仓泵安装说明书

正压浓相气力输送系统的安装，是气力除灰系统设计与制造之外的又一个重要环节，安装质量的优劣，将直接影响到气力输送系统以后运行的好坏。因此安装过程中必须保证或遵行以下要求和注意事项并认真阅读项目有关的图纸和技术资料，弄清系统设备的原理、结构和安装注意事项，编制安装计划和施工组织计划，制定详尽有效的质量计划和安全、文明施工措施，并在安装过程中严格执行。

一、压力容器

1、适用范围

本说明书规定了正压浓相气力输送系统的安装工艺过程及

质量控制要求。

本说明书适用于正压浓相气力输送系统的安装。

2、安装前检查

2.1 检查验收气力输送系统土建基础（包含仓泵基础、管支架基础）

是否具备安装条件，预埋件是否符合图纸要求，标高等尺寸是

否在公差范围内。

2.2 施工场地具备方便物料进出、堆放、通水通电条件满足。

2.3 各岗位工人证件齐全（包含起重工、焊工、安全员、电工、保

险证明、健康证明），开工报告、安全交底、技术交底等开工

前的手续应完整。

2.4 系统设备到货应齐全，完整。开工前应清点清楚，书面移交

安装队或业主保管。以免安装缺件影响安装进度。

3、安装工艺过程

3.1 输送设备的安装

3.1.1 在除尘器、省煤器和空气预热器、中间仓、灰库等施工完毕，

并且清除除尘器、省煤器和空气预热器、中间仓内一切杂物后，才

能安装气力输送设备。

3.1.2 仓泵安装前，检查清除仓泵内异物。

3.1.3 检查、校平、打磨气力输送系统设备安装接口法兰面、方圆节

法兰面。

3.1.4 按安装图定位仓泵出灰口方向，仓泵筒体和支座垂直度应≤仓

泵整体高度尺寸的1/1000。

3.1.5 安装顺序：先安装插板阀、伸缩节；然后校准仓泵的垂直度，

并调整仓泵支座位置使其与仓泵支撑预埋件的位置对应；串联

仓泵系统，头尾仓泵之间管道直线度偏差不超过1.5mm。连接

气管、灰管管道、阀门等，最后再固定仓泵支撑。

3.1.6 各法兰结合面应平整，安装前应检验；气、灰管口法兰垫用石

棉橡胶板，插板阀、方圆节的连接处用石棉绳或盘根做密封垫，管螺纹连接处用麻绳或聚四氟乙烯生料带做填料。各个连接面

不得有漏气、漏灰现象。

3.1.7 平衡管、清堵管与灰斗接口应高于灰斗高料位，但低于电除尘

器要求的安全距离。排堵阀与输送管道中心线的距离小于800

毫米安装。

3.1.8 仓泵间流化管道（双套管）的安装要与标记方向相符，内套管

在外管的顶部。

3.1.9 对吊挂式安装的仓泵，一次气管、三次气管、清堵进气管要用

可以吸收膨胀的连接软管，软管安装不得有急弯。进料阀、平

衡阀、清堵阀等阀门的控制气管增加U型结构吸收热膨胀。

三、D泵

1、主泵与出口泵之间管道直线度不超过1.5mm。

2、排气管应大于60度上升，进入缓冲斗的管段要符合图纸要求。

3、缓冲斗内筛网的安装要保证安装角度。

4、注意缓冲斗人孔门的方位符合设计要求。D泵的气控箱和气缸的方位应该与缓冲斗人孔门不在同一侧。防止人孔门事故排渣时对气控箱和气缸的损坏。

5、所有设备及管道安装完毕后，每个输送系统（单个电场）做系统压力实验。在压缩空气压力为0.7Mpa时保压，压降在30分钟内小于1公斤，并用肥皂水检查泄露点，保证管道无泄露点。

6、在入口圆顶阀和出口阀为水冷圆顶阀时，注意冷却水的连接—进水管和出水管保持一致。

7、安装和检修D泵时，注意D泵出口的物料节流板的开口应与输送管路方向一致。

8、单D泵运行，应该以泵内高料位触发信号为前提，保证每个输送循环有效运行。有效控制管道磨损。双D泵运行，应该以缓冲斗内料位计触发信号为前提，使两个D泵交替连续运行设计的输送循环次数，保证设计出力和控制管道磨损。