吸附柱塔填料施工方案样本

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吸附塔内件安装方案

吸附塔内件安装方案

吸附塔内件安装⽅案【内容提要】化⼯装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求⾼著称,吸附塔的施⼯在满⾜内部洁净度要求的前提下,还需保证带环形分配室的中⼼管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其⽆应⼒组焊状态,技术要求⾼、施⼯难度⼤。

吸附塔内各床层在进⾏吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表⾯镜⾯处理、完整性试验等⼯序是⼀个连续施⼯的过程,劳动强度⾮常⼤。

吸附剂装填期间对⾃然环境及施⼯区域环境的要求极为苛刻,合理布设施⼯现场的各类临时设施及强化现场⽂明施⼯是确保施⼯顺利进⾏的有效措施。

【主题词】吸附塔、洁净度、内构件安装、⽆应⼒组焊、吸附剂装填⼀、前⾔吸附塔是60万吨/年对⼆甲苯联合装置(PX)中的关键设备之⼀。

内部构件的安装和吸附剂的装填选⽤美国UOP公司模拟移动床专利技术,⽤以实现从芳烃异构体中分离对⼆甲苯的⽬的。

吸附塔内部⾦属构件主要有中⼼管、格栅、密封压条、环形分配管和床层管、顶部和底部的格栅分配器环管等,需在现场进⾏组焊;⾮⾦属物主要有陶瓷纤维绳、吸附剂等,随各床层⾦属构件的安装进度逐层装填。

化⼯装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求⾼著称,吸附塔的施⼯在满⾜内部清洁度要求的前提下,还需保证带环形分配室的中⼼管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其⽆应⼒组焊状态,技术要求⾼、施⼯难度⼤。

吸附塔内各床层在进⾏吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表⾯镜⾯处理、完整性试验等⼯序是⼀个连续施⼯的过程,劳动强度⾮常⼤。

我单位在吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填施⼯过程中,摸索、学习和总结了⼀定的经验,在此与各界同⾏进⾏探讨和交流。

⼆、吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填1、吸附塔简介及技术要求1.1吸附塔简介60万吨/年对⼆甲苯联合装置中的四台吸附塔,设备规格为φ5800×25483×42/62,材质为20R,容器类别为Ⅱ类。

编制吸附塔内填料更换设计(参考)

编制吸附塔内填料更换设计(参考)

编制吸附塔内填料更换施工设计(模拟题及参考答案)三车间吸附塔(如图),内有两层填料,其中上层为3A分子筛,下层为活性炭,因填料已到使用寿命,目前停塔待更换。

已知分子筛每桶约0.2m³,活性炭每袋25KG,密度0.5KG/l。

假设更换作业采用定滑轮操作,作业现场已具备吊装条件,设备的法兰连接处螺栓使用状况良好。

请根据生产实际编制填料更换的施工设计。

文字要求如下:1、封面:2、文字编辑:(10分)(1)标题:3号黑体加粗;(2分)(2)段标题:4号黑体;(2分)(3)正文:4号宋体,语句通顺连贯,无错别字。

(4分)(4)行间距:1.5倍行距;(2分)吸附塔填料更换施工设计编制:审核:批准:编制单位:三车间2011年9月一、基本情况三车间吸附塔内有两层填料,其中上层为3A分子筛,根据图纸计算约3.06m³;下层为活性炭,根据图纸计算约2.04m³。

现因填料已到使用寿命,该塔已停止使用,准备进行填料更换作业。

更换作业采用定滑轮操作,现场具备吊装条件。

二、施工目的及要求本次作业目的是移出塔内失效填料,重新添加分子筛和活性碳等填料。

要求做好施工前的各项准备工作,严格施工过程管理,作业现场统一指挥,杜绝不安全行为的发生。

三、施工准备施工中所需要的主要工具、防护用品、主要物料及材料等:四、作业现场危害识别及防范措施登高作业:有跌落的危害,应佩带安全带;吊装作业:平台上物件跌落砸伤人,统一指挥,非作业人员不得随意走动,作业人员佩带安全帽;进罐作业:有窒息的危害,上下法兰拆开通风,检测罐内二氧化碳浓度,浓度高于10000PPm,不得进罐作业。

五、作业票据需要提前办理登高作业证、进入受限空间作业证、临时用电证。

六、施工工序1、前期准备:(1)安排施工员工,要求身体健康,年龄在50岁以内。

(2)签订安全承诺书、同时办理相关作业票据。

(3)进行施工前安全教育,并安排好现场监督人员。

(4)准备好相关用具,施工人员穿戴好安全防护用品,杜绝施工中可能发生的危险。

柳化吸附剂装填方案

柳化吸附剂装填方案

柳州化工有限公司210000PSA-CO2/R装置吸附剂装填方案一、概述本装置共有20台吸附器需要装填吸附剂,由于吸附剂装填质量直接关系到装置产品的质量和运行稳定性,因此装填质量必须严格把关。

