易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施详细版

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易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施介绍煤矿煤层掘进期间,火灾是一种常见的安全事故。

该事故的发生不仅会影响到煤矿的安全生产,还会对职工的身体健康和生命安全造成威胁。

煤矿企业应该加强火灾防控,制定防灭火技术措施和预案,保证安全生产。

本文将介绍易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施。

易自然煤层掘进期间的特点易自然煤层属于易燃煤层,通常地下瓦斯含量高,对各种火灾形式的响应敏感,火灾难以控制,带火危险大。

同时,煤矿掘进机械设备大量使用、能量密度高、高温环境等因素也增加了火灾的危险。

因此,易自然煤层掘进期间需要有特定的防灭火技术措施。

易自然煤层掘进期间的防灭火技术措施1.瓦斯与煤尘等易燃易爆物质的监测与控制因为瓦斯和煤尘容易引起火灾,所以我们需要对煤矿进行瓦斯和煤尘等易燃易爆物质的监测和控制。

通过实现煤矿瓦斯抽采系统的环境监测与控制,可以有效地避免因瓦斯聚集而引发火灾的风险,并对瓦斯进行有效管理,避免因瓦斯爆炸造成人员伤亡。

2.保证排风系统畅通煤矿采用排风系统通风能够降低瓦斯和煤粉等气体的浓度,进而减少火灾的发生率。

此外,作为排除火灾的基础,排风系统必须保持畅通,并进行定期的检查和维护。

3.电弧和热点源的监测与控制电弧和热点源常常是引起煤矿火灾的主要原因。

为了避免火灾的发生,我们需要及时监测电弧和热点,并加以控制。

4.加强消防系统建设消防系统是煤矿发生火灾后能够有效防范和控制的重要手段。

煤矿应该建立完善的消防系统,加强环境监测和第一时间发现火灾,及时报警、疏散人员和扑灭火灾。

5.掘进工序的管理煤矿公司应严格对掘进施工进行管理,遵守相关的规程和标准,加强工程质量控制、落实责任制、明确分配工作职责等技术和管理措施。

结论从煤层掘进期间防灭火的安全技术措施可以看出,防火控制技术措施并非一劳永逸,只有不断加强和完善,才能达到防止火灾发生的目的。

同时,煤矿企业应建立完善的规章制度,对煤炭企业的生产经营实施全方位监管,严格管理,落实监管责任,加强安全宣传教育,提高员工的安全意识,确保安全生产。

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施引言在煤矿开采过程中,防灭火安全是至关重要的一项工作。

