06第6章-第三节--搓圆成型机械与设备
机械制造技术基础(第6章)2014
机械加工工序卡
6.2.3机械加工工艺规程设计所需原始资料
① 产品的全套装配图及零件图。
② 产品验收的质量标准。
③ 产品的生产纲领及生产类型。 ④ 毛坯生产和供应条件。 ⑤ 现有生产条件和资料。 ⑥ 国内外生产技术的发展情况。 ⑦ 各种有关手册、标准及指导性文件。
6.2.4 机械加工工艺规程的设计原则
机械加工工艺过程 热处理工艺过程 装配工艺过程
6.1.2 生产纲领与生产类型
在计划期内，应当生产的产品产量和进
度计划称为生产纲领。计划期根据市场的 需要而定，计划期为一年的生产纲领称为 年生产纲领。零件的年生产纲领可按下式 计算： N=Q n(1+)(1+)
式中，Q——产品的年产量（台/年）； n——每台产品中该零件的数量（件/台)； %——备品的百分率； %——废品的百分率。
① 制订的工艺规程应能保证零件加工质量，可靠地达到
设计图纸规定的各项技术要求。
② 在保证加工质量的基础上，使工艺过程有较高的生产
效率和较低的成本。
③ 了解国内外本行业工艺技术的发展水平，积极采用先
进的工艺技术和工艺装备。
6.2.4 机械加工工艺规程的设计原则
④ 尽量减轻工人的劳动强度，保证安全生产，创造良好和
车床
铣床 去毛刺机 磨床
6
7
热处理
磨外圆
6.2.1 机械加工工艺过程的组成
2.安装
工件经一次装夹后所完成的那一部分工序.
加工阶梯轴, 要完成车外圆的工序, 一般应需要进行两次装 夹。但从减少装夹误差及装夹工件花费的工时考虑, 应尽量减
少装夹次数。
.
3. 工位
工件一次装夹后经若
食品机械与设备
第九章 食品成型与焙烤机械
• 第一节 成型机械与设 备
•
1.包馅机械•ຫໍສະໝຸດ 2.挤压成型机械•
3.巻筒成型机
•
4.辊压切割成型机
械
•
5.搓圆成型机
• 第二节 焙烤机械
第十章 食品无菌包装机械
• 1.无菌包装的基本原理 • 2.无菌包装过程设备
第十一章 典型食品生产线
• 第一节 果蔬加工生产线 • 1.浓缩苹果汁生产线 • 2.鲜榨苹果汁生产线 • 3.果蔬脆片生产线 • 第二节 牛奶加工生产线 • 1.巴氏消毒奶生产线 • 2.冰淇淋生产线 • 3.脱脂奶粉生产线 • 第三节 方便食品生产线 • 1.方便面生产线 • 2.方便粥生产线 • 3.面包生产线 • 第四节 天然资源有效成分提取生产线
第二节 我国食品机械工业
一、我国食品机械工业的发展现状 99年全国专业食品加工机械企业约有2100多
家，工业总值150亿元，产品品种约2300多 种，已能不同程度的装备食品工业的23个行 业，并已成为机械工业的十大产业之一。 已经形成一批不仅能够满足国内市场的需要， 而且能打入国际市场的优良产品。
（三）超声波技术
超声波技术在食品加工中有多种应用，例如 超声强化革取技术、超声波均质机细化技术、 超声波细胞破碎技术等
（四）挤压技术
挤压技术是借助螺杆挤压机完成输送、混合、 加热、加压、质构重组、熟制、杀菌、成型 等多加工单元，从而取代食品加工的传统生 产方法。
第四章 混合和搅拌及均质机械与设备
• 第一节 概述 • 第二节 液体搅拌机械 • 1.搅拌装置 • 2.搅拌器构造与安装形式 • 第三节 粉料混合机械 • 1.固定容器式粉料混合机 • 2.回转容器式混合机 • 3.影响粉料混合机工作性能的主要因素 • 第四节 均质机 • 1.高压均质机 • 2.高剪切均质机 • 3.胶体磨
机械制造基础(第二版)第6章z钻、铰、镗和拉削加工
6.3 铰削加工
三、铰孔时应注意事项
1. 铰刀的选择 铰刀是定尺寸刀具，铰孔的精度在很大程度上决定于铰刀的 精度。故在使用铰刀前，应仔细测量铰刀的直径是否与被铰 孔相符，刃口有无磨损、裂纹、缺口等缺陷，经试铰合格后 方能使用。
