扬子石化生产制造过程
年产10万吨聚丙烯的工艺设计
年产10万吨聚丙烯的工艺设计摘要聚丙烯之所以是各种聚丙烯烃材料中发展最快的一种，关键在于其催化剂技术的飞速发展。
本设计中就详细介绍了聚丙烯随催化剂的发展而发展的情况。
聚丙烯是丙烯单体聚合而形成的高分子聚合物，是一种通用合成树脂。
它作为一种高分子塑料，在现代化工生产中占有重要的地位，是五大工程塑料之一。
本设计是以中原石化的S-PP工艺为设计基础，设定年产量为两万吨，然后进行物料衡算、热量衡算、设备选型等过程，最终完成的一份比较完整的设计说明书。
另外聚丙烯来源丰富，价格便宜，易于加工成型，产品综合性能优良，因此被广泛地应用于化工、化纤、轻工、家电、建筑、包装、农业、国防、交通运输、民用塑料制品等各个领域，在聚烯烃树脂中，是仅次于聚氯乙烯、聚乙烯之后的第三大通用塑料。
目录前言 (1)第1章工艺流程确定 (13)§1.1催化剂的配置和计量 (13)§1.2丙烯预精制和丙烯保安精制及氢气压缩 (15)§1.3 预聚合与液相本体聚合 (17)§1.4 聚合物闪蒸和脱气 (18)§1.5 聚合物的汽蒸和干燥 (19)§1.6 生产原材料的规格 (20)第2章物料衡算 (26)§2.1计算基础 (26)§2.1.1设计条件 (26)§2.1.2丙烯进料量 (27)§2.1.3催化剂用量 (27)§2.1.4氢气用量 (28)§2.2原材料消耗定额 (28)§2.3主要设备物料衡算 (29)§2.3.1 CO汽提塔T701物料衡算 (29)§2.3.2预聚合反应器R200物料衡算 (30)§2.3.3聚合反应器R201物料衡算 (31)§2.3.4闪蒸罐D301物料衡算 (32)§2.3.5汽蒸罐D501物料衡算 (34)§2.3.6干燥器D502物料衡算 (35)§2.3.7挤压造粒单元物料衡算 (36)§2.3.8总物料平衡表 (37)第3章热量衡算 (37)§3.1主要设备热量衡算 (37)§3.1.1预聚合反应器R200热量衡算 (37)§3.1.2聚合反应器R201热量衡算 (41)§3.1.3闪蒸罐D301热量衡算 (43)§3.1.4汽蒸罐D501热量衡算 (46)§3.1.5干燥器D502热量衡算 (49)§3.1.6总热量平衡表 (52)第4章设备选型 (52)§4.1主要设备选型 (52)§4.1.1预聚合反应器R200 (52)§4.1.2聚合反应器R201 (53)§4.1.3汽蒸罐D501 (54)§4.1.4干燥器D502 (60)第5章聚丙烯装置的安全生产 (63)§5.1静电的危害与防范 (63)§5.1.1静电的危害 (63)§5.1.2静电的防范措施 (64)§5.2其他安全措施 (64)第6章“三废”处理与环境保护 (65)§6.1废水 (66)§6.2废气 (66)§6.3废渣 (66)参考文献 (66)致谢 (68)前言聚丙烯（Polypropylene，常缩写为PP）是丙烯（Proplylene，缩写为PR）单体聚合而形成的高分子聚合物，是一种通用合成树脂（或通用合成塑料）。
乙烯–丙烯酸类共聚物开发技术和市场调研
乙烯–丙烯酸类共聚物开发技术和市场调研摘要：对乙烯–丙烯酸类共聚物的国内外生产企业和技术情况、国内市场需求情况等进行了广泛调研，重点调研了此类共聚物中的乙烯–丙烯酸、乙烯–丙烯酸乙酯、乙烯–丙烯酸丁酯等共聚物产品在涂覆包装和屏蔽电缆等应用领域的市场情况，调研过程中收集了国内市场中使用的进口产品，并进行红外、核磁共振、力学性能、热性能等全性能分析，通过分析乙烯–丙烯酸类共聚物的特性和用途，对今后石化企业装置开发生产乙烯–丙烯酸类共聚物产品提出开发建议。
关键词：乙烯–丙烯酸类共聚物；涂覆包装；屏蔽电缆乙烯–丙烯酸类共聚物包括乙烯–丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯–丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯–丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯–丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、乙烯–甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)、离子型树脂(由乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸共聚后再与多价金属等进行交联)六类[1–2]。
乙烯–丙烯酸类共聚物具有良好的低温性能和柔软性，优良的耐弯曲开裂及耐环境应力开裂性，具有较大弹性等。
与乙烯–乙酸乙烯酯共聚物(EVAC)相比，具有更高的热稳定性，并属于非腐蚀性产品，能适应的加工条件范围更宽[3]。
1 乙烯–丙烯酸类共聚物生产情况1．1 国外产品生产企业及技术1961 年，美国UCC 公司和陶氏DOW 化学公司采用高压本体法生产EEA 树脂，之后，1970 年和1979 年，日本的尤尼卡公司和比利时的British Petroleum Chemicals 公司分别开始生产EEA 树脂，生产设备均购自美国UCC，期间又有若干家公司生产[4]。
目前，美国UCC 技术为世界上生产EEA 树脂的主要技术。
上述技术基本上不转让，国内也无企业生产。
另外，美国ECI 公司收购了英国Simon Carves 公司，Simon Carves 公司拥有ICI 高压法聚乙烯技术的知识产权，因此ECI 公司也开始介入EVAC 及乙烯–丙烯酸系共聚物产品的研发，具备了技术转让的能力。
PTA生产技术及工艺流程简述
PTA生产技术及工艺流程简述【作者：千木】 目前世界PTA生产厂家采用的技术虽有差异，但归纳起来，大致可分为以下两类： (1)精PTA工艺此工艺采用催化氧化法将对二甲苯（PX）氧化成粗TA，再以加氢还原法除去杂质，将CTA精制成PTA。
这种工艺在PTA生产中居主导地位，代表性的生产厂商有：英国石油（BP）、杜邦（Dupont）、三井油化（MPC）、道化学－因卡（Dow-INCA）、三菱化学（MCC）和因特奎萨（Interquisa）等。
（2）优质聚合级对苯二甲酸（QTA、EPTA）工艺此工艺采用催化氧化法将PX氧化成粗TA，再用进一步深度氧化方法将粗TA精制成聚合级TA。
此工艺路线的代表生产厂商有三菱化学（MCC）、伊斯特曼（Eastman）、杜邦（Dupont）、东丽（Toray）等。
生产能力约占PTA总产能的16％。
两种工艺路线差异在于精制方法不同，产品质量也有所差异。
即两种产品所含杂质总量相当，但杂质种类不一样。
