度下降，客户投诉也明显减少。
这些改善提案的成功实施，凸显了员工的参与和创造力在精益改善中的重要作用。
三、总结与展望企业员工精益改善提案在企业持续改善的道路上发挥着重要作用。
通过员工的参与和创新，企业可以在生产过程中发现问题，提出改善建议，并实施这些提案，从而不断提高生产效率和产品质量，降低成本。
员工参与精益改善提案的过程也可以激发员工的工作激情，增强团队凝聚力，实现企业的可持续发展。
个人观点：在精益改善中，员工是企业最宝贵的资源，他们对生产过程的深入了解和参与可以发挥出巨大的潜力。
企业应该重视员工的精益改善提案，为员工提供良好的创新氛围和改善激励机制，激发员工的参与热情和创造力，实现企业持续改善和发展的目标。
工厂改善提案案例大全
工厂改善提案案例大全
以下是一些工厂改善提案案例的示例：
1. 提案：引入智能化设备和自动化流程
- 目标：提高生产效率和质量，减少人力成本。
- 方案：购买智能机器人和自动化设备，将生产流程自动化，减少人工操作。
- 预期效果：节约人力资源，提高生产速度和准确性，降低
产品缺陷率。
2. 提案：优化供应链管理
- 目标：提高原材料供应的稳定性和效率。
- 方案：建立紧密的供应链合作关系，与供应商合作制定供
应计划，减少库存和运输时间。
- 预期效果：减少生产中断风险，优化库存管理，降低物流
成本。
3. 提案：提升员工技能和培训
- 目标：提高员工的专业素质和技能水平。
- 方案：组织内部和外部培训课程，提供学习机会和资金支持，鼓励员工参与技能培训和学习。
- 预期效果：提高员工的工作效率和质量水平，增强员工的
职业发展和满意度。
4. 提案：改进工作环境和安全措施
- 目标：提高员工的劳动安全和健康水平。
- 方案：改善工作环境，提供必要的防护设备，组织安全培
训和演习。
- 预期效果：减少事故和伤害发生率，提高员工的生产积极性和满意度。
5. 提案：实施环境保护措施
- 目标：减少工厂对环境的影响，推动可持续发展。
- 方案：改善工艺流程以减少废弃物和能耗，引入环保技术和设备。
- 预期效果：降低环境污染，提高企业社会责任感和形象。
请注意，以上提案案例仅供参考，具体的工厂改善提案需要根据具体情况和需求进行定制。
物料改善提案案例大全
物料改善提案案例大全在生产制造过程中，物料的质量和效率直接影响着产品的品质和生产成本。
因此，不断改善物料的质量和效率是企业持续发展的关键。
以下是一些物料改善提案的案例，希望能够为大家在物料改善方面提供一些启发和借鉴。
案例一，优化原材料采购流程。
某企业在生产过程中发现，原材料采购流程复杂，导致了采购周期长、成本高等问题。
为了优化原材料采购流程，提高采购效率，企业提出了以下改善提案：1. 与供应商建立长期稳定的合作关系，提前预订原材料，减少采购周期；2. 采用电子化采购系统，实现信息化管理，提高采购效率；3. 对供应商进行定期评估，建立供应商绩效考核机制，确保原材料质量稳定可靠。
通过以上改善提案的实施，企业成功优化了原材料采购流程，降低了采购成本，提高了生产效率。
案例二，改进生产工艺，提高物料利用率。
某企业在生产过程中发现，存在着物料浪费严重的问题，为了提高物料利用率，降低生产成本，企业提出了以下改善提案：1. 优化生产工艺流程，减少生产过程中的废料产生；2. 引进先进的生产设备，提高生产效率，减少物料损耗；3. 建立严格的物料管理制度，加强对物料的监控和管理，减少物料的浪费和损耗。
通过以上改善提案的实施，企业成功改进了生产工艺，提高了物料利用率，降低了生产成本，提升了竞争力。
案例三，优化物料储存管理。
某企业在物料储存管理方面存在着问题，为了提高物料的管理效率和减少物料的损耗，企业提出了以下改善提案：1. 对物料进行分类储存，建立规范的储存管理制度，减少物料的混乱和损耗；2. 引进智能化的仓储管理系统，实现对物料的精准管理和监控；3. 加强对物料储存环境的管理，确保物料的质量和安全。
通过以上改善提案的实施，企业成功优化了物料的储存管理，提高了物料的管理效率，减少了物料的损耗，降低了库存成本。
综上所述，物料改善提案的实施对企业的发展至关重要。