2. 铰刀的安装 铰孔作为精加工，切削余量很小。若安装后铰刀轴线与原工 件孔中心线发生偏斜，将会使孔径铰削后尺寸扩大超差和产 生形状误差。因此，铰刀与机床应采用浮动联接。
6.2 钻削加工
三、钻削要素
1.钻削用量
切削速度c 钻削时的切削速度指钻头外缘处的线速度
c
d o n
1000
进给量f、每齿进给量fz及进给速度f
f nf2nfz
背吃刀量ap 对钻头而言，它就是钻头直径的一半
ap d0 2
6.2 钻削加工
2.切削层截面尺寸
钻削时切削层尺寸平面为过 基点D的基面PD
6.3 铰削加工
3. 铰削用量的选择 合理选择铰削用量，可以提高铰孔精度。 精铰时，一般半径上铰削余量为0.03~0.15mm，其值取决
于工件材料及对孔要求的精度和表面粗糙度。一般铰削钢体
时，切削速度c=1.5~5m/min；铰铸铁件时c=8~l0m/min，
进给量不能取得过小，否则切削厚度hd过薄，铰刀的挤压作 用会明显加大，加速铰刀后刀面的磨损。—般铰制钢件时f＝ 0.3~2mm/r，铰削铸铁件时f=0.5~3mm/r。
铰刀齿槽方向有直槽和螺旋槽两种。直槽铰刀刃磨、检验方 便，生产中常用；螺旋槽铰刀切削过程平稳。加工铸铁等取 β＝7～8；加工钢件取β=12～20；加工铝等轻金属取 β=35～45。
6.3 铰削加工
铰刀的几何角度
前角γo和后角o 一般取γo＝0。粗铰塑性材料时，为
食品机械与设备重点内容
第一章绪论一食品机械的技术经济指标都有哪些，它们含义是什么?1单位生产能力指机械设备生产食品产品的能力，也就是生产某种食品的速率，2消耗系数消耗系数是对设备生产每单位产品所耗费的原材料及能量的一种度量指标。
3设备的性价比在选用设备时，必须全面关注科学技术的发展和设备更新的趋势，合理确定特殊设备的使用寿命，在此基础上选择其性能价格比高的机械设备4管理费用管理费用包括劳动工资、操作维护以及检修费用等。
5产品总成本产品总成本是生产中一切经济效果的综合反映。
也是食品厂选用食品机械的基本出发点。
、二食品机械的设计要求1•满足既定的食品工艺要求，反映工艺的适用性和先进性；2•机械结构的合理性、可靠性和耐久性；3•机器的能耗尽可能低；4•卫生要求•这是食品机械区别于其他机械的基本特征之第二章食品物性学基础（不考试）一食品物性学的研究内容包括力学性质热学性质光学性质及电学性质二牛顿流体与非牛顿流体的区别？非牛顿流体包括哪些？满足牛顿粘性定律的流体称为牛顿流体，牛顿流体的特征是:剪切应力与剪切速率成正比，粘度不随剪切速率的变化而变化剪切应力与剪切速率之间不满足牛顿粘性定律，且流体的粘度不是常数，它随剪切速率的变化而变化，这种流体称为非牛顿流体。
三非牛顿流体还包括：假塑性流体、胀塑性流体、塑性流体、触变性流体等。
四如何能够判断常见的食品物料是牛顿流体还是非牛顿五在食品发生断裂之前它的流变特性包括_六什么是粘弹性、粘弹性体？我们把这种既有弹性又可以流动的现象称为粘弹性, 弹性的物质称为粘弹性体（或半固态物质）。
七食品的断裂形式有：脆性断裂和塑性断裂第三章物料输送一常用的固体物料输送机械设备及其原理？1带式输送机P52斗式提升机P8工作时，传动机构将动力传递给牵引构件, 使料斗运动，物料由机座进入运动的料斗，再被料斗沿机筒提升，在机头处，物料由料斗中抛出，经卸料管卸至机外。
3螺旋式输送机利用螺旋把物料在固定的机壳（料槽）内推移进行输送。
机械制造基础第六至九章(答案)
第六章～第九章一、名词解释：1．切削速度：切削速度是切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。
