冲压模具改善提案.ppt
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冲压模具结构及成型调试方法PPT幻灯片共54页
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
冲压模具结构及成型调试方法PPT幻灯片 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
冲压模具结构及成型调试方法PPT幻灯片 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
冲压模具[1]
![冲压模具[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/edbf71a84431b90d6d85c75a.png)
第五节 冲裁排样设计
一、材料的合理利用
1．材料利用率
材料利用率： 冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比， 它是衡量合理利用材料的经济性指标。
一个步距内的材料利用率
A——一个步距内冲裁件的实际面积 B——条料宽度 s——步距
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冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
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冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
三、搭边和条料宽度的确定
3．搭边值的确定 表2.5.2（P65）为最小搭边值的经验数表之一，供设计时参考。
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冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
三、搭边和条料宽度的确定
条料宽度的确定
冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
四、条料宽度与导料板间距离的计算
3．用侧刃定距时条料的宽度与导料板间距离 条料宽度：
导料板间距离：
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冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
五、排样图
一张完整的排样图应标注条料宽度尺寸、 条料长度L、板料厚 度t 、端距L、步距S、工件间搭边和侧搭边a。并习惯以剖面线表 示冲压位置。
冲压模具
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2020/11/7
冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
排样: 冲裁件在条料、带料或板料上的布置方法。 合理的排样： 提高材料利用率、降低成本，保证冲件质量及
模具寿命的有效措施。
排样方案是模具结构设计的依据之一。
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一、材料的合理利用
1．材料利用率
材料利用率： 冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比， 它是衡量合理利用材料的经济性指标。
一个步距内的材料利用率
A——一个步距内冲裁件的实际面积 B——条料宽度 s——步距
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冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
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冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
三、搭边和条料宽度的确定
3．搭边值的确定 表2.5.2（P65）为最小搭边值的经验数表之一，供设计时参考。
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第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
三、搭边和条料宽度的确定
条料宽度的确定
冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
四、条料宽度与导料板间距离的计算
3．用侧刃定距时条料的宽度与导料板间距离 条料宽度：
导料板间距离：
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冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
五、排样图
一张完整的排样图应标注条料宽度尺寸、 条料长度L、板料厚 度t 、端距L、步距S、工件间搭边和侧搭边a。并习惯以剖面线表 示冲压位置。
冲压模具
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2020/11/7
冲压模具[1]
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第五节 冲裁排样设计
