工序生产检验记录汇编

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汽车公司过程审核记录——SLC过程审核记录

无锡云天汽车配件有限公司制造过程审核记录汇编产品名称：内套产品型号：732.121.136.467-B目录1 2006-2007年度过程审核计划（JL-G07-01）2第一次过程审核实施计划（JL-G07-02 No.0601）3第一次制造过程审核报告（JL-G07-04 No.0701）4过程审核检查表（1份）（JL-G07-03 No.0601-0610）5过程审核《纠正预和预防措施处置单》（JL-P32-01 No.0704）编制：潘洋审批：徐权日期：2007-02-202006-2007年度过程审核计划 JL-G07-01 No.06011审核目的评价制造过程特别是关键过程、特殊过程的控制状况，保证过程质量稳定受控。

2受审核的过程公司内所有产品的制造过程。

3审核的准则3.1各受审过程的控制计划及作业指导书。

3.2《工作环境和安全管理控制程序》。

3.3《基础设施管理控制程序》。

3.4《人力资源控制程序》。

3.5《产品制造过程控制程序》。

3.6《标识和可追溯性控制程序》。

3.7《产品防护和交付控制程序》。

3.8《5S活动和文明生产要求》等。

说明：1□表示计划审核■表示已审核2具体的审核日期与审核内容详见每次《过程审核实施计划》。

编制：潘洋批准：徐权日期：2006-11-12第一次过程审核实施计划JL-G07-02 No.06011审核目的评价制造过程的控制状况，保证过程质量稳定受控，确保产品合格。

2受审核的过程2.1 732.121.136.467-B产品的所有加工过程。

3审核的准则3.1 以上产品产品的的控制计划及作业指导书。

3.2《工作环境和安全管理控制程序》。

3.3《基础设施控制程序》。

3.4《人力资源控制程序》。

3.5《产品制造过程控制程序》。

3.6《标识和可追溯性控制程序》。

3.7《产品防护和交付控制程序》等。

审核组组长：徐权审核员：潘洋王秋雅4审核时间2006年12月8日至12月25日5审核报告发布日期及范围总经理、生产部、技术部、质检部、终数控车间、仪表车间和终检车间。

酱卤肉制品检验汇编

湖北小胡鸭食品有限责任公司温州分公司检验指导文件XHY/QS/JY01-2015产品检验规程受控状态：编制：分发号：审核：版本号/修改状态：第1版/ 0 批准：2015-03-21发布 2015-03-22实施湖北小胡鸭食品有限责任公司温州分公司发布1．目的对原辅材料、包装材料、过程产品（半成品）、成品进行检验，保证未经检验的产品不投入使用或转序。

2．适用范围：适用于本企业原辅材料、包装材料、半成品、成品的检验和验证。

3. 检验要求3．1原辅材料检验（进货检验）3.1.1 原辅料及包装材料的检验或验证：表13.1.2所选购的原辅材料若属于生产许可证管理的产品，应选购获证企业生产的产品，并应向供方索取生产许可证复印件并保存。

3.1.3原辅料、包装材料除检测或验证上述项目外还应验证其重量、外观标识、合格证、有效期等。

3.1.4进货检验的流程：采购员负责报检，检验员负责检验并在“进货检验报告”上做好检验记录、下检验结论、签上姓名/日期。

3.1.5放行规定：3.1.5.1原辅料、包装材料经检验或验证合格后，可投入使用。

3.1.5.2其他进货物料凭进货验证合格证明，办理入库手续等待投产。

3.1.5.3本企业不允许紧急放行。

检验或验证不合格按《不合格管理办法及产品召回制度》执行。

3．2过程（半成品）检验肉制品表23.2.1包装人员负责对每包产品的感官进行自检，检验员负责抽检并记录，检验项目如下：3.2.2检验不合格按《不合格管理办法及产品召回制度》执行。

3．3成品检验（出厂检验）3.3.3畜禽熟肉制品出厂检验项目、要求及方法：表33.3.4检验规则：3.3.4.1组批：同一天，同一班次，同一品种生产包装的产品为一批。

