涤棉烂花印花
染整习题及答案.
模拟试题一答案(印花部分)一、名词解释:(每个3分,共15分)1、防印印花:只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工2、印花粘度指数:为衡量色浆的流变性所规定的参数指标,它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比。
3、拉活同印工艺:指快磺素和活性染料同印工艺4、烂花印花:由两种不同性质纤维组成的织物,其中一种纤维不耐某种化学药品,用这种化学药品调浆印花,经过一定处理,把织物中的一种纤维成分烂掉,而保留另一种纤维,形成烂花织物。
5、转移印花:指染料或颜料印刷在纸上或薄膜上,再将纸印花面与织物重合,加热加压,使染料或颜料转移到织物上的一种方法。
二、填空题(每空1分,共10分)1、筛网印花机可以分为圆网印花机和平网印花机。
2、乳化糊是由火油和水两种互不相溶的液体,加入乳化剂,在高速搅拌下所制成的分散体系。
3、不溶性偶氮染料直接印花可以分为色基印花发法和色盐印花法两种方法。
4、还原染料直接印花主要方法有隐色体印花法和悬浮体印花法。
5、目前,转移印花主要用于合纤织物的印花。
6、不适宜印制针织物的印花设备是滚筒印花机。
三、选择题(每个2分,共20分)1.目前应用最广的印花机属于( B )A 平网印花机B 圆网印花机C 滚筒印花机D 转移印花机2.一般圆网的金属材质是( C )A 铜B 铁C 镍D 铬3.感光制网过程中,花纹处感光胶的变化是下列哪种情况?( C )A 从可溶变为不可溶B 从不可溶变为可溶C 一直可溶D 一直不可溶4.下列哪种糊料最适宜于还原染料印花( A )A 印染胶B 淀粉糊C 海藻酸钠D 龙胶5.下列不属于花筒雕刻方法的是( B )A 照相雕刻法B 车磨雕刻法C 钢芯雕刻法D 缩小雕刻法6.根据流体的性质,印花上所用的原糊属于下列哪种类型( D )A 塑流型流体和假塑流型流体 B塑流型流体和胀流型流体C 胀流型流体和粘塑流形流体 D假塑流型流体和粘塑流形流体7.下列不属于涂料印花优点的是( B )A 色谱广B 摩擦牢度好C 废水排放少D 对纤维无选择性8.下面所列举的染料直接印花,不需要蒸化工序的是哪类染料( D )A 还原染料B 活性染料C 涂料D 冰染料9.下列不属于还原染料直接印花常用还原剂的是( C )A H/SB R/C C O/WD TD10.下面所列的特种印花不属于涂料印花的是( B )A 金粉印花B 烂花印花C 钻石印花D 夜光印花四、辨析题(请先判断对错,后分析原因。
染整技术第10章 特殊印花
印花后于40~ ℃悬挂2~ ,然后水洗烘干即可。 印花后于 ~50℃悬挂 ~3h,然后水洗烘干即可。
第三节 夜光印花
一、夜光印花的发光原理
(二)常用的腐蚀剂
棉、黏纤等纤维素纤维的腐蚀剂有硫酸铝、硫酸氢钠、硫酸铁、三 黏纤等纤维素纤维的腐蚀剂有硫酸铝、硫酸氢钠、硫酸铁、 氯化铝等。 氯化铝等。
二、涤棉混纺织物烂花印花工艺
(一)硫酸法 1.色浆处方: .色浆处方: 96%硫酸 硫酸 乳化糊A 乳化糊 50%白糊精 白糊精 水 合成 2.工艺流程: .工艺流程 印花→烘干( ~ ℃ 焙烘( 印花 烘干(60~70℃)→焙烘(140℃,3min,180~190℃,30s) 烘干 焙烘 ℃ , ~ ℃ ) 或汽蒸( ~ ℃ 水洗→皂洗 水洗→烘干 或汽蒸(95~97℃,3min±30s)→水洗 皂洗 水洗 烘干 ± ) 水洗 皂洗→水洗 30~33mL ~ 400g 500g xg 1000g
一、纯棉泡泡纱
在棉织物上印上含有耐强碱的拒水剂的印浆,然后烘干, (2)花型泡泡纱 在棉织物上印上含有耐强碱的拒水剂的印浆,然后烘干, ) 并进一步浸轧浓烧碱溶液,随后使织物处于无张力状态下进行后处理。 并进一步浸轧浓烧碱溶液,随后使织物处于无张力状态下进行后处理。印 花处因拒水剂的存在,具有拒水性,浓烧碱溶液不容易进入, 花处因拒水剂的存在,具有拒水性,浓烧碱溶液不容易进入,此处棉纤维 不发生碱缩,未印花处棉纤维因浓烧碱溶液的作用而发生急剧收缩, 不发生碱缩,未印花处棉纤维因浓烧碱溶液的作用而发生急剧收缩,从而 在织物上形成凹凸不平的泡泡。 在织物上形成凹凸不平的泡泡。
Байду номын сангаас
第二节 泡泡纱的印制
一、纯棉泡泡纱
(1)条形泡泡纱 用刻有直线条花纹的印花辊筒在单辊筒印花机上印上 ) 各种相同或不同间距的浓烧碱,然后松式透风烘干, 各种相同或不同间距的浓烧碱,然后松式透风烘干,最后松式充分水洗 至近中性,烘干。 至近中性,烘干。 碱浆处方: 碱浆处方: 35%~50%烧碱 ~ 烧碱 印染胶( ) 印染胶(1:1) 合成 600mL 400g 1000g
烂花浆
烧花浆
产品外观
浅绿色糊状
产品特点
烧花浆是用于纯棉粘胶及其与涤混纺的织物印花中
它能烧除织物中含棉的成分,经洗涤烘干后形成特殊图案效果,
烧除含棉的成分比较干净,同时烂花部分也易洗净。
适用布种
烂花印花常用于印制台布。
窗帘,装饰用布等服饰印花中。
