10KV冷缩电缆终端头的制作专题培训课件
电缆终端头制作课件PPT优质课件
电缆头制作
终端头(带应控管)位置的确定
£ 从外半导电切口处向下量确定尺寸，用红绿黄 胶带在此做永久标志，并以此为收缩冷缩管的 起点
£ 建议：终端头收缩前可以先压鼻子，终端头收 缩到鼻子上时不要超过10mm
£ 切记：带应控管的终端头是出厂时的额定长度 不能剪短
电缆头制作
涂抹硅脂
❖ 作用：填充主绝缘表面空隙，减少局部放电。
上防锈漆，氧化层 • 钢铠打磨结束，仍用恒力弹簧固定
电缆头制作
接地及三岔口部分密封
接地要点：
a) 用恒力弹簧进行接地线的固定 b) 钢铠接地与铜屏蔽带接地分开 c) 钢铠接地后，在弹簧及钢铠外绕包
胶带，使铜屏蔽接地与钢铠接地部分绝缘 d) 接地线应被防水密封条紧密包裹,以防水
汽沿接地线渗入
电缆头制作
• 对于不可剥离半导电层，用玻璃刮 • 半导电层切口要整齐，不得有尖角 • 半导电层切口处绝对不能有刀痕
注意：电缆预处理过程中要求最高 的一个步骤，需谨 慎操作！！！
电缆头制作
剥除电缆外半导电层
注意 外半导电层的切除工艺非常重要！
电缆头制作
打磨主绝缘
• 用不导电的砂纸打磨主绝缘层，砂纸最大颗粒 不超过120目。
里, 不允许从外穿进柜子内
电缆头制作
绕包胶带 完成顶端绝缘密封
• 端子压接部分及主绝缘外露部分绕包胶带 • 在端子及绝缘空隙处绕包Scotch23胶带时,
应拉伸,拉伸率为原长的100%，填满空隙 • 最外层绕包＃70 胶带要求压接冷缩管 • 绕包Scotch70硅橡胶带时,无需用力拉伸,最后收尾时
电缆头制作
• 开剥电缆时，参照安装说明图纸，不同型号 产品的电缆预处理开剥尺寸不尽相同。
高压冷缩电缆头制作安装工艺课件
密封性检测
检查密封圈是否紧固，无渗漏 现象。
调试与运行
在低电压下进行调试，无异常 后逐渐增加电压至正常值，观
察运行情况。
03
高压冷缩电缆头安装工艺
安装前的准备
工具准备
准备安装过程中所需的各种工具，如 电缆剥皮器、压接钳、螺丝刀等。
材料准备
确保所有需要的材料都已齐备，包括 冷缩管、密封胶、绝缘胶带等。
环境检查
检查安装现场的环境是否符合安全要 求，包括是否有足够的空间、是否需 要采取防尘措施等。
电缆检查
对电缆进行详细检查，确保其没有损 伤或缺陷。
安装过程
剥离电缆外护套
根据需要剥离电缆的外护套，注意不要损伤 内部的绝缘层。
安装冷缩管
将冷缩管安装在电缆上，确保其紧密贴合。
固定电缆
将电缆固定在预定的位置上，确保其稳定不 动。
压接电缆端子
使用压接钳将电缆端子压接在一起，确保其 接触良好。
安装后检测与调试
绝缘测试
机械强度测试
对电缆进行绝缘测试，确保其绝缘性能良 好。
对电缆进行机械强度测试，确保其能够承 受规定的压力和拉力。
调试
记录与报告
根据需要进行调试，确保电缆头工作正常 。
对整个安装过程进行详细记录，并编写报 告，以便后续维护和管理。
高压冷缩电缆头制作安 装工艺课件
目录
• 高压冷缩电缆头概述 • 高压冷缩电缆头制作工艺 • 高压冷缩电缆头安装工艺 • 高压冷缩电缆头常见问题与解决方案 • 高压冷缩电缆头制作安装案例分析
01
高压冷缩电缆头概述
定义与特点
定义
高压冷缩电缆头是指利用冷缩技术制 作和安装的高压电缆的终端头，用于 连接和固定电缆，实现电能的传输和 分配。
10KV电缆头制作技术PPt
下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不
能可靠工作。
精选版课件ppt
23
• 其使用中关键技术问题是：
• 要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方 能可靠工作。
• 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气 隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。
精选版课件ppt
18
• 目前应力控制材料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力控 制带等等，一般这些应力控制材料的介电常数都大于20，体积电 阻率为108-1012Ω.cm。应力控制材料的应用，要兼顾应力控制和 体积电阻两项技术要求。
