危险度评价方法LEC

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LEC(格雷哈姆)风险评价法

危险度分级 D 分值＞320 160 ~ 320 70 ~ 160 可能的后果极其危险，不能继续作业高度危险，需要立即整改显著危险，需要整改 D 分值 20 ~ 70 ＜20 可能的后果可能危险，需要注意稍有危险，或许可被接受

格雷哈姆（K.J. Graham）评价法
D=LEC D——危险度 L——事故发生的可能性 E——暴露于危险环境（作业场所）的频率 C——危险严重度事故发生的可能性的 L 分值 L 分值 10 6 3 1 可能性状况完全可以预料到相当可能不经常，但可能完全意外，极少可能 L 分值 0.5 0.2 0.1 可能性状况可以设想，但绝少可能极不可能实际上不可能
暴露于潜在危险环境频率的 E 分值 E 分值 10 6 3 暴露于危险环境的情况连续暴露于危险环境中逐日在工作时间内暴露每周一次或偶然地暴露 E 分值 2 1 0.5 暴露于危险环境的情况每月暴露 1 次每年几次出现在潜在危险环境中非常罕见地暴露
可能结果的危险严重度的分数值 C 分值 100 40 15 可能的后果大灾难，许多人死亡灾难性的，数人死亡非常严重的， 1 人死亡 C 分值 7 3 1 可能的后果严重的，出现严重伤害重大的，致残引人注目，需要救护

LEC评价方法

根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。

值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。

编辑本段应用举例
某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：
事故发生的可能性（L）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为0.9～9.2%，属一级可燃蒸气。

而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值L=3。

暴露于危险环境的频繁程度（E）：清洗人员每天在此环境中工作，取E=6。

发生事故产生的后果（C）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。

则有：D=LEC =3×6×15 =270
评价结论：D值270分处于160～320之间，危险等级属“高度危险、需立即整改”的范畴。

作业条件危险性分析LEC评价法

作业条件危险性分析LEC评价法概述作业条件危险性分析(LEC)评价法是指对危险物质或危险作业场所中可能发生的事故事件进行综合评价和分析，以确定其引发事故的频率和后果的程度，并通过评价结果来加强危险物质或危险作业场所的安全措施。

LEC评价法具有简单、快速和高效的特点，广泛应用于工业、交通、建筑等领域。

LEC评价法的原理LEC评价法是基于对危险作业条件的分析，综合考虑以下三个因素来评价其危险性：1.损失事件的可能性（L）2.损失事件发生时造成的影响（E）3.损失事件的后果的严重性（C）L、E、C三个因素都是可以用数值表示的。

其中，L代表概率，常以年度频次为衡量标准。

E和C通常采用财产和人命威胁的标准来定义。

LEC评价法能够综合考虑这些因素，其原理类似于风险矩阵方法，将它们与预设的标准相比较，并将危险性分为五个级别。

LEC评价法具体步骤LEC评价法的具体步骤如下：步骤1：确定损失事件（LOA）该步骤是为了明确评估的对象而进行的。

首先要将待评估的作业条件(LOA)明确规定为一个确定的损失事件,并给出其发生的时间与空间范围。

步骤2：确定发生的频率和影响损失事件的因素该步骤主要是为了确定评估损失事件(L, E, C)的因素、影响和发生的频率，并进行概率分析，确定各因素和影响对损失事件发生的贡献值。

步骤3：进行LEC分析该步骤主要是根据步骤2中确定的各因素和影响的贡献值，计算出评估结果，并根据预先设定的标准将危险性分为五个级别。

步骤4：确定减轻或消除危险的措施根据LEC评价结果，确定减轻或消除危险的措施，使评价结果进一步优化。

LEC评价法在实际中的应用LEC评价法广泛应用于各种危险作业条件的分析和评价，如化工、石油、建筑等行业。

在实际应用中，可以设置多种不同的评估方法和标准，以适应不同的行业或特定任务的需求。

例如，对于一个化工企业的储罐区，可采用LEC评价法来评估其危险性，按照以下步骤展开：步骤一：确定损失事件（LOA）•储罐区泄漏步骤二：确定发生的频率和影响损失事件的因素•液体储存量•损坏储罐数量•容器维护历史•消防设施配置情况•作业规程步骤三：进行LEC分析•发生概率–1年一次 1–1年以上 2•影响程度–经济受损低于8000美元 1–经济受损8万美元以上 5•严重程度–伤亡人数0人 1–伤亡人数超过5人 5根据上述分析结果，可将危险性分为五个级别，以评估储罐区的安全等级。