工艺流程
印花——稍烘干——第二次刮印——烘干烘焙(150℃X1.5分钟)或压烫(150℃X60秒)——皂洗(80℃以上,洗涤剂4g/L)——水78洗——烘干
保质期:
在密闭条件下,室温25℃储存3天。
(避免储存于高温40℃以上或低温0℃一下)
注意:
1、印花前务必先打小样,确定合适的准备工艺,由于面料涤棉混纺或交织配比不同,织物
也有厚薄之别,因此印花工艺应做适当调整。
2、一般情况下,烂花浆印花后,热处理的温度和时间成反比,必须将温度和时间调整到织
物烂花后,残余物易于清洗,效果良好为佳。
3、通常热处理后,烂花部分成棕褐色时,较易清洗,色泽太浅,烂花不尽,色泽太深,则
不易清洗。
4、烂花浆属于酸性,因此在生产时应尽量避免与皮肤接触,衣服上粘搭烂花浆后,应尽快
洗去,以免造成衣服损坏。
涤棉织物烂花印花糊的制备与应用
织成织物 ,用强酸性物质调浆印花 ,烘干后 ,纤维素
被强酸水解炭化 ,经水洗后便得到具有半透 明视感 、 凹凸的花纹 。我们选用特殊单体乙烯基磺酸钠 、衣康
温度范 围
10 7 ℃均可
~1 0 7" C)
在 l0 4 ℃) 2 ~10
操作难易程度 简单不烧手 简单不烧手 采用浓硫酸, 较危险
作者简介 :周 明,男 ( 924 1 )高级 工程 师,从事 印染 17..6
助剂 的生产与研发工作
染
整
技
术
V 14N . o3 o . 5
Ma 2 2 y.01
1 3涤棉织物烂花印花糊产品化学指标 .
外观 :白色至淡黄色稠状物
离子性 :阴
p 值 :3 1 H ± 含 固量 : ≥2% 2
度不够 时,印花处呈 白色 不透 明,说 明作用不足 ,难 以洗 除;如烘干温度过高,印花 处呈黑色 ,也难 以洗 净 。以上 的缺点阻碍 了烂 花印花 的推广 ,所 以,为此
我 们 合 成 了烂花 印花 糊 。
1 试 验部分
收稿 日期 :2 1- 12 0 1 1- 8
开始滴 加 乙烯 基磺酸 钠 ,保持温 度在 7 ℃~8 ℃ , 8 0 2 ~ 3 内加完 。然后再 将温度 升至8 ℃~8 ℃ ,滴 h h 5 8
加亚硫 酸氢钠 水溶液 , 1m n 5 i 加完 ,保温 1 m n 5 i 。然
后再将 反应 釜 中温 度 降至8 ℃~8 ℃,边搅 拌边加 0 3 入玉米淀粉 ,保温4 m n 0 i ,使其完全 糊化 ,然后 降温 至5 0 o C~6 ℃,过 滤出料 ,生产 出烂花 印花糊 。 0
烂 花糊A ( 星化 工生产 );烂 花剂 ( 恒 恒星化 工生
服装印花工艺详解(图解),衣服常用印花介绍大全
服装印花工艺详解(图解),衣服常用印花介绍大全—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为:水性浆:水浆、胶浆等等,油性浆:油墨等等,其他浆料与物理工艺:染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。
印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为:普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花(胶浆印花加光油)、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花(厚板胶浆印花加光油)、尼龙浆印花(弹力胶浆印花)、石头浆印花(或拉浆印花)、滴胶印花(常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面,比如:啫喱浆料、透明尼龙浆等。
)、夜光印花(或荧光印花、反光印花)、变色功能印花(或隐影印花,包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花)发泡印花(凸凹印花)、绒发泡印花(或起绒印花)、龟裂印花(或拉裂印花)植绒印花、闪光片印花、植珠印花(或玻璃珠印花、胶珠印花)、烫钻印花油墨丝网印花(或油墨印花)、烫金(银)印花【金(银)粉浆印花】、立体烫金(银)印花【烫金(银)印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花(数码喷绘)、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花(或烧拔印花、减量印花)蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色(炒雪花)、手绘印花(或涂料印花)、喷色印花(或喷绘印花)压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花(或凸纹印花、立体印花)、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下:1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置,常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类:(1)凸版印刷,印版的图文部分凸起,明显高于空白部分,印刷原理类似于印章,早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
