浆砌片石护脚施工技术交底

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浆砌片石安全技术交底

浆砌片石安全技术交底浆砌片石是一种常用于围墙、建筑外立面等装饰工程中的石材，其独特的美观性和耐久性备受青睐。

然而，浆砌片石的施工过程中存在一定的安全隐患，特别是在高空作业时更需格外谨慎。

因此，在进行浆砌片石工程时，必须对相关安全技术进行详细交底，以确保工作人员的安全。

下面将针对浆砌片石施工过程中的一些安全要点进行详细说明。

首先要做好施工前的准备工作。

在开始施工之前，必须明确工作人员的责任分工，确定好各项工作任务的具体人员负责，并对他们进行相应的培训。

此外，还需要检查和保养所使用的工具和设备，确保其处于良好的工作状态。

工作区域应进行划定，设置相应的安全警示标志，以提醒人员注意工作区域的存在和潜在的危险。

其次，要注意高空作业的安全。

高空作业是浆砌片石施工中最危险和最容易发生事故的环节之一。

因此，在进行高空作业时，必须确保工作人员具备足够的工作经验和技能。

工作人员在高空作业时应佩戴安全带，并使用安全绳进行固定，以防止意外坠落。

同时，还应设置安全网或者防护栏杆，以避免工作人员直接接触到高空。

脚手架搭设是浆砌片石施工中另一个重要环节。

搭设脚手架时，必须严格按照相关规范和要求进行，确保其稳固和安全。

脚手架的材料必须符合要求，并经过检测合格。

在搭设过程中，要确保脚手架的垂直、水平和稳定性，并采取必要的加固措施。

施工过程中要定期检查脚手架的状态，及时发现和处理存在的问题。

材料储存和运输也是施工过程中需要重点关注的环节。

浆砌片石通常会在施工现场进行切割和加工，因此需要有合适的设备和场地进行材料的储存和运输。

在储存材料时，要注意堆放的稳定性，避免因堆放不当而引发的安全事故。

在运输过程中，要选择合适的运输设备，根据材料的重量和体积进行合理的搬运和固定，以避免因运输不当而导致的意外。

最后，还需要制定合理的应急预案。

尽管我们已经采取了各种措施来确保浆砌片石施工的安全，但仍然无法完全消除事故的可能性。

因此，我们需要制定合理的应急预案，以应对可能发生的意外情况。

浆砌片石班前安全技术交底模板

#### 一、会议时间及地点- 时间：[具体日期]- 地点：[具体地点]#### 二、参会人员- 项目经理- 施工负责人- 浆砌片石班全体成员#### 三、交底内容一、安全生产目标- 确保项目施工过程中无安全事故发生。

- 提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生率。

二、施工安全注意事项1. 施工前的准备工作- 施工前应进行现场安全检查，确保施工现场安全。

- 检查施工设备、工具是否完好，如有损坏及时更换。

- 确认施工材料符合要求，不合格材料不得使用。

2. 施工过程中的安全操作- 砌筑过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 砌筑时，禁止操作人员酒后作业，不得疲劳作业。

- 砌筑过程中，严禁擅自改变施工工艺，必须按照设计图纸和施工方案进行施工。

- 上下传递材料时，使用安全绳索，防止材料掉落伤人。

3. 基坑施工安全- 基坑开挖前，应做好地面排水设施，确保基坑内无积水。

- 开挖过程中，使用机械开挖时，操作人员应远离机械工作区域。

- 基坑边缘不得堆放杂物，防止发生坍塌事故。

- 基坑内作业人员必须佩戴安全带，确保安全。

4. 高空作业安全- 高空作业时，必须使用安全绳索，系好安全带。

- 高空作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。

- 高空作业区域下方不得有人行走或停留。

5. 用电安全- 施工现场用电设备必须符合国家相关安全标准。

- 严禁私拉乱接电线，防止发生触电事故。

- 电器设备使用完毕后，应及时关闭电源。

三、施工人员培训1. 施工人员必须接受安全生产教育培训，了解并掌握安全操作规程。

2. 新员工在上岗前必须经过岗前培训，熟悉岗位操作技能和安全注意事项。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。