特别是在煤矿掘进期间,由于煤层掘进活动的频繁进行,火灾发生的风险也相应增加。

因此,采取一系列的防灭火安全技术措施是保障煤矿作业安全的重要手段。

本文将介绍易自然煤层掘进期间常用的防灭火安全技术措施。

现状分析易自然煤层掘进期间存在着一些潜在的火灾风险。

首先,易自然煤层内含有较高的瓦斯含量和煤尘,一旦发生火灾,火势可能迅速蔓延。

其次,由于掘进活动会产生大量的煤屑和煤尘,未及时清理可能会引发火灾。

此外,掘进工作面上可能存在未熄灭的明火,也是火灾发生的隐患。

技术措施1. 定期进行瓦斯抽放易自然煤层中含有较高的瓦斯含量,是火灾发生的主要原因之一。

定期进行瓦斯抽放是有效预防火灾的措施之一。

在掘进期间,瓦斯抽放应按照规定的频次进行,确保瓦斯浓度保持在安全范围之内。

2. 煤层掘进前的通风处理在煤层掘进前,需要进行通风处理,确保工作面的通风畅通。

通风系统的正常运行可以有效将瓦斯和煤尘排出矿井,减少火灾发生的风险。

3. 加强巡检和监测在煤层掘进期间,加强巡检和监测是及时发现火灾隐患的重要手段。

巡检人员应定期巡视掘进工作面,特别关注可能存在的热源和明火。

同时,安装火灾监测系统,及时监测煤层掘进工作面的温度和气体浓度变化,一旦发现异常情况,及时采取措施阻止火灾发生。

4. 加强煤尘防治易自然煤层掘进期间,煤尘是潜在的火灾源之一。

掘进工作面上产生的煤尘应及时清理,确保工作面的清洁。

同时,要做好煤尘防治工作,采取湿式喷雾、覆盖和喷灌等措施,降低煤尘的爆炸性。

5. 加强培训和教育防灭火安全工作需要所有工作人员的共同努力。

加强培训和教育,提高员工的安全意识和应急处理能力,是防灭火安全工作的重要环节。

培训内容可以包括防灭火知识、应急疏散演练和火灾事故案例分析等。

6. 定期维护和检修设备防灭火安全设备的正常运行至关重要。

定期维护和检修通风系统、火灾监测系统、灭火设备等,确保其处于良好的工作状态,提高防灭火安全设备的可靠性。

易自燃煤层巷道防灭火技术措施

易自燃煤层巷道防灭火技术措施

2 6 生物试 剂除 尘 .
通过钻孔 向煤体 内注入生 物试剂 ,与煤发 生一 系列 反 应 ,改变煤 的某 些结构 和性 质 ,从而 大大减 少开 采时煤 尘 的产生 。生物试剂 国内外 正在研制 之中。
2 7 尘 源监 测 监 控 .
在 井下重点 产尘 的地方 安设 测尘探 头 ,通过 电信 号传 向主体 ,再 经微 机对 各种数 据进 行分析 处理 ,掌 握产尘 规 律 。这样可对粉尘进 行连续 监 测监控 ,从 根本上 杜绝 煤尘 事故的发生 。
19 9 3.
3 展

我 国必将深入 开展 粉尘 污染 的治理 ,矿 山进行 上述 通
[ ] 梁扬宝等.降低煤 矿粉尘 浓度 的新途 径 [ ] 2 J .科技 情报开 发与经济 , 0 2 6 . 2 0 ,( )
风防尘实用技 术将 是大 势所趋 。对 地下 矿 山,将 以继续 提 高通 风系统质量 与效 益为 中心 ,广泛 应用 多级机 站通 风系 统技 术与节能风机 ,进一 步改 善矿 山劳 动环 境 ; 除呼 吸 清
布置掘进巷道时应根据观测分析的矿压资料邻近巷道所揭露的地质构造情况本巷道周边的老空情况煤层的硬度和煤层顶底板岩性等因素综合分析后按照巷道布设位置得当矿压保证最小尽量避开老空做到少穿构造层位选择合理和底煤留设厚度适中的原则进行选定最大限度地减少巷道顶帮煤体受压程度使煤体的破碎程度减轻从0 6年第 1 2期
2 防灭火 技术 措施




着风 流的通 畅均匀性 和扩散 漏风 程度 的大小 ,即间接制 约 着顶 帮破 碎煤 体 自燃 机率 的大小 。若巷道 变坡转 向点 多且
急 ,以及顶 帮受压流 变后 产生较 大 的位移 ,即巷道顶 帮破

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施通用版

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD552易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。

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一、工程概况131309风巷即将掘进,131309风巷在13-1煤层中及跟13-1煤层底板掘进,13-1煤厚约5.3~13.4m,平均7.5m,局部发育一层夹矸,13-1煤层顶板为薄煤层、泥岩、砂质泥岩、细砂岩与煤线呈互层状组合而成的复合型顶板,层理发育,煤岩层松软,稳定性差,易超前冒落,在工作面采掘工作中易造成顶板垮落,留下自燃发火隐患。

为了防止131309风巷掘进过程中煤层自燃,保证掘进过程中防灭火安全,特编制本措施。

二、防火措施(一)预测预报1、气体检查自然发火标志性气体为乙烯(C2H4),煤层高温氧化标志性气体为一氧化碳(CO),对气体的检测以检查CO、温度为主,必要时要检查CH4、CO2、O2。

因此在对131309风巷高冒点进行防火普查时,重点普查高冒点内气体成分(CO、CO2、CH4)及气体温度。

2、检查范围(1)131309风巷煤壁(2)131309风巷内所有高冒区域3、检查周期根据年度《20xx年矿井灾害预防与处理计划》的要求及13-1煤层现状,每天为一个检查周期,每5天为一个取样分析周期。

煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(正式)

煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9834-51 煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

按照赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道,本矿开采的3-1、4-2和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类,属自燃煤层,煤层均有爆炸的危险性。

因此,在本矿井范围井下进行采掘生产必须认真执行如下防灭火安全技术措施:第一:防止煤炭自燃措施一、开拓、开采防止煤炭自燃措施:1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中,应少丢煤炭,及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤,防止煤炭自燃发火。

2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板,管理控制好矿山压力,减少煤柱破裂。

3、了解撑握矿井地质情况,合理布置采区和工作面,有计划开采。

4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体,减少煤炭自燃发火源。

5、选用了综合机械化采煤工艺,采用走向长壁后退式采煤法,提高回采速度,使采空区热源难于形成。

6、在完成采煤工作面回采作业后,按照管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭,防火采空区残煤引燃。