通过不断优化物料采购流程、改进生产工艺、优化物料储存管理等方面的工作，企业可以提高物料的质量和效率，降低生产成本，提升竞争力，实现持续发展。
改善提案案例大全
改善提案案例大全篇一：员工提案改善案例为什么提案(合理化建议）活动的持续力会不强呢？笔者认为首先要解决的是观念问题。
笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训，笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动,这位董事长十分诧异地问笔者,“工作没做好，干部员工理所当然要做改善，这是他们本身的职责，为什么还要搞活动呢？企业已经给干部员工发工资了，为什么搞了活动还要发奖金呢？”笔者询问这位董事长，“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”?他告诉笔者说不会，笔者又继续问他,“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢"？这位董事长听后严肃地说，“员工做事要有责任心，我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐，这家企业竞争力逐渐下降，导致该企业形成“老板天天忙基层，员工天天谈战略"的滑稽局面。
笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问，这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍，他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课（部）".笔者觉得他们这种做法很特别，一次,询问他们的管理干部,“合理化课(部）这个叫法很好,请问这些人每天在忙些什么呢？”这几位经理一听就笑了起来说,“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆，他听说台塑集团有个合理化部门,做得很出色,便在我们企业内成立了这个部门"。
笔者笑着问他们,“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”？“什么tpm与qcc，我们企业内的合理化课(部）不搞这些，他们的职责就是?灭火？，哪里？起火？他们就在哪里?灭火?……”后来，笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法，并向他赠送了一本《向台塑学合理化》，老总对此很感兴趣，立即要求合理化课角色转型,他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度(《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等)、qcc活动推行流程，每年举办两次大型的合理化改善成果发表会，在企业内部营造了浓厚的改善氛围，记得提案改善活动推行的第一个月,白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案，一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。
工厂改善提案案例大全
工厂改善提案案例大全工厂改善提案是指员工或管理层针对工厂生产、管理中存在的问题，提出改善方案和建议，以期实现生产效率和质量的提升。
下面将介绍几个工厂改善提案的案例，以期为大家提供一些启发和借鉴。
第一个案例是某汽车零部件生产厂家的改善提案。
该厂家在生产过程中发现，由于工人操作不当和设备老化，导致产品的合格率较低。
为了解决这一问题，厂家采取了多项措施，首先，对员工进行了再培训，强调操作规程和质量控制的重要性；其次，对设备进行了更新和维护，确保设备的正常运转和生产效率。
经过这些改善措施的实施，该厂家的产品合格率得到了明显提升，生产效率也得到了改善。