3.3.4.2抽样方法和数量：在成品包装后随机抽取4包（总量不少于2Kg），净含量抽样参照JJF1070的规定进行检验。

3.3.4.3判定规则：3.3.4.3.1出厂检验结果中，所有项目合格时，判该批产品合格。

食品质量体系质量记录表格汇编55个

XXXX食品有限公司质量记录表格汇编受控文件清单部门：文件发放/回收/销毁/作废记录表编制：有效标准清单文件更改申请单外来文件一览表质量记录一览表各部门质量目标考核记录管理评审报告XXXX食品有限公司会议记录管理评审计划签到表XXXX食品有限公司员工培训记录合格供方清单制表人：批准：XXXX食品有限公司供方调查评定表批准人：日期：采购申请单采购申请单采购申请单生产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区日期：产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司审核人：记录人：成品检验记录公司名称：XXXX食品有限公司检验员：HACCP组长：审核人：审核日期：每月冷库温度校准记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区校正人：审核：日期：日期：设施设备维修保养记录公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区设备名称：放置地点：冷库除霜记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：制冷设备温度记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：XXXX食品有限公司检测设备管理台帐顾客满意调查表公司名称：XXXX食品有限公司纠正/预防措施处理单编号：年度内部审核计划表NO：打“√”表示计划时间内审质量审核计划NO：内部质量审核检查表内部质量审核不符合项报告内部质量审核报告:加工用水余氯检测表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：原辅材料申检单XXXX食品有限公司原辅材料申检单实验室检验报告单检验员：审核员：XXXX食品有限公司原料解冻记录产品名称：解冻日期：记录人：审核：食品添加剂浸泡时间温度记录公司名称：XXXX食品有限公司产品名称：审核：记录人：日期：车间温度记录表公司名称；XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区记录人：审核人：日期：日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录样品名称：批号：检验号：规格：一、检验项目及结果1、菌落总数的检测：2、大肠菌群的检测：3、金黄色葡萄球菌的检测二、结论：检验者：检验日期：复核者：报告日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录检验号：规格：一、沙门氏菌检测：(检验依据：SN 0170-92)1.样品处理：1.1取样品25g至盛有225mlBP中，于36℃±1，4h后,移10ml至盛有100mlTTB中，于（42±1）℃，培养（20±2）h后，进行选择性增菌；1.2取样品25g至盛有225mlSC中，用1mol/LnaOH调PH至6.8±0.2,于37℃培养(24±2)h,进行直接选择性增菌;取匀质增菌培养液,以无菌操作.用直径3mm的接种环挑1环,分别接种于亚硫酸铋(BS)和DHL琼脂平板各一个，于30℃，(24±2)h后，观察结果:1)BS琼脂平板: 可疑菌落生长；2)DHL琼脂平板: 可疑菌落生长。

