电磁离合器的电器故障
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—、电气控制器件
图3-2 各种用途的转换开关
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—、电气控制器件 1. 无限位型转换开关
图4-4 HZ3-132型转换开关外形图
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—、电气控制器件 2．有限位型转换开关
图4-3 HZ10-10/3型组合开关
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—、电气控制器件 电磁离合器
电磁离合器又称电磁联轴节，是利用表面摩擦和电磁感应原 理在两个旋转运动的物体间传递力矩的执行电器。
KM1
KM2
FR1
M1 3～
FR1
KM2 KM1
图2-18 两地控制电动机正反转原理图
KM1 SB5
SB6
KM1 KM2
KM2
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二、电气控制线路
降压起动控制
电动机从静态接通电源后逐渐加速到稳定运行状态的过程称为电动机的起动。直接起动是指起动时加在电动机定子绕组上的线 电压为额定电压。在工程实践中，有很多功率较小的异步电动机，如：小型台钻、冷却泵、手电钻等的电动机，由于它们功率较小、 拖动的负载较小，一般允许直接起动。
应用举例
一、三相异步电动机正反转Y-△ 降压起动控制线路
二、两台电动机控制电路的设计 三、X62W万能铣床控制线路分析及故障排除
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制 一、三相异步电动机正反转Y-△降压起动控制线路
设计思路： 三相异步电动机起动正反转Y-△降压起动控制线路，
是将电动机的正反转与Y-△降压起动进行结合起来，再考虑 起动时相互间的联系，最后完善电路即可，线路控制原理如 图3-13所示。
当电磁离合器线圈电压达到额定值时的85%～105%时，离合 器就能可靠地工作。当线圈断电时，装在内外摩擦片之间的圆桩 弹簧使衔铁和摩擦片复原，离合器便失去传递力矩的作用。
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—、电气控制器件
多片摩擦式电磁离合器结构示意图
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制
二、基 本 控 制 线 路
一、顺序控制 二、多地控制线路 三、降压起动控制
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二、电气控制线路 1．先启后停控制线路（顺序控制）
。
图3-6 电动机先启后停控制原理图
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二、电气控制线路 2．先启先停控制电路（顺序控制）
。
图3-6 电动机先启后停控制原理图
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二、电气控制线路
3、两地控制一台电动机的正反转控制
L1 L2 L3 FU2
QF
FU1
SB2 SB1
SB4
SB3
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制
相关知识
—、电气控制器件 二、基本控制线路
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—、电气控制器件 转 换开关
组合开关又称转换开关，常用于交流50 Hz、 380 V以下及直流220 V以下的电气线路中，供手动不频 繁的接通和分断电路、电源开关或控制5 kW以下小容量 异步电动机的启动、停止和正反转，各种用途的转换开 关如图3-2所示。
直接起动的线路简单，安装维护方便。当电动机容量较小时，应优先采用直接起动。
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二、电气控制线路
降压起动控制
因为起动转矩Tst与电源电压U1的平方成正比，因此降压起动的结果，会使起动转矩下降较多，所以，降压起动只适用于在空载 或轻载情况下起动电动机。三相异步电动机降压起的方法有Y—△降压起动、定子串阻（电抗）降压起动、自耦变压器（补偿器）降 压起动、延边三角形降压起动。
项目三 铣 床 的 电 气 控 制
学习目标 项目导入 相关知识 应用举例 习题与思考
项目三 铣 床 的 电 气 控 制
学习目标
1．了解转换开关、电磁离合器的工作原理、特点及其在机床电气控制中的应 用。
2．能检修转换开关、电磁离合器的电器故障。 3．掌握三相笼型异步电动机降压起动控制电气线路的特点。 4．能分析与设计三相异步电动机不同降压起动电气控制线路，并能安装接线 与线路故障维修。 5．了解X62W万能铣床的主要结构和运动形式，并熟悉铣床的基本操作过程。 6．掌握X62W型万能铣床电气控制线路工作原理与电气故障的分析方法。 7．能排除X62W万能铣床常见的电气故障。
铣床对电力拖动及其控制有要求： （1）铣床的主运动由一台笼型异步电动机拖动，直接启动，能够 正反转，并设有电气制动环节，能进行变速冲动。 （2）工作台的进给运动和快速移动均由同一台笼型异步电动机拖 动，直接启动，能够正反转，也要求有变速冲动环节。 （3）冷却泵电动机只要求单向旋转。 （4）3台电动机之间有联锁控制，即主轴电动机启动之后，才能 对另外两台电动机进行控制。 （5）主轴电动机启动后才允许工作电动机工作。