7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。

采掘工作面作业防灭火安全技术措施

采掘工作面作业防灭火安全技术措施

采掘工作面作业防灭火安全技术措施为了确保矿山采掘工作面作业安全,必须采取一系列的防灭火安全技术措施。

以下是针对该问题的措施建议。

确定火灾危险区域施工前,必须确定矿区内火灾危险区域,按照矿山规定进行标识和标号。

工作面附近的区域内可能存在火源,提前确认可能存在的潜在隐患,排除隐患,减少火灾的危害是防灭火工作开展的前提。

加强防火管理在施工过程中,必须加强防火管理,严格控制火源和易燃物的使用,并且对违反规定的人员进行严格的惩罚。

同时,针对防火模块内的控制设备,必须进行严格维护,确保其正常运行。

加强防火宣传教育宣传教育工作是防火工作部署的重要环节,对防火知识普及、宣传和防火技能培训的开展是防火工作的基础。

开展针对矿工注意力、自我保护意识和熟练掌握的防火技能的宣传培训,提高矿工的防火意识和灭火能力,从而减少火灾发生的概率和严重事故的发生。

建立完善的自动预警系统在采掘工作面充分考虑防灭火的基础上,在矿山的作业面设置灭火器材,并且定期检查并替换残旧设备。

最好进一步引入和应用先进的自动预警系统,加强监控。

一旦发生问题,应快速报警并采取措施。

按照规定开展消防演习制定针对采掘工作面的消防演习计划和方案,有计划,有组织的进行演练,培养采矿工人面对危险的处理能力,并提高灾难应对能力和技能水平。

确保紧急情况下能够及时疏散人员一旦发生火灾,能够及时切断电力和气源,并迅速疏散人员,避免人员受伤或者遇险。

制定采掘工作面强制性撤离方案,并明确责任体系,加强应急救援力度,特别是保障矿灯和设备保持正常运转。

总之,防灭火工作是一个持续不断的工作。

只有引进高新防火技术和措施,同时推进防灭火教育和预防措施,打造健全的防灭火管理制度和应急处理机制,才能保证矿山采掘过程中的安全和稳定。

采煤工作面防灭火安全技术措施

采煤工作面防灭火安全技术措施

采煤工作面防灭火安全技术措施采煤工作面是矿山中最危险的地方之一,因为采煤作业会产生大量的尘埃和可燃气体,这些物质如果遇到明火或者高温就会爆炸或者燃烧,引发火灾和爆炸事故。

如何有效的防止采煤工作面的火灾和爆炸事故呢?下面我们就这个问题展开讨论,并介绍一些采煤工作面防灭火安全技术措施。

1、灭火器材和消防设备的配置在采煤工作面附近,应当配备足够多的灭火器材和消防设备,如灭火器、灭火泵、消防栓、自动喷水系统等,以便在发生火灾和爆炸事故时能够及时进行救援和灭火。

同时,这些设备和器材的种类和数量也要根据采煤工作面的大小和特点进行有针对性的配置和部署,不能一味地追求数量和规模,而忽略其实际效用和作用。

2、工作面尘埃和瓦斯的处理作业过程中,采煤工人需要使用煤机、送风机、挖掘机等大型设备,这些设备运转时会产生大量的尘埃和瓦斯,而这两种物质都是火灾和爆炸的主要成因之一。

因此,在采煤工作面必须要采取有效的处理措施,使尘埃和瓦斯排放量降至最低,并在可能的情况下进行收集和处理,以避免尘埃和瓦斯聚集到一定程度时引起爆炸和火灾。

3、建立完善的安全管理体系除了以上的设备和技术措施,合理和完善的安全管理体系也是保障采煤工作面安全的重要保障之一。

建立适当的考核机制和责任制度,提供必要的培训和安全教育,监测和预警工作面的安全情况,并根据实际情况及时调整和完善的安全措施和措施等,都是建立更为完善的安全管理体系的关键因素。

4、扩大维护和巡视的范围为防止采煤工作面发生火灾和爆炸,还需在采矿过程中及时解决问题。

在平时管理中,更需要加强采煤工作面的维护、清理和巡视,发现任何异常情况需要及时处理,特别是针对那些容易引发火灾和爆炸的设备,如电器设备,必须要经常检查和保养,及时更换磨损的零部件或者完全排除不可修复的设备。

总之,防灭火安全措施十分重要。

我们如何合理利用这些技术措施,在日常管理中加强对采煤工作面的维护和巡视,相信完全可以进一步提升采煤工作面的安全性,并有效地避免火灾和爆炸事故的发生。

掘进工作面防止自然发火的技术措施

掘进工作面防止自然发火的技术措施

关于补充15209回风顺槽掘进工作面防止自然发火
的技术措施说明
根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(试行)》的相关要求和实际生产情况,现对《15#层煤15209回风顺槽掘进作业规程》补充防止自然发火的技术措施内容,具体情况如下:
第八章安全技术措施
第七节防止自然发火的技术措施
1、现采15#煤层自然倾向性等级为Ⅱ级,为防止煤层自燃发火,掘进巷道必须严格按采区设计及工作面设计布置,不得随意施工临时性巷道。