由于吸附剂是强吸水物质,因此需要在晴朗干燥的天气下进行装填工作,吸附剂在未装填前应置于干燥的地方,妥善保管,外包装不得破裂,而且装填完毕的吸附塔应该随即密封,防止吸附剂受潮。

二、装填前的准备吸附剂装填所需工具见后附录一。

1、当有人员进入吸附塔,必须派专人监护,以防不测。

2、对需装填的吸附器应预先进行完整、彻底的检查:分别拆卸顶端法兰盖、分流板、压板、丝网等吸附器零件。

拆卸时应做好各个部件的塔号、方位等标记,并妥善保管,便于吸附剂装填完毕后的回装。

3、用软梯进入塔内,仔细检查上下部的花板和不锈钢丝网必须是铺设完好(特别是丝网连接处)并且被压环或压板压紧,丝网如有破损、锈蚀、堵塞必须重新处理或者更换新丝网。

不锈钢丝网的搭接处不得小于300mm,丝径大小需在标准范围内。

4、上下丝网所用的压环、压条、螺母要逐一认真检查是否牢固,若有松动应立即紧固。

若有螺栓松动,必须重新补焊牢固(补焊时应该特别注意火花不得损坏周围的丝网)。

吸附塔内零件相互搭接处应该紧密连接,不能出现缝隙。

吸附塔内部检查一定要仔细完整,避免装置在运行过程中出现吸附剂泄漏的重大事故。

5、法兰盖上的过滤器包的丝网应无破损,固定环要牢固。

6、检查完毕的吸附器,如果不马上装填吸附剂,应及时将其封闭,以免杂物或雨水进入吸附器,从而损害丝网。

三、吸附剂装填吸附剂的装填量及高度附录二1、需指定专人负责质量监督、安全和专人负责吸附剂装填数量的记录(最好每组有两人分别同时记录)最后再仔细校对,严禁装填数量和品种出错。

装填人员可分为两组同时进行。

装填过程中严禁吸附剂包装袋和其他杂物装入吸附塔。

如有不慎,必须取出后才能继续进行装填。

2、第一层装填CAN-421,在装填约一半后装密相装填器转动1800,装填完成后派人下塔把吸附剂踩实、抹平,然后装填第二种吸附剂。

吸附柱塔填料施工方案

吸附柱塔填料施工方案

国电内蒙古晶阳能源有限公司年产3000吨多晶硅项目320# 340# 吸附柱活性炭填料安装施工方案批准:审核:编制:中国化学工程第六建设公司二零一二年十二月六日目录1.1、编制说明2.2、工程概况3.3、相关资料4.4、人员安排5.5、机具用量计划及使用要求6.6、活性炭装填步骤7.7、活性炭干燥处理8.8、活性炭装填与干燥保存注意事项9.9、活性炭装填安全注意事项10.10、附表:活性炭装填记录表1、编制依据本方案依据国电晶阳公司尾气回收车间下发《尾气回收工序活性炭装填与干燥方案》及电子十一院320# 340# 的PID流程图编制,本方案适用于320#、340#尾气回收吸附柱活性炭填料工序。

2、工程概况:我单位施工的320#340#共12台吸附柱活性炭装填工作,320# 6台吸附柱,单台吸附柱活性炭用量14100kg,340# 6台吸附柱,单台吸附柱活性炭用量10100kg,共146000kg。

由于现在处于冬季施工,加上活性炭数量巨大,人材机投入较多,因此施工周期较长。

3、相关资料吸附柱T204、T304塔安设备制造图各一份。

相关工艺PID流程图一份。

4、人员组织安排5、机具用量计划及使用要求6、活性炭装填步骤(320#A区为例)6.1 关闭阀门KV-2510、KV-2520 、KV-2530 、KV-2511 、KV-2521、KV-2531、KV-2514 、KV-2524 、KV-2534 、KV-2515 、KV-2525 、KV-2535 。

6.2 拆除吸附柱塔顶人孔盲板。

6.3 安装进出口过滤器,通过再生泄压管线导淋阀Q-252接N2软管,给T-204A/B/C通入一定流量(200 Nm3/h -300 Nm3/h)的N2,除去活性炭中存在的少量炭粉。