PTA产品中所含PT酸较高（200ppm左右），4－CBA较低（25ppm左右），而QTA（或EPTA）产品中所含杂质与PTA相反，4－CBA较高（250ppm左右），PT酸较低（25ppm以下）。
两种工艺路线的产品用途基本相同，均用于聚酯生产，最终产品长短丝、瓶片的质量差异不大。
目前，钴-锰-溴三元复合体系是PX氧化的最佳催化剂，其中钴是最贵的，所以目前该方面的一直进行降低氧化催化剂能耗的研究。
PTA生产过程中所用TA加氢反应催化剂为Pd/C，目前研究的主要问题是如何延长催化剂的使用寿命。
工业化的精对苯二甲酸制备工艺很多，但随着生产工艺的不断发展，对二甲苯高温氧化法成为制备精对苯二甲酸的最主要的生产工艺，这种工艺在对苯二甲酸的制备工艺中占有绝对优势。
对二甲苯高温氧化工艺是在高温、高压下进行的，副反应较多；而且由于温度高、压力大对设备本身的要求就高。
因此工艺改进主要就集中在降低氧化反应温度和降低氧化反应的压力两个方面。
油脂生产安全安全生产
油脂生产安全1、求食用油生产工艺流程一、浸出工艺：1、浸出工艺是将油料破碎后，用化学溶剂（6号氢汽油）充分浸泡提取油脂，然后通过蒸馏将溶剂油（6号氢汽油）分离回收得到的毛油脂。
油脂的精炼和脱臭可去掉毛油的难闻气味，还能去掉某些有毒物质。
但在去除杂质时，生物活性物质也损失了。
2、浸出工艺流程：油料破碎——化学浸出——高温分离——高温精炼（脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡）——添加防腐剂——成品油二、压榨工艺1、压榨工艺特指纯物理压榨，它是在对油脂原料进行严格筛选后，再对原料进行特定温度的蒸炒，让出油率保持最高，用螺旋压榨机榨出油脂，再用特殊纤维网过滤得到成品油。
该方法生产的油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，完全保障油品的营养成分不被破坏。
2、压榨工艺流程：油料精选——油料加温——压榨——沉淀过滤——初榨油拓展资料：食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。
常温下为液态。
由于原料来源、加工工艺以及品质等原因。
常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油（胡麻油）、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
食用油的保存方法：食用植物油有“四怕”：一怕直射光，二怕空气，三怕高温，四怕进水。
因此，保存食用油要避光、密封、低温、防水。
巧藏3种食用油花生油、猪油、小磨香油的贮藏方式：花生油将花生油或豆油入锅加热，放入少许花椒、茴香，待油冷后，倒进搪瓷或瓷制容器中存放。
这样，油可以较久存放而不变质，做菜用时味道也特别香。
猪油猪油熬好后，趁其未凝结时，加进一点白糖或食盐，搅拌后密封，可较久存放而不变质。
小磨香油小磨香油在贮存过程中易酸败、失香。
现介绍以下方法：把香油装进一小口玻璃瓶内，每500克油加入精盐1克，然后将瓶口塞紧，不断地摇动，使食盐溶化，放在暗处3日左右，再将沉淀后的香油倒入洗净的棕色玻璃瓶中，拧紧瓶盖，置于避光处保存，随吃随取。
江苏化工企业名录(1)
江苏化工企业名录(1)江苏化工企业名录(1)一、江苏省化工企业概述江苏省位于中国东部沿海地区，拥有丰富的资源和良好的交通网络，是中国最重要的经济省份之一。
作为经济发展的主要驱动力之一，江苏省拥有众多的化工企业，在国内外化工行业享有盛誉。
本文将介绍一些江苏省的知名化工企业。
二、江苏省知名化工企业名录1. 中国石油天然气集团公司（简称中国石化）中国石化是全球最大的化工企业之一，总部位于北京市。
江苏省内有多家中国石化子公司，包括南京石油化工有限责任公司、镇江石油化工有限责任公司等。
中国石化在石油、天然气、石化产品生产与销售等领域拥有强大的实力。
2. 苏州高新区南部基地苏州高新区南部基地是江苏省重点打造的化工产业园区之一，集聚了一批知名的化工企业。
其中，苏州市中天科技股份有限公司是一家从事高性能塑料改性和回收利用的企业，具有较强的科研实力和创新能力。
3. 扬子石化集团有限责任公司扬子石化是中国石化的全资子公司，总部位于南京市。
它是一家涉足石油化工、煤化工、煤层气等多个领域的综合性企业集团，是江苏省最大的化工企业之一。
4. 中国盐城盐化集团有限公司中国盐城盐化集团有限公司是中国盐湖盐业集团有限公司的附属企业，总部位于江苏省盐城市。
它是中国最大的化学品生产和销售企业之一，产品包括氯碱化工、功能性材料、染料等。
5. 泰州市气体化工有限公司泰州市气体化工有限公司是江苏省泰州市属企业，主要从事气体化工产品的生产和销售。
该企业拥有先进的生产设备和技术，产品包括氧、氮、氩等工业气体。
6. 镇江华东化工有限责任公司镇江华东化工有限责任公司是中国华东化工集团的控股子公司。
它是江苏省重点化工企业之一，主要从事石油化工、有机化工、精细化工等产品的研发和生产。
7. 南京市金陵石化有限公司南京市金陵石化有限公司是江苏省南京市的重点石油化工企业之一，主要从事石油化工产品的生产和销售。
该企业是中国石化股份有限公司的控股子公司。
8. 连云港榕兴能源科技有限公司连云港榕兴能源科技有限公司是江苏省连云港市的一家民营化工企业，主要从事煤化工产品的研发、生产和销售。
扬子石化与德纳化工爆炸事故浅析
【事故经过】
2005年11月13日，因苯胺二车间硝基苯精馏塔塔釜蒸发量不足、循环 不畅，替休假内操顶岗操作的二班班长徐某组织停硝基苯初馏塔和硝
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
基苯精馏塔进料，排放硝基苯精馏塔塔釜残液，降低塔釜液位。10时
10分，徐某组织人员进行排残液操作。在进行该项操作前，错误地停 止了硝基苯初馏塔T101进料，没有按照规程要求关闭硝基苯进料预热
【事故经过】
该公司一分厂16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素生产线，2007年6月开始 单机试车，7月5日单机调试完毕，由企业内部组织项目验收。7月10 日2号压缩机单机调试、空气试压(试压至18MPa)、二氧化碳置换完毕。 7月11日15时30分，开始正式投料试车，先开2号压缩机组，引入工艺 气体（N2、H2混合气体），逐级向2号压缩机七段（工作压力24MPa） 送气试车。23时50分，2号压缩机七段出口管线突然发生爆炸，气体 泄漏引发大火，造成8人当场死亡，一人因大面积烧伤抢救无效于14 日凌晨0时10分死亡，一人轻伤。事故还造成部分厂房顶棚坍塌和仪 表盘烧毁。