• 虽然在理论上介电常数是越高越好，但是介电常数过大引起的电 容电流也会产生热量，促使应力控制材料老化。同时应力控制材 料作为一种高分子多相结构复合材料，在材料本身配合上，介电 常数与体积电阻率是一对矛盾，介电常数做得越高，体积电阻率 相应就会降低，并且材料电气参数的稳定性也常常受到各种因素 的影响，在长时间电场中运行，温度、外部环境变化都将使应力 控制材料老化，老化后的应力控制材料的体积电阻率会发生很大 的变化，体积电阻率变大，应力控制材料成了绝缘材料，起不到 改善电场的作用，体积电阻率变小，应力控制材料成了导电材料， 使电缆出现故障。这就是应用应力控制材料改善电场的热缩式电 缆附件为什么只能用于中压电力电缆线路和热缩式电缆附件经常 出现故障的原因所在，同样采用冷缩应力管和应力控制带的电缆 附件也有类似问题。
精选版课件ppt
11
• IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金 属封闭开关的电缆联接装置》
• IEC60502《 额 定 电 压 1kV(Um=1.2kV) 以 上 至 30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附 件》
10KV交联聚乙烯电力电缆热冷缩终端头制作及验收
.10KV电力电缆热缩型终端头制作及验收一、施工准备1．人员组织（表一）2．所需工具（表二）3．所需材料（表三）..2 m 2 2..二、热缩工序流程图电缆测试剥切外护套剥内垫层剥铠装固定三叉手套焊接地线包绕热熔胶带分芯线固定应力管固定绝缘管剥铜屏蔽层、半导体层压接端子安装固定填写安装技术记录固定相色管电气性能测试图1 10KV交联聚乙烯电力电缆户内终端头制作工序流程图三、冷缩工序流程图电缆测试剥切外护套剥铠装剥内垫层包绕热熔胶带固定三叉手套分芯线焊接地线固定应力管压接端子固定绝缘管剥铜屏蔽层、半导体层固定三、单孔防雨罩固定相色管电气性能测试固定相色管填写安装技术记录安装固定..图2 10KV交联聚乙烯电力电缆户外终端头制作工序流程图四、户内热缩型电缆终端头操作要领）电缆测试：1 兆欧表测量绝缘电阻，一般应大于5000MΩ。
制作前用2500V 2）剥切外护套：、户外头由末所示尺寸，户内头由末端量取550mm用电缆夹将电缆垂直固定，按图3①，剥去外护套。
端量取750mm②④③30 20750户内550户外·图 3电缆终端头剥切示意图..①PVC护套②铠装带③内垫层④铜屏蔽层3）剥铠装：从外护套断口处量取30mm铠装保留，用铜扎线绑扎3道，其余剥除。
4）剥内垫层：在铠装断口处向末端保留20mm内垫层，其余剥除。
5）分芯线：割弃线芯间填充物，把线芯小心分开。
6）焊接地线：用砂布打光铠装上的接地线焊区。
取铜纺织地线，用砂布将两端打光，一端牢固的焊在铠装上，另一端分成三股，分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上，焊接处表面应平整光滑无虚焊。
7）包绕热熔胶带：在三叉根部从内垫层外缘至外护套10mm处用半迭法包缠热熔胶带长约65mm，形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15mm。
8）固定三叉手套：将三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。
9）剥半导体层铜屏蔽层：..由手套手指根部量取55mm铜屏蔽层，其余剥除。
10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工-3页文档资料
10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工电缆接头是电力设施中的重要组成部分，可起到固定、锁紧进出线的作用，同时能提升电力线路整体的防震动、防尘及防水能力。
电缆接头包括终端头与中间接头两种，电缆冷缩中间接头因电缆剥切长度较短，对施工环境、工艺质量要求更加严苛，常常因施工者的一些不规范施工习惯，导致留下隐患。
中间接头的制作及施工质量会对整条线路电力供应的连续性与安全性产生影响，因此要合理优化制作工艺与施工技术。
