建筑施工:配筋砌块砌体的施工方法
砌体工程施工方案及措施
砌体工程施工方案及措施本工程砖砌体采用外墙±0.000以上采用200mm厚加气混凝土砌块砖,±0.000以下采用200mm厚灰砂砖。
(1)、施工程序:清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温砌竖井墙体。
1、经甲方、监理等对砼主体结构外观检查和轴线标高验收合格后,方可进行。
2、砌筑前所有砌体加固筋应全部完善。
3、所有预埋管道应采用开槽机切槽预埋,防止乱凿线槽,破坏墙体。
(2)、粘土砖砌体工程1、作业条件加气混凝土砌块砖砌砖前应将砖浇水湿润,普通粘土砖以水浸入表面下10-20mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀,常温下一次拌好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完。
上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。
2、质量标准加气混凝土砌块砖砌块砖砌体上下错缝应符合以下规定:砖柱、垛无包心砌法,窗间墙及清水墙面无通缝,混水墙每间(处)4~6皮砖的通缝,且不超过3处。
砖砌体接槎应符合以下规定:接槎处灰浆密实,砖缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不应超过5个,最大不得超过10个。
(3)、加气混凝土砌块砖砖砌块砌体1、适用范围:适用于非承重砌块(气混凝土砌块砖)砌体工程。
2、施工准备①作业条件砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线,并做好轴线、标高的复核、记录。
②砌筑墙应先立好皮数杆,皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。
加气砌块筑前应提前一天浇水湿润,湿润情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15~25mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完。
配筋砌体的施工要求
配筋砌体的施工要求在砖混结构中,由于某段墙体或砖柱承受的荷载较大,而其截面又由于种种原因受到限制不能加大时,往往需要在墙体或柱体的砂浆层中配置钢筋(或钢筋网片)以提高其承载能力,这是建筑工程中一种常用的方法。
配筋砌体工程有以下基本要求。
(1)设置在砌体水平缝内的钢筋,应放在水平灰缝厚度的中部。
这样的要求出于两个目的,一是对钢筋有较好的保护,二是使砂浆层能与块体较好地结合,因此水平灰缝的厚度应大于钢筋直径4mm以上。
(2)砌体配筋外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
(3)设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质环境中的砌体水平灰缝内的钢筋,应在其表面涂刷钢筋防腐涂料或防锈剂,以保证钢筋的长期使用。
(4)如果设计要求在砌体内设置钢筋网片,最好采用焊接网片,它较之绑扎网片,有受力好、施工方便的等优点。
当采用连弯钢筋网时,放置前应保持网片的平整,不能出现翘曲的现象,网片放置后,应将砂浆摊铺平整再砌块材。
(5)配筋砌体具体的构造要求,由设计人员直接反映在施工图纸上,作为施工人员如果能够了解这些构造要求,对于控制施工质量也是非常有益的。
网状配筋砖砌体中的配筋率不应少于0.1%,并不大于1%。
采用钢筋网配筋时,钢筋的直径宜采用3~4mm;当采用连弯钢筋网时,钢筋的直径不应大于8mm。
钢筋网中的钢筋间距不应大于120mm,并不应小于30mm。
钢筋网的垂直间距不应大于5皮砖并不应大于400mm。
网片状配筋砌体所用的砖不应低于MU10,砂浆不应低于M5。
(6)由于配置在砌体水平灰缝中的受力钢筋,其握裹力较混凝土中的钢筋差一些,出于这个原因,设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm,钢筋的搭接长度不应小于55d。
配筋砌块砌体剪力墙施工流程