（P158）2．进给量：刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量，用工件每转的位移量来表达和度量。
（P158）3．背吃刀量：在通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量，即工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离。
（P159）γ：在正交平面中测量的刀具前面与基面间的夹角。
（P165）4．前角α：在正交平面内测量的刀具后面与切削平面间的夹角。
（P165）5．后角κ：在基面内测量的主切削平面与假定工作平面之间的夹角。
（P165）6．主偏角rκ：在基面内测量的副切削平面与假定工作平面之间的夹角。
（P165）7．副偏角'r8．积屑瘤：切削塑性材料时，在刀尖部位黏结着一小块很硬的金属楔块，称为积屑瘤。
(P170)9．刀具耐用度：刀具耐用度是指刀具由开始切削一直到达到磨钝标准为止的切削时间，即刀具两次刃磨间的切削时间。
(P172)10．（铣削）背吃刀量：指平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸。
周铣时是已加工表面宽度，端铣时是切削层深度。
（P196）11．（铣削）侧吃刀量：指垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸。
周铣时是指切削层深度，端铣时是指已加工表面宽度。
（P196）12．顺铣：在铣刀与工件已加工表面的切点处，铣刀切削刃的旋转运动方向与工件进给方向相同的铣削称为顺铣。
（P203）13．逆铣：在铣刀与工件已加工表面的切点处，铣刀切削刃的旋转运动方向与工件进给方向相反的铣削称为逆铣。
（P204）14．展成法：展成法是指利用齿轮刀具与被切齿轮在专用齿轮加工机床上按展成原理切出齿形的加工方法。
（P247）二、填空题：1．车削的主运动是工件的旋转运动，车削的进给运动是车刀纵向或横向移动。
（P158）2．切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。
（P158）3．卧式车床的组成部分主要有：主轴箱、进给箱、溜板箱、光杠、丝杠、刀架和滑板、尾座、床身及床腿等。
3第三章 面包加工技术
2 按质量档次和用途分类 主食面包（配餐面包）
糖用量一般不超过10%，油脂低于6%。
点心面包（高档面包）
3 按成型方法分类 普通面包:成型比较简单,枕形面包、听形面包。 花色面包:成型比较复杂，形状多样化的面包。夹 馅面包、起酥面包、面包圈。糖用量12～15%，油脂用量
7～10%，还有鸡蛋、牛奶等其他辅料。
举例：若投入小麦粉3000g制甜面包，已知其他用料 烘焙百分比，求其用量。
2.配方比率及材料用量的换算
举例：制作红豆甜面包，每个面团重60克，红豆馅 30克，成品数量24个。
3.面团适用水温的计算法
解：已知甜面包各种配料的烘焙百分比如下：
原料名称 面包专用粉 细砂糖 酵母 烘焙百分比/% 100 20 1 用量/g 3000 原料名称 乳粉 鸡蛋 油脂 烘焙百分比/% 3 10 8 用量/g
种子面团：
原辅料
高筋面粉 水 鲜酵母 乳化剂
份数
60－80 36－48 1－3 0－0.5
20－40 12－24
平均份数
65 36 2 0.375
35 24
主面团：
高筋面粉 水
糖
脱脂奶粉 油脂 盐 蛋 丙酸钙
0－14
0－8.2 0－4 1.5－2.5 4－6 0－0.35
8
2 3 2 5 0.25
3、快速发酵法
指发酵时间很短或根本无发酵的一种面包加工方法， 整个生产周期只需2－3h.
