记录填写管理规程
生产记录填写规范要求
制剂室配制记录的填写管理规程
制剂室配制记录的填写管理规程一、记录填写的基本要求2.记录填写应清晰可辩，字迹工整、纸张平整，确保记录的清晰度和可读性。
3.记录填写应完整无遗漏，所有过程应详实记录，包括药材的称量、配制方法、生产环境的管控、配制中的操作规范等。
4.记录应及时填写，配制过程中的实时数据和重要信息需在操作完成后立即填写记录。
二、填写规程1.记录本的使用(1)制剂室应配备统一的记录本，每一批次的配制都应独立使用一本记录本。
(2)记录本应编号，并记录在配方中，以便日后查阅。
(3)记录本应密封好，避免途中遗失或信息泄露。
2.记录填写的顺序和流程(1)记录填写应按照配方的顺序进行，包括药材的称量、原料的准备、配制过程中的各项操作等。
(2)每一项记录填写后，应有责任人签字确认，以确保真实性和可信度。
(3)所有记录应有时间标识，记录填写时间必须与实际操作时间相符。
(4)记录填写过程中如有错误或遗漏，应立即进行修正，并由责任人签字确认修正。
3.数据记录(1)药材的数量和比例应准确无误，应使用准确的天平进行称量。
(2)所有配制过程中的温度、湿度等环境条件，以及设备的使用情况都应详实记录。
(3)配制过程中的操作规范和注意事项应详细记录，以确保操作的安全和有效性。
4.文件管理(1)采用归档的方式管理记录本，确保记录本的保存完整和安全。
(2)记录本的保管人应明确，保管人要负责记录本的管理和归档工作。
(3)记录本的查阅要有权限和记录，防止信息泄露和数据篡改。
制剂室配制记录的填写管理规程是制剂室质量管理的基础，它对于制剂品的质量控制和工作的规范化起到了至关重要的作用。
只有制剂室的工作人员严格按照规定的要求进行配制记录的填写，才能保证制剂品的质量和安全。
因此，制剂室应建立并执行配制记录填写管理规程，提高制剂品的质量和生产效率。
16原始记录填写管理规程
16原始记录填写管理规程一、目的和范围为了规范和统一16原始记录的填写工作，确保原始记录的真实性、准确性和完整性，提高数据收集和处理的质量，特制定本管理规程。
二、管理要求1.所有相关人员必须按照规程的要求进行16原始记录的填写工作，不得随意修改或删除已填写的内容。
2.对于16原始记录需要做修改或删除的情况，必须由相关人员提出书面申请，并经过相关部门批准，同时需留下修改或删除的原因和相应的审核记录。
3.填写16原始记录时，应当按照统一的格式和要求进行，不得随意增减字段或者改变顺序，确保原始记录的一致性和可比性。
4.16原始记录应当在相关工作的同时填写完成，并在填写完成后及时进行审核和确认，确保原始记录的真实性和准确性。
5.所有16原始记录必须按照要求进行分类和归档保存，确保原始记录的完整性和可追溯性。
三、填写规范2.完整性：必须填写完整所有相关信息，不得遗漏任何重要的数据或描述。
3.准确性：必须根据实际情况填写，切勿随意捏造或夸大事实，确保数据的准确可靠。
4.规范性：必须用规定的字体、字号和格式进行填写，不得用涂改液或删除线进行修改，确保原始记录的清晰可读和一致性。
5.签名确认：填写人在16原始记录的末尾必须签名，并注明填写的日期，相关审核人员也必须在相应位置签名确认，确保记录的真实性和可信度。
四、备份和归档1.原始记录的备份：所有填写完成的16原始记录必须进行电子备份和实物存档，确保数据的安全性和可靠性。
2.归档要求：根据相应的管理规定，对16原始记录进行分类归档，确保原始记录的完整性、存储的合理性和便于检索的可行性。
3.存档时间：根据相关要求，将16原始记录按照一定的时间周期进行归档存储，确保原始记录的保存周期和可追溯性。
五、培训和监督1.监督责任：相关部门必须对16原始记录的填写工作进行监督和管理，对填写不规范或者存在问题的情况进行及时纠正和整改。
2.培训要求：为了提高填写16原始记录的水平，相关培训机构必须对相关人员进行培训和考核，确保其具备填写16原始记录的知识和能力。
记录管理规程
