重庆6sigma黑带培训考试知识大纲
六西格玛黑带考试知识要点
《六西格玛管理》知识要点孙肃清整理序言：为帮助大家学习和掌握六西格玛管理知识，加深对六西格玛管理知识的认识，从容应对考试。
以红书《六西格玛管理》为基础，适当参照蓝书《六西格玛管理统计指南-MINITAB使用指南》，编撰了这篇《知识要点》。
所谓要点，即：主要的知识点，重要的概念、公式和方法、可能的考点以及重难点。
希望能对大家有所裨益。
特别需要提醒的是：第一至第四章、第九第十章的多选题会多一些，而历次考试丢分较多的往往是多选题。
第一章六西格玛管理概论1.1 六西格玛管理的发展1.1.1 质量概念的演进和质量管理的发展1.质量概念的演进质量：一组固有特性满足要求的程度。
（ISO9000:2005）（1）质量概念中主体的演进质量概念中的主体是指“什么的质量”。
⏹产品的质量。
包括性能、可信性等实物质量。
⏹产品和服务的质量。
扩展到包括准时交付、周期时间等服务质量。
⏹产品、服务和过程的质量。
过程质量涉及5M1E，质量体现Q（实物质量）、C（成本）、D（交付）、E（环境）、S（安全）的综合质量。
⏹产品、服务、过程和体系的质量。
体系质量即管理系统的质量。
（2）质量概念中客体的演进质量概念中的客体是指“满足什么要求的质量”。
⏹符合性质量。
满足标准或规范要求。
⏹适用性质量。
满足顾客要求的程度，关键看对顾客是否适用。
⏹顾客及相关方综合满意的质量。
大质量概念，综合满足顾客、股东、员工、供应商及合作伙伴、社会等利益相关方(也称为五大利益相关方)的程度。
2.质量管理的发展经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理三大历史阶段。
（1）质量检验阶段。
（二战以前）三权分立：设计+制造+检验聚焦于产品质量。
代表人物：F.W.泰勒（科学管理之父）。
工人自检、工长监督检查、检验员专检。
两个问题：⏹事后检验，死后验尸；⏹全数检验，成本太高。
（2）统计质量控制（SQC）阶段（20世纪40-50年代）数理统计方法与质量管理结合，过程控制，形成了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。
6σ黑带-6σ综合培训资料
６σ综合培训资料６σ黑带－６σ质量计划的推动者６σ质量计划是美国摩托罗拉公司于80年代首创的一种质量管理方法，其目的在于通过减少和消除缺陷来提高顾客的满意程度。
多年来，6σ已渐渐被许多企业巨头所接受，如得克萨斯仪器公司、ABB公司、联合信号公司和通用电器公司等等。
６σ质量计划的主要包括四部分：工序改进、质量测量、质量创新和改进工具。
其中，工序改进和质量测量是６σ质量计划的基础性因素，质量创新和改进工具是６σ质量计划的支持性因素。
从某种程度上讲，６σ质量计划就是依靠全员参与来提高产品、服务和工序质量的工序改进活动，其步骤为：－定义产品和服务。
描述产品及其辅助服务，包括向外部和内部顾客提供信息、咨询以及相关活动。
－确定顾客需要。
确认内部和外部顾客并确定其对每种产品或服务的需求，这些需求可通过定量性词汇来表示。
－比较产品与顾客需求。
确定顾客期望与其实际所得的差别，为确定改进项目的顺序提估据。
－描述工序。
为每道工序提供详细的说明。
－工序改进。
根据工序的价值和与其他工序的关系来评价工序。
通过简化和错误举证来改进所有工序。
－度量质量和生产率。
确定质量和生产率的基线值并跟踪改进活动，包括确定公司或组织最佳的基准值，以便为质量和生产率改进提供指标值。
６σ质量计划的成功与否不仅仅取决于高层管理者的参与、雇员授权、全员培训、过程跟踪以及相应的激励，还有赖于6σ黑带的独特作用。
１6σ黑带6σ黑带，经常用来指那些经过培训能够熟练使用6σ工具的人。
因为在工程管理和团队活动方面有高超的技能，6σ黑带扮演了领导者、教练和顾问的角色。
他们的6σ计划项目每年可以为公司节省数百万美元。
培训一位6σ黑带的费用比较昂贵，大约在3万美元左右，但从预期的回报来看，还是很值得投资的。
虽然在过去只有大公司才能够支付得起6σ黑带培训计划的昂贵费用，但现在黑带培训已进入中小企业。
《6σ：应用统计方法更灵巧的方案》一书的作者，“灵巧方案”公司的奠基人-布瑞福格认为成为6σ黑带是件很令人兴奋的事，6σ黑带们把那些对企业很重要的工作和谐地结合起来。
六西格玛管理黑带考试知识要点
2 0 1 7 年六西格玛管理黑带考试知识要点红皮书整理序言：为帮助大家学习和掌握六西格玛管理知识，加深对六西格玛管理知识的认识，从容应对考试。
以红书《六西格玛管理》为基础，适当参照蓝书《六西格玛管理统计指南-MINITAB使用指南》，编撰了这篇《知识要点》。
所谓要点，即：主要的知识点，重要的概念、公式和方法、可能的考点以及重难点。
希望能对大家有所裨益。
特别需要提醒的是：第一至第四章、第九第十章的多选题会多一些，而历次考试丢分较多的往往是多选题。
第一章六西格玛管理概论1.1 六西格玛管理的发展1.1.1 质量概念的演进和质量管理的发展1. 质量概念的演进质量：一组固有特性满足要求的程度。
（ISO9000:2005）（1）质量概念中主体的演进质量概念中的主体是指“ 什么的质量”。
产品的质量。
包括性能、可信性等实物质量。
产品和服务的质量。