搅拌→ 静置→ 压片→ 卷起→ 分块称重→ 成形→
→装盘→ 醒发→ 烘焙→ 冷却→ 包装
面粉 水 即发酵母
100
55 0.8
盐
糖 蛋 奶粉 油脂 面包添加剂 甜味剂 香兰素 椰丝
食品机械与设备期末复习要点
第一章：绪论食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料，按照一定的工艺要求，经过加工或重组，为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。
食品机械：在食品工业生产中，把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。
第二章：输送机械与设备一、带式输送机1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。
2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辐、料斗、卸料装置等组成。
3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辐支撑并由张紧装置张紧在滚筒上，当电动机带动传动滚筒转动时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。
4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。
带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑，维持输外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
6、螺旋离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备，它主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水，液相澄清，粒度分级，浓缩等工艺过程。
7、碟片式离心分离机工作原理：澄清用：碟片不开孔，出液口只有一个。
悬浮液从中心管加入，经碟片底架引到转鼓下方，在离心力作用下，重度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁，定期停机取出。
而澄清液则沿碟片上表面向中间流动，由转鼓上部出液口排出。
分离用：碟片开孔，出液口有两个（轻液、重液）。
悬浮液从中心管加入，由底架分配到碟片层的“中性孔” 位置，分别进入各锥形碟片间，成薄层分离，密度小的轻液沿碟片上表面向中心流动，由轻液口排出；重液则沿碟片下表面流向转鼓外层，经重液口排出。
食品机械与设备智慧树知到课后章节答案2023年下烟台南山学院
食品机械与设备智慧树知到课后章节答案2023年下烟台南山学院烟台南山学院第一章测试1.机械的核心元素和世祖是（）。
A:机关 B:工具 C:动力 D:零件答案:工具2.人类区别于其他动物的标志是（）。
A:使用语言 B:制造工具 C:使用火 D:直立行走答案:制造工具3.“机械”一词中的“机”是指（）。
A:机关 B:关键 C:窍门 D:都对答案:都对4.根据机械发展史，按机械发明顺序分为（）。
A:远古机械、古代机械、近代机械 B:远古机械、古代机械、近代机械、现代机械C:远古机械、近代机械、现代机械D:古代机械、远古机械、近代机械、现代机械答案:远古机械、古代机械、近代机械、现代机械5.食品加工项目的工艺技术方案包括（）。
A:都是 B:物料平衡 C:产品方案 D:工艺参数答案:都是6.一个国家社会发展和工业现代化综合水平的标志是（）。
A:食品机械 B:产量 C:生产技术 D:食品工厂答案:食品机械7.被公认为人类文明发展的重要标志是（）。
A:陶器 B:火 C:指南针 D:兵器答案:陶器8.中国现代食品机械的第二阶段为20世纪（）。
A:50年代以后 B:70年代以后 C:80年代以后 D:60年代以后答案:80年代以后9.食品加工项目的产品方案包括（）。
A:产量 B:规格 C:产品品种 D:都是答案:都是10.设备设计使用寿命一般（）。
