手工焊接培训
焊接的培训
手工电烙铁焊接手工焊接是利用电烙铁实现金属之间牢固连接的一项工艺技术。
这项工艺看起来很简单，但要保证高质量的焊接却是相当不容易，因为手工焊接的质量受诸多因素的影响及控制，必须大量实践，不断积累经验，才能真正掌握这门工艺技术。
1.电烙铁的握法电烙铁的握法通常有3种2.焊锡丝的拿法拿焊锡丝的方法一般有两种：连续锡丝拿法和断续锡丝拿法3.焊接操作的注意事项1）由于焊丝成分中铅占一定比例，铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
2）焊剂加热时挥发出来的化学物质对人体是有害的，如果在操作时人的鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。
一般鼻子距烙铁的距离不小于30cm，通常以40cm为宜。
3）使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥地放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。
4.手工焊接的要求（1）焊接点要保证良好的导电性能虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上（2）焊接点要有足够的机械强度为提高焊接强度，引线穿过焊盘后可进行相应的处理，一般采用3种方式（3）焊点表面要光滑、清洁为使焊点表面光滑、清洁、整齐，不但要有熟练的焊接技能，而且还要选择合适的焊料和焊剂。
焊点不光洁表现为焊点出现粗糙、拉尖、棱角等现象。
（4）焊点不能出现搭接、短路现象5.一般操作方法手工焊接五步操作法如图（1）准备工作首先把被焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态。
（2）加热被焊件把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。
（3）放上焊锡丝被焊件经加热达到一定温度后，立即将手中的锡丝触到被焊件上使之熔化。
（4）移开焊锡丝当锡丝熔化一定量后（焊料不能太多），迅速移开锡丝。
（5）移开电烙铁当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁。
6.焊接的操作要领（1）焊前准备1）视被焊件的大小，准备好电烙铁、镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊剂等工具。
2）焊前要将元器件引线刮净，最好是先挂锡再焊。
手工焊接基本培训
手工焊接基本培训一个牢固的焊接点要求使用一个上锡良好的、保持良好的烙铁头，温度在焊锡的液化温度之上大约100°F。
烙铁头上的焊锡改善来从烙铁的快速热传导，预热工件。
建立良好的流动和熔湿(wetting)都要求预热。
具有良好可焊性特征的焊盘、孔和元件引脚将有助于在最短的时间内形成良好的焊接点。
在升高的温度下，时间短是避免对基板的损伤、对焊盘与基板接合的损伤和过多的金属间增长的关键。
暴露在焊锡和/或基板的Tg的液化温度之上的重复温度循环中的焊锡点，可能遭受可靠性累积的降级。
最好的方法是在少于5秒的时间内完成焊接点，最好是大约3秒钟。
这个时间包括要求产生连接的所有必要操作。
工艺过程一个推荐的手工焊接程序是，快速地把加热和上锡的烙铁头接触带芯锡线(cored wire)，然后接触焊接点区域，用熔化的焊锡帮助从烙铁到工件的最初的热传导。
然后把锡线移开将要接触焊接表面的烙铁头。
有些人推荐首先把烙铁头接触引脚/焊盘；把锡线放在烙铁头与引脚之间，形成热桥；然后快速地把锡线移动到焊接点区域的反面。
任何一种方法，如果正确完成，都将给出满意的结果。
这两种技术的目的是要保证引脚和焊盘的温度足够熔化锡线，并形成所要求的金属间的接合。
如果在焊接点形成期间，烙铁直接接触和熔化锡线，那么要焊接的表面可能不够热，以提高焊锡流动，形成的焊接点可能不是真正熔湿(wet)到焊盘(pad)、焊接孔(barrel)和引脚(lead)。
当工艺过程实施正确的时候，助焊剂将熔化并先于焊锡在将要焊接的表面流动，预先处理表面，因此焊锡将在表面上熔湿和流动，进入缝隙，形成接合。
一旦熔湿建立和有充分的焊锡流动形成所希望的焊接点，锡线和随后的烙铁即从焊接点区域移开。
在培训、练习和相对正规的应用之后，这些程序对于有积极性和经验的人员来实行是不太困难的。
有些人比其它人更快，更喜欢它，甚至最有经验和最聪明的操作员都会要几天掌握该工艺过程。
这个不同来自认为控制的操作。
初学焊工十大技巧培训
初学焊工十大技巧培训作为一项重要的手工技艺，焊工技术在现代工业生产中扮演着重要的角色。
对于初学者来说，掌握焊工技巧是一个必经的过程。
本文将介绍初学焊工的十大技巧，帮助初学者更好地掌握焊工技术。
一、选择合适的焊工材料焊接材料的选择直接影响焊接质量。
初学焊工应选择适合自己技术水平的焊接材料，如常用的电焊条、气焊材料等。
同时，要注意材料的质量和规格，以保证焊接的稳定性和可靠性。
二、掌握焊接基本工具的使用焊接过程中，需要使用一些基本的焊接工具，如焊枪、电焊机等。
初学者应熟悉这些工具的使用方法，并学会正确操作，以确保焊接的安全和有效性。
三、合理安排焊接顺序在进行焊接工作时，要根据具体情况合理安排焊接顺序。
通常情况下，应先焊接较重要的部位，再进行次要部位的焊接。
这样可以确保焊接质量的稳定和可靠。
四、注意焊接面的清理在进行焊接前，要对焊接面进行充分的清理。
焊接面的污染会影响焊接质量，甚至导致焊接不牢固。
初学者应使用合适的清洁剂对焊接面进行清洁，确保焊接面的光洁度。
五、控制焊接温度和速度焊接温度和速度是影响焊接质量的重要因素。
焊接温度过高或速度过快都会导致焊接熔敷不充分，影响焊接质量。
初学者应根据焊接材料和工件的要求，合理控制焊接温度和速度。
六、保持焊接位置良好的姿势焊工在进行焊接时，要保持良好的工作姿势。
正确的姿势可以减少焊工疲劳，提高工作效率。
初学者应注意保持身体平衡，避免过度疲劳，以确保焊接质量。
七、合理选择焊接方法焊接方法有多种，如手工电弧焊、气焊等。
初学者应根据具体情况选择合适的焊接方法。
不同的焊接方法有不同的特点和要求，初学者要根据实际情况选择适合自己的焊接方法。