(2)凹版印刷,印版的图文部分低于空白部分,常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
(3)平版印刷,印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面,利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
涤纶短毛绒织物的烂花印花工艺
涤纶短毛绒织物的烂花印花工艺胡志祥;殷翔芝;乔冠娣【摘要】介绍了涤纶短毛绒织物的烂花生产工艺过程,并对相关技术要点进行了有益的探讨.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2017(039)005【总页数】2页(P45-46)【关键词】经编;聚酯纤维;绒类织物;滚筒印花;烂花工艺【作者】胡志祥;殷翔芝;乔冠娣【作者单位】江苏双山集团股份有限公司,江苏射阳 224300;江苏双山集团股份有限公司,江苏射阳 224300;江苏双山集团股份有限公司,江苏射阳 224300【正文语种】中文【中图分类】TS194.43+5涤纶短毛绒织物是一种经编起绒织物,用涤纶长丝纤维在两梳或三梳特里科经编机上织制成坯布,再经过高温预定型、起毛、染色、烘干、烫剪等一系列染整加工过程后形成的一款独具风格的绒类面料。
对于绒类织物,绒面纤维状态的差异决定着绒类织物的外观和风格。
市场上绒类产品按其风格可分为平剪绒、高低绒、仿羔绒、滚束绒、刷花绒、压花绒、花剪绒等,而不同风格的绒类织物都是通过特定的物理、机械加工后实现的。
依据涤纶纤维的化学特性,通过试验,用化学处理的方法在涤纶短毛绒织物的表面制成了图案风格各异、深浅过渡自然、层次清晰分明、绒面凹凸有致的立体花纹;还可结合印花技巧,在获得的立体绒面花形上同时印上所需的色彩,使织物绒面图案更显灵气和活力。
绒毛:涤纶长丝FDY75D/36F(扁平),半有光;底布:涤纶长丝FDY50D/36F;绒毛高度1~10 mm;面密度 160~400 g/m2。
制浆→印浆→烘干→刷毛→水洗→脱水→烘干→检验包装。
选用涤纶烂花印花糊料D-10,为多种天然植物种子胶衍生物复合而成的印花糊料。
(1)具有出色的碱稳定性,最高可耐密度0.828 g/cm3的烧碱溶液;(2)得色量高,匀染性好;(3)色泽鲜艳、花纹清晰锐利、印制效果好;(4)脱糊容易,对织物的手感影响小;(5)防腐效果好,原糊储存期长;(6)抱水性好,合适高精度烂花。
烂花印花
烂花印花烂花印花,亦称透明加工、腐蚀加工,日本称为碳化印花。
是由二种纤维组成的织物,其中一种纤维能被某种化学品破坏.而另一种纤维则不受影响;因此可用一种化学品调成印花色浆印花以后,经过适当的后处理,使其中一种纤维破坏,便形成特殊风格、透明格调的烂花印花织物。
我国的烂花印花织物起始由六十年代,常见的有烂花涤棉织物和烂花丝绒织物二种。
早期的棉包覆涤纶长丝纺制成包芯纱织成的坯布,经烂花印花后制得一种透明、富有凹凸感的印花产品。
还有涤棉混纺浅色烂花印花织物、花型自然、风格独特,犹如蝉翼纱,似透明非透明,绚丽多彩,晶莹突目。
随着人们生活质量的不断提高,对服饰的艺术化,个性化,越来越追求,已在传统的烂花印花基础上有所发展,有所创新。
近年来,烂花服装衣片印花发展很快。
像棉与尼纶的针织外衣经烂花印花后,透明的花型中衬托出内层的色泽,富有立体感,高雅别致。
像粘胶与尼纶制成的针织烂花织物,做成高雅内衣内裤,吸湿透气性好,充分体现了女性的魅力,很受消费者青睐,获得了可观的经济效益。
1.烂花印花的原理棉、麻、人造丝、粘胶等植物纤维都具有耐碱性,但耐酸性差,羊毛、丝等动物纤维,都具有耐酸性,但耐碱性差,合成纤维具有耐酸性,有些还有耐碱性,因此利用这些化学性质,它们之间组成的各种交织物或混纺织物、包芯织物,可进行腐蚀加工,制成烂花印花织物,这就是烂花印花的基本原理。
表4为各种纤维在酸、碱中的影响。
表1各种纤维在酸、碱中的原理2.烂花印花的工艺技术条件烂花印花织物根据烂花后的地色织物有无色泽,可分为一般烂花印花和着色烂花印花二种。
着色烂花印花也就是在纤维素纤维腐蚀的同时,留下的纤维同时染上色泽,形成有各种色泽的似透明的网眼花型,与不同地色呈现绚丽多彩的凹凸效果。
(1)一般烂花印花(涤棉混纺)的工艺技术纤维素纤维的耐酸性比蛋白质纤维、合成纤维都差,在低浓度的无机酸存在下,纤维素纤维在常温短时间内较为稳定,但在高温长时间作用下,则会引起水解,成为聚合度低的水解纤维素,如进一步水解,即成为纤维二糖,最终成为葡萄糖。
涤棉烂花窗帘布的设计技巧
2 纤 维 和 纱 线
2 1 纤维 .
3 组 织 和 规 格 设 计
3 1 组 织设 计 .
