第三节 水玻璃.
第三章 石灰、石膏和水玻璃
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第三节 水玻璃
水玻璃熟称泡花碱,是一种无色透明黏稠液体,含杂质呈黄色或青灰色 。有钠水玻璃和钾水玻璃之分,常见的是钠水玻璃(Na2O ·nSiO2)
3.3.1 水玻璃的生产
Na2CO3+nSiO2 1300°C~1400°C Na2O ·nSiO2+CO2 将固态水玻璃在0.3~0.8MPa的蒸压锅内,加热溶解可制成液态水玻璃
2.石灰的技术标准 参照《建筑生石灰》(JC/T479—1992)、《建筑生石灰粉》 (
JC/T480—1992)
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第一节 石灰基本知识
3.1.4 石灰的应用与储运
1.石灰的应用 (1)配置砂浆:用于砌筑、抹灰等。 (2)配置灰土:三七灰土和三合土。 (3)制作碳化石灰板 (4)生产硅酸盐制品:蒸压灰砂砖、粉煤灰砌块、加气混凝土等。 2.石灰的储运 防潮防水、防火防爆、防碳化。
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第一节 石灰基本知识
3.1.1 石灰的生产
石灰主要由石灰石(主要成分CaCO3、MgCO3)通过高温煅烧制成。 化学反应:
CaCO3 900°C CaO + CO2 MgCO3 650°C MgO + CO2
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第一节 石灰基本知识
3.1.2 石灰的熟化与硬化
Ca(OH)2+ CO2 +n H2O= CaCO3 +(n+1) H2O 石灰硬化特点:速度缓慢、体积收缩。
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第一节 石灰基本知识
3.1.3 石灰的技术性质与标准
1.石灰的技术性质 (1)氧化钙和氧化镁的含量 (2)生石灰产浆量 (3)未消化的残渣含量 (4)二氧化碳的含量 (5)消石灰粉游离水含量 (6)细度
水玻璃材质报告
水玻璃材质报告1. 简介水玻璃(Sodium silicate)是一种重要的无机材料,由硅酸钠和水合物组成。
它具有无味、无色、无污染等特点,能够被广泛应用于建筑、化工、冶金、轻工等领域。
本文将对水玻璃材质进行详细介绍,包括其组成、制备方法、物理性质及应用等方面。
2. 组成水玻璃的主要成分是硅酸钠(Na2SiO3),由一定比例的硅酸(SiO2)和氢氧化钠(NaOH)通过化学反应形成。
水玻璃通常以固体形式出现,其化学式可表示为:(Na2O)x(SiO2)y(H2O)z,其中x、y、z分别表示不同的摩尔数。
3. 制备方法水玻璃的制备方法主要有两种:干法和湿法。
3.1 干法制备干法制备水玻璃的过程包括以下几个步骤:1.将适量的硅酸与氢氧化钠混合搅拌,使其完全溶解;2.将溶液倒入容器中,并进行加热;3.经过水蒸发和结晶,形成固体水玻璃。
3.2 湿法制备湿法制备水玻璃的过程包括以下几个步骤:1.将适量的硅酸与氢氧化钠溶液混合,在搅拌的同时加热;2.搅拌均匀后,将溶液过滤,去除杂质;3.将过滤后的溶液倒入容器中,并加热;4.经过蒸发和结晶,形成固体水玻璃。
4. 物理性质水玻璃具有以下几个主要的物理性质:•固体水玻璃呈白色或浅灰色颗粒状;•溶于水后呈碱性;•在高温下可以熔化,形成黄色或无色的液体;•无味、无毒,不易燃烧。
5. 应用水玻璃作为一种重要的无机材料,具有多种应用场景:5.1 建筑材料水玻璃可以用作建筑材料的粘合剂和防水剂。
它能够与许多常见的建筑材料(如混凝土、砖块、石材等)发生化学反应,形成坚固的结合。
此外,水玻璃还能够渗透到建筑材料的微孔中,提高材料的密封性和抗水性。
5.2 化学工业水玻璃在化学工业中有广泛的应用。
它可以用作催化剂的载体,提供催化反应所需的表面活性物质。
此外,水玻璃还可以用于制备硅胶、阻燃剂等化工产品。
5.3 冶金工业水玻璃在冶金工业中用作矿物融熔剂。
它可以将金属矿石和其他杂质聚集在一起,形成易于分离的固体副产物。
气硬性胶凝材料
过烧石灰——熟化慢、使用时需陈伏。 3.产品:
生石灰粉——磨细生石灰 消石灰粉(熟石灰)———加水60~80%(生石灰
