压缩机客户培训资料剖析
冰箱压缩机培训资料
调试过程中应详细记录各项检 查数据和结果，以便后续维护
和保养。
04
冰箱压缩机维护保养及故 障排除
日常维护保养项目清单
清洁压缩机表面
检查压缩机运行状况
定期清除压缩机表面的灰尘、油污等杂物 ，保持其干净整洁。
监听压缩机运行声音，观察其振动情况， 确保运行平稳、无异响。
检查电气连接
更换润滑油
观察压缩机运行时的噪音和振 动情况，如有异常及时处理。
制冷效果检查
检查冰箱的制冷效果是否达到 预期要求，如有问题冷效果应达到设计要 求，温度控制稳定。
噪音和振动符合标准
压缩机的噪音和振动应符合相 关标准，不影响冰箱的正常使 用。
外观和安装质量良好
压缩机的外观应完好无损，安 装质量良好，无松动或漏气现 象。
VS
关键部件
冰箱压缩机的关键部件包括气缸、活塞、 气阀、曲轴和电机等。气缸需要具有良好 的耐磨性和密封性；活塞需要具有精确的 尺寸和较低的摩擦系数；气阀需要具有良 好的密封性和耐腐蚀性；曲轴需要具有高 强度和良好的耐磨性；电机则需要具有高 效率、低噪音和低振动等特点。
02
冰箱压缩机性能参数与选 型
未来发展趋势预测
01
02
03
技术创新
随着科技的不断进步，冰 箱压缩机技术将不断创新， 更高效、更节能、更环保 的产品将不断涌现。
智能化发展
智能家居市场的快速发展 将推动冰箱压缩机的智能 化发展，实现远程控制、 语音控制等功能。
个性化定制
消费者对冰箱压缩机的个 性化需求将推动企业进行 定制化生产，满足不同消 费者的多样化需求。
06
冰箱压缩机培训总结与提 高建议
本次培训成果回顾
空气压缩机基础培训资料
四、螺杆空压机的市场分部
螺杆式空压机在现在的工矿行业中得到了广 泛的应用，主要分别在机械、冶金、发电、汽车、 造船、纺织、化工、石化、电子、造纸、食品、 等行业中得到的广泛的应用。
五、业内空压机品牌对比
1、Atlas Copco阿特拉斯、柯普科（以下简称AC） AC是一个跨国集团，总部在瑞典，空压机生产企业只是其下属一个集团。 由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。估计其 在全球的占有率最高。 AC主要生产有油螺杆空压机，在全球有多个工厂，在中国无锡亦设有工厂。 AC在中国国内主要依靠其分公司销售，AC在北京、上海、广州等重要城市 均设有分公司。 AC最 大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格。 AC的劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。 AC目前是国内最赢利的无油螺杆空压机。
双螺杆空压机的工作原理及简介： 双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。(工作原理在后面有详细的介绍）
单螺杆空压机的工作原理及简介： 单螺杆空压机起源于20世纪60年代，从名字上看，该种压缩机的特征是只有一 个螺杆转子。但实际上，单螺杆空压机却有三根旋转轴，即由一个螺杆转子和 两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。作为螺杆空压机家族的一员，单螺杆空 压机具有和双螺杆空压机相似的优点，但由于存在以下几个在工业上难以解决 的难题使得其一直没有得到大规模的推广。
装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机） 的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气 的气压发生装置。 2、压缩机属于动力机械，能将气体体积缩小，压力 增高，产生一定的动能，这些动能可以做为机械 动力或其他用途。
二、空气压缩机的分类
1、活塞式空气压缩机 2、螺杆式空气压缩机 3、离心式压缩机 4、涡旋式空气压缩机 5、滑片式空气压缩机
压缩机培训资料
压缩机培训资料压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
压缩机的工作原理是通过将气体或蒸汽压缩成高压状态，将其转化为机械能或热能，从而实现对气体的压缩和输送。
为了更好地了解压缩机的原理和使用方法，培训是十分必要的。
一、压缩机的分类根据压缩机的工作原理和压缩介质的不同，压缩机可以分为往复式压缩机、离心式压缩机和旋片式压缩机等类型。
1. 往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞来实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过往复运动的活塞使气体在气缸内不断压缩，从而提高压缩介质的压力。
2. 离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过高速旋转的叶轮将气体吸入，然后通过离心力将气体压缩，最后将压缩气体排出。
