发动机与螺旋桨的匹配方法

合集下载

机桨匹配讲座

机桨匹配讲座

即 Ne 与 n成直线关系,如下图所示.
船舶 所 与海 洋 工 程 设 计研究
武汉理工大学船舶与海洋工程设计研究所

实际上有如下因素影响: 实际上有如下因素影响: 1)每循环进气量与 n 有关; 有关; 2)热态状与 n 有关; 有关; 3)指示效率的变化; 指示效率的变化; 4)每循环喷油量也与 n 有关。 有关。 因此 pe 是变化的 是变化的。
nmin
nmaxn
船舶 所 与海 洋 工 程 设 计研究
武汉理工大学船舶与海洋工程设计研究所

1、柴油机的输出功率
Ne = Pe ⋅ V s ⋅ n ⋅ i ⋅τ 60
(kw)
式中: n —— 曲轴每分钟转数 r/min; Pe—— 平均有效压力 Pa; τ—— 冲程系数, 冲程系数,四中程 τ= 1/2,二冲程 τ=1; i —— 气缸数; 气缸数;
4、柴油机特性概念: 柴油机特性概念:
柴油机工作参数( 柴油机工作参数( Ni, Ne,ηi,ηe,gi, ge,Me等)和变量Pe、n 之间的函数关系为称柴油机的特性 之间的函数关系为称柴油机的特性。 柴油机的特性。
5、柴油机特性分类: 柴油机特性分类:
柴油机工作参数( 柴油机工作参数( Ni, Ne,ηi,ηe,gi, ge,Me等)随转速 n和随平均有效压力Pe而变化的规律分别叫做柴油机的速度特性 而变化的规律分别叫做柴油机的速度特性、 速度特性、 负荷特性、 负荷特性、调速特性、 调速特性、推进特性、 推进特性、万有特性、 万有特性、减额功率输出特性、 减额功率输出特性、 限制特性等。 限制特性等。
船舶 所 与海 洋 工 程 设 计研究
武汉理工大学船舶与海洋工程设计研究所

船用柴油机的应用匹配

船舶、主机、螺旋桨的匹配

船舶、主机、螺旋桨的匹配

船舶、主机、螺旋桨的匹配犹民齐现在一般大型船舶均采用重型低速船用柴油机作为推进用主机。

而一般中小型船舶,考虑主机尺度、重量、造价等因素,均采用中、高速船用柴油机作为推进用主机。

尤其是渔船,无一例外均用中、高速柴油机。

为了提高推进效率,这些中、高速柴油机都要通过倒顺减速齿轮箱,将柴油机的转速降低后才传动到螺旋桨。

船舶依靠主机发出的功率,通过一系列传动装置(减速齿轮箱、轴系),带动螺旋桨旋转,产生推力推动船舶前进。

船舶、主机(减速齿轮箱)、螺旋桨三者的匹配,直接影响到船舶航速的高低、螺旋桨效率的高低、燃油消耗的多少(营运经济性好坏)、主机寿命等经济性能。

为了说明这一问题,我们先来明确几个概念上的问题。

1、主机功率:对于船舶主机而言,船舶柴油主机在额定转速下,在主机的规定正常维修周期内,按标准环境条件下连续运转的最大功率,作为连续功率或称为额定功率。

按照钢质海船入籍与建造规范,船用柴油机的标准环境条件是:绝对大气压:0.1Mpa 环境温度:+45℃相对湿度:60% 海水温度:32℃如果一般柴油机厂出厂标定的功率不是按船用标准环境下的额定功率,则在实际使用中要按船用标准环境进行功率修正。

如135柴油机的标定功率就是按大气压力在101.3kPa(760mm水银柱),环境温度20℃,相对湿度60%时,允许连续12小时运转的有效功率,作为额定功率。

若要求连续运转超过12小时,应按90%的12小时连续运转功率作为持久运转功率(持续功率)使用。

从动力装置设计的角度出发,考虑主机的经济性和维修保养,常对主机的功率扣除一个裕度,以使主机适应因长期运转的功率降低、船舶因长期运转的污底、变形,船舶在风浪中的摇摆颠簸等因素。

对于一般运输船舶常选择10%。

渔船及拖船等因拖带负荷变动较大,常选择15%。

扣除这个裕度后的功率才能作为常用功率。

2、螺旋桨收到功率:主机发出的功率要经过倒顺减速齿轮箱(如果有的话)、中间轴、螺旋桨轴等才能传到螺旋桨。

发动机与螺旋桨的匹配方法

发动机与螺旋桨的匹配方法

一、工作原理可以把螺旋桨看成是一个一面旋转一面前进的机翼进行讨论。

流经桨叶各剖面的气流由沿旋转轴方向的前进速度和旋转产生的切线速度合成。

在螺旋桨半径r1和r2(r1<r2)两处各取极小一段,讨论桨叶上的气流情况。

V—轴向速度;n—螺旋桨转速;φ—气流角,即气流与螺旋桨旋转平面夹角;α—桨叶剖面迎角;β—桨叶角,即桨叶剖面弦线与旋转平面夹角。

显而易见β=α+φ。

空气流过桨叶各小段时产生气动力,阻力ΔD和升力ΔL,合成后总空气动力为ΔR。

ΔR 沿飞行方向的分力为拉力ΔT,与旋螺桨旋转方向相反的力ΔP 阻止螺旋桨转动。

将整个桨叶上各小段的拉力和阻止旋转的力相加,形成该螺旋桨的拉力和阻止螺旋桨转动的力矩。

必须使螺旋桨各剖面在升阻比较大的迎角工作,才能获得较大的拉力,较小的阻力矩,也就是效率较高。

螺旋桨工作时。

轴向速度不随半径变化,而切线速度随半径变化。

因此在接近桨尖,半径较大处气流角较小,对应桨叶角也应较小。

而在接近桨根,半径较小处气流角较大,对应桨叶角也应较大。

螺旋桨的桨叶角从桨尖到桨根应按一定规律逐渐加大。

所以说螺旋桨是一个扭转了的机翼更为确切。

气流角实际上反映前进速度和切线速度的比值。

对某个螺旋桨的某个剖面,剖面迎角随该比值变化而变化。

迎角变化,拉力和阻力矩也随之变化。

用进矩比“J”反映桨尖处气流角,J=V/nD。

式中D—螺旋桨直径。

理论和试验证明:螺旋桨的拉力(T),克服螺旋桨阻力矩所需的功率(P)和效率(η)可用下列公式计算: T=Ctρn2D4P=Cpρn3D5η=J?Ct/Cp式中:Ct—拉力系数;Cp—功率系数;ρ—空气密度;n—螺旋桨转速;D—螺旋桨直径。