重量)也需“陈伏” 石灰膏——表观密度1300~1400kg
二、 性能
➢ 可塑性和保水性好。 故用作石灰水泥砂浆,改善和易性。
因石灰砂浆在硬化过程中干燥收缩所产生的网状干缩性裂纹
石灰膨胀裂纹
由于石灰浆中存在大量的游离水,硬化时大量水分蒸发,导致内部裂纹,故石灰浆不宜 单独使用,通常工程施工时常掺入一定量的骨料(砂子)或纤维材料(麻刀、纸 筋等)。
6.生产轻质碳酸钙。
第二节 石膏
一、概述 1. 常用的石膏胶凝材料及原材料: ➢ 种类:建筑石膏(β)、高强石膏(α);
无水石膏水泥;高温煅烧石膏 ➢ 原材料:二水石膏(软、生石膏);无水
石膏(硬石膏);天然、化工石膏 2. 二水石膏(CaSO4‧2H2O)的脱水反应
(1)65~75 ℃ 开始脱水 (2)107~170℃ 生成半水石膏。常压,β型,建筑
2.2 建筑石膏
氟铝石膏
石膏空心条板
纸面石膏条板
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(竖吊)
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(平吊)
轻钢龙骨纸面石膏权隔墙
将可耐福厚板水平 向安装在C型竖向 龙骨上
可耐福双层龙 骨隔墙系统安 装程序
沿每耐在龙将 耐 向 石装有将板竖竖1福沿后向双骨膏,接另 福 安.可安向5在上胶向安m顶,龙层间板以缝一 厚 装再耐装龙沿涂(龙装设龙骨C放错保用福在骨侧 板边以龙骨龙型一骨置缝证一石C上的 水龙密骨方骨竖个安岩型安所根膏可 平骨封)向向可装棉竖
CaO+MgO 含量——限制胶凝组分含量。 下限(不小于)
水玻璃
•水玻璃水玻璃,俗称“泡花碱”,是由碱金属氧化物和二氧化硅组合而成的能容易水的一种金属硅酸盐物质。
建筑工程中常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。
其化学式为:Na2O·nSiO2。
目录 [隐藏]1 定义2 生产3 性质4 应用水玻璃-定义又称可溶性玻璃。
为易溶于水的硅酸钠,最简单的化学式为Na2SiO3,实际组成较复杂,是各种硅酸钠的混合物,其化学式应为mNa2O·nSiO2。
纯的Na2SiO3为无色正交晶体, 熔点1088℃。
它的五水合物Na2SiO3·5H2O为白色三斜晶体,熔点72.2℃,密度1.749克/厘米3;100℃时失水。
水玻璃的水溶液又称泡花碱,呈强碱性,在溶液中存在以下一些平衡:纯的Na2SiO3可由纯石英砂与烧碱或纯碱共熔制得:水玻璃-生产将石英砂或石英岩粉加入Na2CO2或Na2SO4,在玻璃熔炉内融化,在1300-1400度温度下得固态水玻璃。
固态水玻璃在0.3-0.4 MPa压力的蒸汽锅内,融于水,呈粘稠状的水玻璃溶液。
生产水玻璃的反应式如下:nSiO2 Na2CO3=Na2O·nSiO2 CO2式中,n为水玻璃模数,即二氧化硅与氧化钠的摩尔数比。
其溶解的难易程度与水玻璃模数n的大小有关。
N值越大,水玻璃的粘度越大,粘结能力越强,越难溶解,但较易分解、硬化。
建筑工程中常用水玻璃的n值一般为2.5-2.8 之间。
水玻璃的工业制法是将石英砂、纯碱和煤粉混合后放在温度为1100~1350℃的反射炉内进行熔烧。
反应完毕后,将产物冷却,即得玻璃状灰色或绿色块状物,用水蒸气处理得到粘稠液体,就是商品水玻璃。
水玻璃能加固土壤。
浸过水玻璃的三合土耐摩擦,浸过水玻璃的木材或织物不易着火。
水玻璃和白垩或水泥调成的耐火泥可粘合瓷器、玻璃或砌壁炉。
在水玻璃稀溶液中浸过的鸡蛋可在常温下长久保存不坏。
泡花碱可做碱性发泡剂。
液体水玻璃常含杂质而呈青灰色,绿色或微黄色,以无色透明的液体水玻璃为最好。
水玻璃化学式
水玻璃化学式水玻璃是一种无机盐,其化学式为Na2SiO3·nH2O。
水玻璃是指在水溶液中含有硅酸盐钠的混合物,其成分与压力、温度、 pH 值和水的活度等因素相关。
水玻璃的性质具有诸多优点,在工业上被广泛应用。
水玻璃的基本性质水玻璃的化学式为Na2SiO3·nH2O,其中 n 表示其水合度。
水玻璃通常呈透明无色或淡黄色,其水溶液呈弱碱性。
水玻璃具有很强的润湿和粘附性,能够与多种物质反应。
水玻璃的分子形状为硅酸根阴离子 SiO32-,与钠离子 Na+结合而成。
水玻璃的制备方法水玻璃的制备方法通常有两种:炭酸钠-硅砂法和强碱法。