2、生产技术通风部必须加强井下掘进巷道的地质工作,做到有掘必探,严禁掘透小窑、采空区,对已掘透小窑、采空区的必须及时封堵,防止因漏风引起煤层自燃,因地质构造等造成的盲巷必须立即封闭。

3、掘进巷道遇地质构造等出现高冒区时,必须处理掉活煤、活矸,并利用棚梁、锚杆等支护方式接顶、背帮;瓦检员每周至少定期检查1次高冒区的自然发火情况,有自然发火预兆时必须采取喷洒、压注阻化剂措施进行处理。

4、掘进巷道必须敷设防尘供水管路,并按要求定期冲洗以保持湿润,做到煤尘不飞扬、不堆积。

5、加强巷道支护管理,因巷道顶帮垮落造成巷道积煤时,必须及时清理。

6、必须保证工作地点风流畅通,掘进巷道风速符合设计要求,风筒距工作面不大于5m,严禁无计划停风。

长期施工不停风的工作
面,生产技术通风部有权进行封闭,以避免长期供氧和高温积热环境的形成。

7、井下所有人员必须熟练使用灭火器及其他消防器材,熟知避灾线路,确保安全防灾避灾。

8、任何人发现井下火灾时,应当视火灾性质、通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿安全生产指挥中心。

9、未叙部分按凌志达公司《矿井自燃发火防治专项措施》执行。

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施标准版本

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8053 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施标准版本易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工程概况131309风巷即将掘进,131309风巷在13-1煤层中及跟13-1煤层底板掘进,13-1煤厚约5.3~13.4m,平均7.5m,局部发育一层夹矸,13-1煤层顶板为薄煤层、泥岩、砂质泥岩、细砂岩与煤线呈互层状组合而成的复合型顶板,层理发育,煤岩层松软,稳定性差,易超前冒落,在工作面采掘工作中易造成顶板垮落,留下自燃发火隐患。

为了防止131309风巷掘进过程中煤层自燃,保证掘进过程中防灭火安全,特编制本措施。

二、防火措施(一)预测预报1、气体检查自然发火标志性气体为乙烯(C2H4),煤层高温氧化标志性气体为一氧化碳(CO),对气体的检测以检查CO、温度为主,必要时要检查CH4、CO2、O2。

因此在对131309风巷高冒点进行防火普查时,重点普查高冒点内气体成分(CO、CO2、CH4)及气体温度。

2、检查范围(1)131309风巷煤壁(2)131309风巷内所有高冒区域3、检查周期根据年度《20xx年矿井灾害预防与处理计划》的要求及13-1煤层现状,每天为一个检查周期,每5天为一个取样分析周期。

4、检查项目煤壁以检查温度为主,高冒区域以检查CO、温度为主,必要时要取样分析CH4、CO2、C2H2、C2H4、C2H6、N2、O2等气体浓度。

(1)人工检测。

人工捣孔、多种气体检定器测试为主,并对重点隐患区采取气体进行色谱分析。

(2)检查项目以CO、温度为主,必要时要检查CH4、CO2、O2。

煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施

煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施
培训考核情况:员工在培训过程中的表 现和成绩
培训反馈:员工对培训的满意度和意见 反馈
培训效果跟踪:定期对员工进行防灭火 安全技术考核,评估培训效果
发现火灾:立即停止作业,启动火灾应急预案 报警:向调度室报警,说明火灾地点和情况 灭火:使用灭火器材进行灭火,同时疏散人员至安全区域 记录:对火灾情况进行记录,分析原因,制定预防措施
每日检查:对采掘工作面的通风系统、防火设施等进行日常检查,确保其正常运转。
每周检查:对采掘工作面的电气设备、灭火器材等进行周检,确保其性能良好。 每月检查:对采掘工作面的防灭火系统进行全面检查,包括消防水系统、气体灭火系统等, 确保其符合安全标准。 定期巡检:对采掘工作面进行定期巡检,及时发现并处理存在的安全隐患。

防火墙:在工作面周围建 立防火墙,隔离采空区和
火源
灭火器材:配备足够的灭 火器材,如灭火器、水枪

采煤机司机:负责采煤机操作,确保采煤过程中不产生高温和火花
输送机司机:负责输送机操作,确保煤炭运输过程中不产生高温和火花
通风工:负责通风工作,确保工作面有足够的新鲜风流,降低温度和排除有害气 体 瓦斯检查员:负责检查工作面瓦斯浓度,确保瓦斯不超限,及时发现和排除火灾 隐患
采掘工作面作业前,必须对作业区域进行全面检查,确认无火灾隐患 采掘工作面作业中,应定期对作业区域进行检查,发现隐患及时处理 采掘工作面作业后,应对作业区域进行清理和检查,确保无火灾隐患 采掘工作面作业期间,应保持作业区域的通风良好,防止瓦斯积聚
制定防灭火安全技术措施方案
确定作业人员职责和任务
配备必要的防灭火设备和器材
检查结果的汇总和分析 针对存在的问题制定整改措施 监督整改措施的落实和执行 定期对采掘工作面进行复查和评估