食品QS果冻加工过程和检验等记录表1

序号记录名称编号使用部门保存期备注一通用记录0 质量记录装订封面页Qr-1.1-0 办公室10年厂长签名盖受控章1 受控文件清单：法规与标准Qr-1.1-1 办公室10年厂长签名盖受控章2 受控文件清单：作业指导书操作规程Qr-1.1-2 办公室10年厂长签名盖受控章3 受控文件清单：质量记录目次Qr-1.1-3 办公室10年4 质量记录修订页Qr-1.1-4 办公室10年5 质量目标考核记录Qr-1.2-1 办公室10年6 质量活动（会议）记录QR-1.2-30 办公室10年7 纠正和预防措施记录Qr-1.6-11 生技科10年8 厂区车间仓库化验室卫生检查记录Qr-2.2-1 生技科10年9 消毒用品出入库登记表Qr-2.2-11 办公室10年10 紫外灯消毒记录表生产区Qr-2.2-21 生技科10年11 紫外灯消毒记录表无菌室Qr-6.1-22 办公室10年12 消毒液配制使用记录表Qr-2.2-31 办公室10年13 更衣室缓冲道门厅厕所等消毒记录qr-2.2-32 供销科10年14 个人卫生检查记录10d qr-2.2-5 生技科10年15 原料采购验收记录Qr-2.3-11 生技科10年16 原辅料包装材料出入库记录Qr-2.3-21 生技科10年17 半成品出入库记录qr-2.3-31 生技科10年18 新购设备申请单Qr-3.1-11 生技科10年19 仪器设备安装调试验收记录Qr-3.1-12 生技科10年20 生产设备履历卡Qr-3.1-13 生技科10年21 生产设备台帐Qr-3.1-14 办公室10年22 生产设备维修计划与执行记录表Qr-3.1-21 办公室10年23 车间设备工具日常清理消毒记录Qr-3.1-31 办公室10年24 设备维修记录Qr-3.1-41 办公室10年25 设备报废记录Qr-3.1-42 办公室10年26 员工（履历）登记表_质量负责人qr-3.2-11 办公室10年27 员工（履历）登记表_车间操作工qr-3.2-12 供销科10年28 企业员工健康证登记表QR-3.2-13 供销科10年29 员工培训计划qr-3.2-21 供销科10年30 培训计划与实施记录表Qr-3.2-22 生技科10年31 文件和资料发放记录Qr-3.3-11 生技科10年32 文件更改评审通知单Qr-3.3-21 生技科10年33 文件作废留用记录Qr-3.3-22 生技科10年34 原辅材料等供货方调查表qr-4.1-11 质管科10年序号记录名称编号使用部门保存期备注35 合格供货方名单汇总qr-4.1-12 质管科10年36 采购计划表qr-4.1-21 质管科10年37 采购合同QR-4.1-22 质管科10年38 生产计划表qr-5.1-41 质管科10年39 领料单qr-5.1-42 质管科10年40 成品发货通知单qr-5.1-51 质管科10年41 成品出入库记录qr-6.3-52 质管科10年42 产品销售明细表qr-6.3-53 质管科10年43 台帐检测设备化验器具qr-6.1-12 质管科10年44 检测设备化验器具履历卡qr-6.1-21 办公室10年45 计量器具计量检定计划与执行记录化验室qr-3.1-31 质管科10年46 计量器具计量检定计划与执行记录车间qr-3.1-3247 化验室试剂出入库记录qr-6.1-4148 无菌室与超净工作台无菌程度测试记录qr-6.1-51 质管科办公室10年49 无菌室与超净工作台消毒灭菌记录qr-6.1-5250 不合格（品）评审处置记录直式qr-6.4-1151 紧急放行申请处置单qr-6.4-2152 顾客投诉受理处置记录qr-6.4-4553 顾客满意度调查表a QR-6.4-4654 食品生产加工企业食品添加物质使用备案表Qr-6.3-4555 产品委托检验计划与执行记录Qr-6.3-456 产品召回处置记录表QR-7.2-157 产品回收通知（函）Qr-7.2-258 不安全食品销毁台帐QR-7.2-359 风险监测及评估信息收集和处置记录bQR-8.4-160 食品安全事故处置记录Qr-7.2-261 食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表QR-8.5-162 食品添加剂使用合规性自评表QR-8.6-163 工艺文件汇编目次QR-9.164 检验文件汇编目次QR-9.2序记录名称编号使用部门保存期备注号二专用记录（工艺）CIP清洗记录表QR-3.1-452水纯化监控记录QR-5.1-112化糖监控记录QR-5.1-113煮料操作监控记录QR-5.1-114调味调色料配制记录果冻QR-5.1-105充填封口岗位操作记录QR-5.1-117杀菌岗位生产记录QR-5.1-118二专用记录（检验）过程（工序）检验记录果冻QR-5.1-432产品出厂检验原始记录（合并）果冻QR-6.3-443产品出厂检验报告果冻QR-6.3-451工艺文件汇编目次1 果冻加工作业指导书 (1)2 果冻加工工艺流程图……………………………………3 调味调色料配制作业指导书 ……………………………4 车间加工设备操作规程………………………………5 果冻充填封口机使用规范………………………………6 标签贮运作业指导书 …………………………………化验室（检验）文件汇编目次1 化验室操作规程 (1)2 原辅材料、包装材料采购质量验收操作规程…………3 感官检验实施细则 ……………………………………4 净含量检验实施细则…………………………………5 产品出厂检验操作规程 ………………………………6 化验室仪器操作规程 …………………………………7 过程（工序）检验操作规程 ……………………………8 委托检验计划 …………………………………………9 罐头食品中可溶性固形物含量的测定（GB／T10788）…10 食品微生物学检验总则（GB/T4789.1）………………11 菌落总数的测定方法（GB/T4789.2）……………………12 大肠菌群的测定方法（GB/T4789.2）……………………水处理监控记录表审核／日期：CIP清洗操作记录表审核／日期：原辅材料、包装材料的验收记录编号：QR-6.3-4.2.2 №：材料名称牌号规格进货日期供方名称总数量抽样数量检验内容项目检验结果与评定项目检验结果与评定包装状况净含量标签感官检验形态色泽气味与滋味杂质供方质量资质证明验证：检验员：日期：不合格的处理措施：质检科：质量负责人：日期：[键入文字]产品委托检验计划与执行记录[键入文字] 编号：QR-6.3-43 委托检验机构：****食品质量监督检验中心№：1序号产品名称委托检验项目计划时间执行时间检验结果执行人备注1 果冻一、理化：总砷苯甲酸铅山梨酸铜甜蜜素蛋白质糖精钠二氧化硫残留量安赛蜜着色剂（根据色泽选择测定）二、微生物：霉菌、酵母、致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌） 2006-06-15 2006-07-05 合格***2 果冻2006-11-30 审核／日期：食品生产加工企业食品添加物质使用备案表生产者名称（盖章）: 注册地址:实际生产地址: 联系电话: 填报日期：食品名称食品类别食品生产许可证号食品执行标准号添加物质名称添加剂类别用途是否进口添加剂生产企业添加剂生产许可证号实际最大使用量添加剂来源添加剂来源详细信息备案机构（盖章）：备案日期：调味料配制记录表编号：QR-5.1-105 №：日期批号花生仁食盐白砂糖辣椒粉香兰素工序检验责任人(签名)形态色泽口感编号：QR-6.3-443№：产品名称批号20**060801 抽样基数78箱抽样量13箱规格5kg／箱检验日期20**.06.10 检验依据GB 19883-2005，GB 19299-2003，GB/T 10788-1989，GB/T 4789.2-2003，GB/T 4789.3-2003 检验结果备注感官样品状态形态色泽气味与滋味杂质合格正常，内外包装封装良好，标签标注符合要求符合要求符合要求符合要求无可溶固形物/% 样品温度：℃测定结果（1）（2）（3）净含量／g 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 平均净含量：5.02 k g超出最大允许负偏差件数：无净重 5.01 5.02 4.95 4.98 5.03 5.00 5.03 5.04 5.06 4.97 4.99 5.03 5.18标重60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60偏差0.01 0.02 -0.05 -0.02 0.03 0.00 0.03 0.04 0.06 -0.03 -0.01 0.03 0.18菌落总数／cfu/g不同稀释度菌落总数－0.1g×2 平均数0.01 g×2 平均数0.001 g×2 平均数空白大肠菌群／MPN/100g不同稀释度发酵管数复发酵阳性管数＜30 1g×3 0.1g×3 0.01g×3 1g×3 0.1g×3 0.01g×30 0 0编号：QR-6.3-443№：产品名称批号20**060801 抽样基数78箱抽样量13箱规格5kg／箱检验日期20**.06.10 检验依据GB 19883-2005，GB 19299-2003，GB/T 10788-1989，GB/T 4789.2-2003，GB/T 4789.3-2003 检验结果备注感官样品状态形态色泽气味与滋味杂质合格正常，内外包装封装良好，标签标注符合要求符合要求符合要求符合要求无可溶固形物/% 样品温度：℃测定结果（1）（2）（3）净含量／g 毛重 5.41 5.42 5.35 5.38 5.43 5.39 5.42 5.43 5.45 5.36 5.41 5.45 5.60 平均净含量：5.02 k g超出最大允许负偏差件数：无皮重0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.39 0.39 0.39 0.39 0.39 0.42 0.42 0.42净重 5.01 5.02 4.95 4.98 5.03 5.00 5.03 5.04 5.06 4.97 4.99 5.03 5.18偏差0.01 0.02 -0.05 -0.02 0.03 0.00 0.03 0.04 0.06 -0.03 -0.01 0.03 0.18菌落总数／cfu/g不同稀释度菌落总数－0.1g×2 平均数0.01 g×2 平均数0.001 g×2 平均数空白大肠菌群／MPN/100g不同稀释度发酵管数复发酵阳性管数＜30 1g×3 0.1g×3 0.01g×3 1g×3 0.1g×3 0.01g×30 0 0产品出厂检验报告编号：QR-6.3-451№：产品名称规格60g／个抽样日期20**.10.11 批号20**101101 总数量98瓶抽样数量 2 kg 抽样人*××项目标准要求检验结果评定包装状况要求内、外包装及封装完好，有产品合格证完好合格标签符合GB 7718要求:①品名、②配料表、③净含量及字符高度、④厂名、⑤厂址、⑥生产日期和⑦保质期清晰、⑧产品标准号、⑨符合要求合格规格杯形的杯口内径或杯口内侧最大长度（cm）：≥3.5 3.5合格感官检验形态和质地凝胶果冻呈凝胶状，脱离包装容器后，能基本保持原有的形态，组织柔软适中符合要求合格色泽具有该品种应有色泽，着色基本均匀符合要求合格气味与滋味具本品固有的口感风味，味纯正，酸甜适中，无异味。