薄 型 涤 棉烂 花 织物 的 花纹 形 成 原理 是 采 用两
种 不 同 耐 酸性 能 的 涤 纶 纤 维 和 棉纤 维 , 由涤 纶 长 丝 外 包 棉 纤 维 的包 芯 纱 或 涤 棉 混 纺 纱 交 织 成 坯
布 , 后 整 理 中坯 布 用 酸 剂 制 糊 印花 , 焙 烘 、 在 经 水
涤 棉烂 花 织物 作 为一种 薄 型 窗帘 面 料要 求 轻
颖透 明 , 织物 组织 主 要 为 平纹 。 纹 组织 由于 交 其 平
洗 使 印酸 部 分 棉纤 维 被 水 解 炭 化而 去 除 , 物 局 织 部 呈现 较 透 明 的蝉 翼 纱 状 , 未 印 酸 糊 的 密 实 部 与
显 现不 同的颜 色 , 泽 更 为 丰富 。 覆 棉和 芯丝 可 色 包 用 同类 色 或 对 比色 , 同类色 平 和 谐调 , 比色 反差 对 效 果 大 , 面 料 的地 部 和 烂 花 部 分 呈 现 闪光 或 闪 使 色效 应 。 类 面 料 既有 地 纹和 花 纹 的变 化 、 这 织物 稀 密 的差 异 , 又有 色泽 的 对 比, 以丰 富面 料 的层 次 可
包 芯 纱 中棉和 涤纶 二 种 纤维 的 比例 可用 棉 包 覆率 表 示 , 般从 面料 花 型 突 出 、 体感 强 角 度 考 一 立 虑 , 覆率 宜 大 一些 。但 包覆 率 过 大 , 同样 的 织 包 在
薄 型 挂 帷 织 物 一 般 要 求 质 地 稀 疏 轻 薄 、 构 结
维普资讯
20 0 2年 第 5期
山 东 纺 织 科 技
纺织品烂花印花的工艺实践
种 助 剂 须 在 什 么 条 件 下 才 能 使 棉 纤 维 溶 解 , 印 染
加 工 的 条 件 能 否 满足 , 助 剂 还 必 须 符 合 在 烂 花加 工过 程 中 的 安 全 性 、 稳 定 性 和 环 保 性 。
氧 化 氨 气 体 。 浓硝 酸 的腐 蚀 性 极 大 , 纤 维 素 纤 维 、 蛋 白质 纤 维 碰 到 硝 酸 立 即 腐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ烂 , 硝 酸 与 空
涤 纶 丝 , 这 是 织 物 中 的棉 在 助 剂 的 作 用 下 成 为
聚 合 度 低 的 水 化 纤 维 素 而 逐 渐 水 解 。 例 如 , 涤 棉 织 物 印花 部 分 用 稀 硫 酸 处 理 后 加 热 , 则 水 分 蒸 发 , 成 为 浓 硫 酸 , 使 棉 纤 维 碳 化 , 水 解 了纤
S ANG H H A SL IK
上 海 丝绸 ④
纺 织 品 烂 花 印 花 的 E- ̄ 践 ,实 -
-
一
一
钱
灏
提 要 : 烂 花 织 物 是 当前 流行 的纺 织 品 , 本 文在 简要 介 绍 了烂 花 的原 理 和 烂 花 剂 、 烂 花 糊 料 的 选 择 后 ,介 绍 了涤棉 混 纺 、 真 丝 、锦 纶 、 醋 酯 为地 布 织 物 的 烂 花 工 艺 , 最后 提 示 了烂 花 后 的 处
富 有 凹 凸 感 的 印 花 产 品 ;棉 与 锦 纶 交 织 的 织 物 烂 花 印 花 后 , 透 明 的 花 型 中 衬 托 出 内 层 的 颜
色 , 富 有 立体 感 ; 粘 胶 与 锦 纶 制 成 的 针 织 烂 花
现 半 透明状 态 。一 些地 方也把烂 花称 为烧 花 。
印花分类
一、从印花工艺来分:活性印花------活性印花是以范得华力直接和织物结合的。
一般来说,活性印花手感要软一些.分散印花------分散印花是染料印花的一种,是指聚酯(涤纶)或者聚酰胺(尼龙、锦纶)类的面料采用分散染料印花的方法酸性印花--------锦纶用酸性染料染色的原理与酸性染料染蛋白质纤维相似,这是因为锦纶结构中含有氨基和羧基。
在弱酸性介质中,锦纶上带正电荷的氨基与酸性染料的色素阴离子发生盐式键结合,同时也能在纤维酰胺基上产生氢键结合,锦纶染色不用强酸浴,多用pH质为4~6的弱酸浴,也可采用中性浴。
烧花印花------烧花=烂花,烂花印花的织物由两种不同纤维组成,如包芯纱织物、混纺纱织物或交织物。
烂花印花是利用两种纤维化学性质的不同,将其中一种纤维去除,而保留另一种纤维的印花方法。
经烂花印花后的产品,花纹处呈现镂空的网眼,类似于抽绣产品,立体感强。
拔印印花--------印花方式之一。
在已经经过染色的织物上,印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹,拔染印花工艺繁复,容易产生病疵,成本较高。
但拔染比防染印制的花纹精致,轮廓清晰且边缘不露白,效果较佳。
因这种印花方式林多数采用雕白粉故又称雕印印花。
将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺叫拔染印花。
拔染印花可得到拔白和色拔两种效果。
拔染印花的织物色地丰满,花纹细致精密,轮廓清晰,但成本高,生产工艺长且复杂,设备占地多,因此多用于高档的印花织物。
含有偶氮基的各类染料,在强还原剂的作用下会发生断键,从而使其消色。
