围岩压力

Chaper 1

老顶初次来压：当老顶岩梁达到极限跨距时，断裂、下沉，在采煤工作面引起的矿压显现如顶板下沉加快、煤壁片帮、支架受力增加，甚至出现顶板台阶下沉等现象，称老顶初次来压。

老顶周期来压：老顶初次来压后，周期性的断裂、下沉，工作面内周期性出现顶板下沉加快、煤壁片帮、支架受力增加，以及出现顶板台阶下沉等老顶来压现象。

动载系数：老顶来压期间工作面支架上的载荷平均值与没有来压时的载荷平均值之比称为动载系数，又称为顶板来压强度系数。

5．采场顶板活动规律的假说及基本观点

压力拱假说：铰接岩块假说：

预成裂隙假说：砌体梁理论：

6．支承压力的定义及工作面开采后周围支承压力的分布情况

支承压力：煤炭采出后，由于采掘空间原被采物承受的载荷转移到周围支承体上而形成的压力，叫做支承压力

7. 原岩应力分布的基本规律

(1)实测“铅直应力”基本上等于上覆岩层的自重应力

(2)水平应力普遍大于“铅直应力”。

(3)平均水平应力与垂直应力的比值随深度增加而减小

(4)最大水平主应力和最小水平主应力一般相差

较大，水平压应力显示出很强的方向性Chaper 2

1．采煤工作面冒顶事故的类型及定义

按冒顶的力源进行分类：

压垮型：由垂直于层面方向的顶板力压坏采场支架而导致冒顶。

漏冒型：因已破碎的顶板没有得到有效防护受重力作用冒落而导致的冒顶。

推垮型：由平行于层面方向的顶板力推倒采场支架而导致的冒顶。

综合型：两种或三种综合出现。

2．采煤工作面压垮型冒顶事故的定义、类型及预防措施

定义：由垂直于层面方向的顶板力压坏采场支架而导致冒顶。

类型：垮落带老顶岩块压坏采场支架，垮落带老

顶岩块冲击压坏采场支架，裂隙带老

顶岩块压坏采场支架

预防措施：

①采场支架的支撑力应能平衡最不利情况下垮落带直接顶及老顶岩层的重量。

②采场支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。

③采场支架的可缩量应能满足裂隙带老顶最大下沉的要求。

3．采煤工作面容易漏冒型冒顶事故的地点有哪些大面积漏垮型冒顶，靠煤壁附近局部冒顶，采场两端局部冒顶，以及放顶线附近局部冒顶5．为预防漏冒型冒顶事故，对单体支柱工作面和综采工作面端面距和端面冒高的要求

对于综采工作面端面距不超过340mm 端面冒高不超过300mm

对于单体支柱工作面端面距不超过200mm 端面冒高不超过200mm

6．金属网下推垮型冒顶事故的特点和预防措施

特点：①冒顶多数在初次放顶前后发生②多数是无征兆的突然推垮，少数工作面推垮前发生柱子向下倾斜，也就是有征兆③推垮前支柱受力一般不大④推垮后支柱没有受损，多数是沿倾斜方向被推倒，也有向采空区方向推倒的⑤推垮后上位断裂了的硬岩大块大面积悬露，少数工作面则从上位岩层掉下几个大块⑥发生推垮时大多数是速度很快，人力无法抗拒⑦推垮特别容易在回柱时发生⑧多数工作面采用摩擦支柱预防措施：①布置内错式工作面，避免出现悬浮顶板②采用“整体支架”增加支架的稳定性③提高支柱初撑力，增加支架稳定性④采用伪俯斜工作面⑤初次放顶时保证把金属网下放到底板8．复合顶板的定义：由多层薄弱岩层组成，总厚度在0.5—3.0m左右，各分层岩层厚度小（小于0.5—1.0m）强度低，岩性多为页岩、泥岩，常夹有煤线或薄弱夹层（小于0.5m）稳定性差，完整性差，容易发生冒顶。