扩展到包括准时交付、周期时间等服务质量。
产品、服务和过程的质量。
过程质量涉及5M1E，质量体现Q（实物质量）、C（成本）、D（交付）、E（环境）、S（安全）的综合质量。
产品、服务、过程和体系的质量。
体系质量即管理系统的质量。
（2）质量概念中客体的演进质量概念中的客体是指“ 满足什么要求的质量”。
符合性质量。
满足标准或规范要求。
适用性质量。
满足顾客要求的程度，关键看对顾客是否适用。
顾客及相关方综合满意的质量。
大质量概念，综合满足顾客、股东、员工、供应商及合作伙伴、社会等利益相关方（也称为五大利益相关方）的程度。
2. 质量管理的发展经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理三大历史阶段。
（1）质量检验阶段。
（二战以前）三权分立：设计+制造+检验聚焦于产品质量。
代表人物：F.W.泰勒（科学管理之父）。
工人自检、工长监督检查、检验员专检。
两个问题：事后检验，死后验尸；全数检验，成本太高。
（2）统计质量控制（SQC）阶段（20 世纪40-50 年代）数理统计方法与质量管理结合，过程控制，形成了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。
6sigma知识大纲
6σ黑帶的知識大綱美國質量協會（ASQ）A.企業觀念1.6σ價值C2.業務系統和過程C3.過程輸入、輸出和反饋CC.組織目標和目的1.實際組織目標的專案C2.風險分析C3.閉環評價/知識管理C B.領導1.企業領導C2.6σ角色和責任CD.組織改進的歷程/6σ基礎CA.過程與功能觀念1.過程要素AN2.所有者和保管者AN3.專案管理和利潤AN4.專案測量ANC.業務結果1.過程性能測量AN2.水平對比法K3.財務利潤AP B.顧客的心聲1.識別顧客AN2.收集顧客資料AP3.分析顧客資料AN4.確定關鍵的顧客要求ANA.專案特許和計劃1.特許/計劃要素AN2.計劃工具AP3.專案文件S4.特許協定ANC.團隊成長和實施2.團隊促進方法AP3.團隊業績評價AN4.團隊工具APE.管理和計劃工具AP B.團隊領導1.組建團隊AP2.選擇團隊成員AP3.團隊階梯APD.變化方法1.管理變化AP2.組織障礙AP3.協商與解決衝突的方法AP4.激勵方法AP5.交流APA.專案範圍SB.測量指標ANC.問題陳述SA.過程分析和文件1.工具AN2.過程的輸入和輸出EC.收集和綜合資料1.資料的種類E2.測量尺度AP3.收集資料的方法E4.確保資料正確和完整的技術E5.描述統計AN6.圖示方法EE.測量系統1.測量方法C2.測量系統分析E3.計量學C B.概率和統計1.提取有效的統計結論E2.中心極限定理與均值的抽樣分佈AP3.基本概率概念APD.概率分佈的性質和應用1.黑帶常用的分佈E2.其他分佈APF.分析過程能力1.設計和引導過程能力研究E2.計算過程特性與規格E3.過程能力指數E4.過程性能指數E5.短期與長期能力E6.非正態資料轉換(非正態資料過程能力) AP7.屬性資料的過程能力APA.初步資料分析1.多變數研究AP2.變數間的關係的測量和模型a.簡單的和多重的最小二乘法性回歸Eb.簡單線性相關Ec.診斷AN B.假設檢驗1.假設檢驗的基本概念a.統計顯著性和實際顯著性Eb.顯著性水平、勢、第Ⅰ類和第Ⅱ類誤差Ec.樣本容量AP2.點估計和區間估計AN3.均值、方差和比例的檢驗E4.成對資料核對E5.擬合優度檢驗E6.方差分析（ANOVA）E7.列聯表E8.非參數檢驗APA.實驗設計（DOE）1.術語C2.策劃和組織實驗E3.設計原則AP4.單因數試驗的設計和分析E5.全因數試驗的設計和分析E B.回應曲面法1.最速上升/下降試驗AN2.高階試驗ANC.調優運算（EVOP）C6.二水平因數部分實驗的設計和分析E7.田口穩健概念AN8.混料實驗ANA.統計程序控制1.目標和利潤C2.變數的選擇AP3.合理的子組AP4.控制圖的應用和選擇AP5.控制圖的分析AN6.預先控制AN B.高級統計程序控制CC.控制的精益工具APD.測量系統再分析EA.精益概念1.約束的理論C2.精益思考C3.連續流製造（CFM）C4.不增值活動AP5.減少周期C B.精益工具APC.全面生産維護（TPM）CA.質量功能展開（QFD）ANB.穩健設計和過程1.功能要求C2.雜訊戰略AP3.容差設計AN4.容差和過程能力AN C.失效模式和後果分析（FMEA）AND.X設計（DFX）CE.專用設計工具K注：I～X內容後面括弧內的數目爲考試題數量除了指明內容外，隱含的細節也指出該主題的測試問題的複雜水平。
六西格玛黑带培训课程大纲