普通涂料印花-----涂料印花是以物理粘合的方式和织物结合的,涂料印花摩擦牢度相对来说不太好。
油墨印花:用的是油性油墨丝网印刷图案,比如市场上长见的(PU\SNC\SU\尼龙油墨),油性油墨一定要用、中干水、慢干水、环己酮之类的化工溶剂才可以开稀来印!就是因为油性油墨里边含有化学溶剂,印服装不环保、弹性差、成本也高。
印花知识讲解
六、同浆印花
同浆印花是用两种不同种类的染料(涂料)调成同一色浆
进行拼色印花,可以得到用同一类染料拼色时难以达到 的效果。印花时所用两类染料要性质互容、电荷性相同, 助剂无矛盾,后处理工艺一致。
常用同浆印花有:
涂料与不溶性偶氮染料同浆印花 暂溶性染料与不溶性偶氮染料同浆印花 可溶性还原染料与活性染料同浆印花 酞菁染料与中性素染料同浆印花 暂溶性染料与涂料同浆印花
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一、可溶性还原染料直接印花
(1)工艺流程: 印花→烘干→酸显色→透风→水洗→皂洗→水洗→烘干。 (2)处方: 原糊 40~60kg 染料 1~5 kg 纯碱(或氨水) 0.2 kg 助溶剂 0~3kg 热水 x 亚硝酸钠 0.2~2kg 合成为100 kg (3)操作:将染料和助溶剂混合后,加入热水溶解至澄清(蓝IBC则宜用冷水溶解),另将 纯碱溶解后加入原糊中,再将溶解的染料滤入糊中,最后加入亚硝酸钠溶解,搅拌均匀, 过滤备用。 (4)显色及后处理: 硫酸(62.53%) 20~40mL 匀染剂 0.5g/L 显色液温度:易氧化的25~3O℃,一般的50~60℃,难氧化的70~78℃。 显色后透风15~30s,再充分水洗,然后进行皂煮。
织物悬挂示意 1—喂布辊 2—环状链条 3—夹持器 4—悬挂辊
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第二节
印花原糊
糊料的作用: 使印花色浆具有一定的黏度和一定的黏着力,以保 证花纹轮廓的光洁度; 糊料作为染化料的分散介质和稀释剂,作为染料的 传递剂,起到载体的作用; 作为汽蒸时的吸湿剂、润湿剂、染料的稳定剂和保 护胶体。 常用糊料: 一、淀粉及其衍生物 二、海藻酸钠 三、天然龙胶和合成龙胶 四、合成增稠剂
第三章
印花
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印花习题集含答案
纺织品印花习题集填空题1.筛网印花有平网和圆网两种。
筛网型版印花属于漏印2.喷墨印花的精度用分辨率表示。
3.活性染料一般用于纤维素纤维等面料的直接印花;分散染料一般用于纯涤纶等面料的直接印花;弱酸染料一般用于纯毛面料的直接印花;阳离子染料一般用于腈纶面料的直接印花;涂料印花适于几乎所有纺织纤维面料的直接印花。
15.颜料印花对纤维的选择性无。
黏着剂是具粘结作用和成膜性的高分子物质,涂料印花的牢度和手感主要取决于粘合剂。
涂料印花的工艺流程是印花→烘干→焙烘。
4.黏着剂是具粘结作用和成膜性的高分子物质,涂料印花的牢度和手感主要取决于黏着剂。
黏着剂要形成连续的薄膜,必须经历一个一定温度的处理过程,即焙烘过程,而且焙烘温度不能低于该黏着剂的最低成膜温度。
5.特种印花是基于涂料印花的印花技术。
颜料印花浆组成:颜料、黏着剂、增稠剂、交联剂和其它助剂。
颜料印花对纤维的选择性无。
6.物理发泡印花采用微胶囊,按照印花顺序应该排在最后。
7.染料印花固色后洗涤时,为防止白地沾色,常常参加防沾色剂。
8.充分洗去浮色〔或皂洗〕和固色是提高染色牢度的重要方法。
9.地大花小时,常选用拔染印花,地小花大时,常选用防染印花。
10.常用三种拔染剂,是氯化亚锡,雕白粉,二氧化硫脲。
11.印制多套色花型有一个排版顺序的问题,在保证对花准确的前提下,一般小面积的花纹版放在前面印,尽可能地防止纺织面料遇色浆收缩造成的对花难度。
12.气相转移印花是利用了分散染料的升华性质。
13.典型的烂花印花是用酸浆对涤/棉包芯纱织成的面料印花印花,破坏掉其中的棉纤维。
15. 扎染的原理是捆扎防染。
16. 印经印花是仅局限于织物经纱上印花的一种印花方法。
17. 印花原糊应具有剪切变薄的流变性、构造粘度、切变应力随时间变化的触变性。
选择填空1.纯棉织物起皱印花可以采用 BA. 酸性浆B.碱性浆C.复原剂+碱D.烂花印花浆2.涂料印花时必须用 BA.交联剂B.粘合剂C.复原剂D.增稠剂3.毛条印花通常在 D 印花机上进展。
染整工艺原理二复习题
欢迎共阅模拟试题一答案(染色部分)一、名词解释(每个2分,共10分)1.上染百分率:染色结束时,上染到纤维上的染料量占投入到染液中的染料总量的百分数。
2.吸附等温线:在恒定条件下,染色达到平衡时,纤维上的染料浓度与染液中的染料浓度的分配关系曲线3.半染时间:染色过程中,染料的上染量达到平衡上染量一半时所需的时间4.成衣染色:将织物制成服装后,再进行染色的加工过程5.隐色体电位:在一定条件下,用氧化剂滴定已还原溶解的还原染料隐色体,使其开始氧化析出时所测的电位二、填空题(每空1分,共20分)1.三段命名法将染料的名称分为、、。