一．目的为规范公司所有GMP活动中涉及的数据可靠性的管理，保障所有GMP数据真实、可靠。
二．适用范围质量、环境、职业健康安全、测量管理体系所规定的记录。
按数据完整性的要求，本规程适用于所有数据，包括手工（纸质）数据和电子数据，包括生产过程、检验过程等产生的数据。
三．责任者1.纸质记录1.1.记录填写人员：根据本规程要求进行记录的填写。
1.2.记录管理人员-根据本规程要求制定、审核、批准记录的内容和格式；-根据本规程要求对记录填写的质量、使用版本的正确性和一致性进行监督和检查；1.3.QA文件管理员：按《文件管理规程1-00001》管理原记录文件；1.4.各部门文件管理员：按本规程要求保管、归档记录。
1.5.仓库：负责空白记录的贮存、发放和销毁。
2.电子数据2.1.电子数据相关管理按照相应系统管理规程执行。
四．相关定义1. 数据可靠性：数据可靠性是指贯穿整个数据生命周期的数据采集是完整的、一致的和准确的程度。
所收集的数据应该是可归属的，清晰的，同步记录的，原始的或真实副本，并且准确的。
2. 电子数据：也称数据电文，是指以电子、光学、磁或者类似手段生成、发送、接收或者储存的信息。
五．工作程序1.纸质记录的管理1.1.记录的制定根据《文件管理规程1-00001》的要求制定记录，应留有足够的空白填写数据；根据《文件管理规程1-00001》的要求对记录进行编号。
1.2.记录的印制与发放1.2.1.批生产记录、车间化验室检验记录的印制与发放按照《工艺规程和批生产记录管理规程1-00031》的要求执行。
1.2.2.中心化验室检验记录的印制与发放按照《收样管理规程5-00027》的要求执行。
1.2.3.公用SOP所附记录由仓库负责采购和发放，非公用SOP所附记录由使用部门负责采购或印制和发放。
1.2.4.公用SOP所附记录的采购、印制和发放1.2.4.1.公用SOP修订时，修订部门填写《记录改版流转单10036》，写明拟改版记录名称、记录代号、记录原版本号、源文件名称及编号、使用部门，然后流转至仓库及使用部门。
批生产记录填写管理规范
字 若发现异常情况必须查明原因，作出合理的说明，并作详细记
录，经办人，复核人要签字。
记录填写歌诀
内容真实字清晰， 涂抹刀刮不可以。 名写全称不可简, 重复内容不点点。 操作复核字要签, 一人代签有风险。
如需更改名要签, 原来字迹仍可辨。 生产记录及时记, 历史追踪有依据。
谢谢！
记录的书写应使用简体中文
➢ 不得使用繁体字、不规范简化字等； ➢ 数据的填写应由该生产步骤的操作人员进行，并签名及签署开始日期及
时间后由复核人进行复核并签名，签署日期及时间。
生产记录的填写
● 签名的真实性
➢ 在批生产记录在的任何签名必须保证是本人签名，任何情况下均不允许 代签，签名必须工整，易于识别。 ➢ 表格中不需填写的空白表格位置应以/划去 ➢ 记录应有专人复核。对不符合填写方法的记录，复核人应监督填写人更
应前后矛盾。要做到一致性，连贯性和追踪性。
生产记录的填写
● 日期书写格式： 应按2015年08月06日或2015.08.06的样式进行书写， 不得写为：06/08-15、 15-08-06 等
● 时间填写应为09:02，不得写为9:02等
●日期、时间必须为双数。
生产记录的填写
● 批生产记录中的任何数据的修改方式均以横线划去相应的错误数据， 在上方或旁边填写上正确的数据，并签上修改人的姓名及修改日期。 如数据为92.96错写为72.96，应如下述方式修改:
正。
生产记录的整理与保存
岗位操作记录由岗位操作人员填写，岗位负责人，车间工艺员审核并签 字。
岗位操作记录由班组长整理后并交车间工艺员， 批生产记录由车间工艺员汇总整理，填写成品放行记录不得缺页、漏页， 由生产部经理审核并签名。最后由QA审核签名交QA室主管。 QA室主管审核无误后交质量管理负责人。 最后质量管理负责人审核无误后签字放行。
记录管理规程
1目的建立记录的管理规程，保证各种原始记录能够按照GMP的要求进行填写与保管。