质量审核不符合项案例汇编资料(GJB 9001C-2017)

标准7.2条款，关于“c）适用时，采取措施以获得所需的能力，并评价措施的有效性；”的规定，也不符合组织管理体系文件《人力资源控制程序》的相关规定。
6.
7.5.2条款d）
抽查《LSO训练模拟器产品规范》LSO-5MS1-ZJ01，有拟制、校对、审核、批准和标准化检查，无质量、工艺会签。
以上事实不符合■GJB 9001C-2017标准7.5.2条款，关于 “d）技术文件和图样的审签、工艺和质量会签、标准化检查”的规定；也不符合组织的管理体系文件《文件和资料控制程序》Q/5MG 753.1A-2021的相关规定。
3.
7.1.5条款a）b）
查IQC进料检验现场，1台电解液电导率测试仪无合格标识。
未提供内校设备的测试规范。
以上事实不符合■GJB 9001C-2017标准7.1.5条款，关于“当要求测量溯源时，或组织认为测量溯源是信任测量结果有效的基础时，测量设备应：a）对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准和（或）检定，当不存在上述标准时，应保留作为校准或验证依据的成文信息；b）予以识别，以确定其状态”的规定；也不符合组织的管理体系文件DTDZ-JB/GB-QP-05《监视和测量设备控制程序》的相关规定。
20.
8.3.8条款a）
查见光学伪装涂料的设计开发资料，未编制《试验大纲》
以上事实不符合■GJB9001C-2017标准8.3.8条款，关于“a）编制并评审试验大纲或试验计划，包括试验目的、内容、条件、方法、质量要求、结果评定准则等，对顾客关注的试验，其试验大纲或试验计划需经顾客同意；”的规定；也不符合组织的管理体系文件DSTL/QP-13《设计和开发控制程序》的规定。
24.
8.4.2
查公司的部分试验委外进行，未能提供此外协合格供方的合格供方名录及相应的评价记录

注塑产品抽样检验记录表汇编

码
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
A
2
01
B
3
01
C
5
01
D
8
01
12
E
13
01
1223
F
20
01
122334
G
32
01
12233456
H
50
01
1223345678
样
本
样
接受质量限（AQL）
标题
AQL抽样计划作业指导书
版本
文件编号
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/8
5.作业细则 5.1 抽检方案依据：接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1）及抽样表，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。
5.2 样本的抽选:检验箱/包数规定。
5.2.1 一般物料，检查员对于来料少于5箱/包则每箱/包随机抽取相同数量的样本进行检验； 5箱/包或超过５箱/包至少开启1/4箱/包数（总
标题制订部门
AQL抽样计划作业指导书品质部
版本制订日期
文件编号页次 6/8
表2-A 正常检验一次抽样方案（主表）
样
本
样
接受质量限（AQL）
量
本
字
量
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5

检验规范(B类)【范本模板】

常州市捷阜电子有限公司检验文件汇编版本号：2011年A版实施日期: 2011年8月15日目录1、原辅材料进货检验规范——-——--—-—--——-——- JF/JS-JY—01A2、过程检验规范—-——-—--—--——-——————-—-——- JF/JS-JY—02A3、成品检验规范—-————-——-—-—-———--—-—----JF/JS-JY-03A4、成品抽样检验规范 --———-——-——--————----- JF/JS-JY—04A5、原辅材料重检检验规范———--—---—-———-----—JF/JS-JY-05A原辅材料进货检验规范JF/JS—JY—01A过程检验规范JF/JS—JY-02A1、作业内容：1。