第二个案例是某电子产品制造厂的改善提案。
该厂家在生产过程中发现，由于生产线布局不合理和物料供应不及时，导致了生产效率低下和物料浪费严重。
为了解决这一问题，厂家进行了生产线的重新布局和优化，并与供应商进行了紧密合作，确保物料供应的及时性和准确性。
经过这些改善措施的实施，该厂家的生产效率得到了显著提升，物料浪费也得到了有效控制。
第三个案例是某食品加工厂的改善提案。
该厂家在生产过程中发现，由于生产设备老化和生产工艺不合理，导致了产品质量不稳定和生产成本偏高。
为了解决这一问题，厂家进行了生产设备的更新和工艺流程的优化，同时加强了对原材料的质量控制和生产过程的监控。
经过这些改善措施的实施，该厂家的产品质量得到了稳定提升，生产成本也得到了有效控制。
以上三个案例充分展示了工厂改善提案的重要性和实施效果。
通过员工和管理层的共同努力，工厂的生产效率和产品质量得到了显著提升，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
希望以上案例能够为大家在工厂改善提案方面提供一些借鉴和启发，共同推动工厂的持续改善和发展。
工厂改善提案案例大全
工厂改善提案案例大全工厂改善提案是指员工根据工作中的实际情况，提出的可以改善工作流程、提高效率、节约成本等方面的建议和方案。
通过工厂改善提案的实施，可以不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，从而提升企业的竞争力。
下面将介绍一些工厂改善提案的案例，希望能够为大家在工作中提供一些启发和借鉴。
1. 设备更新改造。
某工厂生产线上的设备老化严重，影响了生产效率和产品质量。
员工提出了设备更新改造的提案，通过更换老化设备，引进先进的生产设备，可以提高生产效率，减少故障率，提升产品质量。
经过实施，生产效率得到显著提升，产品质量得到了有效保障。
2. 生产流程优化。
另一家工厂在生产过程中存在着很多不必要的繁琐环节，员工提出了对生产流程进行优化的提案。
通过简化生产流程，合理安排生产工序，消除浪费，可以节约大量的时间和人力成本，提高生产效率，降低生产成本。
经过优化，生产效率得到了明显提升，生产成本也得到了有效控制。
3. 质量管理改进。
有的工厂在质量管理方面存在着一些问题，员工提出了对质量管理进行改进的提案。
通过建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和管理，可以及时发现和解决质量问题，提升产品质量，增强市场竞争力。
经过改进，产品质量得到了有效提升，客户满意度也得到了显著提高。
4. 安全生产提升。
在一些工厂中，安全生产问题备受关注。
员工提出了对安全生产进行提升的提案。
通过加强安全教育培训，建立健全的安全管理制度，加强安全设施的维护和更新，可以有效预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。
经过提升，工厂安全生产水平得到了明显提高，安全事故率也得到了有效控制。
5. 节能环保措施。
随着社会的发展，节能环保已成为各行各业的重要课题。
员工提出了对工厂节能环保措施的提案。
通过引进节能设备，优化能源利用结构，加强废弃物处理等措施，可以有效降低能源消耗，减少环境污染，实现可持续发展。
经过实施，工厂的节能环保水平得到了显著提升，得到了社会各界的认可和好评。
服务改善提案案例大全
服务改善提案案例大全摘要本文档旨在提供一些服务改善的案例，以帮助企业和组织在提升服务质量方面获得灵感和参考。
案例1：员工培训和提升背景一家企业发现他们的员工在与客户互动时缺乏专业性和礼貌，导致客户体验不佳。
解决方案该企业决定对员工进行培训，提升他们的专业素养和客户服务技巧。
培训课程包括沟通技巧、冲突解决和客户关系管理等方面，让员工能够更好地理解客户需求并提供高质量的服务。
结果通过培训和提升，员工们的服务意识和技能得到了明显提高。
客户对企业的满意度大幅提升，投诉率明显下降，而且客户对企业的口碑也有了显著的改善。