八、注意焊接过程中的安全问题焊接是一项高温作业，初学者要注意焊接过程中的安全问题。
要正确使用防护用具，如焊接面罩、手套等。
同时，要远离易燃物品，确保焊接过程的安全。
九、熟练掌握焊接技术焊接技术的熟练程度直接影响焊接质量。
初学者应通过不断练习，熟练掌握焊接技术，提高焊接的准确性和稳定性。
手工焊接工艺培训讲解课件
10. 错误的焊锡方法
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头(FIUX扩散)
烙铁头上有余锡（诱发焊锡不良）
刮动烙铁头(铜箔断线 Short)
烙铁头连续不断的取、放（受热不均）
11、 一般器件焊锡方法
必须将焊盘和被焊器件的焊接端同时加热焊盘和被焊器件的焊接端要同时大面积受热注意烙铁头和焊锡投入及取出角度
烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧焦. 清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。
海绵浸湿的方法：1. 泡在水里清洗2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
烙铁清洗时海绵水份若过多烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
焊点的常见缺陷及原因分析（一）
焊点的常见缺陷及原因分析（二）
拉尖 拉尖是指焊点表面有尖角、毛刺的现象。 造成拉尖的主要原因是：烙铁头离开焊点的方向不对、电烙铁离开焊点太慢、焊料质量不好、焊料中杂质太多、焊接时的温度过低等。 拉尖造成的后果：外观不佳、易造成桥接现象；对于高压电路，有时会出现尖端放电的现象。
3、烙铁使用时的注意事项
半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
（1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与地线的接头是否正确。尽可能使用三芯的电源插头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。
4、电烙铁的使用温度
选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与性质而定。
5、烙铁头的清洗
（２）焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。
手工焊接培训计划
手工焊接培训计划一、培训目标本培训计划的目标是使学员掌握基本手工焊接的技能，了解常见的焊接工艺和设备，并具备一定的安全意识和专业素养。
通过培训，学员将能够熟练使用常见的手持焊接设备进行焊接工作，掌握基本的焊接技术和操作规范，提高焊接质量，减少焊接事故的发生。
二、培训内容1. 焊接基础知识- 焊接的概念及分类- 焊接工艺和流程- 焊接设备和工具的使用和维护- 焊接材料和辅助材料的选择和使用- 焊接安全知识和操作规范2. 手工电弧焊- 熟悉手持电弧焊设备的使用和操作- 电弧焊接基本技术与规范- 电弧焊不同材料的焊接方法和注意事项3. 气体保护焊- 气体保护焊设备的使用和操作- 气体保护焊接基本技术与规范- 气体保护焊各种材料的焊接方法和注意事项4. 焊接缺陷及处理- 焊接质量评价标准和常见缺陷分析- 焊接缺陷的预防与处理5. 实践操作- 学员分组进行实际焊接操作，进行实时指导和指导纠正- 组织焊接竞赛，提高学员的焊接技能和应变能力三、培训时间安排本培训计划为期4周，每周5天，每天8小时，共160小时周一至周五上午：9:00-12:00 下午：13:30-17:30四、培训方法1. 理论授课：通过讲解、演示和实例，使学员了解焊接的基本知识和操作规范。
2. 实操训练：设置实际操作场地，进行焊接实操，帮助学员掌握实际操作技能。
3. 互动讨论：组织学员进行小组讨论和交流，激发学员的学习热情和积极性。
4. 实例分析：通过案例分析，让学员了解焊接实际应用中可能遇到的问题和解决方法。
五、培训场地和设备1. 培训场地：室内教室和室外实操场地2. 培训设备：手持电弧焊设备、气体保护焊设备、焊接材料等六、培训师资本培训将邀请具有丰富焊接经验和教学经验的专业技术人员担任讲师，确保培训的专业性和有效性。
七、培训评估1. 每周进行一次考核，考核内容包括理论知识和实操技能2. 培训结束进行综合考核和评定培训成绩八、证书颁发学员经过培训合格并通过综合考核的，将颁发《手工焊接基础培训证书》。
手工焊接PCB板培训
目录一、课程目标二、介绍手工焊接工具三、PCB(Printed Circuit Boards印刷电路板简介)及焊接方法四、不良焊点的种类五、注意事项六、用于分辨组件类别的大写字母七、手工焊锡技朮要点八、焊接原理及焊接工具九、PCB&PCBA可接受标准的基本认识一课程目标通过参加本培训课程，学习规范的焊接操作，让伯操作人员掌握基本工具的正确使用﹔保养﹔以及日常锡焊接和维修过程中正确的焊接和焊接后的PCBA可接受标准的认识及自我判定﹐以及常见封装形式的元器件的焊接技术.二介绍手工焊接工具电烙铁、焊锡丝、助焊剂、酒精、清洁布、钢刷、吸锡器、镊子.平时注意爱护工具，工作结束后将工具放回原位.1 .使用电烙铁须知1.1 烙铁种类﹕电烙铁是利用电流的热效应制成的一种焊接工具﹐分内热式﹔外热式﹔手枪式﹔吸锅式等恒温烙铁和常温烙铁﹔烙铁头按需要可分为﹕弯头﹔直头﹔斜面等1.2烙铁最佳设置温度﹕各面贴装组件适合的温度为325度﹔一般直插电子料﹐烙铁温度一般设置在330-370度﹐焊接大的组件脚温度不要超过380度﹐但可以增大烙铁功率.1.3烙铁的使用及保养﹕a.打开电源，几秒钟后烙铁头就达到本身温度。
