网架工程中的高空滑移法

网架高空滑移法工艺流程

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网架结构高空滑移拼装施工工法(2)

网架结构高空滑移拼装施工工法一、前言网架结构高空滑移拼装施工工法是一种高效而安全的建筑施工方法，通过使用专用的机具和设备，能够在高空环境中进行快速拼装和组装，大大提高了施工效率和质量。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能够为读者提供有关该工法的全面了解和应用指导。

二、工法特点网架结构高空滑移拼装施工工法的特点主要包括：施工快速高效、质量可控、安全可靠和适应性广泛。

采用该工法可以快速完成网架结构的组装和拼接工作，大大节省了施工时间。

同时，该工法能够通过精确的定位和控制，保证各个构件的尺寸和位置的准确度，提高了施工质量。

在施工过程中，通过合理的安全措施和严格的操作规范，能够保障施工人员的安全。

此外，该工法适用于各种不同形状和规模的网架结构，具有较高的适应性。

三、适应范围网架结构高空滑移拼装施工工法适用于各种建筑工程中的网架结构的组装和拼接，特别适合于大型、超高和复杂的网架结构项目。

例如，大型体育馆、展览中心、机场航站楼和车站等建筑，都可以采用该工法进行施工。

此外，该工法还适用于一些独特形状的网架结构，如悬索桥、网壳结构等。

四、工艺原理网架结构高空滑移拼装施工工法的工艺原理主要包括：施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

施工工法通过合理安排施工流程和采用合适的工艺措施，将网架结构分为多个单元，分段完成组装和拼接。

通过使用专用的滑移装置，将网架构件从一段滑移到另一段，并与已安装好的构件对接，形成连续的网架结构。

这种滑移方式可以保证施工过程中的连续性和稳定性，最大程度地减少对施工速度的影响。

五、施工工艺网架结构高空滑移拼装施工工法的施工工艺主要包括：前期准备、基础施工、滑移段的组装和拼接、滑移装置的安装、连续滑移和后期处理。

具体而言，在前期准备阶段，需要确定施工方案、制定施工计划、准备机具设备等。

在基础施工阶段，需要进行基础的测量和控制，确保基础的尺寸和位置准确无误。

钢网架高空滑移安装施工工法2015

钢网架高空滑移安装施工工法编制日期：二O一五年八月钢网架高空滑移安装施工工法1．前言***********工程共设两组钢网架屋盖，为正放四角螺栓球网架结构，跨度分别为40m和32m,网架距地面空间高度为30.8m。

如采用高空散装法施工需搭设满堂脚手架，造成工序交叉作业困难，施工成本高；而整体吊装法因高度限制难度较大。

为此，通过本工程钢网架屋盖的施工特点整理了一套关于钢网架高空滑移施工的思路和方法，并总结成企业工法进行推行运用。

2．工法特点该工法能有效的将散装吊运散拼、滑移、组装等施工程序同时进行，提高了施工进度，节约大量工期，且施工灵活多变。

3．适用范围3.l适用于周边支承网架施工，尤其适用于平面为正方形、矩形的网架屋盖施工工程。

3.2高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。

4．工艺原理高空滑移安装法是先将分散的网架肢体通过在屋顶平面上进行组装成单条状，两端部设置支点，然后将一条一条的网架单元在事先设置的滑轨上滑移到设计位置，再逐条组合的安装方法。

图1 安装滑轮5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图2 工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备1、网架所使用的杆件、网球、支座、支托、高强度螺栓及滑轨、滑轮、牵引设备等材料的品种、规格及数量符合施工图纸要求及滑移需要，并符合现行国家相应的标准。

