超长距离皮带机输煤工程

超长距离皮带机输煤工程可行性分析报告

中国大唐集团科技工程有限公司

机械输送部

2011/8/31

一、工程概述

煤矿煤炭资源丰富，煤质较好，平均发热量为5000Kcal/kg，但地处偏僻，煤炭外运困难，需横跨300公里的戈壁滩，没有铁路和公路，拟采用带式输送机外运，我们分别作了运输1500万吨/年和2000万吨/年两个方案，进行分析比较。

二、方案分析

距离300公里分成30段，既每条皮带机长约10公里，暂定为水平运输，带速5m/s，物料从装载到卸料需300000/（5x3600）=16小时，皮带机转载处设转运站和变压器室，转运站内设电气室、维护人员休息室等。

1、皮带机技术参数

按照年工作日300天，每天18小时（三班）

方案一、年运输1500万吨，

计算结果：运量：约2800t/h，运距：约10km

带速：5m/s，带宽：1600mm，

胶带：st5000（耐寒）

装机容量约：3x1600kw（头2尾1）

启动方式：变频启动

方案二、年运输2000万吨，

计算结果：运量：约3700t/h，运距：约10km

带速：5m/s，带宽：1800mm，

胶带：st6300（耐寒）

装机容量约：3x2000kw（头2尾1）

启动方式：变频启动

2、皮带机结构

a)皮带机驱动装置型式：变频器+电机+高速联轴器+减速器+低速弹性联轴器和驱动装置底座等组成，配置型号基本相同，设备互换性强，可实现启动、制动加速度可控、实现调试及验带低速长时间运行、多台电机之间的功率平衡以及电机过载保护等功能。

b)制动装置：采用液力制动系统。

c)拉紧装置：采用自锁式慢速绞车+垂直重锤拉紧装置。

d)胶带：钢绳芯胶带。

e)滚筒：重型滚筒筒体为铸焊结构。传动滚筒包胶20mm，改向滚筒包胶12mm。

f)托辊：托辊直径φ159，轴承采用大游隙专用轴承。

g)机架采用落地式，卸载和传动机架采用由H型钢焊接成的三角形结构，

h)防雨罩：为了有效防止胶带在停机、运行过程中积水，日晒龟裂

3、控制方式

a)PLC可编程控制器加上位工控机，设备状态在线监

测、保护,对可能出现的故障进行预警，安排检修。

b)具有遥控、就地、单机检修等多种控制方式；

c)皮带机启动按料流方向启动，每条启动时间约

120s，按照物料到达的位置提前若干分钟启动后

续皮带机。系统停车按料流方向顺序停车。上下

胶带联锁控制，任意一条带式输送机急停，同时

控制其下一条胶带和上面所有胶带设备急停。

4、皮带保护

带式输送机设有输送带打滑检测器、跑偏开关、拉绳开关、带式输送机防撕裂保护装置等。带式输送机转动部位都要设置紧急停机开关。

5、电气

胶带沿线采用35/6KV变电站配电，带式输送机控制与配电系统包括高压配电系统、低压配电系统、高压动力回路、低压动力回路、辅助动力回路、照明采暖回路、控制回路。

6、土建

包括转运站、变电室和皮带机沿线基础。

7、管理人员

全程300公里，30条皮带，设30个转运站，每个转运站设6名管理维护人员，三班制，每班两名，共

30x6=180名，再加20名机动人员，整个系统的维护需200名管理人员。

三、工程投资和经济分析

1、方案一

设备投资：35亿元，使用期20年，

年设备折旧：17500万元，

年人工工资：200x5万=1000万元（人平均工资5万元/年）年电费：3x1600x30x20x300x0.6=51840万元（电价按0.6元/度）

年维护和其他费用：5000万

年运煤：1500万吨

运输1吨煤需要的费用：

（17500+51840+1000+5000）/1500=50.23元/吨

2、方案二

设备投资：40亿元，使用期20年，

年设备折旧：20000万元，

年人工工资：200x5万=1000万元（人平均工资5万元/年）年电费：3x2000x30x20x300x0.6=64800万元（电价按0.6元/度）

年维护和其他费用：5000万

年运煤：2000万吨

运输1吨煤需要的费用：

（20000+64800+1000+5000）/2000=45.4元/吨

四、其他

1、国内和国外都有类似的长距离输送，据了解都远远小于300公里，从理论技术上分析，该工程有可行性，借鉴其他类似工程，问题主要出在管理上，管理问题是关键问题。

2、由于煤质成分、地勘情况、地理环境等不甚详细，所以，更精确的计算还有待于细化。

3、每年3000万吨的运输方案，皮带机运量大，距离长，要求的带强太高，相对较复杂，投资预估需要45个亿，一次性投资大，工况不好，故本次没有考虑。