工程制图第三章零件图
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表达单个零件的图 样称为零件图。 一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸
确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的技术指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材
料及必要签署。
第二节 零件图的视图选择
为满足生产的需要，零件图的一组视图应 视零件的功用及结构形状的不同而采用不同 的视图及表达方法。
箱体类零件加工 位置多变，选择主视 图时，主要考虑形状 特征或工作位置。
箱体类零件结构特点：
1.结构形状复杂，具有中空的内腔；
2. 壁厚较均匀；3. 零件上常见结构：孔、螺孔、底座、凸台、加 强肋等结构。
第三节 零 件 结 构 的 工 艺 性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
① 轴承孔的形状特征 ②各部分的相对位置 ③三个螺钉孔 ④凸台
主视图
轴承座
⑶ 选其它视图
C
A
A－A
选全剖的左视图,表
达轴承孔的还内需部选择结什构 及肋板形状么。视图呢？
选择 D向视图表达 B
B
底板的形状。
选择移出断面表达 支撑板断面及肋板断 面的形状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
DA D
B－B C
如：轴套
一个视图即可
10 18
25
视图选择的原则是，首先选好主视图，然后再选 配其他视图，以确定表达方案。
一、视图选择的要求
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 ⒊ 清晰
视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
所画图形要清晰易懂。
4. 便捷 利于绘图和尺寸标注。
第十章 零件图
组成机器的最 小单元称为零件。
根据零件的作 用及其结构, 通常 分为以下几类：
★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件
螺栓
箱盖 端盖
齿轮轴
齿 轮
箱体 滚动轴承
齿轮减速箱
1.轴套类 2.盘盖类 3.箱体类 标准件
螺钉
泵盖
Leabharlann Baidu
泵体
齿轮
螺母 垫圈
键
齿轮轴
销
垫片
第一节 零 件 图 的 作 用 与 内 容
添加辅助视图
车刀移动
⒋ 检查、比较、调整、修改
车床
加工轴
三、各类典型零件的视图选择
1、叉架类零件（拨叉、连杆、支座等） 结构特点：1.结构形状不规则且较复杂；但一般可归纳为由工作部分、固
定部分和连接部分组成；2.零件上常见结构：肋板、安装座、凸台等结构。
支架类零件
装油杯孔
螺钉孔
轴 承 座
轴承孔 肋板 支撑板
端盖 轴承
底版
轴承座 轴承座
齿轮 轴
⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图
形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。 支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。
⑵ 选择主视图
● 零件的安放位置
轴承座的工作位置。
● 投射方向
主视图表达了零件的主 要部分：
3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
相切
3. 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向 应有斜度, 称为拔模斜度。 注意：当斜度较大时，应在图 中表示出来，否则不予表示。
拔模斜度
4. 壁厚均匀
缩孔
壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡
B
余视图同方案一。
比较、分析三
A
B－B
个方案，选第三
C
方案较好。
2、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转 体,它们一般起支承转动零件、传递动力的作 用，因此，常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽 或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工，所以，主视 图按加工位置选择。画图时，将零件的轴线 水平放置，便于加工时读图看尺寸。根据轴 套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只 用一个基本视图表示。零件上的一些细部结 构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等 表达方法表示
3、盘盖类零件（如法兰盘、阀盖）
1）分析形体、结构 1. 主要由不同直径的同心圆柱面所组成。 2. 其厚度相对于直径小得多，成盘状。 3. 周边常分布一些孔、槽等。
2）选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向
通常采用：旋转剖、半剖、
阀
全剖视图
3）选择其它视图
盖
用左视图表达孔、槽的分
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
缩孔 裂纹
2.过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
1）两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
2） 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
A
布情况。
盘盖类零件 结构特点:
1.多数是由 同轴的回转 体组成；
2.径向尺寸 远远大于轴 向尺寸；
3.零件上常 见结构：均 匀分布的孔、 轮辐，键槽、 等结构
4、箱体类零件
箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零 件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视 图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地 表达它们的内外结构形状
二、视图选择的方法及步骤
工作状态 要分清主要、次要形体
⒈ 分析零件 结构、功能 形状与功用有关
加工状态 形状与加工方法有关
⒉ 选择主视图
零件的安放 位置
加工位置 （轴套、盘盖类）
工作位置 （叉架、箱体类）
投射方向
能清晰地表达主要 形体的形状特征
⒊ 选择其它视图
工件旋转
选择表达主体结构的其他
基本视图。
轴类零件结构特点：
一般是由同轴回转体组成； 轴向尺寸远远大于径向尺寸； 零件上常见结构：键槽、倒角、退刀槽、螺纹 等。
例1
⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图
安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
壁厚均匀
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角和倒圆
在轴和孔的端部加工出45°或30°、60°的锥面， 称为倒角。 作用：消除零件表面的边缘，保证加工安全，便
视图方案一
轴承座
⑷ 方案比较
视图方案二:
A－A
将方案一的主视图 和左视图位置对调。
俯视图选用B－B剖 视表达底板与支撑板 断面及肋板断面的形 状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
B
B
B－B
俯视图前后方向较 长，图纸幅面安排欠 佳。
C
A
A C