从今年开始要全面统计危险化学品生产经营储存使用运输和废弃化学品生产经营储存使用运输和废弃66环节的事故情况弄清全口径环节的事故情况弄清全口径危险化学品事故底数为科学制定危险化学品事故控制考核指标提供依据危险化学品事故底数为科学制定危险化学品事故控制考核指标提供依据44危险化学品建设项目安全许可实施办法危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安全监管总局令第国家安全监管总局令第88令55国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产使用方国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产使用方案备案工作的意见案备案工作的意见安监总危化2007121121号等法化工企业发生事故的主要原因化工企业发生事故的主要原因一生产工艺本身具有危险性一生产工艺本身具有危险性化工生产处于高温高压连续反应状态
年产85万吨对二甲苯设计毕业设计
年产85万吨对二甲苯设计毕业设计年产85万吨对二甲苯设计第一章总说明1.1 项目概述对二甲苯(PX)作为基础化工产品，PX已经成为当今人们生活中必不可少的元素，融入人们日常生活的衣食住行之中。
目前全球生产的3000多万吨PX，绝大部分都成为聚酯纤维的原料。
大量的聚酯纤维被加工成服装，不仅满足全球60多亿人口的穿衣问题，还满足了人们对服装色彩、光泽、褶皱、薄厚、透明度等更多的要求。
在某种意义上，PX解决了自然纤维与粮食争地的问题。
我国是一个人口众多、耕地资源相对匮乏的国家。
每万吨合成纤维大约相当于7万亩耕地所产的自然纺织纤维。
2012年，我国生产合成纤维约2800万吨。
如果生产同等数量的自然纤维，则需要耕地近2亿亩。
PX不仅与人们的衣着有关，它也是可以直接入口之物，比如药物胶囊，PX就是原料之一。
矿泉水瓶等包装材料的主要原料，也是PX。
PX和人们的住也紧密相关。
它是很多建筑材料的原料，也可以用来生产油漆溶剂。
随着技术的进步，PX的下游产品PET，正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷和纸张，应用于电器电子、汽车及机械制造行业。
中国正在进入汽车社会，而汽油中5%左右的成分是PX。
PX不但是汽油的重要组成部分，也是生产高品质汽油的必需品。
我国许多城市现在饱受PM2.5之苦。
减少城市雾霾的重要途径之一，就是加快汽油质量的升级，降低汽油中的硫含量、提高汽油中的辛烷值。
从目前技术而言，提高汽油辛烷值最好、最环保的办法，就是加入芳烃。
若不考虑毒性、致癌性，苯是首选。
现在，PX成为最优选择。
有专家预测，未来汽油中PX的含量，将占比更多。
鉴于PX的应用十分广泛，正处于工业化、城镇化快速发展中的中国对PX的需求量逐渐猛增。
回顾历史，中国的PX发展经历了三个阶段:2000年以前，发展比较缓慢，但供需关系相对平衡，2000年国内自给率为88%;2000年到2010年，中国PX项目迅速发展，生产能力一跃成为世界第一;2010年至今，国内市场需求持续走高，而PX 建设却步伐放缓，产能开始无法满足需求。
乙二醇生产工艺
乙二醇生产工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021摘要乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。
因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。
关键词：乙二醇；环氧乙烷；水合法。
目录前言 (1)1文献综述...........................................................................乙二醇工业的发展[1][2]........................................前言乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，是大宗有机化工产品。
广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料，虽然乙二醇产品用途极广，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求，乙二醇自给率不足50%，如图1有相当大的部分需要进口，易受国际市场供求关系的影响。
因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。
随着我国市场经济的发展，以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰，继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭；现在只有依*科技的力量，通过技术的改造来降低能源的消耗，同时使各种生产数据得到优化的配置，才是摆脱困境最有效的方法。
乙二醇工艺设计中，乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分，关系着乙二醇产品的质量和产量。
因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。
该技术具有世界共同发展趋向的节能性，是生产乙二醇工艺的重大突破。
图1 我国近些年乙二醇的供需情况年份产量万吨/年进口量万吨/年需求量万吨/年自给率%2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 9080909694110156174214105160214251339400406480522195240304347433510562654736463330282221282729第1章文献综述1.1乙二醇工业的发展[1][2]乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇，它在有机化工生产中是一种重要的基本原料，尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。
年产10万吨丙烯酸工艺设计
1引言1.1 概述丙烯酸是一种重要的有机化工原料，主要用于生产丙烯酸酯类，还可用于生产高吸水性树脂、助洗涤剂和水处理剂等，广泛应用于涂料、化纤、纺织、皮革、塑料、粘合剂、石油开采等各个领域[1]。