矿井防灭火安全技术措施

矿井防灭火安全技术措施

矿井防灭火安全技术措施府谷县老高川乡恒益煤矿有限公司2020年矿井防灭安全技术措施矿井火灾是煤矿主要灾害之一,根据其引火源的不同,可以分为外因火灾和内因火灾(自燃火灾)。

结合以往矿井处理火灾的实践,矿井火灾处理一般分为外因火灾和内因火灾(自燃火灾)处理。

一、可能发生火灾的地点1、主平硐硐口,此处风速较大,经常存放木料等可燃物等,各种电缆较多,遇到火源、高温易发生火灾。

2、井下变电所、水泵房等机电硐室。

3、各掘进迎头,由于电器设备短路等,容易引发火灾。

二、预防外因火灾的预防措施(一)、加强火源管理的措施1、(1)、井口不准堆放木料等易燃物,及时清理易燃物,更不准长时间存放坑木、棉纱、布头、各种油类等易燃物。

(2)、井口由安检科负责,该区域要安排人负责物料和火源的检查。

(3)、井口附近的电缆检查维修由机运科负责,严格按照岗位责任制和检查维修制度的要求进行检查,发现问题及时处理,严禁电缆、开关、插销、接线三通等出现损坏、过负荷、短路等引起电火花,继而引燃可燃物。

(4)、井口附近烧焊,必须制定专门安全措施,审批后按措施要求执行,烧焊完成后,施工地点应再次用水喷洒,并由专人在工作地点检查1小时,发现异状,立即处理。

(5)、安检科必须严格按要求,对井口附近进行巡回检查,严禁井口房附近20m内有烟火、电炉、大灯泡取暖等。

(6)、井上必须设置标准的消防材料库,并直通井口,材料、工具的种类、数量必须符合有关规定(详见消防材料、工具配备表),并经常进行检查和更换。

2、(1)、完善各种岗位责任制、包机负责制和检查维修制度,做到分工明确,处理及时。

(2)、机电运输专业管理人员,必须按有关规定对机电设备、皮带运行状况、各部件完好情况等,进行检查,发现问题及时处理,防止出现电器失爆、机械摩擦、撞击等产生明火。

(二)、杜绝火灾的安全技术措施1、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉,井口房和通风机附近20m范围内,不得有烟火或用火炉取暖。

掘进队防灭火安全技术措施

掘进队防灭火安全技术措施

掘进队防灭火安全技术措施一、概况:由于我矿为高瓦斯矿井,且煤层易自然发火,为保证我队安全生产,避免火灾危害,根据矿总体安排,特编制本安全技术措施,望所有参加施工人员严格遵照本措施要求执行。

二、防灭火措施:(一)电气事故引发的火灾防治措施1、电缆敷设:巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固;电缆上严禁悬挂任何物体,高压电缆之间,低压电缆之间距离不得小于50mm;电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽时,应在距其0.5米以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰2、电缆的连接:电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒。

电缆线芯必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接;不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补);必须采用阻燃材料惊醒硫化热补与热补有同等效能的冷补,在地面经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。

3、井下低压电动机的控制设备具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

井下配电点引出的馈电线上,装设短路、过负荷和漏电保护装置。

4、井下所有低压馈电线上,均装设有检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,发生漏电时能自动断电。

井下局扇采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。

5、井下防爆电气设备的防爆性能受到破坏时,应立即处理或更换,严禁继续使用。

6、各转载点设消防沙箱,容积不少于0.3m3。

7、配电点设置干粉灭火器两个,不得过期、失效。

8、带式输送机均采用阻燃胶带,驱动轮有防滑保护、烟雾保护和堆煤保护装置,并设有自动洒水和防胶带跑偏装置。

机头、机尾设有自动报警灭火装置。

(二)掘进工作面防灭火措施1、严禁执行《煤矿安全规程》关于消除明火的有关规定,要建立入井检查制度,严禁携带烟草。

2、严格按作业规程规定管理好掘进层位,巷道底板保持在区段4-2煤层顶板向上3-5m直接顶位置,巷道不得大面积揭露煤层。

3、巷道掘进工作面供水管每隔50m设置洒水支管和三通阀门。

预防煤层自然发火措施

预防煤层自然发火措施

预防煤层自然发火措施1、正确选择矿井的开拓方式,合理布置采、准区。

2、正确选择煤层的开采顺序。

3、加强顶板管理,提高回采率,加快回采速度,尽量减小遗失在采空区的煤炭。

4、不得任意采掘规定的必须保留的煤柱。

5、选择合理的通风方式,正确设置控制风流的设施。

6、掌握自燃发火预兆,及时进行发火预测预报。

把自燃发火消灭在“萌芽”阶段。

7、对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理,减少自燃发火的发生。

8、加强“三道”维修,加强对废旧巷道的处理,及时充填煤巷碹,及时处理高温点等。

预防煤层自然发火措施[篇2]煤矿井下的火灾有两种:一种是内因火灾,即由于煤炭自燃着火引起的火灾;另一种是外因火灾,即由于外部火灾,如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。

