锤刀式破碎机--图文简介wps
3锤式破碎机.ppt
4 转子平衡与锤头打击平衡
• 4.1转子平衡 • 静力平衡。如果转子的重心不在它的几何中 心线上，则产生静力不平衡现象。 • 动力平衡。，若转子中心线和几何中心线相 交，则将产生动力不平衡现象。
• 这两种不平衡现象，都会产生很大的惯性力和惯性 力矩，从而引起机器的不稳定运转，使机器的主轴、 轴承和机架等部件受力情况恶化，降低零件的使用 寿命，特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷，使 轴承发热甚至破碎。除了转子平衡问题外，还有由 于锤头动力不平衡而引起的机器振动以及锤头打击 物料时所产生的冲击力因素，所以，除了在制造上 要保证转子的静力平衡和动力平衡外，还必须进行 动力学计算。
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F’＝σA N （3-9） 式中σ——物料的抗压强度，Pa； A——物料垂直于外力方向的断面积，m2 假设物料是立方体，受力是均匀的，物料边长为d，则A=d2。 在实际破碎过程中，大多数物料是各向异性的，它们的结晶组 织、节理特性、机械特性、夹杂物和微小裂纹对物料本身的内聚 力都会有影响。再则物料形状是不规则的，锤头打击过程中又不 可能是面接触，而且也不是压碎，而是冲击破碎，故与材料试验 机上测得的破坏物料所需的力存在着差异，可以用一个系数。来 修正，即 F=μF’ （3-10） 把式（3-10），（3-9）代入式（3-8），得： m0（v1-v 2）＝μσAt=μσd2t （3-11） 如果允许锤头在打击物料的过程中速度损失40—60％，则： m0=μσd2t /（0．4～0．6）v1 3-12） 式中:μ--修正系数。μ＝0.21—0.28。 锤头设计时,通常在式(3-7)基础上加富褡系数C,即 RETURN C实际质量m仍按式（3-7）计算。
第二节 锤式破碎机的构造
破碎机简介介绍
05
CATALOGUE
破碎机的发展趋势和未来展望
破碎机的发展历程和技术创新
破碎机的发展历程
破碎机是一种用于破碎物料的机械设备，其发展历程可以追溯到古代的碎石机和 磨盘。随着科技的不断进步，现代破碎机在设计和制造上已经实现了高度现代化 和高效化。
技术创新
近年来，随着智能化、绿色化、高效化等技术的发展，破碎机在设计和制造上也 不断进行技术创新。例如，采用先进的智能控制技术，可以实现自动化操作和远 程监控；采用高强度、轻质材料，可以提高设备的耐久性和效率。
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产能
功率
粒度大小
维护保养
产能是衡量破碎机性能的重 要指标之一，即每小时能够 处理的物料量。不同型号的 破碎机有不同的产能范围， 选择适合的产能可以保证生 产效率。
功率是衡量破碎机能耗的重 要指标之一，即设备在运行 中所需要的电力。不同型号 的破碎机有不同的功率范围 ，选择适合的功率可以保证 设备的能耗效率。
粒度大小是衡量破碎机破碎 效果的重要指标之一，即破 碎后物料的粒度大小。不同 型号的破碎机有不同的粒度 范围，选择适合的粒度可以 保证物料的破碎效果。
维护保养是衡量破碎机可靠 性的重要指标之一，即设备 在长时间运行中的维护保养 要求。不同型号的破碎机有 不同的维护保养要求，选择 维护保养简单的设备可以减 少停机时间和维路建设中，破碎机可以用于破碎混凝 土、砖石和沥青等材料。这些材料通常需要经过 破碎和筛选后才能用于施工。
农业和食品加工
在农业和食品加工领域，破碎机可以用于加工农 产品和食品原料，如谷物、豆类、坚果等。这些 原料经过破碎和筛选后，可以用于进一步的加工 和生产。
破碎机的技术参数和性能指标
破碎机的环保和节能技术应用
《锤式破碎机》课件