A:40年 B:20年 C:10年 D:30年答案:20年第二章测试1.食品机械主要使用的合金材料有（）。
A:都是 B:特种金属材料 C:有色金属 D:钢铁答案:都是2.合金钢耐腐蚀性的强弱与下列哪种元素含量成正比（）。
A:锰 B:碳 C:铬 D:硅答案:铬3.不锈钢1C.r18Ni9中的1是指碳的含量为（）。
A:0.1% B:10% C:0.01% D:1%答案:0.1%4.钢铁也称为（）。
A:黑色金属 B:有色金属 C:铁碳合金 D:铁碳合金和黑色金属答案:铁碳合金和黑色金属5.有“塑料王”之称的是（）。
机械思考题
食品加工机械与设备思考题一．物料输送设备1.机械输送设备有几种斗式提升机皮带运输机螺旋输送机2.带式输送机的张紧装置有哪几种看带式输送机结构图简述其工作原理螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力小车式－－两种作用原理：利用一根封闭的环形带，绕在相距一定距离的2个鼓轮上，带由主动轮带动运行，物料在带上靠摩擦力随带前进，到另一端卸料。
3.请说明斗式提升机的构造和原理（料斗布置形式和装料形式、卸料方式）。
料斗类型：有深斗、浅斗和尖角形三种类型。
装料方式：分掏取式和喂入式两种。
卸料方式：离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料；重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料4.螺旋输送机的工作原理和适用的物料。
适用物料：松散的粉状或小颗粒状需要密封运送的干湿物料。
5.气流输送流程有几种方式根据设备组合不同，气流输送装置可分为：真空输送（吸入式）、压力输送和压力真空输送（混合式）。
6.气力输送装置主要由哪几部分组成供料器输料管分离器空气除尘器风机或真空泵7.真空吸料装置的工作原理是什么依靠在系统内建立起一定的真空度而在压差作用下将输送液料从一处或几处送至几处或一处二．固体物料分选机械与设备8．简述粒状原料密度除石机的工作原理。
应用振动和气流作用原理，按物料组成的密度不同进行分选9.常用的精选机有哪两种精选的工作原理是什么常用的有滚筒式精选机和碟片式精选机。
工作原理：它按颗粒的长度进行分级，可以除去半粒和杂粒等。
设备上有袋形的凹孔，设备运转时，颗粒会嵌入袋孔中，不同长度的颗粒由于在袋孔中嵌入的深度不同而被带升的高度不同，短小的颗粒被带升到较高的位置才会落下，因此可以将不同长度的颗粒分级。
10.看振动筛机构图，简述其工作原理工作原理：利用速度和加速度作周期变化的筛面，使物料在筛面上产生相对运动，筛面配备以适当的筛孔，同时在风道里运用适当的气流速度，按谷物和杂质粒度大小和悬浮速度的不同进行分离的。
搓丝机机械设计课程设计计算说明书
搓丝机机械设计课程设计计算说明书设计题目：搓丝机传动装置设计班级：宇航学院371513班设计者：37151328张勇指导老师：傅少敏2010年6月10日北京航空航天大学目录前言.......................................................... - 4 -一、设计任务书................................................ - 5 -二、方案设计.................................................. - 6 -三、传动零件设计.............................................. - 9 -3.1带传动设计.............. - 9 -3.2高速级齿轮设计......... - 10 -3.3低速级齿轮设计......... - 15 -四、轴的设计................................................. - 21 -4.1高速轴的设计........... - 21 -4.2中速轴的设计........... - 24 -4.3低速轴的设计........... - 27 -五、轴承的选择与校核......................................... - 