正常使用情况下，绿灯亮；若出现红灯现象，立即关闭电源，检查原因.一般情况下因为烙铁头没有安装牢固或根本没有安装烙铁头.尽量使用烙铁头温度较高，受热面积较大的部分焊接﹐不用时将烙铁手柄放回到托架上.b.应先使用海绵将烙铁清理干凈后，才开始焊接；在海绵上轻擦烙铁头,避免焊锡四溅.c.用细砂纸或锉刀除去烙铁头上的氧化层部分.d.工作结束和中午吃饭时应加焊锡保护铁头.在温度较低时镀上新焊锡，可以使焊锡膜变厚而减免氧化，有效的延长烙铁头的使用寿命.e.焊接时不要使用过大的力，不要把烙铁头当在改锥等工具.f.烙铁头中有传感器，传感器是由很细的电阴线组成的，所以不能磕碰烙铁头g.换烙铁头时需要关闭电待烙铁头温度冷却.（注：不要用手直接取，避免烫伤;也不可用金属夹取）2.海绵的清洗a.海绵应用清水早晚冲洗两遍，温度不要太高，不要用肥皂及各种洗涤剂搓洗.b.不要使用干燥或过湿的海绵(用手挤压海绵无水份流出为最佳状态).3.助焊剂的作用助焊剂的种类﹕树脂系助焊剂（以松香为主）﹔水溶系助焊剂.(包括含酸性的焊膏﹔松香﹔松香酒精溶注液﹐氯化锌水溶液)助焊剂的作用﹕a.润滑焊点，清洁焊点，除去焊点中多余的杂质.4.焊锡丝（线）焊锡丝（线）是一种铅锡合金﹐俗称焊锡.(目前公司所用的都为无铅锡丝(线)5.酒精6.镊子一般用来夹持小螺丝帽﹐在电路焊接时﹐用来夹导线和电阻等小零件﹐不能用很大的力气夹大东西.三 PCB(Printed Circuit Boards 印刷电路板)简介：1. 拿印刷电路板的方法以及正反面的识别.a. 裸手拿PCB时，应拿 PCB的四角或边缘，避免裸手接触到焊点，组件和连接器.---手上的油渍和污迹会阴碍顺利的焊接----焊点的周围将被氧化，最外层将被损害---手指印对组件，焊点有腐蚀的危险b. 对静电敏感的PCB﹔组件等要戴静电环﹐并保证静电环的有效性.2. 焊接方法1. 测试腕环，焊接前把腕环带好. 并保证静电环的有效性.2. 座椅调节至适合自己的高度，坐在座椅上姿势端正，两腿正放在桌面下，身体不要靠在座椅上3. 焊接前或焊接过程中都要随时清洁烙铁头的焊锡残渣.4. 焊接时，不能用力按压烙铁，否则，焊盘和烙铁头会受到损坏.5. 吸锡绳的使用以及如何节省吸锡绳（练习内容：过孔，焊盘）a.将烙铁头在海绵上舔干凈.b.加助焊剂，并在助焊剂挥发以前吸焊盘.c.将烙铁头放到吸锡绳上，待焊锡溶化后从焊盘的一端向另一端拖拉.d.如果吸蟓绳与焊盘粘在一起（吸锡绳与烙铁没有同时离开焊盘），加助焊剂后重新加热.e.面对焊盘，避免碰到焊盘以外的其它组件.f.吸锡绳与焊盘平行，用烙铁头温度较高的位.6. 电容，电阻的点焊方法a.预加锡：在焊盘一边加少量焊锡b.定位：用镊子将组件放在正确位置c.检查：确定组件放正并紧贴PCB板（组件要对称放在两个焊盘中间）d.预热：预热时烙铁头不要使焊锡接触到烙铁头e.冷却：在焊接冷却阶段不要移动组件f.完美焊点标准：表面光滑亮洁，焊锡充满整个焊盘.焊点高度为组件高度的一半，并形成一个内凹的孤度.（焊锡量适当）g.其它及不规则组件的焊接.（接插件不能加助焊剂，因其影响一次通过率）.h.拿取组件及组件的吹焊方法.（工具：热吹风，电烙铁）7. IC集成块的拉焊方法a.注意：焊锡充满整个焊盘，管腿后面也应有焊锡，芯片应紧贴PCB板，加热时间不能过长.拉焊时﹐烙铁头要接地.b.PCB检验c.了解表面贴装（SMD）组件检验标准, 表面贴装（SMD）组件不良焊点的种类及其产生原因表面贴装组件SMD贴装问题描述注意：工作中应及时注意自我保护，不要穿短裙，短裤、并戴手套以免烫伤8. 完美焊点标准﹕表面光滑亮洁﹐焊锡充满整个焊盘﹐焊点高度为为无件高度的一半﹐并形成一个内凹的弧度.四不良焊点的种类：1. 手工焊接：a.焊桥/虚焊b.焊盘掉/歪c.毛刺/洞焊---锡毛刺产生的原因是焊锡加热时间过长，烙铁头移动的方向不对d.焊锡多/少e.焊锡球/残留f.干/冷焊点g.组件倾斜/破损h.管腿歪/翘起i.焊锡不浸润j.组件丢失k.组件错误l.贴装错误m.无焊膏n.焊桥o.焊接不良p.组件机械性损伤五注意事项：a.使用吸锡绳清洁焊盘时用力要轻.b.注意组件极性.c.表面贴装组件应紧贴PCB板.d.绝缘空间应无毛刺，无焊锡球及多余的金属片残留.e.IC组件应在显微镜下用钩子检查.f.相同形状的组件有可能内部功能不同，不要混淆.g.使用烙铁焊接组件和用热吹风枪吹下组件时，避免影响被焊组件周围的其它组件.h.焊接后清洁板面.i.工作台光线充足.六用于分辨组件类别的大写字母：Y-晶振 R-电阻 C-电容V-晶体管 D-二极管 J-跳线L-电感 Z-滤波器 U-通用的集成电路七手工焊锡技朮要点﹕作为一种操作技术，手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握，但是遵循基本的原则，学习前人积累的经验，运用正确的方法，可以事半功倍地掌握操作技术,以下各点对学习焊接技术是必不可少的.1.锡焊基本条件a.焊件可焊性不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接.一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊.b.焊料合格铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0．001％的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量.再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的.c.焊剂合适焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂.对手工锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求.还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊.d.焊点设计合理合理的焊点几何形状，对保证锡焊的质量至关重要，如图一(a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计则有很大改善.图二表示印制板上通孔安装组件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响.2.锡焊要点以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性.掌握好加热时间锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求.