炭酸钠-硅砂法:选用纯净的炭酸钠和硅砂按一定比例混合,然后在高温下反应得到水玻璃。
该法的优点是能够得到高纯度的水玻璃,但成本较高。
强碱法:在强碱条件下,硅酸、钠流与水反应生成水玻璃。
该法的优点是反应速度快,但制备出的水玻璃质量较低。
水玻璃的应用范围水玻璃是一种具有广泛应用的物质,其应用范围包括:1.水玻璃在建筑业中的应用:水玻璃具有粘合力强、固化速度快等优点,在建筑业中被用作防水剂、油井胶凝剂、水泥砂浆加固剂等。
2.水玻璃在纺织业中的应用:水玻璃可以作为硅酸钠的原料,被用作纺织品的防缩剂或增强剂。
3.水玻璃在石油工业中的应用:水玻璃可以被用作酸化井壁的酸侵剂、增压剂、腐蚀剂等。
4.水玻璃在水泥工业中的应用:水玻璃可以被用作水泥砂浆的增稠剂、防水剂等。
5.水玻璃在日用化学中的应用:水玻璃可以被用作洗衣粉中的助剂、家具涂料中的粘合剂、防火材料中的阻燃剂等。
水玻璃的存储注意事项水玻璃具有一定的眼刺激性和腐蚀性,在存储过程中需要注意以下事项:1.水玻璃应该存放在干燥、通风、阴凉的地方。
2.在储存与运输过程中,应避免水玻璃长时间接触空气,以免吸收空气中的二氧化碳和水分,降低质量。
3.储存期过长的水玻璃可能会变质、变色,应进行性质检查后再使用。
总之,水玻璃化学式为Na2SiO3·nH2O,其具有广泛的应用范围,在工业和日常生活中都有诸多用途。
《建筑装饰材料》第二章石灰、石膏、水玻璃
不仅能在空气中硬化,而且能更好地在水中硬化保持并发展其强度。 如:水泥
如:沥青、树脂
无机胶凝材料
胶凝材料
气硬性胶凝材料关键:干燥状态下,其硬化体才有较好的性能! 水硬性胶凝材料关键:干燥或潮湿状态下,其硬化体均有很好的性能!
第一节 石膏
x=0,硬石膏 (无水石膏)
x=0.5 ,熟石膏(半水石膏、建筑石膏)
学会分析、思考和回答问题!
石膏硬化体的表观密度小,孔隙率大?
答:半水石膏需加水60~80%,才能使浆体达到成型所需可塑性;而半水石膏全部水化成二水石膏只需18.6%的水量;即,有40~60%多的水不能参与反应,硬化后多余水分的挥发留下大量孔隙。
2、孔隙率较大在应用上,有哪些优点和缺点?
答:优点—保温隔热性、吸声隔声性好;质轻。可作为墙板、天花板、墙面粉刷砂浆等。 缺点—强度低、吸水率较大、耐水性差。不能用作结构材料,不宜用于潮湿环境等。
石灰的消化过程会放出大量的热,熟化时体积增大1~2.5倍。
例如:单兵
干粮
01
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06
2、石灰的硬化
生石灰或熟石灰+水成为Ca(OH)2浆体; 浆体中游离水的不断损失,导致Ca(OH)2结晶; 晶粒长大、交错堆聚成晶粒结构网—硬化。
Ca(OH)2与空气中的CO2气体反应,在表面形成CaCO3膜层。 提高耐久性。 氢氧化钙晶体 碳酸钙晶体
减轻或消除过火石灰的危害
制备工艺与产品
根据成品加工方法不同分为:
名称
加工方法
状态
主要成分
块灰
直接煅烧
块状
CaO
生石灰粉
块状生石灰磨细
粉末
CaO
消石灰粉
建筑材料第三章 气硬性胶凝材料
章目录
节目录
一、建筑石膏
建筑石膏的技术要求主要有强度、细度和凝 结时间。按强度、细度和凝结时间将石膏划分为
3.0、2.0、1.6共3个等级,各等级的技术要求见
表3-1。如有一项指标不合格,则石膏应重新检 验级别或报废。
表3-1 建筑石膏的技术指标
技术指标
3.0
2.0
1.6
抗折强度/MPa
≥3.0
≥2.0
1
3
CaSO4 H2O H2O CaSO4 2H2O
2
2
(3-2)
章目录
节目录
一、建筑石膏
建筑石膏凝结硬化过程:半水石膏加水后首 先进行的是溶解。由于二水石膏的溶解度比半水 石膏的溶解度小,所以二水石膏不断从过饱和溶 液中析出。由于溶液中有二水石膏析出,破坏了 原有半水石膏的平衡浓度,这时半水石膏会进一 步溶解。如此不断进行半水石膏的溶解和二水石 膏的析出,随着析出的二水石膏胶体不断增多, 石膏失去了塑性,开始凝结。
建筑材料
第三章 气硬性胶凝材料
第三章 气硬性胶凝材料
第一节 石膏 第二节 石灰 第三节 水玻璃
第一节 石膏
一、建筑石膏 二、高强度石膏 三、无水石膏水泥
章目录
一、建筑石膏
将β型半水石膏磨成细粉,即得建筑石膏。其中, 杂质较少、色泽较白、磨得较细的产品称模型石膏。