3. 旋片式压缩机旋片式压缩机是一种通过旋转的叶片来实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过旋转的叶片将气体吸入，然后通过快速旋转的叶片将气体压缩。
二、压缩机的工作过程压缩机的工作过程可以简单分为吸气过程、压缩过程和排气过程。
吸气过程是将外部的气体吸入，通过增大气缸容积来实现。
压缩过程是将气体进行压缩，通过减小气缸容积来实现。
排气过程是将压缩后的气体排出，通过打开排气阀实现。
三、压缩机的使用注意事项在使用压缩机时，需要注意以下几个方面：1. 安全操作使用压缩机时，要遵守相关的安全操作规程，应佩戴好个人防护用品，确保操作过程中的安全。
2. 维护保养定期对压缩机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等操作，以确保其正常的工作状态。
3. 使用环境在使用压缩机时，要考虑周围的环境因素，如温度、湿度和灰尘等，以确保良好的工作效果。
4. 压缩介质的选择根据不同的工作需求，选择适合的压缩介质，避免使用不当造成设备故障或效率低下。
四、压缩机的应用领域压缩机广泛应用于各个行业，主要包括以下几个领域：1. 工业制造业压缩机在工业制造过程中的应用非常广泛，例如冶金、化工、纺织等行业，常用于气动输送、工艺气体供应和压缩空气系统等方面。
压缩机培训资料
＞
＞
＞
＞60~80 ＞80~110 110~140 140~180 180~240
A
级1.75
1.82
1.75
B
级
1.11
1.37
1.40
1.50
1.56
1.50
R600 a
C 级
0.98
1.21
1.24
1.32
1.38
1.32
D
级
0.85
1.05
1.08
1.15
1.20
1.15
• 我司目前达到A级能耗水平的压缩机型号统计如下（按国标
目前冰箱压缩机主要是全封闭活塞式压缩机，后续的介绍都 是针对全封闭活塞式压缩机。
2.1 按启动力矩分类
• 每一套制冷系统都需要一个控制装置，这个控制装置可能是 一个膨胀阀或毛细管。
• 在装配毛细管的系统中，当压缩机停止运行时，吸气侧和排 气侧的压力是相等的。在这种系统中，压缩机装配一个低压 启动力矩电机。
临界点K为两根粗实线的交点。在该点，制冷剂的液态和气态差别消失。
K点左边的粗实线Ka为饱和液体线，在Ka线上任意一点的状态，均是相应压力的饱和液体；K点的右边 粗实线Kb为饱和蒸气线，在Kb线上任意一点的状态均为饱和蒸气状态，或称干蒸气。
2、三个状态区
Ka左侧——过冷液体区，该区域内的制冷剂温度低于同压力下的饱和温度；
• R134a压缩机
• R134a，四氟乙烷 ，C2H2F4 ，沸点 ：-26.26℃ ， 凝固点 ：-96.6°C ， 临界温度 ：101.1 ℃ ，临界压力 ：4067kpa 饱和液体密度 ：25℃ ， 1.207g/cm 3 ，液体比热 ：25℃ ， 1.51KJ/(Kg·℃) 溶解度 ( 水中， 25℃ ) ：0.15% ，临界密度 ：0.512g/cm3 破坏臭氧潜能值（ ODP ） ： 0 ， 全球变暖系数值（ GWP ） ：0.29 沸点下蒸发潜能 :215 kJ/kg 质量 指标 ： 纯度 ≥ 99.9 % ，水份PPm≤ 0.0010，酸度 PPm≤ 0.00001 ，蒸发 残留物PPm≤ 0.01 ，R134a作为R12的替代制冷剂，它的许多特性与R12 很相像。
压缩机培训资料课件
汇报人：任老师 2023-12-29
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作与维护 • 压缩机安全与环保 • 压缩机选型与采购 • 压缩机案例分析
压缩机基础知识
01
压缩机的定义与分类
总结词
介绍压缩机的定义，以及根据不同标准进行的分类。
详细描述
压缩机是一种能够将气体在一定压力下进行压缩的机械装置，广泛应用于工业、制冷、空调等领域。根据工作原 理、结构形式和应用领域，压缩机有多种分类方式，如按工作原理可分为容积式和速度式，按结构形式可分为开 启式、半封闭式和全封闭式等。
采购条款与合同
明确采购合同中的交货期、付款方式、质保 期等条款。
压缩机采购流程
需求分析
明确工艺需求，收集技术规格书及行业标准。
供应商筛选与评估
对比分析供应商的报价、技术方案及合同条款。
商务谈判与合同签订
就价格、交货期、付款方式等条款进行商务谈判，签订采购合同。
验收入库与安装调试
对到货的压缩机进行验收、入库，并安排专业人员进行安装调试。
某项目需要选择合适的压缩机，以满足工艺 需求和性能参数。
选型依据
根据项目的实际需求，综合考虑压缩机的性 能参数、可靠性、能耗和成本等因素。
选型过程
对市场上的不同品牌和型号的压缩机进行调 研和比较，选择最适合项目的型号。
选型结果
最终选择了某知名品牌的压缩机，并签订了 采购合同。
THANKS.