20世纪20年代末，化学家Otto Rohm从2-氯乙醇制羟基丙腈转而生产丙烯酸，完成了对丙烯酸工业化生产工艺的研究[2]。
1939年，德国化学家Reppe发明了以乙炔、一氧化碳和水为原料，用羰基镍为催化剂合成出丙烯酸。
1969年，美国联碳公司从英国BP公司引进丙烯直接氧化经丙烯醛生产丙烯酸技术，并建立工业化生产装置。
经过多年不断改进，尤其是对丙烯氧化催化剂的改进，该法已成为制造丙烯酸的主导生产方法[3]。
1.2 丙烯酸生产工艺技术丙烯酸在20世纪30年代实现工业化生产，其生产方法经历了氰乙醇法、雷普(Reppe)法、烯酮法、丙烯腈水解法和丙烯氧化法[4,5]。
1.2.1 氰乙醇法氰乙醇法是最早工业化生产丙烯酸及其酯的方法。
德国和美国分别在1927年和1931年用此方法建成了工业化装置。
由于反应过程会生成各种聚合物，因此丙烯酸收率较低，仅为60~70%，且氰化物剧毒，严重污染环境，故采用此法的生产装置早在50年代就已关闭。
1.2.2 Reppe法20世纪30年代，德国的Walter Reppe博士发现利用自己发明的Reppe反应可以直接从乙炔生产丙烯酸和丙烯酸酯类。
在60年代以前，用Reppe法或改良Reppe 法生产丙烯酸及其酯的工艺曾占统治地位，随着石油化工技术的开发和环境保护要求的加强，到1976年改良Reppe法的装置已全部停产。
1.2.3 烯酮法以乙酸或丙酮为原料，磷酸三乙酯为催化剂，在700℃时裂解生成乙烯酮，然后与无水甲醛在AlCl3或BF3催化剂存在下，在25℃进行气相反应生成β-丙内酯，再与热的磷酸接触异构化生成丙烯酸。
乙烯酮法产品纯度高，收率也高，副产物和未反应的物料能循环使用，适用于连续生产，但原料乙酸或丙酮价格高且β-丙内酯为致癌物质。
扬子石化：团结_拼搏_突破
592023 / 07 中国石化扬子石化：团结 拼搏 突破走进扬子石化生产装置区，远远就能看到一栋办公楼，上面有“团结拼搏突破”六个大字。
这栋楼就是扬子人俗称的“团拼楼”，“团结拼搏突破”的精神，激励了一代又一代扬子石化人，不断攻克难关，实现企业的发展壮大、持续进步。
扬子精神的来历扬子精神是在那个年代极其艰难困苦的条件下产生的。
1982年4月16日，国务院召开会议，决定恢复扬子乙烯工程建设。
此时，扬子乙烯工程建设面临重重挑战，各种问题堆积如山。
1983年10月5日，扬子石化召开第一次党委会，这是新旧交替后继往开来的会议。
时任党委书记徐智说：“现在，5万余名建设者从全国各地汇集而来，各有各的思想、经验、工作方法，没有统一的思想和激励人心的精神是不行的！那么，我们应该具有什么样的精神呢？”与会者纷纷发言，分析扬子乙烯工程建设中的矛盾和问题，大家认为，当前面临的问题多、难度大，事事都要求人，没有一个统一的思想很难统率千军万马去战斗。
徐智边听与会者的意见边记录。
他总结说，首先就是要顾全大局讲团结，团结就是力量，没有团结就没有凝聚力。
要搞好内部团结，搞好与兄弟单位的团结，特别是与南化公司的团结，南化在乙烯工程建设中竭尽全力，做出极大的努力和牺牲；要搞好与设计、施工、设备制造、物资供应单位的团结，他们是乙烯工程建设成败的支柱和保证；要主动与各级地方政府和上级各部门搞好团结，要尊重他们，得到他们的大力支持。
徐智又说，“60年代，大庆人头顶蓝天，脚踩荒原，拿下大油田，甩掉了中国的贫油帽子；80年代，中国女排获得“三连冠”，靠的是什么，是拼搏。
我们现在也得发扬顽强的拼搏精神，只流汗还不够，得掉几公斤肉。
我们还要发扬钉钉子精神，要有钻劲，哪里遇到拦路虎，哪个环节受阻，就把它钻通，把问题解决，这就叫突破”。
全体委员听了，纷纷做了补充。
徐智最后表示，“团结、拼搏、突破”精神，这就是我们的扬子精神！扬子精神的发扬扬子精神具有强大的号召力和感染力，从创业时期的停缓建、接保检，到建成投产后的保达标、保运行，扬子精神不断发扬光大，扬子人也奋勇前行。
扬子石化用氢调法生产高流动聚丙烯
聚乳酸 （ Ｐ Ｌ 苯 乙烯 的绿 色替 代 产 品 ， Ｐ Ｌ Ａ 已经 被 用 于制 造酸 奶杯 和其 他 食 物 容器 、 塑 料袋 等 。 由 于 有 稳定 的 应 用 ， Ｐ Ｌ Ａ装置 的规模 也普遍 在 １ ０万 ｔ 级， Ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ Ｗｏ ｒ ｋ ｓ 位 于美 国的 １ ４万 ｔ ／ ａ Ｐ Ｉ Ｊ Ａ装 置 已 平稳 运转 多 年 ， 普 拉 克 公 司在 泰 国 ７ ． ５万 ｔ ／ ａ Ｐ Ｌ Ａ 生 产装 置今 年 ２月也 已投产 。此 外 ， Ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ Ｗｏ ｒ ｋ ｓ 还 将在 泰 国建设 一个 １ ４万 ｔ ／ ａ的 Ｐ Ｌ Ａ生 产装 置 ， 计 划
Ｂ ｒ ａ ｓ ｋ ｅ ｍ 除利用 当地 的甘 蔗 乙 醇 为原 料 来 生 产 乙烯 和 Ｐ Ｅ之 外 ， 还 积极 推 进 生 物 基 聚 丙 烯 （ Ｐ Ｐ ） 商 业 化生产 ， 目前 正 在 建 设 的 ３万 ～５万 ｔ ／ ａ的 生 产
公司宣布 ， 采用该公 司独有技术后 ， Ｐ Ｌ Ａ产品可以在 ８ ０ ￣ Ｃ一１ ５ ０ ￣ Ｃ保 持 稳 定 ， 从 而使 Ｐ Ｌ Ａ 反 在食 品 包 装
２． ＰＬ Ａ
生物 基 聚 乙烯 （ Ｐ Ｅ） 是 目前 商 业 化 进 展 最 成 功 的生 物塑料 产 品 ， 也 是 全球产 量 最大 的生 物基 塑料 。 目前 ， 生 物基 Ｐ Ｅ 约 占生 物 塑 料 ２ ８ ％ 的市场份额 。 尽 管 与石 油基 Ｐ Ｅ相 比 ， 目前 生物 基 Ｐ Ｅ因生 产 成 本
品。
尽 管性 能 稍 差 和 出 产 成 本 较 高仍 制 约 着 Ｐ Ｌ Ａ 的进 一 步商业 化 推广 ， 但业 内仍 然 比较 看好 Ｐ Ｌ Ａ 的 前景 。不 少专 家认 为 ， 目前 Ｐ Ｌ Ａ的成 本 仍 然无 下 降 空间， 而 通过 与石 油基 产 品共 混 或者 添加 改性剂 ， 可 以提 高 Ｐ Ｉ Ａ 的性 能 。技术 的不 断改 进 ， 也让 Ｐ Ｌ Ａ自 身 的性能有 了很大 提高 。比如 ， 在 今年 ４月 ， 普 拉 克
间二甲苯的生产技术
间二甲苯的生产技术间二甲苯是混合二甲苯的成分之一。
在混合二甲苯的3种异构体中，间二甲苯的含量最高。
70年代以后，日本三菱瓦斯化学公司开发了络合法分离高纯度间二甲苯的生产工艺。
高纯度间二甲苯分离工艺的开发，为间二甲苯的工业应用提供了前提条件。