建筑石膏密度为2.50~2.80 g/cm³,其紧密堆积 表观密度为1 000~1 200 kg/m³,疏松堆积表观密度 为800~1 000 kg/m³。建筑石膏遇水时,将重新水化 成二水石膏,并逐渐凝结硬化,其反应式如下:
章目录
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二、石灰的生产
石灰岩煅烧即成生石灰。煅烧时,石灰岩中碳酸钙和少量碳酸镁分解, 生成氧化钙、氧化镁和二氧化碳气体。其化学反应为:
水玻璃是什么水玻璃的性质用途
水玻璃是什么水玻璃的性质用途玻璃是常用的一种建筑装饰材料,那么水玻璃是什么呢?水玻璃又称泡花堿,在市场上比较常见,下面我们就来一起了解一下水玻璃吧。
水玻璃是什么水玻璃即矽酸钠,是由碱金属氧化物和二氧化矽结合而成的可溶性碱金属矽酸盐材料,又称泡花堿。
其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二氧化矽与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的模数。
建筑上常用的水玻璃是矽酸钠(Na2O·nSiO2)的水溶液。
常见的普通玻璃是一种透明的固体物质,冷后成为硬化不结晶的矽酸盐类非金属材料,其主要成分是二氧化矽,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,也有有色玻璃和钢化玻璃等,玻璃像固体一样保持特定的外形,不像液体那样随重力作用而流动。
水玻璃与玻璃的区别在于:直观上,水玻璃呈液态,玻璃冷却后呈固态;玻璃是以二氧化矽为主要成分,水玻璃则是用石英砂及碳酸钠等高温后得到的固体用水浸取产生的液体,以矽酸钠为主要成分。
水玻璃性质:1、粘结强度较高:水玻璃有良好的粘结能力,硬化时析出的矽酸凝胶,有堵塞毛细孔隙而防止水渗透的作用。
2、耐热性好:水玻璃不燃烧,在高温下矽酸凝胶干燥得更加强烈,强度并不降低,甚至有所增加。
用于配置水玻璃耐热混凝土,耐热砂浆,耐热胶泥等。
3、耐酸性强:水玻璃能经受除氢氟酸、过热(300摄氏度以上)磷酸、高级脂肪酸或油酸以外的几乎所有的无机酸和有机酸的作用,用于配置水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥等。
4、耐碱性、耐水性较差:水玻璃加入氟矽酸钠后,仍不能完全硬化,仍有一定量的水玻璃。
由于水玻璃可溶于堿,且溶于水,所以水玻璃硬化后不耐碱、不耐水。
为了提高耐水性,可以采用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸性处理。
水玻璃的用途1、涂刷材料表面,提高其抗风化能力。
以密度为1.35g/cm3的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、矽酸盐混凝土、石材等多孔材料,可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。
第三节 水玻璃
各种土木工程中使用,就是
造船业,机械工业,海洋的 开发,地热工程等,混凝土 也是重要的材料。
混凝土分类: 1、按照胶凝材料
①无机胶凝材料混凝土
如水泥混凝土、石膏混凝土、 硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等;
水泥的水化基本上是在Ca(OH)2和石膏的饱和溶液中进行的. 水泥熟料首先在溶液中解体、分散、悬浮在液相中,各单体矿物 进行水化,水化产物彼此间又化合,之后水化产物凝结、硬化、 发挥强度。
故:熟化过程实际上是:熟料解体——水化——水化产物凝聚— —水泥石
开始是解体-水化占主导作用,以后是凝聚占主导作用。
4、体积安定性:水泥在硬化后体积变化的均匀性。 水泥与水制成的水泥浆体,在 凝结硬化过程中,一般都会发生体积变化, 如果这种变化是发生在凝结硬化过程中,则对建筑物的质量没有什么影响,
但是,在水泥硬化后若产生不均匀的体积变化,将使混凝土产生膨胀裂缝,
降低使用质量,甚至引起严重质量事故。这即是水泥体积安定性不良。
度,用水玻璃配制的混凝土的抗压强度可达15MPa-40MPa 2、耐酸性好
由于水玻璃在硬化后主要成分为SiO2 ,它可以抵抗除氢氟酸、过热磷酸