压缩机操作与维护
02
压缩机的启动与关闭
启动
在启动压缩机之前，应确保所有 安全装置正常，检查油位、油温 、冷却水系统等是否正常，然后 按照操作规程启动压缩机。
关闭
关闭压缩机时，应先逐渐降低压 缩机的转速和负荷，然后关闭进 气阀和排气阀，最后切断电源。
空调压缩机检修培训资料
检查管路连接处是否松动或损坏；检查压缩机密封圈是否老化或 损坏；检查压缩机本体是否有裂纹或损伤。
解决方法
紧固管路连接处；更换密封圈；修复或更换压缩机本体。
THANKS.
3
压缩机内部故障
如内部磨损、裂纹等，需专业维修人员进行检修。
空调压缩机维护与保
04
养
定期检查与清洁
定期检查
按照规定的时间间隔，对空调压缩机 进行全面的检查，包括外观、紧固件 、密封件、润滑系统等。
清洁
定期清理压缩机的外部和内部，去除 灰尘、污垢和其他杂质，以保持其良 好的工作状态。
更换磨损部件
空调压缩机的种类与特点
01
02
03
往复活塞式
结构简单，可靠性高，但 效率较低，适用于中大型 空调系统。
旋转式
体积小，重量轻，效率高， 但维护成本较高，适用于 小型空调系统。
涡旋式
效率高，噪音低，但结构 复杂，维护成本较高，适 用于中大型空调系统。
空调压缩机的运行原理
01
02
03
04
吸气
制冷剂气体被吸入压缩机内部 。
磨损件
定期检查压缩机的易损件，如轴承、密封圈、皮带等，如有磨损或损坏应及时 更换。
配件更换
根据需要，定期更换压缩机的配件，如过滤器、油滤器等，以保证其正常运转。
润滑系统维护
油质检查
定期检查压缩机的润滑油，确保油质清洁、无杂质，并符合 规定的油质标准。
油位检查
检查润滑油的油位，确保油位在正常范围内，如有需要应及 时补充或更换润滑油。
散热不良
检查压缩机外部散热片是否清洁， 散热风扇是否正常运转。
负载过大
检查空调系统负载是否过大，有无 需要调整。
制冷压缩机培训内容共24页
⒉ 回转式压缩机
回转机最普通的为固定叶片式结构， 常常又称作“滚动活塞式压缩机”。
“固定叶片” 叶片只滑动不转动 特点： 没有吸气阀
容积型
速度型 容积型压缩机
通过对运动机构作功，以减 少压缩式容积，提高蒸气压力来 完成压缩功能。
速度型压缩机 由旋转部件连续将角动量转
换给蒸气，再将该动量转为压力。
二、各类压缩机在制冷和空调工 程中的应用范围、特点
⒈活塞式压缩机
机体（曲轴箱）
气缸
组成
活塞
吸、排气阀
曲轴连杆机构
活塞式压缩机有以下特点：
一级叶轮可以达到的压力比（级压 力比）一般为3～4
一般限制轮周速度不超过制冷剂进 口处音速的1.4 – 1.5倍
离心机的特点是：
①结构简单、转速高、输气 量大，故体积、重量小
②制冷剂不与润滑油接触， 避免了油对制冷剂的影响
③与前述各种容积式压缩机 特性一个重要的不同之处是
它的吸、排气压力差（或压力比）与吸 气量有密切关系，吸气量变化还影响机器效 率，在部分负荷运行时，有可能出现喘振。
涡旋机在技术上的特长
没有气阀在制冷装置中 可靠性大大提高 轴的扭矩更均匀，运转平稳 压力脉动小 振动和噪声低 在给定吸气条件下 涡旋机的容积效率几乎与压力比无关 不存在余隙容积的影响
长处
能够用同一个电动机在很 宽的工作范围内高效运转
热泵的季节供热系数HSPF 提高
整个系统的效率提高，即季 节能效比SEER提高