30 -5.1高速轴轴承............. - 30 -5.2中速轴轴承............. - 31 -5.3低速轴轴承............. - 32 -六、键的选择与校核........................................... - 32 -6.1高速轴的键............. - 32 -6.2中速轴的键............. - 33 -6.3低速轴的键............. - 34 -七、减速器各部分尺寸......................................... - 36 -7.1箱体 .................. - 36 -7.2润滑及密封形式选择..... - 37 -7.3 箱体附件设计.......... - 38 -八、参考文献............................................. - 40 -前言本设计为机械设计基础课程设计的内容，在大一到大三先后学习过画法几何、机械原理、机械设计、工程材料、加工工艺学等课程之后的一次综合的练习和应用。
第五章厨房设备与设备管理
4.西式煤气平头炉 连锔炉
其构造主要由钢结 构架、平头明火炉、 暗火烤箱装置和煤气 控制开关等构成。具 有热源强弱便于控制 、使用方便、使用西 餐多种烹调方法。
5.电温藏箱
电温藏箱既可以给菜肴食品保温，又 可以短期防止食品变质，因为63℃可 以防止细菌活动
6.微波炉
微波炉内可 以使用塑料、 玻璃、陶瓷等 非金属材料制 作的容器盛放 ，但不可用金 属容器。
1、预防为主：平时多检查、定期做保养，减 少设备损坏现象。
2、属地定岗：以设备所在地为基础，明确附 近岗位、人员看护、检查、督促相关设备的使 用、清洁维护工作。
3、追究责任：对设备的损坏原因进行调查、 分析，对认为损坏设备的当事人应进行严格教 育、重点培训，甚至要求直接责任人承担赔偿 责任。
五、设备管理方法 在遵循设备管理原则的基础上，区别不同类型
7.电磁感应灶
又称电磁炉，具 有热效率高、安全 性好（无明火）、 控温准确、使用方 便、清洁卫生等优 点。可用作煮、炒 、蒸、炸等多种烹 饪操作。
三、抽排油烟设备
主要指用于将厨房烹调时产生的烟汽及 时抽排出厨房的各类烟罩等，这些设备 及其正常的运行是保证厨房良好空气的 基础。主要有排风扇、运水烟罩等。
第三节 厨房加热设备
厨房加热设备的概念 ： 厨房加热设备，主要是指中、西
餐及面点厨房各种热能的烹调、蒸煮、 烘烤等使菜点由生到熟，由原料到成品 的制作设备。
一、中餐菜肴、面点加热设备
1.煤气炉具
（1）煤气炒炉
又称中式煤气炉， 是中餐常用炉具。具 有火焰大、温度高的 特点，适合煎、炒、 熘、爆、炸等烹制菜 肴。可分为双头炒炉 、三头炒炉、四头炒 炉等。
用能源是电力，主要用于煎扒肉类、海鲜类、 煎蛋，以及铁板炒饭、炒面等食品。具有使用 简便、省时省工、清 洁卫生等特点。 煤气扒炉：与点扒炉性 能相似，只是安装和活 力略有差别，使用能 源是用煤气。
一焙烤面包工艺学
第三章 面包生产工艺
1
第三章 面包生产工艺
第一节 概述
一．面包的定义和主要特点
1．定义：以小麦面粉为主料，配以酵母、水、糖油等其他原料经面团和制、发酵、整 型、醒发和烘烤等工艺加工的焙烤食品。
面包是由西式主食发展而来的，已有六千多年的历史，与中式主食相比，其具有冷 热均可食用、保质期相对较长、携带方便，热值较高，因此在全世界比较流行。
中发酵0.5—1h。 筋力强的面团时间长些。目的是繁殖酵母。当 体积为原来的2倍左右时，可进行第二次和面。 2）第二次发酵：于30-32℃、RH80%环境中10—30分钟。此 间要进行揿粉，补充氧气。 机械化成型的工厂一般第二次发酵只静置15分钟即开始成型。 3）判别发酵成熟面团的方法 A．体积变化：一般体积长至原来的2倍左右时，可认为成熟； B． 弹性变化：用手指插入面团，凹面很快恢复，则尚未成熟， 凹面能缓慢恢复，则发酵成熟，凹面不能恢复，则发酵过度。发 酵成熟面团手触时有轻、柔、飘的感觉。 C．观察面筋网络：体积增大至2倍左右，撕开面团，成较均匀瓜 囊网状，且软硬适度，则已成熟；网络易断裂，则过度。如图所 示。