目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层,属于高瓦斯突出矿井。

为了预防煤层自燃发火,特编制本安全技术措施,望各单位遵照执行。

第一章:防治矿井外因火灾安全技术措施1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度,并必须符合国家有关防火的规定。

木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石堆不得小于50m。

不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。

矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。

2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路,并在矿井、水平和采区投产同时投入使用,并保证供到用水点,管中的水压不低于4kg/m,水量不小于#url#。

地面消防水池必须经常保持不少于200m的水量。

3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门:(1)所有斜井和平峒井口;(2)井底车场附近主要硐室内;(3)井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处;(4)带式输送机每隔50m处,皮带机头、机尾附近15m以内;(5)其他易发生火灾的地点。

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施

易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施一、工程概况131309风巷即将掘进,131309风巷在13-1煤层中及跟13-1煤层底板掘进,13-1煤厚约5.3~13.4m,平均7.5m,局部发育一层夹矸,13-1煤层顶板为薄煤层、泥岩、砂质泥岩、细砂岩与煤线呈互层状组合而成的复合型顶板,层理发育,煤岩层松软,稳定性差,易超前冒落,在工作面采掘工作中易造成顶板垮落,留下自燃发火隐患。

为了防止131309风巷掘进过程中煤层自燃,保证掘进过程中防灭火安全,特编制本措施。

二、防火措施预测预报1、气体检查自然发火标志性气体为乙烯,煤层高温氧化标志性气体为一氧化碳,对气体的检测以检查CO、温度为主,必要时要检查CH4、CO2、O2。

因此在对131309风巷高冒点进行防火普查时,重点普查高冒点内气体成分及气体温度。

2、检查范围131309风巷煤壁131309风巷内所有高冒区域3、检查周期根据年度《2011年矿井灾害预防与处理计划》的要求及13-1煤层现状,每天为一个检查周期,每5天为一个取样分析周期。

4、检查项目煤壁以检查温度为主,高冒区域以检查CO、温度为主,必要时要取样分析CH4、CO2、C2H2、C2H4、C2H6、N2、O2等气体浓度。

人工检测。

人工捣孔、多种气体检定器测试为主,并对重点隐患区采取气体进行色谱分析。

检查项目以CO、温度为主,必要时要检查CH4、CO2、O2。

对高冒点隐患区要进行仔细检查,凡高冒点的温度超过35℃的必须及时采取注瑞米充填Ⅱ号材料等措施,当高冒点温度超过40℃的,要立即采取注水降温措施,温度下降后,实行注瑞米充填II号充填。

自然发火隐患处理措施1、掘进过程中加强巷道顶板的管理,减少或杜绝顶板漏顶现象,一旦出现漏顶时,施工单位要及时用阻燃性材料进行填充,防止造成高冒,并汇报至抽排区调度。