2.织物染色根据染料与织物接触方式的不同,可分为浸染和轧染两种。
3.直接染料固色处理常用的有金属盐和固色剂处理法。
4.活性染料染色是通过与纤维生成结合,从而固着在纤维上。
5.活性染料染棉纤维,浸染工艺一般有、和三种。
6.还原染料最常用的还原剂。
7.可溶性还原染料显色一般采用法。
8.硫化染料还原比较容易,一般采用作为还原剂。
9.酸性媒染染料的染色方法有、、三种。
10.分散染料染涤纶,染浴pH值一般控制在。
11.阳离子染料的配伍值越大,则染料的上染速率越,匀染性越。
三、选择题(每题2分,共20分)1.直接染料除用于棉纤维的染色外,还常用于下列哪种纤维的染色( B )A.涤纶纤维B.粘胶纤维C.腈纶纤维2.轧染时易产生头深现象的本质原因是( C )A.轧液浓度太大B. 染色温度太低C.亲和力太大3.国产KN型活性染料其活性基的学名为( C )A.一氯均三嗪B. 二氯均三嗪C.β-乙烯砜4. 一氯均三嗪型活性染料染色时,固色温度一般要控制在( C )A.30℃左右B.60℃左右C.90℃左右5.活性染料染色时,在染液中加入少量防染盐S,可防止染料( C )A.聚集B.水解C.还原6.色基重氮盐与打底剂偶合时,必须把显色液的酸度( A )A.提高B.降低C.保持不变7.已知某还原染料的亲和力小,聚集性低,扩散速率大,则浸染时适宜采用( C )A.甲法B.乙法C.丙法D.特别法8.为了提高可溶性还原染料的水解稳定性,通常可在染料中掺入一部分( B )以便保存A酸性盐 B碱性盐 C中性盐9.酸性染料染羊毛时,在染色过程补加酸剂的目的是( A )A.促染B.缓染C.匀染10.腈纶纤维阳离子染料染色时,染液中的醋酸是( B )A.促染剂B.缓染剂C.助溶剂四、辨析题(先判断对错,后说明原因。
纺织品的后整理工序
纺织品的后整理工序基本工序为四道工序,具体视产品的不同,工序又各异:练、漂→染色→印花→整理㈠、练、漂工序(1)棉布的练、漂工序:烧毛—→退浆—→漂白—→丝光烧毛:因棉为短纤维,产品表面有短小绒毛,为织物美观及方便以后处理,应先烧毛。
退浆:棉纱做经线时,与机器磨擦较多,而棉纱之间的磨擦又易产生静电,故在织前应上浆,织好后浆就发硬,时间久了还会泛黄、发霉,所以应先去浆,保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。
前二步主要是练的过程,目的是去杂质,油污及去棉壳。
去油污时还可加去油灵等助剂。
漂白:把织物漂洗干净,使色泽发白。
是漂的过程。
丝光:使织物光泽好一点,手感更软一些。
1、普通棉布、涤棉布的工序基本相同(梭织布):烧毛→退浆→漂白。
要求高一点的加丝光。
而漂白后的布我们常称本白布。
2、普通棉布、涤棉布的工艺(针织布):碱缩→煮练→漂白碱缩:因针织物织时线不上浆,故比较松跨,碱缩后就比较紧。
利用平衡张力,使织物表面平整。
煮练:与退浆工艺差不多,主要是去油污、去棉壳。
漂白:把织漂洗干净。
3、灯芯绒(Corduroy)的工序:成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈,然后割断线圈而形成绒。
工艺:轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白轧碱目的是使织物收缩更紧致;割绒目的是使绒面平整;刷绒目的也是为绒面平整,去除割绒后的高低不平;烧毛的目的也是,去除凹凸不平。
4、涤棉布的工艺同普通的棉布5、拉绒布:主要是盖的毛毯,小孩、老人的内衣、床单等。
用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转,拉出纤维,这样拉出的绒面不是很整齐。
(2)羊毛(毛织物)的工序:洗毛→炭化→漂白洗毛:因羊毛等为动物纤维,比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质(脏物、油脂、汗、杂质等)。
炭化:更进一步去除杂质,脏物。
洗后不干净用酸进行炭化,为了进一步清洁。
漂白:把织物漂洗干净。
(3)真丝的工序:脱胶→漂白或增白(增白加增白的助剂)(4)涤纶布:A长丝:碱减量→漂白(与真丝工艺相同)B短纤:烧毛→煮炼→漂白(与棉的工艺相同)拉幅定型:拉幅,尺寸稳定性增加;达到设计要求;表面平整。
烂花面料介绍
烂花面料1、概念烂花面料也叫烧花面料,是指用化学药剂将混纺、交捻或交织等织物中的某一种纤维组分破坏后,而显出花纹的印花工艺。
2、花型烂花面料表面凹凸有致,花纹突出、轮廓清晰、手感滑爽并有半透明视觉感。
可烂出花纹,也可烂去底版凸出花纹。
常见的烂花面料有烂花丝绒、烂花棉丝交织物、烂花涤棉交织物。
烂花面料一般用在家居装饰、床上用品等面料上。
烂花印花最早用于丝绸交织物,如烂花绸、烂花丝绒,其后用于烂花涤/棉织物及其他织物。