六西格玛黑带培训课程大纲第一部分：概念、战略及实施1、6SIGMA概述（概念、历史、特点、应用理等）2、6SIGMA基础（VOC、CTQ、Y=F）3、6SIGMA组织4、6SIGMA的成功实施和展开5、6SIGMA的十二步骤法6、十二步骤法应用案例7、项目管理8、项目团队建设9、项目沟通管理10、项目冲突管理第二部分：定义阶段1、STEP1、确定关键项目2、项目团队3、客户心声VOC及其获取方法4、卡诺分析法5、关键质量特性CTQ6、项目选择7、SIPOC图8、QFD9、品质成本分析10、STEP2、形成初步项目规划第三部分：测量阶段1、STEP4、选择质量特性2、连续和离散两类数据3、Y的测量矩阵4、STEP5、定义绩效标准5、DPMO、DPU、RTY6、规格界限和目标值7、STEP6、Y的测量系统分析8、偏倚，线性，稳定性第四部分：分析阶段1、STEP7、建立过程能力2、概率分布3、基本统计4、合理分组技术及4BLOCK图5、普通原因和特殊原因6、短期能力和长期能力7、正态分布、二项分布及泊凇分布数据的过程能力8、STEP8、定义改进目标第五部分：改善阶段1、STEP10、筛选关键少数2、单样本置信区间和假设检验3、双样本置信区间和假设检验4、样本容量与风险5、离散数据的置信区间和假设检验6、非参数统计7、多变量分析8、方差分析9、单变量回归分析10、多重回归分析第六部分：控制階段1、STEP13、验证关键X的测量系统2、测量系统分析3、STEP14、确定关键X的控制方法4、SPC介绍5、计量值数据控制图6、计数值数据控制图7、高级控制图8、控制计划9、STEP15、实施过程控制10、标准操作程序第七部分：6SIGMA管理评估1、STEP16、项目评估2、表达能力3、沟通技巧4、项目报告5、黑带个人能力评估6、六西格玛记分卡7、六西格玛文化评估8、6SIGMA管理评估案例分析9、讨论与提问。
六西格玛黑带培训大纲解读
六西格玛黑带培训内容大纲
1、六西格玛设计倡导者研习营
1六西格玛设计倡导者研习营
2六西格玛、六西格玛设计概论
3DFSS角色与职责
4六西格玛设计各阶段与阶段成果5风险分析
6客户的声音
7质量功能展开
8启动六西格玛设计
2、TRIZ
1发明问题解决理论(TRIZ基本要素2TRIZ分析技巧
3TRIZ数据库技巧
4TRIZ演化趋势
3、六西格玛设计
1试验设计简介
2全因子试验
32K因子试验
4部分因子试验
5反应曲面设计
6统计过程控制概念
7连续变量SPC
8离散变量SPC
9随机区集试验
102K因子与中心点及区集
4、Product DFSS
1六西格玛设计概论
2六西格玛设计各阶段与阶段成果
3项目风险分析
4DFMEA
5项目财务风险
6VOC
7QFD
8概念选择
9设计用记分卡
10关键质量因素展开和制程能力收敛11统计公差分析
12稳健型实验设计13可靠度介绍
14可靠度预测
15DFMA。
6西格玛考试大纲(最新版)
中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲I. 在全企业的展开（7）A. 组织的价值观1. 六西格玛价值观理解六西格玛的组织价值和它的理念、目标和定义。
（理解）2. 业务系统和过程理解和区别业务系统和过程之间的相互关系。
（理解）3. 过程输入、输出和反馈描述过程的输入、输出和反馈对整个系统的影响。
（理解）B. 领导能力1.领导理解在六西格玛推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构）。
（理解）2.六西格玛角色和责任理解黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者和过程所有者等角色。
（理解）C. 组织的目标理解关键驱动因素；理解关键度量指标/平衡记分卡。
（理解）1.把项目与组织目标相联系描述项目选择过程，包括知道何时使用六西格玛改进方法（DMAIC），而不是使用其他的解决问题的工具，并且确保项目与组织目标相联系。
（理解）2.风险分析描述战略型风险分析的目的和益处，如SWOT、情景策划，包括在一个项目或过程中优化的要素可能导致对整个系统产生不利影响。
（理解）3.闭环评价和知识管理对达到目标的项目进行文件化，将获得的经验和教训进行管理，以便识别新的机会。
（理解）D. 六西格玛与质量管理发展史了解六西格玛中使用的持续改进工具的起源（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）。
（理解）II. 过程管理（7）A. 过程与职能的视角1.过程要素理解过程的组成部分和界线。
（分析）2.所有者和相关方识别过程的所有者，内部和外部顾客及其他相关方。
（分析）3.项目管理与益处理解管理项目与使项目给经营带来最大利益之间的区别。
（分析）4.项目测量建立关键绩效度量指标和适宜的项目文档。
（分析）B. 顾客的声音1.识别顾客细分顾客使之适合于每一特定的项目；列出每一细分的顾客中受项目影响的顾客；展示一个项目如何影响内部和外部顾客；认识到顾客忠诚度对组织财务绩效的影响。
（分析）2.收集顾客数据运用多种方法收集顾客的反馈（调查、焦点小组、访问、观察等）并且理解每一种方法的优劣势；知晓使调查、访问和其他反馈工具有效的关键要素；审查问题清单以确保完整性（避免偏差、模糊不清等）。
六西格玛注册黑带知识大纲(doc 10页)
六西格玛注册黑带知识大纲(doc 10页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑六西格玛注册黑带知识大纲（试行）I. 在全企业的部署（9个问题）A. 企业概况1. 六西格玛价值观理解六西格玛对组织的价值，它的理念、目标和定义。
（理解）2. 业务系统和过程理解并区分业务系统与过程之间的关系。
（理解）3. 过程输入、输出和反馈描述过程的输入、输出和反馈对整个系统的影响。