1下表中所列出的每一道工序批量生产前，都应由过程检验人员进行首件检查，合格后方可继续生产.1。

2产品正常生产过程中，每一道工序,至少巡回检查一次.1。

3抽样数：首检检查1件或1件以上，巡回检验至少2件或2件以上。

2、过程检验人员依据下表所列项目和要求进行检查并填写“生产工序流转卡”。

成品检验规范JF/JS—JY—03A成品抽样检验规范JF/JS-JY—04A1、主题内容本标准规定了本公司以合格质量水平为质量指标的一次抽样方案及抽样程序。

2、适用范围本程序适用本公司所有的出厂产品的抽样程序的允收标准.3、引用标准GB2828。

1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2828.1—2003 一般检查水平Ⅱ4、术语和符号4.1样本大小（n)：样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。

4.2合格质量水平（AQL）：在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平。

4.3合格判定数（Ac）：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，称为合格判定数。

4.4不合格判定数（Re）：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数,称为不合格判定数.正常检查：当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查，称为正常检查.4.5样本大小字码：根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码，称为样本大小字码。

安全生产隐患排查检查表汇编完整版

安全生产检查表汇编目录第一部分机械 (3)1起重机械检查表 (3)2 电梯检查表 (5)3皮带运输机检查表 (6)4 冲、剪、压机械检查表 (7)5 木工机械检查表 (8)6锻造机械检查表 (9)7金属切削机床检查表 (10)8砂轮机检查表 (11)9建筑机械检查表 (12)10碾砂机、混砂机检查表 (13)11破碎机检查表 (14)12机械加工中心检查表 (15)13压铸机、注塑机检查表 (16)14光学机械检查表 (17)15型材挤压机检查表 (18)16 电弧炼钢炉检查表 (19)17冲天炉及其装置考评标准 (20)18工频有芯感应式熔炼炉检查表 (21)19铝料熔炼炉考评标准 (22)20 工业炉窑检查表 (23)21厂内机动车辆检查表 (24)22 风动工具检查表 (25)23登高梯台检查表 (26)24织布机检查表 (27)25活性炭炭化、活化炉检查表 (28)26活性炭磨粉机检查表 (29)27活性炭混合、压伸机检查表 (30)28活性炭催化生产设备检查表 (31)29炼胶机检查表 (32)30压延设备检查表 (33)31 成型机检查表 (34)32硫化设备检查表 (35)第二部分电气 (36)1变、配电所检查表 (36)2车间动力照明箱、柜、板检查表 (37)3电焊机检查表 (38)4临时用电线路检查表 (39)5电网接地系统检查表 (40)6防雷装置及接地检查表 (41)7手持式电动工具检查表 (42)8移动式电风扇检查表 (43)第三部分防燃防爆 (44)1危险化学品库检查表 (44)2油库检查表 (45)3 液化石油气站检查表 (46)4天然气配气站检查表 (47)5制氧站检查表 (48)6清洗间检查表 (49)7喷涂作业场所检查表 (50)8木工房、木材库（场、站、房）检查表 (51)9空压站检查表 (52)10高压气瓶检查表 (53)11锅炉检查表 (54)12热交换器检查表 (55)13 溶解乙燃气瓶检查表 (56)14厂房建最耐火等级检查表 (57)15危险建筑面积检查表 (58)16管道检查表 (59)17酸、碱、油槽检查表 (60)第四部分作业环境条件 (61)1有毒有害作业点检查表 (61)2防尘、防毒（含物理因素）设备及设施检查表 (62)3从事有害作业工人健康检查检查表 (63)4特种作业人员人机匹配检查表 (64)5接触三、四级毒物危害的工人比率检查表 (65)6接触IV级粉尘危害的工人比率检查表 (66)7车间安全通道检查表 (67)8厂区主干道检查表 (68)9车间设备、设施布局检查表 (69)10工位器具、工件、材料摆放检查表 (70)11生产区域地面检查表 (71)12生产场所采光、照明检查表 (72)第一部分机械1起重机械检查表2电梯检查表3皮带运输机检查表4冲、剪、压机械检查表5木工机械检查表6锻造机械检查表7金属切削机床检查表8砂轮机检查表9建筑机械检查表10碾砂机、混砂机检查表11破碎机检查表12机械加工中心检查表13压铸机、注塑机检查表16电弧炼钢炉检查表17冲天炉及其装置考评标准18工频有芯感应式熔炼炉检查表19铝料熔炼炉考评标准20 工业炉窑检查表21厂内机动车辆检查表22风动工具检查表23登高梯台检查表24织布机检查表25活性炭炭化、活化炉检查表26活性炭磨粉机检查表27活性炭混合、压伸机检查表28活性炭催化生产设备检查表29炼胶机检查表30压延设备检查表31成型机检查表32硫化设备检查表第二部分电气1变、配电所检查表2车间动力照明箱、柜、板检查表3电焊机检查表4临时用电线路检查表5电网接地系统检查表6防雷装置及接地检查表7手持式电动工具检查表8移动式电风扇检查表第三部分防燃防爆危险化学品库检查表2油库检查表5制氧站检查表6清洗间检查表7喷涂作业场所检查表。