其中Ct和Cp取决于螺旋桨的几何参数,对每个螺旋桨其值随J变化。

特性曲线给出该螺旋桨拉力系数、功率系数和效率随前进比变化关系。

是设计选择螺旋桨和计算飞机性能的主要依据之一。

从计算公式可以看到,当前进比较小时,螺旋桨效率很低。

对飞行速度较低而发动机转速较高的轻型飞机极为不利。

电机与螺旋桨的匹配原则

电机与螺旋桨的匹配原则

电机与螺旋桨的匹配原则电机与螺旋桨的匹配原则电机和螺旋桨是无人机中最重要的组成部分之一,其匹配关系直接影响着飞行器的性能和稳定性。

因此,选择合适的电机和螺旋桨组合是无人机设计中至关重要的一步。

本文将介绍电机与螺旋桨的匹配原则。

一、了解电机参数在选择适合的螺旋桨之前,首先需要了解电机参数。

常见的电机参数包括KV值、电压、推力等。

KV值表示每分钟转数与输入电压之比,即KV=转速/电压。

推力是指在特定条件下,飞行器所产生的向上推力。

二、确定理想推力在选择螺旋桨之前,需要先确定理想推力。

理想推力是指飞行器所需达到的最大向上推力。

根据飞行器重量和期望飞行时间等因素来计算出所需向上推力。

三、选择合适尺寸选择合适尺寸是非常重要的一步。

通常情况下,较大尺寸的螺旋桨可以提供更大的向上推力,但同时也会增加功耗和噪音。

因此,需要根据飞行器的重量和期望飞行时间等因素来选择合适的尺寸。

四、匹配电机KV值在确定螺旋桨尺寸后,需要匹配合适的电机KV值。

一般来说,选择KV值较低的电机可以提供更大的推力,但同时也会增加功耗。

因此,需要根据所需向上推力和期望飞行时间等因素来选择合适的KV值。

五、匹配电压在确定螺旋桨和电机之间的匹配关系后,还需要考虑电压。

一般来说,较高的电压可以提供更大的输出功率和效率,但同时也会增加功耗和成本。

因此,在选择电压时需要权衡各方面因素。

六、测试实验最后,在确定了螺旋桨和电机之间的匹配关系后,还需要进行测试实验以确保其性能和稳定性。

测试实验包括静态测试和动态测试两种方法。

静态测试是指在地面上进行测试,并记录下所需推力、转速、功耗等参数。

动态测试则是指在空中进行测试,并记录下飞行器的稳定性和控制性能等参数。

结论:综上所述,在选择电机和螺旋桨组合时,需要根据飞行器的重量、期望飞行时间、所需向上推力等因素来确定理想推力,并选择合适的尺寸、KV值和电压等参数。

同时,还需要进行测试实验以确保其性能和稳定性。

通过以上原则,可以选择出最佳的电机和螺旋桨组合,提高飞行器的性能和稳定性。

《船机桨匹配知识》课件

《船机桨匹配知识》课件
行优化
验证优化结果,如进行模拟实 验、实际测试等,确保优化效
果达到预期
船机桨匹配的实例 分析
船舶类型:某 型船舶
船机类型:某 型船机
桨叶类型:某 型桨叶
匹配结果:船 机桨匹配效果 良好,提高了 船舶的航行性 能和燃油经济
性。
发动机型号:某型发动机 船机桨匹配:根据发动机性能和船舶需求进行匹配 匹配结果:选择合适的船机桨,提高船舶性能 匹配过程:分析发动机性能、船舶需求、船机桨特性等因素,进行匹配优化 匹配效果:提高船舶动力性能,降低油耗,提高经济效益
经验法:根据经验选择合适的船机桨匹配方案 数值模拟法:通过计算机模拟船机桨匹配效果 实验法:通过实际实验测试船机桨匹配效果 综合法:结合经验、数值模拟和实验结果进行优化
收集船机桨匹配的相关数据, 如船型、发动机型号、桨叶形 状等
确定船机桨匹配的目标参数, 如效率、功率、转速等
利用优化算法,如遗传算法、 神经网络等,对船机桨匹配进
感谢您的观看
汇报人:
经济性
船机桨匹配是 船舶设计、建 造和运营中的
重要环节
提高船舶航行效率
降低船舶燃油消耗
减少船舶振动和噪音
延长船舶使用寿命
功率匹配:船机和桨的功率应相互匹配,以保证船舶的正常运行 转速匹配:船机和桨的转速应相互匹配,以保证船舶的航行速度和稳定性 尺寸匹配:船机和桨的尺寸应相互匹配,以保证船舶的航行效率和舒适性 材料匹配:船机和桨的材料应相互匹配,以保证船舶的耐久性和安全性 环境匹配:船机和桨的环境适应性应相互匹配,以保证船舶在不同环境下的正常运
船体操纵性:如舵效、 航向稳定性等
功率:发动机的输出功率,单位为千瓦(kW) 转速:发动机的转速,单位为转每分钟(rpm) 扭矩:发动机的扭矩,单位为牛顿米(Nm) 燃油消耗率:发动机的燃油消耗率,单位为克每千瓦小时(g/kWh) 排放标准:发动机的排放标准,如欧IV、欧V等 冷却系统:发动机的冷却系统类型,如水冷、风冷等