（理解）B．领导1. 企业领导理解在六西格玛推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构）。
（理解）2. 六西格玛角色和责任理解黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者和过程所有者等的角色和责任。
（理解）C．组织的目标理解关键的经营驱动因素；理解关键度量指标/平衡记分卡1. 项目与组织目标连接描述项目选择过程，包括知道何时使用六西格玛改进方法（DMAIC），来同于其他的解决问题的工具，并且确保项目与组织目标相联系。
（理解）2. 风险分析描述战略型风险分析的目的和收益，如SWOT、预案策划，包括优化项目或过程中优化各要素可能导致整个系统的不利影响。
（理解）3. 闭环评价和知识管理对已达到的目标形成文件，管理所获得的经验和教训，以便识别新的机会。
（理解）D．组织改进的历史/六西格玛的基础了解六西格玛中使用的持续改进工具的起源（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）。
（理解）II. 业务过程管理（9个问题）A．过程观点与职能观点1. 过程要素理解过程的组成部分和边界。
（分析）2. 所有者和利益相关方识别过程所有者，内部顾客和外部顾客及其他相关方。
（分析）3. 项目管理及其收益理解项目管理和与项目给经营带来最大收益之间的区别。
（分析）4. 项目测量建立关键绩效度量指标和适宜的项目文档。
（分析）B．顾客之声1．识别顾客细分顾客使之适合于特定的项目；列出每个细分市场中受到项目影响的具体顾客；展示项目如何影响内部顾客和外部顾客；认识顾客忠诚度对组织财务绩效的影响。
中国质量协会注册六西格玛绿带和黑带知识大纲（试行）-完整版
中国质量协会注册六西格玛绿带和黑带知识大纲（试行）-完整版中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲（试行）I 六西格玛管理概论A. 六西格玛管理的发展1.六西格玛的起源和发展了解六西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；六西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用六西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。
（理解）2.六西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与至上而下的业务流程改进。
(理解)B. 六西格玛管理的概念和核心理念1.六西格玛管理的概念掌握六西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。
（理解）2.六西格玛的核心理念掌握六西格玛的核心理念和价值观。
（理解）C. 六西格玛管理的组织和推进1.六西格玛管理领导力与战略掌握六西格玛管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。
（理解）2.六西格玛管理的组织结构掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。
（理解）3.六西格玛管理的推进步骤掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。
（理解）4.六西格玛项目管理掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。
（理解）D．六西格玛管理方法论1.六西格玛改进的模式——DMAIC掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程，各阶段的主要内容，与其他持续改进思想之间的关系。
（理解）2.六西格玛设计的模式了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS 的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。
（理解）E．精益六西格玛1.精益生产的产生及发展了解精益生产的产生和精益的思想，掌握一些概念，例如价值链、看板、拉动系统等。
（理解）2.精益生产的核心理念了解精益生产的核心理念，掌握增值作业和非增值作业，识别在过量库存、空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。
六西格玛管理黑带考试知识要点(必背).doc
六西格玛管理黑带考试知识要点（必背）六西格玛管理黑带考试知识要点红皮书整理序言：为帮助大家学习和掌握六西格玛管理知识，加深对六西格玛管理知识的认识，从容应对考试。
以红书《六西格玛管理》为基础，适当参照蓝书《六西格玛管理统计指南-MINITAB 使用指南》，编撰了这篇《知识要点》。
所谓要点，即：主要的知识点，重要的概念、公式和方法、可能的考点以及重难点。
希望能对大家有所裨益。
特别需要提醒的是：第一至第四章、第九第十章的多选题会多一些，而历次考试丢分较多的往往是多选题。