6.4用漏斗向塔内装填活性炭。

6.5用吊车提起500千克/袋的活性炭从吸附塔顶部进行填装。

6.6 装填至活性炭与内盘管的顶部保持水平(装填重量与设计标准不一致时按照与内盘管的顶部保持水平的标准进行装填)。

四川吸附塔施工方案

四川吸附塔施工方案

四川吸附塔施工方案1. 引言本文档旨在提供四川地区吸附塔施工的详细方案。

在吸附塔施工过程中,我们会涉及到工程前期准备、材料采购、施工步骤等方面的内容。

本方案将确保吸附塔施工过程中的安全、高效和质量。

2. 工程前期准备在开始吸附塔施工之前,我们需要进行详细的工程前期准备工作。

以下是准备工作的步骤:1.确定施工地点:根据实际情况选择适合吸附塔施工的地点。

考虑到施工期间需要使用大型设备和材料,选择一个平坦、开阔的场地是必要的。

2.编制施工方案:根据工程需要,制定详细的施工方案,包括工程的总体规划、工序安排、材料清单等。

在制定方案时,需要考虑到各种可能的风险和问题,并制定应对措施。

3.确定施工人员:根据工程规模,确定需要的施工人员数量和专业技术要求。

同时,投入足够的人力资源,确保施工进度的顺利推进。

4.安全措施:在施工前期,需要制定详细的安全措施,确保施工过程中的人员和设备安全。

这包括安全培训、使用个人防护装备、设备维护和检查等。

3. 材料采购在吸附塔施工中,需要采购各种材料和设备。

以下是常用的材料清单:•施工钢材:包括钢梁、角钢、板材等。

•塔内填料:根据工程需要选择合适的填料,如活性炭、分子筛等。

•悍马固化剂:用于固化填料。

•泡沫塑料:用于填充塔壁和塔底,提供保温和隔音功能。

•防腐涂料:用于塔体表面的防腐处理。

在采购材料时,需要考虑到材料的质量和供货周期。

与供应商保持良好的沟通,并及时调整采购计划,以确保材料的及时供应。

4. 施工步骤吸附塔施工通常可以分为以下几个步骤:1.基础施工:确保施工地点的基础牢固,可以承载吸附塔的重量。

施工包括地基开挖、混凝土浇筑和基础检测。

2.塔体组装:根据施工方案,将预制的塔体组装起来。

这包括梁柱拼装、板材焊接等工作。

需要确保各个部件的准确连接。

3.填料安装:根据设计要求,将填料按照一定的层次和密度安装到塔体内部。

确保填料的均匀分布和稳定性。

4.管道连接:将吸附塔与其他设备进行管道连接。

吸附塔内件安装方案

吸附塔内件安装方案

吸附塔内件安装方案目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工前期准备 (1)4、主要施工程序 (11)5、施工方法及措施 (13)6、施工劳动力计划 (24)7、施工进度计划 (25)1.工程概况1.1工程地点、名称及单位:1.1.1工程地点:广东省惠州市大亚湾经济技术开发区1.1.2工程名称:中海油惠州1200万吨/年炼油项目80万吨/年芳烃联合装置1.1.3建设单位:中海石油炼化有限责任公司惠州分公司1.1.4监理单位:北京华旭工程建设监理事务所1.1.5设计单位:中国石化集团洛阳石油化工工程公司1.1.6施工单位:中国化学工程第三建设公司1.2本项目工程特点:中国化学工程第三建设公司负责芳烃联合装置吸附塔C-601A/B 支梁、塔盘板及分子筛等现场安装。

吸附塔是芳烃装置的核心设备,所有检查和确认工作都由Axens 公司控制。

而塔内件安装和分子筛装填是确保工艺质量,保证生产性能的关键步骤,为此必须精心组织,精心施工,2.编制依据2.1施工图纸: 设计院提供的设备制造图2.2Axens公司提供的吸附塔安装建议书及相关图纸2.3 《石油化工施工安全规程》 SH3505-19992.4中海油设备安装技术要求(CHRP-000-QA-QM-0038)3.施工前准备3.1熟悉图纸编写施工方案,对班组进行技术交底交底,并对作业人员进行专门培训。

3.2吸附塔周围场地功能区块划分,平整地面(搭设临时仓库及通行的路面须作水泥地坪),通畅排水(损毁的路面和水沟应予修复)。

作业区域路面保洁,防止灰尘集聚。

3.3现场地面搭设分子筛仓库及塔梁、配管等临时棚,塔顶框架上搭设防雨棚。

见下图吸附塔周围场地功能区块划分图3#配电室西墙说明:位于吸附塔基础东侧与3#配电室西墙之间路面上搭设一个临时仓库。

仓库规格:40m ×8m ×3m (长×宽×高),内部南北向布置2排单层分子筛货架。

填料装填安装施工方案

填料装填安装施工方案

6万吨/年气化粗酚连续精制分离项目一期2万吨/年气化粗酚连续精制分离项目工程脱渣塔、脱水塔、苯酚塔、邻甲酚塔、间对甲酚塔、二甲酚塔、尾气吸收塔填料、内件安装施工方案2013年12月一、塔内件的验收1、设备安装完成并合格;塔内清理吹扫合格,确认具备填料装配条件。