在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为（1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化.（2）印制板，塑料等材料受热过多会变形变质.（3）元器件受热后性能变化甚至失效.（4）焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化.结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好.b.保持合适的温度如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象.结论：保持烙铁头在合理的温度范围.一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜.理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法.用烙铁头对焊点施力是有害的烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的.很多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器，开关，接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成原件失效.3.锡焊操作要领a.焊件表面处理手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子组件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质.手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法.b.预焊预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等.称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程─—焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡.预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的,下图表示组件引线预焊方法.c.不要用过量的焊剂适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好.过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量），降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关组件的焊接，过量的焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良.合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到组件面或插座孔里（如IC插座）.对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂焊剂.d.保持烙铁头的清洁因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用.因此要随时在烙铁架上蹭去杂质.用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法.e.加热要靠焊锡桥非流水线作业中，一次焊接的焊点形状使多种多样的，我们不可能不断换烙铁头.要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥.所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁.显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度,应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多.f.焊锡量要合适过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度.更为严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路.但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落.g.焊件要牢固在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。
IPC J-STD-001D手工焊接标准培训教材20190808-精品文档
烙铁头选择2
1.形状 i) 焊接元件的种类
不同种类之电子元件，例如电阻、电容、SOJ芯片、SOP 芯片，需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。
ii) 焊点接触之容易程度 如焊点位置被一些较高之电子元件围绕而难于接触，可 使用形状较长及细之烙铁头。
iii) 锡量需要 需要较多锡量，可使用镀锡层面积较大之烙铁头。
正确的姿势
危险的姿势
焊接时正确的姿势
要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势
•锡丝握法
单独作业时
连续作业时
锡丝露出50~60mm
•烙铁握法
PCB 单独作业时
盘子排线作业(小物体)
锡丝露出 30~50mm
盘子排线作业(大物体)
基板手持的方法
Good
NG
不要污染焊接部和焊点
TW-200-L(尖形)
烙铁头使用实例
烙铁头的清洗1
清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。 烙铁头清洗时海绵用水过量：烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉,水量不 足时海绵会被烧掉.