2范围适用于各种记录（包括批生产记录、检查检验记录、其它操作记录、维护保养记录、销售记录等）的编写、填写与管理。
3职责各部门操作人、记录填写及管理人员执行本规程。
4 定义4.1记录：为所有完成的活动和达到的结果提供客观证据的文件，目的是确保产品的可追溯性，包括批生产记录、批包装记录、批检验记录、其它辅助记录。
批检验记录，包括中间产品、待包装产品和成品的检验记录和相应的检验报告，可追溯该批药品所有相关的质量检验情况。
批生产记录，可追溯该批药品的生产历史以及与质量有关的情况的所有记录。
批包装记录，可追溯该批产品包装操作以及与质量有关的情况的所有记录。
4.2批档案：用于记述每批药品生产、质量检验、销售的所有文件和记录，可追溯所有与成品质量有关的历史和信息。
每批药品应有批档案，包括批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录、批销售记录等与本批产品有关的记录和文件。
批档案应由质量保证部负责存放、归档。
5程序5.1记录编制的基本要求记录是生产、检验操作过程中产生的书面文件，完整、真实的记录不仅可以证明所生产的产品是否符合质量标准的要求，还可以帮助对生产过程中出现的问题进行调查。
因此应完全依据:GMP现行版、其它相关法律、法规文件、企业相关:标准操作规程、质量标准和工艺规程的要求,精心设计、编制适合企业生产检验的各种空白记录。
5.1.1记录标题应明确，准确表达其性质、类型。
记录内容要符合GMP的要求，合乎逻辑，尽量包括所有必要的内容。
5.1.2所有过程记录应能体现其记载的相关活动的全过程，具有真实性和可追溯性；台帐、凭证类应能方便准确地提供足够的相关信息，无歧义、疑义。
过程记录中应设计有操作人和复核人签名。
5.1.3记录中操作指令部分应术语规范、数据准确，符合相关工艺、质量标准。
记录中涉及的各种度量衡单位均采用国家标准度量单位。
实验记录书写要求及管理规程
实验记录书写要求及管理规程本规程是实验记录书写要求及管理规程，本实验室项目组成员在实验期间注意查阅本规程，按要求进行实验记录书写及管理。
1目的为加强实验记录的规范化管理，提高实验研究的质量，保证实验记录真实、规范、完整，参照国家药监局《药品研究实验记录暂行规定》，制定实验记录书写要求及管理规程。
2范围本规程适用于本实验室课题实验记录的书写与管理。
3定义实验记录是指在实验室中进行科学研究过程中，应用实验、观察、调查或资料分析等方法，根据实际情况直接记录或统计形成的各种数据、文字、图表、图片、照片、声像等原始资料，是进行科学实验过程中对所获得的原始资料的直接记录，可作为不同时期深入进行该课题研究的基础资料。
4培训及职责本实验室教师负责文件起草和培训；本实验室课题组所有成员执行本规程。
5程序5.1实验记录书写标准和具体内容要求5.1.1项目(课题)名称：要求写明本项目的全名、课题来源、资助单位、项目编号。
5.1.2实验目的：写明本次实验的名称和具体目的。
5.1.3研究内容：本次实验具体要研究的内容及所要解决的问题。
5.1.4实验设计原理：根据实验的目的和内容，采用统计学原理设计实验，以便实验结束后数据的分析和统计，有利于得出科学客观的实验结论。
5.1.5研究方法：根据实验设计确定本次实验的方法，详细记录本次实验所要采取的具体实验设计、技术路线、实验方法、工艺流程，详细叙述每个实验步骤。
5.1.6实验日期：本次实验的年、月、日、时。
5.1.7实验条件：实验室的温度、湿度、动物实验室的级别，合格证书号及发证单位。
5.1.8实验材料（1）详细记录标本、样品的来源、取材的时间，实验原料的来源、特性，购买时的相关票据复印件(动物合格证要贴在实验记录本上)。
（2）所用试剂、标准品、对照品等的名称、来源、厂家、批号、规格及配制方法等，应保留称量的原始记录纸，并贴在实验记录本上。
（3）所使用的仪器、设备的名称、厂家、出厂日期、生产批号、规格型号。
检验原始记录管理规程
目的：规范检验原始检验数据的填写、复核以及最终检验报告。