2、滑轨、支架等所用焊接材料的品种、规格、性能等指标应符合GB5117-95的规定。

3、根据本工程施工条件及施工现场实际情况，编制网架高空滑移施工方案经专家论证并报监理单位审批。

4、进行图纸会审，依据批准的施工方案和相关技术规范对作业人员进行详细的施工技术交底和安全技术交底。

5、对网架拼装平台的承载力进行验算。

6、对拼装平台表面（结构屋面）进行覆盖保护。

7、结合土建施工记录，对网架支座的轴线、标高、支撑顶板的水平度进行技术复核。

钢网架屋盖高空滑移的施工技术要点分析

２．４牵引力和速度
上将钢网架屋盖结构条状单元的拼装，然后用机械将钢网架的条状单元提升到一个高度，利用支承结构上的专用滑行轨道使条状单元水平滑移到特定位置，进行对位拼装。高空滑移法又可以分成单条滑移法和逐条积累滑移法，前者就是将条状
逐条积累滑移法。
牵引力大小了。由于两台卷扬机工作中的牵引力一般是不相等的，一般会出
现１：０．７的牵引比例，故而在实际操作施工中应适当放大卷扬机的牵引力。牵引速度对钢网架滑移的稳定性起重要作用，一般将其控制在ｌｍ／ｍｉｎ为宜，为保证滑移的稳定性，还应安装滑轮组来控制速度，确保钢网架滑移的稳
单元一条条的从一端滑移到另一端就位安装，各条在高空连接。后者是先将滚动摩擦时，牵引力的计算公式为：Ｆｔ＝（ＩＮ－ ∥２ｒ１）・Ｇｏｋ，式中：ｒ表示轴条状单元滑移一段距离后，连接上第二条状单元，两条一起滑移一段距离，再的半径（ｍｍ），ｒｌ表示滚轮的外圆半径（ａｍ）ｒ。如果实际施工中采用的是二点连接第三条，依此类推的安装施工，直到最后一条状单元为止。如图ｌ所示为牵引滑移，那么只需将上述公式的计算结果除以２就可以得到每台卷扬机的
２钢网架屋盖高空滑移施工技术要点
２．３滑轨与导向轮
定的网格形式连接而成的一种超静定结构体系。钢网架屋盖结构以其工厂化的规模制作、现场安装、施工简便等优点而逐渐取代钢筋混凝土结构。

高空滑移法安装钢结构屋面

高空滑移法安装钢结构屋面高空滑移法通过设置在网架端部或中部的局部拼装架(或利用已建结构物作为高空拼装平台)和设在两侧或中间的通长滑道；在地面拼成条状或块状单元，吊至拼装平台上拼装成滑移单元；用牵引设备将网架滑移到设计位置。

它可以解决起重机械无法吊装到位的困难，在网架施工期间，土建作业可交错施工；拼装支架费用比高空散装法节省50％；且占用建筑物周边场地少，有一边施工场地即可。

近年来，随着牵引设备的机械化程度提高，我国许多大跨度网架采用此法施工，已取得明显经济效果。

但高空滑移法必须具备拼装平台、滑移轨道和牵引设备；也存在网架落位的问题。

因此，高空滑移法需要把握的技术关键有以下几点。

1高空拼装平台(1)高空拼装平台位置选择。

高空拼装平台位置选择是决定滑移方向和滑移重量的关键。

应视现场条件、支承结构特征、起重机械性能等诸多因素选定高空拼装平台位置。

高空平台一般搭设在网架端部(滑移方向由一端向另一端滑移)；也可搭设在网架中部(在网架两侧有起重设备时采用。

滑移方向由中间向两端滑移)；或者搭设在网架侧部(三边支承网架可在无支承的外侧搭设。

滑移方向由外侧向内侧滑移)。

为减少架子用量，拼装平台应尽量搭在已建结构物上，利用已建结构物的全部或局部作为高空平台，这是最理想的选择。

(2)高空拼装平台搭设要求。

搭设宽度应视网架分割条(块)状尺寸确定，一般应大于两个网架节间的宽度，再加上周边不少于4m的操作走道宽度(如需设置电焊机等机械设备时还需增加走道宽度)。

拼装平台用扣件式钢管脚手架搭设，搭设要求同9.7.2.3要求。

(3)高空拼装平台与滑道连结。

高空拼装平台标高应由滑轨顶面标高确定。

滑道架子与拼装平台架子要固定连接，互相构成整体稳定架，对于单独设置的中间滑道架子两侧要拉缆风绳，确保侧向稳定，滑道端部架子应与框架(柱)固定，无框架(柱)时应设斜抛。