LEC风险评估法

LEC风险评估法
LEC法是一种常用的风险评估方法，可采取计算每一项已辨识出的危险源所带来的风险。

其风险值D由三个主要因素L、E、C的指标值的乘积表示，即D=LEC。

L——发生事故的可能性大小。

事故发生的可能性大小用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0，必然发生的事故概率为1，因此人为的将发生事故可能极小的分数定为0.1，必然要发生事故的分数可定为10，介于这两者之间的情况定为若干中间值，如下表：
E——暴露于危险环境中频繁程度。

人员出现在危险环境中的时间越多，发生危险性越大。

规定连续出现在危险环境的情况为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如下表：
C——事故产生的后果。

事故造成人身伤害与财产损失变化范围很大，所以规定分数值在1－100之间。

轻微伤害或较小财产损失的分类规定为1，造成人员伤亡较大的可能性规定为100，其他情况的数值在1－100之间，如下表：
D——风险值。

D＝L×E×C，确定D值后关键是如何确定风险级别的界限值，而这个界限值并不是长期固定不变
的；在不同时期可根据具体情况确定风险级别的界限值，以确定持续改进的措施。

如下表：。

LEC风险评价法

LEC风险评价法LEC风险评价法是一种常用的风险评价方法，用于评估和量化不同活动或项目的风险水平。

本文将介绍LEC风险评价法的基本原理、步骤和应用，并结合一个示例进行说明。

一、基本原理LEC风险评价法是基于风险评估的基本原理，即风险=危险性×暴露度。

其中，危险性指的是潜在的危害程度，暴露度指的是人员或财产暴露在危险环境下的程度。

LEC风险评价法通过对危险性和暴露度的评估，综合计算出风险水平。

二、步骤1. 确定评价对象：首先需要确定评价的对象，可以是一个具体的活动、项目或场所。

例如，评估某个化工厂的风险水平。

2. 识别危险源：对评价对象进行全面的调查和分析，识别出可能存在的危险源。

例如，化工厂可能存在的危险源包括有毒气体、易燃物质等。

3. 评估危险性：对每个危险源进行危险性评估，确定其潜在的危害程度。

评估可以基于历史数据、专家意见和模型计算等方法。

例如，评估某种有毒气体的危险性可以考虑其毒性、浓度等因素。

4. 评估暴露度：评估人员或财产暴露在危险环境下的程度。

可以考虑人员的接触时间、频率、防护措施等因素。

例如，评估化工厂工人暴露在有毒气体环境下的时间和防护情况。

5. 计算风险水平：根据危险性和暴露度的评估结果，通过乘法计算得出风险水平。

例如，某个危险源的危险性评分为8（范围1-10），暴露度评分为6（范围1-10），则风险水平为48（8×6）。

6. 分析和解释结果：根据风险水平的计算结果，进行结果的分析和解释。

可以将风险水平分为高、中、低三个等级，以便更好地进行风险管理和决策。

三、应用示例以某个化工厂为评价对象，根据LEC风险评价法进行风险评估。

1. 识别危险源：通过对化工厂进行调查和分析，确定存在的危险源包括有毒气体、易燃物质、高温设备等。

2. 评估危险性：针对每个危险源，进行危险性评估。

例如，有毒气体的危险性评分为8，易燃物质的危险性评分为7，高温设备的危险性评分为6。

3. 评估暴露度：评估工人暴露在危险环境下的程度。

作业条件危险性评价（LEC法）及举例

作业条件危险性评价(LEC法)
LEC法是一种简单易行的、评价员工在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。

它是由美国格雷厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的。

他们认为影响作业条件危险性的因素主要包括：
L ——发生事故的可能性大小（liable）
E ——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（equency）
C ——一旦发生事故会造成的损失后果（consequence）
D=L*E*C ——危险性
以现场作业条件（或类比作业条件）为基础，由熟悉作业条件的人员组成专家组，按规定标准给L、E、C分别打分，取三组分值的平均值作为L、E、C的计算分值，用计算的危险性分值（D）来评价作业条件的危险等级。