烂花织物都由两种不同纤维通过交织或混纺制成,其中一种纤维能被某种化学药剂破坏,而另一种纤维则不受影响,便形成特殊风格的烂花印花布,通常由耐酸的纤维如蚕丝、锦纶、涤纶、丙纶等纤维与纤维素纤维如粘胶纤维、棉等交织或混纺制成织物,用强酸性物质调浆印花,烘干后,纤维素被强酸水解炭化,经水洗后便得到具有半透明视感、凹凸的花纹,可用作窗帘、床罩、桌布等装饰性织物,也可用作衣料。
据相关资料显示,中国多用涤棉包芯纱织物,在织物上用强酸性浆料印花。
强酸以硫酸为佳,酸性盐如硫酸铝、硫酸氢钠等也可使用,但效果不如硫酸。
3、操作方法方法是在耐酸的烂花浆中加入酸性化学药剂,如硫酸、硫酸铝、三氯化铝等,经过印花、烘焙或汽蒸、高温炭化,使印上酸性浆料的部分棉或粘胶纤维被腐蚀掉,而不损伤真丝或涤纶,随后洗去棉或粘胶纤维被炭化部分的纤维残渣。
印花浆中还可加入耐酸的染料,使在破坏一种纤维的同时能上染另一种纤维如真丝,得到有色烂花印花。
4、注意事项印花用糊料应能够耐强酸作用,具有较好的渗透性,印制轮廓清晰,而且易被洗除。
这类糊料有白糊精、合成龙胶、油/水乳化糊等。
印花后经干燥,再于140℃焙烘30s,绳状水洗,除去炭化物。
如焙烘温度过高,印花处呈黑棕色,难以洗净,温度不够时,印花处呈白色不透明,说明作用不足,也难以洗除,一般以印花处焙烘后色择为浅黄棕色为佳。
检查焙烘温度是否适当,产品上残渣是否易于洗去,可将织物在有张力条件下,以手牵动织物,能使残渣立即脱离飞扬时为合适。
烂花印染
Al2(SO4)3
H2SO4 分散染料 水 汽蒸100℃,3分钟 焙烘145℃,1.5分钟
—
— X Y 差 优,泛黄
150
— X Y 较差 较差
—
55~60 X Y 优 炭化
酸浆的研究
用烂花印花酸浆糊料具备条件
(a)糊料的 耐酸稳定性 要好而且能 耐酸性水解 以保证在较 长时间印花 中,保持浆 料稠度,使 印制轮廓清 晰。
烂花印花后要快速进行热处理,不需要经过烘干再进行热处理,因为印花 浆烘干后,有吸湿现象,这样会使热处理温度分布不均,造成腐蚀不均匀,碳 化不良。如果印花块面已经吸湿,则一定要烘干后,再进行热处理。着色烂花 印花的热处理温度要比一般烂花的热处理温度高,这主要是考虑到分散染料的 上染着色温度。
热处理工艺研究
真丝 解 三醋酯 尼纶 涤纶 强酸中水解 耐酸性大 耐酸性大 强碱中强度降低 耐碱性大 强碱中水解(减量加工) 比棉差,比羊毛强,在高浓酸下溶 在浓NaOH中溶解
烂花印花的工艺技术条件
烂花印花分类
根据烂花后的地色织物有无色泽,可分为一般烂花 印花和着色烂花印花二种。
着色烂花印花是在纤维素纤维腐蚀的同时,留下的纤 维同时染上色泽,形成有各种色泽的似透明的网眼花型, 与不同地色呈现绚丽多彩的凹凸效果。
一般烂花和着色烂花的热处理情况
烂花方法 一般烂花 着色烂花 热处理法 热溶 热溶 汽蒸 温度 160℃ 180℃ 140—200℃ 时间 l—3分钟 1分钟 3—5分钟 严重泛黄 备注 >160℃泛黄
注:上述试验腐蚀剂用硫酸铝。
洗涤条件
(3)洗涤条件
洗涤工艺是烂花印花质量优劣的最后一关,棉纤维充 分炭化后,甚至已炭化变黑,如果洗涤不充分,也不能获 得好的烂花效果。要达到充分洗涤效果,在机械连续水洗 之前,最好进行敲打、揉搓或刷洗等机械方法。预先去除 一部分粘附于涤纶纤维上的碳化纤维,而连续水洗机要采 用有揉搓效果的喷淋洗净机。
纯棉纺织品的烂花印花
纯棉纺织品的烂花印花
刘永庆
【期刊名称】《网印工业》
【年(卷),期】2005(000)009
【摘要】@@ 天然纤维织物的风格多为自然、质朴、单一,而化学纤维织物则表现出复杂多样的风格特征,但却缺乏自然感与柔和感,人们一直希望化学纤维能够完全取代天然纤维,实际上两者还是存在较大差距.从物质属性上讲,化学纤维织物永远也不可能成为真正的天然纤维织物,一些所谓的仿真天然纤维制品,实际上也只是一种风格上的模仿,追求的是以假乱真的天然效果.因此,人们对天然纤维始终是情有独钟.【总页数】3页(P29-31)
【作者】刘永庆
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
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前言
标 题 一
硫酸法 硫酸氢钠法
标 题 二
标 题 三
着色烂花印花织物
标题四
标 题 五 标 题 六
烂花印花设备的选择 烂花印花生产的注意事项
前言
烂花印花织物始于20世纪60年代。涤棉烂花布具有轻盈、飘洒、 高雅之风格,是一种理想的服饰面料,深受人们喜爱,如果烂花之 处着色,则效果更佳,着色烂花采用的着色剂通常为分散染料,要 达到既烂花又着色的目的,一般采用高温常压蒸化。
AFRICA S. AMERICA
OCEANIA
滚筒印花机设备结构
组成:进步装置、印花机车头、烘燥机、出布装置、传动设备等主要部分组成。
滚 筒 印 花 机
平网印花机
平网印花机可分为网动平网印花机(台板印花机)和布动平网印花机 两类,其中网动平网印花机又分为手工台板印花机和半自动台板印花 机,布动平网印花机又分为间隙进出布式和连续进出布式两种。 平网印花机一般为联合机,有进布装置、印花烘燥及出布装置等组成