航空桨发匹配概念

航空桨发匹配概念

航空桨发匹配概念
航空发动机和桨叶之间的匹配概念是指设计和选择适合特定类型飞机和使用需求的发动机和桨叶的过程。

在航空领域,发动机和桨叶的匹配是非常重要的,因为它直接影响到飞机的性能和效率。

下面是一些涉及航空发动机和桨叶匹配的关键概念:
1.推力要求:飞机的设计需求和性能目标将决定所需的推力。

推力要求包括最大起飞推力、巡航推力、爬升推力等。


择适当的发动机和桨叶组合来满足这些推力要求至关重要。

2.发动机类型:常见的航空发动机类型包括涡轮喷气发动机
(如涡扇发动机)和涡桨发动机。

每种类型的发动机都有
其独特的操控性、功率和效率特点,需要与适合的桨叶配
合使用。

3.涡轮喷气发动机匹配:对于涡轮喷气发动机,匹配的关键
是选择合适的压比(压缩机出口压力与进气压力之比)和
燃烧室工作压力,以及配套的涡轮喷气口面积。

这些参数
与桨叶的设计以及整体飞机的气动特性密切相关。

4.涡桨发动机匹配:涡桨发动机通常与可调桨叶(propellers)
配合使用。

匹配的关键在于选择适合的发动机功率输出、
转速(RPM)以及桨叶的大小、形状和螺距(pitch)配置,以便提供所需的推力和效率。

5.效率和噪音:发动机和桨叶的匹配还需要考虑燃油效率、
热效率和噪音水平等因素。

调整发动机和桨叶之间的匹配可以影响飞机的经济性、环境友好性和乘客舒适度。

总之,航空发动机和桨叶的匹配概念涉及选择适当的发动机类型、考虑推力要求、匹配核心参数和考虑效率和噪音等因素。

通过合理的匹配,可以实现飞机在性能、燃油效率和环境影响方面的最佳表现。

LNG燃料改装船保留原有螺旋桨的机-桨匹配分析

LNG燃料改装船保留原有螺旋桨的机-桨匹配分析

21作者简介:杨 涛(1965-),男,研究员。

主要从事船舶轮机设计研发工作。

谷志明(1982-),男,高级工程师。

主要从事船舶轮机设计研发工作。

收稿日期:2022-03-22LNG 燃料改装船保留原有螺旋桨的机-桨匹配分析杨 涛,谷志明,兰 亮,严 姬(广州船舶及海洋工程设计研究院,广州510250)摘 要:由柴油燃料改装为LNG 燃料的船舶,其最低改装成本方案是仅将原型柴油发动机变更改成LNG 发动机,原有的轴系、螺旋桨保留不变。

有关资料表明,对于内燃机,因其燃料特性的改变将引起发动机的工作特性改变,因此如将原发动机的燃料转变为LNG 燃料并仍采用原有螺旋桨的改装船,应开展机-桨匹配的可行性分析,以减少此类改装船推进系统匹配问题的风险。

本文举例介绍由柴油改为LNG 燃料船舶的机-桨匹配性分析、校核、修正流程和方法。

关键词:改装船;原船螺旋桨;LNG 发动机;机-桨匹配性中图分类号:U664.121 文献标识码:AAnalysis to Engine-Propeller Matching Based onShip Converted from FO to LNG Bunkers with Propeller KeptYANG Tao, GU Zhiming, LAN Liang, YAN Ji( Guangzhou Marine Engineering Corporation, Guangzhou 510250 )Abstract: The cheapest plan for ship converted from fuel oil bunkers to LNG is that original diesel oil engine is converted into LNG engine only, and the existing shafting, gearbox and propeller are still remained. The datum shows that the internal combustion engine’s performance will be changed along with its bunkers character change. So that, for the converted ship, if its main engines applying diesel oil bunkers are converted to LNG, and original propellers are kept, the analysis and judgements for engine-propeller matching should be done too, vice versa, to reduce the risk of propelling system operation after converted. This article will introduce briefly the analysis, checking, amendment flow paths and methods for the ships converted from combustion diesel oil to LNG bunkers.Key words: converted ship; original propeller remained; LNG-engine; engine-propeller matching1 前言目前船舶多采用柴油作为燃料,排放大量有害气体,给空气造成严重污染。