1 10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用的重要性这些年来随着冷缩电缆中间接头制作工艺的不断发展和应用领域的不断扩大，研究冷缩电缆中间接头制作工艺应用对国计民生都有重要的影响，对于高压电缆行业的发展起到非常非常重要的作用。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用高压电缆行业中有很多优点，对于整个高压电缆行业都有深刻的影响。
由于高压电缆行业是具有高技术含量的行业，其市场的需求量巨大，产品的综合性能也非常的强，所以需要认真的推广和发展电缆中间接头制作工艺技术，争取给整个冷缩电缆行业带来颠覆性的影响。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用于冷缩电缆行业中对于冷缩电缆行业制造，比如电缆的制造有很大的影响，能够极大的推动这些冷缩电缆行业的发展。
对于整个国家的冷缩电缆行业都有着重要的影响。
当然，国家对于这一方面也是非常的重视的，由于冷缩电缆中间接头制作工艺的特殊性，所以对于未来10kV冷缩电缆中间接头制作工艺的发展来说前景非常的光明。
2 10kV冷缩电缆中间接头制作工艺10kV冷缩电缆中间接头的制作过程非常的复杂，工艺非常多，下面我将10kV冷缩电缆中间接头制作过程中用到的工艺详细的进行说明描述。
在制作10kV冷缩电缆中间接头的过程中对电缆导线进行切割是必须的第一步骤，也是至关重要的一步。
切割的时候不能把铜芯切断，切割的目的是便于进行后面的操作。
切割后的电缆导线需要进行铜芯线的处理，这个工艺过程中可以将10kV冷缩电缆套件中的外件套、内件套、绝缘层、应力管等热缩管分别套入切割后的两端电缆导线中，然后进行线芯处理工作。
10kV电缆冷缩终端头的制作工艺
10kV电缆冷缩终端头的制作工艺10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准10kV电缆冷缩终端头的制作随着农网改造的深入开展、城网改造的启动，10kV电缆以其施工维护方便、供电可靠性高，在农网箱变、城网配电线路中得到越来越广泛的应用，但10kV电缆头制作工艺直接影响着10kV电缆的安全可靠运行。
1制作时对环境的要求10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无XXX的灰尘或纸屑。
2制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。
对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。
3制作步骤1)剥外护套、钢铠和内衬层。
将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散，铜屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕，以防划伤冷缩管。
2)固定钢铠地线。
将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
为了牢固，地线要留10～20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。
固定铜屏蔽地线也如此。
3)缠添补胶。
自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用添补胶缠绕页脚内容110kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
4)固定铜屏蔽地线。
将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
(5)缠自粘带。
在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。
6)固定冷缩指套。
先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。
(7)固定冷缩管。
在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。