配筋砌块砌体剪力墙施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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砌体工程施工方案2
砌体工程施工方案2
1. 工程概述
砌体工程是建筑工程中常见的一种建造方式,通过将砖块、砖砌块或其他砌体
构件按照设计图纸要求按一定规则进行叠组而形成的构造体系。
本文将详细介绍砌体工程的施工方案2,包括施工准备、施工工艺、工程质量控制等内容。
2. 施工准备
2.1 材料准备
在进行砌体工程施工前,需要提前准备好砖块、砂浆、水泥等材料,确保材料
的质量符合国家标准,数量充足。
2.2 施工设备
准备好施工所需的设备,如砌筑工具、搅拌机、抹灰板等,确保设备完好并符
合安全要求。
2.3 施工人员
组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握各项砌砖技术,提高施工效率
和质量。
3. 施工工艺
3.1 布置砌体工程
根据设计图纸要求,在基础上的标线确定砌体构件的位置和高度,并进行精确
的测量和调整。
3.2 砌筑墙体
采用砌筑墙体的方法,按照设计要求将砖块按规定的方式砌放,保证墙体垂直、水平和整齐。
3.3 砂浆施工
在砖砌墙体中逐层铺设砂浆,确保砖块之间的缝隙饱满,并对接头部位进行加
固处理。
4. 工程质量控制
4.1 施工过程监控
定期对施工过程进行检查,确保施工质量符合设计要求,及时发现和解决问题。
4.2 完工验收
对已完成的砌体工程进行全面检查,确保工程质量达到国家标准,并进行验收
报告。
5. 结束语
砌体工程施工方案2在确保施工质量的前提下,提高施工效率,促进工程的顺
利完成。
通过严格的质量控制和科学的工艺流程,可以保证工程质量和安全。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线.(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。
拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
砌体结构工程施工规范GB50924-2014
10.2 砌筑
10.2 砌筑
10.2 砌筑
10.2 砌筑
10.3 质量检查
11 冬期与雨期施工
1 冬期施工 2 雨期施工
11.1 冬期施工
11.1 冬期施工
11.1 冬期施工
11.1 冬期施工
11.2 雨期施工
12 安全与环保
1 安全 2 环境保护
12.1 安全
12.1 安全
4.1 一般规定
4.2 水泥
4.3 砂
4.4 块材
4.5 钢筋
4.6 石灰、石灰膏、粉煤灰
4.7 其他材料
5 砌筑砂浆
1 一般规定 2 预拌砂浆 3 现场拌制砂浆 4 砂浆拌合 5 砂浆试块制作及养护
5.1 一般规定
5.2 预拌砂浆
5.3 现场拌制砂浆
5.4 砂浆拌合
5.5 砂浆试块制作及养护
1 总则
2 术语
2 术语
2 术语
3 基本规定
3.1 施工准备 3.2 控制措施 3.3 技术规定
3.1 施工准备
3.1 施工准备
3.2 控制措施
3.3 技术规定
3.3 技术规定
3.3 技术规定
4 原材料
1 一般规定 2 水泥 3砂 4 块材 5 钢筋 6 石灰、石灰膏和粉煤灰 7 其他材料
6 砖砌体工程
1 一般规定 2 砌筑 3 质量检查
6.1 一般规定
6.2 砌筑
6.2 砌筑
6.2 砌筑
6.2 砌筑
6.2 砌筑
6.2 砌筑
6.2 砌筑
6.2 砌筑
6.3 质量检查
6.3 质量检查
7 混凝土小型空心砌块砌体工程
1 一般规定 2 砌筑 3 混凝土芯柱 4 质量检查
砖砌体施工工艺流程
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一,其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备:在进行砖砌体施工之前,需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面,确保其平整、干燥,并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体:选择优质砖块,根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时,需要按照施工图纸和规范要求,采用正确的砌筑工艺和配筋,保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角:在进行砌筑墙角时,需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度,保证墙角的精准度和美观度。