电机和螺旋桨匹配原则解析

电机和螺旋桨匹配原则解析

电机和螺旋桨匹配原则解析电机和螺旋桨的匹配原则是设计和选择无人机或其他航空器时需要考虑的重要因素。

正确匹配电机和螺旋桨可以提供有效的推力和控制性能,从而影响飞行器的稳定性和效率。

本文将深入探讨电机和螺旋桨匹配原则的多个方面,并分享对此的观点和理解。

首先,我们需要了解电机和螺旋桨之间的关系。

电机产生的转动力被传递给螺旋桨,进而推动飞行器前进。

因此,电机的输出功率和转矩必须与螺旋桨的特性相匹配。

具体来说,电机的功率应足够推动飞行器,并确保在各种飞行条件下都能提供所需的推力。

转矩是指电机输出力矩的能力,与飞行器的负载和响应速度有关。

其次,我们需要考虑电机和螺旋桨的旋转方向。

通常,无人机电机一般有两种旋转方向,一种是顺时针旋转,另一种是逆时针旋转。

螺旋桨也有相应的旋转方向。

正确的电机和螺旋桨组合应该使无人机在飞行时能够稳定平衡。

例如,对于四旋翼无人机,电机和螺旋桨应该成对地安装在对角线上,并且旋转方向相反。

这样可以平衡推力和扭矩,使无人机能够稳定飞行。

第三,我们需要考虑电机和螺旋桨的规格和尺寸。

不同的电机和螺旋桨具有不同的规格和尺寸。

选择适当的电机和螺旋桨组合取决于飞行器的应用需求和设计参数。

例如,对于高速飞行的无人机,需要选择较小直径的螺旋桨和高效率的电机,以获得更好的空气动力学性能。

另一方面,对于需要悬停和慢速飞行的应用,需要选择较大直径的螺旋桨和高扭矩的电机。

此外,我们还应考虑电机和螺旋桨的匹配效率。

电机和螺旋桨的匹配效率是指在给定功率输入下的推力输出效率。

高效的匹配可以最大程度地提高飞行器的效能和续航能力。

为了实现高效匹配,我们需要根据电机和螺旋桨的特性曲线进行测试和分析,选择在最佳效率点附近工作的组合。

综上所述,电机和螺旋桨的匹配原则是设计和选择飞行器时必须考虑的重要因素。

通过正确匹配电机和螺旋桨,可以提供有效的推力和控制性能,达到飞行器稳定和高效的目标。

在选择匹配组合时,需要考虑功率、转矩、旋转方向、规格、尺寸和匹配效率等因素。

发动机螺旋桨安装原理

发动机螺旋桨安装原理

发动机螺旋桨安装原理螺旋桨是飞机发动机的关键部件之一,起到产生推力的作用。

它的安装原理是通过将螺旋桨与发动机连接起来,并确保其在转动过程中能够有效地产生推力。

本文将详细介绍发动机螺旋桨的安装原理。

螺旋桨的安装需要将其与发动机的输出轴连接起来。

一般来说,螺旋桨的安装位置位于发动机的前端,通过输出轴与发动机的动力系统相连。

这样一来,发动机产生的动力就能够传递到螺旋桨上,从而产生推力。

为了确保螺旋桨能够稳定地运转,安装过程中需要进行定位和固定。

通常情况下,螺旋桨的安装孔与输出轴上的凹槽相匹配,通过凹槽的固定螺栓将螺旋桨紧密地固定在输出轴上。

这样一来,螺旋桨在运转时就不会出现晃动或脱落的情况,从而保证了飞机的正常飞行。

在安装螺旋桨时,还需要考虑叶片的角度和方向。

螺旋桨的叶片一般呈螺旋状排列,其角度和方向的调整对于推力的产生非常重要。

一般来说,螺旋桨的叶片角度和方向会根据飞机的设计要求进行调整。

通过调整叶片的角度和方向,可以使螺旋桨在运转时产生最佳的推力效果,从而提高飞机的性能。

需要注意的是,在螺旋桨的安装过程中,还需要进行一系列的校验和调试工作。

例如,需要检查螺旋桨的平衡性,确保其在高速旋转时不会产生过大的振动。

同时,还需要进行螺旋桨的动平衡调试,以确保其在运转时能够保持平衡。

这些校验和调试工作对于飞机的安全飞行非常重要,因此在安装过程中必须严格执行。

在飞机的运行过程中,螺旋桨的安装也需要进行定期的检查和维护。

例如,需要检查螺旋桨的叶片是否存在磨损或者损坏的情况,以及螺旋桨的固定螺栓是否存在松动等问题。

通过定期的检查和维护,可以及时发现并解决螺旋桨安装中存在的问题,保证飞机的安全飞行。

发动机螺旋桨的安装原理是通过将螺旋桨与发动机的输出轴连接起来,并通过定位和固定来确保其稳定运转。

在安装过程中,还需要调整叶片的角度和方向,以及进行一系列的校验和调试工作。

通过合理的安装和维护,可以保证飞机发动机螺旋桨的正常运行,提高飞机的性能和安全性。

《船机桨匹配知识》课件

《船机桨匹配知识》课件

目前,国内外学者对船机桨匹 配技术的研究主要集中在理论 建模、数值模拟和实验研究等 方面。
船机桨匹配技术的实际应用已 经取得了一定的成果,但仍存 在一些挑战和问题需要解决。
船机桨匹配技术的发展趋势
船机桨匹配技术将向着更加智能化、 自动化的方向发展。
船机桨匹配技术将与船舶动力系统其 他领域进行更紧密的交叉融合,以实 现船舶动力系统整体性能的提升。
案例三:某型螺旋桨在不同工况下的优化匹配
总结词
工况适应性优化
详细描述
针对不同航速、航向和海况等工况,对某型螺旋桨进行优化匹配,通过调整螺旋桨的直 径、角度和形状等参数,使其在不同工况下都能发挥最佳性能,提高了船舶的航行效率
和稳定性。
05
船机桨匹配的发展趋势与展 望
船机桨匹配技术的研究现状
船机桨匹配技术的研究起步较 晚,但发展迅速。
船机桨匹配的基本原则
主机功率与船舶推进需求的匹配
根据船舶的航速、排水量和阻力等因素,选择合适的主机功率,确保主机能够提供足够的 推进力。
推进器与主机转速的匹配
根据主机的转速和功率,选择合适的推进器,如螺旋桨、喷水推进器等,以确保主机的功 率能够得到有效的传递。
船体与推进系统的匹配
根据船体的线型、尺寸和航行需求,合理设计船体的结构,以适应推进系统的需求,同时 要考虑到阻力、流体动力性能等因素。
船机匹配的参数
主要包括船舶的排水量、主机功 率、转速、船舶航速、推力、阻 力等参数。
船机匹配的指标
主要包括船舶的推进效率、主机 功率与航速的匹配程度、推力与 阻力的平衡等指标。
船机匹配的优化方法
优化船机匹配的方法
主要包括主机选型与配置、推进系统 设计、船舶阻力优化、船舶推进效率 提升等措施。

