塑料编织袋行业过程检验和实验规程
编织袋验收标准
编织袋验收标准
1 主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。
2 适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。
3 职责
3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。
3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
4 检验项目及技术要求
4.1 编织袋的规格、重量
4.1.1 常用编织袋的规格及袋重见表1。
表1
4.1.2 覆膜编织袋的规格及袋重见表2。
表2
4.3 允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
表3
4.4 外观质量 4.4.1 常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。
表4
4.4.2 覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。
表5。
塑料编织袋行业过程检验和实验规程
版次：A/0 编号：YL/JS05-2008过程检验规程编 制：质检部审 核：批 准：2008年06月01日发布 2008年06月01日实施山东**塑业有限公司发布过程检验规程 编号：YL/JS05-20081目的加强生产过程产品质量的控制，提高产品合格率，增强企业效益，促成顾客满意。
2范围适用于复合塑料编织袋产品生产过程中的质量控制。
3计量器具：外径千分尺0-25mm、钢板尺500mm。
4检验要求4.3印刷工序检验项目及要求4.3.1文字图案对不对；4.3.2印刷色相是否还原；4.3.3油墨牢度好不好；4.3.4是否有异味；4.3.5 是否有刀丝、线条、拖伤、墨点。
4.3.6在生产过程中，要注意观察有无明显的野墨、线条、刀丝，检查印刷图案是否残缺，是否清晰完整，有无堵版，如有问题发生，应及时解决。
4.4复膜工序检验项目及要求编制工序产品质量应符合表3要求表3项目要求频次褶皱宽：3mm 长10mm的折叠不多于3处1次/4小时基材尺寸双面复膜，膜双侧各应大于基材5mm1次/4小时剥离力N/30mm ≥3.01次/每批1次/4小时复合不允许出现复合宽度不足，明显脱落、气孔或硬块+0.005 -0.0051次/4小时复合膜厚度备注：褶皱、复合为首件检验测试项目4.5裁剪、缝纫工序检验项目及要求编制工序产品质量应符合表4要求表4项目要求频次切边不允许出现散边1次/4小时裁切偏差长度偏差+15 -10 对角偏差不得超出1次/4小时5mm1次/4小时缝合操作中不得有跳针、断线、折边不齐、搓角等缝边不规格现象线头长度不得短于4厘米 不得长于10厘米1次/4小时折边宽度≤2厘米1次/4小时备注：切边、裁切偏差、线头长度、折边宽度为首件检验测试项目5检验方法：5.1外观检验在自然光线下目测5.2长度和宽度将袋摊平，用精确至1mm的直尺，在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。
5.3经密度、纬密度将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经纬根数，取其平均值，计算时当讫点最后不足不根时，按一根计。
塑料袋检验规章制度
塑料袋检验规章制度第一章总则第一条为了保障塑料袋质量，确保使用安全，提高产品质量，本规章制度制定。
第二条塑料袋检验规章适用于各种类型的塑料袋产品，包括但不限于购物袋、食品包装袋、垃圾袋等。
第三条塑料袋检验依据国家相关标准执行，同时可根据实际情况进行补充或调整。
第四条塑料袋检验应当由专业的检验人员进行，确保检验结果准确可靠。
第二章检验依据第五条塑料袋检验依据主要包括以下内容：（一）外观质量：检验塑料袋表面是否平整，有无明显的裂口、变形、污渍等。
（二）尺寸规格：检验塑料袋的长度、宽度、厚度是否符合要求。
（三）拉伸性能：检验塑料袋的拉伸强度、断裂强度是否符合要求。
（四）密封性能：检验塑料袋的密封是否牢固，有无漏气、漏水等情况。
（五）耐磨性能：检验塑料袋的耐磨性能，包括耐磨圈数、耐磨深度等。
第六条对于塑料袋检验中没有具体规定的内容，可参照相关标准进行检验，或通过生产企业提供的技术资料进行评估。
第七条塑料袋检验结果应当向生产企业反馈，生产企业应当积极配合处理问题，确保产品质量。
第八条塑料袋检验结果应当及时归档，建立检验档案，以备日后参考和查阅。
第三章检验程序第九条塑料袋检验程序主要包括以下步骤：（一）接受检验任务：接受委托单位的检验任务，并确认检验要求。
（二）检验准备：收集相关标准、技术规范，准备检验设备和工具。
（三）抽样检验：按照相关标准规定，抽取样品进行检验。
（四）检验操作：进行各项检验项目，记录检验结果。
（五）出具检验报告：编制完整的检验报告，包括检验结果、评价意见等。
（六）提交委托单位：将检验报告提交委托单位，并与委托单位沟通，积极处理问题。
第十条检验过程中应当保持独立、客观、公正的态度，不得受到外部压力影响检验结果。
第十一条检验人员应当严格按照检验程序进行作业，不得擅自更改检验方法或结果。
第十二条委托单位应当提供必要的信息和协助，确保检验工作的顺利进行。