1、取值标准
2、危险等级划分标准
举例说明
高处焊接作业辨识结果。

LEC评价法

LEC评价法LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。

风险分值D=LEC。

D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。

对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程，采取半定量计值法。

即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。

具体如下：事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2 每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露发生事故产生的后果（C）分数值发生事故产生的后果100 10人以上死亡40 3～9人死亡15 1～2人死亡7严重3重大，伤残1引人注意风险分析根据公式：风险D=LEC就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。

其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。

D值危险程度>320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70一般危险，需要注意<20稍有危险，可以接受根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。

风险评价方法—LEC法

风险评价方法—LEC法随着人们生活和工作环境的变化和发展，人类所面临的诸多风险也随之增加。

在现代社会中，为了保障人们的生命、财产和环境安全，风险评价方法的应用日渐普及。

其中，LEC法是一种常用的风险评价方法。

什么是LEC法LEC法（L代表限值，E代表暴露时间，C代表容忍度）是一种通过数值计算来评估危险物质对人体健康和环境的危害的方法。

由欧洲企业界和政府机构共同研发，适用于对各种物质的毒性进行定量评价。

LEC法的基本原理LEC法的基本原理是将限值、暴露时间和容忍度三个因素综合考虑，以此来计算物质的危害程度。

其中，•限值：指物质对人体和环境的危害的最高限定值；•暴露时间：指人体或环境接触该物质的时间长度；•容忍度：指人体或环境对该物质的耐受程度。

LEC法将这三个因素进行综合分析，计算出危害程度指数。

如果指数低于安全标准，就判定该物质对人体和环境的影响是可接受的。

LEC法的应用LEC法主要用于工业生产和化学品管理中，如评估化学品的危害性、选用合适的个人防护装备、选择最佳的处理和储存方式等。

此外，LEC法也可用于食品安全、环境保护等领域。

LEC法评估的结果具有较高可靠性和科学性，并且可为决策者提供科学的依据，更好地制定应对危险物质的措施。

LEC法的步骤LEC法的应用一般包括以下几个步骤：1. 确定物质的毒性并确定限值需要收集和研究物质的性质、毒性、对人体和环境的影响等信息，以此来确定物质的限值。

限值是评估物质危害性的基础，也是保护人体和环境的重要基础。

2. 确定暴露时间需要了解人体或环境接触该物质的时间长度，一般通过实验或现场监测来获取相关数据。

暴露时间对物质的危害程度有着重要的影响。

3. 确定容忍度容忍度是指人体或环境对该物质的耐受程度。

不同的人和环境对物质的耐受程度也不同。

一般来说，容忍度的确定需要对人、环境和物质等多个方面进行综合考虑。

4. 计算危害程度指数将以上三个因素综合计算，得出危害程度指数。

LEC法危险源风险评价方法

LEC法风险评价
LEC法是一种常用的风险评价方法，可采取计算每一项已辨识出的危险源所带来的风险。

其风险值D由三个主要因素L、E、C 的指标值的乘积表示，即D=LEC
三种主要因素的评价方法为：
L——发生事故的可能性大小。

事故发生的大小用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0，必然发生的事故概率为1，因此人为的将发生事故可能极小的分数定为0.1，必然要发生事故的分数可定为10，介于这两者之间的情况定为若干中间值，如下表：
E——暴露于危险环境中频繁程度。

人员出现在危险环境中的时间越多，发生危险性越大。

规定连续出现在危险环境的情况为10，而非常罕见的出现在危险环境中为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干各中间值，如下表：
C——事故产生的后果。

事故造成人身伤害与财产损失变化范围很大，所以规定分数值在1—100之间。

轻微伤害或较小财产损失的分类规定为1，造成人员伤亡较大的可能性规定为100，其他情况的数值在1—100之间，如下表：
D——风险值。

D=L×E×C，确定D值后关键是如何确定风险级别的界限值，而这个界限值并不是长期固定不变的：在不同时期可根据具体情况确定风险级别的界限值，以确定持续改进的措施。

如下表：。

作业条件危险性评价法( LEC法)