案例2：使用技术改善客户体验背景一家在线购物平台在高峰期面临着订单处理速度慢和客户等待时间过长的问题。
解决方案该购物平台采用了自动化订单处理系统和智能排队系统。
自动化订单处理系统能够快速处理订单，提高订单处理速度。
智能排队系统允许客户有选择地等候，提高客户等待体验。
结果通过使用技术改善客户体验，购物平台成功解决了订单处理速度慢和客户等待时间过长的问题。
客户体验得到明显改善，购物平台的销售额也因此提高。
案例3：建立客户反馈机制背景一家酒店发现客户对他们的服务建议很少，无法准确了解客户需求和改进方向。
解决方案该酒店建立了一个客户反馈机制，通过问卷调查、在线反馈和面对面交流等方式收集客户的意见和建议。
酒店还设立了一个专门的团队负责处理客户反馈并及时采取行动。
结果通过建立客户反馈机制，酒店获得了大量宝贵的意见和建议。
他们根据客户反馈做出了一些改进，如增加房间清洁频率和改进早餐菜单等。
客户对酒店的满意度和忠诚度明显提升。
结论以上是一些服务改善的案例，供企业和组织参考。
通过培训员工、使用技术和建立客户反馈机制等方法，可以有效地提升服务质量和客户体验。
企业和组织可以根据自身情况选择适合的解决方案，并不断改进和优化，以提供更好的服务。
改善提案案例大全
改善提案案例大全在现代社会，改善提案是企业发展的关键之一。
通过不断改进和提升，企业可以提高效率，降低成本，增强竞争力。
以下是一些成功的改善提案案例，希望可以为您的工作提供一些启发和帮助。
案例一，生产线改进。
某制造企业的生产线效率低下，产品质量不稳定，导致成本居高不下。
经过调研分析，提出了一系列改善方案，优化生产流程，更新设备，提高员工技能等。
经过实施，生产效率提高了30%，产品质量得到了显著提升，成本也得到了控制。
案例二，客户服务改进。
一家电商企业的客户投诉率居高不下，客户满意度较低。
通过对客户投诉的原因进行分析，制定了一系列改善方案，加强客服培训，优化售后流程，提高客户反馈的处理效率等。
经过一段时间的实施，客户投诉率下降了50%，客户满意度得到了明显提升。
案例三，管理流程改进。
一家传统制造企业的管理流程繁杂，效率低下，影响了企业的发展。
经过对管理流程的全面审视，提出了简化流程，引入信息化管理系统，优化组织架构等改善方案。
经过实施，企业的管理效率得到了显著提升，成本得到了控制，整体运营效果得到了明显改善。
案例四，产品创新改进。
一家科技企业的产品市场反应不佳，竞争力较弱。
通过市场调研和技术研发，提出了产品创新改进方案，加强产品研发投入，优化产品设计，提升产品性能等。
经过实施，企业的产品得到了市场的认可，竞争力得到了明显提升，市场份额也有了明显增长。
以上案例充分说明，改善提案对企业的发展至关重要。
通过不断的改进和提升，企业可以在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现长期稳定的发展。
希望以上案例可以为您的工作提供一些启发和帮助，谢谢阅读！。
极好的提案改善案例
效益评估
共节省4人 每年降低 人力费用： RMB16.8万
全年合计 节省费用： RMB:19.2万
QR前加工团队 2012“成创本新计升算级”優秀案件分享 案团例队1 共提同Q案R编喝前号加彩:C工2-团03队-004
医学资料
• 仅供参考,用药方面谨遵医嘱
优点1
节约人力
& 降低加工成本
3. 单 ，轴加工效率中低心优攻点牙3
提高品质。
操作简单 &
优点2
效4率. 高
旧费设用成备本改高 精造精，度高 改为度一差站式。
&
品质稳定
5.
寻找新资源， 更换加工模式。
优点4
改善后节约 夹治具成本
QR前加工团队 2012“创新升级”優秀案件分享 案例1 提案编号:C2-03-004
。
刀具 改良刀具，
提高寿命&效率
寿命差 。
QR前加工团队 2012“创新升级”優秀案件分享 案例1 提案编号:C2-03-004
5W2H预估最佳提案
5大提案
1.
重新效布加率置劳低动&设力备增 ， 一人多机。
改善评估
该方案根据上述4个淘汰方案总结得之：
采用数控多主轴加工中心攻牙。2.