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制
项目导入
一、铣床的主要结构和运动形式 二、铣床的电力拖动形式和控制要求
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制 一、铣床的主要结构和运动形式
X62W 万 能 铣 床 组 成 与 结 构
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X62W万能铣床电气控制要求
铣床的电力拖动系统由3台电动机所组成：主轴电动机、进给电 动机和冷却泵电动机。
设计思路： 这样的电路设计方法很简单，只要将电动机单身运转电路稍加
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二、电气控制线路
1、 Y—△降压起动
降压起动控制
图3-9 星/三角起动的原理图
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二、电气控制线路
2、定子串电阻（或电抗）起动
L1 L2 L3 QF
FU1
KM2
KM1 R
FR
M 3～
百度文库
FU2 FR
SB1
SB2
KM1 KT
KM1 KT KM2
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二、电气控制线路
3、自耦变压器降压起动
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项目二 Z3050摇臂钻床电气控制
电磁离合器便于远距离控制，控制能量小，动作迅速、可靠， 结构简单，因此广泛用于机床的自身控制。
铣床上采用的是摩擦式电磁离合器，来实现铣床工作能的快速 进给与常速进给。
电磁离合器为单片式与多片式两种，机床上普遍采用多片式 电磁离合器。
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—、电气控制器件
电磁离合器工作原理
当线圈通电后产生磁场，将摩擦片吸向铁芯，衔铁也被吸住， 紧紧压住各摩擦片，于是，依靠主动摩擦片与从动摩擦片之间的 摩擦力使从动齿轮随主动轴转动，实现力矩的传递。
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L1 L2 L3
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KT KM4
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SB2 KM1 SB2 KM2
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FR U1 V1 W1 M KM4 3～
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图3-13 正反转Y-△降压起动控制线路原理图
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二、设计能同时控制两台电动机一同起动和停止的电路
—、电气控制器件
图3-2 各种用途的转换开关
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—、电气控制器件 1. 无限位型转换开关
图4-4 HZ3-132型转换开关外形图
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—、电气控制器件 2．有限位型转换开关
图4-3 HZ10-10/3型组合开关
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—、电气控制器件 电磁离合器
电磁离合器又称电磁联轴节，是利用表面摩擦和电磁感应原 理在两个旋转运动的物体间传递力矩的执行电器。
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图2-18 两地控制电动机正反转原理图
KM1 SB5
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KM1 KM2
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二、电气控制线路
降压起动控制
电动机从静态接通电源后逐渐加速到稳定运行状态的过程称为电动机的起动。直接起动是指起动时加在电动机定子绕组上的线 电压为额定电压。在工程实践中，有很多功率较小的异步电动机，如：小型台钻、冷却泵、手电钻等的电动机，由于它们功率较小、 拖动的负载较小，一般允许直接起动。
应用举例
一、三相异步电动机正反转Y-△ 降压起动控制线路
二、两台电动机控制电路的设计 三、X62W万能铣床控制线路分析及故障排除
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制 一、三相异步电动机正反转Y-△降压起动控制线路
设计思路： 三相异步电动机起动正反转Y-△降压起动控制线路，
是将电动机的正反转与Y-△降压起动进行结合起来，再考虑 起动时相互间的联系，最后完善电路即可，线路控制原理如 图3-13所示。
当电磁离合器线圈电压达到额定值时的85%～105%时，离合 器就能可靠地工作。当线圈断电时，装在内外摩擦片之间的圆桩 弹簧使衔铁和摩擦片复原，离合器便失去传递力矩的作用。
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—、电气控制器件
