不良品统计图

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不良品分析统计表

256
0
不良率 0.00%
良率=产品总数/抽检数*抽检不良品总数/产品总数
100
90
#DIV/0!
80
#DIV/0!
70
#DIV/0!
60
#DIV/0!
50
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
40
30
20
10
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
#DIV/0!
可接受
B类-可接受
全天总产品不良率
抽检数
抽检不良品总数
256
0
不良率 0.00%
抽检数
抽检不良品总数
椭圆
水纹
不良品
0
备注：
压盖不良数量分类统计
盖体毛边缺料压坏
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
产品不良项目变形黑点色差椭圆
水纹
不良品合计
0 0 0 0 0 0 0
不良率（%）
0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.00%
数量
柏拉图分析
不良率%
盖口毛边
0
盖体毛边
0
缺料
0
压坏
0
变形
0
3:50 黑点
色差
椭圆水纹
不良品
0
时间
23:40 3:50 0:00 0:00 0:00 0:00 总计
样品数盖口毛边
128

不良品统计图

5.91% 2.22%
5.96% 2.95%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
XO 108040
Y1 3780
点 1200
34.51% 1.21% 0.38%
点 450 0.54%
WE 7480 2.22%
7.63%
6.00% 4.00%
2.84%
4.61%
4.11%
2.00% 0.46% 0.38%
0.59%
0.86%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
广东卓业打火机制造有限公
司
12月份车间制程不良品统计表
一、质量目标达成：（包装）
深圳市奋进威电子科技有限公司
12月份品质进料月报
1、来料检验合格率:95.79 %(公司目标:95.00%) 2015年12月份共来料 214 批次,其中合格有 205 批次,不合格有 9 批次。
来料批次供应商来料批次不良品数
比例
进料图表
214
合格批次
205
不合格批次
9
不良比例 4.21%
分厂正声电子兴扬电子日兴昌沃旺电子华振
7304734 PCS,不合格有
83546 PCS。
92 11250 2410 2880 2050 7950 16330 4340
试火车间
总产量机型不良品数比例
7388280 8BL 9BL 450 320 0.54% 0.38%
合格数 A1 4110

不良品统计表图表

序号不良项目不良数1脱漆532氖灯不亮103脏污54
无功率125
耐压不良366
色差77
变形228
其它3合计148
序号不良项目不良数占不良总数百分比累积百分比1脱漆5335.8%35.8%2耐压不良3624.3%60.1%3变形2215.0%75.0%4
无功率128.1%83.1%5
氖灯不亮10 6.8%90%6
色差7 4.7%94.6%7
脏污5 3.4%98.0%8
其它3 1.9%100.0%合计148100%
步骤1
收集数据步骤2
数据排序步骤3
绘制横轴
与纵轴刻
度3).选中右击"红色线条",设置"次坐标轴",如下图所示
100.0%8月份制程不良品统计表1).选择标示黄色部分的数据;
2).先选择"拆线图",因为07版本没有"双轴线柱状图",如下所8.1%24.3%4.7%14.9%2.0%8月份制程不良品统计表占不良总数百分比35.8%6.8%3.4%010
20
30
405060
系列1系列2
5).再选中右击蓝色线条,更改图表类型为柱状图,如下所示6).再选中右击红色线条,更改"数据系列格式",如下图所示4).选中更改左右和下面轴线的格式,如下图所示
35.8%
60.1%75.0%83.1%90%94.6%98.0%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%0102030405060708090100110120130140系列1系列2。