第三节 柴油机与螺旋桨的配合

第三节 柴油机与螺旋桨的配合

三、选配螺旋桨时的功率储备 在机桨配合时要留有一定的功率储备,使 柴油机在各种条件下运转时不会超负荷。功 率储备可分为: 1.发动机工作储备 约为10%MCR 2.船体工作储备 约为18%MCR 扣除功率储备后,所配桨在100% nb时仅 吸收柴油机85-90% Pb
四、柴油机的减额输出及与螺旋桨的配合 1.柴油机的减额工作区和约定最大持续功率 1)减额工作区目的: (1)扩大柴油机使用范围; (2)提高柴油机运转经济性;(3)提供机桨匹 配的多种配桨方案 2)减额工作区特点:在整个工作区内柴油机的最 高燃烧压力是相同的(RTA机选择靠近R4点运行 经济性好) 3)约定最大持续功率SMCR或CMCR:由船东和厂方 商定;采用CMCR,实际上是在寻求船-机-桨三 方面经济效益最佳的匹配 2.柴油机与螺旋桨的匹配
第三节 柴油机与螺旋桨的配合
一、机桨配合的一般原则 既使柴油机的功率得到充分利用,又使柴油机 在全部运转范围内都不超出允许值 1.以主机标定工况配桨 低于nb运转时柴油机功率没有充分发挥,柴油机达nb时功率已超Pb,柴油 机处于超负荷状态,螺旋桨配得“过重”;如果 H/D较小,柴油机达nb时功率远小于Pb,螺旋桨配 得“过轻”
二、外界状况(船舶阻力)对机桨配合的影响 在船舶航行时,当船舶阻力增大(重载、 污底、逆风、顶流、浅水窄航道航行等)或 运动状态改变(系泊、起航、转弯、倒航等) 时,λp减小,桨特性曲线变陡,柴油机转 速、功率会下降,全制式调速器自动加油, 此时轮机员应减油门以防超负荷。当船舶 阻力减小时, λp变大,桨特性线变平坦, 柴油机功率、转速皆超Pb、nb,此时值班 轮机员应减油门以防超转速

船机桨匹配知识

船机桨匹配知识

一、船舶推进系统分析--匹配特性浅析
2)齿轮箱的特性分析 A、配套容量图
B、传扭能力图
C、齿轮箱的选型考虑要素 1、首先确定齿轮箱输入转速 2、根据柴油机功率/转速确定需求传递能力 3、确定传动比 4、确定输出轴、支架等安装尺寸 5、根据主机输出(飞轮、飞轮壳)选择合适的齿轮箱连接尺寸 6、注意:需要考虑船舶的实际运行工况特点
一、船舶推进系统分析--匹配特性浅析
4)船舶阻力特性分析 有效马力曲线---阻力特性---船型参数 A、阻力的构成 产生原因分类:总阻力=摩擦+兴波+粘压 摩擦阻力:船体周围形成“边界层”,受到粘性切应力作用; 兴波阻力:运动形成波浪,首部波峰,尾部波谷,前后形成压力差; 粘压阻力:船体曲度骤变,例如丰满船型的尾部常产生漩涡;压力降低,
一、船舶推进系统分析--匹配特性浅析
1)柴油机的特性分析 功率转速图—柴油机的使用功率分类 使用功率与柴油机的保养大修时间相关。 根据船舶的类型,柴油机的使用工况(负荷、时间)进 行区分。 1区:持续工作区域 2区:短时工作区域 3区:超负荷工作区域 4区:试航时的主机转速上限区
结合柴油机的功率分级可细化船机功率标定
2--4
5
倒车
70
0.25
试验规范2
工况序号 1 2 3 4
主机航行试验(负荷试验--采用转速法)
工况特性
试验时间
功率
扭矩
转速 <220KW 220--735KW
75
83
91
0.5
0.5
100
100
100
2
2---4
110
103
0.25
0.25
倒车
70

第10章 船-机-桨的配合工作

第10章  船-机-桨的配合工作

第十章 船-机-桨的配合工作前章所讨论的螺旋桨设计问题,系对船舶在一定情况下选择效率最佳的螺旋桨。

对于普通船舶即指满载时以全速或用正常马力航行的情况。

显然,船舶在设计状态下航行时,不仅螺旋桨效率最佳,而且船体-螺旋桨-主机间的配合十分完善。

但船舶的实际航行状态比较复杂,外界情况的改变(例如风浪、污底、航道深度、装载情况等)直接引起船体阻力的变化,因而航速、螺旋桨的工作情况、主机的功率及转速等都将发生变化。

§ 10-1 船-机-桨的配合工作条件与分析螺旋桨及主机装在船上成为一个复杂的联动机构。

主机为机械能的发生器,螺旋桨为能量的转换器(将主机的旋转能转换为推力能),而船体则为能量的需求者(即螺旋桨的推力能消耗于船体阻力做功)。

因此,船体-螺旋桨-主机之间能量转换及工作状态是相互牵制和相互关联的。

当船舶在等速直线航行时,主机与螺旋桨之间有下列关系:① 运动的:螺旋桨的转数等于主机的转数;② 动力的:螺旋桨所需的转力矩等于主机所能供给的转力矩。

若螺旋桨与主机之间装有减速齿轮,则上述关系中尚需引入传动比作为乘数。

同样,在船体与螺旋桨之间也存在下列关系:① 运动的:螺旋桨的进速等于伴流修正后的船速,即V A =V (1 -ω); ② 动力的:螺旋桨的有效推力等于船体所遭受的阻力,即T (1-t )=R 。

现讨论船速变化(即主机部分马力航行)时螺旋桨的工作情况。

当船在刚开航时,船速及船体阻力为零,主机以某一转速带动螺旋桨,此时螺旋桨的进速系数J =0,其发出之推力启动船舶作加速运动。

其后,船速渐增,阻力加大,而螺旋桨的进速系数也随之渐增。

若转速保持不变,则推力因进速系数增加而略减,如转速继续增加,则推力可能续增。

当船速与转速达到适当的关系后,螺旋桨发出的推力恰能克服船体阻力,螺旋桨所遭受的转力矩亦恰为主机所能供给者,则供求互相平衡,船即以等速度前进,螺旋桨也在一定的进速系数下操作。