(1)印花后的半制品要尽快进行炭化处理,因为印花酸浆虽然烘 干,但在堆置过程仍会发生吸湿现象,使残留酸剂吸收大气中 的水分而相互渗延,或在堆布箱内受潮“搭开”,造成花型轮 廓不清和搭色情况,且炭化焦屑不易洗除。 (2)印花后的织物进入汽蒸箱或焙烘房时布面一定要平整,否则 会造成炭化不匀。 N. AMERICA (3)炭化温度和时间不足,烂花部位会产生炭化不净,呈不透 明的白色,不易洗净,炭化时温度偏高,烂花部位呈黑棕色, 其残渣粘附在涤纶上很难去除。 AFRICA (4)炭化后的织物要及时透风、抖动,使热量迅速扩散,以防 S. AMERICA 止酸剂产生热腐浊,影响织物的强力。
•
• • • • •
2.工艺流程及条件:
印花→烘干→焙烘(145℃,5min)→水洗→皂洗→水洗→烘干
(三) 着色烂花印花织物
1.色浆处方
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• • • •
Galanit GSM(8%)
Uniperol EL 硫酸铝 分散染料 合成
500g
20g 200g x 1000g
工艺流程及条件
烂花印花→烘干→汽蒸(95~97℃,3min)或焙烘(100~102℃, 1~1.5min)→绳线→开轧烘→上柔軟剂→定形
OCEANIA
(5)平版筛网印花时,为了保证烂花的酸浆均匀地渗透到织物 内部,印花刮刀的形式应选用大圆口,往复刮印两次,尽量刮足 酸浆。 (6)若采用圆网印花,网坯质量甚为重要。镍网以80目为宜, 制作花网时,感光胶应采用Stork公司生产的耐酸性Sensitex SCR100,并严格按照工艺操作要求,决不能急烘、过烘,以保证 镍网的强度。
烂花印花概要
烂花印花织物通常由两种化学性质不同的纤维组成,
其中一种纤维能被某一化学药剂(腐蚀剂)侵蚀除去,
而另一种纤维不受影响。利用各种纤维对某一种化学药 剂的稳定性不同,在混纺或织物上印上含有这一化学药
剂的色浆,经过适当的后处理,使花型部位不耐化学药
剂的纤维发生反应被除去,从而形成具有特殊风格的半 透明网眼花型图案。
布动式平版筛网印花机(全自动)
N. AMERICA
AFRICA S. AMERICA
OCEANIA
圆网印花机
按圆网排列的不 同,分为立式、 卧式和放射式, 目前普遍的是卧 式圆网印花机。
印 花 烂 花 的 产 品
涤 棉 包 芯 烂 花 印 花
涤 棉 网 布 烂 花 印 花
生产中注意的问题
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一般烂花与着色烂花印花的热处理情况
烂花印花织物根据烂花后的地色织物有没有色泽,可分为一般烂花和着色烂花印花 两种。着色烂花印花的热处理温度要比一般烂花的热处理温度高(硫酸铝作腐蚀剂), 见表。
烂花方法 热处理 一般烂花 着色烂花 热熔 热熔
温度(℃) 时间(min) 160 180 1~3 1
备注 >160℃泛黄 —
汽蒸
140~200
5~3
严重泛黄
四、印花设备的选择
滚筒印花机 பைடு நூலகம்花机 平网印花机
布动式平版筛网印花机(是目前使用较
多的一类)
圆网印花机
网动平网印花机(手工热台板印花)
滚筒印花机的概述
滚筒印花机又叫铜滚印花机,它分为凸纹和凹纹印花机两类。 凸纹滚筒印花机主要用于毛条印花 凹纹滚筒印花机用于棉、T/C及化纤织物的印花 按照花筒的排列形式,可分为放射式、立式和倾斜式印花机三种; 按照在织物上印花时是在一面还是两面印花可分为单面辊筒印花机和 N. AMERICA 双面辊筒印花机; 按照印制套色多少可分为四色、六色、八色、及十色辊筒印花机。 我国基本上使用的都是放射式单面辊筒印花机。
涤棉混纺织物烂花印 花工艺
硫酸法
硫酸氢钠 法
着色烂花 印花织物
(一)一般烂花(硫酸法)
– 1.色浆处方
•
• • • • • 合成
硫酸氢钠
80% Inclalca PA-3 消泡剂 水 非离子型表面活性剂 甘油
150g
690~450g 10g 50~290g 20g 80g 1000g
2.工艺流程及条件:
手工热台板印花优缺点:
手工平版筛网印花机除具有上面提到的平版筛网印花的优点外,由于采用热 台版手工 刮浆 ,印花套数不受限制。又因各色框印制隔距较长,不易产生 搭色。但是由手工贴布、人工抬版和刮浆,因此劳动强度大,并易产生刮浆 不匀现象。
布动式平版筛网印花机优缺点
花色浓艳度及鲜艳度优于铜辊印花,适宜于小批量、多品种的高档面料的印 花生产 ;单元花样大小所受的限制少 的优点外,直条花样的接版印较难解 决;花型精细度,特别是线条精细度不如铜辊印花;花色浓艳度及鲜艳度不 如框动式台板筛网印花;台班产量与铜辊印花相比,相差甚远。
印花→烘干(60~70℃) →焙烘(140℃,3min或180~190℃,30s )或 汽蒸(95~97℃,3min±30s) →水洗→皂洗→水洗→烘干
(二)一般烂花(硫酸氢钠法 )
• 1.色浆处方
硫酸氢钠 80% Inclalca PA-3 消泡剂 水 非离子型表面活性剂 甘油 合成 150g 690~450g 10g 50~290g 20g 80g 1000g