撵和缆风绳同时固定。

如果在端部要设滑移牵引反力架时，无论有无框架(柱)均需在架子端部纵向拉缆风绳固定。

超大跨度弧形屋面网架多轨道高空整体滑移施工工法(2)

超大跨度弧形屋面网架多轨道高空整体滑移施工工法超大跨度弧形屋面网架多轨道高空整体滑移施工工法是一种适用于大型建筑项目的先进施工技术。

通过采取特殊的工艺原理和施工工艺，能够有效解决超大跨度建筑屋面搭建的难题，并在施工过程中保证质量和安全。

一、前言超大跨度建筑屋面通常需要采用特殊的结构形式，用传统的施工方法往往难以满足建设要求。

超大跨度弧形屋面网架多轨道高空整体滑移施工工法就是针对这一问题提出的一种解决方案。

二、工法特点这种施工工法的主要特点是用多轨道高空整体滑移的方式，将预制好的弧形屋面结构从一个轨道滑移到另一个轨道上，完成整个屋面的搭建。

相比传统的拼装施工方式，这种工法具有施工周期短、安全稳定、质量可控等特点。

三、适应范围该工法适用于各类超大跨度建筑屋面的施工，如体育馆、会展中心等。

无论是广场、市政工程还是工业建筑，只要有超大跨度屋面的需求，都可以考虑采用这种工法。

四、工艺原理该工法的实现主要依靠两个技术措施：一是采用预制的弧形网架结构，这样可以减少现场加工和安装的工作量，保证质量和效率；二是通过多轨道高空整体滑移的方式，将预制的网架从一个轨道滑移到另一个轨道上，实现屋面的连接和搭建。

五、施工工艺施工过程主要包括轨道搭设、弧形网架的预制和整体滑移等几个阶段。

首先，在场地上搭设好多个轨道，确定好网架的滑移路径。

然后，根据设计要求，制作预制的弧形网架，并进行质量检验。

最后，将预制的网架整体滑移至轨道上，连接好各个部分，完成整个屋面的搭建。

六、劳动组织在进行这种施工工法时，需要合理组织施工人员，确保每个环节的协调配合。

建立分工明确、责任明确的施工组织结构，提前做好施工计划，合理安排人员和工作任务，提高施工效率。

七、机具设备实施这种工法需要一些特殊的机具设备，如超大吨位起重机、滑移机、托梁设备等。

这些机具设备具有高承载能力、精确控制等特点，能够满足整个施工过程的需要。

八、质量控制为了确保施工质量，需要采取一系列的质量控制措施。

超高网架累积轨道滑移拼装施工工法

超高网架累积轨道滑移拼装施工工法超高网架累积轨道滑移拼装施工工法一、前言：近年来，随着城市高层建筑的增多，超高网架累积轨道滑移拼装施工工法得到了广泛应用。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点：超高网架累积轨道滑移拼装施工工法具有以下几个特点：1. 采用滑轨进行拼装：通过设置垂直的滑轨，实现整个网架的拼装和安装。

这种方法能够保证施工的精度和稳定性，减少施工工期。

2. 可重复使用的模块化构件：采用模块化设计，将网架划分为多个具有统一标准的构件，方便施工和日后的维护与更换。

3. 强化质量控制：通过工程测量和质量控制技术，实现施工的准确度和一致性，保证整个工程的质量和安全。

4. 施工效率高：采用机械化操作和先进的施工工艺，能够大幅度提高施工效率，缩短工期。

5. 适应性强：该工法适用于各种不同类型的超高建筑，能够满足不同工程的需求。

三、适应范围：超高网架累积轨道滑移拼装施工工法适用于各类超高建筑的搭建，包括高层住宅楼、商业大厦、工业厂房等。

它能够适应不同的结构形式和高度要求，为各类超高建筑的施工提供了有效的解决方案。

四、工艺原理：超高网架累积轨道滑移拼装施工工法通过以下几个步骤实现：1. 预制网架构件：根据设计要求，在工厂中预制网架构件，包括主梁、副梁、梁柱连接节点等。

2.设置滑轨：在建筑物外部墙体上设置垂直的滑轨，用于支撑网架构件并保证施工的准确性。

3. 累积滑移拼装：通过滑轨，将预制的网架构件逐层滑动安装，直至完整拼装成整个网架结构。

4. 精确调整和调平：在拼装过程中，通过测量和调整装置，确保网架的平整度和垂直度符合设计要求。

5. 固定和加固：对已经拼装好的网架进行固定和加固，以保证整个结构的稳定性和安全性。

五、施工工艺：超高网架累积轨道滑移拼装施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 现场准备工作：包括材料准备、施工场地布置、安全防护等。

