亚硫酸钠气流干燥技术方案-产量1700公斤

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一、气流主机原理及特点：
热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混合。

然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料最终通过脉冲管最高点，由后续捕集器收集，排出。

气流干燥机有如下特点：
1、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。

2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能
3、系统阻力小，操作环境好，劳动强度低。

4、主机传动结构简单，机械维修点少。

二、工艺流程：
空气经过加热器被加热至160～180℃左右，进入脉冲管束干燥机。

湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。

物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。

被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。

气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。

三、环保：
全套设备操作是在负压下进行，因此，无跑粉等污染现场操作环境之忧。

四、设备设计参数：
4.1 物料参数：
1 物料名称：亚硫酸钠
2 初水份： 4%
3 终水份：≤0.5%
4 产量： 1700kg/h
4.2 设备选型计算：
1、处理量：G=1760kg/h
2、蒸发水分量：W=60kg/h H2O
3、干燥管束直径：D=｛4×L/（π×V×3600）｝0.5
V1直管风速16m/s (一般15-18m/s)，圆整得：D=0.3m
V2脉冲管风速10m/s (一般10-15m/s)，圆整得：D=0.45m
设备高度：13 米。

3.7 配鼓风机型号：Y5-47-6C-18.5kw
配引风机型号：9-19-11.2 D-45kw
4.3 设备主要技术参数
1、设计产量：～1700kg/h
2、干燥初水份：～4%
3、产品终水份量：≤0.5%
4、蒸发水份：～60kg/h
5、进气温度：～180℃
6、尾气温度： 70-80℃
7、产品收率： 99%以上
8、供热方式：热风炉（40万大卡）
9、收集方式：二级旋风除尘器+水膜除尘器
10、设备总功率： 75.35kw。

五、设备配置说明：
1、干燥机型号：
（1）名称：气流干燥管
（2）型号：QG-500，Φ300×Φ450
（3）材质：304
2、加热器：
（1）名称：热风炉
（2）型号：RYL-40万大卡
（3）材料：Q235
3、空气净化系统
（1）名称：初中效空气过滤器
（2）数量：1组、材质：无纺布、外框304
4、加料系统
（1）名称：螺旋调速加料器
（2）型号：JLQ-219
（3）功率：3KW/台，变频调速
（4）材质：304、螺旋片δ6，料斗厚度δ2.5，加料管为Φ219×4无缝管
5、一级旋风分离器
（1）型号：CZT-0.9
（2）材质：304、δ2.5mm
（3）数量：1套
6、二级旋风分离器
（1）型号：CZT-0.8
（2）材质：304、δ2.5mm
（3）数量：1套
7、鼓引风机（含调风蝶阀）
（1）型号：Y5-47功率：18.5KW
（2）材质：Q235-A
8、引风机（含调风蝶阀）
（1）型号：9-19功率：45KW
（2）材质：Q235-A
9、管道系统：
（1）热风管： 304
（2）排风管道：Φ350， Q235A。

厚度为2.0㎜
10、电控系统：（柜体喷塑）
（1）电器：电器直接或间接起动，集中控制。

（2）采用普通控制系统
六、QG-500型供货范围明细表：
七、设备价格：万元/套。

八、供货周期（工程进度）：预付款到账后45天
九、工程说明
1、工程管理及协调
A、组织协调：双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组，进行对工程现场安装调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。

对协调管理组一致提出事宜及工作要求，双方应及时予以处理解决，不影响现场工作进度。

B、安全责任：安调人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规，服从管理协调小组和需方的领导，严格按安全操作规程进行现场施工。

C、需方职责：提供设备现场安装中所需的材料、电线电缆桥架、阀门、吊装设备和脚手架等，提供安装所需水、电、气、汽等以及提供安装人员的食宿。

D、供方职责：保证工程中用材料等正确性，全部外购设备、仪表、管件的可靠性，在没有不可预见情况影响下保证工程进度。

在质保期内负责设备的质量等。

2.软件资料
提供需方的图纸资料有：带控制点的工艺流程图、总平立面设备布置、电器原理图等。

3.人员培训
供方对设备进行免费指导培训需方操作人员上岗。

十、其他事宜：
(1)供方对质量负责的条件及期限：正常使用质保期1年，在质保期内如出现质量问题，供
方承诺在48小时内到达需方进行处理。

终身负责上门维修及提供备件备品，核收成本费。

(2)运输方式：汽车运输。

(3)成套设备的安装与调试：由供方负责设备的安装与调试，需方负责设备的吊装就位，并
派员配合及提供部分必要设备，以保证尽快共同完成工程。

(4)付款方式：合同签定，预付合同总额的30%合同生效，发货前再付合同总额的60%，安装
完毕调试前再付5%，余款5%作为质保金，在设备调试完毕一年内一次付清。

(5)其它未尽事宜，协商为准。