第一章六西格玛管理概论1.1 六西格玛管理的发展1.1.1质量概念的演进和质量管理的发展1.质量概念的演进质量：一组固有特性满足要求的程度。
（ISO9000:代）数理统计方法与质量管理结合，过程控制，形成了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。
代表人物：休哈特（W.A.Shewhart）：统计过程控制（SPC）道奇（H.F.Dodge）、罗米格（H.G.Romig ）：抽样检验。
（3）全面质量管理（TQC）阶段（1960-）全员、全企业、全过程和多样化的方法。
代表人物：费根堡姆、朱兰、戴明、克劳士比、石川馨等。
费根堡姆（Feigenbaum）61 年出版的《全面质量管理》：全面质量管理是为了能在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。
日本在代提出全公司质量管理（CWQC ）、QCC、田口方法、5S 管理、全面生产维护（TPM ）、QFD 、丰田生产方式（TPS）、老七种、新七种工具。
1979 年克劳斯比《质量免费——确定质量的艺术》提出“零缺陷”理论。
1987年：ISO9000 标准发布、六西格玛方法在摩托罗拉正式实施、《马尔科姆 ·波多里奇国家质量提高法——“公共法案100-107”》，启动美国国家质量奖。
称为1987 年三件大事。
六西格玛注册黑带知识大纲
六西格玛注册黑带知识大纲1. 引言•六西格玛注册黑带是六西格玛质量管理体系的最高级别认证，具备深入的六西格玛知识和技能。
•本文档将介绍六西格玛注册黑带的知识要点和能力要求，帮助候选人理解并准备此认证。
2. 六西格玛概述•六西格玛是一种质量管理方法，旨在通过减少缺陷和变异性来提高组织的绩效。
•六西格玛采用数据驱动和以问题解决为导向的方法，追求极高的过程能力和质量水平。
3. 六西格玛注册黑带的能力要求3.1 组织管理与领导能力•理解组织的战略目标，并能将六西格玛方法与战略目标相结合。
•具备管理团队和项目的能力，能够促进团队合作和跨部门合作。
3.2 六西格玛工具与技术应用能力•熟练掌握六西格玛的核心工具和技术，如DMC（定义、测量、分析、改进、控制）方法、统计分析等。
•能够选择和应用适当的工具来解决问题和改进业务流程。
3.3 数据分析和统计能力•具备良好的数据分析能力，能够收集、整理和分析数据，发现问题和机会。
•熟悉统计学原理和方法，能够运用统计工具进行数据分析和解读。
3.4 项目管理能力•能够有效地管理六西格玛项目，包括项目计划制定、资源分配、进度控制等。
•具备风险管理和问题解决的能力，能够应对项目中的挑战和障碍。
3.5 培训和教练能力•能够培训和教练团队成员，提升其六西格玛知识和技能。
•具备有效沟通和解释复杂概念的能力，能够将六西格玛理论和方法传授给他人。
4.1 资格要求•完成六西格玛注册绿带和黑带课程的培训。
•具备一定的项目经验和实践经验。
4.2 考试内容•考试内容包括六西格玛理论和方法、工具与技术应用、数据分析和统计、项目管理及培训教练能力等方面的知识。
4.3 考试形式•考试为闭卷形式，包括单选题、多选题和案例分析题等。
4.4 认证结果与维持•考试合格者将获得六西格玛注册黑带认证。
•认证持续有效期为三年，持证人需要每三年进行重新认证或参加持续教育。
•六西格玛注册黑带是质量管理领域的专业认证，能够为个人的职业发展开辟更广阔的空间。
6 Sigma BB六西格玛黑带认证考试
6 Sigma BB认证考试第一部分（30% ）30 题1. 确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任A. 黑带B. 黑带大师C. 绿带D. 倡导者2. 某一产品规格为 0.40 +/- 0.02, 平均值是 0.36 和标准差 0.015, 请算出超出上下规格线的百分比 ?A 9.12 %B 31.69 %C 90.88 %D 84.27 %3. 在定义阶段结束时，下述哪些内容应当得以确定？1、项目目标2、项目预期的财务收益3、项目所涉及的主要过程4、项目团队成员A. 1；B. 1 和4；C. 2 和3；D. 1、2、3 和44. 在测量系统分析时，我们知道总变异等于测量系统的变异加上样本的变异,其中测量系统的变异又是由以下哪一对变异造成的?A. 系统方差和偏倚B. 噪声系统和重复性C. 操作员的变异和仪器的变异D. 重复性的变异和再现性的变异5. 在钳工车间自动钻孔的过程中，取30 个钻孔结果分析，其中心位置与规定中心点在水平方向的偏差值的平均值为1 微米，标准差为8 微米。
测量系统进行分析后发现重复性（Repeatability ）标准差为3 微米，再现性（Reproducibility ）标准差为4 微米。
从精确度/ 过程波动的角度来分析，可以得到结论:A. 本测量系统从精确度/过程波动比(R&R%) 来说是完全合格的B. 本测量系统从精确度/过程波动比(R&R%) 来说是勉强合格的C. 本测量系统从精确度/过程波动比(R&R%) 来说是不合格的D. 上述数据不能得到精确度/过程波动比(R&R%), 从而无法判断6.以下哪个不是DOE的目的 ?A. 筛选输入变量B. 筛选输出变量C. 优化输出变量D，确定输入变量的设定范围7. 对一个正态分布而言，在平均值两边各三个标准差（standard deviations）的范围内大约会包含总体的多少比例?A. 47%B. 68%C. 95%D.99%8. 对于一个稳定的分布为正态的生产过程，计算出它的工序能力指数Cp =1.65，Cpk =0.92 。