⒋ 螺杆式压缩机 近年来，随着螺杆机可靠性方面
压缩机培训材料.doc
压缩机培训材料说明本文作为“压缩机基础知识”课程的培训材料，介绍有关压缩机的一些基本知识和冰箱故障分析判断方法，目的是通过学习使员工了解本公司生产的压缩机的产品类型和结构特点，熟悉其主要部件和一些附件的作用，并对制冷循环的过程和压缩机的工作情况及冰箱故障有所了解。
本文由质量部编制。
目录一、制冷压缩机———————————————————第 4 页1.基本概念2. 压缩机的主要部件3. 制冷循环4. 压缩机的附件二、压缩机使用注意事项———————————————第 6 页三、压缩机装配过程的质量控制介绍——————————第 7 页四、容易导致压缩机故障的因素————————————第 7 页五、压缩机故障的判断与检查—————————————第 9 页六、电冰箱压缩机的故障现象及排除方法————————第 9 页七、常见冰箱故障分析判断方法————————————第 12 页八、常用的检测手段及工具——————————————第 14 页九、维修点的判断——————————————————第 15 页附表1：家用电冰箱故障分析与排除一览表附表2：电冰箱制冷循环不良分析表附表3：电冰箱制冷系统不制冷或制冷性能差故障分析图附表4：电冰箱故障速查表附表5：直冷式电冰箱故障判断程序图一、制冷压缩机1.基本概念●制冷压缩机在制冷系统中其主要功能是对制冷剂进行压缩，使制冷循环保持连续工作。
●压缩机的分类2.压缩机的主要部件机壳分壳体和壳盖两部分。
壳体外部焊接有底脚和电气支架，用于电气连线的密封接线柱和连到制冷系统的吸气管、排气管及加液检修用的工艺管也焊接在上面，壳体内部焊有四只座簧销用于座簧定位；壳盖根据需求可焊接积水盘支架。
压缩机零件装配完成放入壳体后，盖上壳盖并封焊，形成整体密闭的机壳。
机架包含气缸和机架两部分，有气腔用于吸、排气，可支撑曲轴旋转，用螺钉通过电机固定板与电机定子固定后，浮动放置在壳体内的座簧上，以降低振动和噪音。
压缩机客户培训资料剖析
客户
美 菱
压机型号
ECR50CLP ECZ50CLP ECZ55HLP ECU60HLP ECT55HLP ECS60BLP
主绕阻值Ω
17.5 17.5 14.8 11 11.1 9.2
副绕阻值Ω
21.3
21.3 17.2 16.5 18.5 18.1
第七页，共26页。
客户
博西华
压机型号
ECU50CLP ECS46CLP
基于对故障压缩机的开锅分析结果，本资料提出一些注意事项 和几个故障模式。
第一页，共26页。
压机结构/附件简介
➢ 压缩机的动力来源于压机内部的电机，电机由定子和 转子两部分组 成，定子通过专用长螺钉固定在机座上
➢ 普通型压机的内吸气管在标牌方向； 高效压机的塑料消声器靠近壳体上的排气管和吸气管.
➢ 启动继电器：正温度系数热敏电阻的PTC；时间启动继电器TSD. ➢过载保护器：3/4圆盘式；4TM扁型
故障预防： ⑴加强过程控制,避免压机电气故障及系统电路故障. ⑵避免污染接线座表面,如脏手、脏布、摸、擦、存放环境脏、湿. ⑶提高蒸发器内清洁度、干燥度、避免蒸发器表面漏使化霜水吸入压机.
⑷避免压机副绕长时间通电,或未用匹配保护器而当压机未能起动时主绕长 时间通电.