2. 及时报告上级领导，并按照应急预案进行处理。

3. 对受伤人员进行急救，并立即送往医院治疗。

#### 五、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到安全生产的重要性，严格遵守各项安全操作规程，确保施工过程中的人身和财产安全。

浆砌片石安全生产技术交底模板

一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工监理人员。

二、交底目的为确保浆砌片石施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒，不得酒后上岗。

（3）施工现场禁止乱扔垃圾、乱堆放材料，保持现场整洁。

（4）施工过程中，注意高空坠落、物体打击、机械伤害等安全隐患。

2. 施工工艺安全要点（1）施工前，必须进行现场勘查，了解地形、地质条件，制定合理的施工方案。

（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。

（3）浆砌片石时，确保石块之间的连接牢固，防止因石块脱落造成安全事故。

（4）砌筑过程中，注意石块尺寸、形状的匹配，避免因石块过大、过小或形状不规则导致砌筑不稳定。

（5）砌筑完成后，对砌体进行检查，确保砌体垂直、平整、牢固。

3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。

（2）操作机械设备前，必须检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全。

（3）操作过程中，严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。

（4）机械设备停用时，必须切断电源，确保设备处于安全状态。

4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。

（2）施工用电线路应采用绝缘电缆，并设置保护装置。

（3）施工用电设备必须符合安全要求，严禁使用不合格设备。

（4）施工人员不得擅自拆改用电设备，确保用电安全。

四、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。

2. 施工监理单位对施工现场进行监督检查，确保施工安全。

3. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，自觉维护施工现场安全。

4. 施工管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并定期进行复查。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

高边坡浆砌片石安全交底内容应知应会清单

高边坡浆砌片石安全交底内容应知应会清单技术交底内容：
本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间，以挖方通过剥蚀残丘及丘间洼地，路堑边坡坡度：护墙面坡为1：1.0；护墙背坡1：0.95 。

在施工过程中应当注意以下几个安全问题：
1. 进场全部作业人员必须佩戴安全帽。

2. 砌筑边坡高的段落时，要挂好安全带，防止高空坠落。

3. 利用吊车吊运片石时，工作前必须检查机械设备有无故障。

4. 砂浆搅拌机工作前也应当全面检查机械。

5. 工地用电必须符合标准，不得乱拉乱接电线。

6. 由于此段边坡较高，要求在每级护坡砌筑完成后需在平台上加设一道通长的硬防护，以脚手架杆和铁板或者铁皮等具有刚性的板材组成进行加固，防止坡面石料坠落。

7. 在施工中，施工人员必须时时注意坡面上堆码的石料，禁止将石料堆码在护坡边缘。

8. 在施工过程中必须有专人对现场进行盯控，时时注意，时时警醒，对可能存在的安全质量隐患进行提醒和指导。

技术交底大全(浆砌片石护坡)

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。

浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。

护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。

涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）一、施工工艺施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。

1、施工准备⑴材料准备片石。

要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。

普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。

⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。

2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。

另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。

3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。

浆砌片石护脚技术交底

1）、基坑开挖完之后，先向底部铺一层适当厚度的砂浆，砂浆厚度保证石块挤压安砌时能紧密相连，灰缝饱满。
2）浆砌石必须用挤浆法（先铺浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中应挤入1/3～1/2的砂浆，不满部分再分层插入砂浆）分段砌筑，不准使用灌浆法，每段砌筑高度不大于120 cm，分层水平砌缝应大至水平，段内各砌块的灰缝互相错开，灰缝饱满、密实。石质基础先铺砂浆，岩石空隙处，先堵塞砂浆，再用小石块插塞，使基础大致平整。
2）新砌施工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流浸淹；在养护期间，除抗冻砂浆外，一般砂浆在强度未达到设计强度的70％以前，不可使其受力。
3）如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
4）砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3）、砂浆试块：每100m3需制作立方体试块2组（6块），每增加100m3应相应增加1组试件。
浆砌片石施工：
11）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
（5）养生
1）对浆砌砌体应加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下，在砌完后的10～12h以内，炎热天气在砌完后2～3h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于7天；养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的3d内，昼夜至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，以后每昼夜至少浇水3次：