2、交付安装的塔内件,必须符合设计要求。

3、设备开箱检验应在业主、监理、施工单位的共同参加下进行,对照装箱单及图样,检查及清点。

4、在安装前,对已开箱检验过的零部件要妥善存放保管,注意防风防沙。

不具备此条件,停止施工,装填现场要求同此规定。

二、施工依据及验收标准三、塔内件的安装一、规整填料安装要求1、填料支承栅板安装合格后开始安装规整填料。

首先核准该段填料层的填料型号、箱号,按盘号顺序整箱吊入塔内。

2、依据管口方位图(或剖视图)在塔内标出四个方位,并且画出标高。

第一盘规整填料板片方向与填料支承栅板主筋板成45°角,填料层中相邻两盘填料板片相互交错90°;最上层的填料板片与位于槽盘式气液分布器下面的填料压圈栅条成90°或者45°角。

3、各盘填料需要依据填料配置图所示的箱号顺序吊入塔节内,并且按照填料分块图组装成盘,先进行确认,履行签字验收手续;并制作等直径钢制铁环先在塔外开箱,按分块图复盘,再顺序吊入塔内组盘。

每盘填料的安装起始点应该按塔内标好的方位顺序旋转进行。

其它塔内件也必须在塔外预组装,确认无误。

4、每盘填料的安装方式采用由一端到另外一端的顺序安装法。

前半圆的填料条块先按相邻条块挨紧放置,左右两边缘与塔壁暂时留有较大间隙,当装到半盘时,检查填料是否恰好到塔中心,如果超过塔中心,应该用推紧板推紧,以便于下半盘填料安装。

装完最后一块填料后,先用调整板调整填料的松紧度,过松时补片,过紧时撤片;再用铁锹调整两条块之间的间隙。

调整的原则是:确保填料盘弧型端面与塔壁贴紧(越紧越好),把间隙留在中间。

当间隙过大时,用手砂轮切下相应宽度的填料片,塞入间隙中。

吸附剂填充方案 文档

吸附剂填充方案 文档

吸附剂装填方案吸附剂装填方案说明:变压吸附分离提纯是通过吸附剂对不同气体的吸附性能的不同来实现的。

所以吸附剂装填质量直接关系到变压吸附提纯CO装置的运行质量,应引起参与人员的高度重视,并要求严格参照本方案,确保装填质量满足设计要求。

吸附剂的装填工作应该在装置的吹扫、试压、试漏工作完成并且检验合格后进行。

由于吸附剂是强吸水物质,因而绝对不允许在下雨天装填,最好在晴天装填,吸附剂装填质量直接关系到产品质量,故必须严格把关。

一、装填前的准备工作1、人员组织及准备的工具1.1 由业主确定吸附剂装填工作总指挥一人,要求现场工作指挥能力强,对现场工作、人员组织沟通能力强;1.2 对装填人员进行培训,要求装填人员对装填方法以及装填中的关键事项明确无误。

1.3 吸附塔上部的吸附剂压紧用压板做好并检查合格,对压板的各个部件进行统一编号防止在吸附塔内拼装时发生混乱。

1.4 装填中的技术指导和存在的问题,由北大先锋现场人员负责指导和解答;1.5 装填人员可分为多组同时进行;也可根据现场的实际情况作出适当的安排;1.6 在确保装置无外漏、内漏现象,并已达到开车要求时才能进行装填工作。

1.7 用干燥干净空气置换所有需要装填的吸附塔,确定无爆炸、有毒或窒息性气体。

1.8 在现场准备足量的吸附剂、瓷球、丝网等装填物,保证装填的连续性。

1.9 吸附剂运至现场后,如不及时装填,不应打开包装,应用帆布盖好,避免受潮。

1.10 准备好吸附剂吊装、装填用的工具:吊车、吊架或吊筐、装填漏斗、长度适当的无底口袋等。

1.11 装填前确定好人员安排和分工,装填过程中每一个装填小组都应有专人记录吸附剂的型号和装填量。

1.12 备好进塔人员所需器具及劳保用品;软梯、安全灯、安全带、绳子、剪刀、改锥、钳子、口罩、防护眼罩、防毒面具、正压呼吸器、安全帽、平整木条(抹平用)、薄木板(作为垫板)等辅助用品。

1.13 对吸附塔内进行彻底的检查,清除其中异物,将底部丝网花板铺设完好;由专人负责检查吸附塔底部丝网铺设情况,并对检查结果负责。

西安吸附塔施工方案

西安吸附塔施工方案

西安吸附塔施工方案1. 引言吸附塔是一种重要的空气污染治理设备,可用于去除空气中的有害气体和颗粒物。

本文档将介绍西安市吸附塔施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程、施工安全措施等内容。

2. 施工前的准备工作在正式开始吸附塔施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备首先,需要准备好所需的吸附塔构建材料,包括金属骨架、填料、塔壁材料等。