排样: 冲裁件在条料、带料或板料上的布置方法。 合理的排样： 提高材料利用率、降低成本，保证冲件质量及
模具寿命的有效措施。
排样方案是模具结构设计的依据之一。
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模具改善提案精品PPT课件
面记录，存档，原因分析具体，清晰，纠正措施方 法可操作性强，可追溯）
+ 10.下月工作计划讲解（部门计划，计划详细，思路 清晰，目标明确，可行性强）。
+ 1.模具设计标准（建立设计依据，设计标准， 设计过程中融会贯通工艺标准和加工质量标准）
+ 2.模具加工工艺标准（制定加工标准及依据， 标准清晰，统一，规范）。
+ 一、前言 + 1、精特快速发展与模具厂管理不到位的隐患 + 2、模具厂管理整改的必要性与迫切性 + 3、整改的三个阶段规划 + 4、优化组织架构 + 二、列会重点讲解 + 1、早会 + 2、周总结会 + 3、月品质会 + 三、过程运行 + 1、品质控制运行 + 2、交期控制运行 + 3、管理运行程序 + 4、模具制造流程 + 5、7S运行 + 6、管理目视看板 + 7、表格输出 + 四、成本控制 + 五、管理理念
本身利益挂钩，人人主动参与，激励团队工作态度， 奖惩分明，不断增强团队凝聚力 + 3.制定培训计划，导入公司管理理念，认人人参与到 公司目标中来，增强团队抱团作业精神 + 4.事事讲究有头有尾，狠抓未结案事项原因，责任担 当清新，明确，方法有条有理， + 5.清除破坏团队异常分子，引导团队共荣辱，为公司 企业文化打造好基础 + 6.常抓不懈日常工作完成状况，大力整顿懒散，低效 率作业方式，消除丑恶陋习，纠正不良风气，营造公 司崭新积极良好局面
+ 1.上月工作计划达成情况及数据呈现 + 2.各组数据汇报 + 3.上月未结案事项汇报（未完成原因分析及检讨）。 + 4.交期达成情况 + 5.品质达成情况 + 6.成本控制呈现 + 7.加工异常汇总 + 8.生产安全事项宣导及培训计划设施状况 + 9.目标未达标事项检讨，原因分析，纠正措施（书
+ 10.下月工作计划讲解（部门计划，计划详细，思路 清晰，目标明确，可行性强）。
+ 1.模具设计标准（建立设计依据，设计标准， 设计过程中融会贯通工艺标准和加工质量标准）
+ 2.模具加工工艺标准（制定加工标准及依据， 标准清晰，统一，规范）。
+ 一、前言 + 1、精特快速发展与模具厂管理不到位的隐患 + 2、模具厂管理整改的必要性与迫切性 + 3、整改的三个阶段规划 + 4、优化组织架构 + 二、列会重点讲解 + 1、早会 + 2、周总结会 + 3、月品质会 + 三、过程运行 + 1、品质控制运行 + 2、交期控制运行 + 3、管理运行程序 + 4、模具制造流程 + 5、7S运行 + 6、管理目视看板 + 7、表格输出 + 四、成本控制 + 五、管理理念
本身利益挂钩，人人主动参与，激励团队工作态度， 奖惩分明，不断增强团队凝聚力 + 3.制定培训计划，导入公司管理理念，认人人参与到 公司目标中来，增强团队抱团作业精神 + 4.事事讲究有头有尾，狠抓未结案事项原因，责任担 当清新，明确，方法有条有理， + 5.清除破坏团队异常分子，引导团队共荣辱，为公司 企业文化打造好基础 + 6.常抓不懈日常工作完成状况，大力整顿懒散，低效 率作业方式，消除丑恶陋习，纠正不良风气，营造公 司崭新积极良好局面
+ 1.上月工作计划达成情况及数据呈现 + 2.各组数据汇报 + 3.上月未结案事项汇报（未完成原因分析及检讨）。 + 4.交期达成情况 + 5.品质达成情况 + 6.成本控制呈现 + 7.加工异常汇总 + 8.生产安全事项宣导及培训计划设施状况 + 9.目标未达标事项检讨，原因分析，纠正措施（书
模具改善提案 ppt课件
+ 计划时间为一周至半个月：从调研、提 报改善方案、同戴总及相关人员对方案一 起研讨；然后决策实施。
ppt课件
8
+ A、模具厂组织架构、部门职责、理流程、 人员编制等进行梳理整改.
+ B、按部门对主要问题整改，逐步进行规范 化管理。
ppt课件
9
+ 经过半年系统地对公司主要管理问题进行 梳理、整改和调整，在取得初步成绩之后， 再对模具厂从经营管理的角度全面进行梳 理、调整，主要工作是建立模具厂的经营 目标、经营计划、全面预算管理体系；还 包括KPI、绩效考核、7S等方面工作，以促 使模具厂快速发展成行业的标杆企业。
面记录，存档，原因分析具体，清晰，纠正措施方 法可操作性强，可追溯）
+ 10.下月工作计划讲解（部门计划，计划详细，思路 清晰，目标明确，可行性强）。
ppt课件
18
ppt课件
19
+ 1.模具设计标准（建立设计依据，设计标准， 设计过程中融会贯通工艺标准和加工质量标准）
+ 2.模具加工工艺标准（制定加工标准及依据， 标准清晰，统一，规范）。
+ 3.模具配件标准（建立常用配件标准件，降低 成本，缩断模具制作周期），
+ 4.质检控制办法（建立质检依据，制定操作流 程和控制办法来杜绝不良品发生）
+ 5.来料检测（IQC、控制原材料品质，外购部分 质量控制程序及有效手法）
ppt课件
20
+ 6.加工过程质量控制（IPQC、内部加工和外协 加工的品质过程控制程序及手法）
ppt课件
2
+ 精特公司经多年发展，能取得如此大的成 就深感敬佩。特别是新模具工厂布局，场 地规划，规模能给公司提升一个新的层次！ 但在专业技术起家的模具厂的产生效益却 成为公司高层不如意的板块，特别是加工 效率低，成本高现象，中层管理人员执行 力较弱，已严重影响了精特公司在市场竞 争优势，给公司长远发展造成了阻力。
ppt课件
8
+ A、模具厂组织架构、部门职责、理流程、 人员编制等进行梳理整改.