施工单位对在施工过程中出现的冒高超过0.5m的高冒区要进行标记,并对高冒区域采取取喷浆措施进行处理。

安全技术之掘进队防灭火安全技术措施

安全技术之掘进队防灭火安全技术措施

火灾应急预案的制定与演练
总结词 预先规划,科学演练
详细描述
掘进队应预先制定火 灾应急预案,明确应 急处理流程、职责分 配和联动机制。
制定依据
结合掘进队作业环境 和火灾特点,参考国 家、行业相关标准和 企业内部规定。
预案内容
包括火灾风险评估、 应急组织架构、救援 方案、消防设施布置 、通讯联络方式等。
事故调查与原因分析
事故报告制度
建立事故报告制度,要求员工在发生事故后立即报告,并按照流 程进行上报。
事故调查
成立事故调查小组,对事故进行详细调查,查明事故原因、经过 和损失情况。
原因分析
根据调查结果,对事故原因进行深入分析,找出事故的根源和薄 弱环节,提出改进措施和预防措施。
THANKS
感谢观看
02
掘进队防灭火安全技 术措施
掘进工作面防灭火措施
严格控制火源
禁止在掘进工作面及其附近吸烟、使 用明火和违规用电。
及时清理可燃物
定期清理巷道内的可燃物,保持巷道 整洁。
安装防火门
在掘进巷道口和通风口设置防火门, 防止火势蔓延。
使用不燃材料
在掘进工作面使用不燃材料进行支护 ,防止燃烧。
通风系统防灭火措施
演练要求
定期组织全员参与的 火灾应急演练,评估 现有预案的可行性和 有效性,发现问题及 时修订。
火灾报警与应急通讯
总结词
快速响应,畅通通讯
02
详细描述
掘进队应在作业区域设置有效的火灾 报警装置,并确保设备完好、灵敏、 可靠。
01
信息共享
建立与上级管理部门、消防救援队伍 的信息共享机制,以便及时获取火灾 救援资源和指导。
详细描述
掘进队应储备足够的应急救援装备和物资 ,包括灭火器、灭火器箱、消防栓、水带 、喷枪等灭火设备。
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文件编号:GD/FS-2547
(解决方案范本系列)
易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
易自然煤层掘进期间防灭火安全技
术措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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一、工程概况
131309风巷即将掘进,131309风巷在13-1煤层中及跟13-1煤层底板掘进,13-1煤厚约5.3~13.4m,平均7.5m,局部发育一层夹矸,13-1煤层顶板为薄煤层、泥岩、砂质泥岩、细砂岩与煤线呈互层状组合而成的复合型顶板,层理发育,煤岩层松软,稳定性差,易超前冒落,在工作面采掘工作中易造成顶板垮落,留下自燃发火隐患。

为了防止131309风巷掘进过程中煤层自燃,保证掘进过程中防灭火安全,特编制本措施。

二、防火措施
(一)预测预报
1、气体检查
自然发火标志性气体为乙烯(C2H4),煤层高温氧化标志性气体为一氧化碳(CO),对气体的检测以检查CO、温度为主,必要时要检查CH4、CO2、O2。

因此在对131309风巷高冒点进行防火普查时,重点普查高冒点内气体成分(CO、CO2、CH4)及气体温度。

2、检查范围
(1)131309风巷煤壁
(2)131309风巷内所有高冒区域
3、检查周期
根据年度《20xx年矿井灾害预防与处理计划》的要求及13-1煤层现状,每天为一个检查周期,每5天为一个取样分析周期。

4、检查项目
煤壁以检查温度为主,高冒区域以检查CO、温度为主,必要时要取样分析CH4、CO2、C2H2、C2H4、C2H6、N2、O2等气体浓度。

(1)人工检测。

人工捣孔、多种气体检定器测试为主,并对重点隐患区采取气体进行色谱分析。

(2)检查项目以CO、温度为主,必要时要检查CH4、CO2、O2。

(3)对高冒点隐患区要进行仔细检查,凡高冒点的温度超过35℃的必须及时采取注瑞米充填Ⅱ号材料等措施,当高冒点温度超过40℃的,要立即采取注水降温措施,温度下降后,实行注瑞米充填II 号充填。

(二)自然发火隐患处理措施
1、掘进过程中加强巷道顶板的管理,减少或杜
绝顶板漏顶现象,一旦出现漏顶时,施工单位要及时用阻燃性材料进行填充,防止造成高冒,并汇报至抽排区调度。

施工单位对在施工过程中出现的冒高超过0.5m的高冒区要进行标记,并对高冒区域采取取喷浆措施进行处理。

2、131309风巷区域内高冒点均连接注氮管路进行注氮,惰化高冒区域内气体,抑制煤层自燃。

3、高冒点内CO浓度在200ppm以上、温度在40℃以下,对高冒点采取注入瑞米充填II号措施,将高冒点注实。

4、高冒点内CO浓度在200ppm以上、温度在40℃以上,采取捣孔注水的方法降低高冒区域内煤体温度,然后对高冒点采取注入瑞米充填II号措施,将高冒点注实。

5、对处理过后的高冒点,每天必须进行一次复
查,如发现CO气体浓度或温度有上升趋势时,及时在高冒区域内重新捣孔注入瑞米充填II号。

6、131309风巷区域内高冒点CO浓度或者温度有上升趋势或者变化较大时,必须及时取样至地面分析。

(三)巷道喷、注浆
1、131309风巷喷浆范围两帮棚卡至巷道顶部范围内喷浆,喷浆以厚度不低于100mm、不留孔洞为标准,喷浆安全技术措施严格按照《131309风巷掘进作业规程》执行。

2、过老巷段前后10m范围内必须全断面喷、注浆,喷浆厚度以喷平棚梁、不留孔洞为标准,注浆压力不得低于4Mpa。

3、喷浆距离滞后迎头不得超过30m,综掘三队必须保证喷浆质量。

(四)及时延接注氮管路
131309风巷掘进期间,综掘三队必须及时延接注氮管路,注氮管路滞后迎头不得超过40m,并每隔40m安设一个三通闸阀,可根据高冒点实际位置情况适当增加三通闸阀数量。