这些材料应当符合相关的国家标准,并且具备良好的耐腐蚀性能。

2.2 设备准备除了材料外,还需要准备施工所需的设备。

包括起重机、焊接设备、安全防护设备等。

这些设备需要经过检修,并确保处于良好的工作状态。

2.3 工地准备在施工现场,需要进行有效的工地准备工作。

包括清理施工区域、建立施工安全警示标志、搭建临时工作平台等。

这些工作有助于提高施工的效率和安全性。

3. 施工过程3.1 基础施工吸附塔的稳定性和安全性取决于其基础的稳固性。

因此,最先进行的施工工作是对吸附塔的基础进行施工。

这包括地面的平整化、基础混凝土的浇注、基础固化等工作。

3.2 塔身组装在基础施工完成后,开始进行吸附塔的塔身组装工作。

首先,需要按照设计图纸的要求,将金属骨架进行焊接组装。

随后,将填料依次装入塔身,并确保其密实而稳定。

3.3 塔壁施工吸附塔的塔壁需要具备良好的耐腐蚀性能和密封性能。

根据设计要求,采用适当的塔壁材料进行施工,如玻璃钢等。

在施工过程中,需确保塔壁与填料的贴合度,防止气体泄漏。

4. 施工安全措施吸附塔的施工过程中,安全是首要考虑的因素。

以下是一些常见的施工安全措施:•工作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

•在高空作业时,需使用安全绳索和安全带,确保工作人员的安全。

•施工现场应设立明确的安全警示标志,以提醒工作人员注意安全。

•施工现场应保持整洁,并定期清理,防止杂物堆积导致意外事故。

5. 总结本文档介绍了西安市吸附塔施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程以及施工安全措施。

吸附剂装填方案

吸附剂装填方案

吸附剂装填方案
吸附剂装填步骤如下:
1、首先确认其装填设备处于干燥状态。

2、用干燥氮气置换所有需要装填的脱汞塔、溶液过滤器,确定无
爆炸、有毒或窒息性气体。

3、检查活性炭、脱汞剂的粉尘量,如发现粉尘较多,应过筛除去。

4、所有填料在装填前、中、后应防潮、防水。

5、装填过程中,严禁脚踏、挤压填料,以保持填料的自然堆放体
积和颗粒的完好性,要装足、装平和均匀。

6、吸附剂装填前应先检查塔底部配件,要求确认:安装正确、牢
固。

脱汞塔底部不锈钢丝网为40目2层,无破损,顶部过滤器丝网为40目2层。

溶液过滤器底部不锈钢丝网80目2层,无破损,顶部过滤器丝网为40目,2层。

7、为保证吸附剂在装填时磨耗和破碎较少,料斗下应装布袋,布
袋长度为吸附塔空间长度的1—2m。

8、脱汞塔、溶液过滤器底部装填Ф8*10mm惰性瓷球,高度至塔
底封头。

9、吸附剂的装填顺序为塔底向上装填。

10、完成吸附剂装填工作后安装顶部法兰盖,采用新密封垫片,且
应进行二次气密试验和吸附剂的吹扫。

变压吸附单元吸附剂装填方案

变压吸附单元吸附剂装填方案

变压吸附吸附剂装填方案目录一、装填概述 (4)二、装填具备条件 (4)三、装填准备工作 (4)四、装填步骤 (5)五、装填器材 (6)六、人员组织 (8)七、注意事项 (8)八、安全事项 (9)九、附表 (10)变压吸附单元吸附剂装填方案在系统强度检验、吹扫、气密检验和单机试车完成后,即可进行吸附剂的装填工作。