调节装置是锤式破碎机的重要部件之 一，用于调节转子与反击板之间的间 隙，从而控制物料的破碎粒度和排出 粒度。
调节装置的设计应考虑到调节的方便 性和准确性，以确保破碎机能够高效 、安全地工作。
调节装置通常由调节螺栓、调节螺母 和安全螺栓等组成，通过调节螺栓来 调整间隙大小。
PART 03
锤式破碎机的操作与维护
度。
机体的设计应考虑到维修和更 换锤头、反击板等部件的方便
性。
传动部分
传动部分是锤式破碎机的动力来源，它将电动机的动力传递给转子，使转子旋转。
传动部分通常包括减速器、联轴器和皮带轮等部件，用于降低转速、增加扭矩，并 适应不同工作需求。
传动部分的设计应考虑到传动效率、稳定性和可靠性，以确保破碎机能够高效、安 全地工作。
矿业
锤式破碎机在矿业中主要 用于矿石的初级破碎，将 大块矿石破碎成适于运输 和后续加工的小块。
建筑行业
在建筑行业中，锤式破碎 机用于破碎混凝土、石头 等建筑材料，提供建筑所 需的骨料。
环保行业
锤式破碎机可用于城市固 体废弃物的破碎，为资源 回收和再利用提供便利。发展趋势Fra bibliotek高效化
随着技术的进步，锤式破碎机正 朝着高效化方向发展，以提高破
生产能力
锤式破碎机具有较高的生产能力，圆锥破 碎机相对较低。
与辊式破碎机的比较
结构特点
锤式破碎机结构简单，操作维护方便，辊式破碎机结构较为复杂，维 护成本较高。
适用范围
锤式破碎机适用于中硬以下矿石的破碎，辊式破碎机适用于中等硬度 以上矿石的细碎。
生产能力
锤式破碎机具有较高的生产能力，辊式破碎机相对较低。
筛网控制出料粒度
破碎后的物料通过筛网进 行过滤，筛网孔径大小可 调节，控制出料粒度的大 小。
破碎设备分析介绍
平均粉碎比im
粉碎前后物料的平均直径之比
公称破碎比in
破碎机的最大进料口宽度与最大出料口宽度之比
通常情况下， im＝（0.7~0.9）in
多级粉碎：
系统破碎比i
i
D dn
D d1 dn1 d1 d2 dn
n
ii
驱动 方式
运动 轨迹
破碎 强度
产品粒 度分布
卸料
颚板 磨损
机械 受力
设备 同规格 规格 产量
PEJ
动颚悬 挂在悬
挂轴
间接
简单～ 圆弧摆
动
上弱下 强
不均 匀～片
状
难～重 力卸料
好
合理～ 悬挂轴
大、中
低
PEF
动颚悬 挂在偏
心轴
直接
复杂～ 随位置
变化
均匀
均匀～ 易～强 粒状 制卸料
严重
不合 理～偏 中、小
1
4、主要零部件
● 颚板和衬板 ● 推力板 ● 卸料口宽度调整装置 ● 整机保险装置
三、工作参数的确定
1、钳角 颚式破碎机动颚与定颚间的夹角α称为钳角。
钳角减小
出料口变宽
产品变粗、产量提高、破碎比减小
钳角增大
出料口变窄
产品变细、产量降低、破碎比增大 且有夹不住物料，被推出机外的可 能增大。
钳角有一定的范围，大小可通过物料的受力分析确定
开路粉磨系统
开路粉碎流程（a） 带预筛分粉碎流程（b）
工艺流程简单、设备少、 一次性投资省；但粉磨效率 较低、单位产品电耗较高、 产品粒度分布宽（均匀性差）
闭路粉磨系统
《锤式破碎机》课件
市场发展趋势
研究锤式破碎机市场发展趋势，展望未来的发展前 景。
锤式破碎
探索锤式破碎机的破碎效果，展示其独特的破碎风 格和优异性能。
市场竞争力分析
评估锤式破碎机在竞争激烈市场中的地位。
Hale Waihona Puke 应用案例1建筑行业
展示锤式破碎机在建筑行业的成功应用案例，提供实际项目和成果。
2
矿山行业
探索锤式破碎机在矿山行业的案例，展示其在矿石破碎和选矿过程中的效果。
技术参数
技术参数
列出锤式破碎机的关键技术参数和性能指标，以支持实际应用的比较和分析。
市场前景
《锤式破碎机》PPT课件
这是《锤式破碎机》的PPT课件，我们将深入介绍锤式破碎机的工作原理、结 构和应用领域，以及它的主要特点和市场竞争力分析。
产品介绍
原理和结构
探索锤式破碎机的工作原理和精确设计的结构。
工作方式和应用领域
详细介绍锤式破碎机多种适用领域的工作方式和应用。