范围：适用于检验原始记录和检验报告的管理。
职责：质量管理部经理、检验科主管、检验员、复核员。
规程：1. 记录的填写1.1 全部原始数据和计算 (如称重、读数等) 直接记录在相应的检验原始记录上。
1.2 原始记录需用墨水书写，字迹应清晰，需更改时应在错误的原始数据上划一条横线，并将改正数据写在旁边，以保证其清晰可辨并由修改人签名。
2. 检验前准备记录2.1 检查所用检验方法是否有效，记录分析数据并签名；2.2 记录所用的标准品或对照品的名称、纯度、称量。
3. 检验记录应包括分析图谱和其它记录，这些图谱都应同检验报告附在一起，所有分析记录仪的图表（图谱）等应注明品名、批号、项目、日期并签名；4. 检验完成时，将全部检验记录和剩余的样品送至分样员处，由分样员将检验结果交复核员，检查，复核结果；5. 复核员复核完毕签名后，将检验记录交分样员，打印检验报告。
6. 检验员应对检验质量及检验中的错误负责，复核员也应对计算中的错误负责。
7. 各种数据的准确度：7.1 样品称量的有效数字应与所用天平的精密度保持一致；7.2标准溶液消耗的ml数应读到0.01ml；7.3 在数据处理过程中,对有效位数之后的数字修约采用“四舍六入五留双”的规则。
7.4最后报告的检测结果的有效位数应与方法要求相一致。
在运算过程中，其有效位数可适当保留，而后根据有效数字的修约规则，修约至规定有效位。
再将修约后的数值与标准规定的限度数值进行比较，以判定实际指标或参数是否符合标准要求。
例如：测定值规定值修约值是否符合规定0.106 ≤0.1 0.1 符合规定99.283% 99.0%～101.0% 99.3% 符合规定8. 含量分析的相对偏差的要求:a．HPLC法≤1.5%b．UV法≤1.0%c．滴定法≤0.5%d．微生物检定法≤2.5%9.最终检验报告的签发9.1 质量部经理按规定的检验方法，检查检验员所得的原始数据、计算和检验结果的准确度和完整性。
批生产记录填写管理规程
批生产记录填写管理规程
文件编号： SMP-SC 目的：规范批生产记录的填写及操作，确保填写符合规定。
适用范围：各种批生产记录
责任对象：各岗位操作工、工段长、车间质监员
编订人：编订日期：
审核人：审核日期：
批准人：批准日期：
生效日期：版本： 01 制作备份： 5 发送部门：质量部、生产部、技术部、各生产车间
颁发部门：办公室
内容：
1．批生产记录由岗位操作人员填写，岗位负责人及有关规定人员复核签字。
2．批生产记录应随操作过程及时填写，不允许事前先填或事后补填，填写内容应真实。
3．填写批生产记录应字迹清晰、工整，不允许用铅笔填写，尽量使用同一色泽笔填写，洁净区应使用中性签字笔填写。
4．批生产记录不得随意撕毁或任意涂改，如确需更改，应在更改处划一横线后在旁边重新填写并签名，并保持原填写内容可辨认，不得用刀或橡皮更正。
5．品名应写全名，不得简写，物料的名称应与批生产（包装）指令相符，不得随意改动。
6．按表格内容逐一填写，如无内容填写用“---”表示，不允许空缺不填，填写内容与上项相同时，应重复填写，不能用其它形式（如“〃”或“同上”）代替。
7．操作人、复核人应填写全名，不能只写姓或名，且不能代签。
8．填写日期一律横写，年度应写全，如2017年2月10日，不能写成“17.2.10”或“17.10/2”。
9．每一批生产记录中的计量单位要尽量统一。
10．本岗位与其他岗位有关的批生产记录，应做到一致性、连贯性，不能前后矛盾。
11．对批生产记录中不符合要求的填写方法，车间主任应监督填写人更正，其他人无权更改。
12．批生产记录应做到整洁、完整、无污迹，严禁挪作它用。
操作记录填写操作规程
操作记录填写操作规程操作记录是一种重要的文书，在许多行业和领域中都起到了至关重要的作用。
它既可以用于监督和评估操作的质量，也可以用于追溯和溯源。
为了确保操作记录的准确性和完整性，制定并遵守一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍操作记录的填写操作规程，以确保记录的准确性和规范性。