第四章检验记录与报告第十三条塑料袋检验记录应包括以下内容：（一）检验任务委托单：包括委托单位、检验项目、检验方法、检验日期等信息。
塑料编织袋产品质量标准及检验规程编号
版次：A/0 编号：YL/JS03—2007产品质量标准及检验规程塑料复合编织袋编制：质检部审核：批准：2008年06月01日发布 2008年06月01日实施有限公司发布食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—20071范围本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存;本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品;2引用文件GB/T8946—1998 塑料编织袋GB/T8947—1998 复合塑料编织袋GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准环境GB/—92 包装运输包装件跌落性能试验方法GB/—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准3产品分类缝底袋、A型、B型4检验项目和要求复合塑料编织袋4.2.1外观质量外观质量应符合表4表44.2.2基材尺寸圆筒袋双面复合时,双侧各应大于基材5mm4.2.3允许偏差允许偏差应符合表5表54.2.4物理性能物理性能应符合表6表65检验方法外观检验在自然光线下目测长度和宽度将袋摊平,用精确至1mm的直尺,在中间和离边100mm处测量三处,直尺应与袋边平行,以最大偏差作为测试结果;经密度、纬密度将袋摊平,在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边线与袋边线相距100mm,目测方块内的经、纬根数,取其平均值,计算时当讫点最后不足一根时,按一根计;袋的单位面积质量袋的单位面积质量下式计算M=MC +MZ+MS式中：M——袋的单位面积质量,g/m2；MC——布的单位面积质量,g/m2；MZ——纸的单位面积质量,g/m2；MS——复合膜的单位面积质量,g/m2;在测定经密度、纬密度处取下面积为100mm×100mm的试样四快,用感量为的分析天平称取质量,取其算术平均值,按下式计算单位面积质量偏差;M1-MT= × 100M式中：T——算单位面积质量偏差,%；M1——100cm2试样的质量×100,g/m2；M——公称单位面积质量,g/m2;腹膜厚度的测定5.5.1取样方法：分别剪去纸、编织布和复合后的二合一、三合一试样各三块,每块面积为100cm2;5.5.2测试方法：用最小分度值为的分析天平称取质量,取其算术平均值,腹膜厚度的计算m-mc -mzδ= ×10D式中：δ——复合膜的厚度,mm；m——每平方厘米二合一或三合一的质量,g/cm2；mc——每平方厘米未经复合的编织袋的质量,g/cm2；mz——每平方厘米未经复合纸的质量,g/cm2；D——复合膜的密度g/cm3;拉伸负荷5.6.1试验条件按GB/T1039规定进行：试样在温度23℃±2℃、常湿状态调节4h并在此条件下进行试验；5.6.2试验设备应符合GB/T1040-92第6章有关设备规定：夹具间距为200mm,空车下降速度为200mm/min±20mm/min；5.6.3取样方法以缝纫卷折面为取样面按GB/T8847—1998图2所示部位在每个袋上取径向、纬向、缝边向、缝底向、试样各两块,长300mm,宽约60mm,再修正到50mm,如最后一根超过半根则留之;缝向试样的两边缝边应适当留长,平针法如GB/T8847—1998图3,连锁法如GB/T8847—1998图4两边5.6.4记录试样的拉伸负荷,取其算术平均值；5.6.5试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑落等影响准确性情况时,应另换式样重做;那个边个各打三道结;剥离力5.7.1按GB/T8808规定进行5.7.2试样预处理及实验条件同的规定;5.7.3试验时按GB/T8847—1998图2所示部位在袋的另一面顺丝的走向分别剪取径向、纬向试样各两块宽30mm在试样的一端用手或胶粘带将膜和布分开50mm,分别夹在试验机夹具上,夹具间距100mm试验速度度为200mm/min±20mm/min；试验结果以算术平均值表示,精确到如果试样在用手或胶粘带无法将膜、纸分开,使试验无法进行时则以合格判定;6检验规则组批同一型号、规格的产品为一批,每批不超过15万条;抽样6.2.1袋的外观和偏差合格判定按照GB2828规定的正常抽样方案进行见下表,每条编织袋为一个样本;6.2.2拉伸负荷每批随机抽样5条,其中2条为备用,3条取样测定;6.2.3其他检验项目按第5章规定随机抽取,试样数量应能满足所需项目的实验要求检验分类6.3.1出厂检验6.3.1.2复合塑料编织袋外观质量、基材尺寸、允许偏差、物理性能：不得单位面积拉伸负荷、剥离力;6.3.2型式检验6.3.2.1型式检验为技术要求中的全部项目,有下列情况之一者,应进行型式检验;a. 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b. 原材料及工艺有较大改变时,可能影响产品性能；c. 出厂检验结果与上次型检结果有差异时；d. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；e. 正常生产时,卫生性能每年进行一次检验,其余项目根据客户要求进行7判定规则；样本单位的质量判定袋的外观和偏差按、进行检验,若全部项目检验合格,则样本单位为合格；合格批的质量判定：袋的袋的外观和偏差合格判定按GB2828规定进行,每百万单位产品不合格品数表示批质量,一般检查水平为I,合格质量水平AQL为,具体见上图；拉伸负荷试验若有不合格项目,应重新在原批中加倍取样对不合格项目进行复检,若复检结果合格,则判该批为合格;判定为不合格批的产品,执行不合格品控制程序8 标志、包装、运输、贮存标志每箱、袋产品应标明名称、规格、批号、数量、标准代号、检验员代号、生产日期和厂名、厂址,并附有合格证;包装8.2.1袋包装应牢固、平整、适应于运输;8.2.2每包件包装条数由供需双方协商解决8.2.3每包件内应有合格证运输袋的运输过程中应轻装轻卸,避免日晒、雨淋、并不受污染,保持包装完整;贮存产品应贮存于阴凉、清洁、卫生、空气流通的库房内,不得靠近热源,并不得堆放过高;贮存期自生产日期起,不得超过十八个月;。
塑料袋质量标准与检验规程
塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料，其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。
本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程，以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。
2. 术语与定义在本中，以下术语与定义适用：- 塑料袋：一种由塑料薄膜制成的袋状容器。
- 塑料薄膜：一种由聚合物材料制成的薄膜状材料，用于制造塑料袋。
- 质量标准：塑料袋的可接受特性和质量要求。
- 检验规程：对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。
3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求：- 长度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
- 宽度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
- 厚度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求：- 拉伸强度：在指定条件下，以牛顿为单位测量。
- 耐冲击性：在指定条件下，袋子应能承受无损坏的冲击力。
3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求：- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。
- 包装材料应干净无污染，以避免对袋子质量造成影响。
- 包装标识应清晰可见，标明产品信息、生产日期等。
4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容：- 检查塑料袋的表面是否平整，无明显破损或污染。
- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。
- 检查袋子的封口是否完好，无明显的漏气或渗漏现象。
4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容：- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度，并与标准值进行比对。
4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容：- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度，结果应符合标准要求。
- 使用冲击试验机进行冲击测试，袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。
5. 附件本所涉及的附件如下：- 附件1：塑料袋尺寸测量工具- 附件2：外观检验记录表- 附件3：物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 塑料袋产品质量法：指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。
13编织袋检验标准操作程序
1目的建立编织袋检验标准操作程序，确保编织袋质量符合规定。
2范围适用塑料编织袋包装。
3责任质保部、质控部、仓库、车间主任。
4内容4.1外观检查4.1.1布面不允许出现在同一处断裂3根的断丝，两层错织在一起的粘连。
4.12缝合要求不允许缝线脱针、断丝、未缝住卷折处等。
4.1.3内衬聚乙烯薄膜袋要约大于外袋。
长100mm，宽60mm,内外袋缝合要平整，不得有皱折。
4.1.4袋体要清洁，印刷图案清晰、牢固。
5性能检验5.1拉断力试验应满足表1：表1塑料编织袋拉断力注：本公司使用A型袋5.2垂直冲击跌落试验5.2.1跌落高度：1.2m5.2.2试验袋数：三条编织袋5.2.3试验方法：将三条样袋按规格装满后，收三条样袋按规格（25kg）装满后，分别按立面-平面－侧面：平面－侧面－立面：侧面－立面－平面顺序跌落，样袋应无破损，内装物无撒漏。