家具公司质量管理体系表格汇编

家具公司质量管理体系表格汇编质量表格清单序号编号质量记录名称保存期限保存部门1 DXC 4.2-01 受控文件清单长期行政部2 DXC 4.2-02 文件领用登记表2年行政部3 DXC 4.2-03 文件更改申请单2年行政部4 DXC 4.2-04 借阅文件申请单2年行政部5 DXC 4.2-05 文件销毁申请单3年行政部6 DXC 4.2-06 质量记录清单长期行政部7 DXC 5.4-01 质量目标考评表3年行政部8 DXC 5.6-01 管理评审计划3年行政部9 DXC 5.6-02 管理评审部门汇报3年行政部10 DXC 5.6-03 管理评审会议签到及记录3年行政部11 DXC 5.6-04 管理评审报告长期行政部12 DXC 5.6-05 管理评审整改措施单3年行政部13 DXC 6.2-01 年度培训计划3年行政部14 DXC 6.2-02 培训记录表3年行政部15 DXC 6.3-01 设备台帐长期生产部16 DXC 6.3-02 设备周期保养计划及执行情况3年生产部17 DXC 6.3-03 设备日常点检表3年生产部18 DXC 6.3-04 设备完好率统计表3年生产部19 DXC 6.3-05 设备维修申请单3年生产部20 DXC 7.1-01 过程流程图长期技质部21 DXC 7.1-02 生产工艺(检验) 卡长期技质部22 DXC 7.2-01 合同评审记录表5年营销部23 DXC 7.2-02 合同履行登记表3年营销部24 DXC 7.2-03 顾客信息反馈表5年营销部25 DXC 7.3-01 可行性研究报告长期技质部26 DXC 7.3-02 设计和开发任务书长期技质部27 DXC 7.3-03 设计和开发计划书长期技质部28 DXC 7.3-04 产品设计确认记录长期技质部29 DXC 7.3-05 设计开发评审报告长期技质部30 DXC 7.3-06 设计开发验证报告长期技质部31 DXC 7.3-07 设计修改通知单长期技质部32 DXC 7.3-08 设计交底/交接记录长期技质部33 DXC 7.4-01供方基本资料表长期采购34 DXC 7.4-02 合格供方评价表3年采购35 DXC 7.4-03 合格供方名单长期采购36 DXC 7.4-04 供方供货业绩记录表3年采购37 DXC 7.4-05 采购单3年采购38 DXC 7.5-01 月生产计划3年生产部39 DXC 7.5-02 生产报表3年生产部40 DXC 7.5-03 工艺纪律检查表3年生产部41 DXC 7.5-04 工序流转卡3年生产部42 DXC 7.5-05 物料领用单3年营销部43 DXC 7.5-06 产品入库单3年营销部44 DXC 7.5-07 出货通知单3年营销部45 DXC 7.5-09 特殊过程能力确认报告3年生产部46 DXC 7.5-10 特殊过程人员资格确认报告3年生产部47 DXC 7.6-01 计量器具台帐长期技质部48 DXC 7.6-02 计量器具周期检定/校准计划及实施表3年技质部49 DXC 7.6-03 计量器具校准/验证记录3年技质部50 DXC 8.2-01 顾客满意度调查表3年营销部51 DXC 8.2-02 顾客满意度分析报告3年营销部52 DXC 8.2-03 内审计划3年行政部53 DXC 8.2-04 内审检查表3年行政部54 DXC 8.2-05 不符合项报告3年行政部55 DXC 8.2-06 内部审核报告长期行政部56 DXC 8.2-07 体系过程检查表3年行政部57 DXC 8.2-08 进料检验单3年技质部58 DXC 8.2-09 生产过程检测记录3年技质部59 DXC 8.2-10 产品检验记录3年技质部60 DXC 8.3-01 不合格品处置单3年技质部61 DXC 8.4-01 不合格品统计分析报告3年技质部62 DXC 8.5-01 纠正和预防措施处理单长期行政部636465受控文件清单DXC4.2-01 序号文件名称文件编号版次数量登记日期备注1 □受控□非受控□内部□外来2 □受控□非受控□内部□外来3 □受控□非受控□内部□外来4 □受控□非受控□内部□外来5 □受控□非受控□内部□外来6 □受控□非受控□内部□外来7 □受控□非受控□内部□外来8 □受控□非受控□内部□外来9 □受控□非受控□内部□外来10 □受控□非受控□内部□外来11 □受控□非受控□内部□外来12 □受控□非受控□内部□外来13 □受控□非受控□内部□外来14 □受控□非受控□内部□外来15 □受控□非受控□内部□外来16 □受控□非受控□内部□外来17 □受控□非受控□内部□外来18 □受控□非受控□内部□外来核准: 编制: 时间：更多免费资料下载请进：好好学习社区文件领用登记表 DXC 4.2-02序号文件名称文件编号版次发放日期使用部门数量接收人签名回收日期回收人签名备注□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控核准: 编制: 时间：更多免费资料下载请进：好好学习社区借阅文件申请单 DXC 4.2-04序号文件名称文件编号版次生效日期借用部门数量借用人签名归还日期接收人签名备注12345678910111213141516171819更多免费资料下载请进：好好学习社区生产工艺(检验)卡编号DXC-7.1-02卡页码共页，第页简图产品名称产品图号材料名称/代号规格类别批准技术/日期质量/日期生产/日期过程编号操作描述工艺要求产品测量反应计划设备/工装工艺参数工艺要求特性要求测量技术频率更多免费资料下载请进：好好学习社区。

监理平行检查记录表格汇总

平行检查记录表格汇编目录平行检查记录（测量放线）1平行检查记录(土方开挖）2平行检查记录（土方回填）3平行检查记录(模板安装）4平行检查记录（单层钢结构预埋螺栓安装）错误!未定义书签。