普通低速船舶在保持排水量不变的情况下,其阻力与船速V 约略成平方关系,即有效马力与V 3成比例。

第七节 柴油机与螺旋桨的配合

第七节 柴油机与螺旋桨的配合

一级子目录
二级子目录
返回
上一页
下一页


本章目录
一级子目录
二级子目录
返回
上一页
下一页


本章目录
一级子目录
二级子目录
返回
上一页
下一页


第七节 柴油机与螺旋桨的配合
一、机桨配合的一般原则 二、主机配桨点的选定 三、选配螺旋桨时的功率储备 四、柴油机的减额输出及与螺旋桨的配合
本章目录
一级子目录
二级子目录
返回
上一页
下一页


一、机桨配合的一般原则
• 柴油机的功率得到充分利用 • 柴油机在全部运转范围内都不超负荷。
本章目录
一级子目录
二级子目录
• 2柴油机与螺旋桨的匹配
本章目录 一级子目录 二级子目录 返回 上一页 下一页 结 束
本章目录
一级子目录
二级子目录
返回
上一页
下一页


本章目录
一级子目录
二级子目录
返回
上一页
下一页


本章目录
一级子目录
二级子目录
返回
上一页
下一页



本章目录
一级子目录
二级子目录
返回
上一页
下一页


本章目录
三、选配螺旋桨时的功率储备
• 机桨配合时要留有一定的功率储备,使 柴油机在各种条件下运转时不会超负荷。
– 1发动机工作储备 柴油机在海上工作环境 – 2船体工作储备 船体阻力增加。
本章目录
一级子目录
二级子目录

活塞动力螺旋桨飞机桨发匹配性能仿真研究

活塞动力螺旋桨飞机桨发匹配性能仿真研究

活塞动力螺旋桨飞机桨发匹配性能仿真研究
史永运;王志雄;赵凯;于向财;张赟
【期刊名称】《兵器装备工程学报》
【年(卷),期】2024(45)5
【摘要】螺旋桨和发动机的匹配工作性能直接关系到螺旋桨飞机的总体性能。


对活塞动力螺旋桨飞机,研究了巡航阶段桨发匹配选速方法。

以螺旋桨、活塞发动
机和飞机飞行性能计算模型为基础,通过引入匹配推力系数参数,建立了螺旋桨进距
比与螺旋桨效率之间的关系,并采用螺旋桨效率和发动机耗油率的比值寻优的方法,
获得最优桨发匹配转速。

以此寻优方法,针对飞行过程中飞机不断降低的重量,计算
不同的最优桨发匹配转速,作为巡航剖面桨发匹配选速依据,并进行了性能计算分析。

计算结果表明,飞机巡航阶段采用桨发匹配最优选速飞行,相比于恒转速飞行,可以显著地提升巡航性能。

【总页数】8页(P129-136)
【作者】史永运;王志雄;赵凯;于向财;张赟
【作者单位】海军航空大学
【正文语种】中文
【中图分类】V231
【相关文献】
1.小型螺旋桨飞机动力装置特性试验研究
2.涡轮螺旋桨飞机单双发停车续航性能分析研究
3.涡轮螺旋桨动力飞机桨发匹配性能仿真研究
4.带动力模型自由飞试验研究(螺旋桨飞机)
5.轻度混合动力汽车动力性能仿真及动力系统参数匹配研究
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、工作原理可以把螺旋桨看成是一个一面旋转一面前进的机翼进行讨论。

流经桨叶各剖面的气流由沿旋转轴方向的前进速度和旋转产生的切线速度合成。

在螺旋桨半径r1和r2(r1<r2)两处各取极小一段,讨论桨叶上的气流情况。

V—轴向速度;n—螺旋桨转速;φ—气流角,即气流与螺旋桨旋转平面夹角;α—桨叶剖面迎角;β—桨叶角,即桨叶剖面弦线与旋转平面夹角。

显而易见β=α+φ。

空气流过桨叶各小段时产生气动力,阻力ΔD和升力ΔL,合成后总空气动力为ΔR。

ΔR 沿飞行方向的分力为拉力ΔT,与旋螺桨旋转方向相反的力ΔP 阻止螺旋桨转动。

将整个桨叶上各小段的拉力和阻止旋转的力相加,形成该螺旋桨的拉力和阻止螺旋桨转动的力矩。

必须使螺旋桨各剖面在升阻比较大的迎角工作,才能获得较大的拉力,较小的阻力矩,也就是效率较高。

螺旋桨工作时。

轴向速度不随半径变化,而切线速度随半径变化。

因此在接近桨尖,半径较大处气流角较小,对应桨叶角也应较小。

而在接近桨根,半径较小处气流角较大,对应桨叶角也应较大。

螺旋桨的桨叶角从桨尖到桨根应按一定规律逐渐加大。

所以说螺旋桨是一个扭转了的机翼更为确切。

气流角实际上反映前进速度和切线速度的比值。

对某个螺旋桨的某个剖面,剖面迎角随该比值变化而变化。

迎角变化,拉力和阻力矩也随之变化。

用进矩比“J”反映桨尖处气流角,J=V/nD。

式中D—螺旋桨直径。

理论和试验证明:螺旋桨的拉力(T),克服螺旋桨阻力矩所需的功率(P)和效率(η)可用下列公式计算: T=Ctρn2D4P=Cpρn3D5η=J?Ct/Cp式中:Ct—拉力系数;Cp—功率系数;ρ—空气密度;n—螺旋桨转速;D—螺旋桨直径。