目前，间二甲苯生产间苯二甲酸的工业应用已具有一定的规模，1996年全球间苯二甲酸生产能力达34.1万t/a。
除了用于生产间苯二甲酸用于制造树脂，间二甲苯还用于医药、染料、农药、化纤、香料等行业。
1. 二甲苯的来源工业上间二甲苯的来源有4种，即催化重整油、蒸汽裂解汽油、甲苯歧化和煤焦油，前种来自石油，后一种来自煤。
这4者也是混二甲苯的来源。
1993年全世界混二甲苯生产能力为1952.2万t/a，1998年将达2365.3万t/a。
表2-1 不同来源混二甲苯异构体的组成催化重整过程包括了加氢处理和催化重整两大部分，可以处理多种原料。
经过催化重整过程，原料中的环烷烃转化成为芳烃，烷烃转化为芳烃或燃料气。
原料类型对产品结构有很大影响，轻馏份原料有利于生成苯，重馏份有利于生成二甲苯。
以石脑油为原料的重整油，芳烃含量一般在50到60，其中C8芳烃占22%左右。
裂解汽油是生产乙烯的副产品。
也是芳烃的来源之一。
典型的裂解汽油含有质量分数0.5到0.8的芳烃成份。
由于裂解汽油中含有二烯烃等易聚合成胶状物的极活泼化合物，在裂解汽油进一步加工前必须先加氢处理。
甲苯歧化生成苯和二甲苯。
歧化过程不生成乙苯，分离二甲苯比较容易，但二甲苯的生产成本比催化重整或裂解汽油高。
煤焦化的主要产品是焦炭，收率为65%到75%，同时放出25%到35%的煤焦气。
煤焦气由煤气、焦油和水组成，其中焦油中含有甲苯和二甲苯。
世界各国芳烃原料构成各不相同。
美国芳烃的主要来源是催化重整油，因此美国乙烯生产的原料三分之二以上是天然气和凝析油，裂解汽油中回收的芳烃很少。
欧洲和日本生产乙烯普遍采用石脑油作为原料，因此大规模乙烯工业副产的裂解汽油成为欧洲和日本芳烃的主要原料。
中国 PTA
什么是PTA简而言之，PTA是一种化工原料，从原油经过一系列工序提炼而出，主要用于制造涤纶等化工产品。
PTA是精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文简称，在常温下是白色粉状晶体, 无毒、易燃，若与空气混合，在一定限度内遇火即燃烧。
PTA生产过程PTA为石油的下端产品。
石油经过一定的工艺过程生产出石脑油（别名轻汽油），从石脑油中提炼出MX（混二甲苯），再提炼出PX（对二甲苯）。
PTA以PX（配方占65％－67％）为原料，以醋酸为溶剂,在催化剂的作用下经空气氧化（氧气占35％－33％），生成粗对苯二甲酸。
然后对粗对苯二甲酸进行加氢精制，去除杂质，再经结晶、分离、干燥、制得精对苯二酸产品，即PTA成品。
国际、国内有厂家生产粗对苯二甲酸，如三鑫石化的EPTA，韩国三南的QTA等。
生产工艺中少了后面的精制过程。
成本低，具有价格优势，可满足不同聚酯企业需要。
PTA的用途PTA是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。
同时，PTA的应用又比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯，PET)。
生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG（乙二醇）。
聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄膜切片。
国内市场中，有75％的PTA用于生产聚酯纤维；20％用于生产瓶级聚酯，主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装；5％用于膜级聚酯，主要应用于包装材料、胶片和磁带。
可见，PTA的下游延伸产品主要是聚酯纤维。
聚酯纤维，俗称涤纶。
在化纤中属于合成纤维。
合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。
2005年中国化纤产量1629万吨，占世界总产量4400万吨的37％。
合成纤维产量占化纤总量的92％，而涤纶纤维占合成纤维的85%。
涤纶分长丝和短纤，长丝约占62％，短纤约占38％。
PX的制苯单元工艺流程
本科生毕业设计（论文）题目：PX的制苯单元工艺流程学生姓名：许平学号：201109011126系别：化学化工学院专业年级：2011级化学工程与工艺指导教师：2015年6 月12日摘要对二甲苯（PX）是一种重要的有机化工原料，主要用于生产精对苯二甲酸（PTA），进而生产聚酯。
由于我国聚酯、PTA产业链的大规模发展，形成了对原料PX的巨大需求，市场前景广阔。
这篇文献综述主要是介绍了已经工业化的生产对二甲苯的方法，并且深入细致地介绍了关于其中生产二甲苯的一个制苯单元的设备、生产工艺、反应特点、反应原理等一系列问题，以助于更好的了解关于二甲苯的生产工艺。
关键词：对二甲苯；制苯单元；工艺流程ABSTRACTParaxylene (PX) is a kind of important organic chemical raw materials, since the production of PX are pure terephthalic acid (PTA) and polyester. With the larger development of the Polyester and the chain of PTA industry, a host of raw materials of PX are demanded in the manufacture.This review mainly introduces the already industrialized production of p-xylene method, and telles us a system of xylene unit equipment, parameters and a series of problems deeply and in detail.Keywords: p-Xylene ;System of benzene unit目录第一章前言.........................................................1.1二甲苯性质1.2二甲苯的发展状况1.2.1二甲苯国外发展状况1.2.2二甲苯国内发展状况1.3二甲苯市场1.3.1 二甲苯国外市场1.3.2 二甲苯国外市场1.4二甲苯的生产工艺1.5联产法—以混合二甲苯为原料1.6PX的用途1.7宁波中金石化PX的制苯单元第二章正文.......................................................2.1 制苯单元PFD..............................................2.2 制苯单元各个装置概述…………………………………………….2.1.1 芳烃抽提…………………………………………………2.1.2 歧化及BT分馏单元……………………………………………….2.1.3 二甲苯精馏单元…………………………………………第三章总结………………………………………………………………………. 参考文献………………………………………………………………………………致谢……………………………………………………………………………………第一章前言1.1二甲苯性质分子式：C8H10；C6H4(CH3)2，外观与性状：无色透明液体，有类似甲苯的气味，分子量：106.17。