以外的几乎所有的有机和无机酸,可用于配制水玻璃耐酸混凝土、耐酸 砂浆、耐酸胶凝等。
3、耐热性好
水玻璃不燃烧,在高温下硅酸胶凝干燥的更加强烈,强度并不降低,可 用于配制水玻璃耐热混凝土、耐热砂浆、耐热胶泥等。 4、耐碱性和耐水性差 由于水玻璃在加入促凝剂后不能完全硬化,仍有一定量的Na2O ·nSiO2 (可溶于碱、溶于水)
第三节 水玻璃 生产: 水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上纯碱(Na2CO3),按比例配 合,在1300~1400℃的高温下煅烧生成 硅酸钠(Na2O ·nSiO2)后 冷却(固态水玻璃),再在高温或高温高压水中溶解,无色、淡
水玻璃——精选推荐
第三节水玻璃➢概述➢水玻璃的生产➢水玻璃的特性➢水玻璃的应用概述水玻璃俗称泡花碱,化学通式为,其中,n 是二氧化硅与碱金属氧化物之间的摩尔比,为水玻璃的模数,一般在1.5~3.5之间。
22nSiO O R •⚫n 为1时能溶解于常温的水中,n 加大只能在热水中溶解,当n 大于3时,要在4个大气压以上的蒸汽中才能溶解。
⚫低模数水玻璃的晶体组分较多,粘结能力较差,模数提高时,胶体组分相对增多,粘结能力随之增大。
⚫同一模数的液体水玻璃,其浓度愈稠,则比重愈大,粘结力愈强。
在液体水玻璃中加入尿素,在不改变其粘度的情况下可提高粘结力25%左右。
按碱金属氧化物,分为钠水玻璃、钾水玻璃和钾钠水玻璃。
最常用的是硅酸钠水玻璃Na 2O·nSi02,还有硅酸钾水玻璃K 20·nSiO 2等。
按含水程度的不同,分为以下三类:➢块状或粉状水玻璃。
溶解度很小,尤其是高模数的水玻璃;➢含有化合水的固体水玻璃或水合水玻璃。
溶解度提高。
➢块状水玻璃的水溶液,即液体水玻璃。
我国目前最常用的仍然是液体钠水玻璃,简称水玻璃。
一、水玻璃的生产➢湿法:将磨细的石英砂和苛性钠溶液在压蒸锅(2.06×105~3.09×105Pa)内用蒸气加热,并搅拌,使之直接反应而成液体水玻璃。
➢干法:将石英砂和碳酸钠磨细拌匀,在熔炉内于1300~1400℃温度下熔化,生成固体水玻璃,再将它装进蒸压釜内,通入蒸汽熔(溶)化后,即制成液体水玻璃。
❖Na2CO3+nSiO2-------Na2O ·nSiO2+CO2(气体)1.在空气中凝结硬化情况•++→+•22222322Na O nSiO CO mH O Na CO nSiO mH O(无定形硅胶)空气中CO 2浓度低,反应较慢,提高反应速度,可将水玻璃加热或加入氟硅酸钠促硬剂。
•Na SiF 26•+•+→++•2()6(21)2226222Na O nSiO Na SiF mH O NaF n SiO mH O二、水玻璃的特性有缘学习更多+谓ygd3076或关注桃报:奉献教育(店铺)2.良好的粘结性能。
水玻璃
(5)制耐酸砂浆、耐酸混凝土、耐热 混凝土
用水玻璃作为胶凝材料,选择耐酸骨 料,可配制满足耐酸工程要求的耐酸砂浆、 耐酸混凝土。选择不同的耐热骨料,可配 制不同耐热度的水玻璃耐热混凝土。
• 例3-4 水玻璃的化学组成是什么?水玻 璃的模数、密度(浓度)对水玻璃的性 能有什么影响? 解 通常使用的水玻璃都是Na2O· 2的水 nSiO 溶液,即液体水玻璃。 • 一般而言,水玻璃的模数n越大时,水 玻璃的粘度越大。硬化速度越快、干缩 越大,硬化后的粘结强度、抗压强度等 越高、耐水性越好、抗渗性及耐酸性越 好。其主要原因是硬化时析出的硅酸凝 胶nSiO2· 2O较多。 mH
—— 由不同比例的碱金属和二氧化硅组成,俗称泡花碱。 常用硅酸钠水玻璃—— Na2O•nSiO2。常用的n=2.6—2.8。
二.水玻璃的生产
——湿法(液体水玻璃); ——干法(固体水玻璃)
三.水玻璃的模数
—— SiO2与Na2O的分子比 n 称为水玻璃的模数 1.模数对性能影响 ——水玻璃模数越大,硬化越快,干缩越大,粘结力愈大, 强度愈高; 2.密度对性能影响 ——同一模数液体水玻璃,密度愈大,浓度愈大,粘结力 愈大,强度愈高。
Na2CO3 nSiO Na2O nSiO CO2 2 2
2水玻璃的硬化
液体水玻璃在空气中吸收二氧化碳,形成无定 形硅酸凝胶,并逐渐干燥而硬化:
Na2O nSiO2 CO2 mH2O Na2CO3 nSiO2 mH2O SiO2 H 2O SiO2 H 2O
