机务整备作业人身安全标准

机务作业人身安全标准
第3部分：机车整备各工种
作业人身安全标准
1 范围
本标准规定了机务整备作业人身安全通用标准和内燃机车地勤人员（检查、给油、上水、上砂、擦车）、电力机车地勤人员（检查、给油、上砂、擦车、受电弓）、高、低压试验、扳道员（兼调车）、转盘司机等工种作业人身安全标准。

本标准适用于机务系统及有关联作业的各单位作业人员。

2 机车整备作业人身安全通用标准
2.1 整备作业时，机车未停稳，禁止靠近机车，作业时注意邻线机车动态，禁止侵入邻线及跨越地沟。

2.2 作业中听到本车鸣笛时，须立即停止作业，迅速撤到安全位置。

2.3 上下卸油栈台及罐车时，严禁手拿工具上下。

在罐车顶作业时，必须系好安全带，站稳抓牢。

2.4 大风及雨雪天气应停止罐车计量或卸油作业，雪后应将量油口周围积雪扫除，方可计量。

2.5 罐车卸油完毕后，禁止进入罐内刮油。

2.6 装卸、搬运油桶时，必须佩戴好防护用品，防止伤手、伤脚。

2.7 泵房电器开关作业处地面必须设置绝缘胶垫，以防触电。

3 内燃机车地勤人员（检查、给油、上水、上砂、擦车）作业人身安全标准
3.1 整备停于接触网下内燃机车时，必须按规定办理停电、验电、装设接地线良好后，方可登顶作业。

3.2 遇有雷电天气，禁止进入电力机车整备区或停于接触网下整备机车。

3.3 需打开防护装置检查的部位，必须先停机后检查，检查后恢复原状态。

3.4 机车检查、给油时，应在主手柄上挂好“禁动”牌，禁止在无地沟处钻入车底作业。

3.5 上下擦车架子禁止蹦上跳下，在擦车架上擦车时，必须站稳抓牢，防止坠落。

3.6 机车制动机试验时，必须通知车底及相关作业人员，采取安全措施。

3.7 擦车时，必须做好防护措施。

用水冲刷机车时，禁止正面对人。

严禁在带电接触网下用水冲洗机车。

3.8 机车上油、上水时，必须有人监护，防止跑油、水或喷向空中。

4 电力机车地勤人员（检查、给油、上砂、擦车、受电弓）作业人身安全标准
4.1 电力机车整备进入整备区前，必须得到监护员的允许信号，方可进入整备地点。

在没有得到监护员的允许信号的情况下，禁止进入整备区。

4.2 电力机车未到整备位置，不准办理隔离开关作业手续。

4.3 机车未全部越过分段绝缘器，不准为后续机车办理隔离开关作业手续。

4.4 电力机车整备作业需要操作隔离开关时，必须严格执行登记、监护、呼唤应答等制度，不得简化程序。

4.5 严禁在分段绝缘器、接触网终端标下进行机车整备。

4.6 车顶上部检查时应避开主断路器动作部分，防止打伤。

4.7 手动电磁铁检查主断路器动作性能时，操作人员与检查人员要严格执行呼唤应答制度。

4.8 受电弓检查、检修人员必须经专业培训，取得操作安全合格证，方准上岗。

作业过程中进行升降弓时，任何人不允许在升弓和降弓的范围之内。

4.9 在带电的接触网下，严禁在主断路器闭合、调压开关有级位的状态下升弓。

4.10 当升弓、闭合主断路器后，严禁进入高压室内及变压器室、开启防护高压用的护板、外罩以及电机整流子孔盖，禁止从事检查和修理低压柜中各种电器的导电部位、机车车体下面的电器设备和机械装置、通风系统，禁止从事检查和修理有电的小型变压器、三相接触器及牵引电机整流子和检查处理碳刷等高压带电部件。

4.11 禁止在未办理停电接地手续之前用水冲洗电力机车。

5 高、低压试验作业人身安全标准
5.1 机车高低压试验必须严格执行高、低压试验程序及方法，做到一人试验、一人监护，试验过程中其他人员停止检查、维修工作。

5.2 低压试验
5.3 设专人负责低压试验的安全工作和馈线的连接，严格按相位连接，并在明显处挂上“小心有电”警示牌。

5.4 确认车顶无人,锁闭车顶门,各风管路塞门在正常位,机车总风缸压力在750Kpa以上。

5.5 将两端受电弓隔离开关置于故障位。

5.6 机车实行单阀制动，闸缸压力不低于300Kpa，并放好止轮器。

5.7 机车在进行低压试验时，禁止带电检修电器。

5.8 机车电器完全符合低压工作性能的情况下，方可牵出库外，进行高压试验。

5.9 高压试验
5.10 高压试验应在各室内无遗留异物，各室门、车顶门关闭锁好，门钥匙全部插入钥匙箱，所有人员均处于安全位置，地沟下无作业人员并确认无误，机车制动缸压力在300Kpa以上，并放好止轮器，方准开始。

5.11 升弓前，应确认主断路器在断开位，主显示屏“主断”信号显示正常情况下，鸣笛（限鸣区段除外）、呼唤后，方准升弓。

5.12 高压试验中，如发现故障需要修理时，必须按规定办理降弓接地手续后，方可作业。

6 扳道员（兼调车）作业人身安全标准
6.1 扳道人员必须站在固定的位置立岗接车，发现有危及人身、设备安全情况时及时呼唤和显示停车信号。

6.2 在扳道作业时，严格执行扳道四程序。

接车中应站在安全位置，随时注意线路上的机车动态。

6.3 引导机车或在段内调车时，必须站稳抓牢。

注意线路两旁的设备，以防侵限撞伤。

严格执行停上停下制度。

6.4 严禁在机车车辆运行中摘管、提钩及调整钩位。

6.5 清扫道岔应与外勤值班员、邻近扳道员联系，做好防护措施后，方准作业，并须注意了望。

6.6 更换道岔标志灯灯泡及擦拭标志灯玻璃时，应切断电源并站在安全地点。

6.7 调动电力机车时，应注意检查机车蓄能制动装置是否动作。

6.8 连挂机车前应对被连挂机车进行安全确认后方准进行。

6.9 调车作业摘车时，必须停妥，采取好防溜措施，方可摘开车钩；挂车时，没有连挂妥当，不得撤除防溜措施。

7 转盘司机作业人身安全标准
7.1 禁止在转盘转动时上下，与工作无关的人员不得在转盘上停留或行走。

7.2 上下转盘应注意防止踏入缝隙内，转盘上渡板及防护栏杆须保持良好。

7.3 电动转盘操纵室地板须绝缘良好，电动机等处的保险丝等安全附件不得任意更换。

7.4 清扫转盘、给油时，须切断电源、加锁，做好防护措施后，方准作业。

冬季应及时消除转盘上的冰雪。