作业条件危险性评价法（ LEC法）
危险源的危险度通过此法来计算，即把危险源诱发事故的可能性、人员暴露于危险环境中的频繁程度、一旦发生事故可能造成后果的严重程度三种因素的量化值之乘积，作为该危险源的危险度，即：危险度D= L×E×C（L—事故发生的可能性、E—人员暴露于危险环境中的频繁程度、C—一旦发生事故可能造成的后果）
L、E、C赋值标准
危险性等级划分标准
例子：
某工厂冲床无红外光电等保护装置，而未设计使用安全模，也无钩、夹等辅助工具，因此操作时可能发生冲手事故，发生事故的危险度计算方法：
1、确定分值：
L值：属于相当可能，6
E值：属于每天作业，6
C值：致残、严重伤害，3，7
D值：108，252。

作业条件危险性分析LEC评价法

作业条件危险性分析LEC评价法作业条件危险性分析LEC评价法是一种评估作业过程中潜在危险的方法，主要用于评估和降低作业过程中事故发生的风险。

这种方法通过量化事故发生的可能性、暴露于危险环境的频率、事故后果的严重性以及危险等级划分，为企业提供了一种有效的风险评估手段。

1.事故发生的可能性事故发生的可能性是指一项作业中可能导致伤害或财产损失事件的可能性。

LEC评价法通过为每种潜在的事故分配一个概率值，将这种可能性量化了。

这些概率值是根据历史数据、专家意见或直接观察确定的。

2.暴露于危险环境的频率暴露于危险环境的频率是指员工在危险环境中工作的次数或时间。

频繁暴露于危险环境中会增加事故发生的风险。

LEC评价法通过确定员工在危险环境中工作的次数或时间，评估这种风险。

3.事故后果的严重性事故后果的严重性是指事故发生后可能导致的伤害或财产损失的程度。

LEC评价法通过为每种可能的事故后果分配一个严重性等级，将这种程度进行了量化和比较。

这些等级是根据事故的潜在影响确定的。

4.危险等级划分危险等级划分是根据上述三个因素的评价结果来划分的。

LEC评价法采用了一个简单的数学模型，将这三个因素结合起来，得出一个综合的危险等级。

根据这个等级，可以更加有效地评估和比较不同作业的风险水平。

5.风险控制措施针对不同的危险等级，需要采取相应的风险控制措施。

对于高等级的风险，需要采取多重控制措施，包括工程技术措施、管理措施和培训措施等，以尽可能降低事故发生的概率和后果。

对于低等级的风险，则可以根据实际情况采取较为简单的控制措施。

6.安全管理制度制定安全管理制度是降低事故发生风险的重要手段之一。

安全管理制度应当包括明确的安全管理职责、完善的安全管理流程以及有效的安全管理和考核机制。

同时，还应当建立定期的安全检查、隐患排查和整改制度，确保各项安全管理措施得到有效执行。

7.安全教育及培训加强员工的安全教育和培训是提高安全意识、减少事故发生的必要手段。

危险性评价方法LEC评价法

危险性(LEC)评估法
1）LEC法，主要是以系统危险有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。

三种因素是：
L——发生事故的可能性大小，L值定为0.1—10,如表1
E——人体暴露于危险的频繁程度，E值定为0.5—10,如表2
C——发生事故可能造成的后果，C值定为1—100,如表3
评价公式是：D=LEC
其中:D—危险性分值，根据经验，总分在40分以下为可承受风险，总分在320分以上是
高危险分值，1—2级需要严格监控，并制定方案或目标进行控制，3—4级需要加强监控，
对运行进行控制。

分级如附表4所示
表1发生事故的可能性（L）表2暴露于危险环境的频繁程度（E）
表 3
表3发生事故产生的后果（C ）
表4危险分值（D ）
说明：40—70：一般危险，需要注意 70—160：显著危险，需要整改 160—320：高度危险，立即整改 320以上：极其危险，不能继续作业。

lec法评价某种危险风险等级的计算公式

lec法评价某种危险风险等级的计算公式【原创版】目录一、LEC 风险评价法的概述二、LEC 风险评价法的计算公式三、LEC 风险评价法的应用示例四、结论正文一、LEC 风险评价法的概述LEC 风险评价法，全称为 Likelihood（可能性）、Exposure（暴露程度）、Consequence（后果）风险评价法，是由美国安全专家 K.J.格雷厄姆和 K.F.金尼提出的一种常用的风险评估方法。

该方法主要通过对潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价，以评估操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性和危害性。

