柳塔煤矿砼底板施工运行管理办法

柳塔煤矿砼底板施工运行管理办法

第一章总则

第一条为了全面提升井下混凝土路面施工质量、规范验收管理标准，提升工程质量，理清各单位管理职责，特制定本管理办法。

第二条本办法适用于柳塔煤矿井下混凝土路面（以下简称砼底板）施工管理。

第二章组织与职责

第三条矿成立砼底板施工管理领导小组，办公室设在生产办，组长由生产办主任兼任、副组长由生产办主管副主任担任、成员由柳塔矿各科室主任、准备队、机电队、各连采队队长组成。

第四条负责柳塔矿井下砼底板施工前后巷道验收、移交及砼底板施工过程中管理工作。

第三章砼底板施工管理

第五条生产技术办负责具体施工设计工作及现场施工管理技术指导。负责对砼底板工程的技术交底，编写施工任务书下达给生产准备队。

第六条生产准备队具体负责井下生产、专项、基建工程混凝土面、起底出渣、铺设工作，并对砼底板质量标准化标准负责。

第七条由生产办负责，以每月28日为节点，根据月度工程计划及生产情况，制定下月的砼底板工程作业计划。准备队要根据工程计划编制每日混凝土需求计划，报相关矿领导及生产办及搅拌站。

第八条各科室负责职责范围内相关分管业务管理工作。

第九条生产准备建立砼底板施工台账，详细记录具体施工地点及使用数量，每月汇总28日前上报生产办。

第十条各连采队掘进巷道工程质量必须满足砼底板施工要

求，包括巷道高度、墙裙、底角要处理彻底，巷道内、水仓、水窝内淤泥必须清理干净，否则发生费用从掘进单位工资扣除。

第十一条砼底板施工前，生产办、机电信息中心必须对施工单位设备配置情况进行验收，地面搅拌站必须保证混凝土配比符合设计要求。

第十二条砼底板施工前，必须由矿生产办根据地测站出具的巷道素描图进行整体坡度、水沟设计，出具施工任务，生产单位根据任务书及设计图纸编制施工安全技术措施。地测站根据设计图纸标定砼底板施工腰线，腰线标定必须在砼底板施工前3天进行。

第十三条支模前，应对中腰线进行检查，支模后必须挂线进行校测，中心线与模板外缘间距 (巷道净宽) 不得小于设计规定，不得大于设计规定 30mm；模板平缝必须平直、严密，有重复使用时，应进行检查和修整。

第十四条按腰线施工巷道，模板支设完毕后，必须经生产办现场管理人员验模，保证浮矸、浮煤、淤泥、积水等杂物清理干净，垫层、砼底板宽度达到规程措施规定要求，验模合格签字确认后方可进行砼底板浇注。

第十五条施工底板后的路面维护及抽排水由施工单位负责，水泵、电缆、管路等设施由原排水单位安设，养护期到后进行移交工作。

第四章砼底板施工细则

第十六条砼底板施工《作业规程、安全技术措施》编制、审批、贯彻符合有关规定，遇特殊地段施工有专项补充措施及现场落实。

第十七条严格按照设计图纸施工，现场施工必须与设计相符。

第十八条巷道调坡、起底、出渣、符合措施要求、合理安排起底。

第十九条施工前必须进行清理淤泥和拉底工作将淤泥清到硬底，再实测巷道高度进行拉底。拉底厚度小于300mm时，人工拉底，厚度大于300mm时采用打眼放炮进行拉底，放炮时严格按照放炮作业规程进行工作。低于巷道标高的坑洼处用与底板同标号的砼回填。

第二十条垫底、确保巷道毛底板平整，垫底靠实。巷道垫底前，矸石、淤泥清理干净，见硬底，积水抽排彻底。

第二十一条模板每使用一次，必须进行清理，支模后刷油，变形模板严禁使用。

第二十二条支设模板前，必须进行测量挂线，保证模板顺直牢固，没有台阶，接茬中心固定牢固。

第二十三条左右两侧模板保证在同一平面上，且水沟侧模板要低于对侧模板，横向坡度保证在3-5‰，底板无积水，底部封堵严实。

第二十四条混凝土铺摊厚度符合设计要求，误差不大于±

20mm，铺砼均匀平整，使用振动棒振捣到位。施工后的砼底板厚度、平整度、净高、水沟与实际相符。

第二十五条施工现场必须配置两套振动棒，一套工作一套备用，且振动棒和振动梁必须配合同时振捣，保证振捣质量。

第二十六条振捣后为减少砼面裂缝的出现，出现浆面后进行抹面。

第二十七条砼的振捣要选用振动棒、振动梁。要做到快插慢抽，振动器的插点要均匀排列。振捣时间要以振捣时砼不再显著下降，气泡不再出现，砼具有均匀外观，水平面出现灰浆。

第二十八条抹面时，表面平整度必须保证≤±15mm,不能在2m 的范围内出现起伏，抹面时，铺砼地方多时应掏出，不够的地方应及时填补，保证底板表面平整度。

第二十九条待混凝土初步凝固后进行人工拉毛，拉毛条文必须

清晰有序，拉毛时待灰浆中的水分充分下沉后予以拉毛处理，保证混凝土表面平整。

第三十条底板必须养护到位。施工过程对有淋水地点必须采取保护措施，不得出现蜂窝状、麻面、孔洞。

第三十一条顶板如有淋水，铺设混凝土底板后必须用塑料蓬布做防水处理。

第三十二条浇灌混凝土的拆模期不应少于2 天，拆模后表面不平整度每平方米面积内不应超过10mm,并不得有蜂窝、麻面现象。

第三十三条砼的养护采用自然养护法，对于已成形的砼底板，必须派专人看守，防止行人和车辆损坏已形成的路面。72小时内禁止行人，砼没有达到设计强度之前禁止行车。在所有可能进入砼路面的通道口设施工标志牌。

第三十四条施工巷道及时清理路面，不得留有施工材料、器具、现场材料、工器具码放整齐。

第三十五条施工点巷道内水管、缆线若有混凝土及时清理。

第三十六条施工完路面水沟内淤泥及时清理。

第三十七条辅助运输路线上施工前后50m处必须设置警示牌。

第三十八条施工现场无浮煤、无淤泥、积水、无杂物。

第五章砼底板验收、运行、移交管理

第三十九条本章节为明确施工巷道混凝土铺设前、竣工后运行及移交时施工单位和运行单位职责制定。

第四十条连采掘进巷道跟进砼底板施工前，连采队需将巷道内淤泥彻底清理干净，积水抽排干净，不得影响砼底板施工。

第四十一条连采队掘进巷道必须保证巷道高度，底板平整,为砼底板施工创造有利条件，若遇特殊地点巷道高度未按照设计高度施工，必须补充专项措施。