1）面粉的用量
若采用筋力很强的特高筋粉，往往会导致面团弹性过强，则面团发酵过
程中会延长发酵时间，才能完全扩张面筋和体积。因此，在第一次和面时加
入大部分面粉，让其有充分的发酵时间。
普通面粉则一般加30%左右，让酵母先发酵，目的是让酵母大量繁殖。
此外，第一次发酵不加其他辅料也是为了避免对酵母繁殖的不利影响。
力的持续能力。
13
2）气体的产生
酵母可产生CO2气体。另外产生的乙醇、水受热膨胀也有疏松作用。
A有氧发酵（发酵初期的主要方式）
C6H12O6+6O2 （Yeast）
06第6章 第三节 搓圆成型机械与设备
1-电机 2-皮带轮 3-蜗轮
4-蜗轮箱 5-主轴支承架 6-轴承座 7-机架 8-支架 9-调节螺钉 10-固定螺钉 11-控制板 12-开放式翼形螺栓 13-撒粉盒 14-轴 15-拉杆 16-顶盖 17-转体 18-贮液桶
19-放液嘴 20-托盘 21-法兰盘
22-轴承 23-主轴 24-连接板
(1)面块从底部进入导槽由下向上的运动速度越来越低，
使得前后面块距离越来越小，有时会出现双生面团。如图 8-13(2)所示。
(2)为了避免双生面团进入醒发机，在正常出口上部装有 一横挡，当双生面团通过时，由于体积大，出门小不能通 过，面团只能继续向前滚动，从大口出来进入回收箱。其 原理如图8-13(3)所示。
导板2，通过支架3固定在输送带上方，长导板与输送带的
夹角α 可调。
图8-15
输送带式搓圆机
1-定量面块 2-固定导板 3-支架 4-帆布输送带 5-球形生坯
2、工作原理
搓圆机工作时，输送带水平移动，切块机输出的定量面块
1 落入输送带上并随之前进；当遇到导板凹弧面后，在输
送带摩擦力、面团重力、固定导板凹面正压力和摩擦力的 作用下，面团在长直导板导槽内作斜向滚动，从而逐渐搓
2、工作原理
工作时，面斗内的面团经螺旋挤出器２将面团向前输送,
由于料筒出口呈锥形，面团在出口处被挤压成致密的组织
结构。出口处的旋转切刀将连续面柱定量切成面块，面块 大小可通过调节手柄改变出口口径大小或旋转切刀的转速
快慢来控制。面块落入固定导向轨道的螺旋槽中，在沿螺
旋槽向出口处滚动过程中，受旋转圆盘的离心力、摩擦力 和固定轨道侧壁的挤压力，摩擦力作用，面团被逐渐搓揉
适合于大型面包生产线使用。
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3、特点
由于转体直径下小上大，所以面块的运动速度由小到大， 在离开搓圆机时达到最大，前后面块的距离也由小变大。 因此，不会出现双生面团。但成型效果较差，一般用于 生产小型面包。
(三)桶形搓圆机
1、工作原理
桶形搓圆机的转体斜度很小，形似园桶，故称桶形搓圆机。 面块离开切块机后，被送至桶形转体的下部。随着转体的 运动，面块沿螺旋形轨道自下而上运动，同时在自转与公 转的复合运动中被搓成球形。
（3）传动路线
伞形搓圆机传动系统较简单，动力由电机经三角皮带 及蜗轮蜗杆减速后，传至主轴，在旋转主轴的带动下， 转体随之转动。
其传动路线如下：电机→三角皮带→蜗轮蜗杆减速器 →主轴→转体。
2、工作原理
工作时，转体由传动系统驱动作旋转运动。定量面团落 入转体底部，受摩擦力和离心力的作用，面团欲沿转体 切向运动，但受螺旋导板的限制，仅能沿导槽螺旋向上 滚动，在螺旋槽滚动过程中，面团一方面绕转体公转， 另一方面还作自转。受螺旋导槽和转体的挤压与摩擦搓 揉作用，面团被搓圆并从转体上部滚出。见图8-13。
图8-14 锥桶形搓圆机工作简图
1-回转锥体 2-螺旋导板 3-面团 4-机架
2、工作原理
与伞形搓圆机基本相同。来自切块机的面块，由定向输送 器送至锥形转体下部。在复合力的作用下，面块沿螺旋形 导槽既公转又自转的由下向上运动，在运动过程中被搓成 球形，到达锥体的顶部。搓圆完毕后，面团由帆布输送带 送至醒发工序，如图8-14所示。
2、特点
面块在该搓圆机上的运动速度基本一致。克服了前两 种搓圆机的不足，而且兼备两者的优点。另外捅形搓 圆机占地面积较小，给车间布置带来了方便。
四、输送带式搓圆机
1、结构组成