一、操作记录的概述操作记录是指记录各种操作活动的过程和结果的文书。
它可以包括各种操作活动，如生产制造、实验室研究、设备维护等。
操作记录的目的是为了准确记录每一步的操作过程，以便评估操作的质量，追踪和调查问题，同时也是许多行业和领域中遵守法规和标准的重要依据。
二、操作记录的内容要求1.操作记录的标题每份操作记录的开头应包含明确的标题，以便快速准确地了解记录的内容。
标题应简明扼要地描述所记录的操作活动，并尽量避免使用缩写或术语，以确保记录的易读性和理解性。
2.操作记录的日期和时间每份操作记录都应包含操作活动的具体日期和时间。
这是为了准确追溯和比对操作过程和结果，并确保信息的时效性和准确性。
3.操作记录的详细描述对于每一个操作步骤，记录者应提供详细的描述。
这包括操作的具体步骤、所使用的工具和材料、操作过程中的注意事项等。
描述应准确详细，避免使用模棱两可的词语或概念，以确保操作记录的准确性和规范性。
4.操作记录的数值和结果针对每一个操作步骤，如果需要记录相应的数值或结果，应在操作记录中进行详细记录。
这可以包括测量结果、实验数据、产品质量等。
数值和结果的记录应准确无误，确保它们与操作步骤相对应，并在必要时进行签署和验收。
5.操作记录的签署和审批在操作记录填写完成后，需要进行签署和审批。
记录者应在适当的位置签署自己的姓名和日期，以确认记录的真实性和完整性。
对于需要审批的操作记录，应得到相应负责人的签署和批准，以确保操作的合规性和准确性。
三、操作记录的填写流程为了保证操作记录的准确性和规范性，建议按照以下步骤进行填写：1.准备工作在进行操作之前，确认所需要的操作记录表以及所需的工具和材料是否准备齐全。
记录填写、复核、更改管理规程
记录填写、复核、更改管理规程1.目的：建立记录填写、复核、更改管理规程，规范员工记录的填写、复核、更改行为。
2.范围：适用于本公司员工的填写、复核、更改记录的行为。
3.职责：公司GMP记录填写人员对本规程负责，QA负责对本规程实施的监督和检查。
4.规程：4.1记录的填写4.1.1 使用的记录格式为经过批准的格式。
4.1.2 填写的记录应内容真实、及时完整准确、字迹清晰、易读、不易擦除。
不得追溯性记录和提前记录。
4.1.3 记录字迹一律从左至右横排，签名时应签全名，不得简写。
不可使用不规范的缩写去记录文字或单位（如物理或化学单位），填写记录时应注意数字单位及有效数字与要求一致。
物料、产品名称不得简写，应按法定标准名称填写，而且必须同时填写有其相应的批号、规格、数量，要求准确一致，但涉及公司机密的可使用代码标识。
4.1.4 在记录中工整地书写文字或数据，正常情况下应使用蓝色或黑色，字迹不能擦掉或消退的笔（尽量使用签字笔），不得用铅笔和圆珠笔填写。
4.1.5 活页文件必须系统收集并统一编号。
不得将原始数据随意写在零散的纸片、记事贴或另一面已使用的废纸上。
4.1.6 只有由本人获得的数据，才可填入记录中。
4.1.7 记录应按表格内容填写齐全。
如果操作不需执行，包括备注栏，相应的空格用斜线划掉，并签名和日期，必要时写上不需填写的原因。
对留有多个空格时，可以在多个空格处使用从左下角往右上角的对角直线划掉，并且优先考虑所划空格的最大化。
4.1.8 内容与前项相同应重复抄写，不得用“…”或“同上”、“同左”等含糊字语来表示。
4.1.9 如仪器/设备具备打印的功能，应当尽可能采用仪器/设备自动打印的记录、图谱和曲线图等。
自动打印的记录、图谱和曲线图上应标明产品或样品的名称、批号和记录设备的信息，操作人还应签注姓名和日期。
设备的信息至少包括设备的名称及其唯一的设备编号以便追溯所用设备。
4.1.10 如打印出的原始数据记录纸张小（如天平的打印记录和过滤器完整性测试记录等），除在记录上标注以上相关信息外，可将其贴在相关检验记录的前面或者背面，便于管理和防止丢失。
检验原始记录管理规程