冷缩型电缆头制作工艺
10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺
10、防水处理 在电缆外护套切口下的自粘带（户外头为防水胶带）上，在绕包2
层自粘带（户外头为防水胶带），把两条地线夹在中间。注意： 两次绕包的自粘带（户外头为防水胶带）必须重叠，绕包层表 面应连续、光滑。 11、绕包PVC胶带 如图-2（e）所示，在整个接地区域及自粘带（户外头为防水胶带） 外面绕包几层PVC胶带，将它们全部覆盖住。注意：绕包层表面应连
4、剥切内衬层及填充物 两端自铠装切口处各保留30mm内衬层，其余及填充物剥除。注
意：不得伤及铜屏蔽层。 5、剥切铜屏蔽层
按图-1和表-1所示尺寸A+50mm，剥除两端电缆的铜屏蔽层。 注意;切口应平齐，不得留有尖角。其他各相照此方法施工。
第十八页，编辑于星期六：十七点 十分。
10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺
以内的外半导电层，其余剥除。注意：切口应平齐，不留 残迹（用清洗剂清洁绝缘层表面），切勿伤及主绝缘层。 19、剥切主绝缘层 按图-2（h）和表示-1所示尺寸B，剥除电缆端部主绝缘层。注意：
不得伤及导电线芯。
第十三页，编辑于星期六：十七点 十分。
10KV三芯交联电h）所示尺寸，在冷缩管端口向下25mm处，用pvc
第十七页，编辑于星期六：十七点 十分。
10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺
3、剥切铠装层 两端自外护套切口处各保留30mm（去漆）铠装层，并用扎
线将钢带牢固绑扎，其余剥除，然后用PVC胶带将钢带切 口的锐边包覆住。注意：切割深度不得超过铠装厚度的2/3，
切口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层结构。
胶带做一标识，此处为冷缩终端安装基准。 21、绕包半导电带 按图-2（i）所示尺寸，半叠绕半导电胶带2层（一个往返），
学习总结--10kV冷缩电缆终端头制作过程
10kV三芯交联冷缩电缆终端头制作过程-安装班组黄梓鹏普通三芯交联电缆的构造由外至内包括：外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽和三相电缆线芯；线芯由外至内包括铜屏蔽、外半导电层、绝缘层、内半导电层和线芯。
冷缩电缆附件如下图所示：1.电缆预处理：把电缆放置在预定的位置，开剥外护套。
用美工刀环形切割外护套，并从前往后划开。
方可切开外护套。
2.用恒力弹簧包裹住钢铠，包裹位置为外护套环切处。
用一字螺丝刀慢慢将钢铠撬起，如果包裹太紧导致螺丝刀塞不进去，可以从电缆前端将钢铠松开少许，或用小锤将螺丝刀捶打。
撬起后改用老虎钳夹紧撕开钢铠（钢铠有两层）。
3.沿撕开处向前1厘米左右，环形切割内护套，并从前往后划开，方可切开内护套。
注意切割时切勿用力过猛，以免伤及里面的铜屏蔽层，甚至是绝缘层。
4.割掉填充物。
注意切割时要从前往后割，以免伤及铜屏蔽和绝缘层。
分开三根线芯后，注意将线芯头部用包布包裹，以免铜屏蔽散开。
5.用砂纸打磨钢铠和铜屏蔽层。
6.将接地编织线线缠绕在交联线芯分叉处，向后收紧编织线，并套上恒力弹簧。
在钢铠处同样用恒力弹簧固定住编织线，向后用力收紧。
两条编织线要有一定距离，以便之后做实验方便。
接地时两条编织线可以在同一处接地。
在两个恒力弹簧上分别缠绕几层包布，以进一步保证弹簧不会松脱。
7.在恒力弹簧及其之间缠绕若干条填充胶，使其外观平整，略呈苹果形。
并在三芯电缆分叉处，把密封胶撕成小块，揉成团团之后填充进分叉的根部。
8.在钢铠恒力弹簧向后一段距离处包裹一层密封胶。
以加强防水密封。
9.安装冷缩三指套。
将三指套从线芯分叉处，套到电缆根部。
将三指的线芯抽出少许，使其略微颈缩。
压紧三指套，抽出塑料支撑条，先收缩根部，再收缩三根指套。
10.安装冷缩管。
抽条时手不要拉着未收缩的冷缩管，使其自然收缩。
11.将电缆定好位置，确定好长度，剪去多余的电缆。
12.按照标尺，在剥除铜屏蔽处缠绕包布后，在标记处环切，剥除铜屏蔽。
注意，理想的切割深度应只有铜屏蔽厚度的三分之二，以免伤及绝缘层。