网架安装整体滑移施工方案

一、工程概况本工程为某大型体育场馆的网架结构安装，网架结构采用空间网格结构，包括网架、曲面型网壳以及立体桁架等。

网架跨度较大，现场条件限制，吊车无法直接安装。

为确保工程质量和施工进度，决定采用整体滑移施工方法。

二、施工工艺流程1. 施工准备：对网架/桁架初步确定单次滑移单元大小，采用施工模拟计算分析，滑移单元累积滑移过程中的受力分析，各种拼装支架、滑移支撑塔架的设计与受力分析，对原结构加固、抗倾覆验算，滑移单元吊装机械的选型。

2. 滑移导轨及爬行器、泵源系统等布置：待滑移部位下方地楼地面或利用原有柱间框架梁上铺设滑移轨道；滑移轨道及滑移液压爬行器、泵源系统安装（2~3 柱跨安装1 套，具体根据滑移重量等分析顶推力需求计算），并对设备进行试运行，确保在滑移过程中，能顺畅滑动。

3. 拼装平台施工：在滑移起始端根据结构分块尺寸大小及高度，设置拼装胎架、搭设拼装平台。

4. 第一滑移单元构件拼装：利用汽车吊（履带吊）将第一滑移单元构件吊装至拼装平台或者支撑塔架，若滑移单元构件跨度过大可采用分段二次拼接。

5. 第一滑移单元构件试滑移：设置滑移轨道，滑移轨道设置一般设置在原有结构梁柱或支撑上方，同时根据滑移单元的跨度，必要时应经过计算确定是否增加临时支撑架作为轨道的支撑柱，以保证结构稳定安全、变形小。

6. 结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。

三、施工技术要点1. 滑移轨道设置：滑移轨道设置在原有结构梁柱或支撑上方，确保结构稳定安全、变形小。

2. 滑移临时措施：结构滑移时需设置滑移临时措施，滑移临时措施主要包括滑靴、柱间支撑等，尺寸均应根据滑移单元的结构、自重、顶推力等分析确定。

3. 拼装平台搭设：搭设宽度应视网架分割条（块）状尺寸确定，一般应大于两个网架节间的宽度，再加上周边不少于4m的操作走道宽度。

4. 高空拼装平台与滑道连接：高空拼装平台标高应由滑轨顶标高确定。

滑道架子与拼装平台架子要固定连接，互相构成整体稳定架。

钢结构网架的3种施工方法

钢结构网架的3种施工方法设计位置上加以固定。

这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。

因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。

根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

1、高空拼装法钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。

此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。

因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。

2、整体安装法整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。

这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。

因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。

根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业（即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置）。