六西格玛黑带的知识大纲
6σ黑带的知识大纲美国质量协会（ASQ）Ⅰ.全企业展开(9个问题)A.企业观念1.6σ价值C2.业务系统和过程C 3.过程输入、输出和反馈CC.组织目标和目的1.实际组织目标的项目C2.风险分析C3.闭环评价/知识管理C B.领导1.企业领导C2.6σ角色和责任CD.组织改进的历程/6σ基础CⅡ.业务过程管理(9个问题)A.过程与功能观念1.过程要素AN 2.所有者和保管者AN 3.项目管理和利润AN 4.项目测量ANC.业务结果1.过程性能测量AN2.水平对比法K3.财务利润APB.顾客的心声1.识别顾客AN2.收集顾客数据AP3.分析顾客数据AN4.确定关键的顾客要求ANⅢ.项目管理(15个问题)A.项目特许和计划1.特许/计划要素AN2.计划工具AP 3.项目文件S 4.特许协议ANC.团队成长和实施2.团队促进方法AP 3.团队业绩评价AN4.团队工具AP E.管理和计划工具APB.团队领导1.组建团队AP2.选择团队成员AP3.团队阶梯APD.变化方法1.管理变化AP2.组织障碍AP3.协商与解决冲突的方法AP4.激励方法AP5.交流APⅣ.6σ改进方法和工具——界定(9个问题)A.项目范围SB.测量指标ANC.问题陈述SⅤ.6σ改进方法和工具——测量(30个问题)A.过程分析和文件1.工具AN 2.过程的输入和输出EC.收集和综合数据1.数据的种类E 2.测量尺度AP3.收集数据的方法E4.确保数据正确和完整的技术E5.描述统计AN6.图示方法EE.测量系统1.测量方法C2.测量系统分析E 3.计量学CB.概率和统计1.提取有效的统计结论E2.中心极限定理与均值的抽样分布AP3.基本概率概念APD.概率分布的性质和应用1.黑带常用的分布E2.其它分布APF.分析过程能力1.设计和引导过程能力研究E2.计算过程特性与规格E3.过程能力指数E4.过程性能指数E5.短期与长期能力E6.非正态数据转换(非正态数据过程能力) AP7.属性数据的过程能力APⅥ.6σ改进方法和工具——分析(23个问题)A.初步数据分析1.多变量研究AP2.变量间的关系的测量和模型a.简单的和多重的最小二乘法性回归Eb.简单线性相关Ec.诊断ANB.假设检验1.假设检验的基本概念a.统计显著性和实际显著性Eb.显著性水平、势、第Ⅰ类和第Ⅱ类误差Ec.样本容量AP2.点估计和区间估计AN3.均值、方差和比例的检验E4.成对数据检验E5.拟合优度检验E6.方差分析（ANOV A）E7.列联表E8.非参数检验APⅦ.6σ改进方法和工具——改进(20个问题)A.实验设计（DOE）1.术语C 2.策划和组织实验E3.设计原则AP 4.单因子试验的设计和分析 E 5.全因子试验的设计和分析E6.二水平因子部分实验的设计和分析E7.田口稳健概念AN8.混料实验ANB.响应曲面法 1.最速上升/下降试验AN2.高阶试验ANC.调优运算（EVOP）CⅧ.6σ改进方法和工具——控制(15个问题)A.统计过程控制1.目标和利润C2.变量的选择AP3.合理的子组AP4.控制图的应用和选择AP5.控制图的分析AN6.预先控制ANB.高级统计过程控制CC.控制的精益工具APD.测量系统再分析EⅨ.精益企业（9个问题）A.精益概念1.约束的理论C2.精益思考C3.连续流制造（CFM）C4.不增值活动AP5.减少周期CB.精益工具APC.全面生产维护（TPM）CⅩ.6σ的设计（9个问题）A.质量功能展开（QFD）ANB.稳健设计和过程1.功能要求C 2.噪声战略AP3.容差设计AN4.容差和过程能力ANC.失效模式和后果分析（FMEA）AND.X设计（DFX）CE.专用设计工具K注：I～X内容后面括号内的数目为考试题数量除了指明内容外，隐含的细节也指出该主题的测试问题的复杂水平。
六西格玛黑带应掌握的基本知识
-六西格玛黑带应掌握的根本知识数据收集与描述：1.1.数据的获取1.2.抽样举例1.3.集中趋势的描述1.4.离散程度的描述1.5.工程风险的度量与比拟你赢的可能性有多大：2.1.掷骰子的游戏2.2.顾客的风险是多大2.3.概率的几个计算公式2.4.概率决策树质量管理中的几个概率分布：3.1.离散型和连续型数据3.2.由上帝决定的变异3.3.二项分布3.4.过程产品合格率3.5.泊松分布3.6.正态分布3.7.正态分布与生产能力3.8.由样本推断总体.4.1.参数估计4.2.样本量确实定.优选--4.3.方差时求均值的置信区间4.4.方差未知时求均值的置信区间4.5.均值未知时求方差的置信区间检验你的承诺：5.1.检验的虚假性5.2.假设检验的几个步骤5.3.双侧检验5.4.单侧检验5.5.两类错误5.6.检验应用离散数据的卡方检验：6.1.卡方检验的本质6.2.卡方检验期望值的计算6.3.卡方检验的分析6.4.卡方检验的应用方差分析：7.1.方差分析的引入7.2.怎样得到 F 统计量7.3.方差分析的计算机输出7.4.单因素方差分析7.5.检验方差假设7.6.多因素方差分析7.7.对平方和分析的解释.优选--7.8.多变元分析相关分析.