海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵. 若过多：烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
手工焊接培训教材 IPC J-STD-001D标准培训
目录
一、焊接规范要求 二、7种不良焊接习惯 三、一般电子件的焊法 四、导线和接线柱连接 五、通孔安装和端子 六、元器件的表面贴装
焊接时正确的姿势
正确的姿势是上身挺直， 头部离开作业面20～ 30cm
20—30cm
女性作业者应注意 不要使前面的头发 垂下来
哪里有焊工培训学校
哪里有焊工培训学校焊接是一种重要的制造技术，在工业生产中扮演着重要的角色。
因此，焊接技能培训也越来越受到人们的关注。
在中国，各个城市都有专门的焊工培训学校，下面我们来详细介绍一些焊工培训学校。
1. 北京职业技术学院焊接培训中心北京职业技术学院是一所以聚焦职业教育为主的高校，焊接培训中心是学院下属的一个部门，主要开设焊接技能培训课程。
培训课程包括电弧焊、氩弧焊等各类焊接技能培训，培训时间根据学员需求和培训内容不同而定。
2. 上海焊接培训中心上海焊接培训中心是一家国家级焊接技术培训机构，主要致力于为质量工程技术领域中，提供高素质的焊接技术专业人才。
该培训中心提供的培训课程包括：手工焊接、气保焊接、埋弧焊接、MAG、TIG、激光焊接等高端的焊接技术。
还提供焊接操作技术考试辅导等一系列服务。
3. 广州焊工培训学校广州焊工培训学校是一家专门从事焊工培训的机构，其主要为广大职业青年和企业提供各类焊接培训和技术服务。
学校开设的焊接培训课程包括工艺操作、焊接技术理论、材料学、玻璃钢制品制造、锅炉制造、金属加工和涂装等。
其拥有成熟的教学体系和丰富的教育资源，多次获得广州市职业教育机构雇佣培训先进单位。
4. 成都工业职业技术学院焊接工艺培训中心成都工业职业技术学院是西南地区较早开展焊接技术培训的机构之一，成立于2013年，是西南地区职业教育培训的方向之一。
培训中心主要面向企业和个人提供焊接技术和工艺培训。
课程涵盖气焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊、TIG等常见的焊接技术，培训时间灵活根据学员需求安排。
5. 武汉生产技术培训中心武汉生产技术培训中心是一家专门从事技工技能培训的机构，其主要致力于为企业和个人提供各类技术培训和专业认证服务。
中心重点培训电气自动化、机械制造、焊接技术等各类技工技能，其培训课程灵活多样，针对学员的具体需求进行制定，同时还有丰富的实践教学和专业导师指导，在业内具有较高的知名度。
总之，焊接工是一项非常重要的职业，技术专业人才的大量需求也为焊工培训机构的发展提供了机会。
焊接技术培训课件(PPT 45张)
②小批量生产时：镀焊可用锡锅。用调压器供电，以 调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层，再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀 锡，镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去，最好 在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡，这有利 于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的 熔点为232℃，铅为327℃，锡铅比例为60：40 的焊锡，其熔点只有190 ℃ 左右，低于被焊金属， 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2～3倍； 而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填 有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接 时要加助焊剂。
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊 料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成： 1）发热元件：俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部，而内热式的发热元件在传热体的内部。 2）烙铁头：作为热量存储和传递的烙铁头，一般用 紫铜制成。
（6）镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细 的导线，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引 线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊接还起散 热作用。 （7）螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种， 专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀 。但在拧时，不要用力太猛，以免螺钉滑口。
锂电池保护板手工焊接培训
3去丝移烙铁：焊锡在焊接面上扩散达到预 期范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，并注意 移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。