6 颜色与文字6.1 塑料编织袋颜色为：类白色6.2 袋体字体和颜色：和设计样稿相同。
6.3 文字内容袋体印字内容如下：品名：太子参规格：25kg产地：福建省宁德市柘荣县批号：包装日期：采收日期：贮藏条件：置通风干燥处，防潮，防蛀。
注意事项：生产单位：福建西岸生物科技有限公司6.4 编织袋规格长 X 宽＝910mm（±5mm）X600mm(±5mm）7 贮存7.1置通风处防潮、防霉、防腐蚀。
7.2 贮存期为二年。
8取样数量按包装材料取样标准操作程序（LJX-SOP-ZL-1200）取样检验。
食品包装用塑料编织袋产品质量监督抽查实施细则
强制 性/推 荐性
检测方法
重要程度 分类
A类 B类
3 总迁移量
强制
GB4806.7-2016
GB31604.8-2016 ●
性
高锰酸钾消
强制
4 耗 量 / 水 GB 4806.7-2016
GB 31604.2-2016 ●
（60℃，2h）
性
重金属（以 Pb
5
计 ） /4% 乙 酸 （体积分数）
GB 4806.7-2016
5、判定原则 经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格； 检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不
合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依
据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。 若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依
据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。 若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验
项目名称
依据法律法规 或标准条款
强制 性/推 荐性
检测方法
重要程度 分类
A类 B类
经向
●
拉 纬向
推荐
●
1
GB/T8946-2013
GB/T 8946-2013
负荷 缝边向
性
●
缝底向
●
2 感官要求
强制
GB4806.7-2016
GB 4806.7-2016 ●
性
序号
项目名称
依据法律法规 或标准条款
强制 性
GB 31604.9-2016
●
（60℃，2h）
6 脱色试验
强制
GB 4806.7-2016
GB 31604.7-2016 ●
编织袋的检验及处理方式教学内容
编织袋的检验及处理方式编织袋验收一、取样到货时，仓储单位通知到货的品种、数量、规格，品管单位根据上述内容逐一取样，并填写包装材料检验单。
二、原料1、外袋：为聚丙烯全新原料制成不透明。
2、内袋：为高压低密聚乙烯薄膜。
3、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。
4、处理：不符合要求时退货。
三、尺寸：（cm）1、检验：直尺两边测量，取平均值（长度以有效长度计算，即从底部封口线算起）。
2、处理：长度允许误差-2cm，宽度允许误差-1cm,+1.5cm。
超出标准且尚能使用时，长度：每短1cm（不足不计）扣款0.01元/条；宽度：每宽或窄0.5cm （不足不计）扣款0.02元/条，如不能使用时退货，由采购单位执行。
四、克重（g）检验：克重允许偏差-2g ,超出范围即实行扣款，40kg以上包装缺重超8g退货，10-20kg（含20kg,10kg）包装缺重超过6g退货。
如果按公司要求做得长或短，通过计算单位面积克重转换成标准规格重后按相应材质的标准进行验收。
扣款=（标准—实测值）/标准*100%*单价*数量五、外观检验1、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。
图案、线条的颜色要与标准样一致，差异明显的退货。
彩墨的深浅，前后要一致，与标准样相同。
清洁①100 mm2以下的明显油污不多于3处；②100mm2以上的明显油污不允许扣款标准：0.02—0.1元/条2、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。
油墨附合力强，耐磨摔，不易脱落，徒手擦拭印有油墨的部位，用力擦拭10次仍无明显油墨脱落的视为合格，用力擦拭3－5次，手指上即有明显油墨颜色的视为轻微脱色，按0.02—0.1元/条扣款留用，以手指用力擦拭1次即有明显脱落的视为严重不合格，退货处理。
3、袋丝：颜色深浅的差异不可以明显，不得明暗相间，不得前批亮，后批暗，变化频繁。
袋丝的颜色为乳白色。
不能混有两种或两种以上颜色的丝条。
塑料袋检验操作规程
更改历史1目的为加强质量控制，规范指导检验过程，制定本规程。
2适用范围适用于初包装的质量检验，评价其质量水平。
3职责质量部4要求4.1外观无肉眼可见污渍，破损。
4.2尺寸长为（XX-XX）cm，宽为（XX-XX）cm。
4.3密封强度应小于1.2N/15mm。
4.4微生物限度细菌菌落总数≤200cfu/g；真菌菌落总数≤100cfu/g，大肠群菌，致病性化脓菌不得检出。