其中Ct和Cp取决于螺旋桨的几何参数,对每个螺旋桨其值随J变化。

特性曲线给出该螺旋桨拉力系数、功率系数和效率随前进比变化关系。

是设计选择螺旋桨和计算飞机性能的主要依据之一。

从计算公式可以看到,当前进比较小时,螺旋桨效率很低。

对飞行速度较低而发动机转速较高的轻型飞机极为不利。

例如:飞行速度为72千米/小时,发动转速为6500转/分时,η≈32%。

因此超轻型飞机必须使用减速器,降低螺旋桨的转速,提高进距比,提高螺旋桨的效率。

二、几何参数直径(D):影响螺旋桨性能重要参数之一。

一般情况下,直径增大拉力随之增大,效率随之提高。

所以在结构允许的情况下尽量选直径较大的螺旋桨。

此外还要考虑螺旋桨桨尖气流速度不应过大(<0.7音速),否则可能出现激波,导致效率降低。

桨叶数目(B):可以认为螺旋桨的拉力系数和功率系数与桨叶数目成正比。

超轻型飞机一般采用结构简单的双叶桨。

只是在螺旋桨直径受到限制时,采用增加桨叶数目的方法使螺旋桨与发动机获得良好的配合。

实度(σ):桨叶面积与螺旋桨旋转面积(πR2)的比值。

它的影响与桨叶数目的影响相似。

随实度增加拉力系数和功率系数增大。

桨叶角(β):桨叶角随半径变化,其变化规律是影响桨工作性能最主要的因素。

习惯上以70%直径处桨叶角值为该桨桨叶角的名称值。

螺距:它是桨叶角的另一种表示方法。

图1—1—22是各种意义的螺矩与桨叶角的关系。

几何螺距(H):桨叶剖面迎角为零时,桨叶旋转一周所前进的距离。

它反映了桨叶角的大小,更直接指出螺旋桨的工作特性。

桨叶各剖面的几何螺矩可能是不相等的。

习惯上以70%直径处的几何螺矩做名称值。

国外可按照直径和螺距订购螺旋桨。

如64/34,表示该桨直径为60英寸,几何螺矩为34英寸。

实际螺距(Hg):桨叶旋转一周飞机所前进的距离。

可用Hg=v/n计算螺旋桨的实际螺矩值。

可按H=1.1~1.3Hg粗略估计该机所用螺旋桨几何螺矩的数值。

理论螺矩(HT):设计螺旋桨时必须考虑空气流过螺旋桨时速度增加,流过螺旋桨旋转平面的气流速度大于飞行速度。

因而螺旋桨相对空气而言所前进的距离一理论螺矩将大于实际螺矩。

三、螺旋桨拉力在飞行中的变化1.桨叶迎角随转速的变化在飞行速度不变的情况下,转速增加,则切向速度(U)增大,进距比减小桨叶迎角增大,螺旋桨拉力系数增大。

又由于拉力与转速平方成正比,所以增大油门时,可增大拉力。

2.桨叶迎角随飞行速度的变化:在转速不变的情况下,飞行速度增大,进距比加大,桨叶迎角减小,螺旋桨拉力系数减小,拉力随之降低。

当飞行速度等于零时,切向速度就是合速度,桨叶迎角等于桨叶角。

飞机在地面试车时,飞行速度(V)等于零,桨叶迎角最大,一些剖面由于迎角过大超过失速迎角气动性能变坏,因而螺旋桨产生的拉力不一定最大。

3.螺旋桨拉力曲线:根据螺旋桨拉力随飞行速度增大而减小的规律,可绘出螺旋桨可用拉力曲线。

4.螺旋桨拉力随转速、飞行速度变化的综合情况:在飞行中,加大油门后固定。

螺旋桨的拉力随转速和飞行速度的变化过程如下:由于发动机输出功率增大,使螺旋桨转速(切向速度)迅速增加到一定值,螺旋桨拉力增加。

飞行速度增加,由于飞行速度增大,致使桨叶迎角又开始逐渐减小,拉力也随之逐渐降低,飞机阻力逐渐增大,从而速度的增加趋势也逐渐减慢。

当拉力降低到一定程度(即拉力等于阻力)后,飞机的速度则不再增加。

此时,飞行速度、转速、桨叶迎角及螺旋桨拉力都不变,飞机即保持在一个新的速度上飞行。

四、螺旋桨的自转:当发动机空中停车后,螺旋桨会象风车一样继续沿着原来的方向旋转,这种现象,叫螺旋桨自转。

螺旋桨自转,不是发动机带动的,而是被桨叶的迎面气流“推着”转的。

它不但不能产生拉力,反而增加了飞机的阻力。

螺旋桨发生自转时,由于形成了较大的负迎角。

桨叶的总空气动力方向及作用发生了质的变化。

它的一个分力(Q)与切向速度(U)的方向相同,成为推动桨叶自动旋转的动力,迫使桨叶沿原来方向续继旋转:另一个分力(-P)与速度方向相反,对飞行起着阻力作用。

一些超轻型飞机的发动机空中停车后由于飞行速度较小,产生自旋力矩不能克服螺旋桨的阻旋力矩时螺旋桨不会出现自转。

此时,桨叶阻力较大,飞机的升阻比(或称滑翔比)将大大降低。

五、螺旋桨的有效功率:1.定义:螺旋桨产生拉力,拉着飞机前进,对飞机作功.螺旋桨单位时间所作功,即为螺旋桨的有效功率.公式: N桨=PV式中: N桨—螺旋桨的有效功率;P—螺旋桨的拉力;V—飞行速度2.螺旋桨有效功率随飞行速度的变化:(1)地面试车时,飞机没有前进速度(V=0),拉力没有对飞机作功,故螺旋桨的有效功率为“零”。

