J04-1各色氯化橡胶面漆检测标准

HT-J04-1各色氯化橡胶面漆

1范围

本标准规定了各色氯化橡胶面漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及安全、卫生、环保要求。

本标准适用于由氯化橡胶、醇酸树脂、增塑剂、体质颜料（半光磁漆）及有机混合溶剂等调制而成的氯化橡胶面漆。

本标准规定的产品适用于桥梁、贮罐、钢结构的表面。

2规范性引用文件

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条款。在标准出版时，所示版本均为有效。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1720—1979（1989）漆膜附着力测定法

GB/T1723—1993漆膜粘度测定法neq ГOCT8420：1974

GB/T1727—1992 漆膜一般制备法

GB/T1728—1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T1731—1993 漆膜柔韧性测定法neq ГOCT6806：1973

GB/T1732—1993 漆膜耐冲击性测定法neq ГOCT4765：1973

GB3186—1982（1989）涂料产品的取样neq ISO1512：1974

GB/T6753.2—1986 涂料表面干燥试验小玻璃球法eqv ISO1517：1973

GB/T6753.1—1986涂料研磨细度的测定eqv ISO5124：1983

GB/T9274—1988色漆和清漆耐液体介质的测定eqv ISO2812：1974

GB/T9278—1988涂料试样状态调节和试验eqv ISO3270：1984

GB/T9750—1988涂料产品的包装标志

GB/T9761—1988色漆和清漆色漆的目视比色eqv ISO3688：1976

3技术要求：

指标名称指标

漆膜颜色及外观符合标准色板及其色差范围，漆膜平整光滑

粘度(涂－4杯) ，s ≥200

细度，μm ≤40

干燥时间，h ≤

表干0.5

实干 5

柔韧性，mm ≤ 1

附着力，级≤ 2

冲击性，cm ≥40

耐水性（24h）不起泡、不脱落

4试验方法

4.1漆膜颜色及外观

4.1.1漆膜颜色按GB/T 9761的规定进行。

4.1.2漆膜外观在符合GB/T9761—1988中3的照光条件下目测。

4.2粘度

按GB 1723规定进行。

4.3冲击性

按GB/T 1732的规定进行。

4.4附着力

按GB/T1720的规定进行。

4.5柔韧性

按GB/T 1731的规定进行。

4.6干燥时间

4.6.1表干

按GB/T 6753.2的规定进行。

4.6.2实干

按GB/T 1728中甲法的规定进行。

4.7细度

按GB/T 6753.1规定进行。

4.8耐水性

试板为L Y12铝板（50ｍm×120ｍｍ×1～2ｍｍ）４块，３块投人试验，１块作标准板。

按GB/T 1727中的喷涂法制备漆膜，在GB 9278规定的环境条件下干燥24ｈ后，用1：1的石腊和松香混合物包封样板的背面与周边，待其冷却后，浸入三级水中。按规定时间取出，按GB/T 9274中5.4的规定检查漆膜。

5检验规则

5.1 本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目。均为出厂检验项目，每批必检。

5.2 产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂应保证所有出厂的产品均符合本标准的技术要求，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。

5.3 接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB 3186规定重新取样复验，如结果仍不符合本标准技术指标规定时，产品即判为不合格，接收部门有权退货。

5.4 产品按GB 3186的规定进行取样，样品应分为两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。

5.5 供需双方应对产品包装、数量、标志进行检验核对，发现包装有损漏、数量有出人等现象时，应及时通知有关部门。

5.6 供需双方在产品质量上发生争议时，可委托双方同意的单位或产品质量监督检验机构执行仲裁试验。

6标志、包装、运输、贮存

产品在包装、运输、贮存时应经常检查漏桶及桶盖的完整。

6.1标志

按GB/T 9750的规定进行。

6.2包装

产品应包装在清洁、干燥、密封的容器中，内容物应占容器体积的90～95％。

6.3运输

产品在运输中应防止雨淋、日光曝晒，并应符合交通部门的有关规定。

6.4贮存

产品应存放在阴凉、干燥、通风的库房内，并防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

产品在符合6.2、6.3的贮运条件下，有效贮存期自生产完成日起为一年。

7安全、卫生、环保

本产品含有苯类、酯类、酮类等有机溶剂，属易燃、易爆有毒物品。

本产品的施工场地应采取通风、防火、防静电、防毒等安全有效措施，并遵守涂装作业安全操作规程及有关规定。