第十四页，共26页。
故障模式 ㈣: 排油
前言
压缩机是冰箱的心脏，压缩机质量直接影响冰箱的整体质量。 除制 造厂家精心生产外，正确进行冰箱装配和维修也是十分重要的。因为压 机的使用能反过来影响压机性能。
多年来，根据我们对大量返馈压机的分析结果及数据统计，得知在 返馈压机中，除一些压机本身有故障外，还有很多下线压机没有缺陷， 或由于使用不当而不能正常工作。
主绕阻值Ω
压缩机培训课件课件
压缩机培训课件课件压缩机培训课件一、概述本文将向您介绍压缩机的相关知识和技能，包括理论和实践两个方面。
通过对本文的学习，您将了解压缩机的原理、结构、运行和维护等方面的知识，以及在实际应用中的常见问题和解决方法。
二、关键词1.压缩机2.原理3.结构4.运行5.维护6.常见问题7.解决方法三、详细讲解1.压缩机原理压缩机是一种能够将气体压缩并提高其压力的机器。
压缩机的原理是基于物理学中的能量守恒定律和气体状态方程。
通过机械运动，将气体压缩成高压状态，从而提高其能量密度。
2.压缩机结构压缩机的结构主要由转子、定子、轴承、密封件和润滑系统等组成。
转子是压缩机的核心部件，它由叶轮和转轴组成，叶轮上分布着多个叶片。
定子是压缩机的固定部件，它通常包括进气口、排气口和外壳等部分。
轴承和密封件是保证压缩机正常运转的重要部件，而润滑系统则是保证压缩机长期稳定运行的关键。
3.压缩机运行压缩机的运行是根据工艺需求和气体流量来调整转子的转速和方向。
在正常运行状态下，压缩机能够将低压的气体吸入，经过压缩后变成高压气体，然后通过管道输送到需要的场所。
压缩机的运行需要消耗大量的能量，因此需要进行有效的节能和优化控制。
4.压缩机维护压缩机的维护包括日常检查、定期维护和故障排除等方面。
日常检查主要是检查机器的运行状态、润滑情况、温度和振动等情况。
定期维护则是根据压缩机的使用情况和维修记录，制定相应的维护计划，包括更换密封件、清洗油过滤器、更换润滑油等。
故障排除则是针对压缩机出现的故障进行诊断和修复。
5.常见问题及解决方法压缩机在日常运行中可能会出现一些常见问题，如漏气、过热、振动等。
针对这些问题，需要采取相应的解决方法，如更换密封件、增加散热设备、调整转子的平衡等。
同时，在日常维护中也需要采取预防措施，如定期更换润滑油和过滤器等，以减少压缩机的故障发生率。
四、总结本文介绍了压缩机的相关知识和技能，包括原理、结构、运行和维护等方面的内容。
压缩机使用知识培训资料
压缩机使用知识培训资料一、压缩机的概述压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备，广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗、制冷空调等众多领域。
它就像是一个气体的“大力士”，能够把原本稀薄的气体聚集起来，施加压力，使其变得更加“强壮有力”。
常见的压缩机类型有往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等。
每种类型都有其独特的结构和工作原理，适用于不同的工况和需求。
二、压缩机的工作原理（一）往复式压缩机往复式压缩机通过活塞在气缸内的往复运动来压缩气体。
当活塞向外运动时，气缸内形成低压，气体被吸入气缸；当活塞向内运动时，气体被压缩，压力升高，然后从排气阀排出。
（二）离心式压缩机离心式压缩机依靠叶轮的高速旋转，使气体受到离心力的作用被甩出叶轮，从而提高气体的压力和速度。
随后，气体在扩压器和蜗壳中减速，将动能转化为压力能。
（三）螺杆式压缩机螺杆式压缩机由两个相互啮合的螺杆组成，一个是阳螺杆，一个是阴螺杆。
气体随着螺杆的旋转被吸入、压缩和排出。
三、压缩机的主要部件（一）气缸和活塞这是往复式压缩机的核心部件，气缸提供了气体压缩的空间，活塞在气缸内往复运动完成吸气、压缩和排气过程。
（二）叶轮离心式压缩机的叶轮是产生离心力的关键部件，其形状和转速直接影响压缩机的性能。
（三）螺杆对于螺杆式压缩机，螺杆的精度和啮合程度对压缩效果和效率起着重要作用。
（四）气阀气阀控制着气体的吸入和排出，确保压缩机的正常工作。
（五）轴和轴承支撑和保证压缩机的旋转部件平稳运转。