然后用多台起重机（多为履带式起重机或汽车式起重机）将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。

（1）网架拼装为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。

需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。

钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。

网架滑移方案

网架滑移方案一、背景介绍网架滑移是指在施工中需要移动或调整的大型网架结构，例如搭建脚手架、建造大型舞台等。

为了实现网架的快速、安全和高效移动，需要设计合适的滑移方案。

二、滑移的原理和方法2.1 滑移原理滑移原理是基于网架结构的物理特征，并利用外部力和重力等因素实现结构的平滑移动。

在滑移过程中，通过施加推力、施加吊装力或利用斜坡等方式，使网架结构在平面内滑动，达到需要的位置。

2.2 滑移方法根据滑移原理，可以采用以下几种方法进行网架滑移：2.2.1 推移法推移法是最常用的滑移方法之一。

在施工过程中，根据网架结构的特点以及需要滑移的距离，可以设置足够的推力，通过推移来完成滑移操作。

这种方法适用于较轻的结构或较小的滑移距离。

2.2.2 吊装法吊装法是通过吊装设备将整个网架结构吊离地面，然后在目标位置重新安放。

这种方法适用于较重的结构或在地面上难以实施推移的情况。

2.2.3 斜坡法斜坡法是借助斜坡的倾斜度和摩擦力，将网架结构沿斜坡滑动到目标位置。

这种方法适用于较大的滑移距离，且地面条件允许设置斜坡的情况。

三、滑移方案设计3.1 滑移前准备工作在进行网架滑移之前，需要进行一系列的准备工作，如清理滑移路线、检查滑移设备、确保施工现场的安全等。

这些准备工作对于保障滑移操作的顺利进行非常重要。

3.2 滑移方案设计步骤3.2.1 网架结构分析在设计滑移方案之前，需要对网架结构进行分析，包括结构的材料、尺寸、重量等参数的测量和计算。

这些参数将直接影响后续的滑移方案设计。

3.2.2 滑移距离和目标位置确定根据实际需求，确定需要滑移的距离和目标位置。

根据滑移距离和目标位置的不同，选择合适的滑移方法和设备。

3.2.3 滑移设备选择根据结构分析和滑移距离确定滑移设备的选择，包括推移设备、吊装设备或斜坡设备。

选择合适的设备可以提高滑移效率和安全性。

3.2.4 滑移方案制定根据滑移设备和目标位置，制定详细的滑移方案。

方案中应包括滑移的具体步骤、所需的推力、吊装力或斜坡倾斜度等参数，以及滑移过程中需要注意的安全事项。

网架高空组装滑移工法

网架高空组装滑移工法编制单位：中国建筑第二工程局批准部门：中国建筑工程总公司工法编号：GF／202008—94）l适用范围 (2)2工法特点 (2)3工艺原理 (2)4施工程序和方法 (2)5主要机具配备 (6)6劳动组织 (6)7质量标准 (6)8安全措施 (7)9经济效益分析 (7)10工程实例 (7)高空组装平行滑移法是一种比较先进的施工方法，它具有设备工艺简单、节约脚手架、施工速度快、费用低等特点，适用于周边支座影剧院、体育馆等工程。

近年来用于网架屋盖施工逐渐增多，此方法1991年用于唐山新区体育馆施工，确保了施工质量，降低了成本，提前半个月完成网架施工任务，为城运会工程按期竣工，赢得了时间，并取得了较好的经济效益和社会效益。

l适用范围1.l适用于周边支承网架施工，尤其适用于平面为正方形、矩形的影剧院、体育场馆等工程。

1.2施工现场狭窄，主体围护结构已施工，大型起重机械不易解决网架施工的工程。

1.3工期紧，进场难度大，网架施工必须和土建施工平行流水和立体交叉作业的工程。

2工法特点2.l高空组装滑移法是在观众厅看台上一侧搭设2～3单元条块拼装台，使网架始终在条块拼装台上进行，这样减少了高空作业的危险，并且不需要搭设大量脚手架，可节约架设工具，降低成本。

2.2由于网架在拼装台模上定位拼装，网架几何尺寸容易控制，焊接条件好，能确保网架拼装和焊接质量。

2.3网架拼装和滑移施工可以与土建施工平行流水和立体交叉作业，可以缩短整个工程工期。

2.4高空组装滑移法施工设备简单，一般不需要大型起重安装设备，措施费用低，可降低成本，且占用施工场地小。

3工艺原理高空组装滑移法是利用已建结构物的一端或前厅顶板上搭设拼装台（亦可在观众厅看台上搭设），把网架分解制作成若干个单元条块体，按拼装顺序将网架单元条块体吊至高空拼装台模上，拼装焊接成长条块。

然后，把条块网架降落到滑移轨道上，用牵引设备（如手拉葫芦、卷扬机等），通过滑轮组将拼装好的长条块网架向前滑移一定距离，再拼装第二条体，并和第一个条体连结成整体，一同向前滑移一定距离。