不良统计分析

贴片
图像不良
芯片虚焊及连锡、陶瓷电容连锡及虚 94 焊
加强培训提高员工对刮浆机的操作，加强贴装人员的作业方法指导。
后焊
CCD 不平
88
CCD脚没有剪平及焊接不平
培训CCD剪脚的操作规范和CCD的焊接操作
9月份控制板不良统计表月份控制板不良统计表
不良现象电流大无图无电流继电器不响图像不良灯不亮灯常亮电流不可调黑白无图烧灯烧件纯彩，无图合计：不良数量 11 23 1 7 1 7 16 3 2 1 1 73 不良率 15% 32% 1% 10% 1% 10% 22% 4% 3% 1% 1%
不良统计分析
参加人员：（技术生产品质）部门主管、组长
2010.09
目录
1、9月份成品不良分析表 2、成品月份统计对比图表 3、主板不良统计表 4、主板不良分析对比图表 5、灯板统计表 6 6、灯板不良分析对比图表 7、控制板不良统计表 8、控制板不良对比图表 9、9月份售后维修统计表 10、维修机不良统计图 11、维修机不良原因对比图表 12、不良现象及改善措施 13、分析总计 14、十月份预期目标
9月份成品测试月份成品测试
9月份成品测试统计图 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 422
不良数量
51 模糊汇总线虚汇总
40 无图汇总
32 异响汇总
23 有暗角汇总
21 电流低汇总
17 图像反汇总
16 筒子划伤汇总
15 坏玻璃汇总
不良现象月份生产总数总不良数总不良率干扰 8月份 9月份 19958 15621 1161 565 6% 4% 43% 21% 圆波不良 25% 18% 图像不良 11% 17%

品质不良统计表

在本线外观检查项目中增加此项检查项目，并增加至分析检查项
目中，增加二次全检确认。
2015.12.21
是
PD/田军
PD/田军
PD/田军
PD/田军
客
8
户抱
S-CUV S-CUV1511101001
BJ92LBP34
44306T7J H011M1
1pcs
--
2015.10.31
变速箱端BOOT 未装配到位
流出。
PD/冉大杰
ME/张传星 PD/冉大杰
2015.12.27
是
是
1、对厂内P32R库存EPT小
Band夹紧位置进行全检，并
客
12
户抱
P32R P32R160304001 EBJ100MBG35A
39100 4BA1E
1PCS
XE2FY11C3 052
2016/3/4
BOOT装配位置不良
1
1、制程中拉力过大导致BOOT装配位置不良
2、流出对策--a.出货时要求备货员分件号逐项备货，并且备货完
成后要再次确认。（12/4许小
2015.12.4
2015.12.08
龙） b.对备货人员再次进行备货
是
是
流程培训。（12/4许小龙）
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
制
10
程不
良
1、制作刀具补正方法OPL对全员培训
S-CUV 20151220001
1
出货员换装时零件识别错误导致标签贴反
对客户端出货标签互换后使用；
现出货对照主要为零件条码/厂内件号 /客户件号核对，后续增加零件条码/ 厂内件号/客户件号/实物照片对照表，防止下次再发。

c3不良品统计表(5月).xls

米
2
灰
78
米
10
米
5
黑
12
黑
8
10 23
黑
20
40
65
白 4# N310上盖
黑
白 5# N120上盖
黑
白
CN112支撑座
米
白
F507转轴
灰
夜 9# N300骨架
黑
夜 10# 320骨架
米
夜 11# 320支臂座
米
夜 12# F507转轴
灰
夜 14# 320支臂
米
夜 15# F507镜盖
灰
夜 16# 320镜盖
黑
10
5.13 白 7# 前门扶手盖板黑
16
白 9# N300骨架
黑
20
白 10# 320骨架
米
白 11# 320支臂座
灰
白 12# N300支撑轴
灰
90
白 14# CN050V支臂右米
10
白 16# 320镜盖
灰
10
白 17# 320镜框
灰
4
白 20# C37下盖
黑
40
白 21# N5上盖
灰
35
灰
白 14# 320支臂
米
白 16# 320镜盖
灰
白 17# 320镜框
灰
白 18# F507支臂座套灰
白 19# N120下盖
黑
白 16# 320镜盖
米
白 17# 320镜框
米
夜 9# N300骨架
黑
夜 10# 320骨架
米
夜 11# 320支臂座