高压冷缩电缆头制作安装工艺49页PPT
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
10KV冷缩终端头现场制作工艺图解
高压电缆头制作完毕 2014年6月
首先要把电缆顺直，量好尺寸，除 去外护层。
• 然后用胶带把铜屏蔽层包住，防止铜屏蔽层松劲
• 用美工刀除去电缆内部填料，需要注意不能伤到 铜屏蔽层。
•
把接地线塞进电缆三岔口，充分和铜屏蔽层接触。说明书上让焊接，
• 用红色的密封胶把三岔口出填满，防水，固定接地线
• 用恒力弹簧固定铜编织带，防止松动或抽出
• 量好尺寸，绕包密封胶
•
大家看一下，要把三叉口这里处理好，不能随便缠密封胶，要缠成纺锤型。
•
在密封胶外绕包高压防水胶带，防水胶带外再绕包一次PVC胶带，因为是冷缩头，密封胶不会融化，这样多包几层可以更好的防止潮气或 水分进入
•
用酒精清洁铜屏蔽层，将冷缩分支手套套入三岔口的根部沿逆时针方向均匀抽掉衬管 条
• 先抽指套部分再抽去尾部使冷缩分支手套收缩
• 在手套下端用DJ-10绝缘带绕4层，再加绕2层PVC胶带，加强密封
•
将一根冷缩绝缘管套入电缆一相，一段与分支手套指管搭接20mm，沿逆时针方向均匀抽条衬管条，收缩该冷缩绝 缘管，距电缆终端头：户内：L+165mm 户外L+240mm除掉多余的冷缩绝缘管。
•
自冷缩绝缘管端口向上量取15mm长铜屏蔽层，其余铜屏蔽层去掉，自冷缩绝缘管端口向上量取 30mm长半导电层，其余半导电层去掉，将绝缘表面用砂纸打磨去掉吸附在绝缘表面的半导电粉尘， 绝缘层不能有刀痕，凹槽等缺陷，半导电层末端整理成小斜坡，使之平滑过度，绕两层半导电带将 铜屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住，
学习总结10kV冷缩电缆终端头制作过程教学
10kV三芯交联冷缩电缆终端头制作过程普通三芯交联电缆的构造由外至内包括：外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽和三相电缆线芯；线芯由外至内包括铜屏蔽、外半导电层、绝缘层、内半导电层和线芯。
冷缩电缆附件如下图所示：1.电缆预处理：把电缆放置在预定的位置，开剥外护套。
用美工刀环形切割外护套，并从前往后划开。
方可切开外护套。
2.用恒力弹簧包裹住钢铠，包裹位置为外护套环切处。
用一字螺丝刀慢慢将钢铠撬起，如果包裹太紧导致螺丝刀塞不进去，可以从电缆前端将钢铠松开少许，或用小锤将螺丝刀捶打。
撬起后改用老虎钳夹紧撕开钢铠（钢铠有两层）。
3.沿撕开处向前1厘米左右，环形切割内护套，并从前往后划开，方可切开内护套。
注意切割时切勿用力过猛，以免伤及里面的铜屏蔽层，甚至是绝缘层。
4.割掉填充物。
注意切割时要从前往后割，以免伤及铜屏蔽和绝缘层。
分开三根线芯后，注意将线芯头部用包布包裹，以免铜屏蔽散开。
5.用砂纸打磨钢铠和铜屏蔽层。
6.将接地编织线线缠绕在交联线芯分叉处，向后收紧编织线，并套上恒力弹簧。
在钢铠处同样用恒力弹簧固定住编织线，向后用力收紧。
两条编织线要有一定距离，以便之后做实验方便。
接地时两条编织线可以在同一处接地。
在两个恒力弹簧上分别缠绕几层包布，以进一步保证弹簧不会松脱。
7.在恒力弹簧及其之间缠绕若干条填充胶，使其外观平整，略呈苹果形。
并在三芯电缆分叉处，把密封胶撕成小块，揉成团团之后填充进分叉的根部。
8.在钢铠恒力弹簧向后一段距离处包裹一层密封胶。
以加强防水密封。
9.安装冷缩三指套。
将三指套从线芯分叉处，套到电缆根部。
将三指的线芯抽出少许，使其略微颈缩。
压紧三指套，抽出塑料支撑条，先收缩根部，再收缩三根指套。
10.安装冷缩管。
抽条时手不要拉着未收缩的冷缩管，使其自然收缩。
11.将电缆定好位置，确定好长度，剪去多余的电缆。
12.按照标尺，在剥除铜屏蔽处缠绕包布后，在标记处环切，剥除铜屏蔽。
注意，理想的切割深度应只有铜屏蔽厚度的三分之二，以免伤及绝缘层。
10kV电缆冷缩中间接头制作作业
10kV电缆冷缩中间接头制作作业
冷缩中间接头是用于连接10kV电缆的一种接头，其制作作业标准如下：
1. 材料准备：
- 10kV电缆中间接头套管
- 导电胶水
- 粘接带
- 清洁液
- 绝缘套管
- 导电套管