对于吸收低热量的焊件而言，上述整个过程 不过2-4秒钟，各步骤时间的节奏控制，顺序
的准确掌握动作 。
1、烙铁通电后不热
2、烙铁头带电
• 2．烙铁头带电？
• 烙铁带电除前边所述的电源线错接在接地线的接线柱上的 原因外，还有就是，当电源线从烙铁芯接线螺丝上脱落后， 又碰到了接地线的螺丝上，从而造成烙铁带电。这种现象 最容易造成触电事故，并损坏元器件，因此，要随时检查 压线螺丝是否松动或丢失。如有丢失、损坏应及时配上 （压线螺丝的作用是防止电源引线在使用过程中的拉伸、 扭转而造成的引线头脱落）
a.手不准触碰保护板上的任何元器件。 b.先焊接排线，在焊接排线时一定不要带电操作，焊接完成后用万用表测量电压
准确后（焊接电池引线时，一定要小心，不可有错接或反接）焊接保护板的 B-线，然后焊接. c.焊接保护板焊点时间不宜过长，不要超过3S. d.不要用过多的焊锡膏，尽量选用松香，如果使用焊锡膏过多请及时的用酒精清 理干净. e.焊接过程杜绝保护板上留有锡球、锡丝以及其他能容易导致短路的物体. f.固定保护板时不要直接接触到电芯表面，以免损坏电芯. g.焊接时注意引线头、烙铁等不要碰到电路板上的元器件，否则有可能损坏本电 路板. h.工作台要清洁无杂物（尤其是容易导电的物品），包含自身一定不要带戒指、 手表、手镯之类的金属物品. i.焊接完摆放要安全，不要任意的去堆在一起，要合理的去放置。
2、电烙铁有三种握法： 反握法：反握的动作稳定，长时间操作不易疲 劳，适于大功率烙铁的操作；
正握法：适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操 作；
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
初学焊工十大技巧培训
初学焊工十大技巧培训作为一名初学焊工，想要掌握焊接技巧并提高自己的工作水平是非常重要的。
下面将介绍十个对于初学焊工来说至关重要的技巧，希望能够帮助大家更好地进行焊接工作。
1. 熟悉焊接材料：在进行焊接工作之前，首先要熟悉所使用的焊接材料，包括焊条、气体、电极等。
了解材料的特性和适用范围，有助于选择合适的焊接材料，提高焊接质量。
2. 确保焊接区域的清洁：焊接前要确保焊接区域的表面清洁，去除油污、氧化物等杂质。
清洁的焊接区域能够提供更好的焊接条件，避免焊接缺陷的产生。
3. 控制焊接电流：焊接电流的选择对焊接质量有着重要影响。
过高或过低的电流都会导致焊接缺陷，因此要根据焊接材料和焊接件的要求选择合适的焊接电流。
4. 注意焊接速度：焊接速度过快会导致焊接缺陷，焊接速度过慢则容易造成过热和熔化。
要根据焊接材料和焊接件的要求选择合适的焊接速度，保证焊接质量。
5. 控制焊接温度：焊接温度过高会导致焊接缺陷，焊接温度过低则无法达到焊接质量要求。
要根据焊接材料和焊接件的要求控制焊接温度，确保焊接质量。
6. 使用适当的焊接技术：不同的焊接材料和焊接件需要使用不同的焊接技术，如手工电弧焊、氩弧焊、等离子焊等。
要根据具体情况选择合适的焊接技术，确保焊接质量。
7. 掌握焊接位置：不同的焊接位置需要采用不同的焊接技术和姿势，如横焊、纵焊、平焊等。
要熟练掌握各种焊接位置的操作技巧，提高焊接质量。
8. 注意焊接顺序：焊接顺序对于焊接质量有很大的影响。
一般情况下，应从较高的位置向较低的位置焊接，避免焊接件的变形和应力集中。
9. 注意焊接环境：焊接环境应保持通风良好，避免产生有害气体和烟雾。
同时，要注意防护措施，如戴好焊接面罩、手套等，确保个人安全。
10. 不断学习和实践：焊接是一门技术活，需要不断学习和实践才能提高技术水平。
要保持对新技术的关注，参加培训和交流活动，不断提升自己的焊接能力。
通过学习以上十个技巧，相信初学焊工能够更好地掌握焊接技术，提高自己的工作水平。
手工焊接培训PPT课件
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
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谢谢大家！
➢。
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
焊锡量不够
管脚未润湿
焊盘未润湿
龟裂
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
内部气泡的发生
内部针孔的发生
管脚定位安装的不良
加热不够导 致未润湿
加热不足导 致内部气孔
焊盘氧化引起的气孔
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
➢反握法。 ➢正握法。 ➢握笔法。
3、焊接基本操作 焊锡丝的拿法
注意！ 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线 等物不要碰烙铁头。
3、焊接基本操作 焊接五步法
3、焊接基本操作
3、焊接基本操作
锡丝
2
3
1 4
3、焊接基本操作
焊接操作要领
➢焊件表面要清理干净。 ➢焊件要固定。 ➢预先上锡。 ➢助焊剂使用适量。 ➢电烙铁温度合适，320℃以内。 ➢焊锡量要合适。 ➢控制焊接时间3S以内。 ➢保持电烙铁头清洁。
➢熔点低，； ➢机械强度高； ➢表面张力小； ➢抗氧化性好。
共晶焊锡：63（锡）/37 （铅），熔点183℃。
2、焊接工具和材料
助焊剂
➢在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有
保护作用、阻止氧化反应的化学物质。
➢助焊剂可分为固体、液体和气体。
2、焊接工具和材料
助焊剂的作用
焊工实操培训内容