改良费用刀成本具高， 提高&效寿率命低 。Βιβλιοθήκη 成果分享多主轴加工中心
四定位孔 四孔钻穿、 四孔攻、牙、一站式完成
1 一站式完成 2 品质有保障
3 刀具寿命长
4 只需一人操作 5 效率高、成本低
QR前加工团队 2012“创新升级方”案優改秀善案成件功分享 案例1 提案编号:C2-03-004
改善后夹治具 节省费用： RMB7.2万 以夹治具平均 寿命为3年计算 每年节省费用
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改善提案案例大全篇一：员工提案改善案例为什么提案（合理化建议）活动的持续力会不强呢？笔者认为首先要解决的是观念问题。
笔者曾经为市一家港资企业做培训，笔者建议董事长要在企业搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动，这位董事长十分诧异地问笔者，“工作没做好，干部员工理所当然要做改善，这是他们本身的职责，为什么还要搞活动呢？企业已经给干部员工发工资了，为什么搞了活动还要发奖金呢？”笔者询问这位董事长，“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”？他告诉笔者说不会，笔者又继续问他，“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”？这位董事长听后严肃地说，“员工做事要有责任心，我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐，这家企业竞争力逐渐下降，导致该企业形成“老板天天忙基层，员工天天谈战略”的滑稽局面。
笔者曾经担任市一家台资家具制造型企业的咨询顾问，这家拥有数千人的大型企业有一支数十人的“合理化”队伍，他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课（部）”。
笔者觉得他们这种做法很特别，一次，询问他们的管理干部，“合理化课（部）这个叫法很好，请问这些人每天在忙些什么呢？”这几位经理一听就笑了起来说，“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆，他听说台塑集团有个合理化部门，做得很出色，便在我们企业成立了这个部门”。
笔者笑着问他们，“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”？“什么tpm与qcc，我们企业的合理化课（部）不搞这些，他们的职责就是?灭火?，哪里?起火?他们就在哪里?灭火?……”后来，笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法，并向他赠送了一本《向台塑学合理化》，老总对此很感兴趣，立即要求合理化课角色转型，他们开始在企业部建立了规的提案管理制度（《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等）、qcc活动推行流程，每年举办两次大型的合理化改善成果发表会，在企业部营造了浓厚的改善氛围，记得提案改善活动推行的第一个月，白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案，一年便能为公司节约100多万人民币的材料成本。
这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓，他经常在公司部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长和业绩，可以说百分之九十五都是来自部管理的改善，我们要追求点点滴滴合理化，追根究底的改善精神……”。
正是因为这种向改善要效益的精神，使得这家企业在家具行业反倾销严重不景气的2004年，赢得了生存和发展。
日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。