2. 工具准备：
- 电缆剥线刀
- 接地线
- 热风枪
- 螺丝刀
3. 工作步骤：
a. 清洁：使用清洁液彻底清洁电缆和接头的连接部分，确保表面干净无尘。
b. 剥线：使用电缆剥线刀拆除电缆绝缘层，露出金属导线。
c. 安装导电套管：将导电套管安装在电缆导线上，确保导电套管与导线紧密贴合。
d. 安装绝缘套管：将绝缘套管安装在导电套管上，确保绝缘套管覆盖导线和导电套管，形成绝缘层。
e. 导电胶水涂敷：在绝缘套管上涂敷一层导电胶水，确保导电胶水均匀覆盖整个绝缘套管表面。
f. 套管收缩：使用热风枪对接头套管进行加热，使套管缩紧并与绝缘套管紧密贴合。
g. 接地线连接：将接地线连接至接头的接地端口，确保接地线与接地端口紧密连接。
h. 固定接头：使用螺丝刀将接头固定在合适的位置，确保接头稳定固定。
4. 检测：
- 使用兆欧表对接头进行绝缘电阻测试，确保接头的绝缘电阻达到要求。
- 使用电压表对接头进行高压测试，确保接头能够承受10kV 的电压。
以上是10kV电缆冷缩中间接头制作作业的基本标准。
在实际作业中，还需要根据具体的电缆和接头型号，以及相关的技术规范和标准进行操作。
为了确保作业质量和安全，建议由经验丰富的专业人员进行操作，并按照相关的作业流程和质量控制程序。
10KV冷缩电缆终端头的制作ppt课件
4、安装冷缩三指套及冷缩绝缘管 资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值
2.固定冷缩管 根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩 管。在指套端头往上100mm之内缠绕PVC胶带。将 冷缩管套至指套根部，逆时针将塑料条抽出，抽时 用手扶着冷缩管末端，定位后松开。不要一直攥着 未收缩的冷缩管，影响塑料条的抽出。 冷缩护套管与 三指套指端搭 接20mm
3、尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端 头合格，但为万无一失，必须进行绝缘电阻 和直流耐压试验。
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
四、测试
为保证制作电缆冷缩终端头工艺质量，须进行测试。
锉除接线端子压接毛刺、 棱角，并且清洗干净。
线鼻子
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
7、密封端口
密封端口：分别在收缩后各相冷缩管和冷缩 指套的端口处包绕半导体自粘带（既能使冷 缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好 接触，又能起到轴向防水防潮的的作用）。 要以半叠包从接头一端起向另一端包绕，然 后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用 双手依次紧握，使之更好地粘合。包绕时应 拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。
三角垫锥填 充处
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
4、安装冷缩三指套及冷缩绝缘管
10KV冷缩电缆终端制作工艺
１制作时对环境的要求１０ｋＶ电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。
施工场地应清洁，无飞扬的灰尘或纸屑。
２制作时对电缆的要求待制作的１０ｋＶ电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格方可进行制作。
对待做的电缆头应用密封胶进行密封。
３制作步骤３．１剥削外护套、钢铠和内衬层将电缆校直、擦净，剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠３０ｍｍ、内护套１０ｍｍ，并用扎丝或ＰＶＣ带缠绕钢铠，以防松散。
铜屏蔽端头用ＰＶＣ带缠紧，以防松散，铜屏蔽皱褶部位用ＰＶＣ带缠绕，以防划伤冷缩管。
３．２固定钢铠地线将三角垫锥用力塞入电缆分叉处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