同时,注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口:在进行砌筑门窗洞口时,需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑,并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构,确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后,进行清理:对砌筑完成的墙体进行清理,清除墙体表面的浮灰和杂物,保持墙面整洁。
总之,砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要,需要严格
按照施工要求和标准进行操作,确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
砌体工程专项施工方案
砌体工程专项施工方案
一、施工准备工作
1.1 方案确定前
在着手砌体工程之前,需要对工程的整体情况进行综合评估,确定具体的施工
方案。
这一阶段需要进行现场勘测、材料准备和施工人员准备等工作。
1.2 材料准备
在施工过程中,需要准备好砖瓦、水泥、沙子、水等所需原材料。
保证材料的
质量符合相关标准,以确保施工质量。
1.3 施工人员准备
保证施工人员具备相应的技术水平和经验,可以熟练操作相关施工设备和工具。
二、砌筑工程
2.1 基础砌筑
在进行砌体工程时,首先需要对基础进行砌筑,确保基础平整、牢固,符合相
关的设计要求。
2.2 砌体点击
在进行砌体墙体施工时,需要注意每块砖瓦之间的间隙和墙体的垂直度,确保
墙体的稳固和美观。
2.3 灰缝处理
砌筑完成后,需要对砌体墙体的灰缝进行处理,填充好灰浆,提高墙体的强度
和稳定性。
三、验收和保养
3.1 竣工验收
在砌体工程完成后,需要进行竣工验收,检查工程质量是否符合相关标准和设
计要求。
3.2 保养维护
经过验收合格后,需要对砌体墙体进行保养维护,保持墙体的整洁和美观,延长墙体的使用寿命。
结语
砌体工程是建筑工程中重要的一部分,施工方案的制定和执行对工程质量和进度有着重要影响。
在进行砌体工程时,需要严格按照施工方案进行操作,以确保工程的质量和安全。
希望以上内容对砌体工程的施工提供一定的参考和指导。
【专业知识】配筋砌块砌体的施工方法
【专业知识】配筋砌块砌体的施工方法【学员问题】配筋砌块砌体的施工方法?【解答】配筋砌块砌体施工前,应按设计要求,将所配置钢筋加工成型,堆置于配筋部位的近旁。
砌块的砌筑应与钢筋设置互相配合。
砌块的砌筑应采用专用的小砌块砌筑砂浆和专用的小砌块灌孔混凝土。
钢筋的设置应注意以下几点:1.钢筋的接头钢筋直径大于22mm时宜采用机械连接接头,其他直径的钢筋可采用搭接接头,并应符合下列要求:(1)钢筋的接头位置宜设置在受力较小处;(2)受拉钢筋的搭接接头长度不应小于1.1La,受压钢筋的搭接接头长度不应小于0.7La(La为钢筋锚固长度),但不应小于300mm;(3)当相邻接头钢筋的间距不大于75mm时,其搭接长度应为1.2La.当钢筋间的接头错开20d时(d为钢筋直径),搭接长度可不增加。
2.水平受力钢筋(网片)的锚固和搭接长度(1)在凹槽砌块混凝土带中钢筋的锚固长度不宜小于30d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于15d和200mm;钢筋的搭接长度不宜小于35d;(2)在砌体水平灰缝中,钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不宜小于55d;(3)在隔皮或错缝搭接的灰缝中为50d+2h(d为灰缝受力钢筋直径,h为水平灰缝的间距)。
