零缺陷

“零缺陷”思想是被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦?克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出的思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。

零缺陷又被称为无缺点ZD。零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗等方面的要求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。

零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。

1、实施“零缺陷”质量管理的必要性

工程质量是企业的生命，它的好坏直接关系到企业的根本利益，关系到企业的社会信誉，关系到企业的发展。在目前我们的项目管理中大多项目都能够结合自己项目的实际情况，找好突破口，发挥了自己特色，在一些方面做的比较突出。但仍然有一些项目，低层次、重复性的质量问题和人为的责任事故时有发生，有些不该付出的代价发生不仅增加了我们的管理成本，还造成了企业荣誉的受损。细究影响我们质量管理的深层次问题，还是个别人的思想观念没有得到根本的改观，预防质量事故的意识还比较淡薄，造成大部分的时间、资金和精力，花费在返工、整改和补救的工作上。为了进一步健全和完善我处工程质量管理，不断提高我处工程质量管理水平，以更多的路桥精品工程满足日益激烈的市场竞争需求，

走质量效益发展之路。根据局“零缺陷战略实施纲要”和施工过程“零缺陷”质量管理观念的实施要点，结合以开展“零缺陷月”活动的契机，我处采取各种丰富有效的形式，开展质量管理活动，积极贯彻实施“零缺陷”战略，树立“零缺陷”质量管理观念，全面提高全员的质量意识。通过科学管理，严格控制和规范行为，确保分项工程一次合格，以最低的消耗，实现符合要求的结果。

2、“零缺陷”质量管理核心观念

“零缺陷”的本意强调的是一个决心和一种心态，就是决不向错误妥协！这种不妥协的态度表现为：一是对任何细小的问题都决不放过，都要认真找原因彻底解决，二是以最积极、最认真、最谨慎的态度去预防问题的发生。预防问题的发生，是质量管理的最高境界，其结果表现就是企业的产品符合顾客的要求，也就是产品没有缺陷了。这完全是一个管理的结果，因此，“零缺陷”可以认为是一个在工作中的行动准则，是对员工的管理要求，是一个“目标”而不是一个“结果”。“零缺陷”管理还强调创建企业的质量文化，它围绕着“预防”和“第一次就把事情做对”的核心价值观，当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的质量文化产生了，具有这样质量文化的企业，就是一个优秀的“团队”，这也是“零缺陷”管理所体现的最终“核心”。

3、塑造企业文化，支撑“零缺陷”战略实施

当前，企业间的竞争日趋激烈，如何提高企业管理者、企业员工的文化素质、管理水平，实施质量“零缺陷”战略，对于企业参与市场竞争意义非常重大。“零缺陷”它是一种精神化管理战略，内现凝聚力、外表强壮与威力，使企业从过去片面的产品经营转化到理念经营。因此实施“零缺陷”战略必须要有企业文化的支撑，在良好的企业文化氛围中，可以造就良好的企业质量文化，提高全员对产

品质量和工作质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量，其作用是员工的“心智改变”，“用做人的准则做事，用做事的结果看人”的理念。

这一企业质量文化的主要内涵有：

①打破传统的“人总要犯错误”理念，改换成“只要主观尽最大努力就可以不犯错误”的理念，以此动员全体员工追求无缺点目标，自觉避免工作失误。

②打破以往的生产与质检的分离格局，要求每个操作者同时也是质检者，规定上道工序不得向下道工序传送有缺陷的产品。

③打破过去的对错误只有事后发现和补救的常规，讲求超前防患，事先列出可能产生缺点的各种原因和条件，提前采取预防措施，做到防患于未然。

④打破生产过程中各工序各员工各自为战、各行其是的习惯状态，要求树立全局观念，主动配合，密切合作，从总体上保证实现无缺点结果。

我处在实施“零缺陷”战略时，以提升核心竞争力为目标，使企业文化建设提升到战略高度，把规章制度建设、文明施工管理、安全文化教育、员工思想教育、团队精神培育，人才梯队建设等纳入企业文化系统之中，形成良好的企业文化氛围，增强员工归属感与荣誉感，彰显了优秀企业形象。

4、实行“首件工程认可制，确保工程质量“零缺陷”

为了全面提高我处质量管理水平，以工作质量的零缺陷，保证产品的零缺陷，以过程的零缺陷，保证结果的零缺陷，按照“预防为主，先导试点”的原则，在全处在建项目实行“首件工程认可制度”，即对每一个操作层队伍，每一分项工程，在进入全面施工前的首件分项工程，必须经过项目经理部组织的现场质量评审会认可后，方能进入批量施工生产。首件工程认可后，项目工程部应全面客观地分析影响工程质量的各种因素，总结施工经验，对各项质量指标进行综合评价，从

中得到更科学、合理的施工参数，以指导后续工程的施工，防止施工过程可能产生的各种质量隐患。在批量生产施工前，各操作层施工队伍必须与项目经理部签订《工程质量承诺书》，各项目总工程师与现场工程师签订《工程质量责任书》。依此来转化观念，提高全员质量意识，树立“零缺陷”质量管理观念，营造“零缺陷”管理整体氛围，使全体员工全身心投入、全方位受控，个个预防在先，天天自觉做对，从思想上确立“零缺陷”质量管理观念。具体参见二公六项发[2005]155号文。

5、建立质量管理制度，健全测量试验检测程序

5.1六处质量方针

诚实守信、全员参与，规范管理、持续改进，承诺业主、锻造精品。

5.2六处质量目标

--分项工程一次交竣工验收合格率100%。

--单位工程竣工优良率90%以上。

--顾客满意度80%。

—工期履约率100％

--重大工程质量事故0次/年。

--千万元产值返工损失：5万元以内。

5.3建立健全质量管理体系：

建立以项目经理为工程质量第一责任人，项目总工程师为项目质量否决权的执行人，负责质检、试验、测量三个质量保证体系，贯彻GB/T1900～ISO9000 《质量管理和质量保证》标准等一系列现代企业制度，形成总工程师质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和总工程师质量责任制，使创优落到人头和各项具体工作中，做到上道工序不优，下道工序不开工，分头把关，