质量文件目的：规范质控部检验原始记录的管理。
范围：适用于质控部的所有检验原始记录。
职责：质控部相关人员对本规程负责内容：1.记录的填写1.1检验原始记录使用统一打印封面，应在封面上注明该记录的使用起止年月。
1.2凡中药材、辅料、包装材料、中间产品(半成品)、成品以及送检小样的检验均需在检验原始记录上，用黑墨水或碳素笔逐项填写原始检验记录；检验人员在填写原始记录时应及时、字迹清晰、内容真实、数据完整，严禁事后补记或转抄。
1.3原始记录不应有空白区域或空白页，如确认空白区域或空白页不需要填写，应用斜线划掉并签上姓名和日期，必要时标注没有填写原因。
1.4若填写内容与前项内容相同，应重复填写，不得使用“…”或“同上”等形式表示。
1.5活页文件必须系统收集，不得将原始数据随意写在零散的纸片、记事贴或另一面已使用的废纸上。
1.6如检验设备具备打印的功能，应尽可能采用检验设备自动打印记录，图谱和曲线图等应标明产品名称、批号和记录设备的信息，操作人签注姓名和日期，打印出的原始记录可将其贴在相关检验记录的前面或背面，便于管理，以防丢失。
1.7如使用电子数据处理系统，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况应有记录，应使用密码和其他方式在控制系统的登录，关键数据输入后，应由他人独立复核。
2.记录的复核2.1原始数据需由第二个有资质的人进行复核，并签注姓名和日期。
2.2检验记录和报告的复核必须根据批准的质量标准和操作规程进行，复核时要特别注意对项目、数据计算、结论等逐项的核对，复核过程中如发现错误，由检验人员进行更正，并签注姓名和日期，必要时，应当说明更改理由。
核对完毕后，检验人员和复核人员均应在检验记录和报告单上签字。
检验人员和复核人员需对检验和复核结果负责。
2.3实验室日志(包括仪器使用和维护记录、色谱柱使用记录等)可由小组长或责任人员定期复核。
3.记录的更改记录填写的任何更改都应当遵循以下原则，在错误的地方用单线划去并保持原有的字迹可辩，不得擦抹涂改，在原数据上方或一旁空白处写上正确数据，并应在修改处签名，注上修改日期，必要时，应当说明修改理由；记录如需重新誊写，需经批准同意后方可进行，原有记录不得销毁，而应作为重新誊写记录的附件保存。
生产记录表填写标准操作规程
前言记录是记载过程状态和过程结果的文件，是质量管理体系文件的一个重要组成部分。
所谓过程状态主要针对产品质量的形成过程和体系的运行过程，而过程结果则是指体系运行效果和产品满足质量要求的程度。
根据记录的上述特性，记录在组织的质量管理体系中发挥着重要的作用。
目的保证生产过程的可追溯性范围生产车间内的所有人员执行人操作工、班长、主任具体内容一、记录的设计和编制意义:(1) 记录的充分性和必要性：记录作为基础性和依据性文件，应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果。
为此，组织既要从总体上评价记录的充分性，力求使原始记录完整，同时又要对每一记录的必要性进行逐一评审和取舍，要注意并非记录越多越好，正确的做法是只选择那些必要的原始数据作为记录。
(2) 记录的真实性和准确性：真实准确的记载质量信息，才能为有效地运行组织的质量管理体系并实现持续改进提供可靠的依据，因此，在确定记录的格式和内容的同时，应考虑使用者填写方便并保证能够在现有条件下准确地获取所需的质量信息。
填写记录应实亊求是,严肃认真。
(3) 记录的规范化和标准化：应尽量采用国际,国内或行业标准，参考先进组织的成功经验以使记录更加规范化和标准化，在建立质量管理体系过程中，应当对现行的进行清理，废立多余的记录，修改不适用的记录，沿用有价值的并增补必需的，应使用适当的表格或图表格式加以规定，按要求统一编号，使各项活动的记录更加系统和协调，实现记录的标准化管理。
对於同一种活动的记录格式应当是固定的，不能随意变更，造成混乱，即使需要修改，也应规定一个统一的时间开始使用新表格。