其步骤和方法如下:一、装填概述吸附剂装填质量的优劣直接影响装置的生产运行,产品气的产量、质量以及吸附剂的使用年限。

而装填中保证吸附剂不受潮以及装填于塔内吸附剂的密实程度即是把握装填质量的两个重要因素。

因此必须严格控制各个环节,认真操作各个装填工序,确保吸附剂保质保量迅速地装入塔内。

二、装填具备条件1.变压吸附单元试压吹扫气密合格,系统置换合格。

2.程控阀执行机构调试完毕。

3.装置联机调试合格。

4.所需装填的吸附剂全部组织入库。

5.参与装填的人员已组织落实,装填方案经培训考核通过。

6.其它各项准备工作就绪。

三、装填准备工作1.吸附塔内气体吹扫、气密、置换完毕。

2.吸附塔内构件检查完毕。

3.人工去除吸附塔内锈粉。

4.装填工具材料准备完毕。

5.裁剪拼接隔离不锈钢丝网。

(直径1600mm,共30张)6.清理装填堆放场地。

7.搭设装料平台。

8.吸附剂装车转运卸车准备到位。

9.吸附剂装料卸料统计记录。

10.吊装密相装填器,敷设装填器用仪表空气软管。

11.每装完一种吸附剂后将吸附剂抹平,敷设隔离钢丝网。

12.吸附剂包装物清理回收。

13.吸附塔封盖,二次粉尘吹扫,系统二次气密置换。

四、装填步骤1.首先确认整个单元均处于干燥状态。

2.用干燥空气置换所有需要装填的吸附塔,经取样分析和安全部门确定无爆炸、无毒或窒息性气体后方可由专门人员下入塔内进行构件检查确认。

3.先检查吸附塔下分布器,要求确认:分布器四周满焊,无缝隙;分布器的不锈钢丝网规格无误,安装正确、牢固。

4.选择天气晴朗时进行装填,装填时间最好在一天中的上午九点至下午五点间进行,因为此时空气中的相对湿度较低。

吸收塔施工方案范文

吸收塔施工方案范文

吸收塔施工方案范文一、施工前准备工作1.组织项目人员:根据吸收塔施工的特点和要求,组织项目人员,包括工程师、技术员、施工人员等,确保施工人员具备相应的岗位素质和技能。

2.准备施工设备和材料:根据吸收塔的设计要求,准备好所需的施工设备和材料,包括起重机械、切割设备、焊接设备、脚手架等。

3.安全措施的落实:在施工前,要对施工现场进行安全评估和风险评估,并制定相应的安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。

二、吸收塔施工流程1.场地准备:按照设计要求,对施工现场进行平整处理,并搭建好必要的脚手架和安全防护设施。

2.基础施工:首先进行吸收塔的基础施工,包括挖掘基坑、铺设基础钢筋、浇筑混凝土等工作,确保基础的稳固和牢固。

3.主体施工:按照设计要求,对吸收塔的主体进行施工,包括搭建塔体结构、安装各种支撑和固定设备等。

4.焊接工作:根据设计要求,对吸收塔的接缝进行焊接,确保连接的牢固和密封性。

5.设备安装:根据设计要求,安装各种必要的设备,如进出料管道、排气口等。

6.检测和试运行:完成吸收塔的施工后,进行必要的检测和试运行,确保其正常运行和性能符合要求。

三、施工要点和注意事项1.质量控制:施工过程中,要严格按照设计要求和相关的规范标准进行施工,确保各个环节的质量。

2.安全措施:在施工过程中,要特别注意安全问题,加强现场的安全管理和巡视,在高空作业、爆破作业等环节要采取必要的安全措施,避免事故的发生。

3.施工进度控制:对吸收塔的施工进度进行合理的安排和控制,确保施工进度符合项目计划和合同要求。

4.环境保护:在施工过程中,要严格遵守环境保护的相关规定,遵循绿色施工原则,减少对环境的影响。

5.施工记录和资料整理:在施工过程中,要做好相关的施工记录和资料整理工作,包括施工日志、验收记录、质量报告等,为后续的运营和维护提供依据。

四、施工后的处理工作1.施工清理:在吸收塔施工完成后,对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和废弃物,使现场整洁干净。

