YOTC-1150B型调速型液力偶合器作业指导书(图表详细)

冀东发展工程公司机电维修公司

作业指导书

文件名称: YOTC-1150B型调速型液力偶合器维修施工技术方案、安全及环保施工方案

文件编号: JDGC—JSFA-2009-001

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冀东发展工程公司

机电维修公司

审核表

YOTC-1150B型调速型液力偶合器维修施工技术方案、

安全及环保施工方案

一、设备维修施工任务

1、设备解体检查，更换轴承，修理损坏零部件

二、设备维修施工准备

1．现场施工准备

①联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求；

②联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备；

③联系甲方落实相关设备检修专用工具，并由甲方提供专用工具制作材料；

④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。

⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。

2．施工人员及工器具准备

①施工人员配置

②工器具准备

三、检修施工过程

调速液力偶合器结构及工作原理

调速液力偶合器在水泥生产线上主要应用于各种大型风机上用作调速使用。

1.泵轮轴

2.主动齿轮

3.供油腔体

4.中间轴承座

5.泵轮

6.涡轮 7侧室挡板 8.转动外壳9.侧室挡板座 10.排油腔体

11.测速齿轮 12.涡轮轴 13.勺管组件 14.箱体15.油泵组件 16从动齿轮

调速液力偶合器结构简图

1.供油泵

2.冷却器

3.输入轴承

4.输入轴

5.泵轮

6.易熔塞

7.滤油器

8.埋入轴承

9.涡轮 10.泵轮轴承 11.导管腔 12.导管壳体 13.导管 14.输出轴 15.输出轴承 16.箱体

调速液力偶合器原理简图

(一)、解体

1、清理调速液力偶合器壳体外部的油污等杂质，拆解进油管(注意保存进油管与法兰处的节流孔板，测量孔板内径并记录，此垫片为液力偶合器工作的重要部件，不得遗失)、回油管及勺管，拆解壳体连接螺栓和供、排油腔体与壳体连接螺栓，打开上壳体，拆解内部轴承润滑油管并做防尘措施。用吊装带将调速液力偶合器转子部分吊出，吊装过程要平稳。

2、调速液力偶合器转子部分吊出后置于铺有橡胶皮带的地面上，拆解进油腔体和排油腔体上的压盖螺栓，对各个连接压盖做位置对应标记。拆下测速齿轮等小件。

3、输入端的圆柱分体轴承需要破坏性拆除(破坏过程中注意请勿伤到轴承后面的齿轮)，然后用工装保护拆下齿轮，最后拆下供油腔体。转动检查油泵传动齿轮的轴承情况，如有异常及时上报，进行检验后进行拆除。

输入端拆卸

4、制作工具试保护性拆除输出端的深沟球轴承，如果保护性拆除困难，进过报告备案后进行破坏性拆除。因为内部还有一盘深沟球轴承，需要使用工装将排油腔体拆出，检查输出轴轴承位是否磨损。

输出端拆卸

5、将剩下的调速液力偶合器的转子部分用行车立起，吊入制作的专用拆解架上，使输入端朝上。先拆解泵轮轴与泵轮的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记)，拆下泵轮轴；然后拆解泵轮与贝壳的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记)，拆下泵轮，用行车吊出涡轮和涡轮轴，将其置于专用工装上，松开涡轮轴上的圆螺母和止动垫，使用液压顶及强板，拆下中间轴承座及调心轴承。拆接涡轮和涡轮轴的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记)，将涡轮和涡轮轴分解。

转子部分在拆解架上 保护拆除调心轴承

7、转动检查侧室上的深沟球轴承，如果损坏，进行破坏性拆除(如果不将侧室挡板和转动外壳进行分解即采取破坏措施，需要做好防护工作，防止误伤其它零部件)。

8、仔细擦洗调速液力偶合器各零件表面油污及杂质，因为零件大部分材料使用铝，所以零件吊装过程中要严防磕碰，防止变形。设备解体拆下来的零部件进行汇总存放，防止丢失，必要时在零部件上进行标记。 (二)、回装

核实待更换的轴承型号、游隙，待更换的零部件的尺寸，与拆卸记录作比较。 1、首先热装侧室挡板上的深沟球轴承； 2、按标记组装涡轮轴和涡轮；

3、加热中间轴承座将调心滚子轴承装入其中，然后再将轴承座和轴承一同加热装在涡轮轴上；

4、将涡轮和涡轮轴吊装入贝壳内；

5、吊装泵轮，泵轮与中间轴承座对应标记，安装泵轮与转动壳体的连接螺栓；

6、吊装泵轮轴，按对应标记安装泵轮轴与泵轮连接螺栓；

7、安装供油腔(安装前将供油腔上的进油孔进行封堵，以免施工中落入杂物)、油泵传动齿轮和圆柱分体轴承，再依次安装轴承透压盖和透盖；

8、将转子翻转放在拆解架上，进行排油腔安装，安装前用烤枪适当加热内侧深沟球安装位，然后热装外部深沟球轴承，再依次安装轴承透压盖、测速齿轮和透盖；

9、液力偶合器转子吊起、放平，装入壳体内，连接轴承润滑油管；注意油泵齿轮啮合是否到位；

10、安装壳体连接螺栓，回装勺管(勺口方向与壳体内油的流向相对)、进油管(一定要检查确认是否安装了节流孔板)、排油管等附件。

四、检修过程质量控制

施工质量保证体系图

1．施工过程的质量保证

①对施工检修过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊工序，并分别进行控制。在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。

②一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。

③关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制，其质量标准确保达到企业内控制标准。

④特殊工序的控制，除按编制的施工方案进行控制外，还应对工序控制点进行控制，并进行参数的检控，作好记录。

2．施工工序的检验

施工工序的检验实行“三检制度”以操作者、班组自检、互检为主，专业负责人、专职质量检验员负责专检。

3.检验、测量设备的保证

公司用于工程检验、测量的设备及器具，在使用前将全部送专业检测机构鉴定，确认合格后方可使用，以确保检测结果的准确性。

4．工程资料的保证

除满足合同规定的要求外，我方对检修施工检验和实验记录，工程质量评定，工程质量验收及工程竣工验收记录等将按照我公司规定的要求整理、编目。

5．无负荷试车的质量保证

设备试运转是对设备检修质量全面的检验和考核。为使该项工作顺利进行并得到可靠的质量保证，我方将根据图纸、说明书及有关规范的要求，从组织机构、试运转程序、安