这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节，在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责，通过制度保障提案活动的持续开展，让员工意识到提案非做不可，逐步培养员工的改善意识，最终成为习惯。
而当提案改善在一个企业形成了习惯，这势必会创建积极进取持续改善的企业文化，最终使企业利润倍增。
篇二：改善提案例改善提案範例第一章總則【目的】第一條本辦法規定員工改善提案之提出方法、處理流程與獎勵辦法。
第二條改善提案制度目的如下：1. 提高生產力、生產效率、作業效率、營業額及經營效率。
2. 降低成本（包括人工成本、原物料成本、製造銷售管理費用）。
3. 提高作業或產品品質。
4. 激勵員工士氣。
提案越多，改善效益越高的員工，給予越多的獎勵金。
5. 培訓主管。
提案越多，改善效益越高的員工，若具備領導能力，應予培訓為主管。
6. 激勵員工多加思考、發掘問題與改善的意識，發揮潛力。
7. 讓員工有表達與參與的機會，發揮團隊精神，增加溝通管道，達成全員參與管理。
【提案資格】第三條凡本公司員工均可依本辦法提案。
提案方式可區分為個人提案或共同提案。
共同提案需選定代表人，以利聯絡。
【提案範圍】第四條凡是可以提高經營效率之改善意見、構思、發明、創見均可作為提案。
僅列提案範圍供參考：降低原物料損耗、降低原物料採購單價、降低殘留邊料、節省材料、替代性材料、減少廢料、廢料之利用、呆料之利用、減少廢品、提高產量、提高效率、提高營業額、提出新產品構想、提供新客戶、提供銷售通路、降低代工價格、提供高品質供應商降低供應價格、減少編制人數、縮短更換生產線時間、減少簡化無效動作、合併動作增加產量、消除不必要作業項目、降低成本、新工作方法、建議新設備可以降低成本者、機械設備改進、工具及治具改進、新加工方式、降低原物料不良品、降低在製品不良品、降低製成品不良品、提高品質、機械設備佈置改善可以提高效率者、工作環境改善可以提高產量者、減少浪費、物料搬運改善、減少物料搬運次數、產品及包裝外觀之改善、提高工作安全、工作流程改善、表格設計、防弊措施、異常事件反應、減少等待時間、減少待料時間、管理制度改善。
但，下列事項不適合列為提案對象：工作時間,薪資,福利,人事異動與任免問題。
政治問題。
批評式或人身攻擊式提案。
非建設性之批評或各種不滿之抱怨式言論。
既知之事實而無改善建議者。
第二章提案之提出與處理第一條提案請使用統一格式之提案用紙【參考附件一】，詳填必要之事項。
但有圖面、作業分解、樣本、說明書等，請一併以附件提出。
第二條提案提出方式可選擇下列兩種方式之一：1. 投入提案箱2. 向直屬主管提出，轉交改善提案審查委員會（主管請於兩日內轉交）。
第三條提案收件截止日為每月十日與二十五日。
改善提案審查委員會於每月十五日與月底定期回覆提案者受理情形【參考附件二】。
第四條提案經初審通過後，即頒予參加獎或基本獎。
第三章提案之審查與處理第一條審查委員會組織審查委員：總經理，副總經理，台灣派任幹部，常駐台灣幹部，執行委員。
召集人：常駐台灣幹部執行委員： flomo：符英邁仕：陳顏麗富泰：平方富榮：陳顏麗第二條審查流程提案表－＞執行委員填寫初審回覆單－＞常駐台灣幹部（陳其仁）覆核－＞回覆提案人並發放參加獎與基本獎－＞召開審查會議－＞核定改善提案獎並發放－＞常駐台灣幹部（陳其仁）交辦執行－＞召開審查會議－＞核定成果獎並公佈發放－＞總經理室執行追蹤第三條審查會議與結果處理改善提案審查委員會之執行委員於每月十五日與月底定期回覆提案者受理情形。
改善提案審查委員會於每月月底召開審查會議，審定並頒發改善提案獎。
改善提案審查委員會於3,6,9,12月召開改善效益審查會議，審定【參考附件三】並頒發改善成果獎。
執行委員每月底統計列冊報告執行結果。
第四條改善提案追蹤由總經理室或總管理處進行各項交辦改善提案執行成果追蹤。
第四章改善提案獎勵第一條獎勵種類獎勵種類分為參加獎、基本獎、改善提案獎、發放成果獎。
1. 凡是提案者，無論接受與否，發給參加獎，獎品一份。
2. 凡是提案創意佳但暫時無法執行者，發給基本獎與獎狀，獎金20元。