由于空气中CO2浓度较低,这个过程进行的很慢, 为了加速硬化和提高硬化后的防水性,常加入氟 硅酸钠Na2SiF6作为促硬剂,促使硅酸凝胶加速析 出。氟硅酸钠的适宜用量为水玻璃重量的12%~ 15%。
《土木工程材料》课件 第二章 石灰 石膏 水玻璃
CaSO4·12
H2O+1
1 2
H2O1 07~ 170℃ CaSO4·2H2O
三、建筑石膏的技术要求
纯净的建筑石膏为白色粉末,密度为2.60 g/cm3~2.75 g/cm3,堆积密度 为800 kg/m3~1 000 kg/m3。按照其强度、细度、凝结时间分为三个等级, 如下表所示。
等级
细度(0.2 mm方孔 筛筛余)%
三、石灰的技术要求
建筑中常使用的建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉技术指标分 别参见建材行业标准《建筑生石灰》(JC/T 479—1992)、《建筑生石灰粉》 (JC/T 480—1992)和《建筑消石灰粉》(JC/T 481—1992)。
四、石灰的性质及应用
1 石灰的性质
(1)良好的保水性和可塑性 (2)凝结硬化慢、强度低 (3)硬化后体积收缩大 (4)吸湿性强,耐水性差 (5)放热量大,腐蚀性强
2 建筑石膏的用途
(1) 室内抹灰及粉刷 (2) 制作石膏板 (3) 制作建筑装饰石膏制品 (4) 其他用途
五、建筑石膏的贮存
建筑石膏在贮运过程中,应防止受潮及混入杂物。不同等级的石膏应分 别贮运,不得混杂。一般贮存期为三个月,超过三个月,强度将降低30%左右。 超过贮存期的石膏应重新进行质量检验,以确定其等级。
欠火石灰降低了石灰的利用率;过火石灰危害工程质量。
石灰原料中少量的碳酸镁分解成氧化镁(MgO)。当MgO含量≤5%时, 称为钙质生石灰,当MgO含量>5%时,称为镁质生石灰。
二、石灰的熟化及硬化
1 石灰的熟化
石灰熟化又称“消化”或“消解”,是生石灰CaO与水作用生成熟石灰
Ca(OH)2的过程,即: CaO+H2O=Ca(OH)2+64.9 kJ
33水玻璃课件
生产工艺流程
原料准备
准备好硅砂、纯碱、石灰石等原料。
配料与熔制
按照一定比例将原料混合均匀,在高温下进行熔制 。
水淬
将熔融的物料进行水淬处理,得到水玻璃溶液。
浓缩与调整
将水玻璃溶液进行浓缩,调整其模数和密度等参数 。
02 水玻璃在建筑领域应用
粘结剂与密封材料
水玻璃作为粘结剂
水玻璃可以与多种材料发生化学反应,形成坚固的粘结层,广泛应用于瓷砖、 大理石等建材的粘贴。
脱硫剂
在钢铁冶炼过程中,水玻璃可以作为 脱硫剂,有效去除钢铁中的硫元素, 提高钢铁质量。
炉衬材料
耐火材料
水玻璃可以作为耐火材料的原料,与 其他耐火原料混合后制成各种形状的 耐火制品,用于钢铁冶炼过程中的高 温区域。
水玻璃可以作为炉衬材料,涂抹在炉 膛内壁上,形成一层坚固的保护层, 提高炉膛的耐高温性能和使用寿命。
品牌建设
02
培育知名品牌,提升企业形象和产品竞争力。通过加强品牌宣
传和推广,提高消费者对品牌的认知度和忠诚度。
产业链整合
03
推动水玻璃企业与上下游企业之间的合作,形成紧密的产业链
合作关系。通过整合资源优势,提高整体竞争力。
未来发展趋势预测
01
环保政策推动
随着全球环保意识的提高,各国政府将加强对环保产业的扶持力度。水
组成成分
水玻璃主要由硅酸钠(Na2SiO3 )或硅酸钾(K2SiO3)等组成, 其中硅酸钠最为常见。
物理化学性质
物理性质
水玻璃为无色透明的粘稠液体,具有 吸湿性,能溶于水,不溶于醇。
化学性质
水玻璃在空气中易吸收二氧化碳而析 出硅酸凝胶,逐渐失去粘结能力;能 与酸反应,析出硅酸;在高温下燃烧 能生成二氧化硅和金属氧化物。
第四篇气硬性胶凝材料
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艺术装饰石膏制品
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建筑石膏在运输和贮存中,需要防雨防潮,贮存 期为3个月,过期或受潮的石膏,强度显著降低,需 经检验合格后才能使用。
石膏粉吸潮后结块
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第二节 石灰
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什么是石灰?