+ B、按部门对主要问题整改，逐步进行规范 化管理。
ppt课件
9
+ 经过半年系统地对公司主要管理问题进行 梳理、整改和调整，在取得初步成绩之后， 再对模具厂从经营管理的角度全面进行梳 理、调整，主要工作是建立模具厂的经营 目标、经营计划、全面预算管理体系；还 包括KPI、绩效考核、7S等方面工作，以促 使模具厂快速发展成行业的标杆企业。
面记录，存档，原因分析具体，清晰，纠正措施方 法可操作性强，可追溯）
+ 10.下月工作计划讲解（部门计划，计划详细，思路 清晰，目标明确，可行性强）。
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18
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19
+ 1.模具设计标准（建立设计依据，设计标准， 设计过程中融会贯通工艺标准和加工质量标准）
+ 2.模具加工工艺标准（制定加工标准及依据， 标准清晰，统一，规范）。
+ 3.模具配件标准（建立常用配件标准件，降低 成本，缩断模具制作周期），
+ 4.质检控制办法（建立质检依据，制定操作流 程和控制办法来杜绝不良品发生）
+ 5.来料检测（IQC、控制原材料品质，外购部分 质量控制程序及有效手法）
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+ 6.加工过程质量控制（IPQC、内部加工和外协 加工的品质过程控制程序及手法）
ppt课件
2
+ 精特公司经多年发展，能取得如此大的成 就深感敬佩。特别是新模具工厂布局，场 地规划，规模能给公司提升一个新的层次！ 但在专业技术起家的模具厂的产生效益却 成为公司高层不如意的板块，特别是加工 效率低，成本高现象，中层管理人员执行 力较弱，已严重影响了精特公司在市场竞 争优势，给公司长远发展造成了阻力。
冲压车间快速换模改善案例
10
Presentation's Title
Confidential
步骤三：将内部工作转换成外部工作
3）将检具调整为零 After Kaizen改善后
改善前：
测量上盖尺寸的检具未清零
改善后：操作工需在模修人员换 完磨具前将检具调整为零
11
Presentation's Title
Confidential
改善后：在料道上画线，操作工再调 整时只需将卷料的一边与线对齐，再 将两边限位拧紧即可
15
Presentation's Title
Confidential
Result 结果：60分钟降至45分钟
下图是换型过程5个阶段改善前后的时间对比 分钟
0 10 20 30 40 50 60
改善前 改善后
换卷料 时间
Value %
Results of GK改善收益
Value %
生产能力 Production Capacity (百万 台/年 Mi unidades / year)
多生产 83142台/年 60 66.48 45 67.42 25%
换型时间 Change over Time (m) OEE (%)
改善后：制作工具盒，存放换型用 的工具，字头，冲头，调整垫。换 型时只需将工具盒放到冲床上即可
13
Confidential
Presentation's Title
步骤四：减少内部工作
Before Kaizen改善前 After Kaizen改善后
换型工具
调整工具
改善前：所有换型用的工具，模具都 放在车上面，比较凌乱也不容易找。 调整所需工具有时带不齐全，需回维 修站取
冲压车间快速换模改善案例 ppt课件
Internal Work: Operations which have to happen when the machine is not running 内部工作：机器没有运作时要进行的工作
External work: The operations which can take place when the machine is running 外部工作：机器运作时要进行的工作
After Kaizen改善后
改善前： 测量上盖尺寸的检具未清零
改善后：操作工需在模修人员换 完磨具前将检具调整为零
PPT课件
Confidential
11
步骤四：减少内部工作
寻找换型过程中的浪费——蓝色部分为多余的动作
PPT课件
Confidential
12
步骤四：减少内部工作
Before Kaizen改善前
GK 109
400T快速换型
400T—SMED
冲压车间
Dec, 7th—11th 2009
Confidential
GK109 team 改善团队 –闪电
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Team members 团队成员 组长 –王佑春 冲压主任— 龚小范 传播者— 石葭森 操作工— 李波 维修主任— 张建强 维修计划员—刘景鹏 模修—彭胜旺 精益 – 张春杰
分钟
0
10
20
30
40
50
60
改善前 改善后
换卷料 时间
换模具时间
调整 检验 料的 完成 宽窄 时间 时间
调整时间
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Confidential
16
标准化
对换型过程进行标准化，特别是对出现问题如何调整进行标准化
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