浆砌片石安全技术交底

浆砌片石安全技术交底一、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行认真查看，确保场地平整，无障碍物。

2. 配置好施工所需的工具、材料和设备，确保施工过程中能够高效率地进行。

3. 施工人员必须具备相关的安全防护知识，做好个人防护措施。

二、施工前安全准备1. 在施工现场设置警示标志，并进行安全交底，确保施工人员清楚了解施工区域的安全要求和措施。

2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免施工过程中发生意外伤害。

3. 施工现场周围应设置防护栏杆，防止过往人员靠近施工区域。

4. 施工人员应定期检查并维护施工所需的工具和设备，确保其正常使用。

三、施工操作注意事项1. 施工人员在进行浆砌片石施工操作前，应对片石进行清洗，确保表面没有油污和杂质。

2. 确定片石的铺设位置，并进行标记，避免造成排布混乱和不规则。

3. 施工前，必须对施工区域进行收拾和清理，避免施工过程中发生跌倒和滑倒事故。

4. 施工人员在进行浆砌片石操作时，应尽量使用专用的工具和设备，确保施工质量和安全。

5. 在进行片石堆砌时，应注意避免片石之间出现空隙和间隙，确保整体结构牢固可靠。

6. 施工人员应保持施工区域的清洁和整齐，以免发生杂物堆积和碍事。

7. 施工过程中，必须保持施工区域通风良好，排除施工中产生的有毒有害气体。

8. 施工人员在进行浆砌片石操作时，要时刻保持警惕，避免施工中发生意外伤害。

四、施工后维护1. 施工结束后，需对施工区域进行清理，将施工产生的废弃物和杂物清除，确保施工现场整洁。

2. 对已堆砌好的片石结构进行检查，确保其牢固可靠，避免出现安全隐患。

3. 施工现场设备和工具需定期检查和维护，确保其正常使用。

4. 施工完成后，对相关的安全措施和注意事项进行总结和交底，以便日后参考和借鉴。

综上所述，浆砌片石安全技术交底是确保施工过程中安全的关键。

施工人员必须严格遵守相关安全操作规程，做好个人防护措施，保证施工过程安全可靠。

浆砌片石护坡技术交底

产生
无害化处理：对有害垃圾进进行再生利用，如金属、木材
等
浆砌片石护坡的验收标准
外观质量检测
外观质量检测包括砌缝宽度、深度、错缝距离等指标。
砌缝应饱满、密实，无空洞、裂缝等现象。
砌块应平整、方正，无翘曲、扭曲等现象。
定期检查设备：设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
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遵守操作规程：工人应严格遵守施工操作规程，严禁违章操作和冒险作业。
设置安全警示标志：施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全事项。
施工安全注意事项
穿戴防护用品：如安全帽、手套、工作鞋等，确保施工人员的安全。检查工具设备：确保所有工具设备完好无损，如有故障应及时维修或更换。注意现场环境：保持现场整洁，避免杂物影响施工安全。遵循安全操作规程：严格按照操作规程进行施工，避免发生意外事故。
测量放样
确定施工范围和边线，并进行复核确认。根据设计图纸和现场实际情况，建立施工控制网。根据施工控制网，对坡面进行测量放样，确定每层浆砌片石的位置和高度。在施工前对测量设备进行检查和校准，确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地：清除杂物、整平地面，确保施工环境整洁。
基坑开挖：按照设计尺寸开挖基坑，确保深度和宽度符合要求。
安全教育培训
培训对象：所有参与浆砌片石护坡施工的人员
培训方式：现场讲解、示范操作、案例分析等
培训内容：施工安全规章制度、安全操作规程、应急救援措施等
培训周期：每年至少进行一次安全教育培训
安全检查与整改
施工前进行安全检查，确保设备、工具等符合安全要求。

浆砌片石护坡技术交底大全

浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：1.1.1石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。

1.1.2片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。

1.1.3片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。

1.2、砂浆1.2．1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。

1.2.3、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。

1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。

1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示。

砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。

1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10〜50mm。

1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆要随拌随用，如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7X70.7 X 70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6〜8mm.试件成型后0.5〜1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。