一元线性回归.多元线性回归.定性数据的建模分析.对数线性模型根本理论和方法.Logistic.回归根本理论和方法六西格玛过程控制：1.1.什么是过程1.2.六西格玛过程1.3.核心过程1.4.DMAIC1.5.流程图1.6.过程控制1.7.过程控制方案1.8.统计过程控制1.9.缺陷与不合格错误检查：2.1.失败模式 FM2.2.影响分析 EA2.3.FMEA2.4.错误检查的使用2.5.错误检查的步骤.优选--2.6.防错技术2.7.措施方式2.8.措施举例2.9.考前须知寻找质量问题的直观工具：3.1.直方图3.2.调查表3.3.排列图3.4.趋势图3.5.散布图3.6.相关图3.7.因果图3.8.控制图3.9.多维图过程能力指数与西格玛水平：4.1.质量波动4.2.过程能力4.3.过程能力指数 Cp4.4.修正的过程能力指数 Cpk4.5.单侧过程能力指数4.6.西格玛水平 Z4.7.DPMO 与 ppm4.8.3σ与 6σ水平的比拟.优选--SPC.与控制图：5.1.SPC 的开展5.2.预防原那么5.3.选择控制变量5.4.控制图构造5.5.统计控制状态5.6.诊断准那么常规质量控制图：6.1.控制图是实施 SPC 的工具6.2.均值－极差图6.3.均值－标准差图6.4.单值－移动极差图6.5.不合格品数图6.6.缺陷数图六西格玛质量控制图7.1.3.4ppm 质量水平7.2.选用计量值控制图原那么7.3.指数加权移动平均控制图7.4.小批量控制图.7.5.累积和控制图7.6.缺陷打分7.7.加严规格标准7.8.强化试验条件.优选--7.9.接近零缺陷的控制图测量系统分析：8.1.测量系统8.2.数据的可靠性和有效性8.3.可重复性8.4.测量能力8.5.测量系统分析的准备工作顾客满意的概念：1.1.什么是顾客满意1.2.顾客不满意会怎么样1.3.顾客想要的是什么满意度调查.2.1.顾客的识别2.2.确定顾客满意度指标2.3.选择调研方式2.4.问卷设计与调查实施2.5.调查结果分析满意度测评的一般方法：3.1.外部顾客满意度体系3.2.员工满意度体系3.3.期望、感知与满意3.4.满意度改良方向的选择顾客满意度指数简介：.优选--4.1.满意度指数模型4.2.构造方程模型介绍4.3.满意度模型的计算机实现4.4.满意度影响因素的综合分析六西格玛过程改良：1.1.六西格玛过程1.2.六西格玛过程设计1.3.六西格玛过程改良1.4.过程改良模式 DMAIC1.5.戴明 PDCA 循环过程改良图表技术：2.1.头脑风暴法2.2.树图2.3.过程决策程序图2.4.网络图2.5.矩阵图2.6.亲和图2.7.过程图2.8.水平比照法简单的实验设计技术：3.1.实验设计3.2.单因素实验设计3.3.多因素实验设计.优选--3.4.因素轮换法3.5.多维图正交试验设计.4.1.因子与水平4.2.正交表4.3.正交表的性质4.4.三次设计4.5.用筛选试验选因子4.6.直观分析4.7.用正交试验定参数4.8.验证试验4.9.正交试验的开展4.10.成果举例复杂情况的正交设计.5.1.方差分析法5.2.交互效应5.3.水平不等5.4.多指标试验5.5.重复试验提高产品的稳定性：6.1.平均水平与稳定性6.2.稳健设计6.3.灵敏度设计.优选--6.4.全面检验与稳定性 6.5.提高系统的稳定性 质量功能展开(QFD)： 7.1.质量功能展开 7.2.作用 7.3.质量屋 6.4.全面检验与稳定性 7.4.工作程序 7.5.效果.优选-。
6西格玛考试内容总结
（4）优化。此阶段是对产品和过程设计参数的优化，其目标是在质量、成本和交付时间允许的基础上达到企业利益的最大化。
（12）排除影响工作完美的障碍。
（13）建立一个有活力的教育与自我提高机制。
（14）让公司每个人都行动起来去实现转型。
4、朱兰质量管理三部曲
质量策划；质量控制；质量改进
5、田口四大技术、QLF概念、设计三阶段：
“田口方法”四大技术：线外质量控制、线内质量控制、计量管理技术和试验设计技术。
“田口方法”提出了质量损失函数（QLF）的概念。
（3）魅力质量特性。当其特性不充足并且是无关紧要的特性（非重要特性）时，顾客无所谓。当其特性充足时，顾客感到惊奇，并超出期望的满意。
7.常用顾客调查方法书面邮件电话调查专人访问焦点小组－－优缺点
（1）书面邮件
优点：所有调查技术中强迫性最小的技术；调查成本低，有助于统计分析。
缺点：返回率低；
（2）电话调查
通过建立和理解过程及其相互作用形成的网络，把过程作为一个系统进行管理，其协调运行通常称为“管理的系统方法”。系统是过程的集成，系统地目标通过过程完成。过程网络中起主导作用的过程称为关键过程。
2.过程负责人和相关方
负责某一过程的人或团队通常称为该过程的负责人。
利益相关方指组织的行动和成功所影响的所有群体。关键的利益相关方通常包括顾客、股东、供应商及合作伙伴、员工及社区等。
缺点：成本很大；需要使用训练有素的、没有偏见的访问人员。
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重庆6sigma黑带培训考试知识大纲
I. 重庆六西格玛在全企业的展开
A. 组织的价值观
1. 6sigma价值观
理解6sigma的组织价值和它的理念、目标和定义。
2. 业务系统和过程