焊工实操培训内容随着现代工业的发展，焊接技术在各个领域中得到了广泛的应用。
作为一项重要的工艺技术，焊接技术在制造业、建筑业、航空航天业、汽车制造业等各个领域中都有着不可替代的作用。
为了满足不同领域对焊接技术的需求，培训焊工成为了一个重要的工作。
本文将从焊工实操培训的内容方面进行探讨。
一、焊接基础知识焊接基础知识是焊工实操培训的重要内容之一。
它包括焊接原理、焊接材料、焊接设备、焊接工艺等方面的知识。
焊接原理是指焊接的基本原理，包括熔化、凝固、液态金属的挥发、氧化、裂纹等。
焊接材料是指焊接中所使用的材料，包括焊条、焊丝、焊剂等。
焊接设备是指焊接所需的设备，包括焊机、气体保护设备、焊接辅助设备等。
焊接工艺是指焊接的具体操作方法，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的操作要点、焊接后的处理等。
二、焊接操作技能焊接操作技能是焊工实操培训的核心内容。
它包括手工电弧焊、气焊、氩弧焊、埋弧焊、激光焊、电子束焊等多种焊接技术。
各种焊接技术都有其特点和适用范围，需要根据实际情况进行选择。
在实际操作中，焊工需要掌握焊接的操作要点、焊接的技巧、焊接的质量要求等方面的知识，以确保焊接质量。
三、焊接质量控制焊接质量控制是焊工实操培训的重要内容之一。
在焊接中，焊接质量直接关系到焊接结构的使用寿命和安全性。
焊接质量控制包括焊接前的准备工作、焊接过程中的质量控制、焊接后的检验和评定等方面的内容。
焊接前的准备工作包括焊接材料的选择、焊接设备的检验、焊接工艺的设计等。
焊接过程中的质量控制包括焊接参数的控制、焊接操作的规范、焊接质量的检验等。
焊接后的检验和评定包括焊缝的外观检验、焊缝的尺寸检验、焊缝的力学性能检验等。
四、焊接安全知识焊接安全知识是焊工实操培训的必备内容。
在焊接过程中，焊工需要面对高温、高压、有毒气体等危险因素，需要具备一定的安全知识和技能。
焊接安全知识包括焊接现场的安全措施、焊接设备的安全操作、焊接材料的安全使用等方面的内容。
手工焊接工艺培训手册
⼿⼯焊接⼯艺培训⼿册培训教材⼿⼯焊接⼯艺⽬录（1）焊锡特点焊锡作为⼀种⽤于焊接电路元件的材料，有着相对较低的熔点。
⼤约200摄⽒度它即可熔化。
熔化的焊锡容易打湿构成电极的原材料，⽐如⽤于印刷电路板上的铜。
焊锡，快速流过⾦属之间的空隙，⽐如印刷电路板和元件之间巨⼤的电极差，冷却后就变的相当坚固，将⾦属牢固地连接起来。
⼀种⽤来连接⾦属的合⾦叫做铜锌合⾦。
铜锌合⾦可以分为两类：在450摄⽒度以下熔化的叫软焊锡，在450摄⽒度以上熔化的叫硬焊锡。
通常所⽤的焊锡归为软焊锡。
（2）焊接⽬的焊接必须达到以下⽬标：1）电路连接将两块⾦属焊连起来以便电流可以通过。
2）机械连接将两块⾦属焊连起来以确保其安全稳固。
3）有效密封焊接⼀块⾦属以防⽌⽔、空⽓和油泄露以及防⽌他们渗⼊⾦属内部。
4）防⽌腐蚀焊接覆盖了⾦属表⾯从⽽防⽌他们氧化（或者被侵蚀）。
(1) 锡-铅易熔焊锡焊接中最常⽤的焊锡是由锡或铅构成的，或者由⼆者混合⽽成。
锡-铅焊锡中由63%的锡和37%的铅混合⽽成的被称做锡-铅易熔焊锡有着所有此类焊锡中最底的熔点183摄⽒度。
锡-铅易熔焊锡在相同的温度条件下会在固态和液态状况之间相互转化。
即：所有的固态锡-铅易熔焊锡在被加热到183摄⽒度时均会转变为液态。
相反地，当温度低于183摄⽒度时它⼜会变回固态。
与其他锡-铅焊锡不同，锡-铅易熔焊锡不存在半熔化期，固体和液体的状态是同时存在的。
固态液态加热⾄183摄⽒度易熔焊锡（63%锡，37%铅）固态半熔化状态液态加热⾄183摄⽒度加热⾄220摄⽒度普通焊锡（55%锡，45%铅）铅锡合⾦状态图Liquidus 液相线Liquid 液态Solid 固态Half melted 半熔化Solidus 固相线Eutectic crystal point 易熔结晶点Sn 锡Pb 铅焊接中⽤到了多种类别及形状的焊锡，焊接中所⽤到的具体类别或形状的焊锡取决于实际采⽤的焊接⽅式。
1）焊条和焊线焊锡在熔解后被筑成狭长的形状。
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手工焊接的分类
通孔元件的焊接 表面贴装元件的焊接 焊点的返工与维修
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焊接的安全
在焊接开始前，要理解并会执行所有关 于使用与丢弃危险物品的安全防范措施。 所有装有助焊剂与清洗剂的瓶子必须用 标签标示出来。 不要使用一个没有标示的瓶子内的液体 或将其丢弃到公司的下水道中。让你的 主管将其拿开。
较大的焊接点
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焊接操作的姿势
电铬铁的握法：
• 反握法：动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功 率烙铁的操作。 • 正握法：适于中功率烙铁或弯头电烙铁的操作。 • 握笔法：在操作台上焊接印刷板。
焊锡丝的拿法：
• 连续锡焊时内握 • 断续锡焊时外握。
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焊接操作的正确步骤
润湿不良 不润湿
重复熔化的锡堆积在焊点上， 形成不规则的形状
焊盘或引脚上杂质没有清除 干净
熔化的锡部分粘着在焊接面上。 焊盘或引脚上杂质没有清除 干净
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焊点缺陷及形成原因
缺陷 焊点乱纹 焊点裂纹 冷焊 锡桥 焊点弯曲（通 孔） 立碑 元件的一端完全脱离焊盘