输送带式搓圆机的结构如图8-15所示。内有凹弧面的长直 导板2，通过支架3固定在输送带上方，长导板与输送带的 夹角α可调。
图8-15 输送带式搓圆机
1-定量面块 2-固定导板 3-支架 4-帆布输送带 5-球形生坯
2、工作原理
搓圆机工作时，输送带水平移动，切块机输出的定量面块 1 落入输送带上并随之前进；当遇到导板凹弧面后，在输 送带摩擦力、面团重力、固定导板凹面正压力和摩擦力的 作用下，面团在长直导板导槽内作斜向滚动，从而逐渐搓 揉成为球状生坯 5。生坯脱离长直导板后随输送带继续前 进。
第6章 食品成型技术装备
第三节 搓圆成型机械与设备
概述
食品搓圆成型通过物料与载体接触并随其运动，在载体 搓揉作用下逐步变形成球状或圆柱状。在食品加工中， 需要搓圆操作的有很多。如面包、馒头、糕点、汤丸及 糖果等的搓圆。
搓圆机的作用
主要是使面团的外形成球状，并使内部气体均匀分散， 组织细密，同时通过高速旋转揉捏，使面团形成均匀的 表皮，这样可使面团在下一段醒发时所产生的气体不致 跑掉，从而使面团内部得到较大的并且很均匀的气孔。
1、结构
图8-16为盘式馒头搓圆机结构原理图。由定量切块机 构、旋转圆盘搓圆成型机构及传动系统等组成。导向 板的导向轨道为阿基米德螺旋线，固定在机架上。
图8-16 盘式馒头搓圆机结构原理图 1-面斗 2-螺旋挤出器 3-锥形出面嘴 4-切断刀片 5-导向轨道 6-旋转圆盘
2、工作原理
工作时，面斗内的面团经螺旋挤出器２将面团向前输送, 由于料筒出口呈锥形，面团在出口处被挤压成致密的组织 结构。出口处的旋转切刀将连续面柱定量切成面块，面块 大小可通过调节手柄改变出口口径大小或旋转切刀的转速 快慢来控制。面块落入固定导向轨道的螺旋槽中，在沿螺 旋槽向出口处滚动过程中，受旋转圆盘的离心力、摩擦力 和固定轨道侧壁的挤压力，摩擦力作用，面团被逐渐搓揉 成球状。
图8-12 伞形搓圆机结构简图
（1）执行部件
搓园机的转体和螺旋导板是对面团进行搓园的执行部件。 转体安装在主轴上，螺旋导板通过紧固螺钉与支承板固定 安装在机架上，由导板与转体配合形成面块运动的成型导 槽。
（2）撤粉装置
面包面团含水多，质地柔软，因此面包搓圆机装有撤 粉装置。在转体上盖16上设有偏心孔，该偏心孔与拉 杆15球面联接，使撤粉盒13的轴心作径向摆动。将盒 内的面粉均匀地撤在螺旋形导槽内，防止操作时面团 与转体，面团与导板及面团与面团之间粘连。
3、影响因素
模板是水平搓圆机的关键元件，模板的长度，安装角 度及其曲面的几何尺寸对搓回质量都有很大影响。
4、特点
输送带式搓圆机具有输送生坯和搓圆操作双重作用，生 产能力较大。但受结构限制，搓圆效果及生坯表面致密 程度稍差，占地面积较大，主要适合于搓制糕点生坯， 适合于大型面包生产线使用。
五、盘式馒头搓圆机
3、存在问题及解决措施
(1)面块从底部进入导槽由下向上的运动速度越来越低， 使得前后面块距离越来越小，有时会出现双生面团。如图 8-13(2)所示。
(2)为了避免双生面团进入醒发机，在正常出口上部装有 一横挡，当双生面团通过时，由于体积大，出门小不能通 过，面团只能继续向前滚动，从大口出来进入回收箱。其 原理如图8-13(3)所示。
搓圆机类型
用于食品搓圆的方法与设备主要有： 伞形搓圆机、锥桶形搓圆机、输送带式搓圆机、水平
搓圆机及网格搓圆机等。
一、伞形搓圆机
1．主要结构
伞形搓圆机是目前我国面包生产中应用最广泛的搓圆 机械。其主要结构包括电机、转体、旋转导板、撤粉 装置及传动装置等，如图8－12所示。
1-电机 2-皮带轮 3-蜗轮 4-蜗轮箱 5-主轴支承架 6-轴承座 7-机架 8-支架 9-调节螺钉 10-固定螺钉 11-控制板 12-开放式翼形螺栓 13-撒粉盒 14-轴 15-拉杆 16-顶盖 17-转体 18-贮液桶 19-放液嘴 20-托盘 21-法兰盘 22-轴承 23-主轴 24-发工序，如图8-13(4)所示。
4、特点
伞形搓圆机，由于具有进口速度快，出口速度慢的特 点，有利于面团的成形。
二、锥形搓圆机
1、结构组成
锥形搓圆机的结构与伞形搓圆机大致相同。只是转体 倒置，大端在上、小端在下锥形。转体外同样设有导 板，导板与转体组成面块成型的导槽。