二、LEC 风险评价法的计算公式LEC 风险评价法通过三个参数来评估风险，分别是：可能性（Likelihood，L）、暴露程度（Exposure，E）和后果（Consequence，C）。

这三个参数的取值范围分别为 1-10、1-10 和 1-100，分别代表事故发生的可能性、人体暴露在风险环境中的频繁程度以及一旦发生事故会造成的损失后果。

通过将这三个参数的值相乘，可以得到一个风险分值（D），其取值范围为 1-10000。

具体的计算公式如下：D = L ×E × C根据风险分值，可以将风险划分为不同的等级，从而为后续的风险管理提供依据。

三、LEC 风险评价法的应用示例以某化工厂为例，该厂内存在有毒气体泄漏的风险。

根据现场勘查和资料分析，我们可以评估出以下参数值：- 事故发生的可能性（L）：7（相当可能，每周一次）；- 人体暴露在风险环境中的频繁程度（E）：5（每天工作时间内暴露）；- 一旦发生事故会造成的损失后果（C）：80（灾难，数人死亡）。

将这些值代入计算公式，可得：D = 7 × 5 × 80 = 2800根据风险分值，该化工厂的毒性气体泄漏风险等级为 3（高度危险，5160~320）。

这说明该厂应采取相应的措施，以降低风险。

四、结论总之，LEC 风险评价法是一种简单有效的风险评估方法，通过对事故发生的可能性、人体暴露在风险环境中的频繁程度和一旦发生事故会造成的损失后果进行评估，可以帮助企业或组织更好地识别和管理风险。

LEC评价法应用介绍

二、如何使用LEC评价方法
20—70
如果发生燃烧爆炸事故，后果将会非常严重，可能造成人员伤亡，取C =15
一般危险，需要注意
作业条件危险性评价法（LEC法）
<20
稍有危险，可以接受
作业条件危险性评价法（LEC法）三、LEC评价方法应用举例
作业条件危险性评价法（LEC法）
LEC评价法举例
背景：某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：
THE END
经常”，其分数值L = 3。
二作、业如条何件使危用险性LEC评评价价法法（LEC法）160—320
高度危险，要立即整改
清洗人员每天在此环境中工作，取E =6
清洗人员每天在此环境中工作，取7E 0=6—160
作业条件危险性评价法（LEC法）
显著危险，需要整改
背景：某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：
以10和1为参考点，在这两者之间再根据在潜在危险作业条件中暴露情况进行划分，相应地确定几个中间值。如表2所示。
作业条件危险性评价法（LEC法）
表2 暴露于潜在危险环境的分值
分数值
事故发生的可能性
10
连续暴露
6
每天工作时间暴露
3
每周一次暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
0.5
非常罕见地暴露
作业条件危险性评价法（LEC法）
（3）事故一旦发生时可能产生的后果（D）
造成事故或危险事件的人身伤害或者物质损失可在很大范围内变化。以工伤事故为例，可以从轻微伤害到死亡，范围非常宽广。因此将需要救护的轻微伤害的分值定为1，把可能造成多人死亡的可能结果定为100.

LEC评估法

LEC评价法LEC评价法(美国安全专家K.J.格雷厄姆和K.F.金尼提出)是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

概述：LEC评价法(美国安全专家K.J.格雷厄姆和K.F.金尼提出)用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。

该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。

给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（危险性）来评价作业条件危险性的大小。

基本信息：即：D=L×E×C 风险分值D=LEC。

量化分值标准对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程，采取半定量计值法。

即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。

具体如下：事故发生的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）风险分析根据公式：风险D=LEC就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。

其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。

值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。

应用举例：某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：事故发生的可能性（L）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为0.9～9.2%，属一级可燃蒸气。

LEC评价法危险分析

LEC评价法危险分析LEC评价法危险分析一、LEC评价法:LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量安全评价方法。

该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的后果。

风险分值D=LEC。

D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中得频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。

对这3种方面分别进行客观的科学计算，，得到准确的数据，是相当繁琐的过程，为了简化过程，采取半定量计值发，即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，集体如下。

事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能、但不经常1 可能性小，完全意外0.5 很不可能，可以设想0.2 积不可能0.1 实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露6 每人工作时间内爆破3 每周一次或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见暴露发生事故产生得后果（C）分数值发生事故产生得后果100 10人以上死亡10 3-9人死亡15 1-2人死亡7 严重3 重大、伤残1 引人注意风险分析根据公式；风险D=L*E*C就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小，其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘极值的分析、评价和利用。