平行检查记录（钢筋安装）6平行检查记录(砖砌体)7平行检查记录（混凝土外观）9平行检查记录（塑料门窗安装）10平行检查记录（抹灰）11平行检查记录（外墙保温)12平行检查记录（饰面砖粘贴）13平行检查记录（地暖安装）15平行检查记录（给水安装）16平行检查记录（暖气试压）18平行检查记录(焊接）18平行检查记录（钢结构安装）19平行检查记录（挖眼三通)20平行检查记录(热处理)21平行检查记录（X射线探伤)错误!未定义书签。

平行检查记录（钢结构防火涂料）22平行检查记录（涂料类防腐)23平行检查记录（沥青玻璃布防腐）24平行检查记录（补口补伤）24平行检查记录(测量放线）说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表.平行检查记录(土方开挖）编号：平行检查记录（土方回填）编号：平行检查记录(模板安装)说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（单层钢结构预埋螺栓安装）说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（钢筋安装）编号：平行检查记录（砖砌体）编号：平行检查记录（混凝土外观)编号：平行检查记录（塑料门窗安装）编号：说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录(抹灰）编号：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录(外墙保温）编号：说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（饰面砖粘贴)编号：平行检查记录(地暖安装）平行检查记录(给水安装）编号：平行检查记录（暖气试压)说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。

16949记录表汇总

企业标准A/0版JL-P01-01∽P32-05 ISO/TS16949:2002质量管理体系程序文件用质量记录表单汇编编制：批准：JL-P02-01 No.01 6-2JL-P02-01 No.01 6-4记录清单JL-P02-01 No.01 6-5JL-P02-01 No.01 6-6编制：秦乃杰张燕批准：吴曦日期：2006-02-15注：表中括号内号码为实施ISO/TS16949质量管理体系时，沿用公司实施QS9000质量体系时所用记录的编号。

受控文件清单JL-P01-01 No.编制：日期：文件发放范围清单JL-P01-02 No.编制：批准：日期：文件发放/回收记录表JL-P01-03 No文件处理单JL-P01-04 No. （文件更改、复印、销毁、借阅、外发申请用表）技术文件更改通知单JL-P01-05 No.顾客文件评审表JL-P01-06 No.编制/日期：审核/日期编制：审批：日期：部门：本部门使用的记录清单JL-P02-02 No.填表：日期：受控状态分发号：无锡中策减震器有限公司公司发展规划编制:秦乃杰审核:吴曦批准:许波2006-03-01发布 2006-03-01实施无锡中策减震器有限公司发布前言为加快企业的发展,更好地满足顾客当前和未来的要求和期望，公司制定了发展规划。

通过科学的市场分析和预测，确定公司近期和长期的经营目标，使企业的产品品种、质量、营销、技术、开发、成本、利润和顾客满意度等各项经营活动，都纳入经营规划的控制范围内。

本计划由营销部主持制定，分两部分：（1）长期计划（3～5年）；（2）短期计划（1～2年）。

国内外市场竞争日益激烈，科技水平日新月异。

这既给公司带来了发展的机遇，也给企业造成一定的风险。

这就要求我们不断进行市场调查研究，收集各种技术、产品和竞争对手的信息、数据和资料，进行科学分析，不断更新和充实本规划的内容。

因此，经营计划是动态的，发展的，每年都应进行评审和调整，使其适应变化的新形势，满足顾客提出的新要求，企业才能更好地发展与壮大。

机械厂ISO9001质量记录汇编

机械厂ISO9001质量记录汇编目录1.企业文件清单2.外来文件清单3.文件发放回收记录4.文件发放回收记录5.文件审批表6.文件更改申请7.文件销毁记录8.记录借阅登记表9.质量记录清单10.记录处置表11.记录销毁申请12.质量目标完成情况统计表13.质量策划实施情况检查表14.管理评审计划15.管理评审通知单16.管理评审报告17.培训申请单18.培训计划19.培训记录20.培训申请单21.员工档案22.生产设施配置申请单23.设施验收单24.设施维修记录25.设施管理卡26.设备台帐记录表27.设施报废单28.产品要求评审表29.生产要求评审表30.定单确认表31.顾客来电(函)登记表32.电话业务记录33.设施保养项目表34.设施检修计划35.合格供方名单36.供方评价记录表37.采购计划38.供方年度业绩评定表39.项目建议书40.设计开发任务书41.设计开发方案42.设计开发计划书43.设计开发输入清单44.设计开发信息联络单45.设计开发评审报告46.设计开发验证报告47.设计开发输出清单48.试产报告49.试产总结报告50.客户试用报告51.新产品鉴定报告52.月生产计划53.关键过程设备确认记录54.关键过程人员确认记录55.顾客财产问题反馈表56.测量、监控设备一览表57.监视、测量和试验设备校准计划58.顾客满意程度调查表59.现场管理巡检记录60.不合格品评审处置单61.出入库记录62.进货验证记录（一）63.进货验证记录（二）64.外协件入库检验记录65.首件检验记录66.零件检验记录67.部件检验记录68.半成品检验记录69.焊接质量检验记录70.涂漆质量检验记录71.(冲击夯)成品检验记录72.(地面水磨石机)成品检验记录73.(地面抹光机)成品检验记录74.(钢筋调直切断机)成品检验记录75.(钢筋切断机)成品检验记录76.(钢筋弯曲机)成品检验记录77.不合格品统计排列图78.纠正措施通知单79.预防措施通知单80.年度内审计划81.审核实施计划82.内审检查表83.不符合报告84.内部质量管理体系审核报告85.内审首（末）次会议签到表86.不合格项分布表企业文件清单更多免费资料下载请进：好好学习社区外来文件清单更多免费资料下载请进：好好学习社区文件发放回收记录更多免费资料下载请进：好好学习社区文件发放回收记录更多免费资料下载请进：好好学习社区文件审批表文件更改申请文件销毁记录文件销毁记录记录借阅登记表。