PTA合成工艺简介
PTA生产技术及工艺流程简述目前世界PTA生产厂家采用的技术虽有差异，但归纳起来，大致可分为以下两类：(1)精PTA工艺此工艺采用催化氧化法将对二甲苯（PX）氧化成粗TA，再以加氢还原法除去杂质，将CTA精制成PTA。
这种工艺在PTA生产中居主导地位，代表性的生产厂商有：英国石油（BP）、杜邦（Dupont）、三井油化（MPC）、道化学－因卡（Dow-INCA）、三菱化学（MCC）和因特奎萨（Interquisa）等。
（2）优质聚合级对苯二甲酸（QTA、EPTA）工艺此工艺采用催化氧化法将PX氧化成粗TA，再用进一步深度氧化方法将粗TA精制成聚合级TA。
此工艺路线的代表生产厂商有三菱化学（MCC）、伊斯特曼（Eastman）、杜邦（Dupont）、东丽（Toray）等。
生产能力约占PTA总产能的16％。
两种工艺路线差异在于精制方法不同，产品质量也有所差异。
即两种产品所含杂质总量相当，但杂质种类不一样。
PTA产品中所含PT酸较高（200ppm左右），4－CBA较低（25ppm 左右），而QTA（或EPTA）产品中所含杂质与PTA相反，4－CBA 较高（250ppm左右），PT酸较低（25ppm以下）。
两种工艺路线的产品用途基本相同，均用于聚酯生产，最终产品长短丝、瓶片的质量差异不大。
目前，钴-锰-溴三元复合体系是PX氧化的最佳催化剂，其中钴是最贵的，所以目前该方面的一直进行降低氧化催化剂能耗的研究。
PTA生产过程中所用TA加氢反应催化剂为Pd/C，目前研究的主要问题是如何延长催化剂的使用寿命。
工业化的精对苯二甲酸制备工艺很多，但随着生产工艺的不断发展，对二甲苯高温氧化法成为制备精对苯二甲酸的最主要的生产工艺，这种工艺在对苯二甲酸的制备工艺中占有绝对优势。
对二甲苯高温氧化工艺是在高温、高压下进行的，副反应较多；而且由于温度高、压力大对设备本身的要求就高。
因此工艺改进主要就集中在降低氧化反应温度和降低氧化反应的压力两个方面。
1500全液体流程及运行
收稿日期:2007207230作者简介:连鸿昌(1964— ),男,高级工程师,1986年毕业于内蒙古工业大学化工机械专业,现为太原重型机械集团有限公司气体公司经理。
1500m 3/h 液体空分设备工艺流程及安装运行连 鸿 昌(太原重型机械集团有限公司气体公司,山西省太原市万柏林区玉河街53号 030024) 摘要:介绍了1500m 3/h 液体空分设备的工艺流程和配套情况,阐述了设备安装情况和运行参数,最后分析了存在的问题和建议整改措施。
关键词:空分设备;流程;安装;运行中图分类号:T Q116111 文献标识码:BProcess flow and installation and operation of a 1500m 3/hliquid 2producing air separation unitLian H ong 2chang(Gas Company ,Taiyuan Heavy Machinery Group Co 1,Ltd 1,53Yuhe Street ,Wanbolin District ,Taiyuan 030024,Shanxi ,P.R.China )Abstract :The main performance specifications ,process flow and con figuration of a 1500m 3/h liquid 2producing air separation unit are introduced.A fter a description of installation conditions and operation parameters ,the existing problems and corresponding treatment measures are als o analyzed and summarized.K eyw ords :Air separation unit ;Process flow ;Installation ;Operation 随着太原重型机械集团有限公司(以下简称:太重)生产规模的不断扩大,年需要氧气量已将近1000万m 3,且每年以15%的速度增加。
年产135000吨丙烯酸酯项目环境影响报告书
年产135000吨丙烯酸酯项目环境影响报告书（简本）目录1建设项目概况 (1)1.1建设项目的地点及相关背景 (1)1.2建设项目工程分析 (1)1.3生产工艺 (6)1.4建设项目选址可行性分析 (15)2建设项目周围环境现状 (19)3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (20)3.1三废源强 (20)3.2影响预测结果 (30)3.3污染防治措施 (32)3.4环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 (37)3.5建设项目对环境影响的经济损益分析结果 (42)3.6建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 (43)4公众参与 (45)4.1公众参与的方式、内容 (45)4.2公众参与的对象 (46)4.3公众参与调查结果分析 (46)4.4公众参与调查结论 (47)5环境影响评价结论 (49)6联系方式 (52)1建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景改革开放以来，我国化工行业高速发展，其中丙烯酸生产企业及其下游产业更是快速壮大，项目建设的同时，难以避免地会对周围环境造成一定的影响，如生产过程中产生的丙烯酸（酯）废油（是丙烯酸二聚体和丙烯酸酯的混合物），而国家法律又规定企业必需承担一定的环境责任，建设项目的同时要注重污染治理和清洁生产，因此，三废的处理或循环利用是众多企业面临的一大生存难题，必然对处理三废的企业有客观上的需求。