D值危险程度＞320 极其危险、不能继续作业160-320 高度危险、要立即整改70-160 显著危险、要立即整改20-70 一般危险、需要注意＜20 稍有危险、可以接受根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些，如果危险分值到达70-160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改，如果危险分值在160-320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的，高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。

lec评价法

一、LEC评价法定义：LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

该方法用与系统风险率相关的因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。

具体而言，该方法采用与系统风险率相关的三种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

L（likelihood，代表发生事故的可能性大小）E（exposure，人体暴露在这种危险环境中的频繁程度）C（consequence，一旦发生事故会造成的损失后果）二、LEC评价法计算公式：风险分值D＝L×E×C。

D值danger，代表风险值越大，D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。

根据经验，LEC评价法计算总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70~160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改;如果危险分值在160~320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。

值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。

三、应用举例：某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为:事故发生的可能性(L):组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为0.9~9.2%，属一级可燃蒸气。

而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属"可能，但不经常"，其分数值L=3。

危险性评价方法LEC评价法

危险性(LEC)评估法
1）LEC法，主要是以系统危险有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。

三种因素是：
L——发生事故的可能性大小，L值定为0.1—10,如表1
E——人体暴露于危险的频繁程度，E值定为0.5—10,如表2
C——发生事故可能造成的后果，C值定为1—100,如表3
评价公式是：D=LEC
其中:D—危险性分值，根据经验，总分在40分以下为可承受风险，总分在320分以上是高危险分值，1—2级需要严格监控，并制定方案或目标进行控制，3—4级需要加强监控，对运行进行控制。

分级如附表4所示
）
表
3 表3发生事故产生的后果（C）表4危险分值（D）
说明：40—70：一般危险，需要注意
70—160：显著危险，需要整改
160—320：高度危险，立即整改
320以上：极其危险，不能继续作业。

LECD危险评价方法

LECD危害辨识与危险评价方法:1、危害辨识与危险评价方法进行危险评价时要考虑三种时态（过去、现在和将来）、三种状态（正常、异常和紧急）情况下的危险，通过定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果，确定危险的大小。

定量评价主要采取作业条件危险评价法。

作业条件危险评价法用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小，这三种因素是：Ｌ―发生事故的可能性大小；Ｅ―人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；Ｃ―一旦发生事故会造成的损失后果。

其简化公式是：Ｄ＝ＬＥＣ2、Ｌ―发生事故的可能性大小事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1，但在作系统安全考虑时，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将＂发生事故可能性极小＂的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10。

介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值，如表1所示。

表1 发生事故的可能性（Ｌ）3、E－暴露于危险环境的频繁程度人员或设备出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。

规定连续暴露在此危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5。

同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表2所示。

表2 暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ）4、C―发生事故可能造成的后果事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重结果。

由于范围广阔，所以规定分数值为1～100，轻伤规定分数为1，把造成十人以上死亡的可能性分数规定为100，其他情况的数值均在1与100之间，如表3所示。

表3 发生事故产生的后果（Ｃ）5、Ｄ―危险性分值根据公式就可以计算作业的危险程度，但关键是如何确定各个分值和总分的评价。

根据经验，可参照表４方法进行危险等级的划分，但应注意危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。

LEC风险因素的评价方法

风险因素的评价方法
1、评价方法可采用定性、定量或两者结合的方法，主要有安全检查表法、现场观察判断法、专家经验法、作业条件风险分析法（LEC）。

2、以上方法可灵活采用，一般情况下较严重的可采用直接判断，在无法对诸多相似危险源排序时，可采用LEC法。

3、对危险因素评价采用直接判断法与作业条件危险性评价法（LEC法）相结合，评价时要考虑三种时态、三种状态情况下的危险，通过定量的评价方法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果，确定危险的大小。

定量评价主要采取LEC法。

LEC方法主要是以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。

三个因素是：L——发生事故的可能性大小
E——人体暴露于危险环境的频繁程度
C——发生事故可能造成的后果
评价公式：
D=L*E*C
注：D——危险性分值
L——将L值最小定为0.1，最大定为10，在0.1~10之间定出若干个中间值，如下表：。