网架工程中的高空滑移法

另一端，就位后总拼成整体的方法称高空滑移法。

高空滑移法分为下列两种方法：
（1）单条滑移法将条状单元一条一条地分别从一端滑移到另一端就位安装，各条单元之间分别在高空再连接。

即逐条滑移，逐条连成整体。

（2）逐条积累滑移法先将条状单元滑移一段距离后(能连接上第二条单元的宽度即可)，连接上第二条单元后，两条单元一起在滑移一段距离（宽度同上），再接第三条，三条又一起滑移一段距离……如此循环操作直至接上最后一条单元为止。

第一种方法的特点是摩阻力小，如装上滚轮，当小跨度时可不必用机械牵引，用撬棍即可撬动，但单元之间的连接需要脚手架；第二种方法的特点是在建筑物一端搭设支架(或利用建筑物屋顶平台)，牵引力逐次加大，要求滑移速度较慢（约为1m/min）,一般需要多门滑轮组变速，故采用小型卷扬机或手动葫芦牵引即可。

高空滑移法按摩擦方式的不同可分为滚动摩擦式（即在网架上安装有滚轮）和滑动摩擦式两种。

待滑移的网架条状单元可以在地面或高空制作。

滑移方式除水平滑移外，还可利用屋面坡度下坡滑移，以节约动力。

有时因条件限制也可上坡滑移。

高空滑移法的主要优点是：网架的滑移可与其他土建工程平行作业，
而使总工期缩短，如体育馆或剧场等土建、装修及设备安装等工程量较大的建筑，更能发挥其经济效果。

因此端部拼装支架最好利用室外的建筑物或搭设在室外，以便空出室内更多的空间给其他工程平行作业。

在条件上不允许时才搭设在室内的一端。

其次是设备简单，不需大型起重设备，成本低。

特别在场地狭小或跨越其它结构、设备等而起重机无法进入时更为合适。

钢网架高空滑移法安装

钢网架高空滑移法安装适用范围：(1)高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。

(2）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。

(3）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。

(4）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。

(5）高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。

一、材料要求1网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。

2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。

3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。

(1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。

扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。

(2)钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。

常用钢管规格Φ48*3.5。

5拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采用已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢作胎具即可。

6滑道设置：根据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为Q235钢。

球形网架高空水平滑移施工工法(2)

球形网架高空水平滑移施工工法球形网架高空水平滑移施工工法一、前言球形网架高空水平滑移施工工法是一种针对高空建筑物结构进行施工的方法。

通过采用球形网架和滑移技术，可以有效提高施工效率和安全性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。

二、工法特点球形网架高空水平滑移施工工法的特点如下：1. 利用球形网架结构，可以提供更大的工作空间，并且具有良好的刚性和稳定性。

2. 采用滑移技术，可以实现高空水平移动，避免了使用传统脚手架和吊篮的限制。

3. 施工过程中，不会对现有建筑结构造成损坏，对环境影响较小。

4. 适用于各种高空建筑物的施工，如大跨度体育馆、展览馆等。

三、适应范围球形网架高空水平滑移施工工法适用于以下建筑物的施工：1. 跨度较大的建筑物，如体育馆、展览馆等。

2. 高岩石建筑物，如桥梁、高楼等。

3. 需要进行高空工作的建筑物，如风力发电机组维护、天线安装等。

四、工艺原理球形网架高空水平滑移施工工法的工艺原理主要基于以下几个方面：1. 球形网架的设计与制造：通过对球形网架结构的设计和制造，确保其具有足够的强度和稳定性。

2. 滑移技术的应用：通过滑移技术，将球形网架缓慢水平滑动到目标位置，以实现施工的需要。

3. 施工工艺的优化：通过合理的施工工艺安排和措施，确保施工过程的顺利进行，达到设计要求。

五、施工工艺球形网架高空水平滑移施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：确定施工方案和施工计划，并进行现场勘测和安全评估。

2. 球形网架安装：将球形网架组装并安装到建筑物顶部，确保其稳定性和安全性。

3. 滑移准备：准备滑移轨道和导向装置，确保滑移过程的顺利进行。

4. 滑移施工：通过液压或机械设备，将球形网架缓慢水平滑动到目标位置。

5. 支撑与调整：在滑移过程中进行支撑和调整，确保球形网架的稳定性和位置准确性。

6. 完工与拆除：完成施工任务后，进行检查和测试，并拆除球形网架。