三. 注瑞米充填Ⅱ号材料施工工艺及流程:
(一)准备工作:
1、在131309风巷安装一台多功能双液注浆泵;
2、防火队把原料运到施工现场,综掘三队提前将风水管路接到施工地点;
3、防火队准备两根DN13的高压管,长度由泵的摆放地点到施工地点而定;
4、防火队准备好直径一寸的软胶管,长度视现场情况而定;(二)施工步骤:
1、注瑞米充填Ⅱ号材料时,多功能双液注浆泵必须用双股8#铁丝吊挂在顶板,距底板高度不少于1.6米,并且生根要牢固,各种管件接头必须用正规的“U”型卡连接牢固。

2、开始注瑞米充填Ⅱ号材料时,把两根吸料管分别插入瑞米充填Ⅱ号树脂和催化剂桶中,活塞在气动马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪里,在压力的作用下使原料注入煤体内,进而快速反应达到加固、堵漏的目的。

3、停止注瑞米充填Ⅱ号时,用瑞米充填Ⅱ号树脂冲洗管路和注射枪;
4、换地点施工,重复1-3的步骤;
5、注瑞米充填Ⅱ号完毕后,清洗多功能泵及附件,瑞米充填Ⅱ号树脂一侧用水清洗。

(三)施工技术要求:
1、注瑞米充填Ⅱ号材料时,应严格控制压力,若压力突然增大,应立即停注并查明原因。

2、注瑞米充填Ⅱ号材料时,多功能泵压力不得低于4Mpa;
3、开泵人员必须认真操作,停泵时间不得超过30秒。

4、开始注瑞米充填Ⅱ号时,应控制好风量和风压,使瑞米充填Ⅱ号树脂能缓慢有序地注入煤体内,注瑞米充填Ⅱ号材料时,多功能泵终止压力控制在2-4Mpa;
5、换地点施工时,需安排熟练的操作工进行卸枪和装枪,争取时间,以防堵塞管路。

6、注瑞米充填Ⅱ号树脂和催化剂人员必须随时观察两桶的吸液情况,严格控制好瑞米充填Ⅱ号树脂
和催化剂的配比(按体积比1:1进行配比)确保有效压注,防止风动泵吸空气。

7、注瑞米充填Ⅱ号树脂和催化剂人员要确保注射液体清洁,以防杂物堵塞风动泵的吸液单向阀。

8、注瑞米充填Ⅱ号后,要及时用足够的清水冲洗瑞米充填Ⅱ号树脂管路。

(四)安全防护措施:
1、注浆时,注浆地点设人警戒,非工作人员未经允许不得靠近作业地点,不得随意通过,不得接触原材料和工具。

2、工作人员应佩戴好防护服、胶皮手套、胶靴、防护眼镜等防护用品。

3、原材料(树脂和催化剂)为化学产品严禁服用,如溅到人眼内时应立即用大量清水冲洗或送医院治疗。

4、注瑞米充填Ⅱ号时,应先执行“敲帮问顶”制度保证施工环境安全,防止片帮掉顶伤人,作业期间非施工人员严禁在现场逗留。

5、认真检查施工地点的风量、瓦斯情况,风量不足或瓦斯超限严禁作业。

6、施工地点必须悬挂瓦斯便携仪,当施工地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作、进行处理,只有在瓦斯浓度低于0.8%时方可施工。

7、施工前必须对注浆泵进行认真检查、试运转工作;准备好注射枪的各种零配件及DN13高压软管,以备堵枪堵管时能及时更换,确保施工顺利进行。

8、注充填料时,注液管要用铁丝牢固地捆在支架上或老塘侧菱形网上,防止注液时抽出甩动伤人。

9、当需要更换地点注瑞米充填Ⅱ号时,开泵人
员必须认真操作,听清前方卸枪人员的指令,及时打开风动泵的卸压阀,以防高压液体喷出伤人。

10、注浆管被堵需要更换时,换管时开泵人员必须及时打开卸压阀。

11、瑞米充填Ⅱ号树脂和催化剂桶必须派专人运送,专人保管。

12、施工过程中,注射枪口前方严禁站人,以防高压的瑞米充填Ⅱ号树脂喷出伤人。

13、施工现场应有班长以上人员负责指挥安全工作,并佩戴瓦斯便携仪。

四、其他
未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《131309风巷掘进作业规程》及其补充作业规程和矿有关规定执行。

五、避灾路线:
(一)发生事故时现场人员的行动原则
1、及时报告灾情;
2、积极抢救;
3、安全撤离;
4、妥善避灾。

(二)发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时避灾路线:事故地点→131309风巷→东13煤提料上山→-550m东翼轨道石门→-550m东翼轨道巷→-550m 轨道石门→-550m副井口→地面。

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