3. 凡是提案被接受而交付執行者，先發給改善提案獎金與獎狀，獎金25~150元（視預期效益而定，由審查委員核定）。
待執行顯示效益後，再發放成果獎。
發放標準可參考如下：4. 凡是提案被接受，交付執行而產生明確可衡量效益者，發給成果獎獎金與獎狀，獎金最高為改善淨效益的20%(由審查委員及總經理核定)。
依每年所產生效益，最多可連續領取3年。
具有無形效益且效果明確者，由審核委員會核定受獎金額（最高為100元）第二條獎勵發放方式參加獎、基本獎由審核專員核定後轉呈委員會發放。
改善提案獎由審核委員會核定後，轉呈召集人或總經理發放。
成果獎由審核委員會核定後，轉呈總經理每月頒獎。
第三條表彰方式改善提案獎及成果獎在公司公佈欄上公佈之。
凡是改善提案有明確效益成果者，每年年底選定個人獎前三名與部門前三名，敦請董事長或總經理公開表揚。
第五章改善提案追蹤第一條執行追蹤人員審查委員會之執行委員為執行追蹤人員。
第二條追蹤方式每月固定統計下列報表呈報：1. 每月統計累計提案數個人排行榜前十名2. 每月統計累計提案數部門排行榜前二名3. 每月統計累計提案經濟效益個人排行榜前十名4. 每月統計累計提案經濟效益部門排行榜前二名5. 每月統計各部門及全公司累計提案執行狀況第三條呈報績效將第二條所統計各項報表複印三份,一份自存,一份公佈,一份存總經理室,一份呈報董事長。
附件一提案表範例書寫不足時，請繼續填下一張或以附件方式說明。
本表一式三份，一份自存，兩份送往審查委員會，初審後，一份存檔追蹤執行成果，一份送總經理室追蹤。
提案收件截止日為每月十日與二十五日。
改善提案審查委員會於每月十五日與月底定期回覆提案者受理情形。
附件二改善提案初審回覆表本表一式三份，一份自存，一份送提案人，一份送總經理室登錄列冊，並發放獎勵。
提案收件截止日為每月十日與二十五日。
本回覆表於每月十五日與月底定期回覆提案者受理情形。
附件三改善提案實施效益審查表篇三：提案改善案例提案改善案例亮点一：某产品总装节拍化生产所属五分公司利用现场5S、标准化作业等精益改善工具,重点选择产品流、物料流、信息流三个方面改善轮式车体总装生产效率，经过反复三轮次时间测定和作业平衡分析，对主要的瓶颈工序进行U型化装配布局改造、工序作业效率改进，突破了生产瓶颈，初步具备了按节拍化组织生产的能力。
为确保总装节拍化生产稳定运行，同步开展生产异常快速反应系统建设，该系统主要包括相应管理流程、制度和安东系统，通过生产异常处理流程、异常反馈程序、问题处理反应时间要求以及责任单位的目视化管理，实现了生产异常处置制度化、规化、信息化，达到了总装节拍化生产异常处置快速反应。
同时，通过建立“精益库”作为中间在制缓冲，对不均衡生产导致生产现场在制品超量和不均衡进行严格控制。
同步推行库房条形码识别系统，提高库管水平。
建立线边存量规则，采用拉动式后补充混载物流配送方式，线边在制品存量得到有效控制，配送效率明显改善。
亮点二：“百千万”精益人才培育工程“百千万”精益人才培育工程是公司精益思想导入学习期的骨干工程，拟分三年逐步培养100名推行精益生产的精英、1000名践行精益生产的骨干、10000名执行精益生产的员工，按推行、践行、执行三个层级，逐级传递、逐级实施、逐级负责，形成有一机特色的精益思想理念、工具方法育成体系。
目前，公司两级共投资335万元，建立起包括公司精益研修中心、分子公司精益实践体验中心、车间班组精益学习园地三级精益人才育成基地。
公司精益研修中心分为中心精益道场、实训基地两部分，拥有安全、保全、机加、装配、品质、成本、研发、5S及目视化、精益班组管理等9大模块，其中体验模块教室12间、教研室2间，可同时容纳340人培训。
此外，公司还试点建立了3个分子公司级实践体验中心和16个精益班组学习园地，使精益管理培训更加贴近生产、贴近实战，让受训者强化精益理念，掌握各种精益工具和方法，达到“学练合一”的效果。
亮点三：降本增效精细管理见“真金”在深入推进“三化”和管理提升活动中，公司结合实际围绕降本增效、精细管理这条主线，以公司年初获取“真金”1亿元为工作目标，选取了25个降本项目在全公司开展降本增效专项工程。