塔体填料更换施工方案

塔体填料更换施工方案

塔体填料更换施工方案一、施工前期准备1.1 工程目的与目标明确塔体填料更换的目的,确保施工后的塔体能达到预期的工艺要求和性能指标。

1.2 施工图纸与资料准备收集并整理塔体的施工图纸、技术文件和相关资料,为施工提供详细的理论支持。

1.3 施工团队组建组建一支专业、经验丰富的施工团队,确保施工过程的顺利进行。

1.4 工具与材料准备根据施工方案,提前准备好所需的施工工具、填料及其他相关材料。

二、塔体结构检查2.1 外观检查检查塔体外壳是否有损伤、锈蚀等现象,记录并处理发现的问题。

2.2 内部结构检查通过无损检测等手段,检查塔体内部结构是否完好,特别关注支撑结构、连接部位等。

三、填料选取与采购3.1 填料类型选择根据塔体的工艺要求,选择合适的填料类型,确保填料的性能与塔体需求相匹配。

3.2 填料采购与信誉良好的供应商合作,采购质量上乘、价格合理的填料。

四、塔体拆卸与清洗4.1 拆卸过程按照预定方案,逐步拆卸塔体,确保拆卸过程不会对塔体结构造成损伤。

4.2 清洗工作对拆卸下来的部件进行彻底清洗,去除污垢、油污等杂质。

五、填料安装与调试5.1 填料安装按照设计要求,逐步安装新填料,确保填料的分布均匀、紧密。

5.2 系统调试安装完成后,对整个系统进行调试,确保填料更换后的塔体运行正常。

六、安全措施与培训6.1 安全措施制定并执行严格的安全措施,确保施工过程的安全进行。

6.2 培训与教育对施工团队进行必要的安全教育和技能培训,提高团队的安全意识和技能水平。

七、施工进度与质量控制7.1 施工进度控制制定详细的施工计划,确保施工按时、按质完成。

7.2 质量控制实施严格的质量控制措施,确保施工过程的每一个环节都符合质量要求。

八、施工后期验收与维护8.1 工程验收施工完成后,进行全面的工程验收,确保塔体填料更换工程达到预期目标。

8.2 后期维护建立定期的维护计划,确保塔体填料更换后的长期稳定运行。

以上即为塔体填料更换施工方案的主要内容,施工过程中应严格按照此方案进行,确保施工的安全、质量和进度。

吸附塔填料装填量

吸附塔填料装填量

吸附塔填料装填量
一:脱水塔的装填填料要求(塔内径为Ф1000):
1.1、装填惰性瓷球层高150mm(先装Ф13瓷球,高度75mm,重量
约为90kg,然后装填Ф6瓷球,高度75mm,重量约为100kg。

)1.2、装填下段分子筛1370kg,层高2650mm,体积2.08m3,重量约
为1310kg,分子筛装填好后,装一层不锈钢丝网。

1.3、装填中段活性碳1000kg,层高约3030mm,容积
2.38m3,重量
约为1000kg,活性碳装填好后,装一层不锈钢丝网。

1.4、装填上段分子筛1370kg,层高约2650mm,体积
2.08m3,重量
约为1310kg,分子筛装填好后,装一层不锈钢丝网。

1.5、装填惰性瓷球层高150mm(Ф13瓷球,高度150mm,重量约
为180kg)。

二:脱CO2塔的装填填料要求(塔内径为Ф1446):
2.1、装填惰性瓷球层高150mm(先装Ф13瓷球,高度75mm,重量
约为190kg,然后装填Ф6瓷球,高度75mm,重量约为200kg。