四、压缩机的选型（一）确定所需的排气压力和排气量根据使用场景和工艺要求，明确所需的压缩气体压力和流量。
（二）考虑气体性质不同的气体具有不同的物理性质，如密度、粘度等，这会影响压缩机的选型。
（三）运行环境包括温度、湿度、海拔高度等因素，这些都会对压缩机的性能产生影响。
（四）能效比选择能效比高的压缩机，可以降低运行成本。
五、压缩机的安装与调试（一）安装基础要确保安装基础牢固、平整，能够承受压缩机的重量和运行时产生的振动。
压缩机培训(操作维护故障分析)
（1） 空气启动
压下动力缸头上的安全阀盖，使安全阀开启，再打开安 全阀前端的小球阀给缸内卸压，然后关闭安全阀和小球 阀。
打开启动球阀，旋转启动阀上任一只平衡气针形阀，使 飞轮转向正确后立即关闭针形阀。待压缩机转速达到 100r/min左右时，打开燃气进气球阀。
待缸内有点火声响后，立即关闭启动进气球阀。
压缩机使用条件
三、推荐润滑油牌号
动力缸、压缩缸、曲轴箱、卧轴箱的润滑采用Mobil飞马805 号机油；
调速器、液压油罐用L-TSA32号汽轮机油或L-HM32号抗磨液 压油；
燃气注气阀用2号或3号二硫化钼锂基脂；
风扇轴承、张紧轮轴承、水泵轴承等用普通黄油；
压缩机使用条件
四、 动力缸的润滑油量
即取下盘车杆。 14、严格按照压缩机维护保养时间间隔及内容进行压缩机的维护。
技术规范及主要技术数据
一、发动机
额定功率 kW
470
额定转速 r/min
440
转速范围 r/min
265～440
缸径 mm
Φ381
冲程 mm
406.4
缸数 只
3
活塞杆直径 mm
Φ63.5
额定转速下活塞平均速度 m/s 5.96
17、 打开动力缸头的球阀，断开火花塞接线柱，人工盘车2～4圈，应无卡阻。 异响等不正常现象和感觉，然后关闭球阀，并重新连接火花塞线路。
机组的操作
缸头启动
缸头启动—通过向动力缸头端输入一定压力的介质，推动动力活 塞从而使曲轴旋转的启动方式。（分天然气启动和空气启动）
启动压力：1.8-2.5MPa
压缩机行业的培训资料
压缩机行业的培训资料导语：压缩机是一种广泛应用于工业领域的设备，它可以将气体或蒸气压缩成高压状态，为工艺流程提供所需的动力。
随着现代工业的发展，压缩机在各个领域的应用越来越广泛，因此对于压缩机的了解和技术掌握变得尤为重要。
本文将从压缩机行业的基本知识、应用领域以及维护保养等方面谈一下压缩机的培训资料。
一、压缩机的基本知识1. 压缩机的工作原理压缩机通过把气体或蒸气吸入腔体中，降低腔体体积，增加气体分子之间的碰撞频率，从而提高气体的温度和压力。
它的工作过程主要分为吸气、压缩、排气和冷却四个阶段。
2. 压缩机的分类按照压缩介质的种类可以将压缩机分为气体压缩机和蒸气压缩机。
按照工作原理可以将压缩机分为容积式压缩机、动力式压缩机和离心式压缩机等。
3. 压缩机的参数和性能在选择和应用压缩机时，需要了解一些基本参数和性能，包括排气压力、压缩因数、排气温度、流量变化范围等。
这些参数和性能的了解可以帮助我们合理选择和运用压缩机。
二、压缩机的应用领域压缩机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业。
以下是几个常见应用领域的介绍。
1. 制造业压缩机在制造业中的应用非常广泛，能够为各类设备提供所需的气体动力，如钻石切割机、钣金机械等。
2. 化工行业在化工行业中，压缩机的应用主要用于提供高压、高温的气体，用于各种反应器、分离设备和输送系统。
3. 医疗行业压缩机在医疗行业中主要应用于输送氧气、制氮等用途。
例如，压缩机可以为手术室提供所需的纯净气体。
4. 建筑行业建筑行业中，压缩机主要用于混凝土喷射和燃烧器点火等操作，能够为建筑工程提供所需的动力。
三、压缩机的维护保养压缩机的正常运行和维护保养对于延长设备寿命和提高工作效率非常重要。
以下是几个常见的维护保养措施。
1. 定期清洗和更换滤芯压缩机中的滤芯需要定期清洗或更换，以确保气体的净化效果和压缩机的顺畅运行。
2. 润滑油的添加和更换压缩机的润滑油在运行过程中会逐渐衰减，需要定期添加和更换，以保证压缩机各个部件的良好润滑。
Atlas copco空气压缩机基础培训材料解析