浆砌片石安全技术交底范本（2篇）

浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。

浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。

二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。

施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。

2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。

(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。

(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。

三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。

(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。

(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。

(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。

2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。

(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。

3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。

(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。

(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。

4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。

(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。

(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。

四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。

2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)

2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。

2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。

3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。

4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。

5、现场用电不符合要求，造成触电事故。

二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。

进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。

2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。

3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。

4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。

5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。

6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。

7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。

8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。

9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。

10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。

11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。

12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。

13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。

14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。

浆砌片石砌筑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工工艺：____________________3. 施工进度：____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握浆砌片石砌筑的基本技能和安全操作规程。

- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。

2. 施工前的准备工作- 检查施工场地，确保场地平整、排水良好。

- 检查施工材料，确保石料质量符合要求，砂浆配比正确。

- 施工前进行技术交底，明确施工工艺和安全注意事项。

3. 施工过程中的安全措施- 基坑开挖安全：- 开挖前做好地面排水设施，防止积水。

- 开挖采用机械开挖配合人工刷坡，确保边坡稳定。

- 基底开挖尺寸应满足设计要求，基底比基础平面尺寸大出0.2m。

- 材料运输安全：- 材料运输过程中，应确保车辆平稳，防止石料掉落。

- 车辆停放位置应选择坚实地面，避免对边坡造成影响。

- 砌筑安全：- 砌筑时上下层片石应交错咬合，防止通缝。

- 砌筑过程中，禁止使用工具敲击石料，以免造成石料破碎。

- 砌筑完成后，及时清理施工现场，防止石料滚落。

- 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。

- 高空作业区域下方应设置安全防护网，防止石料坠落。

4. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

- 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、应急措施1. 触电事故：- 立即切断电源，将伤员移至安全地点。

- 对伤员进行心肺复苏，同时拨打急救电话。

浆砌片石安全技术交底范本

浆砌片石安全技术交底范本第一章：安全技术交底的目的和要求1.1目的本安全技术交底的目的是为了保障施工场所的安全以及保证施工人员的人身安全，确保项目的顺利进行。

1.2要求在进行浆砌片石施工前，施工单位必须对相关施工人员进行安全技术交底，做好相关安全保障工作。

第二章：施工现场安全管理措施2.1现场布置在施工现场进行相关片石浆砌施工前，必须确保施工场地的整体布局合理，设备、物资摆放有序，通道畅通。

2.2安全设施2.2.1安全警示标识在施工现场必须设置明显的安全警示标识，警示标识应包括相关施工安全事项和要求。

2.2.2安全防护设施对于有高处作业的地方，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

2.2.3消防设备在施工现场必须设立消防器材，以供及时灭火应急使用。

2.3施工环境管理2.3.1施工场地的清洁施工场地必须保持清洁，禁止乱堆乱放，杂物堆积等行为。

2.3.2施工场地的通风施工现场必须保持通风畅通，有利于维护作业人员的身体健康。

2.4临时用电安全2.4.1电气设备的安装临时用电设备必须正确安装，并进行必要的验收。

禁止私拉乱接电线。

2.4.2电箱的管理电箱必须设置在防潮、防尘的地方，并设立警示标识。

2.4.3用电操作规范必须严格按照电气设备的操作规程进行操作，禁止未经许可的人员接触电缆、开关等。

第三章：浆砌片石作业安全交底3.1施工人员安全防护装备3.1.1头盔施工人员必须佩戴可靠的防护头盔，有效防护头部受伤。

3.1.2安全带对于需要进行高空作业的人员，必须佩戴安全带，确保人员安全。

3.2浆砌片石施工作业要点3.2.1熟悉图纸和方案施工人员必须熟悉施工图纸和方案，了解相关施工要点和安全措施。

3.2.2正确设置施工脚手架施工人员必须正确设置脚手架，并加固牢固，以保证人员的安全。

3.2.3材料运输要注意的事项材料运输时，必须合理摆放，保证安全行驶，并注意材料的稳固。

3.2.4使用工具和设备的安全操作规程施工人员必须按照使用工具和设备的安全操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的结构。