石灰是以CaO或Ca(OH)2为主要成份的气硬性 胶凝材料。
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二、石灰的熟化与硬化
石灰中一般都含有过火 石灰,过火石灰熟化慢,
若在石灰浆体硬化后再 发生熟化,会因熟化产 生的膨胀而引起局部隆 起和开裂。
石灰膨胀裂纹
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二、石灰的熟化与硬化
为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后, 还应“陈伏”2周以上。
“陈伏”期间,石灰浆表面应保持一层水,隔 绝空气,防止Ca(OH)2与CO2发生反应。
3)强度:有抗压强度和抗折强度两项。 标准:国标《建筑石膏》GB9776—2008
产品:按抗折强度分为3.0, 2.0, 1.6三个等级
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建筑石膏的技术要求
《建筑石膏》GB9776—2008
技术指标
3.0
2.0
1.6
抗折强度(MPa),不小于 3.0
2.0
1.6
抗压强度(MPa),不小于 6.0
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(1)采石
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(2) 破 碎
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(3) 煅 烧
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(4)
块 状 生 石 灰
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2、生产工艺
由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度 分布不均匀等原因,石灰中常含有欠火石灰 和过火石灰。
欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺 乏粘结力。
水玻璃的特性PPT资料优选版
m S iO + 2 N a O H N aO m S iO + H O
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铸钢造型材料技术
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(2)提高水玻璃模数 要求提高水玻璃模数时,向水玻璃中加入HCl或NH4Cl
水溶液(质量分数10%),以中和部分Na2O,其反应式为:
1. 模数
模数代表了SiO2在硅酸钠中所占的比例。硅酸钠中SiO2 和Na2O的摩尔分子数的比称为模数,用M来表示,即:
SiO摩尔分子数 SiO质量分数 Na O质量分数
M
2
2
2
Na O摩尔分子数 SiO分子量 Na O分子量
2
2
2
SiO质量分数 62 SiO质量分数Βιβλιοθήκη 221.03
Na O质量分数 60.1 Na O质量分数
C — 原水玻璃中Na2O的质量分数(%)
采用硅碱比,不必求摩尔数,比较方便。 水玻璃中的水并不都是在100℃就能气化的自由水,其中一部分与硅酸钠形成水合物,还有一部分则束缚在硅胶的网架之间。
图3 水玻璃模数和浓度对粘度的影响 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铸钢用钠水玻璃专业标准技术指标指标见下表。 Bd — 原低模数水玻璃中SiO2的质量分数(%) 铸造生产中,大多采用模数~、密度~3的水玻璃。 生产周期短的中小型芯,可用~、~3的水玻璃。 (4)混合高、低模数水玻璃调整模数的计算公式为: 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
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加入量太多:凝结硬化过快,施工困难,而且硬化后的早期强度虽高,
但后期强度明显降低。 因此,使用时应严格控制固化剂加入量,并根据气温、湿度、水玻璃的
模数、密度在上述范围内适当调整。
即:气温高、模数大、密度小时选下限,反之亦然。
二、水玻璃的主要技术性质 1、粘结力强、强度较高
水玻璃在硬化后,其主要成分为SiO2胶凝,因而具有较高的粘结力和强
三、水玻璃的应用
水玻璃的用途非常广泛,几乎遍及国民经济的各个部门。
1、作为涂料,涂刷材料表面
直接将液体水玻璃涂刷在建筑物表面或涂刷粘土砖、水泥混凝土等多孔材 料,渗入缝隙和孔隙中,可使材料的密实度、强度、抗渗性、耐水性均得
到提高。
2、配制防水剂
这种防水剂凝结迅速,一般不超过1分钟,适合用于和水泥浆调和,堵塞漏
硅酸盐水泥分两种类型: 不掺加混合材料 称为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P· Ⅰ 掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料。 称为Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P· Ⅱ。
常用水泥生产过程:
熟料煅烧
石灰石 黏土 铁矿石 按比例混合 生料 煅烧
1450℃
石膏 磨细
熟料 混合材料 磨细 水泥
生 料 制 备
水泥粉磨
水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉 磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,