主要特点
特点和优势
分析锤式破碎机的主要特点和其在市场上的优势。
锤刀式粉碎机工作原理
锤刀式粉碎机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来唠唠锤刀式粉碎机的工作原理，这可有意思啦！
你看啊，这锤刀式粉碎机就像是一个超级大力士，有着无穷的力量。
它里面那些锋利的锤刀，就好像是大力士的拳头，虎虎生风呢！
当我们把要粉碎的东西放进去的时候，就好像是给这个大力士送上了对手。
那些物料在粉碎机的肚子里，就像是进入了一个激烈的战场。
锤刀们开始疯狂地舞动起来，左一拳右一拳地把物料打得七零八落。
这就好比是一场激烈的搏击比赛，锤刀是勇猛的选手，而物料就是它们要击败的对手。
物料想逃都逃不掉，只能乖乖地被锤刀一顿猛揍。
锤刀可不会手下留情啊！它们一下又一下地撞击着物料，把它们打得越来越碎。
这过程多刺激呀！你想想，那么大的物料，一点点地变成了细细的粉末或者小块，多神奇！
而且啊，这锤刀式粉碎机工作起来那叫一个干脆利落，绝不拖泥带水。
它不会说哎呀，我累了，我要歇会儿。
不，它一直保持着强大的战斗力，直到把所有的物料都处理得妥妥当当。
咱再想想，如果没有锤刀式粉碎机，那我们得费多大的劲去处理那些需要粉碎的东西呀！用手去掰？那得掰到啥时候！有了它，就轻松多啦。
它就像是我们生活中的好帮手，默默地工作着，为我们解决了很多难题。
你说，这锤刀式粉碎机是不是很厉害？它用自己独特的方式，为我们的生活带来了便利。
所以呀，可别小看了这锤刀式粉碎机，它虽然看起来不起眼，但作用可大着呢！它能把那些我们觉得很难处理的东西，轻松地变成我们想要的样子。
这不就是科技的魅力吗？让我们的生活变得更加简单、高效。
难道不是吗？。
锤式破碎机结构原理参数维护保养
锤式破碎机一、锤式破碎机的类型、应用及特点锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击物料，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎的破碎机械。
锤式破碎机的种类很多，可分为普通锤式破碎机和单段崐式破碎机；按回转轴的数目可分为单轴式(或单转子)和双轴式(或双转子)；按锤头的排数可分为单排式和多排式；按转子的回转方向分为定向式(不可逆式)和可逆式；按锤头装置方式的不同分为固定锤式和活动锤式。
固定锤式仅用于物料的细磨(锤磨机)。
二、普通锤式破碎机普通锤式破碎机适用于脆性、中硬、含水分不大的物料的破碎。
在建材工厂中，它主要用来破碎石灰石、煤、页岩、白垩、石膏、石棉矿石、炉渣、焦炭等。
一般锤头重、锤数较少、转速较慢。
有上蓖条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或一定范围的粗碎；反之，则宜于用中、细碎。
(一)锤式破碎机的特点锤式破碎机的优点是:具有较高破碎比(一般为10～25，个别可达50)；生产能力大；产品料度均匀；过粉碎现象少；单位产品能耗低。
另外还有结构简单，体型紧凑，设备质量轻，操作维修容易等优点。
锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条磨损较大，要消耗较多的金属和检修时间，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快；破碎粘湿物料时，产量显著下除，由于蓖条易堵塞，甚至由此而停机。
为避免堵塞，被破碎物料的含水量不应超过10%。
锤式破碎机的规格是用转子的外湍直径D和转子的长度L来表示的，单位是毫米。
例如Φ1000×800的锤式破碎机，1000毫米就是转子的直径，而800毫米则为转子的长度。
(二)锤式破碎机的工作原理图3-1为锤式破碎机示意图，主轴1上装有锤架图3-1图3-1锤式破碎机示意图2，在锤架之间挂有锤头3，锤头尺寸的形状是根据破碎机规格和物料粒径决定的，机壳4的内壁镶有衬板，衬板磨损后可以拆换。