5检验方法5.1外观目视观察，应符合要求。
5.2尺寸取通用量具测量，应符合要求。
5.3密封强度按YY/T 0681.2-2010中规定的方法进行检验，应符合要求。
5.4微生物限度按照GB 15979-2002中附录B规定进行试验，应符合要求。
6检验类型和抽样水平6.1检验分为型式检验和入厂检验。
6.2型式检验所有项目均应检验，必要时，根据有关生物学评价要求进行生物学试验。
6.3入厂检验项目为4.1、4.2和4.4。
入厂检验项目为破坏性试验，考虑生产成本，应将抽样样品放入洁净室后取样，取样完成后封口剩余样品，待检测合格后继续用于生产。
6.4抽样水平6.4.1型式检验选择一次性抽样，判别水平为I，4.1/4.2RQL为20,4.3RQL为6.5,4.4必须全部合格。
6.4.2入厂检验选择一次性抽样，抽样水平为I,4.1、4.2AQL为6.5，4.4必须全部合格。
7包装、储存要求7.1XX个/包，包装为双层包装。
7.2储存在阴凉位置。
8有效期有效期为2年。
全新聚丙烯塑料编织袋检测流程
全新聚丙烯塑料编织袋检测流程全新聚丙烯塑料编织袋检测流程1. 引言全新聚丙烯塑料编织袋是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、农业和工业等领域。
为了确保产品质量和安全性，对全新聚丙烯塑料编织袋进行检测是必要的步骤。
本文将介绍全新聚丙烯塑料编织袋的检测流程，以帮助读者更全面、深入地了解该流程。
2. 全新聚丙烯塑料编织袋检测流程概述全新聚丙烯塑料编织袋检测流程可分为以下步骤：原材料检测、成品检测和包装检测。
2.1 原材料检测原材料检测是检测全新聚丙烯塑料编织袋所使用的塑料颗粒和添加剂等原材料的质量。
在该步骤中，我们需要对原材料进行化学成分、物理性质和力学性能等方面的测试。
其中，关键的指标包括材料的密度、抗拉强度、断裂伸长率、耐热性和耐候性等。
通过对原材料的详细检测，可以确保其符合相关质量标准和安全要求。
2.2 成品检测成品检测是对全新聚丙烯塑料编织袋进行外观和性能测试的步骤。
外观检测主要包括袋子的颜色、图案和印刷质量等方面的评估。
性能测试则包括袋子的机械性能、尺寸稳定性和耐久性等方面的测试。
在该步骤中，我们需要使用相关设备和方法，如拉力试验机、冲击试验机和温湿度试验箱等，以确保全新聚丙烯塑料编织袋的质量和可靠性。
2.3 包装检测包装检测是对全新聚丙烯塑料编织袋的包装进行质量评估的步骤。
在该步骤中，我们需要检查包装的完整性、印刷质量和防护性能等方面。
还需要确保包装符合相关标签和标识的要求，如产品名称、规格、生产日期和有效期等。
这样可以确保产品在运输和存储过程中不受损坏，并提供准确的信息。
3. 个人观点和理解在全新聚丙烯塑料编织袋检测流程中，每个步骤都起着重要的作用。
原材料检测能够确保材料的质量和安全性，成品检测能够评估产品的外观和性能，而包装检测则保证产品的包装质量和信息的准确性。
这些检测步骤的实施对于提高全新聚丙烯塑料编织袋的质量和可靠性至关重要。
作为一种常见的包装材料，全新聚丙烯塑料编织袋在物流、农业和工业等领域具有广泛的应用。
SN-T 0275-1993 出口商品运输包装 复合塑料编织袋检验规程
缝合 单条重量 尺寸
错织
破 洞 １允 ｛ 许 不
重缺陷 经、 纬密度 复合质量 不允许 有复膜 开裂 、 缺膜、 气泡、 硬块、 分层等现象
Ａ 袋 ３ ３ 允 偏 士 根１ ｍ 型 ：Ｘ６ 许 差 １ ／０ ６ ０ ｍ
Ｂ型袋：０ ４ ４只 ０
３外 观检验批合格准 按表 ５ 则： 规定。
Ｓ Ｉ ０ ７ 一９ Ｎ Ｔ ２ ５ ３
ｅｐ ｒ ｃ ｍｍｏ ｉｉ － Ｃ ｍｐ ｓｔ ｐａｔｃ ｖｎ ｃ ｘ ｏ ｔ ｏ ｄｔｅ ｓ ｏ ｏｉｅ ｓｉ ｗｏ ｅ ｓ ｋ ｌ ａ
Ｓ Ｔ ７５ ９ Ｎ／ ０２ 一 ３
主题 内容与适用范围 本标准规定了出口商 品运输包装复合塑料 编织袋 的技术要求 、 检验项 目、 抽样与检验方法 。 本标准适用于海运 、 陆运、 空运出 口商 品运输包装 用复合塑料 编织袋的检验。 弓用标 准 ｝ Ｇ １３ 塑料力学性能试验方法总则 Ｂ ９ ０ Ｇ １４ 塑料拉伸试验方法 Ｂ ０ ０
ＳＮ １
中华人民共和国进出口商品检验行业标准
ｓ Ｔ ２ ５ ９ Ｎ／ ０ ７ 一 ３
出 口 商 品 运 ． 包 装 输 复合 塑 料 编 织袋 检 验 规程
Ｒｕｅ ｆｒ ｉｓｅｔ ｎ ｔａ ｓｏｔ ｃａｉｇ ｒ ｌｓ ｔｅ ｐｃｉ ｏ ｒｎｐｒ ｐ ｋｇｎ ｆ ｏ ｈ ｎ ｏ ｆ ａ ｏ ｅｐ ｒ ｃｍｍｏ ｉｅ－Ｃ ｍｐ ｓｔ ｐａｔ ｗ ｖｎ ｃ ｘ ｏｔ ｏ ｄｔ ｓ ｏ ｏｉ ｌｓｉ ｏｅ ｓ ｋ ｉ ｅ ｃ ａ
表 ５
批量
＜ ５ ０１
抽样数量
８ １ ３ １ ３ ２ ０ ２ ０ ３ ２
合 格判定数
１ ２ ２ ３ ３ ５
不合格判定数
２ ３ ３ ４ ４ ６
复合肥塑料编织袋验收规程
Q/KCJXXXXXXXXXXX版次/更改标记：A/0复合肥塑料编织袋进货验收规程1 适用范围本标准规定了复合肥塑料编织袋的技术要求、试验方法、检验规则。
本标准适用于我公司复合肥塑料编织袋的检验与验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 8569 固体化学肥料包装GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求GB 18382 肥料标识和内容3 产品要求3.1主要构成材料及缝制方法3.1.1 外袋主要构成材料为聚丙烯编织袋，内衬袋主要构成材料为低密度高压聚乙烯薄膜袋，外袋采用整体双面覆膜，双面彩印，彩印采用OPP膜。