1、喷油式螺杆空压机工作原理 螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机，是容积
式压缩机中的一种。空气的压缩是靠装置于机壳内互
相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。阴 阳转子 的转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周 期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出 侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
三、油分离器的附属装置 1、安全阀：空压机油分罐端盖上面装有安全阀，当油分罐内的 空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开，放掉部分空气， 降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时， 轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。 2、压力表：油分罐上装有一个压力表，检测的是滤前压。油分
4、排气温度过高，空压 机自动停机（排气温度过 高报警）
1、润滑油量不足 2、润滑油量规格/型号不对 3、油过滤器堵塞 4、油冷却器堵塞或表面污垢严重 5、温度传感器故障 6、温控阀失控 7、风扇及冷却器集灰过多 8、风扇电机未运转 9、风道安装不正确
1、检查添加油 2、按要求更换新油 3、检查更换新建、件 4、检查清洗 5、更换新件 6、检查清洗、更换新件 7、坼下清洗、更换新件 8、检查电路及风扇电机 9、改正风道
空压机专题培训
1、此次培训不设复习题，所有考试内容全部在培训PPT中， 员工自己总结。目的是想了解员工对培训内容的综合、理解
与掌握程度，从而达到学而能用，而不是单纯的为取得高分
而学习。 2、杜绝以往培训考核中的死记硬背现象，逐步培养员工独
立解决、分析问题的能力，使大家早日成为一名优秀的运行
保障中心员工。 3、考核预计在12月中下旬，请大家认真准备，积极应战。
6、空压机排气量低于正 常要求
故障现象
可能产生的原因 进气阀内的单向阀弹簧失效或单向 阀密封圈损坏 1、安全阀使用时间长、弹簧疲劳 2、油分离器堵塞 3、压力控制失灵，工作压力高 报警复位，一般按右上角45度双线。 设备报警后先观察面板报警符号后 再做处理。如果急停开关按下去时， 复位报警符时，先把急停开关拔起 来。
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主绕阻值Ω
6.2 14.8
副绕阻值Ω
15.1 18.9
客户
康 佳
压机型号
ECT55HLP ECT50CLP ECS60HLP ECS45BLP ECS60BLP
主绕阻值Ω
11.1 10.4 6.34 12.9 9.2
副绕阻值Ω
18.5 20.2 31.2 20 18.1
案例：气隙偏（压机上盖有明显摔痕） 原因：1.压缩机在运输及搬运不慎。
目录
➢前 言 ➢ 压机结构/附件简介 ➢ 压机的正确使用 ➢ 主要的故障模式 ➢ TSD 的正确使用 ➢ 制冷剂的注意事项 ➢ PTC启动继电器
前言
压缩机是冰箱的心脏，压缩机质量直接影响冰箱的整 体质量。 除制造厂家精心生产外，正确进行冰箱装配和维 修也是十分重要的。因为压机的使用能反过来影响压机性 能。
客户
荣 事 达
压机的主副绕阻值对照表
压机型号
ECR50CLP ECZ50CLP ECU55CLP ECS46CLP ECY45HLP ECU60HLP ECT60HLP ECT55HLP
主绕阻值Ω
17.5 17.5 12.7 14.8 20.1 11 9.6 11.1
副绕阻值Ω
21.3
21.3 17.1 18.9 15.2 16.5 20.1 18.5
➢ 普通型压机的内吸气管在标牌方向； 高效压机的塑料消声器靠近壳体上的排气管和吸气管.
➢ 启动继电器：正温度系数热敏电阻的PTC；时间启动继 电器TSD.