混凝土模板工序质量评定表汇编

水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－012号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－011号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－010号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－009号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－008号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－007号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－006号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－005号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－004号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－003号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－002号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行水利水电工程表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表技案表1.5-2－001号说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行。

生产工艺文件汇编(表格模板、格式)

一、适用范围
适用于对各生产设备的维护保养规定及要求。
二、维护保养要求
1、多介质过滤器、活性碳过滤器
1.1定期检查法兰口螺栓是否松动，否则应紧固。
1.2运行时检查压力表是否正常动作，如有异常应更换压力表。
1.3多介质过滤器每运行32小时反冲洗一次，活性碳过滤器每运行40～50小时反冲洗一次。
1.4过滤器的砂滤填料每两年更换一次，活性碳滤料一年半更换一次(用纯水净化活性碳)。
3.2如果短时问停机，应每隔一天开机一小时以上，对水处理设备进行一次冲洗；如果长时间(两个月以上)停机，应对反渗透装置进行封存。封存办法是：配制0.2％的甲醛溶液通过高压泵注入膜内，完后关闭进水阀和浓水阀即叫。再次重新启动时，可用预处理水冲洗到出水正常。
3.3保持反渗透装置外表清洁。
4、高压臭氧发生器
(一)控制要求：
1、空桶清洗：先用清水洗涮桶体，冲净内外桶体，用餐用洗洁精配过滤清水来浸泡20—30分钟，全面洗涮，再用清水冲洗干净。
2、浸泡消毒：用比例为1:80的二氧化氯消毒液浸泡清洗干净的桶体,浸泡时间5—10分钟，进行内坐反冲外壁喷洒充分消毒。
3、设定二氧化氯消毒液浓度1:75为操作限值,当消毒液浓度低于1:80时应更换浓度达标的消毒液重新浸泡消毒,并进行纠编,产品就要隔离,进行评估后再决定。
8、每天开机前，用贮水罐出水，正向冲洗钛棒过滤器5分钟，钛棒每月取出一次，用无菌水刷洗干净。
9、下班前检查门窗、电、水，确认安全后，方可离开。
(二)自动灌装作业
1、生产人员进入车间要按规定穿戴整洁的工作服、工作帽、换鞋；进入灌装间必须进行二次更衣；
2、生产前30分钟打开各工作间的紫外线灭菌灯，进行30分钟的消毒杀菌；
5、反渗透机每天开机前反向冲洗5分钟，使用过程中每2个小时要冲洗一次，电导率高于10，超过国家标准，反渗透膜要及时更换。

批生产、包装和检验记录管理规定

1. 目的规范批生产（包装）检验记录记录编制、填写、整理汇编等内容，使生产记录能全面地、准确地反映某批产品的生产历史以及与质量有关情况。

2. 适用范围2.1 生产部负责本部门的批记录填写整理、上交2.2 检验部门负责批记录的验证、收集、整理、上交、2.3 行政部负责批记录的建档、归类管理。

3. 作业流程3.1 批生产（包装）记录是生产、技术、质量和经济活动情况的直接反映，是企业班组管理的重要内容和基础工作。

3.2 每批产品应有生产记录，包括该批产品生产和检验的全部情况，分为批生产记录、批包装记录、批检验记录、批监控记录。

3.3 批生产记录由以下两部分组成：3.3.1 批生产记录：批生产指令、各岗位操作记录、检验报告单（原辅料、中间产品、成品）、各种凭证、清场记录及清场合格证等。

3.3.2 批包装记录：批包装指令、岗位操作记录、包装材料样张粘贴、清场合格证、清场工作记录、成品检验报告单、成品入库单等为便于追溯,本公司必须建立批记录,它至少应包括以下一些质量记录的合成:记录名称填写部门a) 生产工序流程单生产部b) 成品检验记录品质部c) 包装记录生产部d) 出库单成品仓库e) 批记录审批表品质部批生产记录内容产品特征内容：产品名称、代码、批型、规格、有效期等。

指令基本内容：批号、计划产量、生产操作方法、工艺要求、技术质量指标、作业顺序、生产地点、生产线与设备及其编号、作业条件等。

记录表格内容：物料名称及代码、、称量人与复核人签名、开始生产日期与时间、各步操作记录、操作者签名及签名日期、生产结束日期与时间、生产过程控制记录、各相关生产阶段的产品数量、物料平衡的计算、设备清洁操作、保养记录、结退料记录、异常、偏差问题分析解释处理及结果记录、特殊问题记录等。

3.4 批生产记录、批包装记录随同批生产（包装）指令下发至各车间，由技术员发放给各工序负责人，各岗位操作人员填写，最后由技术员汇总整理，经签字后，上交生产经理审阅并签名。