3.钢筋的最小保护层厚度(1)灰缝中钢筋外露砂浆保护层不宜小于15mm;(2)位于砌块孔槽中的钢筋保护层,在室内正常环境不宜小于20mm;在室外或潮湿环境中不宜小于30mm;(3)对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的配筋砌体,钢筋保护层厚度应比上述规定至少增加5mm.4.钢筋的弯钩钢筋骨架中的受力光面钢筋,应在钢筋末端作弯钩,在焊接骨架、焊接网以及受压构件中,可不作弯钩;绑扎骨架中的受力变形钢筋,在钢筋的末端可不作弯钩。
弯钩应为180°弯钩。
5.钢筋的间距(1)两平行钢筋间的净距不应小于25mm;(2)柱和壁柱中的竖向钢筋的净距不宜小于40mm(包括接头处钢筋间的净距)。
砌体施工方案(最终)
砌体施工方案(最终)
砌体施工是建筑工程中的重要步骤,施工方案的设计和执行直接影响着建筑的
质量和安全性。
本文将就砌体施工的各个环节进行详细介绍和分析,以确保工程质量和施工效率。
1. 砌体材料选择
砌体的主要材料包括砖块、砂浆和石膏,选材时要根据工程设计要求和环境条
件进行选择。
砖块的强度和吸水率要符合标准,砂浆要具有良好的粘结性和抗压性,石膏要具有一定的耐候性和成型性。
2. 基础处理
在进行砌体施工之前,要对基础进行充分处理,确保基础平整、牢固,同时要
保证基础的防水性和抗震性能。
3. 砌体墙体施工
砌体墙体的施工是砌体施工的核心环节,施工时要注意砖块的摆放方式、砂浆
的搅拌比例和施工工艺,确保墙体的垂直度和强度。
4. 管道预埋和槽道施工
在砌体施工过程中,要预留管道和槽道位置,确保日后的管道敷设和维护工作
能够顺利进行,避免二次破坏。
5. 粉刷和装饰工程
砌体施工完成后,需要进行粉刷和装饰工程,保护墙体并美化建筑外观,提升
整体质量。
6. 项目验收
最后,对砌体施工的工程进行全面验收,确保施工质量符合设计要求,保障建
筑的安全和稳固性。
结语
砌体施工是建筑工程中不可或缺的一环,只有严格按照规范和标准进行施工,
才能确保建筑的质量和稳定性。
正确选材、合理施工、细致验收是保障工程质量的关键,每一个环节都要严谨细致,确保工程顺利进行并圆满完成。
砌体施工方法(完整已排版)
砌体工程1、工艺流程放墙线—排砖—绑扎构造柱钢筋—立皮数杆、拉通线—砌砖—设置拉接筋及圈梁钢筋—合圈梁及构造柱模板—浇筑圈梁及构造柱混凝土—拆模养护—砌上层砖。
2、施工方法2.1准备工作1)砌块进场必须出具有效的检验报告及产品合格证,提供厂家资质证书,其强度等性能指标,按规定抽样检验达到要求,水泥和砂均经过复试和筛分,符合要求。
2)砌筑前24小时砖浇水湿润,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3)施工前必须根据设计标高,门窗洞标高、圈梁标高,在技术交底时画出墙身大样,重点设计好墙的竖向标高变化,并据此立皮数杆控制各竖向标高。
2.2摆砖撂底砌筑前先按弹好底线进行摆砖撂底,预排砖,并考虑门窗洞日位置,现场摆砖调整合理检查无误后,方可开始砌筑。
2.3立皮数杆砌筑前首先将基层清理干净,立皮数杆,并保证其垂直、稳固,拉通线控制砌体施工。
每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始。
砌筑时上下层砖采用一顺一丁砌筑,砖缝相互错开,组砌方法见下图。
砌体组砌方法砌体根据皮数杆,正确控制竖向标高变化,坚持“三皮一吊,五皮一靠,十皮一量”,以控制砌体质量。
2.4灰缝留置砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
2.5马牙槎砖砌体在构造柱处留设马牙搓,五退五进,先退后进,两侧对称,上下顺直以保证构造柱断面尺寸,具体形式见下图。
构造图留设形式砌体在转角及交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的应砌成斜搓,其长度不应小于高度的2/3。
接搓时必须将接搓表面清理干净,浇水湿润后方可砌筑。
2.6跑马砖砌体墙砌筑时,每层砌至填充墙砌至板、梁底附近后,应留出一皮砌块高度,待主体结构完成后,板、梁间必须自上而下将每层留下一皮砌块补砌并敲紧、顶实。
配筋砌体工程施工方法
配筋砌体工程施工方法1 面层和砖组合砌体1-1 面层和砖组合砌体构造面层和砖组合砌体有组合砖柱、组合砖垛、组合砖墙(图1)。