为确保牢固，地线要留１０～２０ｍｍ的出线头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的出线头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。
固定铜屏蔽地线也如此。
３．３缠填充胶自断口以下５０ｍｍ至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三叉口处多缠一层，这样做的冷缩指套饱满充实。
３．４固定铜屏蔽地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
３．５缠自粘带在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。
３．６固定冷缩指套先将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。
３．７固定冷缩管在指套指头往上１００ｍｍ之内缠绕ＰＶＣ带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管，或切除多余的线芯。
３．８剥铜屏蔽、外半导电层（１）距冷缩管１５ｍｍ剥去铜屏蔽，记住相色线。
（２）距铜屏蔽１５ｍｍ，剥去外半导电层，按接线端子的深度切除各相绝缘。
（３）将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条，将端子插上并压接。
10kv电缆终端头制作讲解PPT演示课件
24
25
16、安装绝缘管：将绝缘管套至三叉根部，加 热收缩固定，按工艺要求的起始收缩部位和方向 顺序收缩，有利于排除气体，开始加热时火焰缓 慢接近材料，不断移动，旋转加热，以确保收缩 均匀并避免烧焦材料。收缩完毕的热缩管，应光 滑无皱折，并能清晰地看到内部结构的轮廓。
17、固定密封管：将密封管套至端子绝缘连接 处，先预热端子，再从端子侧开始加热收缩。密 封处应预先打磨并包胶。 18、固定相色管：将相色管套在密封管上，加 热固定，户内头安装完毕。
18
19
6、包绕填充胶：在电缆分叉根部包绕填充 胶外形似橄榄状，外径略大于电缆本体。在处 理干净的地线和外护层切口处朝电缆方向绕包 一层密封胶，接触密封材料的部位应清洗打磨， 去除油污。 7、固定指套：将指套套入三叉根部，由指 套根部依次向两端加热，将其收缩固定。喷灯 火焰朝收缩方向，软硬适中并不断旋转、移 动，收缩应均匀，避免烧焦材料。 8、剥除铜屏蔽层：由指套端部量取规定长度的 铜屏蔽层，用PVC胶带临时固定后，其余剥除。 铜屏蔽不能松散，切口应齐平，不得留有尖角， 不得伤及半导电层。
20
9、剥除外半导电层：由铜屏蔽端部保留规 定长度外半导电层，其余剥除。切口应平齐， 切勿伤及主绝缘层。 10、清洁绝缘表面：去除绝缘表面残存的半导 电颗粒，打磨清洗绝缘表面，并均匀涂一层硅 脂。 11、固定应力管：应力管搭接规定长度的铜屏 蔽，加热收缩。喷灯火焰温度不宜过高，火焰 朝收缩方向，并不断旋转移动。 12、剥除主绝缘：在线芯端部按照端子孔 深加5㎜剥去线芯绝缘。不得伤及导电线芯
28
29
特别强调安全注意事项
一、移动电源盘的使用： 使用前一定要进行外观检查，特别检查电源线有误破损， 插头连接是否牢固，有无损坏。漏电保护装置动作有效， 通电后要先进行验电，确定安全后再使用，发现问题要做 到及时维修和更换； 二、电烙铁的使用： 1、使用前一定要进行外观检查，特别检查电源线有误 破损，插头连接是否牢固，有无损坏。发现问题要做到及 时维修和更换； 2、电烙铁在使用过程中和使用后放置，一定注意不能接 触人体防止烫伤，拔掉电源插头，并且和可燃物保持有一 定的安全距离。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。 3、尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端
头合格，但为万无一失，必须进行绝缘电阻 和直流耐压试验。
四、测试
为保证制作电缆冷缩终端头工艺质量，须进行测试。
试验项目
绝缘电阻 应不低于10兆欧 （1兆欧/千伏）