➢过载保护器：3/4圆盘式；4TM扁型
压机的正确使用
1.搬运环节：避免压机被摔或受横向撞击
⑴ 压机摔或互相碰撞的后果：
➢ 压机被摔或被横向撞击后，定转子之间的气隙会变得不均匀，甚至定
客户
美 菱
压机型号
ECR50CLP ECZ50CLP ECZ55HLP ECU60HLP ECT55HLP ECS60BLP
主绕阻值Ω
17.5 17.5 14.8 11 11.1 9.2
副绕阻值Ω
21.321.3 17Fra bibliotek2 16.5 18.5 18.1
客户
博西华
压机型号
ECU50CLP ECS46CLP
➢ 防止焊接时烘烤不当：
焊接火焰不要长时间烘烤压机外壳，以避免高热使压机内部的绝缘材 料及塑料件烤变形、熔化。
➢ 防止吸潮气或杂质：
压机拔去胶堵后，应尽快焊接，包括对因箱体问题拆下的压机。避免让压 机管敞口时间过长，尤其对R134a压机或在潮湿环境中。否则容易造成潮 气或杂质侵入，从而造成油吸潮变质、 R134a被污染、阀组积碳等缺陷， 使系统不能正常工作。
多年来，根据我们对大量返馈压机的分析结果及数据 统计，得知在返馈压机中，除一些压机本身有故障外，还 有很多下线压机没有缺陷，或由于使用不当而不能正常工 作。
基于对故障压缩机的开锅分析结果，本资料提出一些 注意事项和几个故障模式。
压机结构/附件简介
➢ 压缩机的动力来源于压机内部的电机，电机由定子和 转子两部分组成，定子通过专用长螺钉固定在机座上
以上现象往往不被人们重视，他们常会把转运中摔下的压机不经复 测仍装上系统,也可能使压机向标牌方向躺倒。但当我们了解其危害时， 就应该努力避免以上情况。
2.装配环节:防止焊堵:
➢ 特别注意焊接压机排气管与系统管路时，插接深度不宜过浅，避免任意
扩大外管，不要用大火长时间地加热，以避免焊料熔化后从焊接间隙流 下造成排气管焊堵。 一旦排气管路焊堵，压机工作产生的高压会把压机内部的密封垫击破，或 使吸气阀片断，造成压机不排气，且不开锅无法修复。
抽空后发生假充注现象，压机会在真空状态下经过电气强度检测， 容易产生击穿故障而损害内部绝缘，如损害接线座的玻璃体。
主要的故障模式
㈠ 不启车
现象描述: 压机不能运转；或虽能转动但仪表显示功率、电流居高不下，直到
保护器断开。包括抱轴、卡死、卡缸、大功率、大电流、保护跳、不工作、压机跳、 跳车等说法。
❖ 可能的原因:
转子在一侧贴死，造成转子无法转动而压机不启车。
➢ 压机摔伤严重时，压机内部其它部件还会被损坏，如座簧座裂、碎；
机芯歪造成撞缸、异常噪声、异常振动等。
➢ 在摔、撞情况下，压机外部的管会变形以至折断不能使用；尤其接线
柱被撞弯，接线座的玻璃体会受损造成击穿及制冷剂泄漏故障。
⑵ 压机向标牌方向倾倒的后果：
带有内吸气管的压机向标牌方向倾倒后，压机吸气腔内会进油，导 致压机一时排油多，不能正常制冷。
⒈插座接触不良等系统线路故障。 ⒉压机本身制造缺陷。 ⒊启动器不对；两器电路不通；两器端子孔大或与接线座未插接牢固。 ⒋压机摔,造成气隙偏。摔伤严重的从外观即可判断出来。（见图一） ⒌系统高、低压两侧压力不平衡。 ⒍阀组积碳使阀不能打开或活塞顶死。 ⒎机芯锈. ⒏电机烧.
故障确认方法:
⒈检查压机是否有摔痕. ⒉检查电源线，插头是否接触不良；检 查冰 箱内的控制开关是否打开等。即首 先检查压机电路是否断开. ⒊检查压缩机两器(即过载保护器，启动继电器) 。可用万用表测量. 我公司用的 PTC启动器，两孔之间的常温电阻值为22 ± 5Ω。 ⒋ 检查压缩机电机参照电机阻值表。若异常高或低,则知电机已出问题. ⒌若以上均没有找到问题,应先确认压机无漏电情况后,用一根单独的电源线接上合 格的两器,安装在压缩机上,通电使压机起动.如用PTC注意两次起动之间应间隔约90 秒.如用TSD起动,两次起动之间应间隔最少30秒. ⒍将系统放量一段时间,使高低压完全平衡,再试起动.
避免不用两器、人为直接给压机启动绕组（副绕）通电。因副绕 组线径小，通过启动继电器提供给副绕组的启动电流仅持续0.4~1.2 秒就断开或降至很小值。但人为直给副绕组通电常常会持续较长时 间。这样，高达几或十几安培的电流就会很快将副绕组烧毁。
➢ 保证抽真空的真空度及避免假注：
如系统抽空不良，内部会有较多不凝空气、水分，会造成阀组温 升高、油氧化而造成积碳现象。
➢ 避免不用、及使用与压机不匹配的两器:
我公司压机所匹配的PTC启动器的常温阻值为22±5欧姆。所以， 不能用常温阻值相差较多（如33欧姆）的其它PTC启动器替代。否则 会造成不启动或电机烧的不良后果。
不同的压机匹配不同断开电流的过载保护器。若使用断开电流高 或低的保护器，则电机不能得到有效保护，或保护器频繁动作使压 机不能持续工作。