德国西伯瑞制动器TEXU 型盘式制动器说明书
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4.重新调节制动器。
情况由维护人员手动来调整补偿量。
TEXU型盘式制动器
安装、调试和维护
B 06 20 194 E-CN
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02.2004
六、制动靴更换方法
更换靴时，不必拆卸制动器，步骤如下：
1.旋转拉杆调节螺母，拧出拉杆，即可进行制动靴的更换；
2.松开对开臂上的紧固螺钉（11,13），将制动靴向上取出；
3.安装新制动瓦；
13．安装底座。
14．制动器所有轴杆的对中公差为：
max. +/-0.3 mm.
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四、制动器的调试方法
1．推动器断电，制动器上闸。
2．旋转拉杆调节螺母，调整推动器
的补偿行程X。（图6）
3. 旋转弹簧调节螺母，调节制动力矩。制
1.将驱动销尽可能向下推入。
2.旋出杠杆板上的调节螺钉，露出导
向孔。
3.用推动器使制动器开合数次，然后合闸。
4.将调节螺钉旋入杠杆板，使调节螺钉和
驱动销之间约有0.2mm的间隙。紧固防
松螺母（图 9）。
5．调整磨损指示开关的间隙”Y”=12mm。
注意：摩擦片磨损补偿装置的作用是对摩擦片的磨损量进行
补偿,而每个制动循环的补偿量是一定的，须根据具体
注：尺寸X与结构无关，不代表精确数值。
X作为示例，仅说明测量补偿行程的位置。
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三、径向安装制动器的步骤
1.旋转拉杆调节螺母,使制动靴
间距比制动盘直径大5毫米。
2.将吊环螺钉60拧入制动臂（图3）。
3. 拧出制动臂一侧的紧固螺钉51,松开制动臂横销11（图3）。
动力矩可以从标尺上读出（以弹簧支
板的上沿为基点）。必要时应Βιβλιοθήκη Baidu新调整补
偿行程X（图6+7）。
4.由于采用等退距机构，不必进行等间隙调节（见图8）。即：
-两侧摩擦片间隙相等；
-安装过程中制动器自动对中；
-无需调节制动臂限位挡块；
－摩擦片磨损后，制动器结构仍然稳定。
五、补偿装置的调整方法：
（图 9+10）
TEXU型盘式制动器
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一、盘式制动器的组成
TEXU 型盘式制动器的主要组成部分（图1）及其功能 ：
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二、补偿行程调整方法
当制动器安装到支架上并位于合闸状态时，必须调整补偿行程。首先, 使推动器升杆位于初始位置，然后旋转拉杆调节螺母，使升杆上升到全行程的20%（约15mm）。在推动器技术参数表中可查出总行程值。
4.取下两块制动臂（图4）。
5.将吊环螺钉拧入托架（图4）。
6.松开六角螺栓50，移出托架组件（图4+5）。
7. 将底座置于制动盘下方（图5）。
8.调整制动器到工作位置（对
制动器进行径向和轴向调整）。
9.将托架组件重新安装在底座上。
10．将两侧制动臂安装到原来位置。
11．紧固制动臂。
12．安装推动器。
情况由维护人员手动来调整补偿量。
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六、制动靴更换方法
更换靴时，不必拆卸制动器，步骤如下：
1.旋转拉杆调节螺母，拧出拉杆，即可进行制动靴的更换；
2.松开对开臂上的紧固螺钉（11,13），将制动靴向上取出；
3.安装新制动瓦；
13．安装底座。
14．制动器所有轴杆的对中公差为：
max. +/-0.3 mm.
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四、制动器的调试方法
1．推动器断电，制动器上闸。
2．旋转拉杆调节螺母，调整推动器
的补偿行程X。（图6）
3. 旋转弹簧调节螺母，调节制动力矩。制
1.将驱动销尽可能向下推入。
2.旋出杠杆板上的调节螺钉，露出导
向孔。
3.用推动器使制动器开合数次，然后合闸。
4.将调节螺钉旋入杠杆板，使调节螺钉和
驱动销之间约有0.2mm的间隙。紧固防
松螺母（图 9）。
5．调整磨损指示开关的间隙”Y”=12mm。
注意：摩擦片磨损补偿装置的作用是对摩擦片的磨损量进行
补偿,而每个制动循环的补偿量是一定的，须根据具体
注：尺寸X与结构无关，不代表精确数值。
X作为示例，仅说明测量补偿行程的位置。
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三、径向安装制动器的步骤
1.旋转拉杆调节螺母,使制动靴
间距比制动盘直径大5毫米。
2.将吊环螺钉60拧入制动臂（图3）。
3. 拧出制动臂一侧的紧固螺钉51,松开制动臂横销11（图3）。
动力矩可以从标尺上读出（以弹簧支
板的上沿为基点）。必要时应Βιβλιοθήκη Baidu新调整补
偿行程X（图6+7）。
4.由于采用等退距机构，不必进行等间隙调节（见图8）。即：
-两侧摩擦片间隙相等；
-安装过程中制动器自动对中；
-无需调节制动臂限位挡块；
－摩擦片磨损后，制动器结构仍然稳定。
五、补偿装置的调整方法：
（图 9+10）
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一、盘式制动器的组成
TEXU 型盘式制动器的主要组成部分（图1）及其功能 ：
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二、补偿行程调整方法
当制动器安装到支架上并位于合闸状态时，必须调整补偿行程。首先, 使推动器升杆位于初始位置，然后旋转拉杆调节螺母，使升杆上升到全行程的20%（约15mm）。在推动器技术参数表中可查出总行程值。
4.取下两块制动臂（图4）。
5.将吊环螺钉拧入托架（图4）。
6.松开六角螺栓50，移出托架组件（图4+5）。
7. 将底座置于制动盘下方（图5）。
8.调整制动器到工作位置（对
制动器进行径向和轴向调整）。
9.将托架组件重新安装在底座上。
10．将两侧制动臂安装到原来位置。
11．紧固制动臂。
12．安装推动器。