回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。
球磨机是物料被破碎之后,再
进行粉碎的关键设备。
它广泛应用于水泥、硅酸盐制品, 新型建筑材料、耐火材料等生产行 业,对各种矿石和其它可磨性物料
根据水玻璃模数的不同,分为:
“碱性”水玻璃(n<3) “中性”水玻璃(n>=3)
水玻璃的密度(波美度):
Hale Waihona Puke 水玻璃在水溶液中的含量(浓度)
密度越大,水玻璃含量越高,黏度越大,水玻璃模数n越大 越难溶于水。
一、水玻璃的硬化
液体水玻璃在空气中吸收CO2,形成无定形硅酸胶凝,并逐渐干 燥而硬化。 (Na2O ·nSiO2+CO2+mH2O=Na2CO3+nSiO2 · mH2O)
第三节 水玻璃 生产: 水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上纯碱(Na2CO3),按比例配 合,在1300~1400℃的高温下煅烧生成 硅酸钠(Na2O ·nSiO2)后 冷却(固态水玻璃),再在高温或高温高压水中溶解,无色、淡
黄或青灰色的透明、半透明黏稠液体(液态水玻璃)。
概念:
水玻璃俗称“泡花碱”,由碱金属氧化物( Na2O、 K2O 、 Li2O)和二氧化硅(SiO2 )组成,是可溶性碱金属硅酸盐材 料。
洞、缝隙等局部抢修。
3、配制水玻璃矿渣砂浆、修补砖墙裂缝 将液体水玻璃、粒化高炉矿渣粉、沙和氟硅酸钠按比例配合,压入砖缝中。 (氟硅酸钠有毒,操作时戴口罩防护)
4、加固土壤 将模数为2.5-3的液体水玻璃和氯化钙溶液通过金属管轮流向地下压入,两 种溶液发生化学反应,析出硅酸胶体,将土壤包裹并填实孔隙。
特点:
1、速度慢 由于空气中CO2浓度较低,这个过程进行的很慢。 为了加速硬化和提高硬化后的防水性,常加入氟硅酸钠Na2SiF6 作为促硬剂。
氟硅酸钠Na2SiF6用量:水玻璃的12%-15%
2、体积收缩 3、强度低
为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度,水玻璃使用时一般要求加入
固化剂氟硅酸钠,加入量一般为12%~15% 加入量少:凝结固化慢,且强度低;
度,用水玻璃配制的混凝土的抗压强度可达15MPa-40MPa 2、耐酸性好
由于水玻璃在硬化后主要成分为SiO2 ,它可以抵抗除氢氟酸、过热磷酸
以外的几乎所有的有机和无机酸,可用于配制水玻璃耐酸混凝土、耐酸 砂浆、耐酸胶凝等。
3、耐热性好
水玻璃不燃烧,在高温下硅酸胶凝干燥的更加强烈,强度并不降低,可 用于配制水玻璃耐热混凝土、耐热砂浆、耐热胶泥等。 4、耐碱性和耐水性差 由于水玻璃在加入促凝剂后不能完全硬化,仍有一定量的Na2O ·nSiO2 (可溶于碱、溶于水)
2、专用水泥
专门用途的水泥。
如:砌筑水泥、道路水泥。
3、特性水泥
某种性能比较突出的水泥。
如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。
常用水泥及其特性:
1、硅酸盐水泥 凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,0-5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣、 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥。国际上统称 为波特兰水泥。
用这种方法加工土壤,抗压强度可达3-6MPa.
作业:
什么是水玻璃,水玻璃模数,其值大小对水玻璃的性质有何影响?
第四节 水泥
概念: 加水拌和成塑性浆体后,能胶结沙、石等适当材料并能在水和空气
中硬化粉状水硬性胶凝材料。
水泥的水硬性:水泥与水拌合后,水泥与水产生水化反应凝结硬化,
形成具有强度的稳定性化合物的能力。
根据碱金属氧化物的不同,水玻璃有:
硅酸钠水玻璃(Na2O ·nSiO2)(常用) 硅酸钾水玻璃( K2O ·nSiO2 ) 硅酸锂水玻璃( Li2O ·nSiO2)
n是水玻璃的模数(水玻璃的重要参数)
n=SiO2 / R2O(分子数比)
一般:1.5-3.5之间 n越大,固体水玻璃越难溶于水,水玻璃的粘性和强度越高。 n为1时常温水即能溶解,n大时须加热才能溶解。 n大于3时需4 个大气压以上的蒸汽才能溶解。
进行干式或湿式粉磨。
硅酸盐水泥熟料的矿物组成及含量:
硅酸三钙3CaO· SiO2,可简写为C3S,50%左右,有时高达60%以上; 硅酸二钙2CaO· SiO2,可简写为C2S,20-33% 铝酸三钙3CaO· Al2O3:可简写为C3A,7-15% 铁铝酸四钙4CaO· Al2O3· Fe2O3,可简写为C4AF,10-18%。 硅酸盐水泥的水化、凝结和硬化: 水化——物质有无水状态变为有水状态,由低含水边为高含水。 凝结——水泥加水拌合初期形成具有可塑性的浆体,然后逐渐变稠 并失去可塑性的过程。 硬化——此后,浆体的强度逐渐提高并变成坚硬的石状固体(水泥 石),这一过程称“硬化”
作用:
加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能
把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂浆或混凝土,坚固耐久,
广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程
水泥的分类: 1、通用水泥 一般土木建筑工程通常采用的水泥。 六大品种: 即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸 盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。