3.1.2 本编织袋外袋采用缝底袋、两侧折边或不折边的缝制方法，将内袋聚乙烯薄膜袋套入编织袋内，适用于内膜袋扎口即可；全水溶硝基和复合肥编织袋采用两层内膜袋，一层与外袋粘合在一起，一层套入编织袋内，适用于扎口。
3.2 公司复合肥编织袋类型分为硝基复合肥编织袋、全水溶硝基复合肥编织袋、尿基复合肥编织袋、尿基沃达丰系列复合肥编织袋。
具体外形尺寸、质量、经纬度见附件。
（1）复合肥塑料编织袋内、外袋均要求使用全新料；（2）外编织袋筒布质量为80±3克/m2，筒布扁丝厚度为0.049±0.002mm，BOPP薄膜厚度为15μm，最外层复膜质量≥15克/m2；（3）表内的尺寸均指包装袋成品尺寸，即外袋的长度指最底端（包括底部缝线以下部分）至口部的长度，内袋的长度指最底端（包括底部焊缝以下部分）至口部的长度；（4）其他特殊要求由供需双方协商确定。
3.3 外观质量要求：外观质量应符合表1的规定。
表1 编织袋外观质量要求3.4 物理性能物理性能应符合表2的规定。
编织袋标准 编织袋耐热试验
编织袋标准编织袋耐热试验
编织袋标准的耐热试验一般是按照国际标准或者相关行业标准进行的。
一种常用的标准是ISO 22007-4:2014《塑料材料和制品-模拟
真实条件下塑料制品的可预见永久性变化》。
这个标准规定了在持续高温环境下对塑料制品进行耐热测试的方法和要求。
根据这个标准，编织袋的耐热试验可以通过以下步骤进行：
1. 准备试验样品：根据要求选择编织袋样品，确保样品符合尺寸要求。
2. 设置试验条件：根据要求设定试验温度和试验时间。
建议根据实际应用环境设置试验条件。
3. 进行试验：将样品置于试验箱中，使其暴露在指定的高温环境中，保持一定时间。
4. 观察和评估：试验结束后，观察编织袋样品是否发生变形、变色、熔化等现象。
根据标准要求进行评估。
根据具体需求，还可以选择其他标准进行耐热试验，如
ASTM D2495-07《拉伸柔性薄膜塑料耐热性的标准试验方法》等。
需要注意的是，耐热性是编织袋的一个重要性能指标，能够在
高温环境下保持良好的形状和性能。
耐热试验的结果对于编织袋的质量控制和应用安全性评估具有重要意义。
质量检测规程(塑料编织带)
批准：审核：主编：================================== =================2014年4月编写说明本质量检验操作规程依据中华人民共和国国家标准GB/T8946－1998《塑料编织袋》、GB/T8947－1998《复合塑料编织袋》的质量检验标准、检验项目，聚丙烯生产编织袋工艺指标，以及产品技术要求和塑编行业质量标准。
并根据本公司生产编织袋设备、工艺和配方特点、性能等质量要求及企业质量标准编写而成。
在编写本公司编织袋产品质量检验操作规程中，参考了国内一些大型塑编行业的检验标准、检验项目，因此，在今后的实践中需不断地改进，对存在的问题，请提出宝贵的意见和建议。
扁丝生产工艺控制点扁丝或生产工艺是塑料编织工艺中最关键最复杂的工艺，它的主要工艺指标有：挤出机温度压力，流量的控制；冷却，拉伸，热处理(定型)的温度控制；扁丝的牵伸比，相对拉断力，断裂伸长率的控制；产量，能耗，产出比等的控制。
编织布生产工艺关键点主要指标由:编织密度、幅宽、抗拉强度、编织布的单位面积重量等组成。
涂膜生产工艺控制点涂复工艺指标主要是温度，压力，厚度的控制，涂复的剥离强度等。
纸塑复合袋的复合工艺挤出复合是将热塑性材料。
如PP、PE等，在挤出机内熔融后，关键控制点挤入平口模成片状热融薄膜作为粘合剂，这种热融薄膜是被拉伸到规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却辊和包胶辊组合的挤压装置进行复合完成。
关键点是温度、压力、厚度、塑料(树脂)、剥离强度。
否则难以成型。
印刷制袋工艺控制点印刷、切割、自动缝纫的主要工艺指标缝合强度、尺寸公差、印刷图文、外观质量。
生产质量管理流程质量标准制定流程原材料质量管理流程生产过程质量管理流程半成品质量管理流程不合格产品处理流程目录第一节简介第二节塑料编织袋工艺指标第三节编织袋产品检验项目第四节产品分类第五节编制依据第六节适用范围第一节扁丝线密度检测取样方法第二节扁丝拉断力、断裂延伸力试验取样方法第三节拉伸强度试验取样规则第四节耐热性试验取样规则第五节耐跌落性试验取样规则第六节单位面积质量检测取样规则第七节剥离力检测取样规则第一节聚丙烯产品质量技术指标第二节填充母料产品质量技术指标第三节抗老化剂产品质量技术指标第四节水性塑料编织袋油墨产品质量技术指标第一节塑料扁丝质量标准第二节塑料编织布质量标准第三节复膜布基质量标准第四节编织袋印刷质量标准第五节编织袋切割质量标准第六节编织袋缝纫质量标准第七节编织袋打包质量标准第八节造粒料质量标准第一节技术要求第二节试验方法第三节检验规则第四节包装、运输、贮存第一节聚丙烯熔融指数检测方法第二节聚丙烯灰分检测方法第三节塑料扁丝宽、厚度检测方法第四节塑料扁丝线密度检测方法第五节塑料扁丝相对拉断力检测方法第六节塑料扁丝断裂伸长率检测方法第七节塑料编织袋复膜厚度检测方法第八节塑料编织袋耐热性检测方法第九节塑料编织袋耐跌落性检测方法第十节塑料编织袋剥离力检测方法第一节袋的型号和允许装载质量、线密度、经纬密度第二节外观质量第三节袋的允许偏差第四节物理性能第五节规格第六节抽样规则第一节袋的型号和允许装载质量、线密度、经纬密度第二节外观质量第三节袋的允许偏差第四节物理性能第五节规格、基材要求第六节抽样规则塑料编织袋质量检测规程第一章总则第一节简介1、引用标准。