理解和区别业务系统和过程之间的相互关系。
3. 过程输入、输出和反馈
描述过程的输入、输出和反馈对整个系统的影响。
B. 领导能力
1.领导
理解在6sigma推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构）。
2.六西格玛角色和责任
理解6sigma黑带、六西格玛黑带大师、6sigma绿带、六西格玛倡导者、6sigma执行领导者和过程所有者等角色。
C. 组织的目标
理解关键驱动因素；理解关键度量指标/平衡记分卡。
1.把项目与组织目标相联系
描述项目选择过程，包括知道何时使用6sigma改进方法（DMAIC），而不是使用其他的解决问题的工具，并且确保项目与组织目标相联系。
2.风险分析
描述战略型风险分析的目的和益处，如SWOT、情景策划，包括在一个项目或过程中优化的要素可能导致对整个系统产生不利影响。
3.闭环评价和知识管理
对达到目标的6sigma项目进行文件化，将获得的经验和教训进行管理，以便识别新的机会。
D. 6sigma与质量管理发展史
了解六西格玛中使用的持续改进工具的起源（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）。
II. 过程管理
A. 过程与职能的视角
1.过程要素
理解过程的组成部分和界线。
（分析）
2.所有者和相关方
识别过程的所有者，内部和外部顾客及其他相关方。
（分析）
3. 6sigma项目管理与益处
理解6sigma管理项目与使项目给经营带来最大利益之间的区别。
（分析）
4.项目测量
建立关键绩效度量指标和适宜的项目文档。
（分析）
1.识别顾客
细分顾客使之适合于每一特定的项目；列出每一细分的顾客中受项目影响的顾客；展示一个六西格玛项目如何影响内部和外部顾客；认识到顾客忠诚度对组织财务绩效的影响。
（分析）
2.收集顾客数据
运用多种方法收集顾客的反馈（调查、焦点小组、访问、观察等）并且理解每一种方法的优劣势；知晓使调查、访问和其他反馈工具有效的关键要素；审查问题清单以确保完整性（避免偏差、模糊不清等）。
3.分析顾客数据
使用图表的、统计的和定性的工具来理解顾客反馈。
（分析）
4.辨别关键顾客需求
使用质量功能展开（QFD）或类似的工具把顾客反馈转变成战略项目关注领域，建立反映顾客声音的和可见的过程产出的关键项目度量指标。
（分析）[注：X.A中将提到质量功能展开（QFD）的分析方法]
C. 经营结果
1.过程绩效度量指标
计算DPU、RTY、DPMO西格玛水平；理解度量尺度是如何向上和向下传递的；比较和对比能力，复杂性和控制；管理驱动企业决策的6sigma绩效量度的使用（如PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ等）。
（分析）
2.水平对比（Benchmarking）
理解水平对比的重要性。
（了解）
3.财务益处
理解并展示一个六西格玛项目的财务量度和其他益处（软的和硬的）；理解并使用基本财务模型（如NPV、ROI）；描述、应用、评估和解释质量成本的概念，包括质量成本分类、数据采集和报告表等。
III.项目管理
A. 项目特许任务书和计划
1.特许任务书/计划要素
比较、选择和解释一个项目特许任务书和计划的要素。
（分析）
2.策划工具
使用甘特图、PERT图、策划树等工具策划项目。
3.文件化
使用电子表格、分层卡、阶段性审查、管理审查和给管理层做讲解等方法创建用数据和事实驱动的项目文档。
4.特许任务书商议
创建和商议任务书内容，包括6sigma项目目标、范围、边界、资源、项目过渡和项目关闭。
B. 团队领导
1.创建团队
知道创建团队的要素和为什么它们是重要的；做六西格玛清晰的目的、目标、承诺、基本原则、团队成员的角色和责任、时间表和来自管理层的支持和团队授权。
2.选择团队成员
选择具有合适技能的团队成员（如自主型的、技术/主题专家），创建拥有合适的成员数和代表性的团队。
3.团队发展阶段
为团队发展的不同阶段提供指导，包括组建期、激荡期、规范期、产出期、休会期以及认可期。
C. 团队动力和绩效
2.指导团队的技巧
应用训练、咨询和指导技巧引领团队，并纠正问题，如压服、支配、勉强队员、将观点作为事实不假思索地接受、团体思想、内部不和、犹豫不决、急于求成等。
3.团队绩效评估
根据团队目标和团队成功的测评指标度量团队的进展。
（分析）
4.团队工具
定义、选择和应用团队工具，如名义小组技术、动力/阻力场分析、复合投票以及变化与转变等。
D.促进变革
1.管理变革
理解和应用指导和管理组织变革的方法。
2.组织的障碍
理解组织中影响改进的基本障碍的固有结构（如文化和组织）；选择和应用技巧来克服它们。
3.谈判和解决冲突的技巧
定义、选择和应用工具，如一致决策技术、头脑风暴法、努力/影响、复合投票、以兴趣为基础的洽谈等来帮助冲突各方（如部门、小组、领导者、员工）认识到大家共同的目标和如何一同努力实现目标。
4.激励技巧
定义、选择和应用支持和保持团队成员积极参与和承诺工作的技巧。
5.沟通
在不同的情况下，使用有效的和适宜的沟通技巧以克服组织的障碍，达到成功。
E. 管理和策划工具
定义、选择和使用⑴亲和图；⑵关联图；⑶树图；⑷优先矩阵图；⑸矩阵图；⑹过程决策程序图（PDPC）；
⑺网络图等。