二、记录的填写要求和注意亊项:(1)记录用笔要求：记录用笔可以用钢笔，圆珠笔或签字笔，不应用红笔，这些笔能够确保记录永不褪色。
用笔一定要考虑其字迹的持久性和可靠性。
(2)记录的原始性：记录要保持现场运作，如实记录，这就是原始性。
原始就是最初的第一手的。
原始性就是当天的运作当天记，当周的活动当周记。
记录填写管理规程
文件名称记录填写管理规程生效日期页数第 1 页共 4 页编制编制日期审核审核日期批准批准日期分发部门质量部、仓储部、生产部、综合部等分发号1 目的建立记录类文件的管理程序，明确记录的使用要求和归档要求。
2 范围适用于公司所有记录的管理。
3 职责3.1 本文件由质量部文件管理员负责起草，质量部主管负责审核，管理者代表负责批准。
3.2 各相关部门负责按照本规程执行，质量部QA负责监督检查。
4 内容4.1记录的使用、填写管理要求4.1.1使用的记录应是经批准的现行文件，程序执行《文件编制管理规程》。
需大量印刷的记录一律由实施部门报印刷计划（并附样稿），送交QA，经批准印刷后送印刷厂印制。
印刷的各种记录、状态标记、凭证等样稿需经两人核对无误后方可颁发、使用。
4.1.2操作结束后应及时、如实填写记录或出具报告，数值有效位数保留根据不同的记录与相应标准相符；4.1.2.1不得提前填写、事后回忆或臆造；4.1.2.2不得撕毁或任意涂改；不得使用铅笔，应以不易擦掉的方式填写；4.1.2.3填写发生错误，在错误处划一短横线，在旁边更正并签名，注明更改日期，错误部分清晰可辨认。
4.1.3表格内容填写齐全，不得留有空格。
4.1.3.1内容时，若为连续多项空格，则在第一项空格中划一从左下至右上的斜线；若为单项空格，则在空格中央划一横线；若为括号，则在每个括号内划短横线。
除备注栏外，不准留有空格。
记录表格中的某项无数据或无此项时需要按填写规定用“——”表示或标注（表格的空白处以“/”表示，空白的整行表格以“/”表示，线从第一格起始至最末一格）。
文件名称记录填写管理规程生效日期页数第 2 页共 4 页4.1.3.2内容与上项相同时，应填上完成的内容，不得用打点或“同上”表示，物料或产品品名、时间填写要标准，不得简写；4.1.3.3计量单位、符号、代号符合法定计量单位和国家标准规定。
4.1.4出现操作失误、数据偏差或其他生产异常时在“备注”或“偏差说明”栏内说明真实情况。
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记录填写管理规程
文件编
起草部门：生产部
颁发部门：质量保证部
生效日期：年_____月_____日
目的：建立记录填写管理规程，规范填写记录的规范性。
适用范围：适用于本公司生产车间记录填写。
责任：生产车间的岗位管理人员起草本规程并执行，部门负责人审核。
内容：
1 记录的填写
1.1记录填写要规范，一律使用黑色中性笔填写，不得使用铅笔或圆珠笔。
1.2品名、规格的填写应于质量标准相一致，不得简写或使用别名、英文或代号填
写。
操作者、复核者均应填写全名。
1.3填写日期不得简写，如下格式填写：####.##.##
1.4填写内容真实、及时，严禁提前或延后填写记录，操作失误、数据偏移等不得
掩盖，应如实填写。
1.5记录不得撕毁或任意涂改，需要更改时不得使用涂改液或用刀、橡皮等改正，
如填写发生错误，应在原处划一道横线（原内容应清晰可见），并在旁边位置上写上改正的内容、改动人的姓名、日期。
每页改错不得超过二处。
1.6按表格内容填写齐全，不得留有空格（备注栏除外），如单一表格无内容填时要
用“\”表示。
内容与上项相同时应重复抄写，不得用“同上”或“同前”表示。
1.7原始记录决对不允许其他人代记或代签字。
1.8记录应有专人复核，对不符合填写方法的记录，复核人应监督填写人重写。
2培训
2.1 培训单位：生产部、质量部。
2.2 培训对象：车间各岗位操作人员
2.3 培训时间：不少于1小时
3相关文件
4相关记录
《》
5文件变更历史：
10附件。