图1 面层和砖组合砌体面层和砖组合砌体由烧结普通砖砌体、混凝土或砂浆面层以及钢筋等组成。
烧结普通砖砌体,所用砌筑砂浆强度等级不得低于M7.5,砖的强度等级不宜低于MU10。
混凝土面层,所用混凝土强度等级宜采用C20。
混凝土面层厚度应大于45mm。
砂浆面层,所用水泥砂浆强度等级不得低于M7.5。
砂浆面层厚度为30~45mm。
竖向受力钢筋宜采用HPB235级钢筋,对于混凝土面层,亦可采用HRB335级钢筋。
受力钢筋的直径不应小于8mm。
钢筋的净间距不应小于30mm。
受拉钢筋的配筋率,不应小于0.1%。
受压钢筋一侧的配筋率,对砂浆面层,不宜小于0.1%;对混凝土面层,不宜小于0.2%。
箍筋的直径,不宜小于4mm及0.2倍的受压钢筋直径,并不宜大于6mm。
箍筋的间距,不应大于20倍受压钢筋的直径及500mm,并不应小于120mm。
当组合砖砌体一侧受力钢筋多于4根时,应设置附加箍筋或拉结钢筋。
对于组合砖墙,应采用穿通墙体的拉结钢筋作为箍筋,同时设置水平分布钢筋。
水平分布钢筋竖向间距及拉结钢筋的水平间距,均不应大于500mm。
受力钢筋的保护层厚度,不应小于表1中的规定。
受力钢筋距砖砌体表面的距离,不应小于5mm。
保护层厚度表1注:当面层为水泥砂浆时,对于组合砖柱,保护层厚度可减小5mm。
1-2 面层和砖组合砌体施工组合砖砌体应按下列顺序施工:1.砌筑砖砌体,同时按照箍筋或拉结钢筋的竖向间距,在水平灰缝中铺置箍筋或拉结钢筋;2.绑扎钢筋:将纵向受力钢筋与箍筋绑牢,在组合砖墙中,将纵向受力钢筋与拉结钢筋绑牢,将水平分布钢筋与纵向受力钢筋绑牢;3.在面层部分的外围分段支设模板,每段支模高度宜在500mm以内,浇水润湿模板及砖砌体面,分层浇灌混凝土或砂浆,并用揭棒捣实;4.待面层混凝土或砂浆的强度达到其设计强度的30%以上,方可拆除模板。
配筋砌体工程施工
配筋砌体工程施工配筋砌体工程是由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构工程。
配筋砌体工程包括配筋砖砌体、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层的组合砌体、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙、配筋砌块砌体工程等。
配筋砌体工程施工应遵循的规范规程:(1)《砌体结构工程施工规范》(GB 50924—2014);(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2013);(3)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203—2011)。
9.1 构造柱钢筋绑扎施工9.1.1 绑扎工艺流程构造柱钢筋绑扎工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
9.1.2 绑扎操作要求1.预制构造柱钢筋骨架(1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
(2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
(3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。
(4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于1/6层高或500 mm,箍筋间距不宜大于100 mm。
2.修整底层伸出的构造柱搭接筋根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,如图9-1所示。
图9-1 构造柱纵向钢筋埋设图3.安装构造柱钢筋骨架先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
4.绑扎搭接部位钢筋(1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
六、配筋砌体
配筋砌体
6.1 配筋砌体概述