鉴于当前对丙烯酸（酯）废油处置的旺盛需求，投资方在某注册某化工科技有限公司，选址于某盐化园区东片区南部，某蓝天科技（固废处理）南面，某艾利特新材料和斯德瑞克化工的东面，西临李湾路，东临台玻大道，南临盐都路。
项目拟生产的主要产品有丙烯酸酯系列产品（包括丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯），其中，丙烯酸酯系列产品的原料绝大部分来自从其他丙烯酸酯生产化工企业收集而来的丙烯酸（酯）废油，对这些不同类的废液分别进行裂解、酯化反应，制取3大类丙烯酸酯产品（丙烯酸为中间产物）外售。
扬子石化：十年风雨不寻常
扬子石化：十年风雨不寻常沐浴着祖国60华诞的金风，伴随着扬子石化26年的辉煌历程，2009年11月22日，扬子石化物装部迎来了成立10周年的重要日子。
10年励精图治，创新拼搏，10年春华秋实硕果累累。
栉风沐雨10年来，该部以“保供降本”为己任，在改革中发展，在开拓中前行，有力地保障了公司生产、基建物资供应，全力打造保供盾牌和良好服务品牌，促进了物资管理水平迈上新台阶。
十年保供历风雨，精诚服务创品牌扬子石化物装部是由中石化股份公司物资装备公司和工程公司物资供应处组建而成，自1999年底组建以来，便担负起扬子石化工程项目、生产检修、技改技措项目的物资供应任务，历经了二轮乙烯改造、800万吨/年炼油、140万吨/年芳烃改扩建和45万吨/年PTA生产线等项目建设的考验，为扬子的建设发展做出了突出贡献。
公司实施物资系统“二改一”后，业务流程发生了重大变化，物装配送中心应运而生；2007年7月，营销采购重组后，煤炭、化工三剂的采购、仓储业务归并到物装部，该部的保供任务更加繁重。
扬子石化物装部以“保供降本”为神圣职责，积极发扬“四千四万”精神，以高效、优质的服务，为扬子各套化工装置的日常生产维修以及公司历次年度大修提供了良好的物资保障。
此外，该部还充分挖掘内部潜能，利用现有的库房、机具和人员，积极拓展对外服务渠道，承担了为扬巴工程、福建炼油以及扬巴二期改扩建提供采购、仓储服务的任务，努力打造一流物供“品牌”。
随着扬子石化建设发展的需要，800万吨/年炼油改造、140万吨/年芳烃改扩建、45万吨/年PTA改造以及50万吨/年醋酸配套等一个个建设项目，不仅是公司发展史上重要的“里程碑”，更是对物资保障能力全方位的“大检阅”。
俗话说“兵马未动，粮草先行”。
为打胜一场场声势浩大的战役，确保工程建设物资“优质、准点、足数”供应，面对制造厂生产任务饱和、材料价格持续上涨等诸多严峻的供应形势，扬子石化物装部超前谋划，提早介入，精心组织，采取有力措施，打好供应主动仗。
乙二醇生产工艺
摘要乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。
因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。
关键词：乙二醇；环氧乙烷；水合法。
目录前言 (1)1文献综述...........................................................................1.1 乙二醇工业的发展[1][2]........................................前言乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，是大宗有机化工产品。
广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料，虽然乙二醇产品用途极广，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求，乙二醇自给率不足50%，如图1有相当大的部分需要进口，易受国际市场供求关系的影响。
因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。
随着我国市场经济的发展，以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰，继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭；现在只有依*科技的力量，通过技术的改造来降低能源的消耗，同时使各种生产数据得到优化的配置，才是摆脱困境最有效的方法。
乙二醇工艺设计中，乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分，关系着乙二醇产品的质量和产量。
因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。
该技术具有世界共同发展趋向的节能性，是生产乙二醇工艺的重大突破。
图1 我国近些年乙二醇的供需情况年份产量万吨/年进口量万吨/年需求量万吨/年自给率%2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 9080909694110156174214105160214251339400406480522195240304347433510562654736463330282221282729第1章文献综述1.1乙二醇工业的发展[1][2]乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇，它在有机化工生产中是一种重要的基本原料，尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。
工作总结之扬子石化实习总结
扬子石化实习总结【篇一：化工实习心得体会及收获】篇一：化工厂实习心得体会化工厂实习心得体会2007年8月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期(包括三个月的试用期),在这一年的时间里我们都要在车间里实习,在试用期间,我被分到脂肪酸车间,现在我已经到车间实习了一个多月了,在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何躲避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就显得重要了。