某产品不良率推移图

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 日期 4月4日 4月5日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月10日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月17日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日某制程检验记录如下：检验数不良数 863 12 735 11 753 12 668 11 645 10 702 14 845 8 698 9 736 10 600 10 596 8 912 9 950 7 696 5 758 6 694 7 764 8 832 6 不良率推移图 16 14 12 10 8 6 4 2 0 不良率 1.39% 1.50% 1.59% 1.65% 1.55% 1.99% 0.95% 1.29% 1.36% 1.67% 1.34% 0.99% 0.74% 0.72% 0.79% 1.01% 1.05% 0.72% 平均数 11.7 11.7 11.7 11.7 11.7 11.7 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5
不良数平均数
2015年4月4日到2015年4月9日为改善前某产品报废统计数据，经了解在焊接时焊头磨损长时间未进行更换，外加操作工作业不规范造成产品变形。4月 10日到4月15日为改善过程，改善措施为更换已磨损焊头，对操作工人的操作方法进行改进，使其标准化操作，4月16日到4月21日为改善后报废情况，焊头已更换并且工人已经完全按照标准进行操作。经验证，改善情况良好。

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S1 SH SP 88850 39660 19950 26.34% 11.76% 5.91%
12月份包装车间不良品比例分析图
30.00% 25.00% 20.00% 15.00%
26.34%
11.76%
12.32%
15.00%
11.76%
12.32%
10.00% 5.00% 3.55% 1.48% 4.28% 1.97% 1.02% 0.58%
广东卓业打火机制造有限公
司
12月份车间制程不良品统计表
一、质量目标达成：（试火）
1、试火制程检验合格率:95. 92 %(公司目标:99.0 0%)
83546
不良比例 1.13%
A9
DF
DK
DK2 DN DS1 S1 SH
2012年 12月份共生产
7388280 PCS,其中合格有
40.00%
12月份来料不良比例分析图
20.00%
0.00% 分厂
沃旺
正声兴扬日兴昌
华振
祥瑞
杰达
易龙泰风磊
浩宇德顺鑫华信宇达
精诚精诚杰凯威
深圳市奋进威电子科技有限公司
12月投诉事件
1、出厂大货合格率:99.89 %(公司目标:99.70%) 2015年12月份共出货 2187928 PCSS,退回不良品有2487 PCS。
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00% 5.00% 0.00%
6.27%
0.26% 0.22% 1.29% 0.13%
0.11%
4.93% 0.72% 0.02%
1.21% 0.38%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
司
12月份车间制程不良品统计表
一、质量目标达成：（充气）
313045
不良比例 4.08%
1、充气制程检验合格率:95. 92 %(公司目标:98.0 0%)
DF
DH
DK
DK2 DN DS1 DY1 S1
2012年 12月份共生产
7668845 PCS,其中合格有
一、质量目标达成：（检测）
1、检测制程检验合格率: 97.65%( 公司目标:98. 50%)
169020
不良比例 2.35%
DK
DK2
DN
DS1 S1 SH SP WE
2012年 12月份共生产
7198090 PCS,其中合格有
7029070 PCS,不合格有
169020 PCS。
5220 2030 4830 33000 50800 7070 1720 250
检测车间
总产量机型不良品数比例
7198090 8BL 9BL 770 650 0.46% 0.38%
合格数 A1 4800
2.84%
3.09%
7029070 不良品数
A2
A5
DF
1000 7800 27780
0.59% 4.61% 16.44%
A2
A5
A8
750 2550 194
0.90% 3.05% 0.23%
13.47%
2.88%
3.45% 2.45% 9.52% 19.55% 5.19%
SP XO Y1 1200 23800 2420 1.44% 28.49% 2.90%