主轴、锤回和锤头组成的回转体称为转子。
物料进入锤式破碎机中，受到高速回转的锤头冲击而被破碎，物料从锤头处获得动能，以高速冲向打击板5而被第二次破碎，粒径合格的物料通过蓖条6排出，较大粒径在蓖条上再经锤头附加冲击、破磨而再被破碎，直至合格后通过蓖条排出。
破碎机培训资料课件
破碎机广泛应用于采矿、冶金、 建筑、化工等领域，用于对矿石 、岩石、煤炭等原材料进行破碎 处理。
破碎机的种类和用途
根据工作原理，破碎机可分为颚式破 碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、 圆锥式破碎机等。
VS
颚式破碎机主要用于粗碎，将大块物 料初步破碎成小块物料；锤式破碎机 适用于中碎和细碎，可将中等硬度的 物料破碎成细小颗粒；反击式破碎机 适用于中碎和细碎，尤其适用于破碎 硬物料；圆锥式破碎机适用于中碎和 细碎，主要用于破碎硬物料。
破碎机培训资料课件
汇报人：任老师 2024-01-01
contents
目录
• 破碎机简介 • 破碎机的操作和维护 • 破碎机的安全操作规范 • 破碎机的优化和改进 • 破碎机的发展趋势和未来展望
破碎机简介
01
破碎机的基本概念
01
破碎机是一种用于破碎固体物料 的机械设备，通过施加外力或冲 击力，将大块物料破碎成小块或 粉末状的破碎设备。
。
破碎机的日常维护
定期检查
定期检查破碎机的紧固件、润滑系统 、传动部件等，确保其正常工作。
清洁与保养
调整与校准
根据需要，对破碎机的间隙、进料口 等进行调整，确保其破碎效果和效率 。对设备的仪表和安全装置进行校准 ，确保其准确性和可靠性。
定期清理破碎机内部和外部的灰尘、 杂物，保持设备清洁。对润滑系统进 行保养，更换润滑油等。
ห้องสมุดไป่ตู้
破碎机市场的发展趋势
高效节能
01
随着环保意识的提高和能源消耗的增加，高效节能的破碎机成
为市场主流。
智能化
02
破碎机技术不断升级，智能化、远程控制、自动化操作等功能
逐渐普及。
关于锤式破碎机的详情介绍
关于锤式破碎机的详情介绍一、锤式破碎机概述锤式破碎机是1895年由M．F．Bedmson发明的，至今已有100余年的历史。
在此过程中破碎机得到不断地完善，到目前这种破碎机在水泥、选煤、化工、电力、冶金等工业都应用得非常广泛。
主要用于中、细碎石灰石、煤、焦炭、页岩、白垩、石膏、炉渣等中和低硬物料。
二、锤式破碎机结构图与工作原理锤式破碎机主要是靠锤子冲击作用破碎物料，如下图：锤式破碎机示意图物料进入锤子工作区后，被高速回转的锤子冲击破碎。
被破碎的物料从锤头处获得动能，以高速向破碎板和箅条筛上冲击而被第二次破碎。
此后，小于箅条筛缝隙的物料，便从缝隙中排出，而粒度较大的物料，弹回到衬板和算条上的粒状物料，还将受到锤头的附加冲击破碎，在物料破碎的整个过程中，物料之间也相互冲击粉碎。
三、锤式破碎机分类锤式破碎机类型很多，按转子数目分有单转子和双转子两种，而单转子又有可逆和不可逆旋转的两种。
此外，按用途不同，有一般用途和特殊用途之分。
四、锤式破碎机特点：1、生产率高、破碎比大、能耗低、产品粒度均匀、过粉砰现象少、结构紧凑、维修和更换易损件简单容易；2、锤头、箅条筛、衬板、转盘磨损较快，若破碎较硬物料磨损更快，故它仅能破碎中硬易碎物料；3、当物料水分含量超过12%或含有黏土时，它的箅条筛缝隙容易堵塞，这时生产率下降，能耗增加和锤头磨损加快。
五、锤式破碎机型号表示方法锤式破碎机型号表示方法举例说明：PCK-1010, PC为锤式破碎机，若前面标注2表示双转子，单转子不标注；后面K为可逆式、若是Y为一段、D为单段、F为反击型、z为重锤式，不可逆式不标注；横线后面10为转子直径的百分数和10为转子长度百分数，单位为mm。
全称为单转子1000×1000的可逆式锤式破碎机。
各种破碎机结构原理培训ppt课件
.