9．复合顶板推垮型冒顶事故的机理

①初撑力小-离层：①支柱初撑力本身就很小

②支柱性能失效，达不到设计的初撑力③支

设时没有达到应有的初撑力，或是把支柱支设

在浮煤、软底之上，从而使初撑力达不到设计

的要求。

②断裂：在复合顶板中断裂出一个六面体（即

大块游离顶板）产生六面体原因：①地质

构造原因②巷道布置原因③支柱初撑力

低的原因

③去路和倾角④推力大于阻力

Chaper 3~ 4

1．综采工作面控顶设计中对初撑力的要求有哪些？

①支架初撑力能平衡支架上方直接顶岩梁重

量②支架后端的初撑力能平衡采空区上方将要被切断的那段直接顶悬顶岩重③支架出撑力所产生的主动力矩能平衡工作空间上方及采空区上方直接顶岩梁所产生的力矩。

2. 单体支柱工作面的顶板动态参数与采场支护参数（或决定单体支柱工作面支护强度的指标有哪些）

顶板状态参数有：顶底板移近量、端面冒高、及顶板台阶下沉量。网下开采时，有端面及工作面内网兜高度等。

支护参数：支柱初撑力、支柱密度、支护系统刚度（单位顶板下沉量的工作阻力增量）。Chaper 5

1．综采工作面和单体支柱支护工作面的主要监测指标。

单体支柱支护工作面：支柱初撑力，支护系统刚度，支柱刚度，支柱工作阻力

综采工作面：支柱初撑力，工作阻力，支架与工

作面运输机的夹角，支架横向歪斜

角，支架端面距，支架俯仰角，相临

支架顶梁错距，支架间距

2．对于综采工作面和单体支柱工作面的日常监测的“一表两图”

单体“一表两图”，即基础数据表、阻力与顶沉

曲线图、不安全因素平面图。

综采“一表两图”，即基础数据表、阻力曲线图、不安全因素平面图。

下篇：

1、巷道的支护形式有哪些；

砌碹支护、锚网梁支护、锚喷支护、U型棚支护

2、巷道变形、破坏的形式及影响巷道变形破坏

的因素；

巷道的变形：顶底板移近（包括顶板下沉、底板鼓起）、两帮移近；

巷道的破坏：顶板冒落、底板鼓起、两帮收缩；

巷道变形破坏的影响因素：巷道所处的地应力状态；巷道是否受采动影响；巷道围岩的强度（粘聚力C和内摩擦角φ）；巷道围岩的性质；“支护-围岩”关系；支护对策及支护方式等。

5、回采巷道的布置方式有哪些类型，沿空留巷和沿空掘巷的定义是什么；

“煤体-煤体”巷道；煤体-煤柱巷道（采动稳定）；

煤体-煤柱巷道（正采动）

沿空掘巷：巷道一侧为煤体，另一侧为采空区,采空区一侧采动影响稳定后，沿采空区边缘掘进巷道称为沿空掘巷。（沿相邻区段工作面采空区边缘掘进巷道）

沿空留巷：通过加强支护或其他方法，将相邻区段巷道保留下来，供本区段工作面回采时使用，称为沿空留巷

7、双巷布置时下区段回风巷围岩变形经历的5

个阶段；

Ⅰ巷道掘进影响阶段；Ⅱ掘进影响稳定阶段；Ⅲ采动影响阶段；Ⅳ采动影响稳定阶段Ⅴ二次采动影响阶段

8、巷道围岩卸压的方式；

巷道围岩卸压：跨采、钻孔卸压、切槽卸压、宽面掘巷卸压以及在巷旁留专门的卸压空间等方法，使巷道围岩受到某种形式的不同程度的卸载。1 跨巷回采进行巷道卸压2巷道围岩开槽卸压及松动卸压 3 卸压巷硐进行卸压 4 掘进预采的应用

10、巷道围岩控制的原理和具体做法是什么；p168

巷道围岩控制原理：根据巷道围岩应力、围岩强度以及二者之间的相互关系，选择合理的巷道布置位置和巷道支护形式。

具体做法：

巷道布置；①在时间和空间上尽量避开采掘活动的影响，最好将巷道布置在煤层开采后所形成的应力降低区域内。

②如果不能避开采动支承压力的影响，应尽量避免叠合支承压力的作用，或者尽量缩短支承压力的影响时间，如跨越巷道开采，避免在遗留煤柱下方布置巷道等。

③在采矿系统允许的距离范围内，选择稳定的岩层或煤层布置巷道，尽量避免水与松软膨胀岩层直接接触。④巷道通过地质构造带时，巷道轴向应尽量垂直断层构造带或向、背斜构造。⑤相邻巷道或硐室之间选择合理的岩柱宽度。⑥巷道的轴线方向尽可能与构造应力方向平行，避免与构造应力方向垂直。

巷道保护及支护；①巷道围岩卸压：跨采、钻孔卸压、切槽卸压、宽面掘巷卸压以及在巷旁留