浆砌片石护坡施工技术交底

浆砌片石护坡施工技术交底浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。

2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。

局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。

（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。

（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。

砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。

护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。

（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。

3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。

3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。

作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。

3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。

3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。

（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。

（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

浆砌石施工安全技术_交底模板

一、交底对象全体参与浆砌石施工的施工人员、技术人员及管理人员。

二、交底目的为确保浆砌石施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。

三、施工安全注意事项1. 施工环境安全检查- 在操作前，必须检查操作环境是否符合安全要求，线路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和施工防护用品是否安全，经检查符合要求后方可施工。

2. 脚手架及安全防护- 墙身砌体高度超过地面1.2米以上时，应搭设脚手架，超过2米时，脚手架上必须搭设安全网。

- 采用外脚手架时，应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层，同一块脚手架上的操作人员不应超过2人。

3. 操作规范- 不准站在顶上做划线、刮缝和清理墙面或检查大角垂直等工作。

- 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过架回的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。

- 脚手板不允许有空头的现象，不准用50100M的木材模板作立人板。

4. 敲石安全- 敲石时应向内打，注意碎石跳出伤人。

5. 材料运输安全- 材料运输车辆两车前后距离平道上不少于2米，坡道上不小于10米。

- 装石时要先取高上后取低处，防止倒塌伤人。

6. 雨天施工安全- 如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，墙体倒塌。

7. 交叉作业安全- 在同一垂直而上、下交叉作业时必须设置可靠安全措施，下方操作人员必须戴好安全帽，防止坠物伤人。

8. 场地清理与成品保护- 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。

- 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞线管。

四、施工技术要点1. 浆砌石工程施工技术概念阐述- 根据砌筑施工手段存在的差异性，可以对水利工程浆砌石施工划分为以下几种类型：水泥砂浆砌石和细石混凝土砌石等类型。

- 根据其应用功能进行划分，分别为坝、坡、墙等多种类型。

2. 浆砌石施工准备工作- 选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求，砌石材质必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。

浆砌片石护脚施工技术交底

技术交底书编号工程名称路基工程交底日期分项工程名称M7.5浆砌片石护脚施工编制单位中铁十六局集团张承高速TJ25合同段施工单位施工技术负责人技术交底内容：一、工程概况：结合本标段实际情况，拟选定右幅K128+300~K128+475段M7.5浆砌片石护脚墙施工作为首件工程先行施工，确定各项施工参数，以便检验施工方案的工艺方法及人员设备的配合协调情况。

护脚墙尺寸为：墙高（含基础总高度）4.0m，墙顶宽2.2m，墙底宽3.2m，基础埋深不小于1.5m。

（详见附图）二、施工准备(一)技术准备1、施工前首先熟悉施工设计文件，吃透设计意图，做好技术交底，掌握本工程以及业主、监理方面的特殊要求。

2、组织精良的测量人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。

经监理部门复测确认后，我们将以此为据，并对本标段的中线和高程进行加密布桩，以满足施工要求。

（二）试验准备原材料进场都进行检测试验，包括：水泥、水、砂、片石，检验结果见附件原材料检验报告单。

确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。

（三）施工机具、人员、材料准备1、施工主要设备配备PC220挖掘机1台、JDC350拌和机1台、150QJ10-50/7水泵3台、磅秤1台、20KW发电机1台、手推车、洒水车等2、人员组织按计划安排组织管理、技术人员及主要施工人员进场,并满足工程实际需要。

3、材料准备⑴石材：工程所用石料，形状不受限制，最小断面尺寸应不小于20cm，具有一定长度和宽度的块片状石料其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除，且强度不小于30MPa。

⑵水泥：采用普通硅酸盐P.O42.5水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，不同品种的水泥不得混合使用。

水泥储存必须上盖下垫，做好防水防潮措施。

⑶砂：宜采用质地坚硬、级配良好洁净的中粗砂且为河砂，砂的含泥量不超过2%，其质量应符合国家现行标准要求。

现场堆放的砂，应硬化一块场地等防止砂被污染。