2.固定冷缩管 根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩 管。在指套端头往上100mm之内缠绕PVC胶带。将 冷缩管套至指套根部，逆时针将塑料条抽出，抽时 用手扶着冷缩管末端，定位后松开。不要一直攥着 未收缩的冷缩管，影响塑料条的抽出。 冷缩护套管与 三指套指端搭 接20mm
塑料条
5、固定防雨裙护套
三角垫锥填 充处
4、安装冷缩三指套及冷缩绝缘管
1. 固定冷缩指套 在充填胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩 指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管 略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套 入尽量下压，逆时针将塑料条抽出。先抽出三指内 支撑条，再抽大端支撑条。
塑料条
4、安装冷缩三指套及冷缩绝缘管
A
2、固定钢铠地线
用恒力弹簧将 地线固定在钢 铠上。 （ 为固定牢固， 地线应预留 10~20MM；恒 力弹簧将其缠 绕一圈后，把 露的头反折回 来，再用恒力 弹簧缠绕。）
恒力弹簧
3、塞填充胶
（安装三角垫锥、包绕普通填充胶） 1. 将三角垫锥用力塞入电缆分叉处，将三芯均匀分开 2. 缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠 及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层， 这样做出的冷缩指套饱满充实。
一、需要准备的工具及材料 二、冷缩电缆终端制作步骤 三、注意事项 四、测试
一、需要准备的工具及材料
工具： 液压钳、电缆刀、锯弓、卷尺、
电吹风、锉刀、活动扳手、 平字改锥、兆欧表。 材料： 清洗剂、纱布、白布、塑料布。
二、冷缩电缆终端制作步骤
剥外护层、 钢铠及内衬层
固定钢 铠地线
塞填 充胶
端子压接 密封端口
固定 防雨裙护套
安装冷缩 三指套及 冷缩管
1、剥外护层、钢铠及内衬层
1. 将电缆校直，电缆端头1米范围内的外护套表面清理干净 2. 按图使标注尺寸剥切电缆外护套、钢铠及内护套。
A=760mm, B=接线端子孔深+5mm .留钢铠30mm、内护套 10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。 3. 剥切金属屏蔽层时，要保证端口齐平，无毛刺、凸缘，避免 损伤和刺穿冷缩材料。 4. 按图示位置用一条防水密封胶条在外护套表面绕一圈。
直流耐压ห้องสมุดไป่ตู้5分钟加压大于
47kV不击穿
直流电阻 三相不平衡
≦2%
完！
安装防雨裙护套：用填充胶将将端子压接部 位的间隙和压痕缠平。将防雨裙护套套入电 缆线芯，并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条， 使冷缩管收缩。
防雨裙护套
6、端子压接
安装接线端子：测量好 电缆固定位置和各相引 线所需长度。测量接线 端子压接芯线的长度， 按尺寸剥去主绝缘层， 并打磨线芯上的氧化层， 压接线端子。
锉除接线端子压接毛刺、 棱角，并且清洗干净。
线鼻子
7、密封端口
密封端口：分别在收缩后各相冷缩管和冷缩 指套的端口处包绕半导体自粘带（既能使冷 缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好 接触，又能起到轴向防水防潮的的作用）。 要以半叠包从接头一端起向另一端包绕，然 后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用 双手依次紧握，使之更好地粘合。包绕时应 拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。
三、注意事项
制作前： 1、电缆终端在安装时要防潮，不应在雨天、
雾天、大风的天气时安装电缆头。气温过低 时要采取相关加热措施（如电缆线芯适当加 热，套装冷缩管前用热风枪对电缆绝缘表面 加热）。 2、 施工中要保证手和工具、材料的清洁。
三、注意事项
制作过程中： 1 、缆终端头从开始剥切到制作完成必须连