多片摩擦式电磁离合器结构示意图
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制
二、基 本 控 制 线 路
一、顺序控制 二、多地控制线路 三、降压起动控制
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二、电气控制线路 1．先启后停控制线路（顺序控制）
。
图3-6 电动机先启后停控制原理图
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二、电气控制线路 2．先启先停控制电路（顺序控制）
。
图3-6 电动机先启后停控制原理图
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二、电气控制线路
3、两地控制一台电动机的正反转控制
L1 L2 L3 FU2
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制
相关知识
—、电气控制器件 二、基本控制线路
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—、电气控制器件 转 换开关
组合开关又称转换开关，常用于交流50 Hz、 380 V以下及直流220 V以下的电气线路中，供手动不频 繁的接通和分断电路、电源开关或控制5 kW以下小容量 异步电动机的启动、停止和正反转，各种用途的转换开 关如图3-2所示。
直接起动的线路简单，安装维护方便。当电动机容量较小时，应优先采用直接起动。
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二、电气控制线路
降压起动控制
因为起动转矩Tst与电源电压U1的平方成正比，因此降压起动的结果，会使起动转矩下降较多，所以，降压起动只适用于在空载 或轻载情况下起动电动机。三相异步电动机降压起的方法有Y—△降压起动、定子串阻（电抗）降压起动、自耦变压器（补偿器）降 压起动、延边三角形降压起动。
项目三 铣 床 的 电 气 控 制
学习目标 项目导入 相关知识 应用举例 习题与思考
项目三 铣 床 的 电 气 控 制
学习目标
1．了解转换开关、电磁离合器的工作原理、特点及其在机床电气控制中的应 用。
2．能检修转换开关、电磁离合器的电器故障。 3．掌握三相笼型异步电动机降压起动控制电气线路的特点。 4．能分析与设计三相异步电动机不同降压起动电气控制线路，并能安装接线 与线路故障维修。 5．了解X62W万能铣床的主要结构和运动形式，并熟悉铣床的基本操作过程。 6．掌握X62W型万能铣床电气控制线路工作原理与电气故障的分析方法。 7．能排除X62W万能铣床常见的电气故障。
铣床对电力拖动及其控制有要求： （1）铣床的主运动由一台笼型异步电动机拖动，直接启动，能够 正反转，并设有电气制动环节，能进行变速冲动。 （2）工作台的进给运动和快速移动均由同一台笼型异步电动机拖 动，直接启动，能够正反转，也要求有变速冲动环节。 （3）冷却泵电动机只要求单向旋转。 （4）3台电动机之间有联锁控制，即主轴电动机启动之后，才能 对另外两台电动机进行控制。 （5）主轴电动机启动后才允许工作电动机工作。
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制
项目导入
一、铣床的主要结构和运动形式 二、铣床的电力拖动形式和控制要求
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项目三 铣 床 的 电 气 控 制 一、铣床的主要结构和运动形式
X62W 万 能 铣 床 组 成 与 结 构
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X62W万能铣床电气控制要求
铣床的电力拖动系统由3台电动机所组成：主轴电动机、进给电 动机和冷却泵电动机。
设计思路： 这样的电路设计方法很简单，只要将电动机单身运转电路稍加
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二、电气控制线路
1、 Y—△降压起动
降压起动控制
图3-9 星/三角起动的原理图
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二、电气控制线路
2、定子串电阻（或电抗）起动
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二、电气控制线路
3、自耦变压器降压起动
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项目二 Z3050摇臂钻床电气控制
电磁离合器便于远距离控制，控制能量小，动作迅速、可靠， 结构简单，因此广泛用于机床的自身控制。
铣床上采用的是摩擦式电磁离合器，来实现铣床工作能的快速 进给与常速进给。
电磁离合器为单片式与多片式两种，机床上普遍采用多片式 电磁离合器。
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—、电气控制器件
电磁离合器工作原理
当线圈通电后产生磁场，将摩擦片吸向铁芯，衔铁也被吸住， 紧紧压住各摩擦片，于是，依靠主动摩擦片与从动摩擦片之间的 摩擦力使从动齿轮随主动轴转动，实现力矩的传递。
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图3-13 正反转Y-△降压起动控制线路原理图
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二、设计能同时控制两台电动机一同起动和停止的电路