全新聚丙烯塑料编织袋检测流程
全新聚丙烯塑料编织袋检测流程一、前言全新聚丙烯塑料编织袋是一种常见的包装材料，广泛用于农业、化工、建筑等领域。
然而，由于其质量直接关系到内装物品的安全，因此检测全新聚丙烯塑料编织袋的质量至关重要。
本文将从深度和广度的角度，对全新聚丙烯塑料编织袋的检测流程进行全面评估，并共享个人观点和理解。
二、外观检测全新聚丙烯塑料编织袋的外观检测是首要步骤。
应该查看袋子表面是否有破损、撕裂或变形的情况。
需要检查编织袋的颜色是否均匀，有无明显的污渍或色差。
还需观察印刷部分是否清晰，有无脱落或模糊现象。
这些外观上的检测可以直观地判断编织袋的质量是否合格。
三、尺寸测量全新聚丙烯塑料编织袋的尺寸也是一个重要指标。
在检测流程中，需测量袋子的长度、宽度和高度，并与产品标准进行比对。
尤其需要关注袋口的尺寸是否符合要求，以确保袋口能够正确封闭。
将袋子展开测量其展开面积，确保符合产品标准要求。
四、拉伸强度测试拉伸强度是评判聚丙烯塑料编织袋质量的主要指标之一。
在检测过程中，需要将袋子的边缘固定在拉伸测试仪上，然后逐渐增大拉力，直至编织袋发生撕裂或拉伸变形。
通过测试仪得出拉伸强度数据，并与产品标准进行比对，以判断全新聚丙烯塑料编织袋的拉伸强度是否符合要求。
五、超声波密封强度测试在全新聚丙烯塑料编织袋的生产过程中，超声波密封是常用的封口方式。
超声波密封的强度也是一个重要检测项目。
测试时，需将袋口靠近超声波检测仪，通过超声波的传导来检测袋口的密封程度和强度。
合格的密封能够有效防止袋内物品的漏泄和外界污染的侵入。
六、个人观点和理解全新聚丙烯塑料编织袋的质量检测是确保产品安全的重要环节。
我认为，检测流程应当全面并严格执行，确保每一批产品都符合标准要求。
还应加强对检测设备的维护和定期校准，以保证测试数据的准确性和可靠性。
总结回顾通过对全新聚丙烯塑料编织袋的检测流程的深度和广度评估，我们可以更好地了解如何确保编织袋的质量。
从外观检测、尺寸测量、拉伸强度测试到超声波密封强度测试，每个环节都至关重要。
编织袋技术规格
编织袋技术要求及出厂检测方法执行GB/T8946-2013国家标准及其引用标准
一、塑料编织袋
1、外袋主要原料：聚丙烯（全新料）
2、内袋主要原料:聚乙烯（全新料）
表一
3、型号与允许装载质量
按照GB/T8946-2013国标为B型允许装载质量（50KG）
4、物理性能
（表二）
4.1、耐热性：袋应无粘着、融痕等异常现象,试验方法按照GB/T8946-2013执行；
4.2、跌落性能：袋应不破，包装物不漏失。
因跌落时从封口经、纬扁丝间或缝线孔冲击出来的物料，袋从地上抬起来后不再泄露，为合格。
试验方法：取3条袋子装载聚丙烯或聚乙烯树脂或其它安全的物料从1.2米高处分别按照以下顺序进行试验。
第一条：底面→平面→侧面；
第二条：平面→侧面→底面；
第三条：侧面→底面→平面。
4.3出厂检验报告单必须涵盖以上（表一、表二）各种检验数据。
包装编织袋验收规范
包装编织袋验收规范1范围本规范适用于本公司产品使用的包装编织袋。
本规范规定了本公司使用的包装编织袋的要求、检验方法和判定规则及结算要求。
2引用文件GB/T 10454-2000集装袋GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分3工作程序3.1编制袋供应商3.1.1生产厂家必须提供产品的质量证明文件，且产品质量应符合2引用文件中的要求。
不提供质量证明文件的，采购部仓库有权拒绝验收。
3.1.2生产厂家必须每半年提供一次由第三方检测的产品的型式试验报告。
3.1.3将编织袋送至公司指定仓库并通知保管员就质量和数量进行验收。
3.2 采购部3.2.1专管员要对供应商的质量保证能力进行考核，并在合格供应商目录内的进行采购。
3.2.2采购合同要明确相应规格尺寸、版面印刷要求和验收标准及结算条件。
3.2.3保管员按质量标准进行质量验收。
3.3生产车间对包装品外观质量和适用性及相关标识进行监督检验。
4 检验方法4.1 抽样规则以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。
4.1.1 抽样方案和判定规则按正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检验水平，接受质量限值为15，抽样数和合格判定数见下表说明：不合格数按点计算。
4.2外观检验4.2.1尺寸检验将袋子平铺，用钢卷尺（精度为0.1mm）检测袋子的边和高，其偏差应符合下面要求：边长为±2%，高为±3%。
4.2.2结构要求4.2.2.1腰箍必须缝在吊带外部，有边缝的袋体，必须缝制在任一吊带下。
4.2.2.2顶盖紧固绳上下位置偏差不得大于30mm，手拉不脱落。
4.2.3 缝制要求4.2.3.1缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀、平直。