轴承座
视图方案三:
C A
主视图
A－A
俯视图采用B
－B剖视图，其 B
加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸
确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的技术指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材
料及必要签署。
第二节 零件图的视图选择
为满足生产的需要，零件图的一组视图应 视零件的功用及结构形状的不同而采用不同 的视图及表达方法。
箱体类零件加工 位置多变，选择主视 图时，主要考虑形状 特征或工作位置。
箱体类零件结构特点：
1.结构形状复杂，具有中空的内腔；
2. 壁厚较均匀；3. 零件上常见结构：孔、螺孔、底座、凸台、加 强肋等结构。
第三节 零 件 结 构 的 工 艺 性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
① 轴承孔的形状特征 ②各部分的相对位置 ③三个螺钉孔 ④凸台
主视图
轴承座
⑶ 选其它视图
C
A
A－A
选全剖的左视图,表
达轴承孔的还内需部选择结什构 及肋板形状么。视图呢？
选择 D向视图表达 B
B
底板的形状。
选择移出断面表达 支撑板断面及肋板断 面的形状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
DA D
B－B C
如：轴套
一个视图即可
10 18
25
视图选择的原则是，首先选好主视图，然后再选 配其他视图，以确定表达方案。
一、视图选择的要求
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 ⒊ 清晰
视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
所画图形要清晰易懂。
4. 便捷 利于绘图和尺寸标注。
第十章 零件图
组成机器的最 小单元称为零件。
根据零件的作 用及其结构, 通常 分为以下几类：
★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件
螺栓
箱盖 端盖
齿轮轴
齿 轮
箱体 滚动轴承
齿轮减速箱
1.轴套类 2.盘盖类 3.箱体类 标准件
螺钉
泵盖
Leabharlann Baidu
泵体
齿轮
螺母 垫圈
键
齿轮轴
销
垫片
第一节 零 件 图 的 作 用 与 内 容
添加辅助视图
车刀移动
⒋ 检查、比较、调整、修改
车床
加工轴
三、各类典型零件的视图选择
1、叉架类零件（拨叉、连杆、支座等） 结构特点：1.结构形状不规则且较复杂；但一般可归纳为由工作部分、固
定部分和连接部分组成；2.零件上常见结构：肋板、安装座、凸台等结构。
支架类零件
装油杯孔
螺钉孔
轴 承 座
轴承孔 肋板 支撑板
端盖 轴承
底版
轴承座 轴承座
齿轮 轴
⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图
形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。 支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。
⑵ 选择主视图
● 零件的安放位置
轴承座的工作位置。
● 投射方向
主视图表达了零件的主 要部分：
3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
相切
3. 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向 应有斜度, 称为拔模斜度。 注意：当斜度较大时，应在图 中表示出来，否则不予表示。
拔模斜度
4. 壁厚均匀
缩孔
壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡
B
余视图同方案一。
比较、分析三
A
B－B
个方案，选第三
C
方案较好。
2、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转 体,它们一般起支承转动零件、传递动力的作 用，因此，常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽 或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工，所以，主视 图按加工位置选择。画图时，将零件的轴线 水平放置，便于加工时读图看尺寸。根据轴 套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只 用一个基本视图表示。零件上的一些细部结 构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等 表达方法表示
3、盘盖类零件（如法兰盘、阀盖）
1）分析形体、结构 1. 主要由不同直径的同心圆柱面所组成。 2. 其厚度相对于直径小得多，成盘状。 3. 周边常分布一些孔、槽等。
2）选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向
通常采用：旋转剖、半剖、
阀
全剖视图
3）选择其它视图
盖
用左视图表达孔、槽的分
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
缩孔 裂纹
2.过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
1）两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
2） 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
A
布情况。
盘盖类零件 结构特点:
1.多数是由 同轴的回转 体组成；
2.径向尺寸 远远大于轴 向尺寸；
3.零件上常 见结构：均 匀分布的孔、 轮辐，键槽、 等结构
4、箱体类零件
箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零 件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视 图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地 表达它们的内外结构形状
二、视图选择的方法及步骤
工作状态 要分清主要、次要形体
⒈ 分析零件 结构、功能 形状与功用有关
加工状态 形状与加工方法有关
⒉ 选择主视图
零件的安放 位置
加工位置 （轴套、盘盖类）
工作位置 （叉架、箱体类）
投射方向
能清晰地表达主要 形体的形状特征
⒊ 选择其它视图
工件旋转
选择表达主体结构的其他
基本视图。
轴类零件结构特点：
一般是由同轴回转体组成； 轴向尺寸远远大于径向尺寸； 零件上常见结构：键槽、倒角、退刀槽、螺纹 等。
例1
⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图
安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
壁厚均匀
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角和倒圆
在轴和孔的端部加工出45°或30°、60°的锥面， 称为倒角。 作用：消除零件表面的边缘，保证加工安全，便
视图方案一
轴承座
⑷ 方案比较
视图方案二:
A－A
将方案一的主视图 和左视图位置对调。
俯视图选用B－B剖 视表达底板与支撑板 断面及肋板断面的形 状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
B
B
B－B
俯视图前后方向较 长，图纸幅面安排欠 佳。
C
A
A C
轴承座
视图方案三:
C A
主视图
A－A
俯视图采用B
－B剖视图，其 B