配筋砌体:当砌体的承载力不足,或砌体结构的截面尺寸受到限 制时,为提高砌体的承载能力,可在灰缝中,或在砼、砂浆面层 中,或在灌孔砼中,配置适量的钢筋,这就构成了配筋砌体。 配筋砌体的种类: 网状配筋砖砌体(柱、墙) 组合配筋砖砌体:外包式(砖和钢筋砼面层或钢筋砂浆 面层组合砌体)(柱、墙) 内嵌式(砖和钢筋砼构造柱组合砌体)(墙) 配筋砌块砌体(墙)。
6.3 配筋砌体施工
1、网状配筋砖砌体施工 施工前应按设计制作钢筋网。 配置钢筋网的水平灰缝,应先铺一半厚的砂浆层,放入钢筋网 后再铺一半厚的砂浆层,使钢筋网位于砂浆层中间,,钢筋网 四周应有砂浆保护层。 2、组合配筋砖砌体施工 砖和钢筋砼面层或钢筋砂浆面层组合砌体施工: ①砌筑砖砌体的同时按照设计间距,在水平灰缝中铺置箍筋或 拉结钢筋。②绑扎钢筋:将纵向受力钢筋与箍筋(或拉结钢筋、 和水平分布钢筋)绑牢。③支设模板:在面层部分的外围分段 支设模板,支模高度宜在500mm以内,浇水润湿模板及砖砌 体面,分层浇筑砼或砂浆,并捣实。④面层砼或砂浆的强度达 到设计强度的30%以上方可拆除模板,如有缺陷应及时修整。
受力钢筋保护层厚度不应小于下表规定
组合砖砌体 保护层厚度mm
:
室内正常环境
组合砖墙 组合砖柱、砖垛 15 25
露天或室内潮湿环境
25 35
注:当面层为水泥砂浆时,对于组合砖柱,保护层厚度可减 小5mm。 受力钢筋距砖砌体表面的距离不应小于5mm。 砖和钢筋砼构造柱组合砌体(墙)构造:详见“砖砌体”单元。
2、组合配筋砖砌体构造 砖和钢筋砼面层或钢筋砂浆面层组合砌体(柱、墙)构造: 这种配筋砖砌体是在砖砌体外侧配置一定厚度的钢筋砼面层, 或钢筋砂浆面层,以提高砌体的力学性能。 构造要求: 普通砖强度等级不应低于MU10, 砌筑砂浆强度等级不应低于M7.5, 砼面层所用砼强度等级宜采用C20,厚度应大于45mm, 砂浆面层所用水泥砂浆强度等级不应低于M7.5,厚度为 30~45mm。 竖向受力钢筋宜采用HPB235钢筋,砼面层也可采用 HPB335钢筋,直径不应小于8mm,净间距不应小于 30mm。配筋率有规定,略。 箍筋直径4~6mm且不宜小于0.2倍受压钢筋直径,箍筋 间距120~500mm且不应大于20倍受压钢筋直径。 组合砖墙应采用穿通墙体的拉结钢筋作为箍筋,同时设置水 平分布钢筋,水平分布钢筋竖向间距及拉结钢筋水平间距均不 应大于500mm。
砌体专项施工方案
砌体专项施工方案
砌体是建筑施工中的常用材料,其施工质量直接关系到建筑物的稳固和寿命。
为了确保砌体施工质量,需制定专门的施工方案。
本文将详细介绍砌体专项施工方案的内容和步骤,以保障施工质量。
1. 施工前准备
在进行砌体施工前,首先需要进行必要的准备工作。
包括清理施工现场、准备
砂浆、砖块等砌体材料,检查施工工具是否齐全,并确保施工现场的安全性。
2. 砌体墙体施工
2.1 基础处理
在进行砌体墙体施工前,需要对基础进行处理。
基础应该平整、干燥,底部应
设置适当的防水措施。
2.2 砖瓦砌筑
在砌体墙体施工中,应注意选用质量优良的砖瓦,并遵循逐层砌筑、交错砌筑
的原则。
施工时应保持墙体的垂直度和水平度,确保墙体结构稳固。
2.3 砌筑砂浆
砌砖前需制作合适浇筑和搅拌砂浆,砌筑砂浆的配比应符合要求,保证砌体结
构的牢固性。
3. 砌体墙体验收
砌体墙体施工完成后,需要进行验收工作。
验收应检查墙体的垂直度、水平度,以及砂浆的密实程度等指标,确保砌体墙体的质量达标。
4. 施工注意事项
4.1 施工过程中应做好砖砂混合物的调配工作,保证砂浆的质量。
4.2 施工现场应保持整洁,避免杂物掺入砂浆中影响砌体墙体的质量。
4.3 施工中应注意使用适当的工具和设备,确保施工作业的顺利进行。
综上所述,砌体墙体施工是建筑施工中的重要环节,施工方案的制定和实施至关重要。
只有严格按照规范要求进行施工,才能保证砌体墙体的质量和稳固性。
配筋砌块砌体剪力墙施工流程
配筋砌块砌体剪力墙施工流程
配筋砌块砌体剪力墙施工流程:
①施工准备:获取项目的设计图纸和相关规范,进行施工前的准备工作,包括材料、工具和劳动力的准备。
②基础处理:确保基础表面平整,清理杂物,根据设计要求做好放线和定位。
③立皮数杆:在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部设立皮数杆,标明每一皮砌块及灰缝的厚度。
④砌筑前准备:将基层表面清扫干净并洒水湿润,准备专用小砌块砌筑砂浆。