(2)飞行速度增大时,从实际测得的螺旋桨有效功率曲线:在OA速度范围内,螺旋桨的效功率随飞行速度的增大而增大;在大于该速度范围后螺旋桨有效功率则随飞行速度的增大而减小。

在OA速度范围内,当飞行速度增大时,拉力减小较慢,随速度的增大,螺旋桨有效功率逐渐提高。

当飞行速度增大到A时,螺旋桨的有效功率最大。

当飞行速度再增大时,由于拉力迅速减小,因此随着飞行速度的增加而螺旋桨有效功率反会降低。

螺旋桨是发动机带动旋转的,螺旋桨的作用是把发动机的功率转变为拉着飞机前进的有效功率。

螺旋桨有效功率与发动机输出功率之比,叫螺旋桨效率。

η=N桨/N有效螺旋桨负责把引擎的功率转变为向前的推力,重要性不言而喻,螺旋桨推进飞机的原理与火箭、导风扇飞机、喷射机不同,也与船用螺旋桨不同,火箭等前进是因为动量守恒的关系,如果飞机也是靠动量守恒的原理前进,那螺旋桨就要把空气尽量快尽量多往后吹去,那螺旋桨的形状就应该像电扇叶片一样宽且短,而不是像现在我们看的细细长长的,导风扇扇叶形状类似船用螺旋桨,效率却很差,因为导风扇引擎、加速管及支撑等物件挡住了不少气流,而且导风扇后送的空气速度不够快,质量更不够多。

我们应该把桨叶看成一片小型的机翼,引擎转动的速度加上飞机前进的速度,使桨叶对空气产生相对的速度,桨叶的截面本来就是一个翼型,然后因伯努利定律产生升力,只是此时的升力是向前的,称为推力,使飞机向前,历史上有名的竞速机GeeBee,得过很多次世界冠军,也有不少模型像真机,请读者注意其螺旋桨与机身的比例,它螺旋桨向后的气流三分之二以上被引擎及机身偏折,根本没往正后方吹,使人不禁怀疑它怎麼飞,可是它还是世界竞速冠军呢,所以记得螺旋桨的风大不大与推力毫无关系。

螺旋桨可依不同方式分类,我们真正有兴趣的是直径与螺距,将於下节讨论,其余分类如下:依桨叶数:单桨:竞速机常用,可避免吃到前叶的尾流,效率最佳,但另一端要配平。

双桨:最常见的型式,合理的效率,容易平衡。

三桨以上:像真机或桨叶长度受限时使用,效率稍差。

依推力方向:拉力桨:即正桨,从飞机前面产生拉力使飞机向前。

推力桨:即反桨,从飞机后面产生推力使飞机向前,少数引擎可逆转,双引擎飞机其中一个引擎逆转用反桨以抵销反扭力。

依材值:木桨:刚性好,重量轻,但易损坏。

塑胶桨:便宜,选择性多,较不易损坏。

碳纤桨:最好,最贵。

第二节螺旋桨的选择我们仔细看一支螺旋桨上面除了公司的标志外如:[APC],另外还有一组数字12x9,这是选择螺旋桨最重要的一组数字,12代表这支螺旋桨直径是12英寸,9代表螺距是9英寸,另一组数字305x227是公制,单位是mm,代表意义完全一样,直径的意思大家都了解,螺距的意思是螺旋桨旋转一圈,依螺旋桨的角度,理论上螺旋桨前进的距离,当螺旋桨旋转时桨上的点因距离轴心的不同,行走的距离也不同[=2 x 3.1416 x r],现在的螺旋桨都是定螺距桨,就是旋转一圈桨上每一点的螺距都一样,所以越靠近轴心,桨叶角越大,桨尖部分角度就比较小,当然还有一种定螺角桨,这种桨桨上每一点角度都一样,当旋转一圈桨上每一点的螺距都不一样,越靠桨尖越大,最常见的就是竹蜻蜓,相信大家都玩过,另外也常见於初级橡皮筋动力飞机,因为制作非常简单。

你买一个新引擎,引擎的说明书会建议你,试车时用多大的桨,像真机用多大的桨,特技机又用多大的桨,弄得你迷迷糊糊,在这里说明一下,试车时用的桨一般都比较大,是防止万一不小心转数过高,使新引擎烧毁,没其他意思,像真机及特技机用的桨不同,最主要是因为飞机速度不同的关系,特技机一般飞行速度比较快,希望螺旋桨在高速飞行时比较有效率,像真机一般来说翼面负载大,希望螺旋桨在低速时比较有效率,起飞、降落时才不会出差错,没人会管它极速快不快,我们假设引擎输出的最大功率是一定值,输出功率在螺旋桨到达恒定转速时要克服的是螺旋桨的阻力,我们前面说过应该把桨叶看成一片小型的机翼,螺距越大就是桨叶角越大,相当於机翼攻角越大,当然阻力就越大,螺旋桨越长,面积及桨端切线速度也越大,阻力也越大,既然最大功率是一定值,我们只好在直径与螺距上作妥协。

特技机希望螺旋桨在高速飞行时比较有效率,像真机希望螺旋桨在低速时比较有效率,我们再提醒一次应该把桨叶看成一片小型的机翼,既然是机翼,同样就会有攻角、失速问题,甚至诱导阻力情形也一样,为了找出最佳攻角,请参看,合成的气流速度等於螺旋桨的切线速度加上飞机前进的速度[假如你对向量不熟悉的话,因为是相对运动,你可以假设你是一只蚂蚁趴在螺旋桨前缘,你不动,让气流来吹你,想像一下因螺旋桨旋转加上飞机前进,你脸上吹的是那方向来的风],螺距太大而飞行速度不够快,则攻角太大而失速,这种情形在这里叫螺旋桨打滑,螺距太小而飞行速度太快,则攻角太小,效率则很差,所以结论是高速飞机用小桨大螺距,低速飞机用大桨小螺距。

相关文档
最新文档