液压圆锥破碎机
动锥立轴下部单缸液压活 塞承受动锥质量和破碎负 荷，兼调节、保险装置；
（1）油箱可以调节动锥 上下位置，从而调节出料 口的大小；
（2）蓄能器活塞上的氮 气压力应等于破碎所需压 力，起保险作用。
.
4.4.3 辊式粉碎机
1、结构、工作原理* 2、工艺参数（自学） 3、工艺特性（自学）
物料，最后经箅缝卸出。
1-弓形箅篮；2-弓形箅条；3-锤子；4-挂锤体； 5-箅条筛；6-机壳；7-方轴；8-砧座 . 图4-26 双转子锤式破碎机
4 粉碎粘性物料的锤式破碎机
转子前面装有履带式回转 承击板:防止物料在破碎 腔进口处堆积，黏结在承 击板上的物料被锤头扫除。
不设箅条筛：避免堵塞 转子后面有清理装置：闭
.
（a）双齿辊破碎机
(b) 单齿辊破碎
规格：辊子直径×长度=D ×L（mm)，因光面 辊子表面磨损易不均匀，因而L=（0.3~0.7）D， 齿面辊子L= （单，机体不高，紧凑轻便， 造价低廉，工作可靠，调整破碎比方便， 能粉碎粘湿物料。
缺点是生产能力低，要求将物料均匀连 续地喂到辊子全长上，否则辊子磨损不 均，且所得产品粒度也不均匀，需经常 修理。
.
规格表示方式：PCB转子的直径(mm)X 长度(mm)表示.
特点：以冲击兼剥磨作用粉碎物料，由 于设有箅条筛，故不能破碎粘性物料。
.
3.双转子锤式破碎机
物料由进料口喂入
到弓形箅篮后，落在弓
形箅条上的大块物料受
到箅条间隙扫过的锤子
的冲击粉碎，预碎后落
在砧座及两边转子下方
的箅条筛5上，连续受
到锤子的冲击成为小块
锤式粉碎机word精品文档8页
锤式粉碎机锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备，尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业。
它具有广泛的通用性，能调节粉碎细度，具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点，所以得到了各行各业的青睐。
为了使锤式粉碎机得以进一步改进，在标准化、通用化、系列化方面日趋完善，我们将全面、透彻地对现有锤式粉碎机的性能因素和质量要素等方面进行分析、研究和讨论，不仅要制造出结构和功能更加先进合理的锤式粉碎机，而且要使产品更加有利于环境保护。
锤式粉碎机的粉碎效果，主要是由粉碎细度、粉碎单位时间的产量和粉碎过程的单位能耗等3项指标来进行评定，这些指标取决于被粉碎物料的物理性能、粉碎机的结构、粉碎室的形状、锤片的数量、厚度和线速度，筛孔的形状及其孔径、锤片与筛面的间隙等因素。
1粉碎室的形状和宽度一般粉碎室的形状均采用圆形，而物料进入锤式粉碎机的圆形粉碎室，受到高速旋转的锤片的作用后，形成物料层，并作与锤片运动方向相同的圆周运动，这种物料层环流运动的速度为锤片速度的70％左右，圆形粉碎室内的环流层由于离心力的作用，使大颗粒在外、小颗粒在内，这样既不利于排粉，又减少了粉料受打击的机会，使大部分粉料不是立即受到正面打击而破裂，而是受到偏心冲击，而受偏心冲击的物料，在冲击点与物料重心之间产生一个旋转力矩，该力矩只能使物料产生旋转运动而不易破裂，造成能量的很大浪费。
所以，物料在圆形粉碎室所受偏心冲击现象和物料环流～气流层的存在，是锤式粉碎机性能低、效率差(即事倍功半)的根本原因。
因此改变粉碎室的形状是提高粉碎效率的重要途径之一。