⑤摆砖:排出第一皮砌块,确定灰缝宽度,保证砌体的整齐和美观。
⑥砌筑砌块:开始砌筑砌块,确保水平灰缝和垂直灰缝的厚度均匀,使用专用砂浆粘结。
⑦设置水平筋:在水平灰缝中设置钢筋,其直径不宜大于灰缝厚度的1/2,也不应小于4mm。
⑧竖向钢筋配置:在砌块的孔洞或空腔中配置钢筋,钢筋直径不宜大于25mm,配置面积不大于孔洞或空腔面积的6%。
⑨灌孔混凝土:当砌体达到一定高度后,采用专用小砌块灌孔混凝土填充孔洞,增强墙体的整体性和承载力。
⑩钢筋搭接:采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d,且不应少于300mm。
⑪设置构造柱:在设计要求的位置设置构造柱,增强剪力墙的抗震性能。
⑫质量检查:每完成一段砌筑后,检查砌体的垂直度、平整度和钢筋的配置,确保施工质量。
⑬养护:完成砌筑后,进行适当的养护,确保砌体和灌孔混凝土的强度发展。
⑭验收:施工完毕后,进行工程验收,检查是否符合设计和规范要求。
砌体工程的施工方法
砌体工程的施工方法
1. 材料准备,在进行砌体工程施工之前,需要准备好砖、石、混凝土块等砌筑材料,确保材料的质量符合要求,数量充足。
2. 基础处理,在进行砌体工程之前,需要对基础进行处理,确保基础平整、结实,以便于后续的砌体施工。
3. 砌筑技术,砌体工程的施工方法包括砌筑技术,砌筑时需要注意砌体的垂直度、水平度和整体的强度,采用适当的砌筑工具和施工设备,确保砌体施工的质量。
4. 砂浆配制,在砌体工程中,砂浆是起粘结作用的重要材料,需要按照一定的配比进行配制,以确保砌体的牢固性和稳定性。
5. 施工环境,在进行砌体工程施工时,需要考虑施工环境的影响,包括天气因素、施工场地的平整度、施工现场的安全等因素,确保施工环境对砌体工程施工的影响降到最低。
总的来说,砌体工程的施工方法需要综合考虑材料准备、基础处理、砌筑技术、砂浆配制和施工环境等多个方面的因素,以确保
砌体工程施工的顺利进行和施工质量的保证。
希望这些信息能够对你有所帮助。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。
(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
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建筑施工:配筋砌块砌体的施工方法
钢筋的设置应注意以下几点:
1.钢筋的接头
钢筋直径大于22mm时宜采用机械连接接头,其他直径的钢筋可采用搭接接头,并应符合下列要求:
(1)钢筋的接头位置宜设置在受力较小处;
(2)受拉钢筋的搭接接头长度不应小于1.1La,受压钢筋的搭接接头长度不应小于0.7 La(La为钢筋锚固长度),但不应小于300mm;
(3)当相邻接头钢筋的间距不大于75mm时,其搭接长度应为1.2 La.当钢筋间的接头错开20d时(d为钢筋直径),搭接长度可不增加。
2.水平受力钢筋(网片)的锚固和搭接长度
(1)在凹槽砌块混凝土带中钢筋的锚固长度不宜小于30d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于15d和200mm;钢筋的搭接长度不宜小于35d;
(2)在砌体水平灰缝中,钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不宜小于55d;
(3)在隔皮或错缝搭接的灰缝中为50d+2h(d为灰缝受力钢筋直径,h为水平灰缝的间距)。
3.钢筋的最小保护层厚度
(1)灰缝中钢筋外露砂浆保护层不宜小于15mm;
(2)位于砌块孔槽中的钢筋保护层,在室内正常环境不宜小于
20mm;在室外或潮湿环境中不宜小于30mm;
(3)对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的配筋砌体,钢筋保护层厚度应比上述规定至少增加5mm.
4.钢筋的弯钩
钢筋骨架中的受力光面钢筋,应在钢筋末端作弯钩,在焊接骨架、焊接网以及受压构件中,可不作弯钩;绑扎骨架中的受力变形钢筋,在钢筋的末端可不作弯钩。
弯钩应为180弯钩。
5.钢筋的间距
(1)两平行钢筋间的净距不应小于25mm;
(2)柱和壁柱中的竖向钢筋的净距不宜小于40mm(包括接头处钢筋间的净距)。