在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的通过安排到脂肪酸车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个脂肪酸生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对脂肪酸的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原油
烯烃厂包括： 乙烯、乙二 醇、丁二烯、 汽油加氢装
置等
芳烃厂包括： 加氢裂化、重 整、制苯、二 甲苯、制氢装
置等
化工厂包括： PTA装置等 5
芳烃及下 游产品
二、化工装置:常减压装置
国内原油 进口原油
两套常减压蒸馏装置 可加工鲁宁管输油和 进口油（包括海洋 油），年加工原油能 力分别为350万吨和 450万吨，主要为乙 烯装置、芳烃装置及 其它下游装置提供原 料，并生产柴油调和 组份。
2#聚丙烯装置：生产能力为22万吨/年，主要产品为S1004、F1002B、K8003等均 聚、无规共聚、抗冲共聚等三大类共81种牌号。
乙二醇装置 ： 生产能力为30万吨/年，主要产品为乙二醇、环氧乙烷，副产品有二
乙二醇、三乙二醇.装置引进美国科学设计公司（SD）专利，以乙烯和氧气为原料，
EG
在高温高压催化剂作用下生产环氧乙烷，再与水以1:22（摩尔比）的比例进行水合
一、简介：生产厂
生产制造过程包括原料进厂、加工制造、产品出厂三个环节，扬子公司有八 个生产厂，43套主要装置。分别是：炼油厂、烯烃厂、芳烃厂、化工厂、塑料厂、 物流部、热电厂和水厂。
4
炼油厂包括： 常减压蒸馏、 催化裂化、延 迟焦化、中压 加氢裂化、加 氢、脱硫装置
等
一、简介：生产厂关系 塑料厂包括： 聚乙烯、聚 丙烯装置等
VGO
100万吨/年中压加氢裂化装置采用石油化 工科学研究院开发的RMC（中压加氢裂化） 技术，该装置以第二套常减压装置（加工高 含硫原油为主）的一级减二线、二级减一线、 二级减二线和二级减三线为原料，生产优质 重整原料、乙烯裂解料以及中间馏分油。
LPG产品
LGO产品
LN TO 乙烯装置 HN TO 重整装置 RO TO 乙烯装置
10
三、化工装置:炼油片区物料平衡
11
轻烃 LN NAP AGO/RO
二、化工装置:乙烯装置
1套乙烯 2套乙烯
乙烯
聚乙烯
PE
乙二醇
EG
丙烯
聚丙烯
PP
混合碳四
丁二烯
BU
裂解汽油
C5
汽油加氢
C9
HSCN
乙烯焦油
装置规模为年产聚合级乙烯65万吨。采用美国 鲁姆斯公司专利技术，包括裂解、急冷、压缩、 碱洗、分离等工序，汽油加氢采用鲁姆斯DPG 两段加氢技术。
扬子石化生产制造过程20110816
提纲
一、简介
1
二、化工生产装置
三、公用工程
四、物料贮运系统
五、生产过程控制
六、节能达标
பைடு நூலகம்
七、扬子的明天更美好
2
一、简介：概要
成品油 丁二烯(BUTADIENE)
聚乙烯(PE) 聚丙烯(PP)
乙二醇(MEG)
苯(Bz) 邻二甲苯(OX) 对二甲苯(PX)
环氧乙烷(EO)
12
二、化工装置:乙烯下游装置
PE
1#聚乙烯装置： 生产能力为24万吨/年，主要产品为注塑、吹塑、挤塑类牌号18种;
2#聚乙烯装置： 生产能力为20万吨/年，主要产品为注塑、吹塑、挤塑类牌号61种。
1#聚丙烯装置： 生产能力为22万吨/年，主要产品为F401、S700、J340等均聚、无
PP
规共聚和嵌段共聚等三大类共29种牌号;
加氢裂化 重整
抽提和歧化 二甲苯 制氢 一氧化碳
加氢裂化装置： 芳烃加氢裂化装置是公司原料优化的核心装置，处理能力200万吨/年， 主要为重整装置和乙烯装置提供优质原料，同时产出航空煤油和液化气等产品。主要 产品为轻石脑油、重石脑油、航煤、加氢裂化尾油。
重整装置： 包括预加氢处理、铂重整、催化剂连续再生装置；原料为直馏石脑油、 加氢裂化重石脑油、加氢裂解汽油抽余油，年生产能力139.2万吨，主要为下游抽提 装置和二甲苯分离装置提供原料和外供氢气，是芳烃联合装置的物料平衡中心。
一套常减压
二套常减压
LPG TO 焦化LPG脱硫 LN TO ETH NAP/SRN 常一/二/三:AGO
减一/二/三:VGO
CUL TO FCC VTB
6
重整 ETH ETH 柴油加氢原料 调和柴油 MP(5300#) HP(100#) MP(5300#) HP(100#) FCC
焦化 燃料
二、化工装置:延迟焦化装置
加氢处理
7
二、化工装置:加氢精制装置
CLO CGO CHO
1#加氢 2#加氢
1#加氢精制装置处理能力69.5万吨/年； 2#加氢精制装置处理能力50万吨/年。
2套装置主要为乙烯装置和芳烃装置提 供原料，并生产调和柴油产品。
NAT
ETH
LGO
调和柴油
HGO
HP
8
二、化工装置:催化裂化装置
装置规模为年加工80万吨原料。主要产
延迟焦化工艺是当今世界最常用的渣油加工
1#焦化
工艺，具有技术简单、操作方便、灵活性大、 开工率高、运行周期长等优点。两套装置加
工目的是从重质渣油中获得较多的轻质油品
和石油焦, 主要为加氢装置提供原料。生产
能力：1#延迟焦化80万吨/年；2#延迟焦化
VTB
160万吨/年。
2#焦化
CLO (焦化汽油) CGO(焦化柴油) CHO (焦化蜡油) 焦炭
精对苯二甲酸(PTA)
3
扬子石化是油化一 体化企业，现拥有以 800万吨/年原油加工、 65万吨/年乙烯装置、 140万吨/年芳烃、105 万吨/年精对苯二甲酸 （PTA）、88万吨/年塑 料、30万吨/年乙二醇为 主的43套大型石油化工 装置及相关的公用工程、 仓储设施；可生产聚烯 烃塑料、聚酯原料、基 本有机化工原料、成品 油四大类共43种产品， 年商品总量700多万吨， 是目前国内最大的纯苯、 对二甲苯、邻二甲苯、 P TA 、 乙 二 醇 、 丁 二 烯 和环氧乙烷生产商之一。 产品可广泛应用于纺织、 电子、食品、汽车、航 空、农业、医药、印染 等领域。
作用生产乙二醇等产品。
丁二烯装置： 年产丁二烯22万吨。主要产品为1，3-丁二烯，副产品有碳四抽余油。
装置以乙烯生产副产品混合碳四为原料，采用日本瑞翁公司专利GPB工艺，以二甲
BU
基甲酰胺（DMF）为溶剂，采用两段萃取、两段精馏的流程，从混合碳四中萃取抽
提出高纯度的1，3-丁二烯 。
13
14
二、化工装置:芳烃联合装置
品有汽油、柴油、液化气等。技术特点：采
用新型超稳复合型分子筛催化剂，催化剂活
性高，具有良好的稳定性和抗金属污染能力，
轻质油收率高，采用MGD技术及新型高效
雾化喷嘴，可有针对性地处理各种原料，产
品方案灵活；采用烟机和余热锅炉回收能量，
CUL
降低装置能耗。
LPG
汽油
柴油
9
二、化工装置:中压加氢裂化装置