2 锤片的影响锤式粉碎机的工作性能与锤片的厚度、数量、排列方式等因素均有关。
2．1锤片的厚度对粉碎机工作质量和粉碎效率都有影响，试验表明：薄锤片可显著提高生产率和降低功率消耗，但使用寿命比厚锤片短，所以在不影响使用寿命的前提下，尽量采用转薄的锤片，这样可以降低成本，目前常用的锤片厚度是4--6mmo2．2锤片的数量同样与粉碎能力相关，锤片过少，使粉碎室内无锤片打击的空间增加，物料受打击的机会减少，生产率就降低；锤片过多，则增加了粉碎机的空载功率，物料受打击次数增加，反使生产下降，所以在保证生产率的情况下，还是减少锤片数量为好，这样可以降低功率消耗、降低生产成本。
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锤刀式破碎机
锤刀式破碎缩分机--简介
一、概述：公司研制生产的PCDS 型系列密封锤刀式破碎缩分机和PCD 型系列密封锤刀式破碎机，是在总
结国外破碎制样设备先进技术的基础上研制开发的新型破碎设备。
按照最新国家标准要求研制生产的。
是破碎铁矿石，铝矾矿石，金矿石，钼铁矿石及各种矿石和煤、焦物料化验制样破碎的理想设备。
该设备破碎比大。
破碎机构为刀片式，刀片采用对称布置，由特种耐磨材料经特殊热处理，具有高强度、高硬度高耐磨性等特点，使用寿命长。
该机与本公司的密封锤式破碎机和密封锤式破碎缩分机相比，不但具有其全部功能，且具有更多的优点，
更大的适应范围。
并正在申请国家专利。
整体设计新颖合理，外型美观大气，结构紧凑稳固，可用于矿山、冶金、地质、煤炭、化工、科研等行业物料试样的制备。
是化验室首选升级换代的理想设备。
二、主要特点：
1、全密封设计、无粉尘污染。
符合环保要求。
2、破碎腔为全钢制结构，磨损部位全部有衬板，更换方便。
3、破碎物料适应水分量大的，破碎时不损失样料水分。
4、所有传动部件刚性增强，均有防护设施，符合安全生产要求。
5、出料粒度均匀，制样效率高。
维护、操作、清扫方便简洁。
6、整体宽度锤刀头，可对物料进行全断面破碎，破碎仓不堵塞，无死角存样现象。
三、更多优点如下：
①破碎效率高：既有锤击式破碎，又有锤刀的剪切破碎，破碎效果成倍增强。
②破碎硬度高：特别适应铁矿石，铝矾矿，金矿石等硬度高的矿石。
图示：PCD-3520锤刀式破碎机 ③破碎性能好：该机破碎的物料粒度均匀，粉面率低。
④破碎范围大：该机可以涵盖所有物料的破碎，硬的、软的、柔的、脆的。
矿物质或农作物。
⑤适应范围宽：既可击打破碎脆性物料，又可剪切破碎粘性柔软物料。
适应水分显著加大。
⑥破碎原理优越：该机既有锤式破碎机的击打，又有锤刀的剪切，双重复合效果破碎。
⑦配置机件优：所有关键部件，选用合金工具钢，全部经过热处理，布氏硬度可达HRC-62度，耐磨耐用。
四、主要技术参数：
型 号 给料粒度 出料粒度 缩分比 生产率 重量 功率
4540型 150mm <13 3000kg/h 460kg 5.5千瓦 3520型 80mm <6
1800kg/h
280kg 4千瓦
4540型 150mm <13 1/2-1/8可调 3000kg/h
550kg
6.25千瓦
3520型 80mm
<6
1/2-1/8可调
1800kg/h
350kg
4.75千瓦
五、参考价格： 4540型 28000元 3520型 21000元
S-4540型 38000元 S-3520型32000元。