)2.2、装填分子筛1370kg,层高6700mm,体积11m3,重量约为6875kg
分子筛装填好后,装一层不锈钢丝网。

2.3、装填惰性瓷球层高150mm(Ф13瓷球,高度150mm,重量约
为370kg)。

填料塔填料装填方案

填料塔填料装填方案

填料塔填料装填方案填料塔装填方案一、前言填料塔是化工设备中常用的一个组件,主要用于气体吸附、干燥、净化等工艺过程中的填料装填。

填料塔填料装填的合理性直接影响工艺的效果和设备的运行性能。

因此,提出一套科学合理的填料装填方案十分重要。

二、装填时机填料装填的时机应选择在设备安装完毕、清洁无杂质后进行。

此时需保证填料在清洁环境下进行装填,避免因杂质进入而影响填料效果。

三、填料选择填料的选择应根据具体工艺要求和设备的运行条件进行。

常用的塔填料有:金属填料、塑料填料和陶瓷填料等。

在选择填料时,要考虑其耐腐蚀性、耐磨性、传质效率、压降等性能指标,并根据工艺要求选择合适的填料材质及形状。

1.清洗填料材料填料装填前要对填料材料进行清洗,以去除表面的尘土、油污等杂质。

可采用水洗、煮沸、酸洗等方式进行清洗,保证填料的表面干净无杂质。

2.检查填料材料在装填前对填料材料进行检查,排查是否有损坏、变形、缺角等情况。

如有损坏情况,要及时更换或修复。

3.定位装填台座根据填料塔的结构,选择合适的装填台座,将其安放在填料塔的适当位置。

台座的高度和尺寸应与填料层的要求相匹配,且稳固可靠。

4.分层装填将填料均匀地分层装填到填料塔中,每一层填料的高度应根据工艺要求进行调整。

为了保证填料的均匀分布,可以采用分段装填的方法,即先填一部分填料,然后压实,再加入下一层填料,重复以上步骤。

5.压实填料完成一定层次填料后,需进行填料的压实。

可使用专用的填料压实器,在保持塔内气道通畅的前提下,逐层进行填料的压实。

压实的目的是使填料更加紧密,提高填料层的稳定性和传质效率。

6.检查尺寸完成填料装填后,要对填料塔的尺寸进行检查。

确保填料层的高度和厚度与设计要求相符,填料塔的尺寸符合设计图纸要求。

7.安装配件填料装填完成后,需安装填料塔的上、下盖板、进出料口、排气口等配件。

安装过程中需注意密封性,避免泄漏。

五、安全操作在填料装填过程中,要注意安全操作,穿戴好防护用具,避免填料物料进入眼睛、口鼻等敏感部位。

生产用吸附剂装柱标准操作

生产用吸附剂装柱标准操作

生产用吸附剂装柱标准操作
吸附剂装柱方法有干法、湿法两种。

1、干法装柱选定吸附剂填料,粒径一般为0.07~0.15mm,筛分窄些较好。

通过漏斗慢慢装入填料,每加一小部分,在实验台面上轻墩柱子,使其填实。

装填完毕,在吸附剂表面铺一层滤纸或一薄层石英砂,使加洗脱剂时吸附剂不被冲起。

然后从柱管口徐徐加入洗脱剂,打开下端活塞,保持一定流速,排除柱内气泡。

液面要始终高于吸附剂。

2、湿法装柱先在柱内加入洗脱剂,将下端活塞稍打开,同时将吸附剂缓缓加入柱内,加入的速度不宜太快,以免带入空气。

可轻轻振动色谱柱,使带入的气泡从上部排出,并使填充均匀。

吸附塔填料装填方案

吸附塔填料装填方案

吸附塔填料装填方案一、准备工作。

1. 材料和工具大集合。

首先呢,咱们得把吸附塔要用的填料都准备好,就像厨师做菜得先备好食材一样。

填料的种类和规格得严格按照设计要求来,可不能弄错啦。

这就好比你做蛋糕,不能把盐当成糖放进去,不然就全毁了。

工具方面,像铲子、漏斗这些可不能少。

铲子用来把填料往塔里送,漏斗呢,就像一个引导员,让填料能乖乖地进到塔里指定的位置。

2. 吸附塔的检查。

在填料进去之前,咱们得好好看看吸附塔这个“房子”有没有问题。

检查它的内部结构是不是完好无损,有没有裂缝或者其他的损伤。

这就好比你要住酒店,肯定得先检查房间有没有毛病一样。

如果发现问题,得赶紧修好,不然填料住进去也不安心啊。

3. 安全防护不能忘。

安全可是大事儿,就像咱们走路得看红绿灯一样。

要准备好安全帽、手套这些防护用品。

装填填料的时候,万一有个小意外,这些东西就能保护咱们不受伤害。

可别小瞧了这些小装备,关键时刻它们可是大英雄呢。

二、装填步骤。

1. 底层铺设。

咱们先从吸附塔的底层开始装填料。

就像盖房子打地基一样,底层的填料得铺得平平整整、稳稳当当的。

用铲子把填料慢慢地送到塔里,再用工具把它摊平。

这时候漏斗就可以派上用场啦,让填料能均匀地分散在底层。

而且要注意,填料之间不能有太大的空隙,不然以后在吸附工作的时候就会出问题,就像建桥的时候如果桥墩之间的距离没弄好,桥就容易塌。

2. 分层装填。

底层弄好了,接下来就一层一层地往上装填料。

每一层都要按照设计的高度来装填,就像盖楼一层一层按照规划来建一样。

每装完一层,都要用工具稍微压实一下,但是也不能压得太狠了,不然填料会被压坏的。

这就好比你捏泥巴,太用力了泥巴就变形了,不能保持原来的样子。

在装填过程中,还要时不时地检查一下填料的平整度,要是有高低不平的地方,就得赶紧调整。

3. 顶部处理。

最后到了塔顶这一层,这可是个关键部位。

顶部的填料装填要更加小心,要保证填料和塔顶之间有合适的距离,不能太近也不能太远。

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国电内蒙古晶阳能源有限公司年产3000吨多晶硅项目
320# 340# 吸附柱活性炭填料






批准:
审核:
编制:
中国化学工程第六建设公司
二零一二年十二月六日
目录
1.1、编制说明
2.2、工程概况
3.3、相关资料
4.4、人员安排
5.5、机具用量计划及使用要求
6.6、活性炭装填步骤
7.7、活性炭干燥处理
8.8、活性炭装填与干燥保存注意事项
9.9、活性炭装填安全注意事项
10.10、附表: 活性炭装填记录表
1、编制依据
本方案依据国电晶阳公司尾气回收车间下发《尾气回收工序活性炭装填与干燥方案》及电子十一院320# 340# 的PID流程图编制, 本方案适用于320#、 340#尾气回收吸附柱活性炭填料工序。

2、工程概况:
我单位施工的320#340#共12台吸附柱活性炭装填工作, 320# 6台吸附柱, 单台吸附柱活性炭用量14100kg, 340# 6台吸附柱, 单台吸附柱活性炭用量10100kg, 共
146000kg。

由于现在处于冬季施工, 加上活性炭数量巨大, 人材机投入较多, 因此施工周期较长。

3、相关资料
吸附柱T204、 T304塔安设备制造图各一份。

相关工艺PID流程图一份。

4、人员组织安排
5、机具用量计划及使用要求。

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