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描述 焊点阴暗，呈多孔状或多粒状 应当是平滑的焊接面边缘上有 裂开的痕迹。 焊点呈现出润湿不足，灰暗， 多孔状 在两个引脚间有不希望出现的 锡的连接现象
步骤1：准备合适烙铁头 步骤2：烙铁头接触被焊件 步骤3：送上焊锡丝 步骤4：焊锡丝脱离焊点 步骤5：烙铁头脱离焊点
通常的规则：在线路板上高可靠性的焊接所需的 时间不会超过3秒。
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影响焊接质量的要素
每个焊点的完成时间要尽可能的快。 合适功率的电烙铁 合适形状与大小的烙铁 设定能完成优质焊点的最低温度值。
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焊接的安全
焊接流程需要使用化学合剂（助焊剂） 和存在在锡膏中有潜在危害的铅制品。 在吃饭，喝水或吸烟前请洗手。 焊点的熔化温度在183oC，烙铁是热的。 注意，当你把什么东西掉在腿上时，不 要把两腿并拢试图去捉住它。
没有人能比你自己更关心你的 健康
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规则与管理
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清洁
一个良好的焊点是干净，光亮，平滑的。 焊点表层有顺暢连续明显的边缘。管脚 的轮廓清晰可辨，并没有助焊剂殘留物。
了解FLUX的型号和用量来决定清洁的方法 用ESD硬毛刷沾清洁液刷去殘留物 在焊接后应立刻清洗，最长间隔时间不能超过 2小时
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烙铁头的正常保养
在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。这 会把烙铁头上的锈圬及多余的锡渣刷掉。将烙铁加热 到315度，再将热的烙铁头在湿的耐高温海绵上轻轻地， 快速地擦两下，去除殘留的氧化物。不用烙铁时，将 其放在烙铁架上，且烙铁头干净并涂有薄薄的锡层。 每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄的一层锡以防烙 铁头的氧化保证烙铁头的热传导功能可靠并避免将杂 质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，防止大 量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间。
焊锡的组成 Sn63/Pb37 焊锡的熔点 183º C 焊锡的熔化 浸润
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助焊剂
一个肮脏的表面不可能产生一个好的焊点。
什么是助焊剂 助焊剂的作用 助焊剂的种类 R;RMA;RA;RSA
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电烙铁
电烙铁的功率
小型：(20~30 W)，用于对热敏感的元件或板块 中型：(30~45 W)，常用于印刷线路板装配中 大型：(60~100 W)，用于较薄的多层板或较大 的连接点
Hand soldering
手工焊接培训
目的：
焊接安全与管理 焊接流程 清洁要求 焊点可接收的条件 焊点缺陷与起因
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相关培训
安全
---安全知识培训 ---重要环境因素基础知识
技术
--- IPC－A－610标准 --- 元件识别 --- 防静电基础知识培训
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焊接优点
在焊接过程中时时注意遵守ESD防范规则 不要在工作台上放置任何私人物品 禁用润滑剂、润手霜等易产生金属污染的 物品 在需要时戴手套
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常用工具和材料
ESD手环 焊接台 7X放大镜 吸锡带 平剪钳 ESD的硬毛刷 镊子 管脚擦 尖锥 助焊剂 缺陷标签 无水酒精
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焊锡
原因 在熔化的焊锡冷却前，引 脚被移动。 1. 在焊接后修剪引脚 2. 在焊接后移动引脚 加热不当，或引脚上有杂 质 1. 太多的锡或加热不当 2. 波峰焊接时，助焊剂工 艺不良 太多的锡 贴片元件在过回流焊时出 现的工艺问题。
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焊点缺陷及形成原因
缺陷 锡尖 气孔，针孔 焊盘跷起 焊球、焊锡飞 濺 描述 在焊点上有一突出的尖锥状锡 在焊点上的小洞或空洞 焊盘从板上移开 在焊点的周围有焊球或焊锡珠 原因
1. 在焊锡固化前移动了电烙铁 2. 在焊点没有形成前，助焊剂已经 挥发掉了。
在焊接时，通孔中有潮湿铁：温度事先设定
电烙铁必须电气接地
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电烙铁
烙铁嘴的温度设定：
315摄氏度：主要使用于对热敏感元件 370摄氏度：在电子装配中最常使用
425摄氏度：使用于多层板或较大连接点
铬铁嘴的形状：
圆椎形：接触面小，所以只使用于需要焊料较少的焊接点 螺丝刀形或凿子型：接触面宽，传热范围广。所以使用于