4.2.3.2 集装袋要求平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案、字体清晰，位置准确。
4.3 强度要求装满该规格重量产品或原料从1.2米高处从各方位垂直向下抛于地面上，编织袋没有任何破损。
2023年食品接触用塑料编织袋产品质量监督抽查实施细则
2023年食品接触用塑料编织袋产品质量监督抽查实施细则1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的代销产品或使用者待使用产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品中抽取样品60条，其中30条作为检验样品，30条作为备用样品。
2检验依据检验项目和检验方法见表1。
表1食品接触用塑料编织袋序号检验项目检验方法1宽度允许偏差GB/T8946-2013 2长度允许偏差GB/T8946-20133拉伸负荷经向GB/T8946-20134纬向GB/T8946-20135缝底向GB/T8946-20136粘合向1）GB/T8946-20137阀口向2）GB/T8946-20138涂膜袋和复膜袋的剥离力3）GB/T8946-20139耐热性能GB/T8946-201310跌落性能GB/T4857.5-199211感官指标GB4806.7-201612总迁移量GB31604.8-202113高锰酸钾消耗量GB31604.2-201614重金属（以Pb计）GB31604.9-201615脱色试验4）GB31604.7-201616锑（以Sb计）（限PET材质）GB31604.41-2016备注：1）、2）、3）适用时检验项目；4）仅适用于添加了着色剂的产品执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1依据标准GB4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品；GB/T8946-2013塑料编织袋通用技术条件；现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
版次：A/0 编号：YL/JS05-2008
过程检验规程
编制：质检部
审核：
批准：
2008年06月01日发布2008年06月01日实施山东**塑业有限公司发布
过程检验规程编号：YL/JS05-2008 1目的
加强生产过程产品质量的控制，提高产品合格率，增强企业效益，促成顾客满意。
2范围
适用于复合塑料编织袋产品生产过程中的质量控制。
3计量器具：
外径千分尺0-25mm、钢板尺500mm。
4检验要求
印刷工序检验项目及要求
4.3.1文字图案对不对；
4.3.2印刷色相是否还原；
4.3.3油墨牢度好不好；
4.3.4是否有异味；
4.3.5 是否有刀丝、线条、拖伤、墨点。
4.3.6在生产过程中，要注意观察有无明显的野墨、线条、刀丝，检查印刷图案是否残缺，是否清晰完整，有无堵版，如有问题发生，应及时解决。
复膜工序检验项目及要求
编制工序产品质量应符合表3要求
表3
裁剪、缝纫工序检验项目及要求
编制工序产品质量应符合表4要求
表4
5检验方法：
外观检验
在自然光线下目测
长度和宽度
将袋摊平，用精确至1mm的直尺，在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。
经密度、纬密度
将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经纬根数，取其平均值，计算时当讫点最后不足不根时，按一根计。
拉伸负荷
5.4.1试验条件按GB/T1039规定进行：试样在温度23℃±2℃、常湿状态调节4h并在此条件下进行试验；试验设备应符合GB/T1040-92第6章有关设备规定：夹具间距为200mm，空车下降速度为200mm/min±20mm/min；
5.4.2取样方法
以缝纫卷折面为取样面按图所示部位在每个袋上取径向、纬向、缝边向、缝底向、试样各两块，长300mm，宽约60mm，再修正到50mm，如最后一根超过半根则留之。
缝向试样的两边缝边应适当留长，平针法如图3连锁法如图4两边那个边个各打三道结。
5.4.3记录试样的拉伸负荷，取其算术平均值；试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑落等影响准确性情况时，应另换式样重做。
6检验规则
过程产品实施公司确定的“三确认”现场管理法，员工既是操作者又是检验员，将质量责任制完全落实到每个员工肩上，保证每一道工序在生产制造过程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”；生产工人对变更生产条件后加工的、新原料、新模具生产的第一件产品应由质检员、班组长进行首检，并判定其符合性。
首件产品确认合格后生产工人方可继续生产，质检员在过程检验记录中注明“首件检验”。
由专检人员实施过程产品的抽验，即对编织袋生产中的拉丝、编制、印刷、复膜、裁切缝纫岗位进行检验，并做好记录。
质检员坚持巡回检验制度，按巡回检验要求每4小时对生产的产品进行检验并做好《过程检验记录》，对于发现的质量问题及时反馈给生产车间，以便采取措施，直至产品合格后方可继续生产。
过程检验中的不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。