30.00% 25.00% 20.00% 15.00%
12月份试火车间不良品比例分析图
杰达
祥瑞
易龙泰风磊
121
1
17
1
20
9
4
5
8
3
3
0
0
0
3
0
0
1
0
0
33.33% 0.00% 0.00% 0.00% 33.33% 0.00%
0.00% 11.11%
0.00%
0.00%
浩宇德顺鑫华信宇达精诚精诚杰凯威
4
3
4
4
2
2
3
0
0
0
0
0
0
0
0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
深圳市奋进威电子科技有限公司
12月份品质进料月报
1、来料检验合格率:95.79 %(公司目标:95.00%) 2015年12月份共来料 214 批次,其中合格有 205 批次,不合格有 9 批次。
来料批次供应商来料批次不良品数
比例
进料图表
214
合格批次
205
不合格批次
9
不良比例 4.21%
分厂正声电子兴扬电子日兴昌沃旺电子华振
28.49%
15.00%
10.00%
4.92%
5.00%
0.54% 0.38%
3.05%
0.90%
0.23%
1.44%
2.90% 0.54%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
广东卓业打火机制造有限公
司
12月份车间制程不良品统计表
7304734 PCS,不合格有
83546 PCS。
92 11250 2410 2880 2050 7950 16330 4340
试火车间
总产量机型不良品数比例
7388280 8BL 9BL 450 320 0.54% 0.38%
合格数 A1 4110
4.92%
0.11%
7304734 不良品数
出货总量 2187928 机型大电流音小
不良品数 1681 153 比例 67.59% 6.15%
合格数麦无 258
10.37%
2185441 杂音 200 8.04%
退货数
2487
不良比例 0.11%
1月客退不良品比例分析图
杂音8.04% 麦1无0.37%
6.15%音小
大电流
67.59%
广东卓业打火机制造有限公
1、检测制程检验合格率:94. 75 %(公司目标:99. 20%)
337380
不良比例 5.25%
DC2
DF
DH
DK DK2 DN DS1 DY1
2012年 12月份共生产
6427340 PCS,其中合格有
6089960 PCS,不合格有
337380 PCS。
5580 19850 4300 9400 13500 8150 2100 3450
A1
A2
A5
DC2
SH SP WE
不良品数 800 700 4025 400 19630 350
15425 2250 50
比例 0.26% 0.22% 1.29% 0.13% 6.27% 0.11%
4.93% 0.72% 0.02%
12月份充气车间不良品比例分析图
40.00% 35.00%
34.51%
XO 41550 12.32%
Y1 20100 5.96%
点 9950 2.95%
7.63%
6.00% 4.00%
2.84%
4.61%
4.11%
2.00% 0.46% 0.38%
0.59%
0.86%
0.00%பைடு நூலகம்
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
广东卓业打火机制造有限公
司
12月份车间制程不良品统计表
一、质量目标达成：（包装）
7355800 PCS,不合格有
313045 PCS。
88425 30
16990 5810 18250 13670 20 13200
充气车间
总产量
7668845
合格数
28.25% 0.01% 5.43% 1.86% 5.83% 4.37% 0.01% 4.22% 7355800 不良品数
机型
8BL 9BL
5.91% 2.22%
5.96% 2.95%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
XO 108040
Y1 3780
点 1200
34.51% 1.21% 0.38%
点 450 0.54%
WE 7480 2.22%
1.20%
2.86% 19.52% 30.06% 4.18% 1.02% 0.15%
XO Y1 点 12900 6950 1450 7.63% 4.11% 0.86%
18.00% 16.00% 14.00% 12.00%
12月份检测车间不良品比例分析图
16.44%
12.00%
10.00% 8.00%
包装车间
总产量机型不良品数比例
6427340 8BL 9BL 11980 5000 3.55% 1.48%
合格数 A1
14450 4.28%
1.65%
6089960 不良品数
A2
A5
DB2
6660 3450 1970
1.97% 1.02% 0.58%
5.88%
1.27%
2.79% 4.00% 2.42% 0.62% 1.02%